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Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Widerstandsthermometer Die Firma GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik wurde1968 gegründet, mit dem Ziel der Entwicklung und Fertigung elektrischer Temperaturfühler für die industrielle Temperaturmesstechnik in nahezu allen Industriebereichen – von A wie Automobilindustrie bis Z wie Zement- oder Ziegelherstellung. Die umfangreiche und marktführende Produkt- und Dienstleistungspalette von GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik umfasst ein breites Spektrum an Lösungen innerhalb der industriellen Temperaturmesstechnik wie zum Beispiel Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Thermopaar, Thermoelemente mit keramischem Aussenschutzrohr, Thermoelemente mit Edelmetallschutzhülsen, Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Mantelmesseinsatz, Einschweissthermoelemente mit D- Hülsen, Flanschthermoelemente mit aufgeschweissten Blindflanschen, Einschraubthermoelemente, Thermoelemente mit keramischem Schutzrohr und Mantelmesseinsatz, Kleinst- und Laborthermoelemente Mantelthermoelemente ohne Schutzarmatur, Winkelthermoelemente mit verschraubten Winkelbögen, Winkelthermoelemente mit gebogenem oder geschweisstem Rohr, etc.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente für die Wärmebehandlung nach EN 60584 Thermoelemente für die Wärmebehandlung nach EN 60584 Seit 1968 fertigt GÜNTHER GmbH Temperaturmesstechnik an mittlerweile vier Standorten Thermoelemente und Widerstandsthermometer für Anwendungen in fast allen Industriebereichen. Das Stammhaus befindet sich im Süden Deutschlands, in Schwaig bei Nürnberg. Einer der Schwerpunkte ist die Fertigung von Temperaturfühlern für Wärmebehandlungsanlagen jeglicher Art. Mit der jahrzehntelangen Erfahrung in diesem Bereich darf sich GÜNTHER GmbH heute zu den führenden deutschen Herstellern zählen. Der ausschliessliche Einsatz hochwertigster Materialien ist für die Produktion der Sensoren eine Grundbedingung, da zum einen bei der Wärmebehandlung metallener Werkstoffe eine sehr genaue Temperaturüberwachung Voraussetzung ist, zum anderen die international geltenden Normen ständig steigende Anforderungen an die Toleranzen stellen. Auch wurde die Fertigung laufend weiterentwickelt, so dass GÜNTHER GmbH in der Lage ist nahezu alle von der Kundenseite geforderten Bauformen herzustellen. Darüber hinaus führt GÜNTHER GmbH branchenübliche Standardabmessungen mineralisolierter Mantelleitungen und Thermoelementdraht mit geringstmöglichen Grenzabweichungen ständig am Lager. In Summe ermöglicht das dem Unternehmen, viele Varianten sehr schnell ausliefern und auch ausgefallene Kundenwünsche erfüllen zu können. Ein seit langem etabliertes QM-System und das eigene Kalibrierlabor sichern höchste Qualitätsstandards. Selbstverständlich bietet GÜNTHER GmbH seinen Kunden auch den Ankauf bzw. Umtausch von Edelmetall, sowie das Einrichten und Führen eines Edelmetallkontos an. Die in der Fertigung verwendeten Vormaterialien stammen ausschliesslich von namhaften deutschen Herstellern und entsprechen immer der bestmöglichen Genauigkeitsklasse gemäss DIN EN 60584. Branchenspezifische Normen und Richtlinien, wie z.B. AMS 2750 oder CQI-9 stellen besondere Herausforderungen an die Qualität von Thermoelementen dar. So werden teilweisestrengere Grenzabweichungen gefordert, als die geltende DIN EN 60584 dies in Klasse 1 vorgibt. GÜNTHER GmbH hat stets grosse Mengen und Variationen an Vormaterial in „besser Klasse 1“- Qualität am Lager, welches diese Anforderungen erfüllt.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Spezielle Temperaturfühler | Eigensichere Temperaturfühler nach ATEX-Richtlinie 94/9/EG Anwendung Seit 50 Jahren fertigen GÜNTHER GmbH – Temperaturmesstechnik elektrische Temperaturfühler. Anfangs produzierte das Unternehmen für Firmen des Industrieofenbaues, doch konnten schon bald Geschäftsbeziehungen zu fast allen anderen Industriebereichen aufgebaut werden, so dass die Gesellschaft heute mit über 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den massgeblichen Herstellern auf dem Gebiet der Temperaturmesstechnik zählt. Wer nach ausgereiften Lösungen zu einem guten Preis- Leistungsverhältnis sucht, hat in GÜNTHER GmbH – Temperaturmesstechnik den richtigen Partner gefunden: ausgehend von Standard-Thermofühlern in vielen Varianten inklusive Zubehör aller Art bis hin zu individuellen Sonderanfertigungen erstellen wir Produkte, die den unterschiedlichsten technischen Anforderungen gerecht werden. Seit Anfang 2012 zählen auch spezielle Widerstandsthermometer in unterschiedlichsten Ausführungen für alle Industriebereiche, die explosionsgeschütze Mess- und Regeleinrichtungen einsetzen, zum Fertigungsprogramm. Ein in 2011 im Unternehmen eingeführtes Qualitätsmanagement-System nach ATEX (ATmosphères EXplosibles) Richtlinie 94/9/EG ist die Voraussetzung zur Produktion von bauartzugelassenen Sensoren. Um auch in Zukunft den verschiedenen Anforderungen der Industrie und deren technischer Vielfalt gewachsen zu sein, sind ständige Weiterentwicklung der Produkte, sowie die Anpassung an deren individuelle Einsatzmöglichkeiten eine Selbstverständlichkeit. Deshalb wird ab 2013 die aktuelle Produktpalette um eine Vielfalt an eigensicheren Thermoelementen und Widerstandsthermometern für sowohl den Gas EX- als auch Staub EX- Bereich erweitert. EX-Sensoren werden in den klassischen Branchen Chemie, Petrochemie, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Erdöl- und Gasförderung eingesetzt.

