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Schweißmaschine ELOTOP 510

Schweißmaschine ELOTOP 510

Unser ELOTOP 510 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse aus. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3–8 mm  Strom 450 A  Maximale Zeit 460 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Schweißgleichrichter mit Tyristormodul - Für Gewindebolzen bis 8 mm - Baustellengeeignet - Übertemperatur und Netzphasenausfall, Kurzschluss Steuerleitung, Pilotstromstörung - Mikroprozessorgesteuert - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung Standard
Laser Auftragschweißen, Laserschweißen | Beschichtung mit Bronze

Laser Auftragschweißen, Laserschweißen | Beschichtung mit Bronze

Beispiel Herstellung von Formen / Herstellung von Werkzeugen: Serienprodukt aus dem Maschinenbau. Ein Ring aus 16MnCr5-Stahl wurde mit Gleitlager-Bronze beschichtet. Verfahren: Laserhybrid-Schweißen. Laser Auftragschweißen (Laserschweißen bzw. Laserhybridschweißen): Beschichtung mit Gleitlager-Bronze, hier bei einem Serienprodukt. Es handelt sich um einen Ring aus 16MnCr5-Stahl. Wir verwenden dazu ein spezielles Laserhybrid-Verfahren. Wir schweißen auch: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Kupfer, Titan, Magnesium sowie zahlreiche weitere Legierungen und Superlegierungen. Bei Interesse einfach melden. Wir beraten Sie gerne!
Schweißbolzen für das Kurzzeitbolzenschweißen (Short Cycle) | Bolzen

Schweißbolzen für das Kurzzeitbolzenschweißen (Short Cycle) | Bolzen

- Gewindebolzen (threaded studs) FD, SC-B - Sägezahnbolzen / Tannenbaumbolzen (fir tree studs) SC-Z - T-Bolzen (T-studs) T - Kragenbolzen (collar studs) SC-KRB - Bolzenhalter
Anschweißpunkt zum Heben APH

Anschweißpunkt zum Heben APH

Der Anschlagpunkt APH ist ein Anschweißpunkt zum Heben. Der robuste geschmiedete APH ist in alle Richtungen belastbar. Zusätzliche Anzeige des Anschlagwinkels. Zusätzlicher Oberflächenschutz ZD30 für optimalen Korrosionsschutz. Erhältlich in den Tragfähigkeiten von 1,6 bis 31,5 t.
STAHLWERK Schweißgerät ARC 200 ST IGBT - DC MMA / E-HAND

STAHLWERK Schweißgerät ARC 200 ST IGBT - DC MMA / E-HAND

STAHLWERK ARC 200 ST IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand Welder mit echten 200 Ampere sehr kompakt, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 6,3 kg Gewicht und Maßen von 390 x 170 x 275 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlauben eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes, das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das Ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 30-200 A Einschaltdauer MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 154 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 32,3 A Gewicht: 6,3 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7
Autogenschweißstab O V (G V)

Autogenschweißstab O V (G V)

Schweißstab aus niedriglegiertem, Chrom-Molybdänhaltigem Stahl zum Gas-Schweißen hitzebeständiger Stähle. Schweißgut für Betriebstemperaturen bis +600°C. Weitere Informationen und Spezifikationen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Datenblättern. Normbezichnung nach EN 12536: O V Normbezichnung nach DIN 8554: G V Werkstoff-Nr.: 1.7346 Grundwerkstoffe: S185 (St 33), 13CrMo4-5 Zugfestigkeit: bis 510 N/mm² Streckrgrenze: bis 320 N/mm² Bruchdehnung: bis 20 % Kerbschlagarbeit: bis 70 J Richtanalyse: C: 0,12%; Si: 0,15%; Mn: 0,95%; Cr: 1,15%; Mo: 0,5% Abmessung mm: 2,0 x 1000 Paketinhalt kg: 25
die richtige Position – 
Hochwertige Positionier- und Schweißtische

die richtige Position – Hochwertige Positionier- und Schweißtische

Schweiss- und Spanntische in zwei Produktlinien: "Professional Extreme" und "Basic" in 16 und 28mm Durch gut sortiertes und umfassendes Zubehör ein preiswertes dreidimensionales Spannsystem für sauberes, schnelles und ökonomisches Arbeiten in der Werkstatt. Anschläge und Winkel Bolzen zum Abstecken, Verbinden und Spannen Zwingen zum Fixieren und Spannen Diverses Zubehör Zubehörsets
Robuste Schweissdrehtische - MO-DT-1.000

