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Die BaCo2500 befüllt und versiegelt Kunststoff-, Blech- oder Glasbehälter. Die Maschinenkapazität kann dabei aus drei Leistungsvarianten frei gewählt werden: 2500, 3000 oder 3500 Stück pro Stunde. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve • Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • manuelle/mechanische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 8-fach getakteter Tiegeltransport mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • 40 l Fülltrichter • Volumenverstellbereich über Handrad (1:4) • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung und Siegelung können über das Siemens Touch-Panel TP 27-6 komfortabel eingegeben werden • Anzeige von Maschinen- und Produktionsfehlern Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.450 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 1.500 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.500-3.500 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.450 mm

Vollautomatische Horizontalwickler sind bestens in größeren Produktionsumgebungen einzusetzen. Neben ihrer Leistung zeichnen sie sich durch Langlebigkeit, Robustheit und Nutzerfreundlichkeit aus. Vollautomatische horizontale Verpackungsmaschine aus der Spiror-Serie. Geeignet für die Verpackung von Produkten mit langen Formen und Polystyrolprodukten im Holzbereich mit Stretchfolie. Merkmale: - Schweißeinheit: sorgt für vorhandsein der Folie sowohl oben als unten - Rollenbahn: führt die Produkte zu und hält sie in Position - Pneumatische Andruckrollen: gewähren eine optimale vertikale Stabilisierung der Güter Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Horizontalwickler. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Spiror HP/ HP DR 600 Ringdurchmesser (Ø mm): 600 Produktabmessung: 70 x 70 mm Folienbreite: 125 - 250 mm Folienstärke (µm): 17 - 35 Umdrehungen / Minute: 180

Regeneriertes Automatikgetriebe 5R55S, RWD Automatic Transmission Unit; Remanufactured Tag Number(s): 9L2P-CA, AL2P-CA Specifications Transmissions / Getriebe: Name Years 5R55S 2009 - 2010 Vehicle Fitment / Fahrzeugliste: Years Vehicle Drive Types 2009 - 2010 Ford Explorer Sport Trac RWD 2009 - 2010 Ford Explorer RWD 2009 - 2010 Mercury Mountaineer RWD

Die OK-300 ist eine vollautomatische Umreifungsmaschine mit vielen Funktionen zur Steigerung der Produktivität. Dabei vereint Sie hohe Zuverlässigkeit mit geringen Investitionskosten. Automatische Bandeinfädelung, mechanische Bandspannung. Wahlweise Auslösung der Umreifung über Fußschalter, Taster am Bediente Anschlussspannung: 380V/50Hz/0,75kW Breite: 580 mm Gewicht: 200 kg Höhe: 1.240 mm Länge: 1.475 mm Rahmengröße: 800 x 600 mm Tischhöhe: 800 mm

Vollautomatische Werkstückentladung mit axialem Zugriff auf das Drehteil Diese Entladetechnik eignet sich für Einspindel-Drehmaschinen ohne Reitstock und im Besonderen für Gegenspindel-Drehmaschinen. Bei den hochproduktiven Gegenspindel-Drehmaschinen erfolgt der Zugriff auf das fertiggestellte Werkstück durch das Zugrohr der Gegenspindel. Mit einem Aufnahmeelement wird das Drehteil aus dem Spannmittel entnommen und schonend auf den Ablagetisch des Entladeautomaten gelegt. Neben dem Aspekt der Vollautomatisierung ist diese Technologie im Hinblick auf die Stückzeit besonders attraktiv. Da in den meisten Fällen auf der Hauptspindel mehr zerspant wird als auf der Gegenspindel, fällt für die Werkstückentnahme keine zusätzliche Zeit an. Bei langen Werkstücken, die konventionell nur durch die Maschinentür entnommen werden könnten, ist die Entladung durch die Gegenspindel unvergleichlich schneller. Die zeitoptimierte Entladung während des Prozesses ist hocheffizient. Anwender berichten von Stückzeitverkürzungen um 60 %.

Die Automatische Ahle richtet sich an den Anwender, der schnell und einfach eine Naht nähen will. Die Naht entspricht dabei einer Maschinennaht. Durch die Handlichkeit und die simple Anwendungsmöglichkeit wird sie zum ständigen Begleiter bei Ausflügen, ob zu Fuß oder hoch zu Roß.

