Finden Sie schnell automatisation für Ihr Unternehmen: 2601 Ergebnisse

Mit unserer 3D-Software fe.screen-sim ermöglichen wir eine virtuelle Inbetriebnahme Ihrer Anlagen. Dies reduziert die Inbetriebnahmezeiten und minimiert Risiken durch frühzeitige Fehlererkennung. Unsere Lösung unterstützt Sie bei der Planung und Simulation Ihrer Produktionsprozesse, um eine reibungslose und effiziente Inbetriebnahme zu gewährleisten.

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider / Magnetseparator Standard ohne "Vorfluter / Einlaufwanne" mit Anschlussflansch zum direkten Anschluss an Ihre Maschine - direkt vom Hersteller! Magnetabscheider / Magnetfilterautomaten sind Anlagen zur Separierung von ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Medien. Dabei kann es sich um Emulsionen, Öle oder Waschlösungen handeln. Die Haupteinsatzgebiete sind Schleif-, Hohn- und Läppmaschinen. Da ist es oft möglich, die Magnetabscheider direkt in die Maschinen zu integrieren. Bei einer dezentralen Medienaufbereitung werden Magnetabscheider oft auf einem Papierbandfilter, Sammelbehälter oder Tank platziert, wo sie im Voll- oder Nebenstrom betrieben werden. Ob als Kleinstanlage mit wenigen Litern pro Minute oder als Zentralanlage mit mehreren tausend Litern pro Minute, wir haben den passenden Magnetabscheider für Sie.

JAM-Automation bietet hochentwickelte Roboterlösungen, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Roboter optimieren Produktionsprozesse, steigern die Effizienz und reduzieren Betriebskosten. Dank fortschrittlicher Technologie sind diese Systeme flexibel und können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, um komplexe Aufgaben präzise und zuverlässig auszuführen. Die industrielle Robotik von JAM-Automation ist darauf ausgelegt, die Produktivität zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren. Diese Roboterlösungen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionslinien modernisieren und automatisieren möchten, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Der CNC Drehautomat von Winema ist eine hochmoderne Lösung für die anspruchsvolle industrielle Fertigung. Entwickelt, um sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient zu bearbeiten, bietet dieser Drehautomat herausragende Präzision und Flexibilität. Mit seiner fortschrittlichen CNC-Technologie ermöglicht der Drehautomat eine schnelle und genaue Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Größen und Formen. Dies macht ihn zur idealen Wahl für Branchen wie die Automobilindustrie, die Metallverarbeitung und die Medizintechnik, wo hohe Produktionsstandards erforderlich sind. Ein zentraler Vorteil des CNC Drehautomaten ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungsprozesse in einem einzigen Arbeitsgang durchzuführen. Dies sorgt für kürzere Produktionszeiten und eine gesteigerte Effizienz. Die Maschine arbeitet mit minimalen Toleranzen und gewährleistet dadurch höchste Genauigkeit bei jeder Bearbeitung. Durch die Integration von fortschrittlichen CNC-Steuerungen ist es möglich, mehrere Bearbeitungsschritte gleichzeitig durchzuführen, was den Gesamtprozess optimiert und den manuellen Aufwand erheblich reduziert. Die modulare Bauweise des CNC Drehautomaten ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. Dies bietet maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Der Drehautomat ist darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und andere Industrielegierungen. Dies gewährleistet eine breite Anwendbarkeit und macht die Maschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in modernen Fertigungsprozessen. Mit seinem benutzerfreundlichen Design ist der CNC Drehautomat besonders einfach zu bedienen. Selbst für weniger erfahrene Bediener bietet das intuitive Interface eine schnelle Einarbeitung und eine effiziente Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Die Maschine erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was die Betriebskosten niedrig hält und die Produktivität maximiert. Der CNC Drehautomat von Winema steht für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die hochwertige Verarbeitung und die Verwendung robuster Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschine setzen, profitieren von einer gesteigerten Produktionskapazität und einer konstant hohen Produktqualität. Für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktionskosten senken möchten, ist der CNC Drehautomat die perfekte Wahl. Seine Vielseitigkeit, kombiniert mit der hohen Präzision und Effizienz, macht ihn zu einem wertvollen Bestandteil jeder modernen Produktionsanlage.

