Finden Sie schnell autmation für Ihr Unternehmen: 75 Ergebnisse

Das Kleinstförderband ist eine kompakte und effiziente Lösung für den Transport von kleinen Materialien und Komponenten. Dieses Förderband ist speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, indem es eine präzise und zuverlässige Förderlösung bietet. Mit seiner kompakten Bauweise ist es ideal für den Einsatz in beengten Produktionsbereichen, in denen Platz eine wichtige Rolle spielt. Mit seiner Fähigkeit, eine Vielzahl von kleinen Materialien zu transportieren, ist dieses Förderband eine vielseitige Lösung für verschiedene Branchen. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Förderprozesse optimieren möchten.

Schweißen im Lohn bietet die Flexibilität, sowohl Einzelanfertigungen als auch Großserien schnell und effizient zu produzieren. Diese Dienstleistung umfasst verschiedene Schweißverfahren wie MIG-, MAG-, WIG- sowie Punktschweißen, die für eine Vielzahl von Werkstoffen geeignet sind, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Insbesondere bei komplexen Baugruppen oder schwer zugänglichen Schweißnähten ist die Expertise eines Lohnschweißdienstleisters unverzichtbar. Einer der größten Vorteile des Schweißens im Lohn ist die Kostenersparnis. Unternehmen können auf eine spezialisierte Infrastruktur zugreifen, ohne selbst in teures Equipment und Maschinen investieren zu müssen. Gleichzeitig ermöglicht diese Dienstleistung eine hohe Flexibilität in der Produktionsplanung. Bei Bedarf können kurzfristig größere Aufträge vergeben oder Produktionsspitzen abgefangen werden. Dies garantiert, dass der Betrieb störungsfrei und effizient bleibt. Ein weiterer Pluspunkt ist die gleichbleibende Qualität. Durch den Einsatz automatisierter Schweißverfahren und die kontinuierliche Überwachung der Prozesse werden Fehler minimiert, und es wird sichergestellt, dass die Schweißnähte den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Die Schweißdienstleister wie die Wilhelm Christ GmbH setzen modernste Schweißroboter und präzise manuelle Techniken ein, um die individuellen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen. Neben der technischen Ausführung bietet das Schweißen im Lohn auch zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenveredelung, Montage und Qualitätskontrolle an. Dies bedeutet, dass Unternehmen von einem umfassenden Service aus einer Hand profitieren können. Die Veredelung der geschweißten Teile durch Beschichtungen oder Polierungen kann direkt nach dem Schweißvorgang erfolgen, was den Produktionsprozess beschleunigt.

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

Die optischen und taktilen Prüfsysteme von Oettel Maschinen sind hochentwickelte Lösungen zur Qualitätssicherung in der Produktion. Diese Systeme integrieren modernste Mess- und Prüfmethoden, um eine wirtschaftliche Produktion von Bauteilen mit hohem Qualitätsanspruch zu gewährleisten. Die vollautomatische, hochgenaue Vermessung und berührungslose, optische Kontrolle der Prüfteile sind entscheidende Merkmale dieser Systeme, die eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellen. Der Einsatz von industriellen Bildverarbeitungssystemen ermöglicht eine schnelle und präzise Inspektion, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird. Oettel Maschinen bietet eine breite Palette von Prüfsystemen, die sich nahtlos in bestehende Maschinenbaukonzepte integrieren lassen. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

Unsere Innovationen zur Anlagenoptimierung bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Verbesserung der Effizienz und Leistung Ihrer Anlagen. Mit modernster Technologie und fundiertem Fachwissen unterstützen wir Sie dabei, Ihre Anlagen optimal zu nutzen und die Produktivität zu steigern. Unsere Experten entwickeln individuelle Strategien, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Wir liefern Komplettlösungen für den Maschinenbau: Ob Sie bestehende Anlagen umbauen oder erweitern wollen, Fertigungsabläufe optimieren oder Ihre Produktion automatisieren möchten: Unser Know-how im Maschinenbau führt zu optimalen Lösungen. Über den gesamten Produktionsprozess begleiten wir Sie – auf Wunsch sogar als Ihr Systempartner: Wir hören uns an, welche Ideen sie haben, wir zeichnen, konstruieren, bauen und kümmern uns sogar noch um die Endbearbeitung der Oberfläche des neuen Produktes, das als Maschine, Vorrichtung oder Werkzeug bei Ihnen zum Einsatz kommt.

Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 x 120 mm Fräsen mit Vakuumspanntechnik für höchste Präzision Unsere Portalfräsmaschine wurde ursprünglich für die Flugzeugindustrie entworfen und zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Selbst auf eine Länge von 4.000 mm ist eine Fertigung im Hundertstel Bereich realisierbar. Das zu bearbeitende Material wird mit Vakuumspanntechnik fixiert. maximale Ebenheit Bauteile bis ca. ≤50 mm können ohne Haltesteg gefertigt werden. minimales Kühlsystem Dies verbessert die Zerspanungsbedingungen und führt zu einer kürzeren Produktionszeit, einer besseren Oberflächenqualität des Produkts und weniger Rückständen während des Portalfräsens. Perfekte Bearbeitungsmethode für Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Kunststoffe sowie Glasfaser-, Verbund- und Carbonwerkstoffe Vorteile bei der Bearbeitung von Teilen aus Plattenmaterial: Fertigteil, in einem Arbeitsschritt Außer den Konturen können auch gleich Fasen, Gewinde und weitere Fräsbearbeitung ausgeführt werden. Fertigungstoleranzen von +-0,02 mm sind möglich Maximale Materialausnutzung durch Nesting der Teile Keine Staubentwicklung, bei Glasfaser und Carbon und Kunststoffen durch Absaugung direkt am Werkzeug

zum 90° Ablängen von Profilen aus Aluminium und Buntmetalle großer Schnittbereich bist 205 x 400 mm, Abschnittlängen ab 3,5 mm Sägeantrieb 18,5 KW, Material- und Sägevorschub motorisch Kreissägevollautomat PROFILMA 620 vollautomatische Bedienung Antrieb 18,5 KW, S6, 400 V, 50 Hz, 2850 U/min., Direktantrieb stufenlose Drehzahlreglung, Drehzahlbereich 2000-3100 U/min. Sägeblattflansch Ø 160 mm mit 2 Mitnehmerstifte Ø 10 /Tk=63, zum Einsatz von Sägeblättern mit  600 mm Schnittbereich max. 205 x 400 mm (Höhe x Breite) max. Profilbreite 400 mm Abschnittlängen ab 10 mm mit Standardspannbacken, ab 3 mm mit Spannbaken für kurze Abschnittlängen (Option) Reststück ab 55 mm, profilabhängig NC Steuerung Simatic S 7-300, mit Touch Screen 7“ Eingabe von Einzel- und Kettenmaßen Stückzähler mit Soll–Ist Anzeige Stückzahlmultiplikator zum Arbeiten mit Profilbündeln Reversiereinrichtung, 5-fach Hub, max. Hublänge 5.000 mm automatisches Abschalten über Sensor bei Sägegutende Abschaltung bei überhöhtem Schnittdruck (z.B. Sägeblatt stumpf, Vorschub zu schnell) Taktzeitangabe, Fehlerdiagnose Netzwerkschnittstelle CPU-VPN mit VPN Router kundenseitig muss zur Verfügung gestellt werden: zwei Port`s in der Kunden Firewall (500 und 4500 UDP) stufenlos einstellbarer Sägeblattvorschub über Kugelgewindetrieb, radial von hinten nach vorne, mit präzisen Linear-Flachführungswagen, vertikale und horizontale Spanneinrichtung, zufuhr- und abfuhrseitig vertikale Spanneinrichtung, einsetzbar bis Profilhöhen max. 175 mm elektronische Materialvorschubeinheit 2–1000 mm Vorschublänge, mit Kugelgewindespindel und Servomotor, hebe / senkbar, das Profil wird zum Vorschub um 1 mm angehoben inkl. pneumatischer horizontaler und vertikaler Spanneinrichtung, beim Rückhub fährt die hintere Anlagebacke frei, eine Rolle hebt das Profil an, schwimmende Lagerung des Vorschubschlittens Schnittspalterweiterung beidseitig vom Sägeblatt, zufuhrseitig über die Spindel, abfuhrseitig durch abrücken des Sägeblatts Spanndruckreduzierung horizontal und vertikal mit 6 Druckreglern Schlepprolle hinter dem Vorschubschlitten zur Auflage am Profilende als zusätzliche Unterstützung des Profilstabs zentrale Schmierstellen für Sägeblatt- und Materialvorschub wechselbare Profilauflagen am Vorschubschlitten und der Sägeeinheit aus Kunststoff Minimalmengensprüheinrichtung mit Füllstandüberwachung und automatischer Abschaltung, Sprühöltank 1 Liter Maschinenraumleuchte im Bereich der Vorschubeinheit Lärmschutzpaket, Gestell innen mit Matten beklebt potentionalfreier Kontakt im Schaltschrank, zur Ansteuerung einer Späneabsaugung, ein Absaugstutzen Ø 160mm und einer Ø 100mm Transportvorrichtung zum Transport der Maschine auf LKW 1 Satz = 4 Stück ohne Sägeblatt, ohne Stromanschlusskabel Lackierung Struktur RAL 7016/7035 Maße 2.500 x 1.950 x 2.000 mm (LxHxB) Gewicht 3.100 Kg

