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Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x47658 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 746 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1954 mm Gewicht: 265 kg Höhe: ~1765-1885 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 848 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 1400 mm Länge: ~ 1700 mm Max Paketbreite: 1250 mm Max Pakethöhe: 800 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 1700 mm Rahmengröße BxH: 1250x800 mm Rahmenhöhe: ~ 973 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 831-946 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Durch Einsatz eines Doppel-Dreharmes und einer zweiten Schweisseinheit wird die Durchsatzleistung maximal gesteigert. Vollautomatischer Dreharmwickler C5.2 Duo Beschreibung: Der Wickler für den größtmöglichen Palettendurchsatz. Durch Einsatz eines Doppel-Dreharmes und einer zweiten Schweisseinheit wird die Durchsatzleistung maximal gesteigert. Um die einlaufenden Ladeeinheiten staubdicht einwickeln zu können, ist direkt am Maschinengestell ein Deckblattaufleger installiert (identisch zum Modell C5.2) Technische Daten: Anschlussspannung: 3 x 400/230 V/50 Hz Leistung: 5 kW Anzahl Wickelprogramme: 8-12 Wickelgeschwindigkeit: 30 U./min. Durchsatz: 100 Pal./h Anschlussspannung: 3 x 400/230 V/50 Hz Leistung: 5 kW Anzahl Wickelprogramme: 8-12 Wickelgeschwindigkeit: 30 U./min. Durchsatz: 100 Pal./h

Automatik-Stockschirm LIMBO : Metallstock und -speichen, farblich abgestimmte Kunststofftips, Griff in Holz-Optik, Polyester-Bespannung, Schließband mit Klettverschluss Artikelnummer: 1228718 Gewicht: 0,383 kg Maße: Ø103 cm Verpackungseinheit: 48 Zolltarifnummer: 66019920000 Druckbereich: Siebdruck: 270/180 x 170 mm S1+H2 (6) , Transferdruck: 230/170 x 140 mm T2+H2, Transferdruck: 230/170 x 140 mm TS2+H2

Die Inline Umreifungsmaschine für Langprodukte • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspule außen • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • Maschine fahrbar • SAN - Small and Narrow • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatten vorn abnehmbar, ohne Werkzeug • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar • Schnittstelle zur Integration in automatische Linien Gewicht: ca. 175 kg Umreifungsbandbreite: 5-12 mm

Schultze Rippenrohrheizofen RiRo-nta 500 W bis 1.000 W, 67K, 230V, IP 66/67, Edelstahl rostfrei, Wst.-Nr. 1.4512, auch in V4A lieferbar, Sondergeräte auf Wunsch. Der Rippenrohrheizofen mit niedriger Oberflächentemperatur ist baugleich mit dem RiRo-nt, kann aber zusätzlich über den eigebauten Thermostaten stufenlos reguliert werden von einer Frostfrei-Einstellung bis 30° C. Die Übertemperatur an der Rippenoberkante beläuft sich max. auf 67 K. Die Geräte sind dicht gegen Staub, Schwallwasser und auch zeitweiliges Untertauchen: IP 66/67, Edelstahl, 500 W bis 1.000 W. Ausführung Edelstahl Wst. 1.4512, auf Wunsch auch V2A oder V4A. Sondergeräte auf Wunsch. Nützliches Zubehör: Quickfit-Schutzkorb (montagefrei), verstellsichere Abdeckung für Einstellknopf Typ: RiRo-nta 0800 E Leistung: 800 W

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 74 mm Winkeleinstellung: 0° - 75° Werkstückdicke: 10 -70 mm Gewicht: 380 kg

