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Unser Wartungs- und Reparaturservice sorgt dafür, dass Ihre Lasersysteme stets in einwandfreiem Zustand sind. Regelmäßige Wartung und schnelle Reparaturen durch unsere erfahrenen Techniker garantieren eine lange Lebensdauer Ihrer Maschinen und minimieren Ausfallzeiten. Wir bieten maßgeschneiderte Wartungsverträge, die genau auf die Anforderungen Ihrer Systeme abgestimmt sind, sowie einen schnellen und zuverlässigen Reparaturservice im Falle von Störungen.

MBU bietet umfassende Prüfanlagen für verschiedene industrielle Anwendungen. Unsere Anlagen umfassen Prüf- und Montageböcke für Kranarme, Endmontageböcke und Hauptmontageböcke. Diese Anlagen sind robust und zuverlässig und bieten eine hohe Präzision bei der Prüfung und Montage von Bauteilen. Unsere Prüfanlagen sind ideal für den Einsatz in der Fertigung und Produktion.

Unsere SPS-Programmierung bietet Ihnen maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Industrie und Fertigung. Bei WHP Solutions setzen wir auf modernste Programmiertechnologien, um Ihre Maschinen und Anlagen effizient zu steuern und zu optimieren. Von der Planung über die Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme übernehmen wir den gesamten Prozess und sorgen dafür, dass Ihre Steuerungssysteme präzise und zuverlässig arbeiten. Wir programmieren und konfigurieren Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), die individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unabhängig von der Komplexität der Aufgabenstellung oder der Art der Automatisierung – unsere Experten entwickeln flexible und robuste SPS-Programme, die Ihre Prozesse verbessern und die Produktivität steigern. Dabei setzen wir auf etablierte Plattformen wie Siemens TIA Portal, Allen Bradley oder Beckhoff, um eine maximale Kompatibilität und Zukunftssicherheit zu gewährleisten. Unsere SPS-Programme ermöglichen die Steuerung von Maschinen, Produktionslinien und komplexen Systemen in der Industrieautomation. Dabei legen wir großen Wert auf die Benutzerfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit der Steuerungen, sodass Ihre Mitarbeiter die Anlagen problemlos bedienen und überwachen können. Zusätzlich bieten wir Fernwartung und Überwachungslösungen, um einen kontinuierlichen Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Störungen und Ausfälle können schnell diagnostiziert und behoben werden, wodurch kostspielige Ausfallzeiten minimiert werden. Durch eine optimale Anlagensteuerung lassen sich Energieverbrauch und Produktionskosten deutlich reduzieren. Unsere Leistungen in der SPS-Programmierung umfassen: Entwicklung und Optimierung von Steuerungsprogrammen Integration von HMI-Systemen (Human Machine Interface) für eine intuitive Bedienung Fehlersuche, Diagnose und Fehlerbehebung in bestehenden Systemen Anpassung und Modernisierung von Altsystemen Hauptmerkmale: Maßgeschneiderte SPS-Programmierung für Industrieanwendungen Einsatz von Siemens TIA Portal, Allen Bradley, Beckhoff und mehr Automatisierung von Maschinen und Produktionslinien Effiziente Steuerung und Prozessoptimierung Fernwartung und Überwachungslösungen Reduzierung von Ausfallzeiten durch schnelle Diagnose Optimierung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten

Die Anlagenautomatisierung bezieht sich auf die Integration von automatisierten Systemen und Technologien in industrielle Anlagen oder Produktionsprozesse. Das Hauptziel ist die Verbesserung der Effizienz, Produktivität, Qualität und Sicherheit in industriellen Umgebungen. Hier sind einige Schlüsselaspekte der Anlagenautomatisierung: 1. Automatisierungstechnologien: Hierzu gehören verschiedene Technologien wie Sensoren, Aktuatoren, Steuerungen, und SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)-Systeme. Sensoren erfassen Daten aus der Anlage, Aktuatoren führen Aktionen aus, und Steuerungen regeln den Ablauf basierend auf den erfassten Daten. 2. Programmierbare Logikcontroller (PLC): PLCs sind spezielle Computer, die in der Industrie eingesetzt werden, um Maschinen und Prozesse zu steuern. Sie können für eine Vielzahl von Anwendungen programmiert werden und sind oft das Herzstück der industriellen Automatisierung. 3. Prozessleitsysteme (DCS - Distributed Control Systems): Diese Systeme ermöglichen die Überwachung und Steuerung von komplexen industriellen Prozessen. DCS integrieren verschiedene Steuerungen über eine zentrale Benutzeroberfläche und erleichtern die Koordination und Optimierung der gesamten Anlage. 4. IoT (Internet of Things): Die Vernetzung von Geräten und Sensoren ermöglicht eine umfassende Datenerfassung und -analyse in Echtzeit. Dies trägt zur Verbesserung der Prozesssteuerung, Wartung und Effizienz bei. 5. Integration von IT und OT (Operational Technology): Die Anlagenautomatisierung erfordert eine nahtlose Integration von Informationstechnologie (IT) und Betriebstechnologie (OT). Dies ermöglicht einen durchgängigen Informationsfluss von der Produktionsebene bis zur Unternehmensebene. 6. Sicherheit: Angesichts der zunehmenden Vernetzung und Automatisierung ist die Cybersicherheit in industriellen Anlagen von entscheidender Bedeutung. Es ist wichtig, geeignete Maßnahmen zu implementieren, um potenzielle Bedrohungen für die Anlagenautomatisierung zu minimieren. Die Anlagenautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen, darunter Fertigung, Energieerzeugung, Chemie, Lebensmittelproduktion und viele andere. Sie trägt dazu bei, die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und die Qualität der produzierten Güter zu verbessern.

