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Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von rechteckigen, zylindrischen, ovalen und konischen Produkten. Mit der Ninon Mix von CDA lassen sich rechteckige, zylindrische, ovale und konisch zulaufende Produkte ohne Wechsel der Ausstattung an den Seitenflächen und an der Oberseite mit Haftetiketten versehen. Diese vollautomatische Linear-Etikettiermaschine vermag bis zu fünf Etiketten in einer Taktrate von bis zu 60 Produkten/Minute aufzubringen. Das Modell Ninon Mix überzeugt durch Vielseitigkeit und die unkomplizierte Steuerung über einen Touchscreen und lässt sich problemlos in eine Konfektionierungs-Komplettanlage integrieren. Es eignet sich für alle Formate und Tätigkeitsfelder: Lebensmittelverarbeitung (Fertigsaucen, Honig, Konfitüre, Speiseöl, Essig, Senf usw.), Kosmetikerzeugnisse (Creme, Parfum, Körperlotion, Seife, Flüssigseife usw.), Lacke und Beschichtungen (Farbeimer, Lackdosen, Kanister usw.), Chemieprodukte (Spülmittel, Waschmittel, Lösemittel, Haushaltsreiniger usw.). Das Modell bildet die perfekte Ergänzung einer vollautomatischen Abfüllanlage wie der K-Net Auto oder auch der K-Line S. Breite: 1663 mm Gewicht: 250 kg Höhe: 1170 mm Länge: 2788 mm

Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

Das Muldenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Entzundern, Entrosten und Entgraten von muldenbandfähigen Massenteilen durchgesetzt. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Endlos-Gummimuldenband umgewälzt und während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Gummimuldenband sorgt für eine relativ schonende Umwälzung. Durch die Einhaltung geringer Spaltmaße können auch sehr kleine Teile gestrahlt werden. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; Im Halbautomatikbetrieb kann die Befüllung manuell, per Hebezeug, beziehungsweise die Entleerung direkt in Kundenseitige Behältnisse erfolgen. Füllvolumen (l): 50 - 550 Max. Werkstück Einzelgewicht (kg): 10 - 25 Max. Chargengewicht (kg): 100 - 1000

Die Pressmaschine SF25CNC open ist eine speziell entwickelte Bauweise der Segmentformer, er eignet sich besonders für Bauteile mit Störkonturen. Geeignet sind Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 1,0 mm bei einem Durchmesser von 3 bis 25 m. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

• Vielfältig, verlässlich, vorteilhaft • Besonders günstige Anschaffungskosten • Universelle Einsatzmöglichkeiten • Thermoplastischer Verschluss mit hoher Festigkeit • Bandspannung variabel einstellbar • Ausrüstung mit Fahrrollen ohne Aufpreis • Leicht erreichbare Bedienungselemente • Geringer Platzbedarf

