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Die Vertex Messzentren sind die hochgenaue CNC-Messgeräte für kleinere Teile. Vertex Multisensor-Messsysteme implementieren neue Technologien, um Geschwindigkeit und Genauigkeit auf zuverlässigen und kostengünstigen Messgeräten bereitzustellen. Die InSpec Software von Micro-Vu bietet Einfachheit per Mausklick, proprietäre Kantenerkennung, erweiterte Lichtsteuerung und -kalibrierung, Multisensorintegration, automatisierte Kalibrierungen und eine übersichtliche Anzeige von Messdaten und Toleranzen. Zu den Systemen gehören unsere InSpec Software, ein programmierbarer optischer Zoom, ein 3-facher Digitalzoom, eine hochauflösende Kamera, fortschrittliche LED-Beleuchtung und eine einzige USB-Verbindung zu Ihrem Workstation-Computer. Erhältlich in verschiedenen Größen. Messbereich XYZ (mm): 315 x 315 x 250

Die Vertex Messzentren sind die hochgenaue CNC-Messgeräte für kleinere Teile. Vertex Multisensor-Messsysteme implementieren neue Technologien, um Geschwindigkeit und Genauigkeit auf zuverlässigen und kostengünstigen Messgeräten bereitzustellen. Die InSpec Software von Micro-Vu bietet Einfachheit per Mausklick, proprietäre Kantenerkennung, erweiterte Lichtsteuerung und -kalibrierung, Multisensorintegration, automatisierte Kalibrierungen und eine übersichtliche Anzeige von Messdaten und Toleranzen. Zu den Systemen gehören unsere InSpec Software, ein programmierbarer optischer Zoom, ein 3-facher Digitalzoom, eine hochauflösende Kamera, fortschrittliche LED-Beleuchtung und eine einzige USB-Verbindung zu Ihrem Workstation-Computer. Erhältlich in verschiedenen Größen. Messbereich XYZ (mm): 315 x 315 x 160

Die Vertex Messzentren sind die hochgenaue CNC-Messgeräte für kleinere Teile. Vertex Multisensor-Messsysteme implementieren neue Technologien, um Geschwindigkeit und Genauigkeit auf zuverlässigen und kostengünstigen Messgeräten bereitzustellen. Die InSpec Software von Micro-Vu bietet Einfachheit per Mausklick, proprietäre Kantenerkennung, erweiterte Lichtsteuerung und -kalibrierung, Multisensorintegration, automatisierte Kalibrierungen und eine übersichtliche Anzeige von Messdaten und Toleranzen. Zu den Systemen gehören unsere InSpec Software, ein programmierbarer optischer Zoom, ein 3-facher Digitalzoom, eine hochauflösende Kamera, fortschrittliche LED-Beleuchtung und eine einzige USB-Verbindung zu Ihrem Workstation-Computer. Erhältlich in verschiedenen Größen. Messbereich XYZ (mm): 250 x 160 x 160

Die VF7 ist eine schnelle, zweidimensionale, hochpräzise Messmaschine. Das System wurde ausgelegt, um Teile ohne Vorpositionierung und exakter Fokuseinstellung messen zu können. Mit dem Touchpanel kann der Anwender automatisch nach Messprogrammen suchen lassen, welche in der Folge automatisch ausgeführt und deren Messergebnisse angezeigt werden. Die einfach zu bedienende InSpec Software von Micro-Vu mit präziser Kantenerkennung, erweiterter Lichtsteuerung und automatischen Kalibrierroutinen, bietet eine übersichtliche Anzeige von Messdaten und Toleranzen. Im Lieferumfang des Systems ist die Maschine, die InSpec Mess- und Auswertesoftware, 3 LED-Beleuchtungen (Profil-, Axial- und Ringlicht) enthalten. Die Verbindung zum Auswerterechner erfolgt über eine schnelle USB 3 Verbindung. Eigenschaften optisches System mit hoher und niedriger Vergrößerung gesamtes Bauteil in einem Schnappschuss messen Großer Messbereich, Minimiert Messfehler, Minimiert Fokusanpassungen, direkte Zoomumstellung, Hochauflösende Kamera, programmierbares Ringlicht bestehend aus 2 Ringen, programmierbares Profillicht, programmierbares Axiallicht, Automatische Teile-Identifikation, Passt sich automatisch der Teile-Ausrichtung an. Keine Teilebefestigung erforderlich Messtisch aus kratzfestem Glas