Für Durchfahrten bei mittlerer bis hoher Geschwindigkeit in Gemeinschaftsbereichen und kleinen Parkplätzen geeignet. Auch in Edelstahl auf Anfrage erhältlich! Primäres Einsatzgebiet Für Durchfahrten bei mittlerer bis hoher Geschwindigkeit in Gemeinschaftsbereichen und kleinen Parkplätzen geeignet. Auch in Edelstahl auf Anfrage erhältlich! Sperrweite INKLUSIVE Gehäuse! (d. h. bei einer Schrankenlänge von 7 m ist die freie Balkenlänge eigentlich nur 6650 m) Sets - Standard-Set: inkl. Gehäuse, Schrankenbaum, Halterung, Schutzgummi, 1 Handfunksender sowie im Gehäuse und Schrankenbaum integrierte LED - OL-Set: ohne Beleuchtungselemente Besonderheiten - Kann sowohl links als auch rechts montiert werden - Vorbereitung für die Installation der Fotozellen direkt am Schaltschrank. - Das System mit doppelter Feder kann ohne besondere Werkzeuge einfach auf die Länge der Stange eingestellt werden. - Einfache manuelle Entsperrung, geschützt mit persönlichem Schlüssel. - Schrankenbaum mit windschnittige robustem Querschnitt, mit integrierten LEDs (optional) für eine bessere Sichtbarkeit bei schlechten Sichtverhältnissen. - LED-Blinkleuchte, integriert in den oberen Teil der Schranke, zum Anzeigen von Bewegungen der Schranke (optional). - Schranke arbeitet dank der optionalen Batterien auch bei Stromausfällen. Integrierte Batterieladekabel. - Robuster Gleichstrom-Motor Technische Daten - Motor: 18 V - Betriebsfrequenz: 2500/Tag - Länge/Baum: max. 8 Meter - Baum: elliptisch - LED auf Baum: ja - Öffnungszeit: 6 - 9 Sekunden - Funkempfänger: Zweikanal, integriert - EN 12445-12453: ja

Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um unsere drei Hauptsäulen pharmaceutical production, packing und pharma machinery. • Kapazität pro Minute: 1.200 Stück maximal • Kapazität pro Stunde: 72.000 Stück maximal • Kapselgrößen: #00, #0, #1, #2, #3, #4, Spezial #000 • Kapselart: HGK oder HPMC • Anzahl der Segmente: 9 • Maße der Maschine: 910 x 1.000 x 1.800 mm • Genauigkeit ± 2 % je nach Konsistenz, Homogenität und Schüttdichte des Pulvers, sowie Luftfeuchtigkeitskontrolle • Gewicht: 950 kg Anzahl der Segmente: 9 Breite: 1.000 mm Genauigkeit: ± 2 % je nach Konsistenz, Homogenität und Schüttdichte des Pulvers, sowie Luftfeuchtigkeitskontrolle Gewicht: 950 kg Höhe: 1.800 mm Kapazität: max. 1.200 Stück/min. Kapselart: HGK oder HPMC Kapselgrößen: #00, #0, #1, #2, #3, #4, Spezial #000 Länge: 910 mm

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 60° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 8 - 50 mm Gewicht: 175 kg

Automatische Widerstandsschweissmaschine mit Roboter

Voll automatisch, perfekt für hohe Stückzahlen, Kombiniert Fähigkeiten eines Schweißers und hohe Stückzahl einer Maschiene Diese Pistole ist in Kombination mit dem AS 1200AT und einer VBZ in der Lage schnelle Schweißungen automatisiert durchzuführen. Die AS 5200 spart sich den lästigen Schritt des Bolzen einsteckens, welcher Zeitraubend und bei hohen Stückzahlen ermüdend ist. Am besten wird mit einer Schablone gearbeitet, mit der noch höhere Taktzahlen und noch mehr Genauigkeit ereicht werden kann. Mehr zu dem Produkt erfahren Sie auf www.bolzenschweißen.de oder auf unserem You Tube Kanal

Eine Kamera scannt automatisch das Kennzeichen. Die Parker müssen nichts weiter tun, nur die Parkzeit einhalten. Damit werden Fremdparker ferngehalten und Ihre Kunden bekommen immer einen Parkplatz. Die digitale Parklösung für Kontrolle und Bewirtschaftung. UNSER SERVICE: WIR BIETEN ALLES AUS EINER HAND 24/7 KONTROLLE Wir bieten Ihnen ein digitales Sicherheitssystem mit Kamera auf Basis einer automatischen Kennzeichenerkennung. KEINE SCHRANKEN Keine Parkscheiben, Schranken oder Kontrolleure nötig. Die Erfassung der Parkdauer erfolgt automatisch digital. OBJEKTSCHUTZ Alle Falschparker werden sofort automatisch ermittelt. Keine Doppelbelegung der Parkplätze möglich. DSGVO-KONFORM Unsere Technologien und Prozesse erfüllen sämtliche gesetzliche Anforderungen. ZUFRIEDENE KUNDEN Die Kunden können das Einlegen einer Parkscheiben nicht vergessen und entpannt Ihren Einkauf erledigen. Falschparker bekommen Post nach Hause, daher keine Konfrontation vor Ort.

