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Windhager ist ein internationales Familienunternehmen mit einer 100-jährigen Geschichte. Es ist der bevorzugte Anbieter von innovativen Heizungslösungen im Premiumbereich für erneuerbare Energie. Windhager plant ein neues Werk im Bezirk Gmunden in Oberösterreich, um der steigenden Nachfrage nach klimaneutralen Heizanlagen, insbesondere Wärmepumpen, gerecht zu werden. Das Werk wird hauptsächlich der Produktion von Wärmepumpen und als Zentrallager für das Stammwerk in Seekirchen am Wallersee dienen. Das Ziel ist es, den wachsenden Wärmepumpenmarkt noch aktiver zu bearbeiten und eine effiziente Fabrik mit hoher Automatisierung zu errichten. HÖRMANN Intralogistics hat den Auftrag zur Realisierung der komplexen Intralogistik-Anlage inklusive WMS HiLIS erhalten. Fakten: - Automatisches Kleinteilelager - Automatisches Paletten-Kanallager - Fahrerloses Transportsystem mit 2 AGVs - Kleinteile- und Palettenkommissionierung - 3-gassig mit 12.408 Stellplätzen - 1-gassig mit 2.520 Stellplätzen - 1 Regalbediengerät mit Kanalfahrzeug

Gebäudeautomation Unser Unternehmen bietet eine breite Palette von Dienstleistungen und Produkten an, die darauf abzielen, eine effektive, ökonomische und ökologische Systemsteuerung in gewerblichen komplexen Gebäuden zu gewährleisten. Unsere Schwerpunkte liegen dabei auf der SPS-Programmierung, KNX-Bussysteme und Programmierlösungen wie „Smart Home“ für den privaten Anwender.

Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten. Roboter-Pressenautomation mit Sinterplatten- Transportwagen für eine optimierte Produktionslogistik Die »Metzner RPA 60-LT« ist eine leistungsstarke Roboter-Pressenautomation mit einem herausragenden Speichersystem für höchste Ansprüche bei der Handhabung von Pressteilen aus Hartmetall- und Metallpulver. Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten bietet die »Metzner RPA 60-LT« herausragende Möglichkeiten bei der Herstellung von Sinterteilen aller Art. Sämtliche Sinterplatten werden mittels vier Transportwagen à 15 Platten der Maschine zugeführt. Das intelligente Handlingsystem der »RPA 60-LT« sorgt für ein unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile: Während die erste Sinterplatte durch einen Linear-Roboter mit Multifunktions-Greifer befüllt wird, stellte das Handlingsystem eine zweite Leerplatte zur Verfügung. Sobald die erste Platte befüllt ist, startet das Beladen der zweiten. Währenddessen führt das Handlingsystem die beladene Sinterplatte zurück in den Transportwagen. Die Automation arbeitet somit nach dem Kanban-Prinzip, wodurch sichergestellt ist, dass die Presse auch während des Werkstückträgerwechsels kontinuierlich betrieben werden kann. Optional bietet die »RPA 60-LT« auch alle gängigen Möglichkeiten zur Qualitätskontrolle, wie zum Beispiel Entgraten oder Wiegen. Dabei erfolgt z.B. die Gewichtskontrolle nach einer frei definierbaren Anzahl von Teilen. Teile, die nicht der vorgegebenen Gewichtstoleranz entsprechen, werden automatisch mittels eines Transportbands aussortiert.

Formlabs Form Wash ist ein automatisiertes Reinigungsgerät für 3-D-gedruckte Modelle, die frisch aus dem Formlabs Form 2 3-Drucker kommen. Sie können die gedruckten Teile inklusive der Konstruktionsplattform direkt im Form Wash Korb platzieren. Mittels eines rotierenden Laufrads werden die Modelle gewaschen. Ist der Reinigungsprozess beendet, wird das Modell automatisch wieder nach draußen befördert. Das Form Wash kann bis zu 8,6 Liter IPA fassen. Bis zu 70 Renigungsprozesse sind damit möglich. Ein integrierter Hydrometer lässt Sie wissen, wann es Zeit ist, das IPA zu wechseln. Ein Siphon macht es leicht, das IPA aus und in den Waschbehälter zu transferieren. Das Gerät ist so konzipiert, dass es nahtlos in das Formlabs-Ökosystem passt. Zusammen mit der Formlabs Form Cure UV-Nachhärtungseinheit erhalten Sie eine optimale Komplettlösung für eine saubere, konsistente und professionelle SLA-Nachbearbeitung in Ihrem Dentallabor. Ab sofort haben Sie die Möglichkeit, die Form Wash Waschanlage bei uns vorzubestellen. Die Auslieferung erfolgt voraussichtlich zwischen September und November 2017.