Robuste Schweissdrehtische - MO-DT-1.000

Schwenkbare Drehtische und Positioniertische für perfektes Handling Die Schweissdrehtische von MÜLLER OPLADEN sind universell für das manuelle und maschinelle Schweißen von Rundnähten sowie für das schweißgerechte Positionieren von Werkstücken bis 40.000 kg Eigengewicht einsetzbar.
Schweißbaugruppen

Schweißbaugruppen

Die Baugruppenmontage und Baugruppenfertigung hat lange Tradition bei WAIP. Qualifizierte Mitarbeiter arbeiten im 3-Schicht-Betrieb und montieren oder schweißen die auftragsbezogenen Teile zusammen (z.B. Widerstandsschweißen).
WIG- Schweissen

WIG- Schweissen

WIG-Schweissen zählt auch bei Lasertec zur Grundvoraussetzung und als notwendige Ergänzung unseres Leistungsumfangs im Schweissbereich. Dabei greifen wir auf jahrezehntelanger Erfahrung zurück, um Ihren hohen Anforderungen gerecht zu werden. Auch beim WIG-Schweißen garantieren wir große Präzision, hervorragende Oberflächengüte und ausgezeichnete Festigkeit für die Schweißnaht. Bei der Auswahl des geeigneten Zusatzwerkstoffes für die Schweißaufgabe können Sie auf unsere große Erfahrung und Kompetenz bauen.
SCHWEISSBAUGRUPPEN

SCHWEISSBAUGRUPPEN

MIG, MAG, WIG: Mit diesen Schweißverfahren fertigen wir vom Einzelteil bis zur Serie sowohl einfache Schweißkonstruktionen als auch komplexe Baugruppen. Unsere Schweißplätze sind mit ergonomischen Schweißtischen ausgerüstet. Flexible Spannsysteme sorgen für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung. Notwendige Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir selbst – schnell und unkompliziert. Dabei können wir die konstruktiven Gegebenheiten Ihrer Bauteile optimal berücksichtigen und erzielen somit ideale Lösungen. Features: • Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Eigener Vorrichtungsbau • Ergonomische Schweißtische und flexible Spannsysteme
Schweißbaugruppen

Schweißbaugruppen

Neuhaus Welding bietet Schweißbaugruppen für verschiedene Industriezweige an, zum Beispiel: Ladenbau: Universell verwendbare Schweißbaugruppen, die bei Dimensionierung und Zubehör alle Anforderungen der Ladenbauhersteller abdecken. Automobilindustrie und Nutzfahrzeugindustrie: Ob Dachrahmen, Motorträger oder Abgashalter - Neuhaus Welding produziert verschiedene Schweißbaugruppen für die Herstellung von Fahrzeugen. Medizintechnik: Schweißbaugruppen für die Medizintechnik und Pharmaindustrie bestehen meist aus rost- und säurebeständigen Stählen und sind von besonders geprüfter Qualität Maschinenbau: Anspruchsvolle Maschinenverkleidungen, komplexe Behälter oder aufwendige Rahmenkonstruktionen – unser Fachpersonal sorgt für eine schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Schweißaufträge. Handhabungstechnik oder Handlingsysteme: Auch in der Automatisierungstechnik gibt es zahllose Anwendungsmöglichkeiten für Schweißbaugruppen von Neuhaus Welding.
Auftragschweißung für verschiedenste Formate