Vollautomatische Stretchfolienwickelanlage für effizientes Verpacken ohne aufwendiges Handling Einsatzmerkmale • Effizientes Verpacken ohne aufwendiges Handling (s.u. „Arbeitsablauf“) • Robuste Stahlkonstruktion des Maschinenrahmens • Sanftanlauf und Sanftstopp • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) Einstellbare Parameter an der Bedientafel SmartWrap: Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ Kreuzwicklung mit Deckblattauflage (regendicht) ✓ Kreuzwicklung ohne Fotozellenfunktion (Stretchen bis vorgegebene Höhe) ✓ Kreuzwicklung mit Verstärkungsbereichen (automatisch) ✓ Kreuzwicklung mit Start in festgelegter Höhe ✓ 99 Programme anwenderspezifisch gestaltbar ✓ Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens (getrennt einstellbar) ✓ Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ Geschwindigkeit des Drehtellers ✓ Folienschnitt ✓ Tastensperre ✓ Reset-Funktion ✓ Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ Vorreckung getrennt einstellbar rauf/runter (nur bei 100 MPS 2) ✓ Anlegespannung getrennt einstellbar rauf/runter ✓ Start ab festgelegter Höhe ✓ Anzahl der Verstärkungswicklungen ✓ Arbeitsablauf: Bei der Stretchmaschine SmartWrap muss die Palette lediglich mit dem Gabelstapler auf dem Drehteller der Maschine positioniert und der Stretchvorgang durch die Fernbedienung gestartet werden. Nach Beendigung der Wicklung wird die Folie automatisch abgeschnitten, so dass die Palette direkt mit dem Gabelstapler entnommen werden kann. Es ist keine manuelle Tätigkeit an der Maschine erforderlich. Sonderausstattung und Zubehör: • Sicherheitszaun mit Fotozelle und zusätzlicher Steuerung (Start / Stopp / Reset / Notaus) • Edelstahlausführung • Für den Betrieb in Hygienebereichen oder korrosionsfördernden Umgebungen • Galvanisierte Ausführung mit Speziallack • Für den Betrieb in korrosionsfördernden Umgebungen oder bei starker Beanspruchung der Metallteile • Schweißeinheit (verschweißt des Folienende an der Palette) • Niederhalter (rund + rechteckig) • Rampe für Hubwagen • Versenkungsrahmen (Drehteller ebenerdig mit Boden) • Erhöhungsrahmen mit Stützfüßen (12 cm) • Mastversatz 500 mm für überstehende Packgüter • Fernbedienung für Start des Stretchvorganges • Kühlhaus- und Kälteraumausstattung • Waage integriert (mit Druckerausgang) • Stretchkordelsystem • Luftpolsterfolienzuführung • Streifenstretchsystem (beliebig zuschaltbar) für luftdurchlässige Verpackung – Klimaverpackung • Fotozelle für Schwarzerkennung • Führungsrolle für Netzfolie • Wifi-Netzwerkanbindung Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Folienschlitten mit Sicherheitseinrichtung (Stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand bei der Abwärtsbewegung) Drehteller-Durchmesser: 1.800 mm (optional: 1.650 mm, 2.200 mm) Palettenabmessungen max.: bis 1.000 x 1.200 mm Max. Drehtellergeschwindigkeit: 3 – 12 U / min Tragfähigkeit: 2.000 kg Elektr. Anschluss: 230 V, 50 Hz Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) Maschinengewicht: ca. 600 kg Maschinenleistung: ca. 20 Pal. / Std. Max. Wickelhöhe: 2.400 mm (optional: 2.200 mm, 2.700 mm, 3.200 mm, 3.500 mm, 3.900 mm) Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Diese Anlage ist modular aufgebaut, so dass jederzeit unterschiedliche Erweiterungen und optionale Funktionen dazu bestellt werden können. Funktion Taschenfertigung (Modul 1): Das bedruckte Taschenmaterial und das Stegmaterial (Rollenware) werden durch eine Einlaufhülse zusammengeführt und umgelegt. Mit einer 2-Nadel-Doppelkettenstich-Nähmaschine werden die beiden Materialien vernäht. Im Anschluss an die Nähmaschine befindet sich die Rundmesser-Schneideinrichtung, die die exakte Taschenlänge schneidet. Der Zubringer befördert diese genähten Taschen zum Längsnähen und im nächsten Schritt zum Einfassen. Der weitere Bearbeitungsprozess findet im Modul 2 statt. Einfass- und Längsnähstation (Modul 2): Das Moppmaterial wird als Rollenware auf einen Abrollbock gesteckt und den beiden verstellbaren Einfass-Nähmaschinen zugeführt. Im Anschluss an diese Nähstation wird die genähte Tasche (aus Modul 1) auf das Moppmaterial positionsgenau platziert und umgelegt vernäht. Nach diesem Nähvorgang können die genähten Teile auf die genaue Länge abgelängt und über eine Abzugsvorrichtung dem Stapler zugeführt, oder an weitere Nähstationen übergeben werden. Technische Daten Maschinengrundkörper: Aluminium Montageprofile (item) Taktzeit: ca. 4-5 Teile/min, abhängig von der Teilelänge

