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Gleistribüne, Zürich Mit direktem Blick auf das Schienenmeer des Zürich HB wurden auf einem knapp 600 Meter langem Areal neue Wohn-, Büro-, Retail- und Gastroflächen entwickelt und gebaut. Die drei Gebäude wurden von der Leicom in Zusammenarbeit mit einem Planungsunternehmen mit der modernsten Gebäudeleittechnik ausgestattet. Aufgrund der langjährigen Erfahrung mit SBB Projekten und der Mitentwicklung des Leitsystems auf WinCC OA / SAIA Basis konnten wir die technischen Vorgaben und Engineering-Richtlinien effizient umsetzen. Ausgangslage Die Gebäudeautomation umfasst die Lüftungstechnik, Heizung- und Kälteversorgung, Raumautomation, Energiemanagementsystem sowie Storen- und Lichtsteuerung. Die Kommunikation zwischen Managementebene und Automationsebene wird mit dem BACnet Protokoll realisiert und wird über APROL realisiert. Die Ausgangssituation gestaltete sich aufgrund eines Neubaus auf der grünen Wiese für unsere Experten als komfortabel. Herausforderung Aufgrund der Vorgaben der sehr spezifischen Systeme der SBB AG als Bauherr war ein effizienter Engineering-Workflow gefragt. Die Leicom AG als erfahrenes Unternehmen ist seit über 20 Jahren massgeblich am Aufbau sehr individueller GA-Systeme beteilgt. Über ein herstellerneutrales und konsequentes Datenmodell auf Basis der Projektdatenmanagement-Plattform COMOS verstehen wir Gebäude und Infrastrukturen. Diese Basis wurde später von der SBB AG für eigene Projekte übernommen. Entsprechend sind wir in der Lage, übergeordnete Systeme, wie z.B. mit WinCC OA, effizient und zielgerichtet einzubinden und konnten dieses Knowhow für das Projekt gewinnbringend einsetzen. Im Projekt Gleistribüne war neben der exakten technischen Vorgaben aber auch Erfahrung im Projektmanagement, der Terminplanung und Kostenkontrolle gefragt. Umsetzung Durch unsere langjährige Zusammenarbeit mit der SBB AG und den fundierten Kenntnissen der vorgegebenen technischen Richtlinien mit der Plattform WinCC OA / SAIA hatten wir einen grossen Vorteil in der zielgerichteten Umsetzung des Projekts. So wussten wir, wo wir auf bestehende Bibliotheken zurückgreifen konnten und wo spezifisches Engineering gefragt war. Das hat Zeit in der Ausführung und Kosten für den Kunden gespart. Zusätzlich konnten wir so auch flexibel auf Unvorhergesehenes reagieren und innerhalb des skalierbar aufgebauten Systems Lösungen integrieren. Der sehr straffe Zeitplan und die anspruchsvolle Arbeitsumgebung hinderte unser Team nicht an der termingerechten Übergabe an den Kunden. Winterliche Bedingungen sowie tierische Besucher, wie Ratten, auf der Baustelle wurden als Abenteuer angenommen, was bei Leicom intern immer noch Znünigespräch ist. Wir blicken mit Stolz darauf zurück! Systemlösung Leicom Campus Infrastrukturanlagen 3 Heizzentralen 1 Grundwasseranlage 8 Lüftungsanlagen 13 Raumautomationen Storensteuerung Lichtsteuerung Überwachung von Elektromeldungen Eingebundene Systeme WinCC OA SAIA PCD3 Mengengerüst 1 Server WinCC OA 1 Client 3500 HW Datenpunkte (für alle Gebäude) 14'000 virtuelle Datenpunkte 43 Automationsstationen Typ SAIA PCD3 13 Raumboxen 1 Alarmserver (SBB) 1 Energiemonitoring Server (e3m Box) Schnittstellen Bacnet, Modbus, M-Bus, AS-i-Bus Projektdauer März 2018 bis Februar 2020 Als Facility Manager sind für mich ausfallsichere Systeme relevant. Das durchgängige Engineering der Leicom auf unserem WinCC OA Leitsystem erleichtert mir meine Arbeit und den Alltag, da ich mich auf den Betrieb der Infrastruktur konzentrieren kann. Zudem schafft die ständige Verfügbarkeit

Nebst der Herstellung von Einzelteilen und Serien sind wir auch in der Lage Ihre Fertigungsprozesse durch die Vormontage von einfachen oder komplexen Baugruppen bis hin zu eigentlichen High-Tech-Produkten zu entlasten. Wir sehen bei unserer Arbeit in der Automation mehr als nur die Technik. Wir sind bestrebt, die technologische Entwicklung in der Automation zu nutzen und dabei stets die menschliche Komponente und unsere Umwelt ressourcenschonend und nachhaltig zu berücksichtigen.