WIBA Takrennemaskinen er en høypresis, stasjonær produksjonsmaskin som er spesialdesignet for effektiv og høy kvalitet produksjon av takrenner i industrielle verksteder og metallbearbeidingsbedrifter. Den er ideell for serieproduksjon av takrenneprofiler i metall og tilbyr en pålitelig og automatisert løsning for produksjon av takvannavløpssystemer. Teknisk beskrivelse: Bruksområde: Stasjonær maskin for bruk i metallbearbeidingsverksteder og produksjonsanlegg. Utviklet for å produsere takrenner laget av ulike metaller som galvanisert stål, aluminium, kobber eller rustfritt stål. Egnet for forskjellige takrenneformer som halvrunde, kasseformede eller spesialtilpassede profiler. Bearbeidingskapasitet: Bearbeider metallplater i ulike bredder og tykkelser, vanligvis i området 0,5 mm til 1,0 mm. Designet for kontinuerlig drift med høy produksjonskapasitet. Justerbar for forskjellige takrennestørrelser, f.eks. 250 mm, 333 mm eller 400 mm, avhengig av behov. Valsprofileringsteknologi: Maskinen jobber med en serie av presist justerte valsesett som gradvis bøyer platen til ønsket form. Valsene laget av herdet stål sikrer lang levetid og konstant høy kvalitet på de produserte profilene. Hver stasjon i valsformingen er optimalisert for spesifikke bøyeoperasjoner for å sikre jevn og ren formgivning uten materialskader. Automatisering og styring: WIBA takrennemaskinen er utstyrt med en fullt automatisert styring som gjør det enkelt å programmere produksjonsparametere. Betjening via et brukervennlig berøringsskjerm-grensesnitt som viser alle relevante produksjonsdata og tillater justeringer av profilstørrelse og materialtykkelse. Automatiserte prosesser som betydelig akselererer produksjonsprosessen og sikrer høy repetisjonsnøyaktighet. Produksjonshastighet: Høy produksjonshastighet med kontinuerlig materialtilførsel. Designet for serieproduksjon av store mengder, med en gjennomsnittlig produksjonsrate på flere meter per minutt. Inkludert skjæringsfunksjon for presis avkorting av ferdige takrenner etter spesifikasjon. Kvalitetskontroll: Maskinen tillater konstant kvalitetskontroll gjennom integrerte sensorer som overvåker materialtilførsel og formgivning. Nøyaktig reproduserbarhet av profiler, noe som er spesielt nyttig i serieproduksjon. Robust konstruksjon: Laget av holdbare materialer som er designet for bruk i krevende produksjonsmiljøer. Tungt, stabilt rammeverk for å unngå vibrasjoner og sikre presise produksjonsprosesser. Lang levetid med minimal vedlikeholdsbehov. Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte sikkerhetsinnretninger som nødstoppsbryter og beskyttelsesdeksler for sikker drift. Maskinen oppfyller alle relevante sikkerhetsstandarder for industriell bruk. Ekstra funksjoner og alternativer: Utvidbar med forskjellige moduler for ekstra bearbeidingssteg som preging av logoer eller merking på takrennene. Valgfri integrasjon av automatiseringsmoduler for pakking eller transport av ferdige produkter. Fordeler med WIBA takrennemaskinen: Høy presisjon: Takket være avansert vals-teknologi sikres jevn og presis formgivning. Effektivitet: Automatiserte prosesser muliggjør rask serieproduksjon og øker produktiviteten. Holdbarhet: Maskinen er robust bygget og krever minimalt vedlikehold. Fleksibilitet: Kan tilpasses ulike profilkrav og materialtyper. WIBA takrennemaskinen er ideell for profesjonelle verksteder og metallbearbeidingsbedrifter som ønsker å produsere takrenner i store mengder og med jevn høy kvalitet. Med sin robuste konstruksjon og automatiseringsmuligheter er den en uunnværlig løsning for industriell produksjon av takrenner.