Messung und Ausgleich der dynamischen Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Verdichterrädern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. • Halbautomatisches Auswuchten von Turbolader-Verdichterrädern • Patentierte Luftlager für extreme Messgenauigkeit • Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich • Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen • Kurze Zyklenzeiten • Kompaktestes Design • Einfach zu bewegen • Titaniumbearbeitung (optional) ANWENDUNGSBEREICH Halbautomatische Unwuchtmessung und halbautomatischer Unwuchtausgleich durch polares Fräsen auf zwei Ebenen und mit bis zu zwei Ausgleichsvorgängen. AUFBAU Zweistationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und halbautomatischem Betriebsablauf. Vertikale Auswuchtmaschine auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell, bauartabhängige, austauschbare Präzisionsluftlagerung für das Verdichterrad, Antrieb über spezielle Antriebsplatte mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst ist. Messdatenverarbeitung durch Messgerät CAB 950. Ausgleichsstation mit numerisch gesteuerter Fräseinheit für den Unwuchtausgleich durch polares Fräsen an der Nabe und der Rückseite des Verdichterrads. ARBEITSWEISE • Das Werkstück wird in die Messstation eingelegt. • Automatischer Messlauf, Abbremsen bis zum Stillstand. • Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen. • Festspannen, Eindrehen auf Ausgleichsposition für die erste Ebene, Fräser in Fräsposition bringen und Fräsvorgang starten. Bei großen Unwuchten wird der Fräser zusätzlich gedreht, um mehr Material abzunehmen. • Eindrehen und Fräser in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene bringen, den Fräsvorgang wiederholen und Werkstück entspannen. • Rotor in die Messstation geben und Prüflauf starten.

Die Twin Variante der Offensackverpackungsmaschinen vereint zwei Sack-Aufstecker und zwei Füllstationen in einer Maschine. Zwei STATEC BINDER Hochleistungs-Waagen sorgen dafür, dass das Produkt genau dosiert und verwogen wird. Ist das gewünschte Gewicht erreicht, öffnet der Wiegebehälter und das Produkt fließt in den aufgesteckten Sack an der Füllklemme. Eine Hochleistungs-Sackverschlussmaschine ermöglicht das schnelle Vernähen, Verschweißen oder Verkleben der Säcke. Die hohe Leistung der Twin Varianten wird dadurch erreicht, dass immer zwei Säcke simultan vereinzelt, zum Ablagetisch transportiert, aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt und nacheinander zur Sackverschlussmaschine befördert werden. Zum Beispiel schafft der PRINCIPAC-Twin bis zu 2400 Säcke pro Stunde mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg. STATEC BINDER Twin Variante

Der Vollautomat dient zur schnellen und wirtschaftlichen Herstellung von kompletten Kuchenspringformen (ohne Boden) in gleichbleibend hoher Qualität. Vor allem das häufig bestehende Problem auftretender Qualitätsschwankungen und dadurch bedingter Fertigungsschwierigkeiten wird durch diese Anlage gelöst. Die Güte der Oberfläche des Endproduktes erfüllt höchste Ansprüche. Zudem wird eine wesentliche Produktivitätssteigerung durch die sehr hohe Taktzeit von bis zu 4 Sekunden erreicht. Aufgrund der kurzen Umrüstzeiten – es ist lediglich der Austausch des Werkzeugsatzes notwendig – sind auch kleine Losgrößen wirtschaftlich produzierbar. Die Anlage ist für den 3-Schicht-Betrieb ausgelegt und kann von einer Person bedient werden. Arbeitsgänge: - Ablängen (alternativ: vom Stapel zuführen) - Ausklinken - Streifen abrunden - Bördeln - Schloss zuführen - Schloss montieren - Schloss befestigen - Bodenseite einrollen - Entnahme und Ablage auf ein Förderband Technische Daten: Taktzeit: 4 bis 5 sec. Bedienpersonal: 1 Person (bei Coil-Betrieb) Bisher hergestellte Größen: 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30 (weitere sind möglich) Anschlusswert: 380 V, 60 A Steuerung: SPS Platzbedarf: ca. 35 qm