Um ein Produkt mit Ultra-Breitband-Technologie vermarkten zu können, ist eine behördliche Zulassung für die relevanten Zielmärkte erforderlich. Für unsere Beispielländer gelten die folgenden Vorgaben:

Der Triangulisationslaser ermöglicht ein schnelles Einscannen von Freiformen auf matten und spiegelnden Oberflächen. Messen Sie das Höhenprofil Ihres Werkstückes (z.B. Krümmungen und Ebenheiten). Der Laser ermöglicht ein schnelles Einscannen von Freiformen auf matten und spiegelnden Oberflächen. Alle Vertex und Excel Systeme sind für den Laser vorgerüstet. Messen Sie mit dem Triangulisationslaser das Höhenprofil Ihres Werkstückes wie zum Beispiel Vertiefungen, Krümmungen und Ebenheiten. Die hohe Messgeschwindigkeit des Lasers (es werden mehr als Tausend Punkte pro Sekunde erfasst) steigert die Produktivität Ihrer Micro-Vu Messmaschine und macht sie somit noch wirtschaftlicher. Der Laser ist voll in den CNC-Ablauf Ihrer Messung integriert und die Messwerte können mit Kamera und taktilen Sensoren kombiniert werden. Die Lasermodule sind in 3 verschiedenen Ausführungen erhältlich, die direkte und diffusen Messungen auf unterschiedlichsten Oberflächen erlauben. Alle Laser entsprechen der Laserklasse 2. Besonderheiten: - Punkt- und Linienscan - volle Integration in den CNC-Messablauf - grafische Bereichsanzeige mit Filterfunktion - Berechnung von Min- und Max-Punkten in X,Y,Z und R-Koordinaten - hohe Punktedichte - auch variabel einstellbar - hohe Geschwindigkeit (mehr als Tausend Punkte pro Sekunde) - Ersetzt das Fokussieren mit der Kamera und reduziert die Messzeit erheblich - Automatische Laser- und Vision-Offset Kalibrierung in InSpec - Laser Klasse 2 und somit ohne weitere Schutzmaßnahmen nutzbar - für spiegelnde und matte Oberflächen - Jederzeit nachrüstbar an allen Excel und Vertex Modellen - keine zusätzlichen Wartungskosten - Schnelles Umrüsten zwischen diffuser und direkter Reflektion bei LSM1

Dabei wird der niederohmige Durchgang durch den Schutzleiter gemessen. Auch ein nur kurzzeitig hoher Schutzleiterwiderstand weist auf eine Unterbrechung des Schutzleiters oder eine Störung in einer Schutzleiterbahn hin.

Das Messwerterfassungs- und Auswertesystem MESAS pico-17 ist die leistungsstarke Lösung zum Anschluss an manuelle, halb- oder vollautomatische Mehrstellenmesseinrichtungen für bis zu 128 Messeingänge. Sie erhalten ihre anwendungsspezifische Pico 17 Version im Komplettpaket mit der SPC-Software MQMD und auf Wunsch mit individuellen Oberflächen, Schnittstellen und Maschinennachsteuerungen. Möglich sind zudem Serviceleistungen wie die Erstellung von Prüfplänen, Teileskizzen und messtechnischen Sonderlösungen. Keine Kompromisse machen wir auch hinsichtlich der Gewährleistung. Erweiterte Garantien sichern Ihnen fünf Jahre Nachbau und zehn Jahre Ersatzteilsicherheit zu. Gewicht: 19,5 kg Abmessung: 440 x 430 x 400 mm Schutzklasse: IP54 Sprache: Deutsch, Englisch, Französisch, Chinesisch, Ungarisch, Polnisch und weitere auf Anfrage verfügbar Betriebssystem: WIN 7 32bit oder 64bit; WIN 10 32bit oder 64bit