Automatikschiebetüren, auch für Flucht- und Rettungswege z.B. DORMA, GEZE, BESAM, GILGEN

Selbstfärbender Numeroteur 6-stellig mit robustem Metallgehäuse und Metallrädern. Schaltung: 0x, 1-6x, 12x und 20x wiederholend. Nullen versenkbar, 6 Räder, davon 5 Räder automatisch schaltend. Passendes Stempelkissen: "Colorbox Type 2".

Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

Auswuchtmaschine für Turbolader-Turbinenläufer-Wellen-Gruppen • Halbautomatisches Auswuchten von Turbolader-Turbinenläufer-Wellen-Gruppen • Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich • Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen • Kurze Zyklenzeiten • Kompaktester Aufbau • Einfach zu bewegen ANWENDUNGSBEREICH Messung und Ausgleich der Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Turbinenläufern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. Halbautomatische Unwuchtmessung und halbautomatischer Unwuchtausgleich auf zwei Ebenen und mit mehreren Ausgleichsvorgängen. Manuelles Be- und Entladen. AUFBAU Zweistationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und halbautomatischem Betriebsablauf. Vertikale Auswuchtmaschine auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell, bauartabhängige, austauschbare Präzisionsluftlagerung für den Turbinenläufer, Antrieb über spezielle Antriebsplatte mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst ist. Messdatenverarbeitung durch Messgerät CAB 950. Ausgleichsstation mit zwei digital gesteuerten Bearbeitungseinheiten. ARBEITSWEISE • Das Werkstück wird in die Messstation eingelegt. • Automatischer Messlauf. Berechnung und Übertragen der Bearbeitungswerte in die Ausgleichsstation, Abbremsen bis zum Stillstand. • Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen. • Automatischer Ausgleich: Eindrehen in die Ausgleichsposition der ersten Ebene, kontrolliertes Schleifen eines Sektors. Eindrehen in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene, Schleifvorgang wiederholen und entspannen. • Übergabe des Rotors in die Messstation und Prüflauf starten. Falls der Rotor nach dem ersten Ausgleichsdurchgang noch nicht innerhalb der Toleranzen liegt, können weitere Ausgleichsdurchgänge durchgeführt werden.

Für eine normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit zusätzlichem Ballast wie externer Steuerbox und Fußpedal ist die BRB 2 VollAuto weitaus kom­fortabler und wirtschaftlicher, da alle Steuer­elemente gut zu bedienen bereits in der Maschine integriert sind. Die Drehzahl ist optimal auf die Wärmetauscher-­Anwendung abgestimmt, lässt sich jedoch per Ventil bequem variieren; auch der Vorschub ist – per Potenziometer – stufenlos regelbar; der ­besonders robuste, längenverstellbare Endschalter beendet den Prozess des Zurückkürzens immer exakt beim gewünschten Endmaß. Weitere Besonderheiten sind der Griff mit integrierter Balance-Einstellung für das spielend leichte Handhaben zwischen den Bearbeitungszyklen sowie eine ausgesprochen clevere Lösung des Druckluftauslasses für Qualität und Wirtschaftlichkeit: Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten. Dies hat im ersten Fall den großen Vorteil, dass sich kein Ölfilm auf dem Werkstück bildet. Dieser unerwünschte Effekt ist – bei marktüblichen Maschinen mit starrem frontalen Luftaustritt kaum vermeidbar – häufig für das Entstehen von Fehlern im Schweißgut (Poren und Lunker) ursächlich. Die BRB 2 VollAuto ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Druckluft-­Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden im robusten Transportkoffer geliefert. • Ideal zum Zurückkürzen von Wärmetauscherrohren und zum Heraustrennen von Rohren aus Wärme­tauscherwänden • Start des Bearbeitungsprozesses, automatischer Vorschub und automatisches Spannen durch Betätigung von nur einem Tippschalter • Normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Schnelle Bearbeitung, ideal für die ­Serienbearbeitung • Handliches, ergonomisches und kompaktes Design; alle Steuerelemente zur Bedienung sind in die Maschine integriert, keine externe Steuerbox oder Pedal notwendig • Stufenlos einstellbare Vorschubgeschwindigkeit • Integrierter Schnellvorschubtaster Weitere Vorteile: • Besonders robuster, längenverstellbarer Endschalter; beendet den Prozess des ­Zurückkürzens exakt beim gewünschten Endmaß • Integrierter Längenanschlag zur leichteren Positionierung der Maschine im Rohr; schont die Werkzeugschneiden • Druckluftmotor mit Drehzahlregelung und wartungsarmen Getriebe mit Fettschmierung • Optimierter Drehzahlbereich, ideal für Wärmetauscheranwendungen • Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten • Integrierte Balancervorrichtung für ein sicheres, entspanntes und ermüdungsfreies Arbeiten, auch bei längeren Arbeits­einsätzen • Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum • Eine Gewährleistung ist nur bei Einsatz einer entsprechenden Wartungseinheit möglich. • Wir empfehlen die Wartungseinheit von Orbitalum Tools, Code 790 093 060. • Weiterhin ist optional eine Werkzeugaufnahme für die Bearbeitung mit der herkömmlichen Werkzeugkombination (WH/MFW) erhältlich. Rohr-ID: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke: 1,2 - 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 12,1 kg Antriebsart: Druckluftmotor