Ihre Vorteile • Einfache Bedienbarkeit • Mobile und robuste Bauweise • Reinigungsfreundlich durch gute Zugänglichkeit • Kühlen oder Erwärmen der Matrix möglich (Wasserbad / Heizung) • Einbau von Mess- und Regelungstechnik möglich • Preiswert durch Standard-Bauteile • Günstig im Unterhalt • Kundenspezifische Konfiguration Technische Daten Grundgestell ALU-Profile Achsen-Anzahl 2 / 3 / 4 Stromanschluss 230 V 16 A Steuerung CNC-Steuerung (G-Code) Software auf PC Druckluftanschluss Kupplungsstecker DN 7,2 Vakuumanschluss Schlauchgröße 8 / 10 / 12 mm Bestelloptionen Durchmesser Aufnahmen 80 / 120 /150 mm Verfahrweg 1000-6000 mm Achsenanzahl 2 / 3 / 4 Aufstellung Maschinenfüße / Rollen Einhausung Verkleidung / Zugänge / Farbe Temperierung Umluft / Infrarot Spulenlagerung Anzahl / Größe / Anordnung / Fadenspannung Messtechnik Fadenspannung / Temperatur / Drehzahl Harzzufuhr Harzbad / Dosierung

Trommelautomat für Mystery Pakete/Secret Pakete mit 8 EtagenBezahlmodule werden auf Kundenwunsch verbaut.

Neue Verpackungstechnologien Die verpackungstechnische Entwicklung für die Automatisierung oder Herstellung neuer Konzepte übernimmt unsere Schwesterfirma VerDeTec. (siehe www.verdetec.de) Hier werden technische Lösungen zur Fertigung bzw. automatisierten Abfüllung und Verpackung der innovativen Konzepte erarbeitet und umgesetzt.

ARTPACK GROUP ist ein Verpackungsmaschinenhersteller. Wir bieten halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen, Dosierungsmaschinen, auch für die Lebensmittelindustrie und Zubehör an. Verpackung und mehr

Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. TM 2000Z mit Ständer und pneumatischer Zeitsteuerung für reproduzierbare Ergebnisse und mit Schnellspanner zum Werkzeugverschluß. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Eine Dosier- und Füllmaschine ist eine automatische Maschine, die präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abfüllt. Unsere Dosier- und Füllmaschinen sind eine automatische Maschine, die in der Industrie eingesetzt wird, um präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abzufüllen. Die Maschine kann für verschiedene Arten von Produkten verwendet werden, wie zum Beispiel Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutika, Kosmetika oder chemische Produkte. Die Maschine verwendet in der Regel ein Wiegesystem oder ein Volumenmesssystem, um die genaue Menge des Produkts zu dosieren. Die Maschine kann auch mit speziellen Dosierventilen oder Pumpen ausgestattet werden, um eine präzise Dosierung sicherzustellen. Das Produkt wird dann in die Verpackung oder den Behälter abgefüllt, entweder automatisch oder durch eine manuelle Bedienung. Dosier- und Füllmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Einige Maschinen können auch mit speziellen Funktionen wie einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine kombiniert werden, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Die Dosier- und Füllmaschine verbessert die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Abfüllprozess beseitigt und eine präzise Dosierung sicherstellt. Die Maschine kann auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Wir fertigen Stanzzuschnitte nach Fefco 011X; 045X. • heissleimverklebte Trays als Stülpdeckel, • Einsteckdeckel mit/ohne Verleimung am Bodentray, • Voll- und Wellpappe (alle Spezifikationen), • Leistung bis zu 15 Deckelungen pro Minute, • Deckelaußenmaße: • min. 200x100x100 mm (LxBxH) • max. 400x300x200 mm (LxBxH)