Die IST AG PW RTD-Sensoren wurden als Alternative zu den traditionellen drahtgewickelten Sensoren entwickelt. Der PW Sensor vereint die Vorteile der hohen Genauigkeit und Präzision der drahtgewickelten Sensoren mit den Vorteilen der Dünnfilmsensoren, welche Robustheit, kleine Abmessungen und eine sehr geringe Hysterese zu einem guten Preisniveau bieten. Verglichen mit einem Standard-Dünnfilm-Sensor mit einem Messbereich bis zu +300 °C in IEC 60751 F0.15 (IST AG Toleranzklasse A), misst der IST AG PW-Sensor mit einer hohen Genauigkeit bis zu IEC 60751 F0.15 (IST AG Toleranzklasse A) in einem grossen Temperaturbereich von -200 °C bis +600 °C. Geeignet für den Einsatz in tiefen Temperaturen, da er im Vergleich zu Standard Sensoren nochmals deutlich reduzierte Hysterese-Effekte zeigt. Zusätzlich in einem runden Keramikgehäuse mit den gleichen Abmessungen wie ein drahtgewickelter Sensor erhältlich. Innovative Sensor Technology PW Series

PhoenixTM GmbH | Systeme zur Temperaturprofilmessung und Temperaturanalyse von -150 °C bis 1300 °C PhoenixTM wurde mit dem Ziel gegründet, Systeme zur Temperaturmessung in Industrieöfen zu entwickeln, in die unsere ganze Erfahrung und Innovation einfliessen. Hinter den Ideen stecken die Motivation und das Wissen erfahrener Ingenieure aus über 20 Jahren Praxis in Entwicklung, Fertigung und Anwendung. Kurze Entscheidungswege in einem kleinen Team und der direkte Kontakt zu den Kunden gewährleisten, dass neue Ideen, Verbesserungen und Weiterentwicklungen den Anforderungen der Kunden entsprechen und den Betrieb der Systeme einfacher machen. Wenn Sie für Ihre Anforderungen eine zuverlässige und individuelle Lösung brauchen: Sprechen Sie uns an! Was genau ist Temperatur-Aufzeichnung Alle industriellen Öfen verwenden Thermoelemente zur Überwachung der einzelnen Ofen-Heizzonen. Allerdings messen diese Temperaturfühler nur die Umgebungstemperaturen in den jeweiligen Ofenzonen, jedoch nicht die tatsächliche Produkttemperatur. Aber gerade diese ist wichtig, um die produkt- bzw. produktionstechnischen Spezifikationen zur Qualitätssicherung genau bestimmen und einhalten zu können. Warum eine Temperaturprofilmessung Alle Industrieöfen sind mit Messfühlern ausgerüstet, die die Temperatur des Ofens an die Regelung zurückmelden. Häufig sind mehrere dieser Fühler vorhanden; wenigstens einer in jeder Ofenzone. Aber wie kann man feststellen, was wirklich am Produkt passiert? Eine Möglichkeit ist, lange Thermoelemente durch den Ofen zu schleppen, deren Messpunkt am Produkt befestigt ist. Das bedeutet aber, dass der Ofen nicht weiter beladen werden kann und für den Zeitraum der Messung die Produktion ruhen muss. Da sich der nur teilbeladene Ofen anders verhält, muss man die so gewonnenen Daten interpretieren. Hinzu kommt, dass lange Thermoelemente empfindlich für magnetische oder elektrische Einstreuungen sind. Zum guten Schluss sollte man noch erwähnen, dass die Schleppleitungen während des gesamten Durchlaufs geführt werden müssen, das macht diese Art der Messung auch noch teuer. IR- Messgeräte zeigen nur Oberflächentemperaturen an einem bestimmten Punkt an, geben also keinen Aufschluss darüber, was mit Ihrem Produkt im Ofen passiert und sind somit keine Lösung für diesen Zweck. PhoenixTM Corporate video (German) Hier kann PhoenixTM Lösungen liefern Unsere Temperatur-Mess-Systeme fahren mit dem Produkt durch den Ofen und zeichnen an bis zu 20 Messpunkten die tatsächlichen Produkttemperaturen auf. Das System kann einfach in den laufenden Prozess eingesetzt werden und gibt dadurch ein genaues Bild des thermischen Ofenprozesses ab. Am Ende des Durchlaufs können die ermittelten Werte dann mittels einer aussagefähigen Software ausgelesen und analysiert werden. Dadurch stellen sie jederzeit und wiederholbar sicher, dass ihre Produkte den jeweiligen Anforderungen und Spezifi kationen entsprechen. Somit können sie ihren Kunden jederzeit eine lückenlose Qualitätskontrolle zusichern und dokumentieren.