Automatische Mehrfach-Verriegelungen mit Panikfunktion Panikschlösser Ein breites Programm an Fluchttür-Verriegelungen mit Panikfunktion ermöglicht Ihnen immer eine passende Lösung bei der Sicherung von Flucht- und Rettungswegen. FUHR bietet Verschlusslösungen für ein- und zweiflügelige Fluchttüren aller Werkstoffe, selbstverständlich zertifiziert entsprechend der Normen EN 179 und EN 1125. Ein weiteres Plus: Für eine bequeme motorische Öffnung über ein Zutrittskontrollsystem lässt sich jederzeit ein Motor nachrüsten autosafe 833P - Automatische Mehrfach-Verriegelung mit Fallenriegel und Panikfunktion: Die automatische Mehrfach-Verriegelung autosafe 833P ist optimal für ein- und zweiflügelige Fluchttüren im Objektbereich geeignet. Darüber hinaus ist die Feuerschutz-Ausführung für den Einsatz in Brandschutztüren hier bereits Standard. Verriegelung: Beim Schließen der Tür fahren automatisch zwei stabile Fallenriegel und der Hauptriegel aus und sind gegen ein Zurückdrücken gesichert. Bei der zweiflügeligen Variante löst zusätzlich ein Schaltschloss beim Schließen des Standflügels die Verriegelung der Stangen automatisch nach oben und unten aus. Entriegelung Von außen: Bei Panikfunktion E wird mit dem Zylinderschlüssel geöffnet. Bei Panikfunktion B wird mit dem Zylinderschlüssel der Außendrücker freigeschaltet, der dann alle Verriegelungselemente einzieht. Von innen: Geöffnet wird durch Betätigung des Drückers oder der Panik-Griffstange. Bei der zweiflügeligen Variante kann dies sowohl auf der Gang- als auch auf der Standflügelseite erfolgen. Bei der Notöffnung des Standflügels werden die Treibriegelstangen des Gegenkastens eingezogen und gleichzeitig alle Verriegelungen des Gangflügels zurückgeschoben. Zustandsüberwachung: autosafe 833PK mit Schaltkontakten zur Abfrage des Riegels sowie der Türdrücker- oder Profilzylinder-Betätigung. Für die Einbindung in bspw. Einbruchmeldeanlagen, Fluchtwegsicherungs- oder Gebäudemanagementsysteme. Verfügbar für die Panikfunktion E. autosafe 835P - Automatische Mehrfach-Verriegelung mit Fallenbolzen-Schwenkriegel und Panikfunktion: Die Automatik-Verriegelung autosafe 835P bietet Ihnen das Plus an Sicherheit – dank der innovativen DuoSecure-Technik. Sie garantiert immer einen verlässlichen Verriegelungsprozess. Von außen haben unberechtigte Personen keinen Zutritt, von der Innenseite ist jederzeit eine sichere Flucht im Gefahrenfall gegeben. Es muss lediglich der Drücker oder die Panik-Griffstange betätigt werden. Verriegelung: Beim Schließen der Tür fahren automatisch zwei Fallenbolzen und zwei stabile Schwenkriegel auf 20 mm aus. Gleichzeitig fährt der Hauptriegel aus. Alle Riegel sind gegen Zurückdrücken gesichert. Bei der zweiflügeligen Variante löst zusätzlich ein Schaltschloss beim Schließen des Standflügels die Verriegelung der Stangen automatisch nach oben und unten aus Entriegelung: Von außen: Bei Panikfunktion E wird mit dem Zylinderschlüssel geöffnet. Bei Panikfunktion B wird mit dem Zylinderschlüssel der Außendrücker freigeschaltet, der dann alle Verriegelungselemente einzieht. Von innen: Geöffnet wird durch Betätigung des Drückers oder der Panik-Griffstange. Bei der zweiflügeligen Variante kann dies sowohl auf der Gang- als auch auf der Standflügelseite erfolgen. Bei der Notöffnung des Standflügels werden die Treibriegelstangen des Gegenkastens eingezogen und gleichzeitig alle Verriegelungen des Gangflügels zurückgeschoben. Zustandsüberwachung: autosafe 835PK mit Schaltkontakten zur Abfrage des Riegels sowie der Türdrücker- oder Profilzylinder-Betätigung. Für die Einbindung in bspw. Einbruchmeldeanlagen, Fluchtwegsicherungs- oder Gebäudemanagementsysteme. Verfügbar für die Panikfunktion E.