Sie entwickeln komplexe Produkte auf Basis vernetzter Systeme und wollen die Qualität Ihrer Produkte absichern bzw. müssen in einem agilen Umfeld neue Varianten schnell und kostengünstig entwickeln. Gleichzeitig wollen und müssen Sie die Qualität sicherstellen. Sie scheuen den Aufwand, eine eigene Umgebung zur Testautomatisierung zu implementieren, wollen aber trotzdem langfristig das Know-How aufbauen, Ihre Tests selbst schreiben zu können. comlet bietet dafür eine maßgeschneiderte Lösung: Embedded Test Kit, eine flexible Testumgebung zur Automatisierung von Black-Box Tests, die sich an Ihre Randbedingungen anpasst.

Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert Ihre neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert Obwohl Albatrosse mit einem Gewicht von bis zu 12 kg zu den schwersten flugfähigen Vögeln zählen und mit Flügelspannweiten von über 3,5 Metern jede andere lebende Vogelart übertreffen, sind sie erstaunlich energieeffizient. Die Extremflieger gleiten tagelang über den Ozeanen und kommen so im Gleitflug zehntausende von Kilometern weit, ohne sich zu verausgaben. Eine geschickte Kombination aus Anatomie und Technik ermöglichtdem Albatros wahre Energieeinspar-Rekorde. Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert mit Ihrer neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert. Daraus ergeben sich enorme Einsparpotenziale, die neueHorizonte erschließen. Verwirklicht wurde dies ganz aktuell mit Bosch Rexroth, an einem Hydraulikaggregat unserer Antriebsstation. Ausgerüstet mit einem Frequenzumrichter und einer intelligenten Programmsteuerung, erzeugt der Motor immer nur so vielLeistung, wie für die momentane Bearbeitung benötigt wird. Ohne auf notwendige Leistungsreserven zu verzichten, regelt das System so effizient, dass die Antriebsstation bis zu 25% weniger Energie benötigt. Diese Art des Energiemanagements ist DIN-ISO-50001-konform und hilft Ihnen bei der Erlangung Ihrer Stromsparziele. Sprechen Sie uns an, damit wir gemeinsam mit weniger Energieaufwand neue Horizonte erreichen!

Die Prozessleitsysteme, auch Totally Integrated Automation Systems (TIA) genannt, lösen besonders in großen Industrieanlagen die klassischen Automatisierungssysteme SCADA und SPS trotz höherer Systemkosten immer mehr ab. Je größer die zu automatisierende Anlage ist, desto mehr lohnt sich auch der Einsatz eines Totally Integrated Automation Prozessleitsystems. Automatisierung allein reicht heute nicht mehr aus um marktfähig zu bleiben. Der Zeitraum von einer Idee bis zur Produktion eines neuen Produktes muss wesentlich verkürzt werden. Zum anderen müssen die Engineeringkosten erheblich gesenkt werden, da sie den Hauptanteil einer Investition für eine neue Produktionsanlage bilden. Diese Ziele erreichen Sie durch den Einsatz von TIA Systemen, bei denen die Gesamtheit der für die Automatisierung einer Anlage erforderlichen Arbeitschritte, also die gesamte Produktpalette unseres Unternehmens, nahezu durch ein einziges System realisiert wird. Die bei den klassischen Automatisierungssystemen erforderlichen Mehrfacheingaben, Mehrfachänderungen, Mehrfachdokumentationen oder die Definitionen von Übergabeschnittstellen entfallen und das Fehlerrisiko wird erheblich verringert. Komfortable Tools, wie Multiprojekt - Engineering, automatische Generierung von Objekten, Faceplates, Cross Checker usw. sind speziell darauf ausgerichtet, die Engineeringzeit und -kosten zu reduzieren.