Die indexierende Drehachse von Micro-Vu ermöglicht es, Werkstücke von verschiedenen Seiten zu messen. Sie lässt sich mit hoher Präzision drehen und ist voll in den CNC-Ablauf integrierbar. Die indexierende Drehachse von Micro-Vu ermöglicht es, Werkstücke von verschiedenen Seiten zu messen. Sie ist für alle Excel und Vertex Modelle geeignet. Die Drehachse ist voll in den CNC-Ablauf Ihrer Messprogramme integriert und lässt sich mit hoher Präzision relativ zur aktuellen Position oder zum Koordinatensystem drehen. Im Lieferumfang enthalten ist ein Drei-Backenfutter zum Einspannen Ihrers Bauteiles. Dieses kann auch durch kundenspezifische Aufnahmen ersetzt werden. Optional erhalten Sie unsere Schraubenmessvorrichtung, in welcher Ihr Werkstück quer zur Drehrichtung aufgenommen wird und somit seitlich als auch um 90° verdreht in der Aufsicht vermessen werden kann (zum Beispiel Gewindeprofil und Schraubenkopf). Besonderheiten: - Volle Integration in den CNC-Messablauf - Horizontaler und vertikaler Aufbau - Rotation relativ zur aktuellen Position - Rotation relativ und absolut im Koordinatensystem - Bedienung mit Maus und Joystick - Jederzeit nachrüstbar - Für alle Excel und Vertex Modelle verfügbar - Keine zusätzlichen Wartungskosten - Einfache Installation und automatische Erkennung in InSpec Spezifikation: - Max. Drehgeschwindigkeit 120° pro Sekunde - Auflösung 1,3 Bogensekunden - Genauigkeit ± 0,15 Bogensekunden - Drehmoment 1,5 Nm

SOL - Manuelles Vision Messsystem Die SOL Messsysteme sind manuelle Vision Messgeräte für kleinere Teile. Die Micro-Vu Sol ist unser günstigstes optisches 3D-Koordinatenmessgerät mit hoher Genauigkeit. Mit ihrem manuell bewegten Messtisch und programmierbaren Motor-Zoom und Licht schließt sie die Lücke zwischen manuellen und automatischen Mess-Systemen. Die Teileprogrammkompatibilität mit unseren CNC-Modellen machen die Sol zum fortschrittlichsten Gerät seiner Klasse. Egal ob Längenmaße, Rundheiten, Positionsgenauigkeit oder Bohrungstiefen, mit der Micro-Vu Sol und der dazugehörigen InSpec Mess- und Auswertesoftware werden komplexe Prüfanforderungen nach Form und Lage zum Kinderspiel. Die grafische Visualisierung und der automatisierte Datenexport ersetzen Ihren Messschieber und Profilprojektor. Erhältlich in verschiedenen Größen. Messbereich XYZ (mm): 250 x 160 x 160

SOL - Manuelles Vision Messsystem Die SOL Messsysteme sind manuelle Vision Messgeräte für kleinere Teile. Die Micro-Vu Sol ist unser günstigstes optisches 3D-Koordinatenmessgerät mit hoher Genauigkeit. Mit ihrem manuell bewegten Messtisch und programmierbaren Motor-Zoom und Licht schließt sie die Lücke zwischen manuellen und automatischen Mess-Systemen. Die Teileprogrammkompatibilität mit unseren CNC-Modellen machen die Sol zum fortschrittlichsten Gerät seiner Klasse. Egal ob Längenmaße, Rundheiten, Positionsgenauigkeit oder Bohrungstiefen, mit der Micro-Vu Sol und der dazugehörigen InSpec Mess- und Auswertesoftware werden komplexe Prüfanforderungen nach Form und Lage zum Kinderspiel. Die grafische Visualisierung und der automatisierte Datenexport ersetzen Ihren Messschieber und Profilprojektor. Erhältlich in verschiedenen Größen. Messbereich XYZ (mm): 315 x 315 x 160