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

Unsere Montageanlagen, die wir als Sondermaschinen anbieten, sind speziell darauf ausgelegt, die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse auf ein neues Niveau zu heben. Diese maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen den vollautomatischen Zusammenbau und die präzise Montage von Produkten, wodurch Sie Effizienz, Qualität und Produktivität erheblich steigern können. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, unterschiedlichste Komponenten zuverlässig und exakt zusammenzufügen. Dabei decken sie eine breite Palette von Montageaufgaben ab, von der einfachen Verschraubung bis hin zu komplexen Fügeprozessen. Dies gewährleistet einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard in Ihrer Produktion und reduziert gleichzeitig die Fehlerquote durch präzise und kontrollierte Abläufe. Unsere Sondermaschinen im Bereich Montageautomaten bieten Ihnen eine vollumfängliche Automatisierungslösung, die individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Sie sind so konzipiert, dass sie entweder in bestehende Produktionslinien integriert oder als eigenständige Systeme betrieben werden können, um maximale Flexibilität zu gewährleisten. Mit unseren Montageautomaten optimieren Sie nicht nur Ihre Produktionsprozesse, sondern stellen auch sicher, dass Ihre Produkte mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden, egal, welche Anforderungen Sie an den Zusammenbau und die Montage haben.

Einkopf-Verschliessmaschinen, Mehrkopf-Verschliessmaschinen, Hochgeschwindigkeits - Rotationsmodelle

Versandkartons nach Mass - on demand Die CMC CartonWrap ist eine vollautomatische Verpackungsmaschine, welche in einem ersten Schritt aus endlosen Kartonbahnen dynamisch unterschiedlich grosse flache Kartons produziert und konfektioniert. In einem zweiten Schritt werden die der Maschine zugeführten und unterschiedlich zu verpackenden Produkte automatisch in die massgeschneiderten Versandkartons verpackt. Die verschiedenen Schritte entsprechen einem synchronen, automatisierten Gesamtprozess ohne manuelle Eingriffe. Wichtig für den Gesamtprozess ist der CMC CartonWrap Line Controller mit Verbindungen zu Ihrem ERP- oder Lagersystem. Damit können auch entsprechende Versanddokumente automatisch mitverpackt und die Versandkartons entsprechend adressiert werden. Weiter gibt es die Möglichkeit jeden Karton individuell zu bedrucken z.B. zwecks Werbung. Faltabmessungen: 600-1200mm Min. Box Abmessung: (H)30mm x (L)150mm x (B)240mm Max. Box Abmessung: (H)200mm x (L)350mm x (B)600mm max. mech. Geschwindigkeit: 1000 Kartons/Stunde

Diese Anlagen werden immer genau auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten und individuell gefertigt. Sie finden hier Beispielfotos von realisierten Anlagen. Artikelnummer: 11801 PDF-Link: http://www.donaupac.eu/wsmedia/document/1135/8/11358.PDF