Fertigungsautomation Steigerung von Qualität und Effizienz Im Fertigungsbereich ist die digitale Transformation bereits seit längerer Zeit ein wichtiges Thema zur Steigerung von Qualität und Effizienz. Dabei nimmt die Automation im Sinne von Industrie 4.0 eine Schlüsselposition ein. Als Unternehmen für innovative Automations-Technologien vernetzt PIA erfolgreich Mensch, Produkt und Maschine und entwickelt intelligente Lösungen kontinuierlich weiter. Denn je vielseitiger ein Fertigungsprozess vernetzt ist, umso flexibler und leistungsfähiger gestalten sich die Produktionsverfahren. PIA Fertigungsautomatisierung steht für Individualität und Flexibilität Die Erfahrung von mehreren Jahrzehnten auf dem komplexen Gebiet der Fertigungsautomation verleiht PIA eine hohe Kompetenz in der Realisierung von Automations-Lösungen mit hohem Individualisierungsgrad. Vor allem unter Berücksichtigung der sich kontinuierlich veränderten Ansprüche des Marktes ist dies eine unverzichtbare Eigenschaft. Denn produktionsrelevante wechselnde Rahmenbedingungen sind genauso ein Thema wie die veränderlichen Fertigungs- und Montageprozesse in Form von wechselnden Stückzahlen oder horizontale Diversifikationen von Produkten. Optimierte Automatisierung Die Entwicklung einer hoch individualisierten PIA Lösung orientiert sich an verschiedenen Einflussfaktoren. Dabei steht jedoch das Produkt immer im Mittelpunkt der Konzeption. Denn seine individuellen Eigenschaften bestimmen schlussendlich die erforderlichen Prozesse und PIA-Elemente. Erst das perfekt abgestimmte Zusammenspiel aus Produktanforderungen, Rahmenbedingungen, PIA-Systemelementen und Prozessen ermöglicht eine wirtschaftlich und produktionstechnisch optimierte Automatisierung. Interdisziplinäre Zusammenarbeit für den Projekterfolg Projekt- management Individuelle Anforderungen prägen die Automations-Projekte von PIA. Um diese zuverlässig erfolgreich zu erfüllen, legen die Mitarbeiter von PIA großen Wert auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Dabei ist die interdisziplinäre Zusammenarbeit der PIA-Experten über Kontinente hinweg ein genauso relevanter Bestandteil wie der persönliche Ansprechpartner während eines Projekts. Automatisierungslösungen Die Schnelllebigkeit der modernen Zeit wirkt sich nachhaltig auf den Produktlebenszyklus aus. Aber auch der kontinuierlich steigende Kostendruck und die Qualitätsansprüche wirken sich auf die Produktion aus. All dies stellt höchste Anforderungen an die Flexibilität moderner Automatisierungslösungen, die Kommunikation mit anderen Teilnehmern entlang der Produktionskette sowie einem möglichst hohen Individualisierungsgrad von Fertigungs- und Montageanlagen. PIA Services für maximale Anlagen-Verfügbarkeit Customer Service Center Technische Störungen oder der komplette Ausfall einer Produktionsanlage stellen immer eine kritische Situation dar. Daher sind schnelle Reaktionszeiten und Lösungen unverzichtbar. Verschiedene Dienste und unsere 24-Stunden-Hotline wirken sich positiv auf die Wirtschaftlichkeit Ihrer PIA-Automatisierungslösung aus. PIA Industrie 4.0 Vernetzte Kommunikation entlang der Produktionskette Ein Ziel von Industrie 4.0 ist die Vernetzung verschiedenster Prozesse entlang der gesamten Produktionskette von der Anlieferung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der fertigen Produkte. Die Lösungen von PIA orientieren sich an diesen komplexen Anforderungen. Sie optimieren die Kommunikation zwischen Mensch, Maschine und Produkt und automatisieren, abhängig von den individuellen Anforderungen, alle Prozesse. Dieses Zusammenspiel zwischen Sensoren, Softwarelösungen, innovativen Maschinen- und Roboter-Technologien und dem Menschen in individuell definierten Funktionen gewährleistet die Optimierung von Produktionsprozessen nach qualitativen und wirtschaftlichen Aspekten. Smarte Produkte von PIA Fragen zur Fertigungsautomation?