Mit moderner Roboterautomation in eine flexible Zukunft. Wir entwickeln für Ihre Produktion wirtschaftliche Roboterzellen, die optimal auf Ihre Fertigungsprozesse ab¬ge¬stimmt sind. Profitieren Sie von höchster Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität. Für die digitale Zukunft am Wirtschaftsstandort Deutschland statten wir die Roboter mit modernster Sensorik und industrieller Bildverarbeitung aus. Die Roboterzellen finden Anwendung für das Be- & Entladen von Produktions- und CNC Werkzeugmaschinen, Verpacken, Sortieren, Kennzeichnen und Palettieren. GS Roboterautomation steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit!

Mit unseren vollautomatisierten Kreissäge- und Bandsägeautomaten lassen sich viele Werkstoffen sägen, so wie beispielsweise Vollmaterial, Rohre und Profile. Wir sichern bedarfsgerechte Präzisionszuschnitte bei engsten Toleranzen im Zehntelbereich und stellen Ihnen Ihr Werkstück maßgetreu nach Ihren Entwürfen bereit.

Saunaaufgussautomatik SAUNA-PLUS Dosiergerät für einen automatischen Sauna-Aufguss mit Duft und Wasser. Die Saunaaufgussautomatik Sauna Plus 8 Basic verfügt über zwei Betriebsarten: Zyklusbetrieb und Tasterbetrieb. Eine externe Ansteuerung ist über ein potentialfreies- oder ein 230V Signal möglich. Die Bedienung erfolgt über drei Eingabetasten und ein fünfzeiliges LCD Display. Über dieses werden Störmeldungen gegebenenfalls im Klartext angezeigt. Einstellmöglichkeiten: Einschaltverzögerung, Wassermenge, Duftintensität, sowie Zykluszeit bei internem Betrieb und die Sperrzeit für den Tasterbetrieb. Die Aufgussautomatik ist mit max. einer Duftstoffpumpe verfügbar.

Bezugnehmend auf das Arbeitsschutzgesetz fällte das Bundesarbeitsgericht (BAG) in Erfurt jüngst ein Grundsatzurteil von hoher Tragweite. Es entschied für alle verbindlich: "Der Arbeitgeber ist nach § 3 Abs. 2 Nr. 1 ArbSchG verpflichtet, ein System einzuführen, mit dem die von den Arbeitnehmern geleistete Arbeitszeit erfasst werden kann." Unser kostenfreies LiveWebinar liefert Ihnen Hintergrundinfos und praktische Lösungsansätze. Jetzt ansehen! Das sollten Sie wissen: Stechuhr-Urteil & Zeiterfassungspflicht Gemäß BAG Urteil gilt ab sofort die generelle Pflicht zur Arbeitszeiterfassung für sämtliche Unternehmen und Organisationen in Deutschland - vollkommen unabhängig von Größe oder Betriebsrat! Laut Gesetz muss jeder Arbeitgeber zur Sicherheit und Gesundheit seiner Beschäftigten während der Arbeit „für eine geeignete Organisation […] sorgen und die erforderlichen Mittel bereitstellen.“ Und dies betrifft laut neuer Rechtsprechung auch die Messung und Erfassung der Arbeitszeit. Was das für Sie als Arbeitgeber bedeutet? Fakt ist: Arbeitszeit auf Vertrauensbasis war gestern! Künftig wird alles einer genaueren Kontrolle unterliegen und damit mehr Aufmerksamkeit erfordern. Auch für mobile Arbeitsmodelle und das flexible Homeoffice könnte es schwierig(er) werden. Zeitnahes Handeln steht außer Frage, denn: „Wer die Arbeitszeit seiner Belegschaft nicht erfasst, befindet sich in einem sogenannten rechtswidrigen Zustand.“ Übergangsregelungen sowie nachgebesserte oder gar neue Gesetze werden folgen. Arbeitszeiterfassung im TecArt® CRM Pro Wir finden, eigentlich ein gutes Timing: Denn warum das ganze Thema nicht einfach mit der digitalen Transformation verbinden? Stecken Sie gerade mitten im Digitalisierungsprozess - machen Ihr Business mit neuer Software & Co. zukunftsfit? Wäre es nicht toll, wenn die Arbeitszeiterfassung einfach so mit funktionieren würde - voll automatisiert und direkt inkludiert in die Unternehmenssoftware? Und ganz ohne Stechuhr, extra Tools oder Mehraufwand für Stundenzettel und Exceltabellen? Wir zeigen Ihnen in knapp 10 Minuten, wie das gelingt! Wenig Zeitaufwand, oder? Schauen Sie einfach kurz rein! Auf unserer Agenda: Automatische Arbeitszeiterfassung Integrierte Zeiterfassung für Aktivitäten Gezielte Zeitauswertung für das Controlling Optional: Umfassender Dienst- und Urlaubsplan Sie möchten erfahren, was unsere Software sonst noch alles kann? Wir zeigen es Ihnen gern persönlich in einer unverbindlichen Live Präsentation! Video Clip ansehen Präsentation anfragen