Einfach Spitze – und praktisch wie von selbst Die automatische Spitzmaschine von VKM Die Innovationskraft der automatischen Spitzmaschine macht es möglich: diese Maschine vereint Spitzvorgang, Fasvorgang und Ablängen in wenigen, effizienten Arbeitsschritten und innerhalb einer Taktzeit. Dahinter steckt ein ausgeklügeltes System, welches alle Produktionsschritte in höchster Präzision bei maximaler Geschwindigkeit ausführen lässt. Perfekt für alle Rundhölzer, welche schon gefräst und/oder geschält auf Ihre Endform als Pfosten, Pfahl oder Palisade warten.

Banderoliermaschinen Anders als die anderen Bandall-Serien besitzt die TXL-Serie sowohl oberhalb als auch unterhalb des Produkts Förderriemen, die das Produkt einklemmen. Bandall TXL: Blitzschnell und präzise Banderolieren Das typische Förderriemensystem macht die Bandall TXL zur idealen Maschine für das blitzschnelle und genaue Transportieren und Banderolieren von Schalen, Schachteln und Trays. Häufig werden diese Maschinen zum Banderolieren von Keksen, Tiefkühlprodukten, Salaten oder Fertiggerichten eingesetzt. Eine andere Anwendungsmöglichkeit ist das Versiegeln von Industrieverpackungen in den Bereichen Elektronik, Automotive usw.

sind Reinigungsanlagen in denen das Reinigungsgut verschiedene Einzelprozesse, wie zum Beispiel Vorreinigung, Reinigung, Neutralisierung, Spülen, Fein- bis Feinstspülen und Trocknen- zumeist in Linie vollautomatisch durchlaufen. Die vollautomatischen Anlagen werden dabei mit dem bestücken Warenträger über ein Transportband oder direkt über die Aufgabestation beschickt. Durch Wahl eines Programms und dessen Start, wird der in dem Programm gespeicherte Ablauf mit Parametereinstellungen für jeden zu absolvierenden Prozess vollautomatisch durchgeführt. Dieser Ablauf kann optional zur Dokumentation oder Reproduzierbarkeit wiederum mit festgelegten Größen als plattformunabhängige Datei gespeichert werden. Vollautomatischen Reinigungsanlagen werden überwiegend zur Feinreinigung in den nachfolgenden Einsatzgebieten der Industrie eingesetzt.

Automatische Gewindeschneidmaschine TapOne 1212 Bearbeitungsfläche: 1250x1250mm Gewindegrößen: M2-M10 Anzahl Spindeln: 3 3x Gewindeschneiden -formen Automatische Gewindeschneidmaschine TapOne 1212 CoastOne - Made in Finland Neumaschine Bearbeitungsfläche: 1250x1250mm Gewindegrößen: M2-M10 Anzahl Spindeln: 3 3x Gewindeschneiden -formen Mikroschmierung für jede Spindel / Werkzeugstation Steuerung: TC15 Touchscreen Nummerische Eingabe, Import von Stanzen - NC-Dateien Antrieb: elektrisch

Unterstützend zu den schlüsselfertigen Robotersystemen entwickelt, konstruiert und realisiert Femitec eigene Roboterperipherie. Positioniertechnik Robotergreifsysteme Sondervorrichtungen Vision Systeme Lineartechnik

Handelsvertretung für Mitsubishi Industrieroboter inkl. Service, Support, Schulung, Applikationserstellung. Robotersysteme und Applikationen für die industrielle Nutzung.