max. Druckbereich: ±75 mbar Genauigkeit: 0,05% v.E. Stabilität: 0,005% v.E. Der 760-LLP wurde für die Niederdruck-Kalibrierung entwickelt und wird mit einem integriertes Druckmodul Ihrer Wahl geliefert (max. bis ±75 mbar mit einer Genauigkeit bis 0,05% vom Endwert) Sollten Sie noch niedrigere Druckbereiche benötigen, können Sie zusätzliche, interne Druckmodule der ADT155 Serie erwerben, die dem 760-LLP weitere Druckbereiche bis zu ± 0,62 mbar ermöglichen. Die Genauigkeit von ±0,05% vom Endwert und die Regelstabilität von ±0,005% v.E ist abhängig vom Endbereich des internen Regelmoduls. Messungen können im Relativdruck- oder Differenzdruck-Modus vorgenommen werden. • Vollautomatischer Kalibrator mit eingebauter Pumpe und Regler • Schaltbare interne Druckmodule für erweiterbare Bereiche • Genauigkeit (1 Jahr) von 0,02% vom Endwert • Weniger als 1,8 kg für Handbetrieb • Druckversorgung, Druck und elektrische Energie • 4 Kanäle • Optionale HART-Kommunikation • Optionale Datenspeicherung und Aufgabendokumentation • USB, W-LAN und Bluetooth Kommunikation Dokumentierende Prozessfunktionalität Alle Modelle der Additel 760 Serie verfügen über eine optionale Dokumentations- und Kommunikationsfunktion, die Ihren 760 in einen dokumentierenden Multifunktions-Prozess-Kalibrator verwandeln. Diese Eigenschaft bietet HART-Kommunikation, Aufgabendokumentation und Data Logging.

Das bewährte robuste Umreifungsgerät für 19 mm breites Stahlband Das bewährte robuste Umreifungsgerät für Stahlband -Äußerst robuste Ausführung gewährt hohe Lebensdauer -Einfaches Handling und hohe Mobilität -Bestes Spannvermögen -Zuverlässiger Dreifach-Kerbverschluss mit Hülse -Verschlussfestigkeit über 75% der Bandfestigkeit Problemlos und einfach lassen sich mit diesem handlichen kombinierten Spann- und Verschlussgerät Stahlbänder mittels Hülse zuverlässig verschließen. Automat ST besticht durch seine Robustheit und sein einfaches Handling. Es eignet sich bestens zum Einsatz auch unter erschwerten Einsatzbedingungen. Es ist überall dort geeignet, wo allgemein und speziell Stahlbandumreifung zur Sicherung von mittelschweren bis schweren Gütern zum Einsatz kommt. Kategorie: Stahlbandumreifung Unterkategorie: Umreifungsgerät Bandbreite: 19 mm

Automatische Siebentwicklungsanlage mit Rolltor und durchleuchteter Rückwand • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Elektrisch angetriebenes Rolltor • Durchleuchtete Rückwand • Kreislaufwassertank mit Pumpe • Vertikal eingesetzte Düsenstöcke mit speziell entwickeltem Düsensystem, für Kreislaufwasser und Spülwasser Lieferbares Zubehör Düsenstockausführung für Direktprojektion Sonderausführung für empfindlichste Schichten. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Frequenzrichterantrieb Zur stufenlosen Programmierung von 2 unterschiedlichen Düsenstockgeschwindigkeiten. Digitale Eingabe. Abtropfbodenwanne und Gitterrost auf Anfrage! Min. Höhe: 1000x500mm (HxB) Max. Höhe: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Druckluft für Magnetventilbetätigung: ca. 60 NL geölt, gewartet Kreislaufwasserdruck: max. 11 bar Luftbedarf: min.0,75 Nm³ trocken/komprimierte Luft Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 5kW

Messen und Ausgleichen der Unwucht von scheibenförmigen Rotoren mit und ohne eigene Achse. • Vollautomatischer Funktionsablauf • Manuelles Be- und Entladen • Verkettung mit Fertigungslinie möglich • Vollautomatischer Unwuchtausgleich durch Bohren, Fräsen, Schweißen oder Nieten • Ausgleichssteuerung analog oder über NC-Achsen • Digitale Messdatenverarbeitung ANWENDUNGSBEREICH Rotoren ohne eigene Achse - wie Schwungscheiben, Zweimassenschwungrad, Bremstrommeln, Ausgleichswellen, Zahnräder, Kupplungsscheiben, Lüfter usw. - in einer Ebene. Flexibler Einsatz in der Serienproduktion und einfaches Umrüsten der Maschine auf andere Wuchtkörpertypen durch Anpassung oder Austausch werkstückabhängiger Teile und Aufrufen der Rotortypdatei. Unwuchtausgleich durch axiales oder radiales Bohren, polar oder in Komponenten. Ist die Unwucht größer als mit einem Bohrvorgang ausgleichbar, werden mehrere Löcher gebohrt. Andere Unwuchtausgleichsverfahren wie Fräsen, Schweißen, Nieten, Stanzen, usw. können in die Maschine integriert werden. Die Ausgleichseinheiten sind flexibel und werden auf den Rotor angepasst. AUFBAU Vollautomatische Einstationenmaschine mit integrierter Hochleistungs-Bohreinheit. Freiprogrammierbare Steuerung mit Fehlerdiagnose und Statusanzeige. Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine durch Präzisionsaufnahme mit pneumatischer Entspanneinrichtung. Aufnahme des Bohrdruckes durch einen Gegenhalter, der beim Bohren an der Werkstückunterseite anliegt. Unwuchtermittlung, Ausgleichswertberechnung und Ausgleichssteuerung durch PC-Messgerät. Beladen der Maschine manuell oder optional mittels Handhabungssystem und entsprechender Fördertechnik.