Die SPS Gruppe realisiert Komplettlösungen für schlüsselfertige Automatisierungsprojekte. "Mit über 30 Jahren Erfahrungen in vielen verschiedenen Industriesektoren stellen wir uns gerne jeder Herausforderung." Egon Gillinger Geschäftsführer

cncMonster mit Sitz in Oed bei Amstetten bietet die perfekte Lösung für Ihre Automatisierungsaufgaben. Egal ob Bestücken, Bearbeiten, Lackieren oder Manipulieren. Roboter können mit Hilfe von SprutCAM und RoboDK Kinderleicht für alle Aufgabenstellungen mit geringem Aufwand in wenigen Minuten für individuelle Lösungen eingesetzt werden. Wir bieten ein Rundumpaket von der Spanntechnik, Greifertechnik und Sicherheitssystem bis zu Anbindung an die Bearbeitungsmaschinen aus einer Hand. Durch unser fundiertes Wissen in der Robotik und Automatisierungstechnik sind wir ihr perfekter Partner für den Einstieg in die Industrie 4.0. Mit RoboDK gibt es keine Limitierungen in der Offline-Programmierung. RoboDK stellt ein benutzerfreundliches grafisches Benutzer-Interface zur Verfügung, um Industrie-Roboter zu simulieren. SprutCAM ist ein einfach zu bedienendes System für die metallverarbeitende Industrie in den Bereichen Drehen, Fräsen und Robotik. Das System kann mit jeder CNC-Maschine verwendet werden. Sie haben ein Projekt und suchen einen erfahrenen Partner? In einem unverbindlichen Gespräch können wir Sie sicher von uns überzeugen!

Wir automatisieren Anlagen mithilfe durchgängiger Gesamtlösungen in bewährten, offenen und weitgehend herstellerunabhängigen Industriestandards. Um den hohen Kundenanforderungen gerecht zu werden, bieten wir umfassende Planungs- und Entwicklungsdienstleistungen für Maschinen- und Prozessanlagen an. Anlagen- und verfahrenstechnische Planung von Gesamt- oder Teilanlagen Erstellung von Concept Designs Durchführung des Basic Engineerings Auslegung/Auswahl von Prozessinstrumentierung Erarbeitung Signalaustauschlisten Erstellung von Instrumentierungs- und Equipmentlisten Erstellung von Funktionsbeschreibungen Inbetriebnahmen Applikationssoftware SPS/PLS/FSPS (Siemens, B&R) Visualisierungslösungen (Siemens, InTouch, ATVISE) Prozessleitsystem (Siemens PCS7) SIMIT Simulation Software Network Security Pflichtenheft-Erstellung (Detailspezifikation) Datenübernahme, Plausibilitätsprüfung Parametrierung und Systemtest Programmierung von Steuerungen und Visualisierungen Systemintegration von Fremdkomponenten

PROTEC ist Ihr Spezialist für Steuerungstechnik und Automatisierungstechnik. Wir sind überzeugt: Nur, wenn alle Prozesse optimal aufeinander abgestimmt und integriert sind - also Planung & Projektierung, Programmierung, Visualisierung, Engineering, Montage, Service & Inbetriebnahme - funktioniert das Herzstück, das „zentrale Nervensystem“, Ihrer Anlage oder Ihrer Maschine. Die Automatisierungs- und Steuerungslösungen von PROTEC decken die Branchen Maschinenbau, Verfahrens- und Prozessindustrie sowie Gebäudetechnik vollständig ab - von der Pflichtenhefterstellung bis zur fertigen Inbetriebsetzung sowie der Einschulung und Übergabe an den jeweiligen Kunden und dessen Bedienungspersonal. PROTEC geht allerdings noch einen Schritt weiter: Die digitale Vernetzung der Maschinen, Anlagen und Systeme ist für uns ein wesentlicher Eckpfeiler von Industrie 4.0. Das Gute: Wir beschäftigen uns nicht erst seit gestern, sondern schon seit unserer Gründung mit Prozessleitsystemen sowie der dazu passenden Anbindung von Anlagen, Maschinen und Geräten. Unser Fokus: Digitale als auch technisch vernetzte Gesamtanlagen und ihrer beteiligten System mit höchster Produktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.

Mobile Roboter sind vollkommen autonom unterwegs: sie benötigen weder Kabel noch menschliche Führung, um zu funktionieren. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass die Roboter Hindernissen ausweichen und damit auch in Hallen einsetzbar sind, deren Einrichtung sich immer wieder verändert und in denen auch andere Maschinen und Menschen unterwegs sind. Sensoren gewährleisten, dass die mobilen Roboter sicher und effizient zwischen Standorten navigieren und mit Personen, Gabelstaplern und anderen Materialtransportgeräten zusammenarbeiten.