Langgutlager Industriepaternoster mit Beladung durch das Hallentor und Entnahme in der Produktion automatische Langgutlagereinrichtung mit 42 Plätzen für eine Flexibilisierung der Produktion. Herkunftsalnd: Deutschland

Unsere Rollladenarretierungslösungen sind speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt worden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der Rollladenarretierungslösungen Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Unsere vollautomatischen Maschinen ermöglichen vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglichen sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Unsere Maschinen erreichen Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreiten: Verfügbar in verschiedenen Größen, je nach Modell (z.B. 1500 mm, 2200 mm, 3000 mm) Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 150 Profile pro Stunde, je nach Modell Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarke Motoren: Antriebsleistungen von 5,5 kW bis 7,5 kW, je nach Modell Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Erfassen Sie die Spesen Ihres Fahrpersonals völlig automatisiert über die im Fahrzeug installierte Telematik von YellowFox. Standardspesensätze sind im System hinterlegt - gerne können Sie aber auch individuelle Werte hinterlegen. Inklusive Exportfunktion zur Lohnbuchhaltung.

Be- und Entlüfter leiten Luft oder Gase aus Anlagen oder Rohrleitungen ohne Fremdenergie ab. Beim Entleeren der Anlagen arbeiten sie als Belüfter, dies kann durch ein Rückschlagventil verhindert werden. Artikelnummer: 2001072

Automatische und eigenständige Druckerzeugung und -regelung von -0,9 bar bis 70 bar (1.000) psi Standard Genauigkeit bis 0,02% v.S. (von der Messbereichs-Spanne) Optional Präzisionsgenauigkeitsmodelle bis zu 0,01% v.S. Zwei herausnehmbare interne Druckmodule für die Mehrbereichsauswahl Regelungsstabilität bis 0,003% v.S. Tragbar, konzipiert für den Einsatz vor Ort und im Labor Möglichkeit zur Messung von zwei externen Druckmodulen Wi-Fi, Bluetooth, USB und Ethernet Kommunikation HART und Profibus Kommunikation Datenspeicherung und Aufgabendokumentation Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl Innovation und kontinuierliche Verbesserung der eingeführten Produkte sind bei Additel Teil der Unternehmenskultur. Die Kalibratoren der Additel 761A-Serie bieten einen entscheidenden zusätzlichen Nutzen gegenüber der bestehenden Kalibrator-Reihe (Additel 761-Serie). Herausragend beim ADT761A sind folgende Optimierungen: Erhöhter Druckbereich auf 70 bar (1.000 psi), austauschbare interne Druckmodule, optionale Präzisionsmodelle bis zu einer Genauigkeit von 0,01% von der Spanne, erhöhte Druckgeschwindigkeit, Möglichkeit zwei externe Druckmodule zu lesen, Touchscreen-Display, Wi-Fi, Bluetooth und Ethernet-Kommunikation, doppelte Akkulaufzeit und mehr! Wie die erste Generation ist auch dieses Produkt der zweiten Generation vollständig autark und automatisiert mit einer integrierten Pumpe für die Druckerzeugung und Präzisionssteuerung. Stellen Sie einfach den gewünschten Druck ein und beobachten Sie, wie der Kalibrator arbeitet. ADT761A-LLP Der Additel 761A-LLP ist für die Niederdruck-Kalibrierung ausgelegt und verfügt über ein Hochdruckmodul mit ± 75 mbar (± 30 inH2O) sowie ein Niederdruckmodul Ihrer Wahl von ±50 mbar bis ±0,62 mbar (± 20 inH2O bis ± 0,25 inH2O). Dieses Gerät hat eine Genauigkeit von 0,05% v.S. bei einer Regelstabilität von besser als 0,005% v.S.. Alle Messungen können in Differenz- oder Relativdruck durchgeführt werden. ADT761A-D Der Additel 761A-D bietet auch Differenz- und Relativdruck-Messungen, die den Bereich von -0,95 bar bis 2,5 bar (-13,5 psi bis 35 psi) abdecken. Dieses Gerät wird mit einem CP35-Modul (-0,95 bar bis 2,5 bar) und einem Niederdruck-Modul Ihrer Wahl geliefert, das bis zu 25 mbar (±10 inH2O) reicht. Jeder ADT761A-D kann mit den Modulen vorkonfiguriert werden, die Ihren Anforderungen entsprechen. So bietet das Gerät höchste Präzision bei den von Ihnen kalibrierten Drücken. ADT761A-500 Der Additel 761A-500 erzeugt und regelt Vakuumdrücke bis zu 35 bar (500 psig). Durch ein integriertes Barometer können sowohl Relativ- als auch Absolutdrücke realisiert werden. Jede Einheit wird mit einem CP500-Modul (-13 psig bis 500 psig) für den Hochdruckbereich geliefert. Der Niederduckbereich kann, basierend auf der Vielzahl der verfügbaren Module, auf bis zu 0,7 bar (10 psig) vorkonfiguriert werden. ADT761A-1K Der Additel 761A-1K erzeugt und regelt Vakuumdrücke bis zu 70 bar (1.000 psig).Wie beim ADT761A-500 können sowohl Relativdruck- als auch Absolutdrücke durch ein integriertes Barometer gemessen werden. Jede Einheit wird mit einem CP1K-Modul (-0,9 bar bis 70 bar) für den Hochdruckbereich geliefert. Der Niederdruckbereich kann, basierend auf der Vielzahl der verfügbaren Module, auf bis zu 2 bar (30 psig) vorkonfiguriert werden.   ADT761A-APXR Option für Präzisionsgenauigkeit Die Additel 761A Serie verfügt über eine Präzisionsgenauigkeitsoption, die eine Genauigkeit von 0,01% v.S. bietet. Dieser Kalibrator hat einen einzigen, nicht austauschbaren Sensor und kann sowohl Absolut- als auch Relativdrücke messen. Modellkonfigurationen sind von 1 bar bis 70 bar (15 bis 1.000 psig) erhältlich. ADT761A-BP Der Additel 761A-BP ist für die Kalibrierung von Barometersensoren konzipiert. Mit einem Bereich von 100 hPa bis 1200 hPa und einer Genauigkeit von 0,01% v.E. ist dieses Gerät ideal für die Kalibrierung im Labor oder im Feld

