Finden Sie schnell aufschleifmaschine für Ihr Unternehmen: 1421 Ergebnisse

manuelle Präzisions-Flachschleifmaschine, Automatische Zentralschmierung, Handräder Artikelnummer: 1021 Gewicht: 900/950/1050 kg Schleifscheiben Ø: 203 mm Drehzahl: 60-3450/50-2850 U/Min. Leistung: 1,5 KW Tischgrösse: 152x330/152x480/203x480 mm Einbauhöhe: 500 mm Längsweg: 360/510 mm Querweg: 203/230 mm Abmessungen: 2040x1360x2134/1750x1360x1870 mm Aufspannfläche: 150x300/150x450/200x450 mm Schleiflänge: 355/500 mm

Der Polierer kann die Polier- oder Schleifscheibe über einen Handgriff in vier verschiedene Achsen verfahren und erreicht somit jede Stelle des Werkstückes. Die Achsen lassen sich optional pneumatisch klemmen, was einer Teilautomatisierung gleichkommt. Das Werkstück ist pneumatisch im System gespannt und rotiert in der fünften Achse. Der Polierer kann das Werkzeug so führen und anpressen, als arbeite er von Hand, ohne dabei das Gewicht des Werkstückes halten zu müssen.

Die gezogene Mahl- und Mischanlage GMA-3500 ist mittlerweile zu einem zuverlässigen und leistungsstarken Partner bei der Futtermittelherstellung in der Landwirtschaft geworden. Die mobile Mahl-Mischanlage GMA 3500 ist eine komplett von uns entwickelte und gefertigte Maschine. Dank eines gut aufeinander abgestimmten Teams sind wir in der Lage, hochwertige und komplexe Individualprodukte in begrenzten Stückzahlen auch industriell zu fertigen. Unter www.mahl-mischanlagen.de können Sie sich selbst ein genaues Bild über dieses hochwertige Produkt machen. Die gezogene Mahl- und Mischanlage GMA-3500 ist mittlerweile zu einem zuverlässigen und leistungsstarken Partner bei der Futtermittelherstellung in der Landwirtschaft geworden. Sie überzeugt den Nutzer vor allem durch ihre flexible Einsetzbarkeit.

Die Elektrodenschleifmaschine Neutrix ist zum präzisen Nachschleifen von Wolframelektroden. Elektrodendurchmesser: 1,6 | 2,4 | 3,2 mm. Spitzenwinkel: 15 – 180°. Die Neutrix ist eine kleine, leichte und tragbare Elektrodenschleifmaschine, die reproduzierbare Qualitätsschliffe an Wolframelektroden zentrisch in Längsrichtung exakt schleifen kann. Elektrodendurchmesser von Ø1-4mm können nachgeschliffen werden. Pro Schleifvorgang werden lediglich 0,3mm von der Schleifelektrode abgetragen. Für den Werkstattbetrieb kann ein Standfuß montiert werden. Der Spitzenwinkel ist stufenlos von 15-180° verstellbar. Der Schleifstaub wird in einer integrierten Filterkassette aufgefangen. Für eine optimale Schleifgeschwindigkeit kann die Drehzahl reguliert werden. Das Schleifen von Wolframelektroden bis 15mm Länge ist mit einer speziellen Spannzange möglich. Durch eine Exzenterscheibe kann die Diamantschleifscheibe dreifach genutzt werden. Durch ein Sichtfenster kann der Schleifvorgang beobachtet werden. Über den Schleifdruck soll ein Aufglühen der Elektrode vermieden und der frühzeitige Verschleiß der Diamantscheibe verhindert werden. Motor: 0,12 | 8.000 - 22.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Lpa Schalldruckpegel: 88,8 dB/A Vibrationswert: 5 m/s² Diamantscheibe: Ø 40 mm Gewicht: 3,1 kg