Automatisierte Verlässlichkeit und Technologieführerschaft Auf diese Verlässlichkeit bauen unsere Kunden, die in der Regel eigene Produkte erzeugen. Unser Vorgehen bei jedem Projekt ist verlässlich: Alles fußt auf einer objektiven und kompetenten Prozessanalyse. Diese führt dann zu einem belastbaren Konzept und zu einer Detail-Planung Ihrer Aufgabenstellung. Wir zerlegen jeden Vorgang – sei es aus dem Bereich der Steuerungstechnik, der Sicherheitstechnik, der Antriebstechnik oder der Leittechnik – in seine kleinsten Einzelschritte. Wir sind sicher, dass das die beste Voraussetzung ist, um den Einsatz sinnvoller, technisch und wirtschaftlich vertretbarer Lösungen zu ermöglichen. Basisautomatisierung und individuelle Konzepte Neben der prozessnahen Basisautomatisierung auf unterschiedlichen SPS-Systemen sowie der Programmierung von HMI- und SCADA-Systemen beinhaltet unser Angebot natürlich auch die vertikale Prozessanbindung bis zur Kopplung an betriebliche Managementsysteme. Also sind uns weder ERP-, MES-, PDM- oder ähnliche Systeme fremd. Selbstverständlich gehören Themen wie Produktverfolgung oder eine eingehende Produktionsdaten-Erfassung (BDE) und -Beobachtung dazu! Nicht zu vergessen die Vernetzung via moderner Bussysteme wie Industrial Ethernet oder SQL-Services als Basis integrierter Informationssysteme. Mit Individualität zu Innovationen Individualität und Ideen führen zu Innovationen. Nach diesem Motto löst KSV die Automations-Probleme der Industrie. Optimale Ergebnisse für viele Branchen! Unserer Erfahrung und unserem Know-how können Sie vertrauen, alles komplett und aus einer Hand! Wie auch sonst stehen unsere Mitarbeiter hier im Zentrum aller Kompetenzen. Die verschiedenen Branchenteams – ob im technischen Vertrieb, im Engineering, der Programmierung oder Visualisierung – kennen die Prozesse und Applikationen aus erster Hand; sie sprechen die Sprache der Kunden und verstehen die Herausforderungen. Sie ermöglichen Technologietransfer und „best practice“-Anwendungen bei gleichzeitiger absoluter Vertraulichkeit.