Auftragschweißung für verschiedenste Formate

Bei der Herstellung von EIPA Platten erfolgt eine verschleißbeständige Auftragschweißung auf unterschiedliche Grundwerkstoffe. Die Auftragschweißung kann ganz unterschiedliche Charakteristiken haben – je nach verwendeten Zusammensetzungen des Materials. Die Bleche, die EIPA herstellt, sind besonders verschleißfest und eignen sich damit für zahlreiche Anwendungsszenarien in den unterschiedlichsten Industrieanlagen. Zuerst wird die Qualität des Grundwerkstoffs entsprechend dem Anwendungsbereich definiert. Dabei liegt die Standarddicke des Materials zwischen 3 bis 20 mm. Die Hartauftragschweißung bildet die Verschleißschicht, die unter anderem aus dem C-Cr-Fe-System besteht. Durch entsprechende Legierungen erreichen wir eine Härte der Verschleißschicht bis 70 HRC.
Schweißfachbetrieb nach EN 1090

Schweißfachbetrieb nach EN 1090

Im Stahlbau,sowie bei der Serienfertigung und im Bereich der Bauschlosserei, die Qualität unserer Leistungen steht immer im Focus. Aus diesem Grund lassen wir uns regelmäßig Zertifizieren, um Ihren und unseren Ansprüchen gerecht zu werden. Teilen Sie uns Ihre Wünsche und Ideen mit und wir werden diese erfüllen! Nutzen Sie einfach unser Kontaktformular und wir setzen uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung.
Schweißerei

Schweißerei

Unsere hausinterne Schweißerei bearbeitet im WIG / MAG / Schweißverfahren alle gängigen Werkstoffe schnell und kostengünstig. Unsere Schweißer haben jahrelange Erfahrung und verfügen über zahlreiche Zusatzqualifikationen. Das garantiert unseren Kunden optimale Ergebnisse. Reparaturschweißarbeiten können wir für nahezu alle Metalle anbieten. Das WIG Schweißverfahren kommt vor allem bei legiertem Stahl und Leichtmetallen zum Einsatz.
SCHWEISSEN

SCHWEISSEN

Exaktheit als Anspruch. Unsere Fachkräfte arbeiten vorwiegend im Bereich des WIG-Schweißens. Ihre Werkstücke werden fachgerecht, sauber und sicher angefertigt.
SCHWEISSEN

SCHWEISSEN

MIG-/MAG-Impulsschweißmaschinen bis 400 A MIG/WIG bis 400 A, für Cr-Ni und Al-Verarbeitung in gesonderter Fertigungsparzelle E-Handschweißen bis 400 A Punktschweißmaschine für Dünnblech Schweiß-Vorrichtungen: flexible, individuelle Vorrichtungen nach modular aufgebautem Stecksystem. Ideal für Einzelaufträge, Prototypenbau, 0-Serien und für Artikel, die konstruktiven Änderungen unterliegen. Dabei sind keine Grenzen hinsichtlich Größe und Komplexität gesetzt. geprüfte Schweißer/Schweißfachmänner Fertigungsfläche (gesamt): 1700 m², davon 250 m² gesonderte Fertigungsfläche für die Cr-Ni-Stahl-Verarbeitung; Krankapazitäten bis 10 t
WIG-Schweißen & MIG/MAG-Schweißen

WIG-Schweißen & MIG/MAG-Schweißen

Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. • WIG-Schweißen: Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört allgemein zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Bei diesem Schweißverfahren brennt zwischen einer Wolframelektrode (nicht abschmelzend) und dem Werkstück ein Lichtbogen. Dabei werden die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad durch ein inertes Gas vor der Atmosphäre geschützt. • MIG/MAG-Schweißen: Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. Auch dieses Schweißverfahren gehört zur Gruppe der Metall-Schutzgas-Schweißverfahren.Bei diesem Schweißverfahren wird eine abschmelzende Drahtelektrode kontinuierlich zugeführt.Der Lichtbogen brennt dabei zwischen dem zugeführten Draht und dem Werkstück. Während des ganzen Schweißprozesses werden der Lichtbogen und das Schweißbad entweder durch ein aktives Gas (MAG-Verfahren) oder ein inertes Gas (MIG-Verfahren) geschützt. Dieses Schweißverfahren kann für eine Vielzahl von Werkstoffen eingesetzt werden und ist zudem für eine große Zahl an Schweißzusatzwerkstoffen verfügbar.
Kupfer- und Aluminium-Schweißen