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Wegmesstechnik | Wegsensoren | Wegaufnehmer | Wegtaster | Messtaster | LVDT | Linear Displacement Sensors Wegsensoren, auch Wegaufnehmer, Wegtaster und Messtaster genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH liefert Antworten auf Ihre Fragen zur Wegmesstechnik Bei der Wegmesstechnik innerhalb der Automatisierungstechnik wird die physikalische Grösse „Bewegung“ in elektrische Signale umgesetzt. Mit einem Wegaufnehmer (auch LVDT, Wegaufnehmer, Wegtaster und Messtaster genannt) wird die gemessene Wegstrecke in proportionale elektrische Messsignale aufbereitet und skaliert an übergeordnete Systeme übergeben. Typische Anwendungsgebiete sind die Prüfstandstechnik, z. B. Wegmessung zur Überprüfung der Materialqualität und die Automatisierungstechnik, z. B. das Messen, Steuern, Regeln und Überwachen von langsamen und schnellen Bewegungen zwischen Maschinenteilen, Lagemessungen und Lageänderungen von Bauteilen und Fundamenten, Servoreglern, Ventilsteuerungen, Robotersteuerungen, Wachstumsmessungen usw. Erhältlich sind Wegmesssysteme und professionelle Sensorik für die Industrie und Forschung, für alle messtechnischen Aufgaben und Anwendungen in allen Bereichen der Positionsmesstechnik, Wegmesstechnik, Füllstandsmessung, Abstandsmessung und Winkelmessung. Durch die Zunahme automatisierter Prozesse und deren Integration in immer neue Industriebereiche, steigen zugleich die Anforderungen an die Sensorik. Besonderes Augenmerk gilt hier den Parametern Qualität, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Linearpotentiometer Resistive Sensoren bzw. Linearpotentiometer (Potentiometrische Wegaufnehmer und Wegtaster) arbeiten als Spannungsteiler über einer Hybridleitplastikschicht und sind in unterschiedlichen Bauformen erhältlich, z.B. für Zylindereinbau, schubstangenlos, mit Gelenkaugenbefestigung und als Messtaster. Damit ist eine Lebensdauer bis 100 x 106 Bewegungen problemlos erreichbar. Digitale Messtaster Magnetische inkrementale Messtaster bieten mit einem Auflösungsvermögen bis zu 0,1 µm höchste Präzision über den gesamten Messbereich. Sie arbeiten nach dem bewährten Magnescale-Prinzip und liefern ein inkrementales Ausgangssignal. Mit der Möglichkeit der direkten Anbindung an eine SPS oder an eine Positionsanzeige stellen sie ideale Geräte für die automatisierte Fertigung dar. Aufgrund des magnetischen Funktionsprinzips und des robusten mechanischen Aufbaus sind sie unempfindlich gegenüber Verschmutzungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in der Fertigung. In vielen Bereichen der Technik (Industrie, Forschung, Entwicklung...) werden diese Sensoren aufgrund ihrer sehr guten Messqualität, des hohen Schutzgrades und der langen Lebensdauer eingesetzt. Induktive Wegaufnehmer und Wegtaster (LVDT) Induktive Sensoren bzw. LVDT-Wegaufnehmer und LVDT-Wegtaster, LVDT (Linear Variable Differential Transformer), eignen sich hervorragend für den Einsatz in harter industrieller Umgebung, wie Hochtemperatur- und Druckbereich sowie für grosse Beschleunigungen und hohe Messzyklen.

PRÄZISION, ZUVERLÄSSIGKEIT, PERFEKTION Gute Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Nach der Herstellung der Teile, durchlaufen sie unseren strengen Qualitätskontrollprozess. PRÄZISION IST UNSER MASSSTAB Unsere hochmodernen Messgeräte und -systeme garantieren, dass jedes hergestellte Teil exakt Ihren spezifizierten Anforderungen entspricht. Von dimensionalen Messungen bis hin zu Oberflächenbeschaffenheit und mehr, setzen wir auf Technologien, die uns ermöglichen, präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. ZUVERLÄSSIGE QUALITÄTSSICHERUNG Mit unserer Messtechnik bieten wir nicht nur eine Überprüfung der Endprodukte, sondern auch eine kontinuierliche Überwachung während des Fertigungsprozesses. Dadurch können wir potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und sofortige Massnahmen ergreifen, um Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. • 3D-Koordinatenmessung: Präzise Vermessung komplexer Geometrien für höchste Genauigkeit. • Oberflächenmessung: Überprüfung von Oberflächenbeschaffenheit und Textur für optimale Funktionalität. • Formprüfung: Sicherstellung, dass jede Form und Kontur exakt den Vorgaben entspricht. • Optische Messsysteme: Schnelle und genaue Inspektion von Teilen. • Kalibrierung nach Industriestandards: Für verlässliche und reproduzierbare Ergebnisse. • Dokumentation: Bei Bedarf kann jedes gemessene Teil umfassend dokumentiert werden, um die Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der Qualitätsstandards zu gewährleisten. ZERTIFIZIERUNG Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 Umstempelungszulassung AD 2000-HP 0 / SVTI 201 / EN 13445-4 / EN 13480-4 / EN 12952-5

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Druckmesstechnik | Drucksensoren | Druckaufnehmer | Drucktransmitter | Druckmessumformer | Pressure Transmitters | Pressure Transducers | DMS-Technologie Drucksensoren, auch Druckaufnehmer, Drucktransmitter und Druckmessumformer genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH liefert Antworten auf Ihre Fragen zur Druckmesstechnik Bei der Druckmesstechnik innerhalb der Automatisierungstechnik wird die physikalische Grösse „Druck“ in elektrische Signale umgesetzt. Mit einem Drucksensor (auch auch Druckaufnehmer, Drucktransmitter und Druckmessumformer genannt) wird der gemessene Systemdruck in proportionale elektrische Messsignale aufbereitet und skaliert an übergeordnete Systeme übergeben. Der Druck ist neben der Temperatur die wichtigste physikalische Zustandsgrösse in der gesamten Prozess- und Verfahrenstechnik, denn er informiert gleichzeitig über die Druckverhältnisse von Flüssigkeiten und Gasen in Prozesslinien sowie über die jeweilige Belastung der Apparate. Drucksensoren in DMS-Technologie Bei den DMS-Drucksensoren wird zunächst eine elastische Verformung des Messkörpers in eine Widerstandsänderung des DMS umgewandelt, um anschliessend ein elektrisches Ausgangssignal einer Wheatstoneschen Brückenschaltung zu generieren. Bei dieser Technologie verwendet man als Aufnehmer Trägerelemente mit Dehnungsmessstreifen (DMS). Der elektrische Widerstand eines DMS ändert sich bei Dehnung reversibel. Für die Druckmessung wird der Messdruck über ein Trägerelement in eine genügend grosse Kraft umgesetzt, mit der ein Dehnungsmessstreifen gedehnt oder gestaucht wird. Die Widerstandsänderung der DMS ist dabei proportional dem zu messenden Druck. Vorteile von Drucksensoren in DMS-Technologie DMS-Drucksensore sind Robust, hochgenau, zuverlässig, langzeitstabil, geeignet für Absolutdruck und Messung gegen Atmosphäre, hergestellt aus nichtrostendem Stahl, einsetzbar für flüssige und gasförmige Medien, für statische und dynamische Messungen. DMS-Drucksensoren stellen für Anwender aus allen Gebieten der Technik eine sehr interessante und wirtschaftliche Lösung zur Durchführung hochgenauer Druckmessungen dar. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Langzeitstabilität, Zuverlässigkeit und robusten Konstruktion eignen sich die Drucksensoren für den Einsatz in der Forschung und auch in der Fertigung, im Maschinenbau, der Verfahrenstechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik und in vielen anderen Anwendungsbereichen. Messbereich, Anzeigebereich Nach Norm ist der Messbereich als Wertebereich für eine Messgrösse (z.B. Druck) definiert, für den die Messabweichungen bzw. vereinbarte oder garantierte Fehlergrenzen eines Messgerätes innerhalb der vorgegebenen Fehlergrenzen liegen sollen. Die Grenzen des Messbereiches sind der Messanfangswert und Messendwert. Überlastbereich Die vereinbarten Fehlergrenzen werden überschritten. Im Überlastbereich kommt es zu keinen bleibenden Veränderungen der messtechnischen Eigenschaften. Zerstörungsbereich Der Druck führt zu bleibenden Veränderungen der messtechnischen Eigenschaften. Kein Austritt des Messstoffes. Berstdruck Drucktragende Teile bersten. Messstoff kann austreten. Atmosphäre (gage) Der Drucksensor ist, über ein Druckausgleichselement zum Schutz vor Umwelteinflüssen, gegen die Umgebung geöffnet. Die Druckmessung erfolgt relativ gegen den realen, momentanen Atmosphärendruck. Geschlossenes Referenzvolumen (sealed reference) Der Sensor ist gegen die Umgebung dicht. Im eingeschlossenen Volumen auf der Referenzseite der Druckzelle herrscht näherungsweise Atmosphärendruck. Es wird relativ zu diesem virtuellen Atmosphärendruck (sealed gage, sealed reference) gemessen. Absolutdruck (absolut) Der Sensor ist gegen die Umgebung dicht. Das abgeschlossene Volumen auf der Membrangegenseite ist evakuiert. Gemessen wird somit gegen 0 bar Absolutdruck (absolute Messung).