AAE Consulting steht für 135 Jahre geballte Erfahrung in Kraftwerksbau, Ökostromerzeugung, Netzbetrieb und Stromhandel und verfügt über eigens entwickelte und erprobte Automatisierungs- und Steuerungstechnologie. Feasibility-Consulting Wind-, Wasser und Sonnenkraftwerke sowie Konzeption von Ladeparks für eMoblität. Machbarkeitsstudien Projektentwurf für Einreichplanung Finanzierungs- und Beteiligungsmodelle Beratung bei Förderansuchen Revitalisierung & Renaturierung Konzeption von Laufwasser-, Pump- und, Speicherkraftwerken, Stauseen, Wind- und Sonnenkraftwerken Automatisierung von Neuanlagen Revitalisierung durch Optimierung von bestehenden Anlagen Ökologische Planung für Stauseen und Gewässer Wartung & Service Einfache Kontrolle und Bedienung für Kraftwerksbetreiber über eine moderne Fernwartung Kostengünstig Maßgeschneiderte Software Vor-Ort Wartung durch das AAE-Serviceteam Fernüberwachung via AAE-Leitwarte Wir entwickeln Kraftwerksprojekte und helfen Ihnen, diese wirtschaftlich umzusetzen!

Zustandsüberwachung wird häufig im Deutschen auch Condition Monitoring genannt. Condition Monitoring verfolgt zwei Ziele: Sicherheit und Maschineneffizienz. Die Überwachung des Maschinenzustands ist die zwingende Voraussetzung für eine zustandsorientierte Instandhaltung. Die Aufnahme von Schwingungssignalen hat dabei einen wesentlichen Bestandteil zur Überwachung von Maschinen und Anlagen. Mit geeigneter Messdatenerfassung,- und Analyse kann eine proaktive Instandhaltungsstrategie eingeführt werden. Das heißt beim Auftreten von Störsignalen werden korrektive Maßnahmen wie z. B. Wuchten, Ausrichten, Schrauben nachziehen, und Schmieren durchgeführt, damit schwerwiegendere Schäden an kritischen Maschinenkomponenten wie Wälzlager und Getrieben vermieden werden. Somit wird die Standzeit erhöht und gleichzeitig der Energiebedarf deutlich gesenkt. Unterschieden wird in: 1. Offline Condition Monitoring Eine Messroute wird von einem Mitarbeiter oder externen Dienstleister mit einem mobilen Datensammler in definierten Intervallen aufgenommen und an einem Rechner mit Analysesoftware analysiert. Der Trend wird beobachtet. 2. Online Condition Monitoring Sensoren sind fest in den Anlagen installiert und mit einem mehrkanaligen zentralen Signalverarbeitungssystem verbunden. Die Daten werden kontinuierlich oder in vorgegebenen Intervallen aufgenommen und via Ethernet über einen Datenspeicher an einen oder mehrere Rechner weitergeleitet. Die Analyse der Daten findet mit entsprechender Software intern oder durch externe Dienstleister statt. Der Trend wird beobachtet. Online Condition Monitoring wird mittlerweile häufig im Zusammenhang mit „Industrie 4.0“ thematisiert. Industrie 4.0 ist ein Organisationsgestaltungskonzept, das aus vier grundlegenden Organisationsgestaltungsprinzipien besteht. Diese sind: - Vernetzung; - Informationstransparenz; - technische Assistenz; - dezentrale Entscheidung Alle Prinzipien werden durch Online Condition Monitoring unterstützt. Die von mir eingesetzte Analyse Software und das mobile Analysegerät unterstützten Messrouten für Ihre Maschinenanlagen. Es können beliebig viele Messrouten für Werke, Produktionshallen, Aggregate und Messstellen mit der dazugehörigen Analyse von Signalen erstellt werden. Es ist auch möglich, dass Sie mit einem einfach zu handhabenden mobilen Datensammelgerät Messrouten offline selber messen, Basisinformationen wie einen RMS Schwingwert nach DIN ISO 10816-3 selber prüfen, und mit mir Daten zur tieferen Analyse über eine vorhandenes online Datenaustauschsystem teilen. Ich biete dazu eine Schulung zu den Grundlagen der Schwingungsdiagnose für Ihre Mitarbeiter an. Dadurch bietet sich Ihnen ein unkomplizierter Einstieg in das Condition Monitoring Ihrer Produktionsanlagen. Das Konzept ist bis zum Online Condition Monitoring mit selbständiger Überwachung oder Überwachung durch einen Dienstleister erweiterbar. Ich stelle Ihnen das gerne vor. Sprechen Sie mich an.