powered by solutions Unser Leistungsspektrum im Bereich Planung Eine gute Planung legt den Grundstein für den Erfolg Ihres Projektes. Ihr Bedarf und Ihre Wünsche fließen in unsere Planung mit ein und sind fester Bestandteil unserer Leistungen. Planung in der Elektrotechnik Der Erfolg eines jeden Projektes liegt in einer strukturierten Fachplanung. Als Dienstleister für Fachplanung, Erstellung von Leistungsverzeichnisse – auch auf Basis der HOI – planen wir in den Bereichen: Niederspannungshauptverteilungen – NSHV Elektrische Mess-; Steuer- und Regelungstechnik – EMSR Elektroplanung Automatisierungstechnik Sprechen Sie uns an Weitere Seiten in dieser Kategorie: Beratung Planung Projektierung Elektrokonstruktion Elektroinstallation Software Schaltschrankbau Inbetriebnahmen Wartung/Service

Als Schwerpunkt bieten wir neben der Beratung und Konzeption, die Produktion von Individuellen Automatisierungssystemen.

4 Sektionaltore, pro Seite ein Sektionaltor Type: 70/1,5 – verzinkt Bewertetes Schalldämmmaß Rw: 39 dB

Weltneuheit – mobile Cobot-Plattform ER5, die für die Maximierung der Robotermobilität entwickelt wurde. ER Work – Mobile Cobot-Plattform Die mobile Cobot-Plattform ER Work ist eine kompakte Arbeitsstation und speziell für eine sichere Zusammenarbeit mit Roboterarmen konstruiert. Einsatzgebiete des ER Work sind idealerweise in voll- oder teilautomatisierten Produktionsumgebungen, die eine hohes Maß an Flexibilität und schnelle Integration erfordern. Das Hauptaugenmerk liegt hierbei auf seiner Mobilität und einfachen Handhabung. Die integrierten Rollen und Griffe erleichtern zudem das einfache Bewegen und Einsetzen. Die mobile Cobot-Einheit ER Work kann vorteilhaft für die Automatisierung in Produktionen eingesetzt werden, wenn beispielsweise CNC-Maschinen eng beieinander stehen und nicht genügend Platz für ProFeeder-Roboterzellen vorhanden ist. Demonstration von Roboterarmen und Produktionsoptimierung Der ER Work ist zudem ein funktionales Werkzeug für Demonstrationszwecke von Cobots und Roboterarmen, das Mitarbeiterschulungen, Workshops und Partner auf Ausstellungen unterstützt und so die Zusammenarbeit mit Robotern erlernt. Im Rahmen von Demonstrations- und Kurssituationen kann der ER Work leicht an verschiedene Produktionsstandorte gebracht werden.

Domino Automation – die Software für die zentralisierte Verwaltung von Druck-Layouts macht automatische Auftragswechsel sicher und einfach. Gleichzeitig sorgt sie für eine erhöhte Produktivität und Effizienz Ihres Betriebs. Domino Automation Software Für die zentrale Verwaltung & Bereitstellung von Druck-Layouts Mit der Domino Software für die automatisierte Layout-Erstellung gestalten Sie zügig Ihre Drucklayouts und können diese standortübergreifend mit einem Klick an alle Ihre Drucker senden. Die zentrale Steuerung ermöglicht die simultane Ansteuerung Ihrer primären, sekundären und tertiären Anwendungen. Die einfache Benutzeroberfläche reduziert Bedienereingriffe und verringert somit das Risiko von Bedienungsfehlern und Nachbesserungsbedarf. Zudem ermöglicht die Verknüpfung zu Ihren ERP- oder SCADA-Systemen eine einfache Dateiübertragung und Netzwerkkommunikation. Die Versionskontrolle mit Benutzervalidierung und Rollback-Funktionen trägt außerdem zur Minimierung von Ausfallzeiten aufgrund von Änderungen des Druck-Layouts bei.

IBEDA bietet individuell entwickelte Brennersteuerungen für spezielle Anwendungen wie z.B. in der Glasindustrie an. Diese Steuerungen gewährleisten einen störungsfreien Betrieb der Wärmebrenneranlagen und sind mit allen notwendigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Steuerungen können für verschiedene Brenngase wie Acetylen, Propan und Wasserstoff konfiguriert werden.