Wir bieten Ihnen garantiert bewährte Bohrerschleifmaschinen aus schweizer Herstellungsqualität. Unsere Kunden schätzen die Langlebigkeit und Präzision. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. EASY-POINT-GRINDER EPG1 Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM) schleift schnell, einfach, genau und günstig 2-lippige Bohrer von Ø 3 – 30 mm nach. Sehr einfach (auch durch Hilfskräfte) zu bedienen. Schleift den Kegelmantelschliff. Produktdetails MEGA-POINT BLUE-LINE Optische Präzisions-Bohrerschleifmaschine Schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Für rechts- und linksschneidende, zwei- und dreilippige Bohrer und eingebauter Optik Produktdetails METEOR MM-12 Präzisions – Kleinbohrer – Schleifmaschine Für präzises Schleifen und Ausspitzen von rechts- und linksschneidenden Bohrern von 0,2-13 mm in einer Aufspannung. Vierflächenschliff. Produktdetails

Grinding machines for grinding knives of sewing machines Quick and precise grinding of knives to the correct angle, for example for sewing machines, cloth cutting machines and textile machinery. A broad selection of knife holders always guarantees the correct cutting angle and perfect grinding quality, with no adjustment needed. Knives of all steel qualities can be reground, including carbide-tipped knives.

Mit flexibler Antriebswelle, Antriebsmotor 230V, 900W. Werkzeughalter mit 2 Stütz-tellern, 2 Schleifscheiben Korn 16, Staubabzughaube und Kunststoffkoffer. Artikelnummer: 3100005

Service, Ersatzteile, Zubehör und Generalüberholung für BRIERLEY-Bohrerschleifmaschinen Baujahr 2005 und früher Spiralbohrerschleifmaschinen SE 32 2,5 - 32,0 mm SE 50 3,0 - 50,0 mm Ein auf unseren Maschinen geschliffener Präzisionsbohrer ist ein Werkzeug mit perfekter Geometrie. Perfekte Bohrer bedeuten höhere Bohrleistungen, mehr Bohrungen zwischen den einzelnen Nachschliffen, runde Bohrungen, akkurat plaziert und mit hoher Oberflächengüte. Links- oder rechtsgängige Werkzeugsteigungen werden durch leicht auswechselbare Nocken eingestellt. Die Einstellung der Schneidwinkel werden einfach am Werkstückkopf vorgenommen und der Freiwinkel wird durch einen Hebel kontrolliert. Nach diesen einfachen Einstellungen ist die Maschine einsatzbereit, gleich welcher Bohrerdurchmesser (innerhalb des angegebenen Arbeitsbereichs), welcher Typ oder welche Geometrie geschliffen werden soll. Einfach nur die Einstellungen vornehmen, den Bohrer in das Präzisions-Sechsbackenfutter einspannen und beide Schneiden in einer Aufspannung schleifen und ausspitzen. Perfekte Präzision. Einfacher kann es nicht sein. Robuste, gut verarbeitete Komponenten, leichte Bedienbarkeit und übersichtliche Skalen zeichnen die Maschinen aus. Nadellager tragen die Nocken und Zwischenwellen, und die Hauptspindel ruht in einem speziell konstruierten, linearen Lager, um die mühelose Drehung zu gewährleisten und die Durchbiegung auf max. 0,005 mm zu begrenzen. Die Maschinen haben eine hohe Präzision und verfügen über eine große Vielseitigkeit. Die Maschinen schleifen nicht nur Standard-Bohrer, sondern auch andere Werkzeuge mit 1, 2, 3, 4 oder 6 Schneiden, Stufenbohrer, Gewindebohrer, Senker, Bohrer mit starkem Kern und Bohrer mit Sonderanschliffen wie z.B. für - Stahlbau - Kunststoffbearbeitung - Gußbearbeitung - etc. Spitzenwinkel (40° - 180°) und Freiwinkel sind variabel einstellbar. Alle Einstellwerte sind perfekt wiederholbar.

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Das maschinelle Dichtflächenschleifen erzeugt eine reproduzierbare Qualität von Vakuumdichtflächen und damit eine hohe Oberflächengüte. Durch das Ziehen konzentrischer Kreise erzeugen wir präzise und beständige Vakuumdichtflächen für die Produkte unserer Kunden. Dabei verfügt der Werkzeugwechsler über eine Kapazität von 24 Werkzeugen. Das eingesetzte Robotersystem wurde speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten und ist einzigartig auf dem Markt.