Der kapazitive Feuchtesensor MK33-W mini der IST AG wurde speziell für High-End Messanwendungen und extreme Umweltbedingungen entwickelt, wodurch er sich hervorragend für Applikationen in Ölmessungen eignet. Der MK33 überzeugt durch seinen besonders breiten Feuchte- und Temperatur-Messbereich sowie seine hervorragende chemische Beständigkeit. Der Sensor hat einen Messbereich von 0 % RH bis 100 % RH (maximaler Taupunkt +95 °C) mit einer Kapazität von 200 pF ±40 pF (bei 30 % RH und +23 °C) und wird im Temperaturbereich von -40 °C bis +190 °C eingesetzt. Weitere Vorteile des kapazitiven MK33-W Feuchtesensors sind: - Hohe chemische Beständigkeit - Sehr driftarm - Grosser Temperaturbereich - Sehr stabil bei hoher Feuchte - Betauungsresistent - Geeignet für den Einsatz in harschen Umweltbedingungen - Schnelle Erholungszeit Der kapazitive IST AG MK33-W Feuchtesensor ist standardmässig mit Sn überzogenen CuP-SIL-Anschlüssen oder Au/Cu-Draht erhältlich. Innovative Sensor Technology MK33-W-mini

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Sensorelektronik | Prozessüberwachungsgeräte | Mobile Prüfgeräte | Einbau- und Tischgeräte | Messverstärker | Verstärker- und Transmittermodule | Kraft-Weg Wo neben Sensorsignalverstärkung, Visualisierung und Aufzeichnung eine detaillierte Prozessanalyse zur stetigen Optimierung und Nullfehlerkontrolle der produzierten Bauteile benötigt wird, kommen Prozess-Controller zum Einsatz. Die leistungsfähigen burster-Controller sind für die Anforderungen einer anspruchsvollen, meist teil- oder vollautomatisierten Produktion entwickelt. Dank schneller und synchroner Messwerterfassung, einer Vielzahl von Messverfahren und Bewertungstechniken können vielfältigste Applikationen ausgewertet und überwacht werden. Der Anwender erhält dabei detaillierte Prozessinformationen. Die smarten Prozess-Monitoring-Systeme visualisieren, analysieren und bewerten qualitätsrelevante Prozessparameter und können die Ergebnisse via modernster Kommunikationsschnittstellen übertragen. Ethernetbasierende Feldbusse wie z.B. PROFINET übergeben in Realtime Prozessergebnisse und Statusmeldungen an übergeordnete Steuerungen. Ob pneumatische, hydraulische oder servoelektrische Bewegungs- oder Fügekonzepte, burster Prozess-Controller lassen sich flexibel in alle Motion-Technologien einbinden. DIGIFORCE® überwacht Prozesse, bei denen exakt definierte funktionelle Zusammenhänge zwischen zwei oder mehr prozessrelevanten Messgrössen nachgewiesen werden müssen. Aufzeichnung, Visualisierung und Bewertung des X/Y-Verlaufs ermöglichen eine 100 %-Kontrolle der Prozessqualität und damit des Produktionsschrittes sowie jedes einzelnen, produzierten Bauteils. DIGIFORCE® 9307: Höchste Präzision für höchste Anforderungen Überwachung von 2 Synchron-Prozessen 128 Messprogramme für hohe Teilevarianz Hohe Messgenauigkeit 0,05 % v.E. bei 10 kHz Abtastrate Intelligente Signalabtastung durch Kombination aus Δt, ΔX, ΔY Sehr schnelle Bewertung (15 ms) und Datenübertragung dynamischer Messungen Feldbus-Datenprotokollierung in Echtzeit Frontseitige USB-Service-Schnittstelle Automatische Sensorerkennung durch burster TEDS DIGIFORCE® 9311: Einfache und schnelle Einrichtung am Farbdisplay mit Touch-Bedienung 16 Messprogramme Frontseitige USB-Service-Schnittstelle Feldbus-Datenprotokollierung in Echtzeit Darstellung und Analyse der letzten 50 Messungen Universelle Mehrbereichsmesskanäle Schnelle Datenprotokollierung auf USB-Stick Automatische Sensorerkennung durch burster TEDS DIGIFORCE® und DigiControl PC-Software – ein leistungsstarkes Paket DIGIFORCE® arbeitet vollständig autark, zeigt Statusinformationen und Bewertungsergebnisse an und übergibt diese an eine Steuerung. Um die Prozessverfügbarkeit und -sicherheit zusätzlich zu erhöhen, bietet das leistungsstarke Softwarepaket DigiControl darüber hinausgehende Funktionen. Bereits die Basisversion unterstützt die vollständige Gerätekonfiguration, die Erstellung von Datensicherungen, das Auslesen und die Darstellung von Messkurvenverläufen, einschliesslich aller Bewertungsergebnisse, sowie einen Statistikspeicher. Besonders komfortabel ist dabei die Definition von Hüllkurven oder Bewertungsfenstergrenzen und Beding-ungen anhand einer Kurvenschar eingemessener Master- oder Referenzteile. Die Plus-Version der DigiControl PC-Software bietet neben den Grundfunktionen einen automatischen Produktionsmodus, der z.B. eine fertigungsbegleitende Messdatenprotokollierung mit eindeutigem Teilebezug abbildet. Die dabei entstehenden Messprotokolle stehen nicht nur im programmeigenen Format zur Verfügung, sondern können auch direkt in Excel portiert werden. Für komplexere Aufgaben unterstützt es neben der DIGIFORCE®-Geräteschnittstelle eine zusätzliche Steuerungsschnittstelle. So lassen sich z.B. Gerätekonfigurationen neu laden oder Bauteilbezeichnungen zur Messdatenprotokollierung übergeben. Was kann DIGIFORCE®? DIGIFORCE® überwacht Prozesse, bei denen exakt definierte, funktionelle Zusammenhänge zwischen zwei prozessrelevanten Messgrössen nachgewiesen werden müssen. Innerhalb eines Fertigungsprozesses oder in einer anschliessenden Funktionsprüfung werden dabei die Messgrössen synchron aufgezeichnet und der resultierende Kurvenverlauf anhand intelligenter Bewertungsverfahren qualifiziert. Mit Abschluss der internen Bewertung werden Messkurve und die berechneten Bewertungsergebnisse auf dem Farbdisplay visualisiert und an den externen Steuerschnittstellen bereitgestellt. Die Prozesse im Controller sind durch ein leistungsfähiges Echtzeitbetriebssystem auf einen sehr schnellen Zyklus optimiert, das globale Bewertungsergebnis IO oder NIO steht in wenigen Millisekunden zur Verfügung.