Kupfer- und Aluminium-Schweißen

Vor Ort Dienstleistung durch hochqualifizierte Mitarbeiter (Schweisszertifikate / Qualifikationsnachweise). Zertifizierte Verfahrensprüfung für Kupfer- und Aluminiumschweißverfahren. Wir schweißen Kupfer, Edelstahl, Alu & Stahl. Alle Schweißer haben eine Schweißer-Prüfbescheinigung nach EN 287-1 die regelmäßig erneuert wird.
MIG/MAG-, E-Hand- und WIG-Schweißen

MIG/MAG-, E-Hand- und WIG-Schweißen

der Verarbeitung von Stahl bieten wir auch Dienstleistungen wie Schneiden, Schweißen und Biegen an. Unsere erfahrenen Mitarbeiter arbeiten präzise und sorgfältig, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Wir sind stolz auf unsere langjährige Erfahrung in der Stahlverarbeitung und sind bestrebt, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.
Effizientes Schweißen für Spitzenleistungen

Effizientes Schweißen für Spitzenleistungen

Durch strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Schweißprozesses gewährleisten wir bei Schulte-Schmale GmbH die Einhaltung der höchsten Standards und die Zuverlässigkeit unserer Schweißverbindungen. Wir stellen Präzision und Konsistenz in jeder Schweißverbindung sicher, um die bestmögliche Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Schweißkonstruktionen nach Zeichnungsanben einschließlich Materialbeschaffung Schweißverfahren: MIG/MAG Spannungsarm glühen Sandstrahlen Grundieren, Lackieren, Pulverbeschichten Jetzt unverbindlich anfragen
Schweißen & Baugruppen

Schweißen & Baugruppen

Modernste Schweißtechnik und langjähriges Fachpersonal lassen keine Wünsche offen. Wir bieten Ihnen den kompletten Service und liefern Ihnen einbaufertige Teile oder vormontierte Baugruppen. Von Ihrer Anforderungen bis zur Umsetzung, alles in unserem Haus möglich und aus einer Hand. Hierbei sind auch komplizierte Verbund und Fügebaugruppen möglich, sowohl in Geometrie und Material. Optimale Produktionsabläufe bei Großserien und auch bei geringen Stückzahlen oder Einzelstücke. Fügen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Schweißbaugruppen, WIG & MIG/MAG Schweißverfahren Bleche bis 4000mm Abkantlängen und 320t Presskraft Teilezuschnitt mit Laser- oder Wasserstrahltechnik, bis hin zur Säge Vormontage Qualitätskontrol
3D Laserschweißen. Innovation in allen Dimensionen!

3D Laserschweißen. Innovation in allen Dimensionen!

Mit dem Laserschweißen, auch als 3D Laserschweißen bekannt, erzeugt HUJER Lasertechnik hochwertige Schweißungen. Durch die hohe Energiedichte des Lasers können Verbindungen von bester Qualität mit großer Einschweißtiefe hergestellt werden. Die Schweißnähte zeichnen sich durch ihre Gleichmäßigkeit, Verzugsfreiheit, Gasdichtigkeit und Oxidationsfreiheit aus. Neben der Erstellung von Schliffbildern der Laserschweißnaht stehen weitere standardisierte Prüfverfahren zur Verfügung, um beispielsweise die physikalischen Eigenschaften und Einschweißtiefe zu ermitteln. HUJER Lasertechnik GmbH ist spezialisiert auf das 3D-Laserschweißen und bietet immer eine zuverlässige Verbindung. Das Unternehmen bietet außerdem Dienstleistungen wie CNC-Abkanten, Buckelschweißen und Rollenrichten an. Das Hauptquartier von HUJER Lasertechnik befindet sich in Harsewinkel.
Schweißpistole PSE 1000s