Ihr Partner für bedarfsgerechte Steuerungen Steuerungskonzepte - Auslegung von gesamten Anlagen - Kosten- und Funktionsanalysen - Moderne Konzepte inklusive geeigneter Visualisierung - Auslegung Antriebsysteme Hardware Engineering - Auslegen von Komponenten - Erstellen von Elektroschemas (EPLAN) - Erstellen von Stücklisten/Dokumentation Software Engineering - SPS - HMI - Leitsysteme - Anbindung an Datenbanken - Antriebstechnik

Spartan Sorters Vision LEAP Load Ports SMIF Load Port Transfer (LPT) Asset Tracking and RFID Solutions

Wir entwickeln und bauen die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung. Automationsanlagen der Soldati AG sind immer Spezialanfertigungen und kommen überall dort zum Einsatz, wo herkömmliche Maschinen – aus welchen Gründen auch immer – nicht oder nicht mehr genügen. Auch für die Erschaffung eines Standardprozesses oder -Maschine sind wir der geeignete Partner. Unser Bestreben ist es stets für unseren Kunden die für seine Bedürfnisse bestmögliche Lösung zu finden, ungeachtet der eingesetzten Produkte oder Technologie - aber mit visionären Lösungen. Nicht selten kommt es vor dass wir mit unseren Ideen unsere Kunden überraschen. Unsere speziell angefertigten Maschinen leisten ihre produktiven Dienste in vielen renommierten Unternehmen auf der ganzen Welt. Wir sind sicher, dass auch Sie schon das eine oder andere Produkt in der Hand hielten, das durch eine Soldati-Maschine gelaufen ist. Wir sind oftmals der Generalunternehmer. Sie bekommen von uns den Auftrag von A bis Z vollständig geliefert. Durch unsere Räumlichkeiten und Werkstatt sind wir in der Lage die Maschine oder Anlage komplett aufzubauen, zu testen, optimieren und die Vorabnahme durchzuführen. Mit unserem Werkstatt-Equipment sind wir auch ausgerüstet für Tests und Entwicklungen.

Vorteile Eine Zusammenarbeit bringt ihnen viele Vorteile. Unterstützung zahlreicher Protokolle und Standards Umfangreicher embedded Webserver Hohe Flexibilität Freie modulorientierte Programmierung Produkte Lernen Sie die Produkte kennen. Controller Feldgeräte Bediengeräte Software

Die Gebäudeautomation ist heute ein wesentlicher Bestandteil moderner Gebäude. Sie ermöglicht die effiziente Steuerung und Überwachung verschiedener technischer Systeme wie Heizung, Lüftung, Beleuchtung und Sicherheitstechnik. Durch intelligente Regelungen und automatisierte Abläufe kann der Energieverbrauch reduziert und der Komfort für die Nutzer erhöht werden. Comsys ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Gebäudeautomation. Wir bieten individuelle Lösungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Experten beraten Sie umfassend und unterstützen Sie bei der Planung und Umsetzung Ihres Projekts. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Mit unserer Gebäudeautomation können Sie die Energieeffizienz Ihres Gebäudes optimieren und somit langfristig Kosten sparen. Sie haben jederzeit die Kontrolle über Ihre technischen Anlagen und können diese flexibel anpassen. Darüber hinaus sorgen wir für ein sicheres und komfortables Raumklima und gewährleisten den Schutz Ihrer Mitarbeiter und Ihres Eigentums. Informieren Sie sich jetzt über unsere Leistungen und profitieren Sie von den Vorteilen einer modernen Gebäudeautomation. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch.

Seit 1992 sind wir für Gebäudeautomationssysteme in den Bereichen Heizungs-, Lüftungs- Kälte- und Klimasteuerung spezialisiert. Dabei folgen wir stets unserer Vision, eine intelligente Gebäudeautomation für Ihre Immobilie zu erschaffen, welche mit unserem Knowhow und unserer Erfahrung den Komfort, die Behaglichkeit und das Wohlbefinden für jene Menschen bieten, die in ihnen leben und arbeiten. Unsere Spezialisten erfassen die Ansprüche der Kunden. Mehr Wirtschaftlichkeit, der nachhaltige Umgang mit Ressourcen, Umweltschutz, Werteerhalt, Komfort und Sicherheit im Betrieb sowie in der Nutzung moderner Immobilien gehören entsprechend zu unseren täglichen Herausforderungen. Mit Qualitätsprodukten renommierter Handelsmarken und einem umfassenden Dienstleistungsprogramm konnten wir unsere Leistungsfähigkeit bei zahlreichen Gross- und Kleinobjekten unter Beweis stellen – und das in der ganzen Schweiz.