Diese Lösung unterstützt Sie bei der Aufzeichnung Ihrer Wägevorgänge und erleichtert Ihnen die Eingabe von wiederkehrenden Daten.

Begrenzte Ressourcen nachhaltig nutzen Der Geschäftsbereich Gebäudeautomation realisiert energieeffiziente Gebäude, die maximale Flexibilität garantieren. Durch die intelligente Vernetzung von Produktionsanlage, Logistik, Gebäudetechnik und Energiesysteme werden Gesamtenergiekosten um bis zu 30% gesenkt. Produktivitätssteigerungen durch: Engineering für Gebäude und Produktionsprozesse Gemeinsame Steuerung aller Material- und Energieflüsse Identifizierung von Effizienzpotenzialen mittels Produktions- und Analysesoftware Anwendungsgebiete: Bürogebäude, Produktionsstätten, Logistik- und Handelszentren, Hotelbetriebe, Sporthallen

Automation von zwei Maschinen mit Zu- und Abführung der Werkstücke über Prismenbänder. Zusätzlich wurden SPC-Schubladen und eine Station für die radiale Vororientierung der Werkstücke integriert.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Cobots und DOOSAN ROBOTICS Gibt es technische Daten zu den DOOSAN Cobots? Technische Daten des gesamten DOOSAN ROBOTICS Sortiment als Wer steht hinter dem koreanischen Unternehmen DOOSAN? DOOSAN ist ein über 100 Jahre alter südkoreanischer Mischkonzern mit rund 40.000 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 14 Milliarden Euro. Bekannt ist DOOSAN für Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Kraftwerkskomponenten und Hightech Produkte. Die Robotersparte gründete DOOSAN 2015. DOOSAN ROBOTICS gehört derzeit zu den weltweit führenden Cobot Herstellern. Welche Vorteile bieten DOOSAN Cobots im Vergleich zu herkömmlichen kollaborativen Robotern? Schnell : Gelenkgeschwindigkeit von bis zu 225°/s Stark : Nutzlast 25 kg mit Modell H2515 Hohe Reichweite : 1700 mm mit Modellen M0617 und H2017 Anschlussfreundlich : mehr digitaler I/O am Werkzeugflansch Sicher : sichere Kollisionserkennung ab 1 N; höchstes Sicherheitslevel PLe /Cat4; TÜV-zertifiziert; erweiterte funktionale Sicherheitsfunktionen Sensitiv: hochempfindliche Drehmomentsensoren in jedem Gelenk Langlebig: Verzicht auf verschmutzungsempfindliche optische Gelenk-Encoder stärkerer und robusterer Gelenksaufbau Positionsgenauigkeit: keine Positionsveränderung bei Not-Halt, kein Zittern und Bewegungen beim Initialisieren nach Netzunterbrechung Innovativ : Besseres Achsdesign der 4. Achse, um Singularitäten deutlich zu reduzieren Bremsen in jedem Gelenk anstatt einfacher Arretierungen Bedienerfreundlich : integriertes Teach-Cockpit für direkte Programmierung; innovative und moderne Programmieroberfläche; automatische Ermittlung von Gewicht und Schwerpunkt der Roboterhände Worauf liegt der Schwerpunkt bei der Entwicklung der DOOSAN Cobots? Sie konzentrieren sich auf die Entwicklung benutzerfreundlicher, sicherer und vielseitiger Lösungen, die sich leicht in bestehende Arbeitsabläufe integrieren lassen. DOOSAN ROBOTICS konzentriert sich mit der Cobot-Serie auf die Entwicklung von Industrie 5.0 Technologien in der Fertigungsindustrie. Mit der Einführung der H-SERIE ist erstmals eine Traglast von bis zu 25 kg möglich – die höchste Traglast unter den Cobots weltweit. Außerdem sind die Cobots von DOOSAN ROBOTICS mit hochsensiblen Drehmomentsensoren ausgestattet, die Hindernisse im Arbeitsbereich erkennen können, sodass Menschen sicher neben dem Cobot arbeiten können. Seit wann hat FJ Mayer Cobots im Sortiment? Bereits 2009 war FJ Mayer ein Vorreiter auf dem Gebiet Cobots. Damals hat unser Geschäftsführer, Ing. Oliver GAIND, das Potenzial der kollaborativen Robotersysteme erkannt, lange bevor Messehallen ohne kollaborative Roboter nicht mehr auskamen. FJ Mayer wurde 2009 einer der ersten Vertriebspartner und Integratoren des damaligen dänischen Start-ups Universal Robots . Heute haben wir einen weiteren Marktführer im Programm: DOOSAN ROBOTICS . Mit dem koreanischen Cobot DOOSAN entwickelten wir das Palettiersystem HYDRA Warum sind Cobots von DOOSAN ROBOTICS besonders zuverlässig und sicher:? → Die M-Serie und die H-Serie überzeugen dank der Drehmomentsensoren in den 6 Gelenken mit hoher Präzision. → Die 6-Achs-Roboterarme haben aufgrund der Bremsen (statt Arretierungen) und der smarten Kamerasysteme eine besonders hohe Empfindlichkeit und Kollisionserkennung.