Autonome Lkw Be- und Entladung: Durch den Verzicht auf Gabelstapler im Lager und Ladebereich entschärft die TRAPO GmbH diese Gefahrenzone Automatisierungsanlagen zur Be- und Entladung von Lkw TRAPO schließt die Sicherheitslücke zwischen Lager und Verladerampe, as kompakte, autonom fahrende TRAPO Ladungs System ist in Funktion und Ausführung einzigartig. Seinen Namen erhielt das TLS 3600 von einem besonderen Feature: Es verlädt in einem Arbeitsgang parallel jeweils drei Paletten à 1.200 kg, also 3.600 kg. Das autonome Beladen erfolgt in drei zentralen Schritten. Zunächst werden bis zu drei Paletten auf Fördertechnik nebeneinander in Reihe platziert (Schritt 1) und ausgerichtet. Es folgen die Aufnahme (Schritt 2) und das Verladen der Reihe (Schritt 3). Während des Verladevorgangs wird eine weitere Palettenreihe gebildet und bereitgestellt. Ein kontinuierlicher Ablauf, der Zeit und Wegstrecke spart und Wartezeiten bei der Palettenladung vermeidet. Die Entladung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. SICHERHEIT AN DER LADERAMPE – VERZICHT AUF GABELSTAPLER VOLLAUTOMATISIERT FÜR LKW BE- UND ENTLADUNG / FÜR JEDE BRANCHE AUTONOMES REGELN DER POSITION VOR UND WÄHREND DER EINFAHRT IN DEN LKW REDUZIERUNG DER BELADEZEIT AUF BIS ZU 25 MINUTEN (ABHÄNGIG VOM LADEGUT/14-METER-TRAILER MIT 33 PALETTEN AUFNAHME) SCHLIESST SICHERHEITSLÜCKE ZWISCHEN LAGER UND VERLADERAMP

Automatendrehteile, Zu unserem Portfolio gehören hier unter anderem Getriebe- und Motorenteile, Fluidverbindungen, Bauteile für das Interieur, Teile für Abgastechnik oder für Standheizung. Automatendrehteile, Immer in Bewegung bleiben: Seit vielen Jahren produzieren wir für namhafte Automobilhersteller und deren Zulieferer Automotive-Drehteile in höchster Qualität. Getriebe- und Motorenteile, Fluidverbindungen, Bauteile für Interieurs, Abgastechnik, Standheizungen und Sitzverbindungen - gerade im Automobilbereich bietet baierdrehteile ein umfassendes Produktportfolio. Dazu zählen auch Chassiskomponenten für Wohnwagen und Wohnmobile sowie Bauteile für Airbag- und andere Sicherheitssysteme im Auto.

Unsere Maschinenbau-Lösungen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Zusammen mit unseren langjährigen Partnern im Maschinenbau haben wir bereits viele Projekte in verschiedensten Bereichen realisiert. Wir bieten Ihnen von der reinen Konstruktion über die mechanische Fertigung und Montage auch gerne komplette Projekte in Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Ob Sie Teilbaugruppen zur Integration in Ihre Anlagen benötigen oder Unterstützung bei Kapazitätsengpässen suchen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinenbau-Lösungen sind flexibel und anpassungsfähig, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere innovativen Maschinenbau-Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere Steuer- und Regelungslösungen bieten Ihnen einfache und effiziente Lösungen für den Aufbau, die Reparatur und die Bedienung Ihrer Anlagen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise sorgen wir dafür, dass Ihre Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen. Vertrauen Sie auf unsere Steuer- und Regelungslösungen, um Ihre Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern.

Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Intralogistik/ Fahrerlose Transportsyste (FTS)/ innerbetriebliche mobile Roboter/ Automatisierungslösungen, Automation/ Robotik/ Prozessoptimierung von innerbetrieblichen Geschäftsabläufen und Produktionsprozessen/ Industrieautomation. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie: Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik: Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau: Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein: Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss: Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung: Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik: Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

Ihre Lagertechnik im besten Zustand Zuverlässiger Service und Wartung für maximale Betriebssicherheit TRAFÖ logistic systems Aftersales-Service umfasst mit Rat und Tat den Service den Sie verdienen: Inspektionen, Wartungen, Anlagenprüfungen, UVV- und Sicherheitsüberprüfungen Wartungsverträge für Mechanik und Elektrik Umfassende Bevorratung von Ersatzteilen Engagierte Kundenbetreuung über Gewährleistungsfristen hinaus Service-Hotline für schnelle Hilfe: +49 9343 7900 79 E-Mail: service@trafoe-logistic.de Unsere Service-Experten sind bereit, Ihre Anfragen zu beantworten. Kontaktieren Sie uns jetzt für eine professionale Beratung!

Der automatisierte Satz ist eine innovative Technologie, die bei QUBUS media eingesetzt wird, um die Produktionszeiten erheblich zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Layouts und Designs schnell und präzise zu erstellen, was besonders bei großen Druckprojekten von Vorteil ist. Der automatisierte Satz reduziert den manuellen Aufwand und minimiert die Fehlerquote, wodurch die Qualität der Druckerzeugnisse verbessert wird. QUBUS media hat den automatisierten Satz in seine Produktionsprozesse integriert, um den steigenden Anforderungen nach Schnelligkeit und Präzision gerecht zu werden. Durch den Einsatz dieser Technologie kann QUBUS media seinen Kunden eine schnellere und kosteneffizientere Produktion anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Der automatisierte Satz ist ein wichtiger Bestandteil der modernen Druckproduktion und ermöglicht es QUBUS media, auch komplexe Projekte termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren.

Entdecken Sie die voll integrierten Embedded Systemlösungen von BRESSNER Technology GmbH für drahtlose Anwendungsentwicklungen. Unsere Systeme bieten maßgeschneiderte, zuverlässige und hochleistungsfähige Lösungen für Ihre industriellen Bedürfnisse. Optimiert für eine Vielzahl von drahtlosen Anwendungen, setzen sie neue Maßstäbe in Sachen Konnektivität, Flexibilität und Effizienz. [Typen]: ➤ ConnectCore (SoM) https://www.bressner.de/produkte/iiot-hardware/embedded-module/system-on-modules/ ➤ XBee Funkmodule https://www.bressner.de/produkte/iiot-hardware/embedded-module/digi-xbee-ecosystem/ ➤ Gateways https://www.bressner.de/produkte/iiot-hardware/embedded-module/digi-xbee-ecosystem/ ➤ Development Kits https://www.bressner.de/produkte/iiot-hardware/embedded-module/digi-xbee-ecosystem/ ➤ Software & Services https://www.bressner.de/produkte/iiot-hardware/embedded-module/single-board-computer/ [Produkt-Features]: ➤ Hochleistungsprozessoren: Ausgestattet mit modernen Intel® und ARM-Prozessoren für maximale Rechenleistung und Effizienz. ➤ Drahtlose Konnektivität: Unterstützt WLAN, 4G/5G, GPS und Bluetooth für umfassende Kommunikationsmöglichkeiten. ➤ Erweiterbare Speicherkapazität: Flexibler Speicher von eMMC, SSD bis hin zu NVMe für hohe Datenverarbeitungs- und Speichergeschwindigkeiten. ➤ Robustes Design: Langlebig und zuverlässig, geeignet für raue Umgebungen mit Schutzarten wie IP65 und IP66. ➤ Vielseitige Schnittstellen: Umfassende Anschlussmöglichkeiten wie USB 3.0, RS-232/422/485, CAN-Bus und mehr. ➤ Kompakte Bauweise: Platzsparend und einfach in bestehende Systeme zu integrieren. ➤ Energieeffizient: Optimierte Energieverwaltung für einen sparsamen und nachhaltigen Betrieb. ➤ Lüfterloses Design: Geräuschloser Betrieb und geringerer Wartungsaufwand dank fortschrittlicher passiver Kühlungstechnologie. ➤ Sicherheitsfeatures: Eingebaute Sicherheitsfunktionen zum Schutz Ihrer Daten und Verbindungen. [Industrielle Anwendungen]: ➤ Automatisierung und Steuerung: Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit zuverlässigen drahtlosen Steuerungssystemen. ➤ Logistik und Transport: Verfolgen und verwalten Sie Ihre Flotten und Lieferketten in Echtzeit. ➤ Energie und Versorgung: Überwachen und steuern Sie Ihre Energieerzeugungs- und Verteilungsanlagen effizient. ➤ Gesundheitswesen: Verbessern Sie die Verwaltung und Überwachung medizinischer Geräte und Systeme. ➤ Sicherheit und Überwachung: Nutzen Sie drahtlose Konnektivität für moderne CCTV- und Sicherheitssysteme. ➤ Smart Cities: Implementieren Sie intelligente Lösungen für Verkehrsmanagement, öffentliche Sicherheit und Umweltüberwachung. ➤ Umwelt- und Agrartechnik: Überwachen Sie Umweltbedingungen und optimieren Sie landwirtschaftliche Prozesse drahtlos. ➤ Baumaschinen und Bergbau: Steuern und überwachen Sie schwere Maschinen und Ausrüstungen auch in rauen Umgebungen. Mit den Embedded Systemlösungen von BRESSNER Technology GmbH bleiben Sie stets vernetzt und maximieren die Effizienz Ihrer industriellen Anwendungen. ----------------------------------------------------------- ➤ Kontaktieren Sie uns per E-Mail oder Telefon: E-Mail: vertrieb@bressner.de Telefon Zentrale: +49 (0) 8142 / 47284-0 Telefon Vertrieb: +49 (0) 8142 / 47284-70 Fax: +49 (0) 8142 / 47284-77 Entdecken Sie unsere Industrial Hardware Solutions jetzt auf www.bressner.de! ➤ https://www.bressner.de/angebotsanfrage/