Form- oder Fertigungsteile- Zwischenspeicher für die mannarme Produktion (Geisterschicht). Verschiedene Ausführungen von Standard bis komplett kundenspeziefisch. Für die Automatisierung im Spritzguß oder der allgemeinen industriellen Fertigung.

Automatisierungssysteme für verfahrenstechnische Abläufe Steuerungs- und Automationssysteme sind Teil der Anforderung an moderne Anlagen. Ruland liefert Automationslösungen für unsere Anlagentechnik. Von einfachen Steuerungselement bis zu komplexen Automatisierungsprogrammen passen unsere Programmierer das System individuell an. Die Anbindung an ERP- oder andere Schnittstellen, die Betriebsdatenerfassung und ein eigenes Programm zur Verwaltung der Produktionsprozesse gehören zum Ruland-Angebot. Die CAD-Konstruktion und der Bau von Schaltschränken sowie die Erstellung von Schaltplänen ergänzen unsere Automationslösungen.

Gesamtlösungen für die Elektrik und Automation im Anlagenbau Die KERN Industrie Automation deckt sämtliche Anforderungen in den Kalt- und Warmphasen des Anlagenbaus für die Stahl- und Eisenindustrie ab. Steuerungstechnische Ausrüstungen für Neuanlagen, moderne Robotiklösungen und die normkonforme Modernisierung bestehender Anlagen (Retrofit) gehören zum KERN Geschäft. Erfahrung und Innovation arbeiten Hand in Hand und liefern optimale Ergebnisse in sämtlichen Fragen und Aufgabenstellungen der Anlagentechnik.

Unser Anlagen-Monitoring bietet Ihnen die Möglichkeit, die Leistung Ihrer Photovoltaikanlage in Echtzeit zu überwachen. Mit diesem Service können Sie sicherstellen, dass Ihre Anlage stets optimal funktioniert und Ihre Energieerträge maximiert werden. Das Monitoring-System liefert Ihnen detaillierte Berichte über die Leistung Ihrer Solaranlage und hilft Ihnen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unser Anlagen-Monitoring, um die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer PV-Anlage zu gewährleisten und Ihre Energiekosten langfristig zu senken.

ErichHahn HPDU ist für das kontinuierliche Pumpen von Schweröl bei Prozesstemperaturen von nicht über 200 °C und Pumpproduktviskositäten von 20 bis 1000 cSt ausgelegt.

In Anbetracht dessen, dass die aufblühende Industrie immer weiter neue Herausforderungen an den Tag legt, müssen kreative Unternehmen in der Lage sein, ihre Produktion unter Einbehaltung der Qualität und der Eigenschaften während der einzelnen Fertigungsprozesse zu beschleunigen und gleichzeitig auch die erwünschte Menge abdecken zu können. Wir als erfahrene Firma sind solchen industriellen Problemen inzwischen schon gewachsen. Die Fließbandfertigung in unserem Betrieb ermöglicht unseren Kunden schnell und in großen Mengen zu produzieren. Hauptsächlich bei der Fertigung von Schlössern, Scharnieren und Pedalen auf dem Fließband konnten wir diesen Bestrebungen nachgehen. Unsere Vielseitigkeit als Unternehmen weist sich des Weiteren dadurch auf, dass wir ebenfalls Lösungen sowohl in der Textilbranche als auch in der Möbelbranche entwickeln konnten. Je nach Anfrage sind wir als Unternehmen dazu fähig, Produkte mit unseren servoangetriebenen Blechumformungsmaschinen zu erzeugen.

zu innovativen und maßgeschneiderten Lösungen umgesetzt. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Produktentwicklung gewährleisten wir eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Wir stellen sicher, dass alle Kundenanforderungen erfüllt werden und begleiten Sie während des gesamten Entwicklungsprozesses. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und bieten einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.