Zur Überwindung mehrerer Geschosse im Gebäude eignen sich sogenannte automatische Liftanlagen

Schaltschränke in beliebigen Grössen Saubere Ausführung durch intern definierte Prozesse Dokumentation bestehend aus Schema und Stückliste Geprüfte Schutzleiter- und Isolationswiderstände mit Protokollierung

Durch intelligente Systeme lassen sich in komplexen Gebäuden vernünftige Beleuchtungssysteme realisieren.

Die Foxbot ONE Bestückungszelle ist die Lösung zur schnellen und zuverlässigen Automatisierung von Ihrem bestehenden Beschriftugngslaser, ohne dass die Funktionalität der Handbestückung verloren geht Beschriftungslaser Handarbeitsplatz automatisieren Automatisieren Sie Ihr bestehenes Laser Markiergerät mit Foxbot ONE Highlights: Beschriftungslaser automatisch bestücken universell – kamerabasierte flexible Teile Zuführung easy to use – neue Teile selber einlernen BYO – Ihr bestehender Beschriftungslaser wird integriert Handbetrieb bleibt erhalten Die passende Schnittstelle zu Ihrem Beschriftungslaser wird durch Foxbot AG geliefert. Die Lösung ist kompatibel mit allen Herstellern von Lasermarkiergeräten wie ACI, Axnum, FOBA, Sisma, Trumpf, beLaser uvm.

Individuelle auf den Kunden zugeschnittene Lösungen zeichnen unsere, in der Schweiz Handgefertigten, Schaltanlagen aus. Das Team von RJR Elektrotechnik versteht sich als eine Manufaktur für Schalt-, Steuerungs- und Zähleranlagen.

Mit den massgeschneiderten Fördersystemen von Montech lassen sich Ihre Fertigungs- und Montageprozesse erheblich optimieren. Grundlage dieser automatisierten Verkettungslösungen ist ein starker und modularer Baukasten aus Profil- und Fördertechnik. Diese bewährten Systeme und Komponenten sind branchenübergreifend weltweit im Einsatz. Effiziente Transfersysteme für optimierte Produktionsabläufe. Ein starker und modularer Baukasten ist die Grundlage unserer Transfersysteme. Auch unsere Förderbänder, Reinraum Förderbänder, Profilsysteme, Rollenbahnen und Schutzeinrichtungen basieren auf der Modularität.

Wir setzen Kundenanforderungen in wirtschaftliche Automationslösungen um. Durch uns realisierte Sonderanlagen und Automationslösungen produzieren in folgenden Sparten: Lebensmittel: Käseproduktion, Schokoladen-Verarbeitung, Verpackungsbereich Medizintechnik: Montage-  und Prüfautomation Produktion: Bohrcenter, Umformanlagen für Bleche, Zuführ- und Abführsystem Montage: Montageanlagen im Gerätebau Fliessmontage: Montageplattformen für Fliesslinien, Energie-Versorgungssysteme Hebezeuge: Sonderkrananlagen für schwere Lasten Versuch, Test: Bohrprüfanlage, Fallprüfstande, Prüfstände Das Design Das Design der Anlage, die Planung, Risiken und Kosten werden gemeinsam definiert. Es entsteht ein Pflichtenheft, welches am Ende zur geprüften Abnahme dient. Die Umsetzung Die Beschaffung aller Teile stellt hohe Anforderungen an Termine und Qualität. Wir kennen unsere langjährigen Lieferanten und damit auch die neusten Trends. Die Montage und Inbetriebnahme erfolgt durch Monteur und Ingenieur. Alle Beteiligten arbeiten unter dem gleichen Dach. Interne Richtlinien bezüglich Verkabelung und Montage garantieren höchste Qualität. Die Endabnahme - FAT und SAT Mit dem Factory-Acceptance- und System-Acceptance-Test wird die Anlage auf die Leistungsvorgaben des Pflichtenheftes bei GRITEC (FAT) und am Kundenstandort (SAT) geprüft. Die Übergabe der Maschinendokumentation, die CE-Zertifizierung und Schulung beschliessen die Abnahme der Anlage. Der Service Wir haben die Anlage gebaut. Wir kennen Ersatzteile, Lieferanten sowie alle Komponenten und stellen dieses Knowhow auch nach der Fertigstellung gerne zur Verfügung. Anpassungen an Software und Prozessablauf sind dokumentiert und zeitnah umsetzbar.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Beratung | Planung Wir beraten Sie so früh und so umfangreich wie möglich. Ihr persönlicher Ansprechpartner steht Ihnen dabei mit umfangreichem Wissen zur Verfügung. Konstruktion | Fertigung Unser Team aus erfahrenen Konstrukteuren und Mechanikern sorgt für die planmässige Konstruktion und Fertigung Ihres spezifischen Zuführsystems. Montage | Testing Wir testen unsere Systeme auf einwandfreie Zuführung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Erst nach bestandenen Eignungstests liefern wir Ihre Zuführtechnik aus. Kundenabnahme Bevor wir Ihr Zuführsystem ausliefern, führen wir gemeinsam mit Ihnen eine Kundenabnahme durch, damit Sie sich von der einwandfreien Funktion des Systems überzeugen können. Dies geschieht wahlweise direkt bei uns vor Ort oder via online-meeting. Inbetriebnahme Auf Wunsch nehmen wir Ihr Zuführsystem bei Ihnen vor Ort in Betrieb und integrieren es passgenau in Ihre bestehende Produktionsanlage. Dabei schulen wir auch Ihre Mitarbeiter. Wartung | Support Ihre Techniker übernehmen die Wartung der Zuführsysteme nach unseren Anweisungen. Bei Fragen oder Problemen steht Ihnen unser Support zur Verfügung.