Das IST AG SFS01 EvaKit bietet eine einfache Auswertung des SFS01 Gasflusssensors. Es verfügt über einen analogen und digitalen Ausgang (I2C) und ermöglicht eine schnelle und flexible Auswertung des SFS01 Sensors. Der I2C-Ausgang beinhaltet sowohl Rohwerte als auch kalibrierte Durchflusswerte von 0 bis +- 200 sccm. Weitere Vorteile des SFS01 EvaKit: - Hervorragende Messdynamik - Analoge Ausgabe des Rohsignals - Digitalausgang mit Rohsignal und vollständig kalibriertem Signal - Integrierter Strömungskanal mit pneumatischen Anschlüssen SFS01 EvaKit Technologie: digital Anwendung: für Flüssigkeiten, für Gas Weitere Eigenschaften: elektronisch

Mit dem ASCO CO2-Geruchs- / Geschmackstester prüfen Sie Ihr CO2 auf einen allenfalls aussergewöhnlichen Geruch oder Geschmack. Mit diesem einfach zu handhabenden Testset können Sie die Qualität Ihres flüssigen oder gasförmigen CO2 sowohl aus Tanks als auch aus CO2-Flaschen testen. Das Set enthält ein CO2-Flasche mit spezieller Innenverkleidung, eine CO2-Karbonisierungseinheit, Adapter aus rostfreiem Stahl, eine Vorrichtung zur Leerung der CO2-Flaschen und eine einfache Gebrauchsanleitung. Indem Sie der mitgelieferten laminierten, einfachen, illustrierten Schrittfür- Schritt-Anleitung folgen, prüfen Sie Wasser, welchem CO2 hinzugefügt wurde. Dieses karbonisierte Wasser wird mit einem nicht-karbonisierten Muster desselben Wassers verglichen.

Der IST AG LV5 Sensor ist ein Durchfluss-Biosensor und ermöglicht multiparametrische Messungen, wobei bis zu vier Analyten (Glukose, Laktat, Glutamin, Glutamat) gleichzeitig gemessen werden können. Der Sensor ist mit einer sehr kleinen Durchflusszelle (1 µL) ausgestattet und benötigt daher beim Einsatz als Analysator nur sehr kleine Probenvolumen. Weitere Vorteile des LV5 Biosensors sind: - Ausgezeichnete Langzeitstabilität von einem Monat im kontinuierlichen Messbetrieb (Lebenszeit variiert abhängig von unterschiedlichen Faktoren, wie z.B. der Analytkonzentration oder dem Puffersystem (Medium)) - Lange Haltbarkeit (unter geeigneten Umgebungsbedingungen) - Kompatibel mit Gamma- und Beta-Sterilisation - Geeignet für den kontinuierlichen Betrieb und als Analysator - Schnelle Ansprechzeit (Ansprechzeit abhängig vom Puffersystem (Medium)) - Referenz-, Gegen- und Blank-Elektrode auf Chip - Integrierte Durchflusszelle (diverse Volumen) Innovative Sensor Technology LV5 Typ: Echtzeit,Glukose,Glutamat,für Bioreaktoren

Bondable platinum 1000 Ohm RTD componentWiderstand: 1000 Ohm bei 0°C Toleranz: IEC 60751 F 0.3 T.-Bereich: -50°C - +150°C Abmessung: 0.75 x 0.75 x 0.3 mm (LxBxH) Kontakte: Au-Pads, bondbar, 0.1 x 0.2 mm (LxW) Verpackungsart: Chip Tray, sensor side up Innovative Sensor Technology Pt1000 BondSens class F0.3