Des Weiteren stehen wir unseren Kunden in allen Fragen bezüglich Neubau, Modernisierung und deren Realisierbarkeit in jedem Einzelfall zur Verfügung. Unser persönliches Projekt

Beratung, Planung, Umsetzung – alles aus einer Hand Im Bereich des Retrofit haben wir viele Jahre Erfahrung mit der Analyse und der Modernisierung alter Bestandsanlagen wie bspw. folgender SPS-Fabrikate: ABB: AC500, Procontic Baldor (jetzt: ABB): NextMove B&R: IPC, X20 OMRON Siemens: Simatic S5, S7-300, S7-1200, S7-1500 Mitsubishi Als Safety- oder Sicherheitssteuerungen wurden bislang bspw. folgende Komponenten eingesetzt: ABB: AC500-S Auch bisherige Frequenzumrichter und Servo-Regler u. a. folgender Fabrikate werden dabei berücksichtigt: ABB: ACS, ACP, DKL, DKM Baldor (jetzt: ABB): MicroFlex, MotiFlex, DBSC, SBSC B&R: ACOPOS

meistern lassen. Umfangreiche Erfahrungen aus den Hauptbranchen der HAHN Automation kommen auch in der Konsumgüterfertigung zum Tragen. Von diesen Synergien profitieren selbstverständlich die Kunden und steigern damit Ihre

SIMATIC S7 Software Redundanz-Warm-Standby für SIMATIC Controller hochverfügbare Systeme Fehlersichere Steuerungen Datenaustausch mit übergeordneten Systemen Datenbankanbindung (Access, SQL) Fernwartung Verladerechner von marktführenden Herstellern Umrüstung von S5 nach SIMATIC SIMATIC PCS7 (Prozessleitsystem) basierend auf bewährten Standard-Komponenten Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit optimal abgestimmte Systemkomponenten durchgängige Automatisierung des kompletten Produktionsprozesses SIMOTION Scout Wir haben langjährige Erfahrung mit allen SIEMENS-Produkten sowie ex-geschützten Komponenten namhafter Hersteller. TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) ermöglicht vollständigen Zugriff auf die gesamte digitalisierte Automatisierung Verkürzung der "Time-to-market" - z.B. durch Simulations-Tools Erhöhung der Produktivität durch Diagnose- und Energiemanagement-Funktionen sowie einfache und effiziente Anwendung mehr Flexibilität durch Anbindung an die Managementebene

In vielen Bereichen (z. B. Hochvolttechnologie) ist ohne automatisierte Prozesse eine wirtschaftliche Produktion kaum noch denkbar. Zudem stehen oft auch Qualität und Traceablility (Rückverfolgbarkeit) im Vordergrund. STRUNK ist Ihr kompetenter Partner für die Industrialisierung Ihrer Produkte. Neben unserer Kernkompetenz, dem Widerstandsschweißen von Buntmetallen und Kabeln haben wir uns auf die Automatisierung von biegeschlaffen Teilen im Zusammenhang mit unserer Kernkompetenz spezialisiert. Hierzu gehören neben den Kernprozessen ebenfalls Aufgaben in Montage, Zuführtechnik und Stanzbiegeautomation, Laserschweißen, Bauteiltest (End-of-Line-Tests) und weitere kundenspezifische Applikationen. Parallel zu unseren Handarbeitsplätzen entsprechend Ihrem Bedarf können wir die Automatisierungskonzepte vom Semiautomaten mit manueller Bestückung bis zur Vollautomatischen und verketteten Produktionslinie ausarbeiten und in eigener Regie herstellen. Dabei erstecken sich unsere Automatisierungskonzepte über Linear-Transfer-Systeme für die Kabelverarbeitung, verkette Anlagen über Werkzeugträgersysteme, Rundschalttische oder flexible Roboterlösungen sowie Kombinationen aus den o.g. Konzeptionen.. Alle Konzepte und Anlagen entstehen von der Planung bis hin zur Fertigstellung inhouse.

Zu Beginn war WEZEK ein kleiner Elektrospezialist aus Steinebach mit einem 17-köpfigen Team. Heute sind wir ein erfahrenes und anerkanntes Dienstleistungsunternehmen. Als Systemlieferant mit mehr als 100 Mitarbeitern sind wir jederzeit für Ihr Unternehmen da.