Unsere Produkte und Dienstleistungen in der Automatisierungstechnik: - Beratung, Engineering und Konzepterstellung - SPS Steuerungen - Prozessleitsysteme - Sicherheitstechnik - Integration von HMI- und SCADA-Systemen - Fernwirktechnik, Fernalarmierung und Fernwartung - Software und Inbetriebnahme - Service und Support

Applikationsprogrammierung SPS Systeme Simatic, B&R, etc. Anlagen- und Maschinenvisualisierungen Leittechniksysteme Logistiksysteme Sonderanbindungen an bestehende Maschinen und Anlagen

Flexible Automatisierung In der Produktion von Nutzfahrzeugen haben wir einen Roboter zur Schweißarbeit installiert. Drei Drehtische werden außerhalb des Bereichs des Roboters befüllt. Danach gelangen die Drehtische in den Bereich des Roboters und die Werkstücke werden vor dem Roboter in die richtige Position gebracht. Die Werkstücke werden automatisch erkannt und die Daten werden an den Roboter übertragen. Nachdem der Roboter seine Arbeit erledigt hat, verlassen die Drehtische wieder den Bereich. Im Prozess des Etikettierens und Stapelns von verschiedenen Formaten von Magnesitsteinen auf Paletten haben wir in einem Anlagenbau- und Ingenieurbüro vier Roboter installiert. Die Anlage wird auf einem PC visualisiert, auf dem die Software "In Touch" von der Firma Wonderware verwendet wird. Alle Arten von Systemen werden durch unsere elektronischen Steuerungssysteme und das Know-how unseres Unternehmens gekennzeichnet!

Hauptsächlicher Einsatzbereich: Alte Traktoren mit fehlender Warnblinkanlage oder schadhafter Verkabelung oder defekten Schaltelementen. Die Taster Steuerung ermöglicht die Bedienung aller am Traktor erforderlichen Steuerfunktionen mittels 5 oder 6 am Armaturenbrett angebrachten Tastern. Die Taster können durch mitgelieferte Steuerkabel mit Stecker mit der Steuerung verbunden werden. Die meisten Sicherungen können entfallen. über das Zündschloss wird die Steuerung mit Spannung versorgt oder vom Bordnetz getrennt. Mit einer Funk-Fernbedienung zum Beispiel einer Forst-Seilwinde können über die Eingänge Funktionen ausgelöst werden. Kurzbeschreibung der Traktor Steuerung: Elektronik: Ausführung in SMD 3,3 Volt Technik, 16 Bit Microcontroller, vibrationsfeste, verschleissfreie Ausführung. Integrierte, selbstrückstellende PTC Sicherung, Auslösestrom 18 A, Haltesstrom 12 A, ersetzt zusammen mit den strombegrenzten Ausgängen den Sicherungkasten. Abmessungen: kleine Aussenmaße des Gehäuses mit 100 x 75 x 18 mm. Weiter Versorgungsspannungsbereich von 8 bis 17 Volt. Nur 15 mA Stromverbrauch bei ausgeschalteten Verbrauchern (weniger als eine Led). Anschlüsse: 3 einrastende Steckverbinder - RJ45 bei Taster-Eingang und Nebeneingängen, 13-polige, selbstnachstellende Federkraftklemme für Versorgung und Ausgänge. 11 Eingänge, davon bis zu 3 analog oder digital nutzbar. Integrierte Warnblinkanlage und Blinker, Blinker mit automatischer Abschaltung, ausgenommen Warnblinkanlage. Lichthupe, Lichthupe auch als Stroboskop schaltbar. Vorglühen, Anlassen und Abstellen über Taste Start/Stopp mit zeitlicher Begrenzung des Vorglüh- und Anlassvorgangs. Freigabe "Starten" nur wenn "kein Oeldruck" und "kein Gang eingelegt" und "keine Spannung an D+ der Lichtmaschine". Werden nicht alle Bedingungen erfüllt, wird bei einem Startversuch dieser Zustand durch das Aufleuchten des rechten Blinkers signalisiert. Wird bei laufendem Motor der Oeldruckschalter geschlossen, wird der Motor über das Servo Gas abgestellt. Als Inbetriebnahmehilfe oder Statusanzeige befinden sich 11 LEDs Statusanzeigen für die Ausgänge auf der Leiterplatte.