Schweißpistole PSE 1000s

Automatische Zuführung der Schweißbolzen, für alle im Automobilbereich verwendeten Schweißbolzen geeignet Schweißpistole PSE 1000s Besondere Leistungsmerkmale -Automatische Zuführung der Schweißbolzen -Für alle im Automobilbereich verwendeten Schweißbolzen geeignet -Sicherheitskreise nach Performance-Level "d" -Modularer, konstruktiver Aufbau, sowie robuste und servicefreundliche Bauweise -Ermüdungsfreie Handhabung der Schweißpistole durch Befestigungsmöglichkeit an einen Stabilisator. Waagerechte oder senkrechte Aufhängung -Servo-elektrischer Antrieb mit digitaler Regelung -Frei einstellbare Abhubmaße (programmierbar über das Bedienteil des Schweißgerätes N4s) -Konstanter Abhub, auch beim Schweißen auf konkaven und konvexen Flächen -Überwachung der Winkelstellung. Lotrechtes Verschweißen der Bolzen zur Gundfläche mit LED-Anzeige LED-Anzeige für NIO-Erkennung der Prozessüberwachung -Einfache Programmanwahl über Schalter für bis zu 9 Schweißprogramme (Parametersätze) -Optional ist das Schweißen mit Schutzgas möglich
Prinzip KE-Schweißen / KES

Prinzip KE-Schweißen / KES

Das Kondensatorentladungsschweißen wird aufgrund der kurzen Stromanstiegszeit und der vergleichsweise niedrigen und schnellen Wärmeeinbringung gegenüber dem konventionellen Punkt- oder Buckelschweißen seit Mitte der 50er Jahre für ausgewählte Schweißaufgaben eingesetzt. Im allgemeinen Sprachgebrauch haben sich die Abkürzungen KE-Schweißen, KES, Kondensator-Impulsschweißen oder auch die von der englischsprachigen Bezeichnung „capacitor discharge welding“ abgeleitete Abkürzung CD-Schweißen durchgesetzt. Das Kondensatorentladungsschweißen gehört zur Gruppe der konduktiven Widerstandspressschweißverfahren. Es gilt als mögliche Stromquelle für das Buckelschweißen, findet aber auch als Widerstandspunktschweißen Anwendung. Aus heutiger Sicht dominiert das Buckelschweißen, das durch einen Fügeteilpartner mit buckelähnlicher Kontur, um den Stromfluss auf die Berührungsfläche zu konzentrieren, charakterisiert wird. Beim Widerstandspunktschweißen wird die notwendige Stromkonzentration dagegen durch die Geometrie der Elektrodenspitze realisiert. Während das Widerstandspunktschweißen vermehrt Einsatz im Karosseriebau oder bei dem Verbinden von dünnen Blechen findet, wird das Kondensatorentladungsschweißen unter anderem in großer Vielfalt im Getriebebau oder beim Fügen von Schweißmuttern und -bolzen bei unterschiedlichen Werkstoff- und Wanddickenkombinationen genutzt, um Gewicht, Energie und Ressourcen einzusparen. Varianten der Ladespannung von KE-Schweißanlagen: Für das KE-Schweißen werden verschiedene Bereiche von Ladespannung verwendet. Auf der einen Seite gibt es KE-Maschinen mit hoher Kondensatorladespannung von 3200 V (ACHTUNG: Mittelspannung!) und auf der anderen Seite die von Kapkon vertriebenen Maschinen mit einer Ladespannung von 1300 V (Niederspannung). Neben einem dynamischeren Schweißverhalten bringt die Verwendung von 1300 V besonders unter Kostengesichtspunkten für den Kunden viele Vorteile mit sich. Vorteile der von Kapkon vertriebenen 1300 V-Ladetechnik: Betriebstechnisch für den Kunden: Niederspannungsbereich – keine Erschwernisse durch Mittelspannung (wie bspw. besonderes elektrotechnisches Personal, Wartungen schneller durchführbar) Verwendung von Standardkabeln mit max. Isolationsspannung von 1000 V (1300 V entspricht Effektivwert der Entladespannung von rund 930 V) meist keine Kühlung notwendig Fügeprozesstechnisch: geringere Impulstransformatorübersetzungsverhältnisse, kürzere Stromanstiegszeiten und höherer Spitzenstrom bei identischer Kondensatorladeenergie Sättigung des Impulstransformatorkerns vermeidbar Die sich ergebenden Nachteile, wie höhere Primärströme und eine geringere Energieeinbringung werden durch entsprechende technische Lösungen umgangen. Die Primärströme werden problemlos mittels Thyristoren geschalten, die Energieeinbringung wird durch höhere Kapazitäten gesteigert. Einpulsschweißung: Innerhalb der konduktiven Widerstandspressschweißprozesse unterscheidet sich das Kondensatorentladungsschweißen von anderen Verfahren durch die Art der Schweißstromquelle und der damit einhergehenden Stromform. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wechsel- oder Gleichstromquellen wird nicht mit mehreren Stromimpulsen gearbeitet, die direkt aus dem Versorgungsnetz entnommen werden und zu einer unsymmetrischen Netzbelastung führen, sondern mit nur einem einzelnen, kurzen, hohen Stromimpuls (bis zu 1000 kA), der über eine transformierte Kondensatore
für maschinelle Schweißungen