Das ATL02 - Eine runde Sache für die automatische Überprüfung Das Automatische Testleck ATL02 als Nachfolger des ATL01 dient dazu, eine komplette Dichtheits-/Durchfluss-Prüfeinrichtung im automatischen oder halbautomatischen Einsatz zyklisch während der laufenden Fertigung auf ihr korrektes Arbeiten zu überprüfen. Das Gerät verfügt über alle notwendigen Anschlüsse zur Fernsteuerung bzw. zum Adaptieren an die Druckprüfleitung zwischen Prüfteil und Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerät. Die notwendigen Ablaufparameter können vom Einrichter im ATL02 ausfallsicher abgelegt werden. Die Daten können nur unter Verwendung eines Passwortes durch befugte Personen verändert werden. Der Prüfablauf kann wie folgt durchgeführt werden: In der laufenden Fertigung wird ein Prüfteil als IO ermittelt. Das gleiche Prüfteil wird anschliessend in der Vorrichtung nochmals geprüft. Diesmal wird jedoch das ATL02 zugeschaltet. Im ATL02 muss die Leckage auf einen Wert oberhalb der zulässigen Dichtgrenze gelegt werden. Die folgende Dichtheitsprüfung muss nun NIO als Ergebnis haben. In diesem Fall arbeitet die Anlage korrekt. Andernfalls liegt ein Defekt vor und die Anlage muss überprüft werden. Alternativ zum o.g. Ablauf können die Prüfergebnisse des Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerätes und des ATL02 an die übergeordnete Steuerung übertragen und bewertet werden. In diesem Fall liegen verwertbare Messergebnisse vor. Darüber hinaus können Prüfpläne und Prüfprotokolle verarbeitet werden. Die notwendigen Daten können über einer auf der Frontseite befindlichen Datenschnittstelle und einer PC-Software bearbeitet bzw. ausgelesen werden. Somit ist es möglich, eine automatisch sich selbst überwachende Prüfeinrichtung zu realisieren. Das Gerät lässt sich auch hervorragend als intelligentes Flowmeter im Test- und Laborbereich einsetzen.

Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbetrieb eingesetzt. Gereinigte Kühlschmierstoffe haben längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität der Werkstücke oder des Walzgutes und dienen der Wärmeabführung an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Vorteile vollautomatische Arbeitsweise beste Filtrationsergebnisse ohne Vliesverbrauch minimale Kühlschmierstoff-Verschleppung trockener Filterkuchenaustrag geringer Wartungsaufwand Vollstromfiltration maximale Kühlschmierstoff-Standzeit Möglichkeit eines Faservlies-Notbetriebes Arbeitsweise Der gereinigte Kühlschmierstoff wird über die Systempumpe (A) aus dem Reintank (B) der Bearbeitungsmaschine (C) zugeführt. Der verunreinigte Kühlschmierstoff wird über die Überhebestationen in den Schmutztank (E) der Klappbandfilteranlage eingeleitet. Der anlageninterne Aufbereitungsprozess gliedert sich in die beiden Schritte ‚Filtration‘ und ‚Regeneration‘. Filtern Zu Beginn der Filtration schaltet die Filterpumpe (F) ein und fördert über den Filtervorlauf (G) durch den Klappbandfilter (H) und somit über das wieder verwendbare (umlaufende) Filtergewebe (I) über den Filtratrücklauf (J) in den Reintank (B) der Filteranlage. Der Schmutz aus dem verunreinigten Kühlschmierstoff wird auf dem Filtergewebe zurückgehalten. Durch die immer stärkere Verstopfung des Filtergewebes bzw. des Filterkuchens steigt der Differenzdruck im Klappbandfilter (H) an. Der Druck wird durch das angebaute Kontaktmanometer (L) überwacht und löst bei einem einstellbaren Regenerationsdruck die Regeneration des vollautomatischen Klappbandfilters aus. Auch während der Regeneration wird die Bearbeitungsmaschine kontinuierlich mit gereinigtem Kühlschmierstoff versorgt. Regeneration / Kuchenaustrag Nachdem die Trocknung des Filterkuchens abgeschlossen ist, wird die Oberkammer (M) des Klappbandfilters mittels Pneumatikzylinder (N) leicht nach oben geklappt. Anschließend wird der Bandantriebsmotor (O) aktiviert und das Filterband (I) mit dem aufliegenden Schmutzkuchen in den Schmutzabwurfbereich transportiert. Dort angelangt wird der Filterkuchen mittels Abstreifer und Schälwelle (P) vom Filterband getrennt. Während des Bandtransportes wird der verschmutzte Filterbandabschnitt durch eine Bandwascheinrichtung gereinigt und steht so für einen neuen Filtrationsprozess zur Verfügung. Nachdem der gesamte Filterkuchen in den Schmutzcontainer abgeworfen und das umlaufende Filterband gereinigt wurde, wird die Oberkammer verschlossen und ein neuer Filtrationsprozess beginnt mit der Wiederbefüllung des Reintanks. Ausführung am Beispiel einer Kompaktanlage vom Typ BK 1 US/K mit Rechtecktank und Überhebestation: Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung einer Kompaktanlage beinhaltet: Schmutzbehälter (1) und Reinbehälter (2) mit einstellbaren Niveauschaltern sowie begehbaren Abdeckungen und Geländern (3) Klappbandfilter mit umlaufendem Kunststoff-Gewebeband und der Möglichkeit eines Faservlies-Notbetriebes (4) System-, Filter- und Spülpumpe Druckluftüberwachung Steuerschrank mit SPS und Leuchtschaltbild (7) ‚vor Ort‘-Bedienelemente am Klappbandfilter (14) fahrbaren Schlammkübel Ausführung nach betreiberspezifischen Werkvorschriften Bedienungs- und Wartungsanleitung komplette Pneumatik- und Elektroinstallation Ausführung nach § 19.1 WHG CE-Zeichen Inbetriebnahme und Einweisung des Bedienpersonals optionale Zusatzgeräte – Standardausführung: Eintauch-Rückkühler bzw. Temperierstation (8) Kühlschmierstoff-Nebelabsaugung (9) Überströmventil oder Pumpenkaskadenschaltung bei der Versorgung von Maschinengruppen Bühnen, Leitern oder Treppen (10) Überhebestationen bei niedrigen Maschinenbetten und ebenerdiger Aufstellung (11) automatische Reservepumpenzuschaltung Vliesaufwickelhaspel zur Vlies-Schlammtrennung mit ‚Haspel-voll‘-Überwachung Skimmereinrichtungen zum Austrag von emulsionsfremden Ölen Magnetvorabscheidung zur Filterentlastung (12) verschiedene Pflegestufen bei Anlagenstillstand und im Wochenendbetrieb Wartungsverträge als vorbeugende Instandhaltung sowie ein 24 Std. Liefer- und Reparaturservice durch erfahrene Fachkräfte optionale Zusatzeinrichtungen für den Betrieb als ‚Anschwemmfilter-Klappbandfilteranlage‘. vollautomatisches Filterhilfsmittel-Dosiergerät mit kapazitiver Mangelsonde und Auflockerungsrührwerk (13) staubarme Sackentleereinrichtung für das Filterhilfsmittel-Dosiergerät zur Minimierung von übermäßiger Staubemission Ansetzbehälter für das Anschwemmmedium ‚Umschaltkit‘ zur Realisierung eines Schmutzkreislaufes vor der Reintankversorgung zur Optimierung der Filtrationsgüte Polizeifilter im Systemvorlauf Anwendungsgebiet Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden zur Pflege von Kühlschmierstoffen jeglicher Art eingesetzt und erzielen beste Filtrationsergebnisse ohne Faservliesverbrauch.

