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Prüfstand für Gas - Durchlauferhitzer

Prüfstand für Gas - Durchlauferhitzer

Prüfstand mit Schnellspannvorrichtung und automatischer Adaption. Gaszufuhr erfolgt zur Funktionsprüfung. Dichtheitsprüfung mit Wasser. Computergesteuerte Auswertung der Prüfdaten. Prüfstand für Gas-Durchlauferhitzer Der Prüfling wird in die Schnellspannvorrichtung eingesetzt, damit die automatische Adaption der Prüfvorrichtung erfolgt. Es findet sowohl die Dichtheitsprüfung mit Wasser, als auch eine Gaszündung zur Funktionsprüfung des Prüflings statt. - manuelles Aufspannen des Prüflings - automatische Adaption - Gas – Zufuhr zur Funktionsprüfung - computergesteuerte Auswertung Versand: Weltweit Prüfabläufe: elektrische Funktionsprüfung Automatisierungsgrad: automatische Adaption
Prüfstand für Gas - Durchlauferhitzer

Prüfstand für Gas - Durchlauferhitzer

Prüfstand mit Schnellspannvorrichtung und automatischer Adaption. Gaszufuhr erfolgt zur Funktionsprüfung. Dichtheitsprüfung mit Wasser. Computergesteuerte Auswertung der Prüfdaten. Prüfstand für Gas-Durchlauferhitzer Der Prüfling wird in die Schnellspannvorrichtung eingesetzt, damit die automatische Adaption der Prüfvorrichtung erfolgt. Es findet sowohl die Dichtheitsprüfung mit Wasser, als auch eine Gaszündung zur Funktionsprüfung des Prüflings statt. - manuelles Aufspannen des Prüflings - automatische Adaption - Gas – Zufuhr zur Funktionsprüfung - computergesteuerte Auswertung Versand: Weltweit Prüfabläufe: Hochdruck Dichtheitsprüfung Automatisierungsgrad: Handprüfplatz Software: optional mit Prüfsoftware
Prüfstand für Gas - Durchlauferhitzer

Prüfstand für Gas - Durchlauferhitzer

Prüfstand mit Schnellspannvorrichtung und automatischer Adaption. Gaszufuhr erfolgt zur Funktionsprüfung. Dichtheitsprüfung mit Wasser. Computergesteuerte Auswertung der Prüfdaten. Prüfstand für Gas-Durchlauferhitzer Der Prüfling wird in die Schnellspannvorrichtung eingesetzt, damit die automatische Adaption der Prüfvorrichtung erfolgt. Es findet sowohl die Dichtheitsprüfung mit Wasser, als auch eine Gaszündung zur Funktionsprüfung des Prüflings statt. - manuelles Aufspannen des Prüflings - automatische Adaption - Gas – Zufuhr zur Funktionsprüfung - computergesteuerte Auswertung Versand: Weltweit Prüfabläufe: mechanische Funktionsprüfung
OROS ORBIGate für Rotordynamik

OROS ORBIGate für Rotordynamik

Messtechnik für Schwingungen an Turbomaschinen. Abnahmemessungen, Entwicklungszwecke und für das Troubleshooting vor Ort. Orbits, Bode Diagramme, Polar uvm. Turbinen, Kompressoren, Pumpen, Getriebe und andere Turbomaschinen benötigen in besonderer Weise Schwingungsanalysen zur Überprüfung der Funktionen von Rotoren und deren hydrostatischen Lagern. Mit ORBIGate bietet OROS hierfür eine umfangreiche aber einfach zu bedienende Softwarelösung an, um alle wichtigen Schwingungsdaten an Turbomaschinen zu messen und Schwingungsdiagnosen durchzuführen. Hierzu gibt es speziell angepasste Messverfahren, z.B. zur Bestimmung der Wellenposition und Bewegung, wie Gap, Shaft Center Line oder Orbit, auch für ausgewählte Ordnungen. Darstellungen als Vektor Daten (Amplitude & Phase) und Spektren sind ebenso verfügbar wie Bode und Nyquist Diagramme. ORBIGate ist für die Anwendung an Turbomaschinen designed, eine einfache Handhabung kombiniert mit leistungsstarken Diagnose-Tools und robusten Messsystemen ermöglicht dem Anwender zuverlässige Diagnosen. • Darstellung von skalaren Werten (Amplitude, Phase, Summe, Gap etc.) • Frequenz und Ordnungsspektren • Orbits (auch SUB1X) und Wellenbewegung (Centerline) • Trenddiagramme über Zeit oder Drehzahl • Bode und Nyquist Diagramme • Run out Kompensation und Gap Monitoring • Wasserfalldiagramme • verschiedene Trigger und Alarme für eine automatisierte Aufzeichnung • robuste Messsysteme mit konfigurierbarer Kanalanzahl • verschiedenste Messgrößen (Schwingbeschleunigung / Geschw. / Weg, Prozessgrößen etc.)
Modalanalyse

Modalanalyse

Systeme für die experimentelle Modalanalyse von OROS. Von der Datenerfassung bis zur Analyse der modalen Parameter mit MIMO Methoden. Messsysteme für die experimentelle Modalanalyse mit nahezu beliebiger Kanalanzahl und Methodik. Von der Test Planung über die geführte Datenerfassung bis hin zur Analyse der modalen Parameter mittels aktueller Algorithmen. Erstellung einer Geometrie ausgehend von einzelnen Elementen, einer Koordinatenliste oder auch mittels Import. Direkte Erfassung und Signalverarbeitung für unmittelbare Qualitätschecks der erhaltenen Daten. FRF H1, FRF H2 für EMA Leistungsspektraldichte, spektrale Dichte für OMA (Modalanalyse im Betrieb) Identifikation aller Moden mit einem globalen Stabilitätsdiagramm im gesamten Frequenzband gleichzeitig mit hoher Genauigkeit. Experimentelle Modalanalyse (EMA) Mehrere Identifizierungsmethode ermöglichen n die Bestimmung modaler Parameter: Frequenz, Dämpfung und Modenform. Benutzer können die SIMO-Methode (Single Input/Multiple Output) für einen ersten Ansatz und MIMO-Techniken (Multiple Input/Multiple Output) durchführen, um eine gründlichere Analyse durchzuführen. Modalanalyse im Betrieb ohne explizite Anregung(OMA) OMA ist eine sehr interessante Technik für große Strukturen oder Testgegenstände, die nicht leicht in Schwingung versetzt werden können (z. B. zivile Infrastrukturen). Mit dieser Methode können modale Parameter ohne ein bekanntes, kontrollierbares Anregungssignal abgeschätzt werden. Die intuitive Benutzeroberfläche führt Sie durch die verschiedenen Schritte einer vollständigen Modalanalyse. Durch die Kombination von Fachwissen und einfach zu bedienenden Methoden garantiert Modal relevante Ergebnisse in kürzester Zeit. Die Import-/Exportfunktionen von Modal erleichtern die Integration in verschiedene Testumgebungen. Es ist auch ein gutes ergänzendes Werkzeug zur Finite-Elemente-Software für die Validierung von Simulationsmodellen. Modal ist beispielsweise kompatibel mit FEMtools von Dynamic Design Solution.