Die Faltschachtel lässt sich ganz leicht mit nur einem Handgriff aufrichten. Dadurch sparen Sie wertvolle Zeit in der Konfektionierung. Die Faltschachtel mit Automatikboden besitzt eine besondere Bauform des Bodens und kann vielseitig eingesetzt werden. Die beiden Bodenlaschen werden nach dem Druck gefalzt und mit Klebepunkten miteinander verbunden. Durch die spezielle Konstruktion lässt sich die Faltschachtel mit nur einem Handgriff aufstellen und leicht befüllen. Zudem gewinnt die Schachtel durch die spezielle Art des Bodens an Stabilität und Standfestigkeit. Aus diesem Grund lassen sich schwere Gegenstände, wie Cremedosen und sogar Glastiegel, gut verpacken. Die Faltschachtel mit Automatikboden wird auch Faltschachtel mit Faltboden genannt. Kombiniert wird die Automatikboden-Faltschachtel mit einer Einstecklasche, welche leicht geöffnet werden kann. Die Faltschachtel mit Längsnaht-Automatikboden besitzt eine große Informationsfläche, da alle sechs Seiten bedruckt werden können. Die Faltschachteln werden plano (zusammengefalzt) angeliefert und können nach Bedarf aufgestellt werden. Hieraus ergibt sich für Sie ein weiterer Vorteil: Sie können an Lagerplatz und an Lagerkosten sparen. Die Verpackungsart wird sehr häufig in der industriellen Verpackungsindustrie angewandt.

Automatikkartons mit Selbstklebung, Automatikboden, Ruckzuck Karton, Fixkarton, Fixaufrichtekarton, Blitzbodenkarton, R Karton, Schnelles, rationelles Verpacken durch Automatikboden und Höhenrillung mit Selbstklebung Aufrichtekarton mit Selbstklebung Aus stabiler Wellpappe Geringer Arbeitsaufwand und hohe Zeitersparnis durch Automatikboden Hohe Flexibilität durch 10 Höhenrillungen im Abstand von 10 mm Große Raumersparnis durch flachliegende Anlieferung Keine Bodenverklebung notwendig, durch selbstaufrichtenden Automatikboden 100 % recyclingfähig