SOL - Manuelles Vision Messsystem Die SOL Messsysteme sind manuelle Vision Messgeräte für kleinere Teile. Die Micro-Vu Sol ist unser günstigstes optisches 3D-Koordinatenmessgerät mit hoher Genauigkeit. Mit ihrem manuell bewegten Messtisch und programmierbaren Motor-Zoom und Licht schließt sie die Lücke zwischen manuellen und automatischen Mess-Systemen. Die Teileprogrammkompatibilität mit unseren CNC-Modellen machen die Sol zum fortschrittlichsten Gerät seiner Klasse. Egal ob Längenmaße, Rundheiten, Positionsgenauigkeit oder Bohrungstiefen, mit der Micro-Vu Sol und der dazugehörigen InSpec Mess- und Auswertesoftware werden komplexe Prüfanforderungen nach Form und Lage zum Kinderspiel. Die grafische Visualisierung und der automatisierte Datenexport ersetzen Ihren Messschieber und Profilprojektor. Erhältlich in verschiedenen Größen. Messbereich XYZ (mm): 315 x 315 x 250

Unsere InSpec Mess-Software besticht durch Übersichtlichkeit und einfacher Handhabung. Mit einem Schulungsaufwand von nur 2 Tagen ist sie zudem einfach zu erlernen. Mit unserer Micro-Vu InSpec Software messen und tolerieren Sie Ihre Werkstücke im Handumdrehen. Generieren Sie automatisierte Messberichte mit Grafikanzeigen und/oder nutzen Sie den automatischen Datenexport Ihrer Messergebnisse. Kamerabild, zentral angeordnete Messwerkzeuge, Messergebnisse, Teilegrafik und Lichteinstellungen werden übersichtlich auf nur einem Bildschirm dargestellt. Schnelle Navigation und intuitive Bedienung minimieren den Schulungsbedarf und maximieren die Produktivität Ihrer QS. Erstellen Sie Ihre Messprogramme auch anhand des CAD-Imports. In InSpec lassen sich Licht, Optik, Taster und Laser mit wenigen Klicks ohne Hinzunahme eines Service-Technikers selbst kalibrieren. Ebenso ist eine Routine zur Überprüfung der Messunsicherheit hinterlegt. Fortschrittliche Algorithmen zur Fokus- und Kantenerkennung, sowie die Nicht-Lineare-Kalibrierung des Messbereiches gewährleisten höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit. InSpec ist im Lieferumfang unserer Messmaschinen enthalten und separat als Offline-Programmierstation erhältlich. Ohne zusätzliche, versteckte Lizenzen ist InSpec in vollem Umfang nutzbar und Messprogramme sind modellübergreifend kompatibel.

Mit den von uns entwickelten und patentierten Windgeräuschprüfständen / Windgeräuscheprüfständen werden Innengeräusche im Fahrzeug lokalisiert, z.B. zur Komfortprüfung in E-Mobilität. Somit können Undichtigkeiten durch Fertigungs- oder Montagefehler an kritischen Punkten wie beispielsweise an den Fenster-, Tür- und Dachdichtungen, sowie am Spiegeldreieck, einfach und schnell mittels einem akustischen Auswertesystem lokalisiert werden. Windgeräuschprüfstände für die Automobilindustrie sind ein wichtiger Indikator für Ihre Qualitätssicherung und verhindern zuverlässig unnötige Kundenreklamationen und die damit verbundene aufwendige Fehlersuche und Nacharbeit in der Service-Werkstatt. Insbesondere bei hochwertigen Fahrzeugen sind die Kundenanforderungen bezüglich Innengeräusche sehr hoch. Windgeräuschprüfstände finden daher auch Anwendung im Entwicklungsbereich und sparen kostenintensive Untersuchungen im Windkanal. Fahrzeughersteller wie Porsche, Ferrari, Mercedes setzen unsere Windgeräuschprüfstände auch im End-of-Line-Bereich ein. Hier können innerhalb der geforderten Taktzeiten alle kritischen Positionen des Fahrzeugs geprüft werden. Die Messergebnisse werden an Hand eines herstellerbezogenen Toleranzbandes überprüft und bei Bedarf an das übergeordnete Leitsystem fahrzeugspezifisch übermittelt. Die Prüfung ist objektiv, reproduzierbar und erkennt nachweislich alle NIO-Fahrzeuge, welche bei der herkömmlichen Straßenfahrt durch den Werker subjektiv ebenfalls NIO bewertet wurden. Straßenfahrten mit Neufahrzeugen zur Erkennung von Dichtungsproblemen – mit Nachteilen wie Zeitaufwand, Kosten, Beschädigung, Witterungseinflüsse, Subjektivität – können somit komplett entfallen. Wie funktioniert ein Windgeräuschprüfstand? Das zu prüfende Fahrzeug wird über Transportband oder motorisch in eine speziell für diese Anwendung konstruierte schallgedämmte Prüfstandskabine befördert. Ein mit Düsen bestücktes, verfahrbares Portal fährt im Anschluss die kritischen Punkte, an denen unerwünschte Fahrtwindgeräusche entstehen können, punktgenau an. Die Geschwindigkeit der an den Düsen austretenden Luft kann hierbei stufenlos in einem zuvor festgelegten Range eingestellt werden. An den kundenseitig vorgegebenen Prüfpositionen findet dabei eine akustische Messung statt, die Messung wird innerhalb eines Toleranzbandes bewertet und das Fahrzeug als IO oder NIO klassifiziert.