Vor allem in der Produktion (Stahl/Glas/Papier/Kunststoff) sind kontinuierlich berührungslos Temperaturmessungen durchzuführen und zu bewerten. Automatisierung Vor allem in der Produktion (Stahl/Glas/Papier/Kunststoff) sind kontinuierlich berührungslos Temperaturmessungen durchzuführen und zu bewerten. Hier sind meistens Linescanner eingesetzt. Die Punktsensoren sind unter anderem in der Leck-Detektion und Gas-Analyse in Anwendung. Die Daten dieser Messungen werden durch unsere individuell erstellten Software Module verarbeitet.

T&O LabSystems leistet einen wichtigen Betrag zur sicheren und effizienten Logistik von Blut- und Urinprobenröhrchen – von der Probenentnahme bis zur Analytik im Labor. Unsere Kernkompetenz liegt in der Schaffung von flexiblen und innovativen Lösungen für medizinische Labore. Unser Erfolg beruht auf solider Ingenieurskunst mit klarem Blick auf die Kundenbedürfnisse. Wir pflegen ein partnerschaftliches Verhältnis zu unseren Kunden und Partnern. Bei uns bekommen Sie Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service aus einer Hand. Unsere Produkte

Die Foxbot ONE Bestückungszelle ist die Lösung zur schnellen und zuverlässigen Automatisierung von Ihrer Servopresse, ohne dass die Funktionalität der Handbestückung verloren geht Servopresse Handarbeitsplatz automatisieren Automatisieren Sie Ihre bestehende Servopresse mit Foxbot ONE Highlights: Servopresse automatisch bestücken universell – kamerabasierte flexible Multi-Part Zuführung easy to use – neue Teile selber einlernen BYO – Ihre bestehende Presse wird integriert Handbetrieb bleibt erhalten Die passende Schnittstelle zu Ihrer Servopresse wird durch Foxbot AG geliefert. Die Lösung ist kompatibel mit allen Herstellern von Servopressen Handarbeitsplätzen wie Axnum, Tox, Promess, Schmidt uvm.

Lösungen für den Hafenbereich Für nahezu jeden Einsatzbereich in den Häfen sind unsere Lösungen erhältlich. Neben Positionsmessungen für einen automatischen Containerumschlag und ein akkurates Stapeln der Container sorgen unsere zahlreichen Anti-Kollisionssysteme für Sicherheit.

365 Tage pro Jahr, rund um die Uhr werden Waren in unserem vollautomatischen Lagersystem entladen, identifiziert, eingelagert und dokumentiert. Unsere Kunden sind in das EDV-System eingebunden und haben so stets die Kontrolle über Warenbestand und Warenfluss.