Kostenloser Aufstellservice für Ihren Kaffeevollautomaten – Luce.Zero.0 Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, den ausgewählten Automaten kostenlos aufzustellen und übernehmen den kompletten Service für Sie. Es entstehen keinerlei Kosten für Ihr Unternehmen, da wir uns durch den Verkauf unserer hochwertigen Produkte finanzieren. Entdecken Sie unseren beliebten Kaffeevollautomaten: Luce.Zero.0 Der Kaffeevollautomat Luce.Zero.0 gehört zu den gefragtesten Modellen in unserem Sortiment. Mit 16 verschiedenen Auswahlmöglichkeiten zaubert er köstliche Kaffee-Spezialitäten, die dem Genuss eines Coffee-Shops in nichts nachstehen. Verwöhnen Sie Ihre Mitarbeiterinnen und Besucherinnen mit erstklassigem Kaffee – es ist nicht verwunderlich, wenn Sie plötzlich einen Anstieg der Überstunden oder der Besucherzahlen in Ihrem Hause verzeichnen! Dank seines eleganten und zeitlosen Designs fügt sich der Luce.Zero.0 harmonisch in jede Umgebung ein. Selbstverständlich stellen wir Ihnen diesen Kaffeevollautomaten im bewährten Volloperating-Service kostenlos zur Verfügung. Unsere köstlichen Spezialitäten: ☕︎ Café Crème ☕︎ Café Crème weiß (mit Topping) ☕︎ Cappuccino ☕︎ Latte Macchiato ☕︎ Espresso ☕︎ Espresso macchiato ☕︎ Café au Lait ☕︎ Nachmittagskaffee ☕︎ Nachmittagskaffee weiß (mit Topping) ☕︎ Cappuccino Speziale (Instant) ☕︎ Choco extra ☕︎ Choco ☕︎ Zitronentee 🍅 Tomatensuppe Profitieren Sie von unserem umfassenden Service und genießen Sie die Vorteile eines erstklassigen Kaffeevollautomaten ohne zusätzliche Kosten!

Einzelnes Ergebnis wird angezeigt Standardsortierung Nach Beliebtheit sortiert Sortieren nach neuesten Nach Preis sortiert: niedrig zu hoch Nach Preis sortiert: hoch zu niedrig Gebäck, Waffeln, Biscuits, Snacks, Cerealien, Bäckerei - und Konditoreimaschinen Rundtisch

Funktionen wie X-Y-Z Bremsen, ein Dosiersystem oder eine Kamera ermöglichen den effizienten Aufbau von Prototypen und kompletten Serien. Mit dem LM901 beginnt der Einstieg in die modular aufgebauten Handbestückungs-Systeme. Funktionen wie X-Y-Z Bremsen, ein Dosiersystem oder eine Kamera ermöglichen den effizienten Aufbau von Prototypen und kompletten Serien. Der LM901 realisiert den gesamten Dosier- und Platzierprozess vom Aufbringen der Lotpaste bzw. des Klebers bis zum Bestücken von Chip-, Fine-Pitch- und Sonderbauteilen. Um dem Anwender ein hohes Maß an Flexibilität zu bieten, kann der LM901 zu einem softwaregestützten Halbautomaten ausgebaut werden und bietet somit einen nahtlosen Anschluss an unsere Bestücksysteme mit 100% Bestücksicherheit.

Mit der modernen Siemens Steuerung und dem bedienerfreundlichen Maschinenprogramm können der Fasenwinkel, die Fasenbreite, der Schleifvorschub und die Ausfeuerzeit stufenlos voreingestellt werden. Der regelbare Servoantrieb für den Spindelvorschub garantiert mit den Präzisionsführungen und der Kugelrollspindel eine hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert. Die Zentralschmierung verhindert den Trockenlauf der beweglichen Teile und spart Wartungsaufwand. Das neu entwickelte Zu- und Abführsystem bringt das Werkstück prozesssicher vom Magazin in den Arbeitsbereich und nach dem Schleifen aus der Maschine wieder in den Ablagebereich. Die Spannvorrichtung ist sensorüberwacht um Scheiben- und Werkstückbruch, sowie Eingabefehler zu vermeiden. Die Maschine ist komplett eingehaust. Die elektrische Zuhaltung und der separate Sicherheitskreis garantieren hohe Arbeits- und Maschinensicherheit! Sie arbeitet mit Schleiföl oder Emulsion. Das Kühlmittel ist ventilgesteuert und durchflussüberwacht. Die optimierte Spritzkühlung am Werkzeug sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Schleifscheibe