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Drehmomentmesstechnik | Drehmomentsensoren | Drehmomentaufnehmer | Drehmomentmesswellen | Drehmomentmessflansche | Reaktionsmomentsensoren Drehmomentsensoren, auch Drehmomentaufnehmer, Drehmomentmesswellen, Drehmomentmessflansche, Reaktionsmomentsensoren bzw. Reaktionsmomentaufnehmer genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH liefert Antworten auf Ihre Fragen zur Drehmomentmesstechnik Mit einem Drehmomentaufnehmer (auch Drehmomentsensor, Drehmomentmesswelle, Drehmomentmessflansch, Reaktionsmomentsensor bzw. Reaktionsmomentaufnehmer genannt) wird eine Drehmoment (auch Moment, Moment einer Kraft oder Kraftmoment) gemessen, die auf den Sensor wirkt. Die Messgrösse Drehmoment hat in den letzten Jahren extrem an Bedeutung gewonnen. Keine CO2-Verringerung, Optimierung, Weiterentwicklung und Qualitätssicherung von Maschinen, Fahrzeugteilen und weiteren rotatorisch bewegten Komponenten ohne Drehmoment- und Drehzahlmessung. Die hieraus ableitbare mechanische Leistung führt zur Verbesserung des Wirkungsgrads und damit zu geringerem Verbrauch. Dies schont letztlich die Umwelt und ist in unser aller Interesse. Dabei wird die DMS-Technologie in Zukunft die tragende Kraft bei den Drehmomentsensoren sein. Durch die immer kleiner und elektrisch stabiler werdenden Elektroniken können die Sensoren auf immer höhere Federkonstanten ausgelegt werden, was zu einer verbesserten Dynamik der Messung führt. Dies wird dadurch erreicht, dass bei gleicher Messgenauigkeit die Messsignale durch die höhere elektrische Stabilität der Messverstärker immer kleiner werden können. Andererseits kann aber auch die verbesserte Messsignalverarbeitung auch für eine höhere Genauigkeit der Messanordnung verwendet werden. Die Zukunft gehört ebenfalls dem intelligenten Sensor mit abgespeicherten messtechnischen Daten, wodurch die Messungen immer sicherer werden und die Daten für die Qualitätssicherung direkt aus dem Sensor abrufbar sind. Wirkt eine Kraft auf einen drehbaren starren Körper, so erzeugt sie ein Drehmoment. Unter einem Drehmoment versteht man das Produkt aus einer Kraft und dem senkrechten Abstand ihrer Wirkungslinie vom Drehpunkt. Die Einheit für das Drehmoment ist Newtonmeter (Nm). Drehmomentaufnehmer sind Sensoren (auch Drehmomentsensoren, Drehmomentmesswellen, Messwellen genannt), die über die Formänderung eines Messkörpers, des sogenannten Federkörpers, das Drehmoment bestimmen. Die meisten Drehmomentsensoren arbeiten mit Dehnungsmessstreifen. Daneben gibt es auch Drehmomentaufnehmer, die nach dem piezoelektrischen, dem magnetoelastischen oder dem optischen Prinzip arbeiten. Unsere Drehmomentsensoren beweisen ihre Vielseitigkeit in verschiedensten Anwendungen – in Forschung und Entwicklung, in der Prüfstands-, Antriebs- und Fördertechnik, in der Betriebs- und Prozessüberwachung, sowie in der Produktionsmesstechnik und Qualitätssicherung. Nicht zuletzt ermöglichen sie die Dokumentation von Prozess- und Qualitätsdaten. Alle Anwendungsspektren sind in zwei Haupt-Produktlinien unterteilt Statische Drehmomentsensoren Rotierende Drehmomentsensoren

Die IST AG 150 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -50 °C bis +150 °C. Die Sensoren haben Anschlüsse aus isoliertem Kupferlackdraht, wodurch sie leicht in Applikationen integriert werden können. Zusätzlich wird die Isolierung am Ende der Drähte entfernt, sodass diese gut geschweisst oder gelötet werden können. Dank des kleinen Durchmessers des Kupferlackdrahts (Ø 0.2 mm) kann der Sensor mit sehr kleinen Abmessungen (siehe „Sensoreigenschaften“ für mehr Informationen zu kleinen Abmessungen) sowie mit langen, direkt geschweissten Drähten angeboten werden. Weiterhin kann die 150 °C Serie kundenindividuell angepasst werden, um spezifischen Anforderungen, z.B. bezüglich Drahtlänge, gerecht zu werden. Die IST AG 150 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Metallisierter Rückseite - Langen, isolierten Drähten (Kupferlack) - 2-, 3- oder 4-Draht-Konfiguration Innovative Sensor Technology Pt100 class F0.3 with insulated wire 1E 150°C

Die IST AG 150 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -50 °C bis +150 °C. Die Sensoren haben Anschlüsse aus isoliertem Kupferlackdraht, wodurch sie leicht in Applikationen integriert werden können. Zusätzlich wird die Isolierung am Ende der Drähte entfernt, sodass diese gut geschweisst oder gelötet werden können. Dank des kleinen Durchmessers des Kupferlackdrahts (Ø 0.2 mm) kann der Sensor mit sehr kleinen Abmessungen (siehe „Sensoreigenschaften“ für mehr Informationen zu kleinen Abmessungen) sowie mit langen, direkt geschweissten Drähten angeboten werden. Weiterhin kann die 150 °C Serie kundenindividuell angepasst werden, um spezifischen Anforderungen, z.B. bezüglich Drahtlänge, gerecht zu werden. Die IST AG 150 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Metallisierter Rückseite - Langen, isolierten Drähten (Kupferlack) - 2-, 3- oder 4-Draht-Konfiguration Innovative Sensor Technology Pt100 class F0.3 with insulated wire 1K 150°C