Linux Panel IPC mit industriellen Schnittstellen und 10.1" Multitouch Display, energiesparend und robust Multifunktionaler Panel-PC mit 10.1" Multitouch Display, durchgehender Echtglasfront und LED-Hintergrundbeleuchtung. Der IPC basiert auf dem piA-AM335x-PM Prozessormodul (ARM® Cortex™-A8 Architektur). Neben Ethernet, RS485 und USB erlaubt das System den Datenaustausch über CAN/CANOpen sowie drahtlos per Mobilfunk oder WLAN. Integriert ist dazu ein 13,56 MHz RFID Reader inkl. NFC. Die Nachhaltigkeit des Systems wird durch den Einsatz von Linux unterstrichen. Der IPC kann in Kombination mit dem piSmart-Gateway und pironex IoT Portal betrieben werden. Infolge dessen ist der Panel-PC in der Lage, Informationen verknüpfter Sensoren anzuzeigen.

Gebäudeautomation zur Steuerung von Lüftung, Heizung, Photovoltaik, Sonnenschutz und vielen weiteren Systemen nutzen heutzutage oft Ethernet-Netzwerke. Gebäude-Automations-Protokolle wie BACnet, M-Bus oder KNX sind oft speziell und empfindlich, Laufzeiten und Paketverluste führen zu Störungen und teilweise auch zur Nichtbenutzbarkeit ganzer Gebäude. Gleichzeitig ist der Schutz vor unberechtigten Zugriffen auf Steuerungen und Systeme enorm wichtig. Wir können als Spezialisten für das IP-Protokoll helfen, sinnvolle Netzwerke für Ihre Gebäudeautomation zu planen, zu betreiben und sicherzustellen, dass der sichere Betrieb garantiert werden kann.

Roboter von Fanuc zum Be- und Entladen von Maschinen im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung Automation einer Haas Fräsmaschine. Volle Erhaltung der manuellen Bedienung. Inkl. Fanuc Roboter

Die Automation & Testing Suite, kurz ATS, ist ein Test-Tool für Automotive-Software mit Unterstützung von AUTOSAR. Eine Vielzahl von möglichen Tests können ohne echte Hardware durchgeführt werden. Die zuverlässige Benutzeroberfläche ermöglicht die Definition von Testszenarien und Testfällen, die auch bis ASIL-D automatisch generiert werden können.

Hochautomatisierte Herstellung von Faltzargen und Schubkasteneinzelteilen. Dies beinhaltet Gehrungsfräsen, Unterflurausklinkungen, Bohren, Dübeln und Verpacken.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim preduzećima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala poput pocinčanog čelika, aluminijuma, bakra ili nerđajućeg čelika. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obrada metalnih limova u različitim širinama i debljinama, tipično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebama. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika osiguravaju dug vek trajanja i konstantno visok kvalitet izrađenih profila. Svaka stanica oblikovanja valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sistemom koji omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se putem korisničkog sučelja na dodirnom ekranu koje prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodni proces i osiguravaju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno obrezivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno nadgledanje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija za sprečavanje vibracija i osiguranje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni uređaji kao što su prekidači za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za sigurnu upotrebu. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što je štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opcionalna integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, osigurava ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i sa dosledno visokim kvalitetom. Njena robusna konstrukcija i mogućnosti automatizacije čine je neophodnim rešenjem za industrijsku proizvodnju oluka.

centroteX AC Schnittstelle zum automatisierten Wechsel von vorgerüsteten Spannfuttern und Spanndornen. Wechselteile können auf der Maschine oder separat außerhalb der Maschine vorgerüstet werden. Für Maschinen mit horizontaler oder vertikaler rotierender Spindel sowie stationär [BAZ, Messmaschine, …] einsetzbar. Spannmitteleinzug über Bajonettmechanik mittels mechanischem Aktuator [z. B. Schraubwerkzeug]

Alpine Metal Tech ist Marktführer für Turnkey-Roboterzellen. Flexible Automatisierungslösungen ermöglichen eine vollautomatische Fertigung mit variablen Radtypen und -größen bei höchster Produktivität und Radqualität. Für Verzug, Rund- und Planlauf, Passung, Radorientierung und dem exakten Vermessen der Sichtseite von Alurädern vor dem Glanzdrehvorgang stehen unterschiedliche laserbasierte NUMTEC Messmaschinen zur Verfügung, welche die generierten Korrekturdaten automatisch an die CNC-Maschinen übergeben. Mit der integrierten Raderkennung und der Einstellmöglichkeit von typenbezogenen Grenzwerten kann auch bei gemischter Teilezuführung eine optimale Prüfung sichergestellt werden. Eine eigens entwickelte Automatisierungssoftware, Roboter mit Doppelgreifer, Spannmittel für alle Bearbeitungsschritte sowie verschiedene Schutzzaunvarianten runden das Portfolio rund um Alpine Metal Tech Roboterzellen ab.