Für alle Bereiche Winkelschweißer Haubenschrumpfmaschinen Automatische Verpackungsmaschinen Horizontale Schlauchbeutelmaschinen Vertikale Schlauchbeutelmaschinen Schrumpftunnel Vakuummaschinen Skinverpackungsmaschinen Impulsschweißgeräte Kleingeräte Motorisierte Bänder Bündelpacker

Vollautomat AMH4, hydraulische Ablängmaschine für Ø bis 30 mm, mit Ladeeinrichtung, Vereinzelung automatischer Zuführung, für Einfach- und Mehrfachschnitt Ablängmaschinen der Typenreihe AMH 2, 3 und 4 zeichnen sich, je nach Maschinentyp, durch entsprechend hohe Scherkraft aus. So lassen sich bei AMH 2 Schnitte bis zu einem Durchmesser von 16 mm schneiden, AMH 4 bis 30 mm. Je nach Anforderung können pro Stunde 1500 Teile bis 30 mm Durchmesser geschnitten werden. Diese Leistung wäre beim Sägen von Profilstäben nicht möglich. Gleichzeitig können bis zu 4 Stangen gleichzeitig abgelängt werden, was den Fertigungsprozess des Schneidens von Profilstäben weiter optimiert. Zubehör (Option): SPS-Steuerung mit Operator-Panel Materialvorschub bis 30 mm Durchmesser Bundlader Anschnitt- und Reststückaussortierung

Diese Kartonverschlussmaschine versiegelt mithilfe einer Pneumatik automatisch Kartons von verschiedenen Abmessungen. Zum Einsatz kommt handelsübliches Klebeband. Der Einsatz-bereich liegt in vielen verschiedenen Wirtschaftsbereichen. Das Maximalgewicht der zu verarbeiteten Kartons beträgt 80 kg. Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Standardausstattung - variable Einstellung der Arbeitshöhe - Kartongrößen von 120 bis 450 mm, Mindestlänge 150 mm - flexibel im Klebebandeinsatz - direkt nach Einschalten bereit - Energiesparende Auslegung - Maschine CE und EG konform - besonders leiser Betrieb - Kopf- und Seitenantriebe Artikelnummer: SH FJ 2A Länge: 1154 mm Breite: 1000mm Gewicht: 180 kg Höhe Arbeitsbereich: 550 – 750 mm (einstellbar) Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz / 600 W Schallemission: ≤75 dB Kartonabmessung Länge: 150 mm (min) Kartonabmessung Breite: 120 – 450 mm Kartonabmessung Höhe: 120 – 450 mm Klebebandbreite: 50 – 75 mm Verschlussgeschwindigkeit: 19 Meter/min Weitere Anschlüsse: Druckluftanschluss

Die Umreifungsmaschine „PackSynergy Table Strap BASIC“ ist ein echtes Arbeitstier, entwickelt für den Dauerbetrieb. Mit einem Maximum an Schnelligkeit bei kontinuierlicher Sicherheit lassen sich durch die großzügige Tunnelgröße verschiedenste Packstückgrößen verarbeiten. Von Hand oder Rollbahn wird das Paket unter den Führungsrahmen in die gewünschte Umreifungsposition gebracht. Mittels Knopfdruck, Fußschalter oder Fotozelle wird die Umreifung ausgelöst. Spannen, Verschließen, Abschneiden und erneuter Bandvorschub erfolgt nacheinander automatisch. Bandspule (innen): Ø = 280 mm Bandmaterial: PP-Umreifungsband Bandbreite: 10 – 12 mm Bandstärke: 0,5 – 0,8 mm Bandspannung: 10 – 700 N (stufenlos) Verschlusszeit: 2,4 sek. Leistung: 28 Umreifungen / min. Maschinengröße: B = 1.430 mm, H = 1.540 mm, T = 620 mm Rahmengröße: 600 x 850 mm Arbeitshöhe: 810 mm Paketgrösse: B = 30 – 590 mm, H = 100 – 840 mm Maschinengewicht: 225 kg Elektr Anschluss: 230 V 50 Hz / 1,0 KW