Entkeimer I Container Mühle I Schwingsieb I Windkanal I Vibrationsseperator I Steinausleser

CNC-Rundschleifen Aussen-Innen-Plan Typ Universal STUDER S33 1 WZ Aussenposition 1 WZ Innenposition Lineare Messsysteme, C-Achse Standard mit Messteuerung Movomatic elektr. Anschlifferkennung Sensitron WZ Spindelkopf autom. Schwenkachse bis Durchmesser 350 mm Länge 1000 mm zylindrisch oder Schrägeinstich 3 Grössen riemengetriebene Spindeln Durchmesser 6-96 mm 1° Hirth, -15° bis 195° CNC-Rundschleifen Aussen-Innen-Plan Typ Universal STUDER S31 2 WZ Aussenposition 1 WZ Innenposition WZ Spindelkopf Motorspindel 7,5 KW 1° Hirth plus CNC Feinverstellung Zahnflankenschleifen Typ RZ 300 E Fa. Reishauer bis Durchmesser 300 mm Modul 0,8 bis 5 (6)

Aussen- Innen- und Vertikalschleifmaschinen

Wir verwenden die Gleitschleiftechnik meist bei größeren Werkstücken, um das perfekte Endresultat zu garantieren.

Konventionelle Spindel n = 250 Innenkegel mit Planlage (SK 30) ø 31,75 Innengewinde M12 x 1,75 Rundlaufgenauigkeit <= 0,002 mm Antriebsseite: Zylinder ø 24h7 x 40 Rundlaufgenauigkeit <= 0,005 mm

Motom Bohrerschleifmaschinen- Präzision im Handumdrehen. Kinderleichte Bedienung tausendfach bewährt in Industrie und Handwerk. Für Profis.

Die PT 378 Portaltrennmaschine ermöglicht einen vollautomatischen Trennvorgang mit variabler Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit. Mit Unterfluttechnik oder Spritzkühlung bietet die Maschine lange Standzeiten der Scheibe und schnelle Bearbeitung. Ideal für verschiedene Branchen wie Werkzeugherstellung, Maschinenbau und Medizintechnik.

Leistungsfähige Kanten-Scher-Maschine mit automatischem Vorschub (max. Fasenbreite bis 18mm) - Maschine für Ober- und Unterfase zur Herstellung von Schweißkanten im Maschinenbau, Kesselbau, Apparatebau, Schiffsbau, schweißtechnischer Lehrbereich, Behälterbau u.a. - eine transportable, kompakte und äußerst leistungsfähige Schweißkanten-Scher –Maschine mit einer Leistung bis 18 mm Fasenbreite und stufenlos verstellbarem Fasenwinkel von 15° - 50°. - Die Herstellung der Schweißnaht erfolgt durch Materialabscherung mittels eines Abschermessers. Das Funktionsprinzip ist sehr effizient und arbeitet laufruhig und geräuscharm. -Universell einsetzbar - Stationär oder mit Eigenvorschub an langen Stahlplatten. Die Maschine arbeitet sich selbständig an der Werkstückkante entlang. -Für Stahl mit einer Zugfestigkeit bis zu 60kg/mm2 - auch für rostfreie Stähle und Aluminium geeignet - Bei steigender Zugfestigkeit des zu bearbeitenden Materiales ist die Fasenbreite zu reduzieren bzw. muss die endgültige „Ziel-Fasenbreite" ggf. in mehreren Arbeitsgängen erstellt werden - Einfacher Anschluss an 3D Manipulator für einfachere Bedienung und Handhabung.

Erstklassige Qualität nach Maß: Die Cleveland Abricht- und Profiliermaschinenreihe Typ GAPU – zum Abrichten und Profilieren von Diamant- und CBN-Schleifscheiben Wir liefern unsere Maschinen als manuelle, halbautomatische oder komplett CNC-gesteuerte Ausführungen. Zum Abrichten von Einzelscheiben oder Paketscheiben – je nach Anforderung bzw. Kundenwunsch. Höchste Präzision, einfache Handhabung, gute Zugänglichkeit, schnelles Einstellen sowie die exakte Profilbeobachtung während des Abrichtvorganges zeichnen die Cleveland Abricht- und Profiliermaschinen aus.

