Finden Sie schnell automatische für Ihr Unternehmen: 1423 Ergebnisse

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28007 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1410 mm Gewicht: 205 kg Höhe: ~1765-1885 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 848 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 850 mm Länge: ~ 1156 mm Max Paketbreite: 800 mm Max Pakethöhe: 800 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 1110 mm Rahmengröße BxH: 800 x 800 mm Rahmenhöhe: ~ 973 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Die Type A-93N zeichnet sich durch besonders günstige Anschaffungskosten, universelle Einsatzmöglichkeiten und einfache Bedienung aus. Der thermoplastische Verschluß mit hoher Festigkeit garantiert eine zuverlässige und sichere Umreifung, die Bandspannung ist variabel einstellbar. Die Bedienungselemente sind leicht erreichbar, die Maschine kann ohne Aufpreis auch mit Fahrrollen ausgestattet werden. Mit ihrem geringen Platzbedarf ist die A-93N ein ideales Einsteigermodell, zudem ISO- und CE-zertifiziert.

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 80° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 8 - 60 mm Gewicht: 215 kg

Durchlaufanlage für vollautomatisches Waschen und Entschichten. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Sämtliche Antriebsgruppen EX (e)-geschützt • Integrierte, ex-geschützte Steuerung • Aktivierung und Deaktivierung der einzelnen Behandlungsmodule • Erweiterungen jederzeit möglich • Vertikal eingesetzte und verfahrende Düsenstöcke mit speziell entwickeltem DÜSENSYSTEM • Waschen und Entschichten in einem Prozesszyklus Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Pneumatische Entleerungspumpe Zur rationellen und sauberen Entleerung und Befüllung der Waschanlage. Mit Zapfeinrichtung und externem Sauganschluss. Integrierte Ausführung zur bequemen Bedienung. Touch Display Multifunktionales Display zur Informationsauswertung, Steuerung und Dateneingabe. Unterschiedliche Module Die Belade-, Abtropf-, Spül-, Entschichtungs-, Finish-, und Entlademodul bilden die Standardversion aller SpeedLineAnlagen. Min. Siebgröße: 1000x500mm (HxB) Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Maschine zum automatischen Zuführen und Verschrauben von Verschlüsse Die VS 2000 ist eine vollautomatische Verschließmaschine ausgestattet mit einer Deckelsortierung und Deckelzuführung. Die Maschine ist ausgelegt für eine Vielzahl von Verschlüssen und wird individuell auf die vorliegenden Deckel angepasst.

Hofmann Rädermontagemaschinen RMS – Montieren von Reifen und Felgen für Pkw. Ihre automatische Maschine zur Radmontage. Die Rädermontagemaschinen, Typ RMS von Hofmann sind für das automatische Montieren des Reifens auf die Felge ausgelegt. Die Montage kann sowohl im Batchbetrieb als auch im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Um eine optimale Verarbeitung von Felgen und Reifen zu gewährleisten, werden die Prozessparameter während des gesamten Aufziehvorgangs typabhängig überwacht. Diese Kontrolle sichert in unserer Maschine zur Radmontage die Qualität während des Reifen aufziehens sowie eine perfekte Produktverarbeitung. Die Rädermontagemaschinen sind typischerweise ein Bestandteil der automatischen Rädermontagelinie. Wir bieten die Rädermontagemaschinen in den folgenden Varianten an: - RMS-K Halbautomatische Rädermontagemaschinen - RMS-KL Halbautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischem Einförderband - RMS-MT Vollautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischer Seifstation bis 22‘‘ - RMS-MT-G Vollautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischer Seifstation bis 24‘‘ Die Rädermontagemaschinen können optional mit folgendem Zubehör ausgestattet werden: - Felgen- und Reifenseifstation - Erkennen von Felgendimensionen (Breite, Durchmesser, Einpresstiefe) - Ventilerkennung und Ventilpositionierung - Zusätzlicher Reifenniederhalter zur Run-Flat-Montage - Drehmomentüberwachung - Barcodeleseeinrichtung

Unsere hochmoderne Fügeeinrichtung ist speziell für das Einsetzen von Lenkventilen in Zahnstangenlenkungen konzipiert. Diese vollautomatische Anlage erkennt präzise die Position der Lenkventile in Ladungsträgern und fügt sie kraftüberwacht in die Zahnstangenlenkungen ein. Ein weiterer Prozessschritt in der Anlage ist das Befetten der Zahnstange und die Zuführung des Stützlagers, was die Funktionalität des Lenkventils weiter optimiert. Innovative Technologie im Umgang mit Lenkventilen Für das Handling der Lenkventile setzen wir einen fortschrittlichen Industrieroboter ein, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht eine exakte und effiziente Handhabung der Lenkventile. Die gesamte Applikation zur Montage der Lenkventile ist nahtlos in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet zuverlässig im Dreischichtbetrieb. Ergebnisse der Fügeeinrichtung für Lenkventile Das Resultat dieser innovativen Fügeeinrichtung für Lenkventile ist eine konstant hohe Qualität bei einer Taktzeit von nur 23 Sekunden pro Lenkventil. Zudem trägt die Anlage wesentlich zur Senkung der Ausschussquote bei, was die Effizienz und Qualitätssicherung in der Produktion von Lenkventilen deutlich steigert.