Mit der A400 bringt Franke die Premium-Technologie seiner Profi-Maschinen in eine neue Klasse. A400 - Jetzt gilt Premium überall. Mit der A400 bringt Franke die Premium-Technologie seiner Profi-Maschinen in eine neue Klasse. - bis zu 180 Tassen/h - FoamMaster™ Warm- & Kaltmilchschaumtechnologie. - intuitiver 8“ Touchscreen in neuem Tablet Design. - innovative vollautomatische Reinigung CLEANMASTER. - Farben: Grey Line oder Black Line.

Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. CNC-Automatendrehen: • Stangendurchmesser bis 42mm • Drehzahl bis zu 6.300 U/min • Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen • Angetriebene Werkzeuge • Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel • Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge Nachgeschaltete Fertigungstechniken: • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten • Laserbeschriften • Bedrucken Werkstoffe: 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4436, 1.4462, 1.4539, 1.4571 Aluminium, Messing, Kupfer

Multikupplungen, wahlweise mit integrierter Kuppel- und optionaler Verriegelungsmechanik, angepasst für automatische Prozesse oder mit vollintegrierter automatischer Kupplung Funktion: Sofern bauseits keine Zustellbewegung vorhanden ist, müssen in die Kupplungssysteme Betätigungshilfen (z. B. Zylinder) integriert werden. Dies kann in Form einer Stoßtechnik oder Einzugstechnik erfolgen. Durch verschiedene Kupplungselemente können erhöhte Separationskräfte auftreten, so dass zusätzliche mechanische Verriegelungen berücksichtigt werden sollten, die auch unter voller Druckbelastung die Platten zusammenhalten. Um ein solches Dockingsystem in einen Steuerungsprozess einer kundenseitigen Anlage zu integrieren, werden für die Abfrage der Kuppelzustände Näherungsinitiatoren oder andere Sensoren vorgesehen. Konfektionierung: Belegung mit verschiedenen Kupplungselementen möglich. Zum Beispiel mit unterschiedlichen Nennweiten als Durchgangs-, Verschluss- oder Clean-Break-Elemente für verschiedene Druckbereiche und in mediengerechten Werkstoffvarianten, auch in Kombination mit Elektro-, Mess- und Leistungssteckern.

Mittenausrichtung über hydraulisch betätigte, wechselbare Zentrierbacken. Drehmomentaufnahme über Zugbolzen bei Gewinde im Prüfling oder Steckbolzen bei Durchgangslöchern. Der Prüfling wird über hydr.

Vollautomatische Gasdosieranlage zum Messen und Dosieren des Durchflusses von Chlorgas zur Desinfektion von Trink- und Badebeckenwasser. Verpackungseinheit: Stück Artikelnummer: 1004436

Schneller gegenüber normalen Faltkartons. Spart Zeit und Kosten mit Selbstklebestreifen und Aufreißlasche. -> Schnelles Aufrichten durch den Automatikboden -> Spart Zeit und Kosten -> 6 Größen mit einem Selbstklebeverschluss und einer Aufreißperforation* -> Einfaches Öffnen durch Aufreißfaden -> Hoher Diebstahlschutz durch Sicherheitsboden -> Flache Anlieferung *Keine Lagerware, Anfrage erforderlich!

Zuschnitte, die in automatischen Abpackprozessen zu Faltschachteln verklebt werden, müssen sehr genau gefertigt werden und den besonderen Anforderungen entsprechen. Die Rilllinien und Stanz-/Rillkombinationen, also die beim Ausstanzen des Kartonzuschnitts vorbereiteten Faltstellen, müssen besonders genau und sauber ausgeführt werden.

Standard Schaltroboter zum Schalten von getrieben auf Prüfständen. Ökonomische Konfiguration zum Ausführen externer Schaltbefehle. Das Basissystem ist ohne Schaltkraftmessung. Dieser Schaltroboter ist identisch zum Schaltaktuator des Standard - Autopilotsystems SAP2000 zum computergesteuerten Fahren von Fahrzeugen auf Rollenprüfständen und verwendet die selbe Echtzeitapplikationssoftware Autopilot32. Verschiedene Optionen wie Schaltkraftmessung, Zieh/Drück/Tasten-Aktuatoren zum Entriegeln von Gangpositionen, Kupplungsaktuatoren sowie verschiedene Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Der Schaltroboter bedient direkt den Standard Schaltknüppel des Getriebes in einem sphärischen Bewegungsablauf. Das Einrichten wird schnell und einfach im Teach – In Verfahren mit einem Handterminal ausgeführt.