Unser Ziel ist die Optimierung von Gießereiprozessen: mit optimal abgestimmten Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zum Trennmittelauftrag, zur Entnahme und Kontrolle, zur Markierung und Kühlung, sowie zum Transport von Gussteilen. Unsere Kunden profitieren vom Know-How unserer erfahrenen Konstrukteure und Technologen. Höchste Gussteilqualität, Verkürzung von Zykluszeiten und die Minimierung von Medieneinsatz stehen dabei im Fokus. Die Aufgaben des Formsprühens sind vielfältig: ein Trennfilm soll für problemloses Entformen sorgen und die einwandfreie Funktion von Schiebern und Auswerfern muss gewährleistet werden. Ist eine externe Formkühlung erforderlich, muss diese ebenfalls über das Sprühwerkzeug abgebildet werden. Die Bandbreite bei den Trennmittel-Mischanlagen reicht von Einzelplatzstationen bis zu kompletten Zentral-Mischanlagen mit einer Kapazität von bis zu 10.000 Liter/Stunde. Alle Trennmittelmischanlagen werden maßgeschneidert auf Ihren Bedarf ausgelegt und unter Verwendung bewährter Komponenten realisiert. So vielfältig wie Ihre Handlingaufgaben sind unsere Lösungen in diesem Bereich. Unabhängig von Werkstückgröße und -gewicht entwickeln wir Greifer für alle Aufgaben der Gießereiautomation. Von Installationsbausätzen und Greifern für Roboter bis zum kompletten Handlingportal Qualitativ hochwertige Gussprodukte verlangen eine Dokumentation der Gießdaten. Zu diesem Zweck liefern wir Teilemarkier-Stationen mit Beschriftungssystemen aller namhaften Hersteller. Des Weiteren bieten wir Ihnen gießereitaugliche Vision-Systeme zur Teileinspektion und Kontrolle der Beschriftungsqualität. Abgerundet wird dieser Bereich durch konventionelle Systeme zur Teilevollständigkeitskontrolle mittels Laser- oder Infrarotsensoren. Für den Transport und das Kühlen von Gussteilen bieten wir verschiedene Lösungen: Abkühlbecken, Kühltürme, Kühltunnel Wirtschaftliche Druckgussprozesse erfordern ein Umdenken auch im Bereich der Bauteilentgratung. Unsere Entgratstationen verzichten auf den Einsatz von Hydraulik-Komponenten und benötigen somit nur einen konventionellen Druckluftanschluss. Durch die Verwendung von segmentierten Messern wird die mechanische Belastung der Entgratstation gering gehalten und die Anpassung an sich ändernde Bauteilgeometrien ist durch Nacharbeit oder Austausch einzelner Messer möglich. Um im Bereich der Schmelzedosierung unserem Leitgedanken nach Reproduzierbarkeit in Verbindung mit hoher Verfügbarkeit nachzukommen, entstand eine Schöpfkelle zum Anbau an unsere Lineargeräte oder an einen Roboter. Aus langjährigen Erfahrungen im Versprühen stark feststoffhaltiger Flüssigkeiten entstanden unsere Kolbenschmier-Systeme. Alle Varianten basieren auf dem gleichen System und bestehen aus einem Material-Druckbehälter und den bewährten BÖHMER-Mikrodüsen in Sonderausführung mit Reinigungsnadel. Diese Reinigungsnadel durchstößt bei jedem Schließhub die Düsenöffnung und erlaubt so einen zuverlässigen Betrieb auch bei Düsendurchmessern unter 1 mm selbst bei Graphitschmierstoffen. Sie haben Fragen zum Thema Gießerei-Automation?

Als Spezialist für Steuer-, Mess- und Regeltechnik sind wir auf dem Markt und auf der ganzen Welt zuhause. Unsere Tätigkeiten umfassen die komplette Planung und Projektierung Ihrer mess- und regeltechnischen Anlage sowie die Implementierung unserer eigens entwickelten Software in unsere handgefertigten Schaltanlagen. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen aus einer Hand stehen wir Ihnen als Partner bei der Planung und Realisierung Ihrer Projekte tatkräftig zur Seite - zu jeder Zeit, an jedem Ort!