Kälte- und Klimaanlagen für Umweltsimulation fertigen wir, professionell zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen, z.B. Schneeerzeugung, Eispanzerbildung, Fahrtwindsimulation usw. Bauteile, Funktionseinheiten und komplexe Systeme müssen heute häufig extremen klimatischen Bedingungen an den weltweiten Einsatzorten zuverlässig und dauerhaft standhalten. Entwicklungen, Testreihen und Zertifizierungen unter den realen Einsatzbedingungen sind daher unerlässlich. Unsere Umweltsimulationsanlagen für Prüfstände und Testlabors jeglicher Art sind speziell auf Ihre klimatischen Anforderungen zugeschnitten. Auch die Beaufschlagung Ihrer Prüflinge mit unterschiedlichen Schneequalitäten lässt sich in unseren Systemen realisieren. Beispielsweise können Kaltstarttests für Motoren, Fahrtwindsimulationen für Systeme im Bereich Automobile oder Schienenfahrzeuge, Bremsentests, Powertrain-Untersuchungen usw. bei unterschiedlichsten Klimakonditionen – egal ob trockenes Wüstenklima, arktisches oder tropisches Klima, mit oder ohne Beschneiung mit Schnee oder Schneematsch - für Sie benutzerfreundlich dargestellt werden. Unsere SPS-basierenden Steuerungen sind transparent und kommunizieren mit allen übergeordneten Systemen analog oder via Profibus, Profinet, Ethernet, uvm. Die Bedienung auf der Visualisierung erfolgt entweder über große Touchpanel oder über PC. Sie ist intuitiv und leicht verständlich, Parameter können im Anwenderbereich auch ohne Programmierkenntnisse verändert werden. Kälte- und Klimaanlagen für Umweltsimulation fertigen wir, professionell zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen, auf Wunsch auch mit Lufttrocknung via Adsorption, Beschneiung oder eigenständiger Beschneianlage. Somit lassen sich auch die komplexesten Prüf- und Einsatzszenarien sicher und zuverlässig simulieren.