Mit der standardisierten Pick & Place Zelle bestücken Sie kundenspezifischen Aufnahmen schnell und einfach. In Kombination mit dem SIGMA Transfersystem ist eine hohe Autonomie gewährleistet. Das flexible Zuführsystem vereinzelt und sortiert eine grosse Vielfalt an Produkten, die als Schüttgut zugeführt werden. In Kombination mit dem SIGMA Transfersystem sind eine hohe Autonomie sowie eine einfache und ergonomische Bedienung gewährleistet. Ein System für viele Aufgaben ist die Motivation. Die enorme Produktflexibilität, die kurzen Produktwechselzeiten und die hohe Autonomie machen das System bereits bei geringen Stückzahlen zu einer sehr effizienten und nachhaltigen Investition. Weitere Zellen, Stationen, oder Handarbeitsplätze können sehr einfach in das System integriert werden. Vorteile: - Alles aus einer Hand - Optimaler Footprint - Einfach erweiterbar - Hohe Wiederverwendbarkeit Anwendung: - Einlegen oder Entnehmen - Positionieren - Verpacken - Sortieren unterschiedlicher Teile - Prüfen Technische Spezifikationen: • Taktzeit: < 1 Sekunde • Autonomie: frei wählbar dank SIGMA Transfersystem • Steuerung: Siemens S7-1500 • Produktwechsel: < 2 Minuten • Neue Produkte anlernen: < 5 Minuten • Vollautomat, 1 Bediener für Logistik und Anlagenbedienung • Die Zelle besteht aus folgenden Komponenten: - Transfersystem SIGMA - Bauteilzuführung mit Flexfeeder - Vision System - Roboter - Greifer - Industrie Touch Panel PC - Einfache Erweiterung durch zusätzliche Stationen oder Zellen - Optional ESD-kompatibel Funktionsprinzip: Der Mitarbeiter rüstet die Werkstückträger am Handarbeitsplatz mit den kundenspezifischen Aufnahmen für das gewünschte Produkt. Diese werden in der Pufferzone vor der Pick & Place Zelle gestaut. Nach der Einfahrt in die Zelle wird der Werkstückträger positionsgenau zentriert. Die Bauteile werden schonend vom Materialbunker auf eine Förderplatte bewegt und verteilt. Ein Vision System lokalisiert die Position und Ausrichtung der Bauteile und übermittelt die Daten an den Roboter. Dieser entnimmt und setzt die Teile nach einem definierten Muster auf der kundenspezifischen Werkstückträgeraufnahme ab. Nach der abgeschlossenen Bestückung fährt der Werkstückträger von der Zelle in den Pufferbereich vor dem Handarbeitsplatz, bei welchem der Mitarbeiter die beladenen Aufnahmen entnimmt und in den weiteren Produktionsprozess übergibt. Die Zelle ist mit einem Touchpanel ausgerüstet an welchem der Bediener das gewünschte Produkt anwählen kann. Ein Produktwechsel kann per Knopfdruck angewählt werden. Die Zuführung entleert automatisch alle Teile im Vorrat und kann anschliessend mit dem neuen Produkt beladen werden. Flexibilität: Die Pick & Place Zelle zeichnet sich durch Ihre grosse Flexibilität aus. Innert wenigen Minuten kann ein neues Bauteil eingelernt und in Betrieb genommen werden. Dabei benötigt es keine Programmierkenntnisse, da die Software sehr intuitiv zu bedienen ist. Dies erlaubt dem Endkunden, ohne externen Support, selber neue Produkte einzulernen. Ein Industrie Touch PC dient als Schnittstelle zu Roboter und Vision System. Überlagert läuft die eigens entwickelte Rodotec Standard Software. Diese vereint alle Schnittstellen zu einer Benutzeroberfläche und bietet dem Bediener ein einheitliches HMI. Manuelles Verfahren, Benutzerverwaltungen sowie diverse Statistiken gehören in die Standardausführung. Um die Rückverfolgbarkeit der Bauteile zu garantieren bietet die Anlage eine CSV-Archivierung. Dabei werden die Chargendaten zusammen mit den Produktionsdaten, als CSV-File, auf dem Kundenserver gespeichert. SIGMA Transfersystem: Die 27mm dicke Kette garantiert eine sehr hohe Lebensdauer. Je nach Systemgrösse (mit Werkstückträgergrössen 80x80mm bis zu 450x2000mm) können bis zu 150kg pro Werkstückträger transportiert werden. Die Werkstückträger werden durch Reibung zwischen dem Gleitschuh und der Kette transportiert. Über die festen oder gedämpften Anhaltemodule (Stopper und Vereinzeler) kann der Werkstückträger an beliebiger Position im Umlauf gestoppt werden. Zur Positionierung in Stationen, wird der Werkstückträger mit einem Zentriermodul abgehoben und mit bis zu 0,02mm Wiederholgenauigkeit positioniert. Auch erhöhte Zentriermodule mit einem Hub von bis zu 300mm oder Überholmodule, mit welchem der bearbeitete Werkstückträger von nachfolgenden Werkstückträger überholt werden kann, sind im Standardsortiment vorhanden. Mit seiner kompakten Bauweise und der Möglichkeit die Werkstückträger auch in den Kurven zu stauen, garantiert das System eine optimale Raumausnutzung. Bis zu 60 Meter Förderstrecke können mit nur einem Motor angetrieben werden und die Kurven benötigen keine Ansteuerung und kein Ausheben oder Umsetzen der Werkstückträger.