Produktsparten Handhabungstechnik Fördertechnik Hebetechnik - Handlingmodule Logistiksysteme Anlagen Sondermaschinen Automatisierung Kunststoffindustrie Montagetechnik Fahrzeugtechnik

REGELUNGSTECHNIK AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Engineering Consulting Glanzwalzwerk: Bandheberolle (Programmierung und Inbetriebnahme) Projekt: "ARW Glanzduo" Braunau/Ranshofen Österreich Neubau eines Glanzwalzgerüstes für Aluminium bei AMAG Ranshofen. Sonderfunktionalitäten im Auslauf des Walzgerüsts. System: Siemens SIMATIC S7 Rückkühlanlage Automatisierung Erweiterung der Wasser Rückkühlanlage. Änderung und Inbetriebnahme des SPS Steuerungsprogramms System: Siemens SIMATIC S5 Bandverzinkung: SPS Netzwerksanbindung Einbinden der SPS des Ofenlieferanten (Fa. Stein Heurtey) in das SPS Netzwerk der Anlagensteuerung. Schulung Änderung der Netzwerkkonfiguration der an der Anlage beteiligten 3 SPS Systeme. Personalschulung am SPS-System "Reliance DCS" System: Reliance DCS Netzwerk Kaltwalzwerk: Automatisierung Modernisierung der elektrischen Anlage für ein Dressiergerüst im Kaltwalzwerk 2 der VA-Stahl GmbH, Linz Programmierung und Inbetriebnahme des SPS Steuerungsprogramms für die Basisautomatisierung System: Siemens SIMATIC S5 Rohrstraße Indonesien: SPS Anlagensteuerung Neubau einer 4-Zoll-Rohrschweißanlage in Indonesien Programmierung und Inbetriebnahme des SPS Steuerungsprogramms. SPS System: Siemens SIMATIC S5 Bandverzinkungsanlage: SPS-Automatisierung Neubau einer Warmband Verzinkungsanlage für Wuppermann Bandstahl GmbH. Linz. Manipulation und Abwicklung von warmgewalzten Blechbunden, Induktive Erwärmung, Verzinkung, Aufwickeln und Abtransport. Erstellung und Inbetriebnahme des Steuerungsprogramms für die Basisautomation. System: RELIANCE DCS Rohrstraße Krems: SPS Automatisierung Projekt: Umbau 8-Zoll-Rohrschweißanlage für VA-Stahl Krems GmbH. in Krems - Pflichtenhefterstellung, - Funktionsbeschreibung, - Konfiguration, - Hardware-Planung, - Programmierung und - Inbetriebnahme des Steuerungsprogramms. System: ABB Master Piece 90 Warmwalzwerk: Inbetriebnahme Umbau der Warmbreitbandstraße bei VA-Stahl Linz Inbetriebnahme des SPS Steuerungsprogramms für die Kühlstrecke. System: Siemens SIMATIC S5 Grobblechadjustage: SPS Automatisierung, Inbetriebnahme Stapeln von überlangen Tafelblechen der Kompaktschere bei VA-Stahl Linz. Erstellung und Inbetriebnahme des SPS Steuerungsprogramms. System: Siemens SIMATIC S5 Kompaktschere Linz: SPS Automatisierung Neubau einer Kompaktscherenanlage zur Manipulation und Abwickeln von Blechbunden, Richten, Schneiden zu Tafeln und Stapeln Programmierung und Inbetriebnahme des Steuerungsprogramms für die Anlagenautomatisierung System: Siemens SIMATIC S5 Rohrstraße Krems: Automatisierung Modernisierung einer 4-Zoll Rohrschweißanlage Änderung und Inbetriebnahme des Steuerungsprogrammes. System: RELIANCE-DCS Bandverzinkungsanlage Prozessdatenerfassung Erweiterung der bestehend 2 PC Visualisierungssysteme (Fabrikat: INTOUCH) um ein drittes, zwecks Prozessdatenerfassung zur Qualitätskontrolle. Änderung der Netzwerkkonfiguration des Visualisierungssystems INTOUCH. Programmierung und IBN des Visualisierungsprogramms. System: PC Visualisierung INTOUCH V6.0 Kompaktscherenanlage: SPS-Datenbank Betriebsdatenerfassung an der Kompaktscherenanlage. Programm