Die PILATUS Walzendrehmaschine vereint 30 Jahre Erfahrung. Ein technologisches Spitzenprodukt mit höchstem Qualitätsanspruch. Sie ist mit sämtlichen Walzwerkfabrikaten kombinierbar. Weltweit wurden 2500 Walzendrehmaschinen bisher verkauft. Die PILATUS Walzendrehmaschine ist bedienungs- und wartungsfreundlich. Walzendrehmaschinen älterer Bauart lassen sich problemlos nachrüsten oder revidieren und so auf den neuesten technischen Stand bringen.

Zum Reinigen, Schleifen, Renovieren. Für schwerer Arbeiten mit Metall-Zahnradgetriebe und zusätzlichem Überlastschutz. Besondere Merkmale DOC-Antriebsüberlastkupplung Metall-Zahnradantrieb Extra schwere und robuste Ausführung Einsatzmöglichkeiten: • Reinigen • Polieren • Schleifen • Sprühreinigen

Die W 200 II schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen, sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 200 mm plan. Die Planparallelität beträgt Zwei-Hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor stellt in Verbindung mit der massiven Bauweise der W 200 II eine hohe Zerspanungsleistung bereit. So erhalten auch stark verschlissene Werkstücke in kurzer Zeit wieder eine exakte Oberfläche. Wird das Schleifaggregat nach dem Schleifvorgang nach oben gefahren, stoppen alle Antriebe inklusive Kühlmittelzufuhr. Das gleiche passiert auch beim Öffnen des Arbeitsraumes während des Schleifens. Zum Starten aller Antriebe ist nur ein Tastendruck erforderlich. Alle Systeme können bei Bedarf auch separat geschaltet werden. Zentral zusammengefasste Schmierstellen machten die W 200 II besonders wartungsfreundlich.

Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschine mit CBN und Diamantschleifscheiben. Umfangsgeschwindigkeit bis 140 m/s. Schleifen ohne Mitnehmer in einer Aufspannung. Minimaler Umrüstaufwand. Die Lean Selection speed ist eine Hochgeschwindigkeits- Schleifmaschine für höchste Wirtschaftlichkeit und ist bestens geeignet für das Schleifen von Klein- und Mittelserien im Ein- oder Mehrschichtbetrieb. Für die Bearbeitung von wellenartigen Teilen wie auch von Rohlingen für Schneidwerkzeuge ist die Lean Selection speed eine extrem kosteneffiziente Lösung und besticht durch eine hohe Flexibilität bei gleichzeitig wirtschaftlicher Fertigung. Highlights der Lean Selection speed • CBN- und/oder Diamantschleifscheiben • Umfangsgeschwindigkeit bis 140 m/s • Hohe Zerspanleistung • Schnelle Umrüstung • Hohe Verfügbarkeit • Minimale Prozess-Nebenzeiten • Steifes Ständerkonzept • Einfache Bedienung • Ausgeklügelte Automatisierungskonzepte • Umfangreiche Service-Dienstleistungen Mit Tempo wirtschaftlich rundschleifen • Vor- und Fertigschleifen mit zwei Schleifspindeln durch Schwenken der B-Achse • Bewährte und ausgereifte Komponenten • Glasmaßstab auf der X-Achse • Werkstückspindelstock und Schleifspindel mit 3-Punkt-Aufnahme • Reitstock mit Mikro-Feinverstellung und hydraulischer Betätigung • Werkstückmitnahme zwischen Spitzen (ohne Futter sowie Sondermitnahmen) • Bis zu zwei 12-KW-HF-Außenschleifspindeln Werkstückdaten • Werkstückdurchmesser 150 mm • Schleiflänge: 500 mm • Einspannlänge: 800 mm • Spitzenhöhe: 150 mm • Werkstückgewicht (zw. Spitzen): max. 10 kg JUNKER Normbund garantiert höchste Genauigkeit und kürzeste Rüstzeit JUNKER Normbund kommt am Schleifspindelstock, am Werkstückspindelstock und am Reitstock zum Einsatz und verkürzt so die Rüstzeiten der Schleifmaschine. • Einfachste Montage • Optimale Zentrierung • Erlaubt Drehrichtungswechsel durch axiale Befestigung mit verschraubtem Schleifscheibenflansch • Rundlaufgenauigkeit 2/1000 mm