für maschinelle Schweißungen

- erhältlich in allen gewünschten Längen - Kostenersparnis durch Schnellspann-Futter für rasches Auswechseln - Wasseranschluss mit Schnellkupplung NW5 - geeignet für Draht-Ø 2,4 (massiv) und 3,2 mm (gefüllt) - hohe Standzeit durch Zwangskühlung
MAG-Schweißen

MAG-Schweißen

Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Abschmelzleistung aus. Aufgrund dessen ist es die perfekte Technologie beim Auftragschweißen von großen Flächen, bei dem Reparaturschweißen von Werkzeugbrüchen oder auch beim Füllschweißen von Gesenken. In diesen Bereichen überzeugt das MAG-Schweißen mit hoher Wirtschaftlichkeit und Kostenersparnis. Dennoch sollten Sie bei Ihrer Planung berücksichtigen, das beim MAG-Schweißen unter anderem Schweißspritzer auf der Oberfläche oder Poren im Schweißgut entstehen können. Durch den Mehrmasseauftrag entsteht auch eine erhöhte Nacharbeit beim anschließenden Zerspanen oder Schleifen. Daher lohnt es sich in einigen Fällen auf ein anderes Verfahren, wie z.B. dem WIG-Schweißen, zurückzugreifen.
Schweißen

Schweißen

Legen Sie Ihre Schweißarbeit in unsere Hände. Unser geschultes und zertifiziertes Personal führt alle Arten von Schweißarbeiten durch, einschließlich MIG/MAG und WIG. Wir gewährleisten die Einhaltung strenger Qualitäts- und Sicherheitsstandards, um langlebige und sichere Produkte zu liefern. Von der Herstellung kleiner Teile bis zur Montage großer Strukturen, wir bieten zuverlässige Schweißlösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen. Material: Stahl: MAG- und WIG-Verfahren Edelstahl und Aluminium: MIG-/ WIG-Verfahren
Schweißen

Schweißen

Bei der Bearbeitung verschiedener Materialien kommen bei uns alle gängigen Handschweißverfahren zur Anwendung: MIG / MAG - Schweißen, WIG - Schweißen. Unsere Schweißprozesse sind zertifiziert nach DIN EN 1090 1 - 3. Wir bieten Ihnen gerne folgende Leistungen an: - Anarbeitung (Senken, Gewinde schneiden, Reiben) - Maschinelles Entgraten von Laserplatinen - Oberflächenveredelungen werden durch unsere Partnerunternehmen ausgeführt: Galvanisches Verzinken, Feuerverzinkung oder Pulverbeschichtung Arbeitsvorbereitung Die fertigungstechnische Umsetzung erfolgt in der Regel nach technischen Zeichnungen. Sie können uns dafür Ihre CAD-Daten in den gängigen Formaten wie z.B. DXF, DWG oder STEP zur Verfügung stellen. Ebenso sind wir in der Lage nach Handskizzen oder grafischen Vorlagen zu fertigen. Sprechen Sie uns an und lassen Sie sich von unseren Leistungen überzeugen!
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