Eine Vielzahl installierter Prüfstandskabinen, Thermo- und Schallschutzkabinen, sowie Test- und Prüfräume in aller Welt belegen unsere Erfahrung auf diesem Gebiet. Prüfstände, gleich welcher Art, ob in der Serienfertigung oder im F&E- / RD&E-Bereich, müssen gegen Umwelteinflüsse wie Schmutz, Lärm, Hitze, Kälte, Nässe oder auch einfach nur gegen unbefugten Zutritt geschützt werden. Oft geht von den Prüfständen selbst eine Gefahr aus, so dass benachbarte Bereiche und Arbeitsplätze vom Prüfstand abgeschottet werden müssen. A+H Klima- und Systemtechnik GmbH ist einer der weltweit führenden Spezialisten für Prüfstandsumhausungen. Wir bieten Ihnen nicht nur die endsprechenden Kabinen für Ihren speziellen Anwendungsfall an, auch alle erforderlichen Peripherie-Systeme werden auf Wunsch von uns realisiert. Umweltsimulationssysteme, Kälte-, Klima- und Lüftungssysteme, Wasseraufbereitung, Konditioniersysteme, automatische Tor- und Bestückungssysteme, Kran- und Beladevorrichtungen, Schalt- und Regelanlagen und vieles mehr werden durch unsere erfahrenen Mitarbeiter geplant und ausgeführt. Dies hat für unsere Kunden den Vorteil, dass die aufwendige Koordination vieler Einzelgewerke mit den unterschiedlichsten Anbietern und deren Unterlieferanten entfällt. Sie haben EINEN Ansprechpartner, der von der Projektierung bis zur erfolgreichen Endabnahme unseres Lieferumfangs Tag und – wenn nötig auch bei Nacht – für Sie da ist. Stellen Sie uns auf die Probe…

Der Öl-Messer-Schwimmer zeigt Ihnen den Ölstand in Ihrer Anlage. Er besteht aus dem tarierten Auftriebskörper und dem Anzeigestab mit Halteseil und wird inklusive Köcher und Betriebsanleitung geliefert. Er ist leicht zu bedienen und bei allen herkömmlichen Abscheideranlagen einzusetzen. Unsere Monteure haben dieses Gerät in der Praxis langjährig erprobt.

Mit den Modulen Prüfplanung, Messdatenerfassung und prozessbegleitende Auswertung unterstützt die Software die Kernaufgabenbereiche der Statistischen Prozesslenkung (SPC). Die MESAS SPC-Software ist als Basisausstattung auch in die MESAS Rechner integriert. Das SPC-Paket ist problemlos stufenweise erweiterbar um die Module des MQMD-Systems zu einer umfassenden CAQ-Software. Aufgerüstet um die MESAS-Softwarelösungen für spezialisierte messtechnische Anwendungen, erreichen Sie in der Produktprüfung neue qualitative Dimensionen. Das MQMD SPC-System von Mesas q.i.s. unterstützt die konventionelle wie produktionsnahe Qualitätssicherung und Prozessoptimierung. Einzigartig ist die Nähe zur Messtechnik und die problemlose Anbindung an Messmittel aller Art. Der schnelle, parallele Datentransport bildet selbst automatisierte und komplexeste Prüfvorgänge effizient und stabil ab. Ausbaufähige MQMD-Komfortmodule u.a. für • Prüfplanung • Prüfauftragsverwaltung • Erfassung • Regelkartengest. Fertigungsprüfung • Auswertung • Fertigungsvisualisierung • Rückverfolgung • Prüfmittelverwaltung • Visuelle Bedienerführung • Klassierung verfügbare Sprachen: Deutsch, Englisch, Französisch, Chinesisch, andere auf Anfrage möglich