Unser erfahrenes Montageteam sorgt für die fachgerechte Anbringung Ihrer bestellten Produkte vor Ort. Wir sind zuverlässig und kompetent und bilden unser Team regelmäßig weiter, um stets auf dem neuesten Stand zu sein. Unsere Montageleistungen umfassen die Anbringung von Folien, Schildern und Leuchtkästen, sodass Ihre Projekte professionell und termingerecht umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Probenvorbereitung und Dosierung für Herstellung von Nanopartikeln Automatisierungen von kleinen bis großen Durchsatzzahlen in Desktopgeräten oder Roboterzellen. Magazinieren von Behältnissen und Proben, Öffnen und Schließen von Gefäßen, Dosieren von Feststoffen und Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskositäten bis in den Kleinstmengenbereich. Aufbereiten der Proben durch Mischen, Schütteln, Zentrifugieren, Erhitzen oder Kühlen. Liquidhandling mit Pipetten und verschiedensten Pumpensystemen. • Herstellung von Puffern, Eluenten und FormulierungenProbenvorbereitung und Probenaufbereitung, Einwiegeprozesse • Liquid-und Feststoffhandling • Pipettierautomaten • Abfüllanlagen • Ein-und Ausgabemodule • Lagermodul für Labware und Medien • Flüssigdosierung von μl bis Liter • Feststoffdosierung –auch grobkörnig und hygroskopisch verklumpt • Tablettenmahlen • Öffnen, Verschließen und Etikettieren • Reinraumatmosphäre unter Laminarflow • Klimatisierung der Roboterzellen • H2O2und UV-C Desinfektion des Innenraumes • Datenmanagement mit LIMS Systemen • Dokumentation, Anlagen-und Prozessvalidierung nach GMP/GAMP Regularien • Gefäße von 1,5 ml bis 3 Liter • Dosiervolumina ab μg und μl • Skalierbare Kapazitäten und Durchsatzzahlen • Modularer robuster Aufbau mit glatten Aluminium-Profilen • Echtglas oder Kunststoffverglasung • Qualitativ hoher Industriestandard Laborgerät 1: Flüssigdosierung Laborgerät 2: Zentrifugieren Laborgerät 3: Capping, Decapping Laborgerät 4: Pipettieren, Dispensieren Laborgerät 5: Ultraschallbad Laborgerät 6: Wiegen, Rühren