Unser interner Werkzeugbau kombiniert modernste Maschinen und Technologien mit dem umfassenden Know-how unserer Fachkräfte, um Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Dieser Bereich ist entscheidend für die Herstellung unserer Produkte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteile. Durch den Einsatz aktueller Federberechnungsmethoden und leistungsfähiger Prototypenbauverfahren gewährleisten wir eine präzise Werkzeugauslegung. Unsere 3D-Konstruktion ermöglicht es, Werkzeuge exakt nach den Anforderungen unserer Kunden zu gestalten. Zudem verfügen wir über umfangreiche Prüf- und Dauertesteinrichtungen, einschließlich vollautomatischer 100%-Prüfanlagen zur Drahtfeder- und Oberflächenprüfung. Dies stellt sicher, dass jedes gefertigte Werkzeug unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere strukturierten Prozesse ermöglichen es uns, Produkte von der Planung über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Prüfung effizient zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem internen Werkzeugbau sind wir in der Lage, flexibel auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Die SMD-/SMT-Fertigung ist ein Kerngeschäft von Hupperz. Mit zwei Fertigungslinien für die automatische SMD-Bestückung, basierend auf IPC-Standard, stellt Hupperz ca. 500 verschiedene Baugruppen pro Jahr her. Die Produktionsmöglichkeiten umfassen die Bestückung von SMD-Bauteilen bis 0201, BGA bis 0,5 mm Pitch, doppelseitige Bestückung und die Verwendung von Flex- oder Starr-Flex-Leiterplatten. Eine automatische optische Inspektion (AOI) sichert die Qualität. Technische Merkmale: Bestückung von SMD Bauteilen bis 0201 BGA bis 0,5 mm Pitch doppelseitige Bestückung Ein-/zweiseitige Leiterplatten, Multilayer Flex- oder Starr-Flex-Leiterplatten Metall-Core (MC) Leiterplatten max. Größe der Leiterplatte 500 mm x 395 mm Fine Pitch bis 0,35 mm Automatischer Schablonendrucker mit eingebauter AOI-Kontrolle

Automatikboden Faltschachteln sind einseitig geklebte Längsnahtfaltschachteln mit Seitenlaschen, die einfach zu handhaben sind. Frei wählbares Format. Bedruckt und unbedruckt. Bei Faltschachtel mit Automatikboden handelt es sich um eine spezielle Form der Faltschachtel mit Einstecklasche, bei der sich der Boden der Faltschachtel beim Aufrichten automatisch fest verschliesst. Damit das funktioniert, werden die Bodenlaschen nach dem Druck gefaltet und miteinander durch Klebepunkte verbunden. Ein leichter Druck auf die Seiten der Faltschachteln genügt und schon ist der Boden fest verschlossen. Das stabile Material eignet sich gut für den Versand schwerer Produkte. Die Verpackung aus Wellpappe gibt es mit verschiedenen Eigenschaften: ✓ große Formenvielfalt, alle Formen nach FEFCO Standard ✓ Materialeigenschaften: B-Welle, BC-Welle, C-Welle, E-Welle, EB-Welle, F-Welle ✓ Topliner: GD2, Kraftliner ✓ verschiedene Grammaturen ✓ Wellenart: 1-wellig, 2-wellig, Doppelwelle, Feinwelle, Feinstwelle ✓ Belastbarkeit: bis 7 kg, bis 14 kg, bis 32 kg ✓ Bedruckung: unbedruckt, individuell bedruckt (kaschierte Wellpappe) ✓ als Primärverpackung oder Sekundärverpackung verwendbar ✓ platzsparend und somit umweltfreundlich dank Maßanfertigung Größe: 100% freie Formate Breite: Maßfertigung Länge: Maßfertigung Höhe: Maßfertigung