MESAS bietet mit dem PG 1000 ein innovatives Prüfsystem, das eine einfache, effiziente und hochpräzise Kantenmessung an Schneidwerkzeugen unterstützt. Eine neuartige Kombination aus automatisierter Kantenerkennung, hochauflösender Farbkamera und Mikroskop mit 12-fach-Optik beschleunigt und standardisiert die Prüfvorgänge und stellt Prüfdaten in völlig neuer Qualität zur Verfügung. Durch den Einsatz einer reflexionsfreien 5-Mega-Pixel-Farbkamera und einer bis zu 145-fachen Vergrößerung sieht der Prüfer die Teile am Bildschirm in exzellenter Qualität. Messungen sind über das Anfahren von Bildschirmpositionen, über manuellen Vergleich mit Linearmaßstäben sowie über die digitalisierte, automatische Kantenerkennung möglich. Die erfassten Messdaten werden an den angeschlossenen PC übertragen. Die spezialisierte Software berechnet beim Prüfvorgang eingeschlossene Winkel, Öffnungswinkel, Durchmesser, Radien, Spiralwinkel, Schneidenbreiten, Abstände, Span-, Keil- und Freiwinkel sowie Mittelpunkte und Kerndickenmasse. Der Abgleich der gemessenen Daten mit den Sollwerten ist über gespeicherte Live-Bilder, über CAD-Zeichnungen oder importierte Dateien möglich. Der Messbereich ist in Abhängigkeit von der Auflösung frei wählbar. Das Sichtfeld liegt zwischen 25 mm bei 12,5-facher Vergrößerung und 2,3 mm bei 145-facher Vergrößerung. Grundeinstellungen und Messbereiche können zur besseren Dokumentation wie zur komfortablen Bedienung gespeichert werden. Auch die Verwaltung von Prüfplänen rationalisiert die Messvorgänge. Die Messdaten können in einem Prüfprogramm für Wiederholungsmessungen oder Serienmessungen gespeichert werden. Für weitere statistische Auswertungen bietet sich als Option die Ablage der Daten im Excel-Format an. Damit öffnet das System den Weg zu konsequenten Optimierungsstrategien in der Fertigung. Das Prüfsystem besteht aus einem bedienergeführten, transportablen Tischgerät, anwendungsspezifischer Software und einem leistungsfähigen PC-System mit extra großem Flachbildschirm und platzsparendem Minitower. Die flexible Prüfeinheit zeichnet sich qualitativ durch robusten Aufbau, eine bedienerfreundliche, hochwertige Werkstückfixierung und den vollständigen Einschluss von Kamera und Mikroskop aus.

Das Tastererfassungs- und transformations-Interface MESAS tetra USB verfügt über 4, 8, 12 oder 16 Eingänge zum Anschluss aller gängigen Messtaster, sowie analogen Spannungen. Hochleistungs-Messelektronik für Prüftechnik und Fertigung MESAS hat ein eigenständiges Interface-Produktprogramm entwickelt, das der Messpraxis neue Leistungsgrenzen erschließt. Unsere tetra Interfaces sind mehr als optimierte Schnittstellen zur Anbindung von Mess- und Prüfmitteln. Die leistungsstarken Tastererfassungs- und Transformationskomponenten mit komplexem elektronischen Innenleben machen es möglich, Messwerte in großen Mengen • extrem schnell, hochpräzise und zeitgleich zu erfassen, • parallel zu wandeln und Störeinflüsse zu filtern und • voll berechnet und einheitengerecht zu übergeben. Weil rechenintensive Funktionen über Mikroprozessoren innerhalb des Tastererfassungs- und Transformationsinterface ablaufen, wird eine außerordentliche Prozessgeschwindigkeit erreicht. Sie sind daher bestens geeignet auch für dynamische Messabläufe. Wirtschaftlichkeit und technische Überlegenheit unterstützen den Einstieg in die Prüftechnik und die Prüfaufgaben im mittelständischen Betrieb genauso wie komplexe Messabläufe in automatisierter Prüfumgebung. tetra USB Interfaces sind die neuen Standardmodule mit modernstem elektronischen Innenleben: rechenstark, schnell, kostengünstig, universell und dank USB-Andockung kompatibel auch zu Drittsystemen und Standard-PCs. • Sie verfügen wahlweise über 4, 8, 12 oder 16 Messeingänge, wobei mindestens 4, maximal 16 Werte multiplexed über jeweils einen AD-Wandler verarbeitet werden. • Aufgrund der Sample-/Hold-Technik wird dennoch eine so hohe Geschwindigkeit erreicht, dass auch dynamische Messungen mit diesem Interface sehr zuverlässig und exakt die Bewegungsabläufe abbilden. • Je nach Rechnerausstattung können 10 USB Interface-Module nebeneinander geschaltet werden, so dass maximal 10 x 16 Messkanäle verfügbar sind. • Verschiedene Taster lassen sich in Vierergruppen mixen. Gewicht (kleines Gehäuse): ca. 0,5 kg ( 4 Eingänge) Gewicht (großes Gehäuse): ca. 3,5 kg (ab 5 Eingänge) Abmessung (kleines Gehäuse) (B x H x T): 125 x 60 x 96 mm Abmessung (großes Gehäuse) (B x H x T): 260 x 96 x 180 mm Schutzklasse: IP54