Die IST AG bietet RTD-Platin-SMD-Sensoren mit Umkontaktierung an beiden Enden für automatische Leiterplatten-Bestückungsprozesse an. Wir bieten unterschiedliche SMD-Technologien für unterschiedliche Anwendungen und Temperaturbereiche, z.B. SAC305 verzinnte Umkontaktierungen für die normale Leiterplattenbestückung, Hochtemperatur-Lot Umkontaktierungen für Hochtemperaturanwendungen bis 250°C oder Ni/Au-Umkontaktierungen für spezielle Anforderungen oder Drahtbond-Applikationen. Unsere SMD-Sensoren sind in verschiedenen Genauigkeitsklassen bis zu IEC 60751 F0.15 (IST AG Toleranzklasse A) und mit unterschiedlichen Abmessungen (0805 / 1206 / weitere Abmessungen auf Anfrage) erhältlich. SMD-Sensoren zeichnen sich durch eine hervorragende Langzeitstabilität, eine schnelle Ansprechzeit und geringe Selbsterwärmung aus. Innovative Sensor Technology Pt1000 SMD 2ST class F0.15

Die Labor-Elektroden von Vuille pH-Elektroden AG bieten herausragende Präzision und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Analysen und Forschungsarbeiten. Hochpräzise Labor-Elektroden für Anspruchsvolle Analysen und Forschung Die Labor-Elektroden von Vuille pH-Elektroden AG bieten herausragende Präzision und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Analysen und Forschungsarbeiten. Entwickelt für den Einsatz in Laboren, Forschungseinrichtungen und analytischen Anwendungen, setzen unsere Labor-Elektroden einen neuen Maßstab für exakte Messungen. Eigenschaften: Präzise Analysen: Unsere Labor-Elektroden ermöglichen präzise pH-Messungen in Laboren und Forschungseinrichtungen. Die schnelle Ansprechzeit und hohe Empfindlichkeit sind entscheidend für genaue Analysen. Vielseitige Anwendungen: Von Standardanalysen bis hin zu speziellen Forschungszwecken bieten unsere Labor-Elektroden vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Sie sind für unterschiedlichste Proben und Anwendungen geeignet. Nachfüllbare Modelle: Einige unserer Labor-Elektroden verfügen über eine Nachfüllöffnung oder sind wartungsfrei mit Gelelektrolyt ausgestattet. Dies ermöglicht eine langfristige Nutzung ohne Qualitätsverlust. Anwendungsgebiete: Unsere Labor-Elektroden sind ideal für den Einsatz in: Forschungseinrichtungen Analytischen Laboren Pharmazeutischer Industrie Chemischen Laboren Warum Vuille pH-Elektroden AG: Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung hochpräziser Elektroden sind wir führend in der Branche. Unsere Labor-Elektroden spiegeln nicht nur unsere Qualitätsphilosophie wider, sondern bieten auch fortschrittliche Technologien für präzise und zuverlässige Messungen. Kontakt: Für weitere Informationen oder Bestellungen kontaktieren Sie uns unter info@ph-elektroden.ch. Vertrauen Sie auf Vuille pH-Elektroden AG für Labor-Elektroden, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Neben seiner sehr kleinen Grösse bietet der IST AG FemtoCap Sensor Eigenschaften, die in Bereichen wie der Automobilindustrie oder Weisswarenapplikationen benötigt werden. Zusammen mit einer externen Elektronik bietet dieser Sensor eine hervorragende Leistung zu einem günstigen Preis. Der FemtoCap hat einen Messbereich von 0 % RH bis 100 % RH (maximaler Taupunkt +85 °C) mit einer Kapazität von 180 pF ±50 pF (bei 30 % RH und +23 °C) und wird im Temperaturbereich von -50 °C bis +150 °C eingesetzt. Weitere Vorteile des kapazitiven P14 FemtoCap Feuchtesensors sind: - Hohe chemische Beständigkeit - Sehr driftarm - Grosser Temperaturbereich - Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis - Betauungsresistent - Schweissbar und bondbar (vollautomatische Montage) - Schnelle Erholungszeit P14 FemtoCap-G SMD (180 pF +/- 50 pF)

Der kapazitive Feuchtesensor MK33-W der IST AG wurde speziell für High-End Messanwendungen und extreme Umweltbedingungen entwickelt, wodurch er sich hervorragend für Applikationen in Ölmessungen eignet. Der MK33 überzeugt durch seinen besonders breiten Feuchte- und Temperatur-Messbereich sowie seine hervorragende chemische Beständigkeit. Der Sensor hat einen Messbereich von 0 % RH bis 100 % RH (maximaler Taupunkt +95 °C) mit einer Kapazität von 300 pF ±40 pF (bei 30 % RH und +23 °C) und wird im Temperaturbereich von -40 °C bis +190 °C eingesetzt. Weitere Vorteile des kapazitiven MK33-W Feuchtesensors sind: - Hohe chemische Beständigkeit - Sehr driftarm - Grosser Temperaturbereich - Sehr stabil bei hoher Feuchte - Betauungsresistent - Geeignet für den Einsatz in harschen Umweltbedingungen - Schnelle Erholungszeit Der kapazitive IST AG MK33-W Feuchtesensor ist standardmässig mit Sn überzogenen CuP-SIL-Anschlüssen oder Au/Cu-Draht erhältlich. MK33-W

Stabile und robuste Feuchtesensoren mit extrem schneller Ansprechzeit werden oftmals für Anwendungen in der Meteorologie benötigt – nicht nur unter normalen Bedingungen, sondern auch unter schwierigen Umweltbedingungen wie z.B. sehr tiefe Temperaturen, hohe Strahlenwerte oder extremer Kondensation. Solche Anwendungen benötigen optimal abgestimmte Lösungen, wie etwa den IST AG P14 Rapid Sensor. Der P14 Rapid bietet die optimale Kombination aus Schnelligkeit und Fullrange-Betrieb. Der Sensor hat einen Messbereich von 0 % RH bis 100 % RH (maximaler Taupunkt +85 °C) mit einer Kapazität von 140 pF ±40 pF (mit Drähten) / 180 pF ±50 pF (SMD) (bei 30 % RH und +23 °C) und wird im Temperaturbereich von -80 °C bis +150 °C eingesetzt. Weitere Vorteile des kapazitiven P14 Rapid Feuchtesensors sind: - Extrem schnelle Ansprechzeit - Temperaturschockbeständig - Betauungsresistent - Schnelle Erholungszeit - Sehr stabil bei hoher Feuchte - Grosser Temperaturbereich P14 Rapid