Projekt: Förderband zwischen Siloauslass und Futterwagen Anforderungen: Ein in die Jahre gekommenes Förderband auf einem Landwirtschaftsbetrieb musste ersetzt werden, da sich die Störungen negativ auf den Betrieb auswirkten. Die FTL AG durfte ein auf den Kunden zugeschnittenes Förderband aus Chromstahl, mit Einwurf-Trichter und Drehteil, konstruieren und liefern. Das Band wurde gemäss Kundenspezifikationen auf 3-CAD solid-Works projektiert und von A-Z bei der FTL AG gefertigt. Fördergut: Silofutter / Heu Technische Daten Fördergut: Lose Silofutter / Heu Förderlänge: 6‘046 mm Chassisbreite: 578 mm Fördergeschwindigkeit: 0,88 m/s Gleitgurtbreite: 545 mm mit V-Stollen Antriebseinheit: Trommelmotor 138i gummiert 1‘000 Watt Drehmoment: 82 Nm Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K319004

Unsere zufriedenen Kunden und Partner Bereits zahlreiche begeisterte Menschen leben in einem digitalSTROM Smart Home "digitalSTROM ist ohne grösseren Aufwand im Neu- und Bestandsbau einsetzbar und jederzeit erweiterbar. Mit der Signalsendung über das bestehende elektrische Installationsnetz werden Funktionen zu Energieeinsparung, Komfort und Sicherheit zuverlässig umgesetzt." "Wir setzen seit vielen Jahren überzeugt und erfolgreich digitalSTROM im Neubau als auch im Bestandsbau ein. Egal ob Beleuchtung, Beschattung, Heizung, Sicherheit, Zutritt, Multimedia, oder Videogegensprechanlage - alles kann kabelgebunden, und/oder über Funk und/oder über IP-Schnittstelle integriert werden." "Der modulare Aufbau von digitalSTROM gestattet einen schrittweisen Ausbau - je nach Lust und Kassenlage." "Wir arbeiten mit digitalSTROM weil die Kosten-Leistungsverhältnisse unschlagbar sind. Mit nur wenig Aufwand kann der Kunde nach der Inbetriebnahme eigene Anpassungen am System vornehmen und so sein Smart Home schnell und einfach an seine neuen Bedürfnisse anpassen." „Wir leben nun seit 6 Jahren mit dem digitalSTROM Smart Home-System, sind super zufrieden und würden es sofort wieder kaufen. Digitalisierung kann das alltägliche Leben einfacher, effizienter und angenehmer gestalten.“ "Ich habe kein anderes System gefunden, das ein so überzeugendes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet." „Wir empfehlen und installieren digitalSTROM weil wir damit alle Anforderungen und Wünsche unserer Kunden erfüllen können. Der Kunde kann selbst Anpassungen vornehmen und hat sein Smart Home jederzeit im Griff .“ "Die Leistungsfähigkeit und einfache Installation von digitalSTROM haben uns beeindruckt."

Elektrohydraulischer Bandsägeautomat Elektrohydraulischer Bandsägevollautomat mit zusätzicher, halbautomatischer Funktion, für Schnitte von 0° bis 60° links. Kompakte Maschine mit der neuen, Windows „CE“ basierten MEP 50 – Steuerung und 7” Touch-Screen-Display für die Verwaltung sämtlicher Maschinenparameter.

Deckenmontierbar für freie Prozessflächen RB3x ist für durchlaufende Prozesse oder grosse Paletten bestens geeignet. Mit seiner Arbeitsfläche von 610 x 260 mm² ist er gleich grossen Skara-robotern deutlich überlegen. RakuRobo bewegt, sortiert, bearbeitet oder montiert kleine Teile. Seine einfache mechanische und elektrische Schnittstelle und eine intuitive Programmierung lassen Sie Ihre Automatisierungsideen effizient umsetzen. Einsatzgebiete: •Materialtransport •Teilebearbeitung •Pick & Place - Punkt zu Punkt •Pick & Place für Werkstückträger (Trays) •Tray handling •Desktopmontage

Störungen werden umgehend lokalisiert, behoben und in einem Bericht festgehalten. Wir sind Verfügbar unabhängig von Maschinenmodell und Hersteller. Ersetzen oder Reparieren defekte mechanische Komponente. Es gehört zu unseren Aufgaben eine Analytische Fehlersuche durchzuführen. Basierend auf Basis unserer langjährigen Erfahrung in der Metallindustrie identifizieren wir die Störung und erarbeiten eine Lösung zur Behebung von Mechanischen Störungen. PROZESSANALYSE UND PROZESSOPTIMIERUNG Das Erfolgspotenzial von Prozessoptimierungen basiert auf mehreren Faktoren. Einer davon ist die Durchführung einer sorgfältigen Ist-Analyse bestehender Prozesse und Strukturen zur Erzeugung den sicheren Ausgangspunkt für die nachfolgende Prozessoptimierung. Ein weiterer Faktor ist das aktualisieren von bestehenden Programmen. Zykluszeitoptimierung können Zeit sparen im Produktionszyklus aber auch die Qualität erhöhen. Weiterhin, bieten wir Unterstützung zum Verbessern der Prozessqualität in drei Schritte: 1. Fehlerdiagnose 2. Ursachendefinition 3. Kundenspezifische Lösungen