Entgraten von beschichteten, folierten Blechen oder Teile mit Prägungen gleichmäßige und gezielte Kantenverrundung richtungsloses Schliffbild 1350 mm Arbeitsbreite 8 im Gegenlauf rotierende Bürsten Werkstücke von 0 – 15 mm Blechstärke und 80 × 80 mm Wechseln der Bürsten innerhalb weniger Minuten

This machine, specially designed for sharpening and glazing the tools used on automatic lathes, is characterized by high precision, short sharpening time and minimal wear of the diamond grinding wheels. Equipped with special devices, it allows the sharpening of milling cutters and carbide bits.. Description The frame houses the coolant tank with its pump and the spindle drive motor equipped with a disc brake, with vertically adjustable support. The control panel contains the electrical control system including the main switch. - 2 protective circuit breakers for the motor and pump unit, with under voltage coil switch, and thermal cut-out for motor. Headstock Balanced spindle, mounted on premium quality angular bearings, with extension for chip breaker groove grinding wheel. Retractable protective cover for the coolant diffuser, with metal hoses and supports. Tool holder This element is movable on its axis and can be used with different clamping devices. It can be swivelled in the vertical plane up to 40º on both sides. The incorporated system of radial displacement of the tool holder to vary the distance by The new spindle ratio is a remarkable novelty. They ensure precise positioning of the workpiece in relation to the grinding wheel.

zum Abrichten von CBN und konventionellen Schleifscheiben mit rotierendem Werkzeug. Hohe Laufruhe und hervorragende Rund- und Planlaufgenauigkeit von max. 2µm.

Bandschleifmaschinen Kombi-Band- und Tellerschleifmaschine Kompakte Kombi-Schleifmaschine mit Untergestell große Schleiffläche zum Glätten, Fasen und Entgraten Bandschleifeinrichtung horiziontal und vertikal einstellbar der Tellerschleifer eignet sich hervorragend für Konturen, kleine Flächen und Kanten der Auflagetisch ist bis zu 45° schwenkbar und kann für Band- oder Tellerschleifarbeiten eingesetzt werden der dazugehörige Gehrungsanschlag ist von 0° - 90° einstellbar kräftige Motoren und ein vibrationsarmer Lauf sichern ein einwandfreies Schleifergebnis Technische Daten: Arbeitsbereich Tisch winkelverstellbar 45° Arbeitsbereich Bandgeschwindigkeit 5,5 m/s Arbeitsbereich Bandschleifer winkelverst. 90° Arbeitsbereich Tellerdurchmesser 230 mm Arbeitsbereich Tellergeschwindigkeit 23,3 m/s Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 0,75 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 230 V Maße und Gewichte Schleifteller Ø 230 mm Maße und Gewichte Bandabmessungen 150 x 1.220 mm Maße und Gewichte Höhe 915 mm Maße und Gewichte Gewicht 50 kg Serienausstattung: Betriebsanleitung Schleifscheibe Untergestell Schleifband Auflagetisch einstellbarer Anschlag Sonderzubehör: Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 40 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 80 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 100 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 120 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 180 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 400 10 Stück Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 40 Schleifband / KS150/B/BTM250/BKM Körnung 60 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 80 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 100 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 120 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 180 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 240 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 400 E-KS 150B Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 102816

CNC-Schleifmaschine / für Schneidinstrumente Eine scharfe Schneide, ein exakter Rundlauf, eine lange Standzeit – Spiralbohrer für den professionellen Einsatz müssen hochwertig gefertigt sein, ohne dabei den Kostenaspekt zu vernachlässigen. Das erreicht die DRILLMAT, indem sie Rohteile aus HSS in einer Einspannung zum fertigen Spiralbohrer schleift. Mittels Schleifscheibenpaket erhalten auch Spiralbohrer mit anspruchsvollster Schneidengeometrie den perfekten Schliff. Integrierte Be- und Entladesysteme reduzieren die Nebenzeiten. Steuerung: CNC