Die Etikettierlösungen der Serie AL basieren auf einem völlig neuartigen Steuerungs- und Bedienkonzept und verwenden eine eigene Druckeinheit. Das Druck- und Etikettiersystem zeichnet sich durch seine extrem einfache Handhabung und Servicefreundlichkeit sowie Stand-Alone Fähigkeit aus. Bei diesem System befindet sich alles an Bord, was zum Etikettendruck erforderlich ist. Eine integrierte Etikettensoftware mit Editor und Datenbankfunktion gehören genauso zum Standard wie die Anschlussmöglichkeit für ein Touch-Panel oder die Steuerung per Web-Interface. Die AL-Serie steht für … • innovative und extrem bedienerfreundliche Drucktechnik • Stand-Alone fähige Druck- und Etikettierlösungen • einfache Anbindung an Waage- und Scannertechnik • robuste, äußerst bedienerfreundlich und einfachste Handhabung

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

VER­KLEI­DUNGS­TEILE IN SAND­WICH­BAU­WEISE Reengineering zur Bauteil-Optimierung Schall- und Wärme-/Kälteabsorption Unterschiedliche Veredelungsverfahren Bauteilprüfung mit moderner Lasertechnik Baugruppenfertigung Übernahme von Poolverantwortung Ein Ansprechpartner für alles – Engineering, Production, Service! Vorteile: Leichte und hochsteife Bauteile durch Sandwichbauweise Durch unsere Kunststoffschlosserei können kleine Serien und qualitativ hochwertige Bauteile umgesetzt werden Flexible Lösungen durch Kombination unterschiedlicher Fertigungsverfahren Innovative Materiallösungen Proaktive Projektarbeit auch nach Serienfreigabe Kontinuierliche Verbesserungsprozesse

Die OK-70 C ist einVollautomatischer Kartonaufrichterzur Steigerung der Produktivität.Die Kartons werden auf der Unterseite mit Klebeband verklebt. Die OK- 70 C ist ein Vollautomatischer Kartonaufrichter zur Steigerung der Produktivität. Die Kartons werden auf der Unterseite mit Klebeband verklebt. Dabei vereint er hohe Zuverlässigkeit mit geringen Investitionskosten. Vorteile • Der Klebekopf ist leicht zu entnehmen, um das Klebeband einzulegen. • Die Verarbeitung der Maschine ist robust. • Die OK-CF 70 C ist für den Einsatz von Serienkartons geeignet. Das Einstellen auf neue Kartongrößen erfolgt über Handkurbeln. • Alarm, wenn das Kartonmagazin leer ist. • Niedriger Energieverbrauch. • Leichte Reinigung. • Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG CE. Anschlussspannung: 230 v/ 50 Hz/ 0,5 kW Gewicht: 400 kg Leistung: 10 Kartons/ min Luftdruck: 6 bar Tischhöhe: 750 mm

Aufgabe der Neutralisationsanlage Das System Mini-Fix wurde für den dezentralen Einsatz unter dem Labortisch konzipiert und zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, Bedienkomfort, robuste Konstruktion und ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Die Neutralisationsanlage Mini-Fix kann durch den Einsatz spezieller Elektroden und Chemikalien auch zur Cyan- und Chromentgiftung eingesetzt werden. Verfahrensbeschreibung Die zu neutralisierenden Abwässer (pH 2 – pH 12) fließen im freien Gefälle in den Reaktionsbehälter der Neutralisationsanlage. Nach Erreichen des Vollkontaktes wird die Neutralisation vollautomatisch eingeleitet. Zunächst wird das Abwasser mittels einer Förderpumpe intensiv durchmischt und der pH-Wert ermittelt. Danach dosiert die SPS-Steuerung je nach Regelabweichung die Zugabe von Säure, bzw. Lauge. Anschließend können die neutralisierten Abwässer der Kanalisation zugeführt werden.

Das Modell Ninon By-Pass von CDA ist eine vollautomatische Linearmaschine für die Anbringung von Haftetiketten. Das Modell Ninon By Pass vereint die Etikettierqualität der 3-Punkt-Technik mit einer Taktrate von bis zu 120 Produkte/Minute. Mit ihr lassen sich Etiketten auf zylindrischen Produkten aller Art aufbringen. Aufbau: Edelstahl und Alu Einstellung der Maschine: Über intuitiven Touchscreen Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 120 Produkte/Minute