Automatisierte Lagerhaltung: Die Basis für effizienten Materialfluss Durch die Automatisierung des gesamten Lagersystems oder eines Teils des Lagers können Betreiber die Grundlage für einen effizienteren innerbetrieblichen Materialfluss legen und ihre Produktivität steigern. Die Lagerautomatisierung ist heute ein besonders wichtiger Wettbewerbsfaktor, der für den Erfolg eines Unternehmens eine entscheidende Rolle spielt. SSI SCHÄFER entwickelt maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die es Ihrem Unternehmen ermöglichen, bessere Ergebnisse zu erzielen. Besser automatisch - Automatisch besser Veränderte Kundenbedürfnisse wie Same-Day-Delivery oder individuelle Serviceleistungen erhöhen auch die Anforderungen an die Intralogistik eines Unternehmens. Dem kann nur mit effizienten Prozessen und einem gezielt abgestimmten Automatisierungsgrad begegnet werden. Die Automatisierung von Lagersystemen ist ein wichtiger Schritt, um die Effizienz des innerbetrieblichen Materialflusses zu steigern und sich den Anforderungen der modernen Marktsituation anzupassen. Die Kommissionierung stellt einen der kostenintensivsten Bereiche der Intralogistik dar. Voll- oder halbautomatische Lösungen können diese Abläufe deutlich verbessern und beschleunigen. Dies führt letztlich zu: • Effizienteren Unternehmensprozessen • Steigender Produktivität • Niedrigeren Kosten • Kürzeren Lieferzeiten Ob kleine und mittelständische Unternehmen oder multinationale Konzerne: Dies sind entscheidende Faktoren für den Erhalt und die Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens in der heutigen Zeit. Maßgeschneiderte Lösungen Bei SSI SCHÄFER stehen wir voll und ganz hinter unseren Kunden und sind bestrebt, maßgeschneiderte und innovative Lösungen für die Herausforderungen zu entwickeln, mit denen diese in ihrem Unternehmen tagtäglich konfrontiert sind. Unser breites Spektrum an manuellen, teil- und vollautomatischen Lager- und Logistiklösungen dient der Anpassung ihres Lagersystems an die individuellen Anforderungen. Kombiniert bilden diese Lösungen ein modulares und integriertes System. Dieses System kann mit flexiblen Shuttle-Lösungen, fahrerlosen Transportsystemen, hochdynamischen Taschensortiersystemen, Roboteranwendungen und maßgeschneiderten Kommissioniersystemen erweitert werden, um eine effiziente Mensch-Maschine-Interaktion zu gewährleisten. Lagerautomatisierung als Zukunftsinvestition Als familiengeführtes Unternehmen sind unser Denken und alle unsere Aktivitäten langfristig ausgerichtet. Dadurch können wir unseren Kunden den größtmöglichen Mehrwert im Zusammenhang mit Ihrer Investition bieten. Auch die Lagerautomatisierung erfordert eine langfristige Perspektive und damit eine professionelle und