Mit gut 1000 Inbetriebnahmen von Robotern unterschiedlichster Hersteller stützen wir uns auf eine beachtliche Erfahrung in der Robotik. Industrie 4.0

Als GebäudeLeitTechnik (GLT) bzw. Leitstation wird PC Software bezeichnet, welche zur Überwachung der im Gebäude verteilten DDC's genutzt wird. Die Software sammelt die Prozesswerte der DDC's über das Netzwerk und stellt Sie für den Endnutzer grafisch dar. Das Sammeln, Speichern und Archivieren von Sensordaten als auch das Alarmhandling gehören zu den Aufgaben einer GLT. Andere Bezeichnungen für eine GLT sind auch ZLT oder SCADA Software. Geschichte der TREND GLT Name Erscheinungsjahr Beschreibung 943 1993 Erste Leitstationssoftware von TREND 945 1994 GLT auf Win3.11 und Win95 aufbauend S2 1998 GLT mit komplett neuer Plattform 962 2000 Erste TREND GLT mit integrierten Web Server und Client Funktionalität. 963 2003 Ist Sie die aktuelle Version der TREND GLT. Aufgaben einer GLT Visualisierung der Anlagen: Die Anlagen und deren Prozesswerte werden für den Nutzer Visualisiert. Die Darstellungen der Anlagen entspricht den technischen Anlagenverständnisses des Nutzer. Durch die grafische Darstellung als Heizungsschema und dem Einblenden der Prozesswerte w.z.b. Temperaturen, Modulationsgrad des Kessels oder Ventilstellungen an den jeweiligen Objekten, werden die Anlagenzustände auf einen Blick erfaßtbar. Sammeln und Speichern von Sensordaten: Die Dokumentation und Analyse des Anlagenbetriebs erfordert vom Betreiber das Speichern der wichtigsten Prozessdaten. Dies erfolgt regelmäßig frei definierbar durch die GLT. Dazu baut die GLT nach einem definierbaren Intervall die Verbindung zur Anlage/DDC auf und holt sich die in den DDC's vorgehaltenen 1000 Prozesswerte(Plots) und speichert diese innerhalb der GLT Datenbank. Alarmhandling Im Betrieb der Anlagen wird es immer wieder vorkommen, dass es Zustände innerhalb der Anlagen gibt, die ein definiertes Alarmhandling erfordern. Das Alarmhandling kann über die GLT erfolgen. Die Alarme werden in den DDC's definiert . Wird ein Alarm aktiv, kann dieser durch die DDC an die GLT gesendet werden. Die GLT nimmt den Alarm entgegen und speichert diesen im Klartext. In der GLT kann der Alarm nun weiter verarbeitet werden. Die weiter Verarbeitung geschieht durch Filter und deren Reaktionen. In der Regel wird der Alarm zur folge haben, dass eine SMS (Fax, E-Mail, SNMP) an einen Notdienst gesendet wird. Die Anbindung der Anlagen an die GLT kann auf die verschiedenste Weise erfolgen: - Lokale Netzwerke - Modemanbindung - GSM Modemanbindung - Ethernet-, Internet-, und BK-Modemanbindung - BACnet - OPC - LON

Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung bei der Konzeption und Projektierung Ihrer Montage- bzw. Fertigungsaufgabe. Sie bekommen für Ihre Aufgabenstellung ein passendes Angebot! Wir unterstützen Sie von Projekt-Beginn an bei der Auswahl passender Elemente und Dimensionierung. Wir verfügen über die Erfahrung, Sie schon in der Findungsphase mittels projektabhängiger FMEA zu beraten. Fordern Sie uns! Durch klare Definition von Bedingungen und Schnittstellen tragen wir das Aufgabenrisiko von Anfang an mit. Ob Komponente, Montagearbeitsplatz, Montagezelle oder schlüsselfertige Lösungen: Wir unterstützen Sie von Beginn des Projektes bis zum Erreichen der Soll-Stückzahlen und darüber hinaus. Mit Wartungs- und Prüfplänen stellen wir die Funktion Ihrer Investition über viele Jahre sicher. Fordern Sie uns !

Willkommen bei JOT Automation, Ihrem zuverlässigen Partner für automatisierte Materialhandling-Systeme. Unsere innovative Palette von Lösungen optimiert Ihr Materialmanagement und steigert die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften unserer Materialhandling-Systeme: Modularität und Flexibilität: Unsere Systeme bieten 100% Modularität, ermöglichen einfache Konfigurationen und passen sich flexibel an verschiedene Linienkonfigurationen an. Weltklasse-Produktion: Mit mehr als 25 Jahren Produktlebensdauer bieten unsere Systeme optimierte Lösungen basierend auf unserem erstklassigen Produktions-Know-how. Breite Anwendung: Vom Handling kleiner Leiterplatten bis zu großen Boards mit 620 mm Breite – unsere Systeme decken 100% der Materialhandling-Bedürfnisse in der schnellen Massenfertigung ab. Leistungsstarke Funktionen: Von segmentierten Förderbändern über integrierte Inspektion bis hin zu Hubeinheiten und Bare-Board-Unstackern – unsere Systeme sind mit leistungsstarken Funktionen ausgestattet. Anpassungsfähigkeit: Wir bieten nicht nur standardisierte Lösungen, sondern passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an, um immer die optimale Lösung zu gewährleisten. Vorteile unserer Materialhandling-Systeme: Optimierte Produktion: Unsere Lösungen bieten eine optimierte Produktion, basierend auf erstklassigem Produktions-Know-how, um maximale Kapazität, Qualität und Flexibilität zu gewährleisten. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Mit einer Produktlebensdauer von über 25 Jahren bieten unsere Materialhandling-Systeme langfristige Zuverlässigkeit und Investitionssicherheit. Effizienzsteigerung: Durch Automatisierung und präzises Materialmanagement steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse erheblich. Weltklasse-Qualität: Unsere Produkte sind für ihre hohe Qualität bekannt, und unsere Lösungen haben sich in Fabriken weltweit bewährt. Flexibilität und Anpassung: Die Modulbauweise ermöglicht eine einfache Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen, wodurch Sie flexibel bleiben.

Die Roboteranlagen von SW maximieren die Produktivität durch die richtige Platzierung des Roboters in der Fertigung. Diese Anlagen verkürzen Nebenzeiten, steigern die Produktivität und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse. Sie sind auf das Werkstück, die jeweilige Maschine und die Bearbeitungsprozesse abgestimmt, um die Komplexität zu reduzieren. Roboteranlagen ermöglichen die produktive Verkettung von Maschinen und Anlagen mit minimalem Engineering- und Inbetriebnahmeaufwand. Sie sind flexibel für neue Aufgaben und unterstützen die digitale Transformation der Fertigung.