Kapazitätserweiterung für optimierten Workflow München, Frühjahr 2023. Auf rund 18.450 Quadratmetern erstreckt sich die neuerrichtete Produktionsstätte der EBARA Corporation im japanischen Fujisawa nahe Tokio. Die Besonderheit: Es ist eine voll automatisierte Fabrik. Hergestellt werden hier trockene Vakuumpumpen für den internationalen Markt. Trockene Vakuumpumpen sind für die Herstellung von Halbleitern, Flachbildschirmen, LEDs und Solarzellen absolut unerlässlich. Als Visionär und Ideengeber der Branche hat EBARA eine innovative Produktionsumgebung mit automatisierten Prozessen implementiert. Die automatisierte Fabrik Firmeneinweihung war im Jahr 2020, sukzessive ging der Montageprozess von Rotor- und Gehäuseverarbeitungslinie ab Oktober in Betrieb. Inzwischen sind alle Prozessstufen von der Materialbereitstellung über Bearbeitung, Montage, Lager und Versand implementiert, und der intelligente Workflow im Vorzeigewerk läuft nach Plan. Wegweisend für die Effizienz der Produktion ist der hohe Automatisierungsgrad mit verringerten Prozessstufen und reduzierten Rüstzeiten durch optimierte Losgrößen bei Verarbeitung und Montage. Wichtige Automatisierungsmodule sind der autonome RFID-Roboterbetrieb, die automatische Modul-Montagelinie, das Flottenmanagementsystem samt unbemanntem Inline-Transport, ein Real-Time-Management mittels IoT (Internet of Things, Factory 4.0) und die integrierte Prozessbündelung aller anfallenden Tätigkeiten an einem Standort. Dadurch erreicht EBARA eine maximal gesteigerte Produktionskapazität mit einer Verdopplung der Bearbeitungskapazität und einer Verdreifachung der Montagekapazität. Integriertes Qualitätsmanagement Der hohe Automatisierungsgrad trägt wesentlich zur strikten Fehlerreduktion bei, sichert das Rückverfolgungsmanagement mittels Serienprägung und liefert digitalisierte Analysedaten entlang des kompletten Fertigungsprozesses. Die integrierte Bündelung aller anstehenden Abläufe führt zu höchster Zuverlässigkeit hinsichtlich Liefer- und Termintreue, beugt Lieferengpässen vor, sichert reduzierte Lieferzeiten und optimierte Vertriebsprozesse. „Das neue Werk ist ein wichtiger Meilenstein für den EBARA ‚Vision 2030‘-Plan”, so Dr. Reinhart Richter, Geschäftsführer EBARA Precision Machinery Europe. Ausgelegt ist das Werk auf die Produktion von mehr als 20.000 Einheiten jährlich. Innovativ handeln „Als weltweit führender Lieferant für Vakuumpumpen sind wir unserer technologischen Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst”, informiert Dr. Reinhart Richter. „Leitmotive unseres Unternehmens sind fortlaufende Verbesserungen, eine slanke Produktion sowie ein kontinuierlich sinkender Ressourcenverbrauch, auch bei unseren Kunden.“ Für EBARA Kunden ist reduzierter Kühlwasser-und Energieverbrauch beim Betrieb der Vakuumpumpen essenziell wichtig zur Erreichung ihrer Nachhaltigkeitsziele. Ebenso erwarten sie vom Lieferanten ein gutes Nachhaltigkeitsmanagement. EBARA verfolgt konsequent Netto-Null-Emissionen bis 2050 und hat die ISO 14001 Zertifizierung in allen Werken weltweit erreicht. Weitere Bauvorhaben Die automatisierte Fabrik ergänzt die im Jahr 2019 in Betrieb gegangene benachbarte Entwicklungsabteilung samt Innovation Lab für trockene Vakuumpumpen und Gasreinigungssysteme. Auf dem weitläufigen Unternehmensgelände in Fujisawa, übrigens ein früherer Flughafen mit eindrucksvollem Blick auf den Fuji, Japans größtem Berg und Weltkulturerbe, ist seit Oktober 2022 ein weiteres Gebäude in Bau, um den Innovationen

ALTÖLENTSORGUNG LEICHT GEMACHT MIT DEM AVISTA OILFOX Mit dem AVISTA OilFox funktioniert die Altölentsorgung vollkommen automatisch. Nachdem wir das Füllstandssensor-System installiert haben, können Sie sich entspannt zurücklehnen, denn der AVISTA OilFox beauftragt die Abholung Ihres Altöls von ganz allein. Außerdem ermöglicht Ihnen die praktische Smartphone-App einen Überblick über Tankinhalt und Verbrauch. Deutschlandweit automatisieren bereits über 4300 aktive AVISTA OilFox-Systeme die Altölentsorgung unserer Kundinnen und Kunden. Wann automatisieren Sie? Automatisierte Altölentsorgung mit dem AVISTA OILFOX Keine Sorge ums Altöl, mehr Zeit fürs Wesentliche dank dem AVISTA OilFox! Ihre Vorteile mit dem Füllstandssensor-System im Überblick: Kostenfreier Einbau und Einweisung durch die Expertise der AVISTA OIL. Automatisierte Beauftragung der Altölentsorgung. Keine Zusatzkosten oder Mindermengenaufschläge. Füllstandskontrolle jederzeit bequem online möglich. Keine Zusatzkosten für Expressentsorgungen bei kritischem Tankfüllstand. Minimaler Aufwand durch automatisierte Altölentsorgung. Langfristige Entsorgungssicherheit. Jetzt unverbindlich die Einbaucheckliste ausfüllen und weitere Informationen erhalten. Einbaucheckliste Einbaucheckliste Einbaucheckliste ●Pflichtfelder