detaillierte Planung. Nicht nur in finanzieller Hinsicht, sondern auch vor dem Hintergrund, dass das Unternehmen die konkreten Ladungsträger und Artikel definiert, die über einen langen Zeitraum im Lager verarbeitet werden. Als Intralogistik-Experte verfügt SSI SCHÄFER über umfangreiche Erfahrung in der Lagerautomatisierung. Wir beraten Kunden hinsichtlich des optimalen Automatisierungskonzepts für Ihre individuellen Bedürfnisse und mit Blick in die Zukunft. Eine sukzessive Teilautomatisierung des Lagers bietet insbesondere mittelständischen Unternehmen die Möglichkeit, in einer globalisierten Welt mit dem unglaublichen Tempo vieler Wettbewerber Schritt zu halten. Dabei können sie ihren Erfolg stabilisieren, festigen und langfristig sichern.

Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe AOI/Lötfinish Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe. Schlechte Lötstellen, verdrehte, fehlende oder falsche Komponenten werden dabei automatisch aussortiert. PC-gesteuert wird die Baugruppe anschliessend beim Lötfinish optimiert. Wir arbeiten nach dem Qualitätsstandard IPC 610 E standardmässig in Klasse 2 (zweckbestimmte Elektronik). In Zusammenarbeit mit Ihrer Entwicklung sind wir auch in der Lage, IPC 610 E Klasse 3 (Hochleistungselektronik) zu produzieren.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Automaten- und CNC-Drehteile Fertigungsbereiche • CNC-Drehbearbeitung (mit und ohne angetriebene Werkzeuge), ab Stange D 3 – 70 mm • Einspindelautomaten für Stangendurchlass 5 – 55 mm • Langdrehautomaten für Stangendurchlass 5 – 25 mm • Mehrspindelautomaten (6- und 8-Spindler) für Stangendurchlass 6 – 45 mm • Modern ausgestattete Wasch- und Trocknungsanlagen Materalien • div. Automatenstähle • rostfreie Stähle • Aluminiumlegierungen • Messinglegierungen Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Dank der hohen Messgenauigkeit bei gleichzeitig gesteigertem Durchsatz behält der Kunde den technischen Vorsprung und ist für die geplante Absatzsteigerung gewappnet. Kern der Anlage ist eine Station zur Feldstärkenmessung die Genauigkeitsanforderungen an der Grenze des technisch und physikalisch machbaren erfüllt. Dies ermöglicht dem Kunden seine Position als Marktführer für die kommenden Jahre zu sichern. Wir sind bestrebt, dem Kunden stehts die beste Lösung anzubieten und haben daher ein Umlaufgebinde entwickelt. So ersparen wir der Umwelt täglich 110 Liter Kunststoffmüll aus Einwegverpackungen. Der Vollautomat hat folgende Spezifikation: Autonomie: 10 Stunden / 4500 Prüflinge Antriebstechnik: 31 Achsen davon acht direkt angetrieben Rezeptverwaltung: Automatische Typenerkennung Inspektionsarten: Feldstärkenmessung, Optische Vermessung, zerstörungsfreie Klebverbindungsprüfung