Verfolgung und Überwachung der Handbewegung. Zum Beispiel bei der Applikation von Primern, dem Auftragen von Klebern oder bei Reinigungsvorgängen.

Vollautomatisierte Ein-/Mehrkammeranlagen Automotive/allgemeiner Markt

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind.

Webinare online oder Inhouse-Seminare vor Ort, Standard oder firmenspezifisch: Sie sind bereits Anwender, wollen aber den CAN-Bus noch besser nutzen? Oder sind Sie Einsteiger und wollen von Anfang an Fehler vermeiden? Als Umsteiger von anderen Feldbussen die CAN-Features kennenlernen? Die MicroControl-Präsenz in verschiedenen BUS-Märkten und unser mehr als 25 Jahre altes Schulungs-Knowhow garantieren Ihnen die inhaltliche Aktualität und praxisnahe Anwenderfreundlichkeit. Mit diesem Wissen können Sie die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens steigern, weil das Knowhow Ihr „Time to Market“ reduziert und Sie schneller und zuverlässiger mit Ihren Produkten am Start sind. Die Schulung CAN Grundlagen vermittelt die Busphysik und den Protokollaufbau des Feldbusses CAN (Controller Area Network) / CAN FD in Theorie und Praxis. Die CANopen Schulung bietet Geräte-Entwicklern und Anwendern einen schnellen Einstieg in das CANopen Kommunikationsprofil CiA 301 und die Geräteprofile. Das J1939 Intensiv-Seminar vermittelt einen Überblick in CAN-Grundlagen und vertieft den richtigen Umgang mit den J1939 Spezifikationen. Die Webinare werden in je zwei kompakten Blöcken zu jeweils vier Stunden durchgeführt und sparen Ihnen und Ihrem Unternehmen Zeit sowie Reise- und Hotelkosten. Schulungsunterlagen (PDF) und Abschlusszertifikat sind inbegriffen. Seminarsprache ist wahlweise Deutsch oder Englisch. Gerne führen wir auch individuelle Inhouse-Seminare / Webinare für Ihren Standort durch, wahlweise mit den Standardinhalten unserer Webinare oder betriebsspezifisch angepasst an die Anforderungen Ihres Unternehmens.

Automatisierte Fertigungszellen innovativ und maßgeschneidert Klug kombinierte Kompetenzen: Wir stellen unseren Kunden maßgeschneiderte, automatisierte Fertigungszellen zusammen, die exakt die mobitec-Technologien enthalten, die Ihre Produktion bereichern. Sie haben die Wahl: Unser breites Produktspektrum umfasst nicht nur hochwertige Biege-, Umform- und Rohrrolliermaschinen, sondern zum Beispiel auch Stanz-, Säge- und Entgrattechnik. Für welche Kombination Sie sich auch entscheiden, alle mobitec-Fertigungszellen sind entweder mit einem Roboter oder mit servo-motorischen linearen Handlingssystemen ausgestattet. Zusätzlich ist jedes der verschiedenen Elemente manuell bedienbar. Unsere effizienten Fertigungszellen sind für die Serienproduktion ausgelegt und werden in punkto Stückzahl und Taktzeit optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Gefragt ist die kombinierte mobitec-Technologie vornehmlich in der Automobilbranche, etwa bei der Produktion von Kraftstoffleitungen oder der Kühlwasserrohrtechnik.

Das Multi Electric System von Multiwal ermöglicht eine mühelose und automatisierte Bedienung der mobilen Wände. Mit nur einem Knopfdruck können die Wände schnell und effizient bewegt werden, was besonders in großen Veranstaltungsräumen und Konferenzzentren von Vorteil ist. Dieses System bietet nicht nur Benutzerfreundlichkeit, sondern auch hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Es kann in verschiedene Wandtypen integriert werden, um maximale Flexibilität und Komfort zu bieten.