ASS hat ein bahnbrechendes Set von Komponenten entwickelt, das wie ein Baukasten zusammengesetzt werden kann. Es ermöglicht Ihnen grenzenlose Möglichkeiten, Ihre eigene maßgeschneiderte Roboterwerkzeuglösung problemlos zu erstellen. Das Kit enthält fortschrittliche Komponenten, mit denen Sie auch komplexe Materialtransportanwendungen realisieren können. Sie können den aktuellen ASS-Katalog online durchblättern oder wir bieten Ihnen gerne eine gedruckte Ausgabe an. Wir freuen uns, spezifische Greifer für Sie zu entwerfen und herzustellen, die mit ASS-Produkten kompatibel sind.

Wasserkraft ist eine regenerative Energiequelle, die in Österreich eine wesentliche Rolle bei der Stromerzeugung spielt. Denn mit einem Anteil von zwei Dritteln ist Wasserkraft die bedeutendste heimische Stromquelle. Mehr als 5.000 Wasserkraftwerke erzeugen über 44.000 Gigawattstunden Strom. Die immense Bedeutung von Wasserkraft wird noch deutlicher, rückt man deren Kerneigenschaften ins Licht: Wasser als kostenlose und unbegrenzte Ressource ist zu 100% klimaneutral und erzeugt kein CO. Ebenso bedeutend also ist die Wasserkraft, wenn es um die Erreichung der internationalen Klimaziele geht.

Das Team der EEP-Maschinenbau GmbH ist bekannt für kundenorientierte Lösungen aus einer Hand. Von der effizienten Konstruktion über die perfekte Umsetzung bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort werden sämtliche Anforderungen abgedeckt. Unser leistungsfähiger und erfahrener Maschinenbau realisiert Anlagen und deren Komponenten in höchster Qualität. Erstklassige Steuerungstechnologie stellt den hochperformanten Betrieb unserer Lösungen sicher. Unser Leistungsportfolio beinhaltet selbstverständlich auch einwandfreie Dokumentation und absolute Serviceorientierung. EEP Palettieranlage für Kartons und Säcke Palettieranalge für verschiedene Kartongrößen und Säcke. EEP Roboter Highspeed Teigschneideanlage Roboter mit Bilderkennung in Großbäckerei. Ausgezeichnet mit dem "Robotics Award".

nxtControl Steuerungstechnik macht Maschinen und Anlagen fit für Industrie 4.0. Die Automatisierungssoftware von nxtControl ist ein cleverer Cocktail aus verschiedenen Technologien, die alle wie aus einem Guss zusammenarbeiten. Für den Anwender ist es eine einzige Engineering-Software mit der er seine Projekte umsetzt und verwaltet.

Präzision, Schnelligkeit, Flexibilität, Laufsicherheit und ein berechenbares Ergebnis! Automatisierungstechnik vereinfacht Prozessabläufe und setzt neue Maßstäbe in der Produktionsoptimierung. Als Generalunternehmen mit langjährigem Know-how steht Schigan für automatisierte Lösungen, die Ihre Performance auf ganzer Linie steigern. Wir realisieren automatisch bessere Lösungen für eine moderne Produktion.

Visionäre Ideen für die optimale Serialisierung und Industrialisierung Ihrer Prozesse sind unsere Kernkompetenz. Unsere Mannschaft besteht aus leidenschaftlichen Technikern, die jedes Projekt individuell und präzise mit vollem Einsatz abwickeln.

lösen verschiedenste Aufgaben für Ihre speziellen Anforderungen im Bereich der Gebäudeautomation. Oftmals ist die zu lösende Aufgabe ein Teil eines grösseren komplexen Vorhabens. Hier gilt es die Einzelaufgabe herauszufiltern und Randbedingungen mit Einhaltung von Komfort, Genauigkeit, Geschwindigkeit, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit zu definieren. Das Ergebnis ist Ihre Zufriedenheit mit unserer kostentransparenten und termingetreuen Leistung.

Von uns erhalten Sie ein Höchstmaß an Qualität. Wir orientieren uns am Kunden. Eine kontinuierlich hohe Liefertreue ist für uns ein wichtiger Erfolgsfaktor. Das Lösen von kundenspezifischen Problemstellungen im Bereich der Automatisierung ist unsere Kernkompetenz. Zu unserem großen Erfolg trägt neben unseren fachkompetenten Mitarbeitern wesentlich der Einsatz effizienter Hard- und Software bei.