Standardisieren und automatisieren Sie Ihre Prozesse bedürfnisgerecht und übersichtlich mit der starken Camunda-Engine und mit brix. Customer Experience ist ein weitverbreiteter Begriff. Unverwechselbare Kundenerlebnisse zu generieren, gehört zu einem wichtigen Bestandteil der heutigen Unternehmensziele. Chancen sollen rechtzeitig ergriffen und mit der nötigen Flexibilität umgesetzt werden. In der Realität ist dies oftmals einfacher gesagt als getan. Technologisch, organisatorisch und strukturell zusammenhängende Prozesse stellen dabei die grösste Herausforderung dar. Erfüllen Sie die Bedürfnisse Ihrer Kunden noch besser, indem Sie Ihre Geschäftsprozesse automatisieren und optimieren. Dadurch können Sie sich von der Konkurrenz abheben, den Absatz Ihrer Produkte steigern und Ihre Unternehmensziele schneller erreichen. Camunda bietet ausgereifte Technologien und Tools, um Prozesse und Workflows optimal zu automatisieren. Die Plattform sorgt für die nötige Transparenz, Flexibilität und Skalierbarkeit von komplexen Geschäftsprozessen für das digitale Unternehmen von heute. Camunda als Open Source ist leichtgewichtig, entwicklerfreundlich, und zudem leistungsstark. Die flexible Orchestrierung von Microservices, sowie die einfache Integration Ihrer bestehenden Geschäftsprozesse, bringen Ihr Unternehmen einen grossen Schritt weiter in der digitalen Transformation.

Das Dosiergerät D3PDSD-02 mit digitaler Zeitautomatik ist eine einfache Variante, um ein Medium direkt aus verschiedenen Kartuschen zu dosieren. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird die gewünschte Dosierzeit auf dem Schaltwerk entsprechend vorgewählt. Wird keine Zeit programmiert, ist auf der Digitalanzeige die manuelle Dosierzeit ersichtlich. Mit dieser Funktion kann der Benutzer die benötigte Einstellzeit für einen Dosiervorgang einfach ermitteln. Die Dosierzeit entspricht der Betätigungszeit des Auslösers. Ein einstellbares „Vakuum“ kann das Nachtropfen des Mediums reduzieren. Neben dem manuellen und zeitgesteuerten Dosiermodus existiert ausserdem ein Zyklusmodus der einen Taktbetrieb beim Dosieren ermöglicht.

In einer Welt, in der die Automatisierung immer wichtiger wird, sind kundenspezifische Automationslösungen der Schlüssel zu mehr Effizienz, Wettbewerbsfähigkeit und Innovation. Die BALTEC AG bietet maßgeschneiderte Automationslösungen, die auf die speziellen Anforderungen und Herausforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Unsere kundenspezifischen Automationslösungen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Individualität: Wir verstehen, dass jedes Unternehmen einzigartig ist und spezifische Anforderungen hat. Unsere Automationslösungen werden von Grund auf entwickelt, um Ihren individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. 2. Effizienz: Unser Hauptziel ist es, Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Durch den Einsatz von Automationslösungen können wiederkehrende Aufgaben automatisiert werden, was Zeit und Ressourcen spart. 3. Innovation: Wir sind bestrebt, innovative Technologien und Konzepte in unsere Automationslösungen zu integrieren, um sicherzustellen, dass Sie stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. 4. Qualitätskontrolle: Unsere Automationslösungen umfassen fortschrittliche Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jedes hergestellte Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Flexibilität: Unsere Automationslösungen sind flexibel und können an sich ändernde Anforderungen und Produktionsvolumina angepasst werden. Unsere Automationslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikfertigung, die Medizintechnik und der Maschinenbau. Ob Sie die Fertigungsprozesse optimieren, die Produktqualität verbessern oder die Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten, unsere maßgeschneiderten Automationslösungen sind die Antwort. Die BALTEC AG verfügt über ein erfahrenes Team von Ingenieuren und Experten, die eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die beste Automationslösung für Ihr Unternehmen zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu revolutionieren und die Zukunft Ihres Unternehmens zu gestalten.