Für die Projektierung der Automatisierungslösungen kommt bei uns EPLAN zum Einsatz. → EPLAN P8 → Schaltplanrevision → Stücklistenerstellung → Bauteillisten → Klemmenplan → Kabelliste → Kundenspezifisch

Unsere 2-Phasen Hybrid-Schrittmotoren bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mit einem Schrittwinkel von 1,8° (Vollschritt) und einer breiten Auswahl an Baugrößen, ermöglichen sie eine exakte Positionierung bei gleichbleibend hoher Leistung. Diese Motoren sind besonders geeignet für den Einsatz in der Automatisierung, der Medizintechnik sowie in CNC-Systemen. Dank ihrer hybriden Bauweise vereinen sie die Vorteile von Permanentmagnet- und variablen Reluktanz-Schrittmotoren, was zu einer verbesserten Drehmomentdichte und einer höheren Laufruhe führt. Zudem sind sie in der Lage, auch bei niedrigen Drehzahlen ein hohes Haltemoment zu erzielen. Die Motoren sind in verschiedenen Varianten erhältlich, darunter auch Modelle mit Bremse, Drehgeber oder Getriebe. Technische Merkmale: Schrittwinkel: 1,8° (bei Vollschritt) Nennströme: Bis zu 12 A pro Phase Haltemoment: Bis zu 12 Nm (modellabhängig) Baugrößen: Von 56 mm bis 168 mm Schutzart: IP41 bis IP68 (modellabhängig) Vorteile: Hohe Präzision: Der 1,8°-Schrittwinkel ermöglicht exakte Bewegungssteuerung. Langlebigkeit: Robuste Bauweise, geeignet für industrielle Einsätze mit hoher Beanspruchung. Anpassungsfähig: Erhältlich in verschiedenen Baugrößen und Konfigurationen wie Bremse oder Getriebe. Hohe Effizienz: Verbesserte Drehmomentdichte durch die Hybridbauweise. Breiter Temperaturbereich: Betrieb auch in extremen Umgebungen möglich (Optionen für Temperaturen von -30°C bis 100°C). Vibrationsarmer Betrieb: Dank Hybridtechnik für einen sanften Lauf bei hohen Schrittauflösungen.

Steuerungstechnik: Seit 1992 beschäftigen wir uns mit den folgenden Themen Elektrische Steuerungstechnik und Automatisierungstechnik Die meisten von uns realisierten Projekte betreffen die Steuerungstechnik von Verschieberegalanlagen. Unsere Aufgabe war es dabei, die elektrische Ausrüstung von Verschieberegalen zu liefern, montieren und in Betrieb zu nehmen. Vom Schaltschrank über Bedienelemente und Sicherheitstechnik bis hin zur Software, alles aus einer Hand. Auch Sonderlösungen wie Lagerverwaltung oder Funkansteuerung sind möglich, ob im Tiefkühlbereich, im Ex-Schutz-Bereich oder in normaler Umgebung. Europaweit wurden von uns bereits 160 Verschieberegalanlagen in Betrieb genommen. In der Automatisierungstechnik wurden diverse komplexe Anlagen für die Automobilindustrie geliefert und in Betrieb genommen. Ob Bestückung von Türinnenverkleidungen bei Audi, der automatische Zusammenbau von Scheibenwaschpumpen bei Hella oder das Einpressen von Gewindebuchsen in Stoßfängern für Modelle von VW oder Mercedes, all das wurde schon zur Zufriedenheit unserer Kunden ausgeführt.

Zwei Baugrößen: PRE1 und PRE2 Anschlüsse G1/8”, G1/4”, G3/8”, 1/4 NPTF Der Proportionaldruckregler der Serie PRE ist mit der CoilVision Technologie ausgestattet, mit der die Funktion der Magnetventile im Innern des Reglers kontinuierlich überwacht und somit eventuellen Störungen vorgebeugt werden kann. Die erfassten Daten werden zur Protokollierung, Zusammenfassung und Analyse kabellos übermittelt und können über die UVIX-Software visualisiert werden. Die Software ist als Download im Camozzi Online-Katalog verfügbar. Die Serie PRE ist in zwei Baugrößen und verschiedenen Konfigurationen, darunter eine IO-Link Version, erhältlich. Neben den Optionen mit und ohne Display wird eine Version mit integrierter Entlüftung angeboten. Die Batterieversion garantiert die Regelung mehrerer Ausgänge mit einer einzigen Druckversorgung, während die Version mit externem Sensor-Anschluss eine Druckregelung an jeder beliebigen Stelle des Systems ermöglicht. Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.