Zur Messung von Durchflussraten mit symmetrischem Heizelementdesign und ausgezeichneter Empfindlichkeit und Reproduzierbarkeit. Es verfügt über ein Kunststoffgehäuse zur schnellen Montage in einen Strömungskanal. Innovative Sensor Technology FS7

Die IST AG 600 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -200 °C bis +600 °C. Die Sensoren gelten als Standardlösung für diverse Temperaturanwendungen. Sie eignen sich zum Schweissen, Crimpen und Hartlöten. Weiterhin ist die 600 °C Serie vibrations- und temperaturschockbeständig und kann kundenindividuell angepasst werden, um applikationsspezifische Anforderungen zu erfüllen. Die IST AG 600 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Gepaarten Sensoren - 1/5 IEC und 1/10 IEC Genauigkeitsstandard - Kleinen Abmessungen Innovative Sensor Technology Pt1000 (202) class F0.15 with Pt/Ni wire 600°C

Die IST AG TSic 306/303/301 Serie wurde speziell als Lösung mit einem geringen Energieverbrauch für Temperaturmessungen in der Gebäudeautomation sowie für industrielle und mobile Applikationen entwickelt. Mit ihrer vollständigen Kalibrierung und einer Messgenauigkeit von ±0.3 K in einem Temperaturbereich von 80 K (z.B. +10 °C bis +90 °C), sind die TSic Sensoren präziser als ein Klasse F0.3 (IEC 60751) Platin-Temperatursensor in diesem Bereich. Um eine hohe Genauigkeit in einem Bereich von z.B. -30 °C bis +50 °C zu erreichen, kann der Temperaturbereich nach oben oder unten verschoben werden. Die TSic Sensoren verfügen über eine hochpräzise Bandgap-Referenz mit einem PTAT- (proportional-to-absolute-temperature) Ausgang, einen hochpräzisen Analog-Digital-Wandler mit niedrigem Energieverbrauch und einen DSP-Kern auf dem Chip mit EEPROM für ein genauestens kalibriertes Ausgangssignal. Da die TSic Sensoren bereits vollständig kalibriert sind, ist kein weiterer Kalibrierungsaufwand durch den Kunden erforderlich. Verlängerte Drähte (> 10 m) haben keinen Einfluss auf die Genauigkeit der Sensoren. Die TSic 306/303/301 Sensoren sind mit digitalem (ZacWire, TSic x06), analogem (0 V to 1 V, TSic x01) oder ratiometrischem (10 % bis 90 % V+, TSic x03) Ausgangssignal erhältlich. Durch den geringen Energieverbrauch eignen sich die Sensoren für viele Applikationen. Vorteile: Vollständig kalibriert Kundenspezifische Kalibrierung und Montage möglich Hervorragende Genauigkeit von ±0.3 K Kalibrierter Toleranzbereich von 80 K kann verschoben werden (Standard: +10 °C bis +90 °C) Sehr geringer Energieverbrauch Erhältlich mit digitalem, analogem oder ratiometrischem Ausgangssignal TSic 306/303/301

Die IST AG 300 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -200 °C bis +300 °C. Die Sensoren bieten eine stabile Leistung zu einem günstigen Preis und sind mit vergoldetem Nickeldraht ausgestattet, wodurch sie sich optimal zum Weich- und Hartlöten, Crimpen und Laserschweissen eignen. Weiterhin kann die 300 °C Serie kundenindividuell angepasst werden, um applikationsspezifische Anforderungen, z.B. bezüglich Drahtlänge oder Anschlussdraht-Durchmesser, zu erfüllen. Die IST AG 300 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Metallisierter Rückseite - Umgekehrt geschweisste oder senkrecht gebogene Drähte Innovative Sensor Technology Pt1000 class F0.3 with flat wires 300°C

Der SFS01 eignet sich besonders für kleine Strömungsgeschwindigkeiten bis zu 3.5 m/s (in Gasen). Er zeigt sehr schnelle Messergebnisse der Durchflussrate sowie der Strömungsrichtung. Der Silizium-Strömungssensor SFS01 zeichnet sich insbesondere durch drei Eigenschaften aus: - Sehr schnelle Reaktionszeit < 5ms - Sehr geringer Energiebedarf - Einfache Systemintegration inklusive Temperaturkompensation Gut angepasste Kanalgeometrien ermöglichen es, dass die Performance des Sensors bestmöglich auf die gewünschte Anwendung ausgerichtet ist. Der SFS01 Strömungssensor ist optimal für platzlimitierte Anwendungen geeignet, kann aber auch einfach zu vollständigen «ready-to-use»-Systemen aufgerüstet werden. Geeignete Anwendungsbereiche des SFS01 Strömungssensors sind Strömungsmessungen in batteriebetriebenen / portablen Geräten, Klimatechnik (HLK), Automatisierungstechnik sowie Prozess- und Regelungstechnik. SFS01

Die IST AG FlipChip Serie umfasst Sensoren mit einer hervorragenden Langzeitstabilität, einer schnellen Ansprechzeit und geringer Selbsterwärmung. Die FlipChips wurden mit Kontakten auf nur einer Seite entwickelt, um Kurzschlüsse auf der Chiprückseite zu vermeiden. Wir bieten verschiedenen FC-Technologien für unterschiedliche Montageprozesse (Reflow-Löten, Kleben, Drahtbonden oder Schweissen) an. Die FC-Sensoren sind in verschiedenen Genauigkeitsklassen bis zu IEC 60751 F0.3 (IST AG Toleranzklasse B) und mit unterschiedlichen Abmessungen (0603 / 0805 / 1206 / weitere Abmessungen auf Anfrage) erhältlich. Die IST AG FC-Sensoren eignen sich optimal für Anwendungen mit begrenzter Fläche und bieten ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis. Durch die kleinen Abmessungen benötigt ein Standard 0805 FC die gleiche Fläche wie ein Standard 0603 SMD mit Umkontaktierung auf einer Leiterplatte. Innovative Sensor Technology Pt100 FlipChip class F0.3 1FC Technologie: Pt100, Pt1000, Pt500, Dünnschicht Montage: SMD Weitere Eigenschaften: Akku Anwendung: Hochtemperatur, HLK, für die Automobilindustrie