Messen und Ausgleichen der Unwucht von scheibenförmigen Rotoren mit und ohne eigene Achse. • Vollautomatischer Funktionsablauf • Manuelles Be- und Entladen • Verkettung mit Fertigungslinie möglich • Vollautomatischer Unwuchtausgleich durch Bohren, Fräsen, Schweißen oder Nieten • Ausgleichssteuerung analog oder über NC-Achsen • Digitale Messdatenverarbeitung ANWENDUNGSBEREICH Rotoren ohne eigene Achse - wie Schwungscheiben, Zweimassenschwungrad, Bremstrommeln, Ausgleichswellen, Zahnräder, Kupplungsscheiben, Lüfter usw. - in einer Ebene. Flexibler Einsatz in der Serienproduktion und einfaches Umrüsten der Maschine auf andere Wuchtkörpertypen durch Anpassung oder Austausch werkstückabhängiger Teile und Aufrufen der Rotortypdatei. Unwuchtausgleich durch axiales oder radiales Bohren, polar oder in Komponenten. Ist die Unwucht größer als mit einem Bohrvorgang ausgleichbar, werden mehrere Löcher gebohrt. Andere Unwuchtausgleichsverfahren wie Fräsen, Schweißen, Nieten, Stanzen, usw. können in die Maschine integriert werden. Die Ausgleichseinheiten sind flexibel und werden auf den Rotor angepasst. AUFBAU Vollautomatische Einstationenmaschine mit integrierter Hochleistungs-Bohreinheit. Freiprogrammierbare Steuerung mit Fehlerdiagnose und Statusanzeige. Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine durch Präzisionsaufnahme mit pneumatischer Entspanneinrichtung. Aufnahme des Bohrdruckes durch einen Gegenhalter, der beim Bohren an der Werkstückunterseite anliegt. Unwuchtermittlung, Ausgleichswertberechnung und Ausgleichssteuerung durch PC-Messgerät. Beladen der Maschine manuell oder optional mittels Handhabungssystem und entsprechender Fördertechnik.

Filtration von wässrigen Medien mit automatischen und kontinuierlichen Rückspülfiltern Durchflussleistung bis 250 m³/h (bezogen auf sauberes Wassser) Nennweiten DN150 (wahlweise DN100, 125, 200) Programmierbare Steuerung Geschweisstes, einteiliges Gehäuse aus 1.4571 Rückspülung ohne Betriebsunterbrechung Keine beweglichen Teile innerhalb des Systems Kurze Spülzeiten Kompakte, stehende Bauweise Filterfeinheiten nominal ab 50 µm Max. zulässiger Druck 10 bar Zulässige max. Temperatur 80 °C Auslegung und Berechnung nach DGRL 2014/68/EU Optional TÜV-Abnahme, höhere Drücke und Temperaturen, Sonderwerkstoffe, Sonderdichtungen, Rückspülung durch Fremdmedium etc. Rückspülfilter in kundenspezifische Ausführung

Der Model AP Rückspülfilter mit externer Zufuhr des Spülmediums ist erhältlich in den Nennweiten DN50 bis DN1500 und Filterfeinheiten ab 40µm für die Filtration von Wasser im industriellen Bereich. Wenn es auf robuste, für lange Jahre wartungsfreie Filtration unter extremen Bedingungen ankommt, so ist unser Modell AP mit externer Zufuhr des Spülmediums die erste Wahl. Es stammt aus der Produktion des weltweit renommierten Herstellers S.P. Kinney Engineers, Inc., dessen Produkte wir auf dem europäischen Markt vertreiben. Sie sind weltweit tausendfach erfolgreich im Einsatz. ... und keine Sorge - die Schrauben sind metrisch ;-)

Speziell für den Einsatz in Verbindung mit Strahlanlagen hat AGTOS eine Baureihe von Patronenfilteranlagen entwickelt, die neue Maßstäbe setzt und wesentlich zur Prozeßsicherheit beiträgt. Die Anforderungen an sämtliche Einheiten des Produktionsprozesses steigen ständig. Somit sind Systeme gefragt, die zuverlässig arbeiten, umwelt- und bedienerfreundlich sind und die Wirtschaftlichkeit in hohem Maß berücksichtigen. Speziell für den Einsatz in Verbindung mit Strahlanlagen hat AGTOS eine Baureihe von Patronenfilteranlagen entwickelt, die neue Maßstäbe setzt und wesentlich zur Prozeßsicherheit beiträgt. Der im Strahlprozeß entstehende Staub wird in einem Luftstrom abgesaugt. Er durchströmt den Prallabscheider, wo bereits schwere Staubpartikel abgesondert werden. Danach gelangt er in die untere Filterkammer. Hier befinden sich die Filterpatronen. Beim Durchströmen der Filterpatronen wird die Luft vom Staub befreit und gelangt so gereinigt nach oben in den Reingasraum. Gleichzeitig werden die Filterpatronen in einstellbaren Zeitabständen durch Druckluftstöße aus den darüber angeordneten Druckluftdüsen abgereinigt.

Mittenausrichtung über hydraulisch betätigte, wechselbare Zentrierbacken. Drehmomentaufnahme über Zugbolzen bei Gewinde im Prüfling oder Steckbolzen bei Durchgangslöchern. Der Prüfling wird über hydr.

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf

Unsere halbautomatische Umreifungsmaschine DBA-200 erhalten Sie in Ihrer gewünschten Rahmengröße. So können Sie mit Ihr unterschiedliche Paketgrößen umreifen. Ein echter Alleskönner! Setzen Sie bei Ihrer Ladungssicherheit auf Markenqualität! Umreifungen sind im Versandbereich nicht mehr wegzudenken. Viele Unternehmer erkennen die wirtschaftlichen Vorteile von automatischen Umreifungsmaschinen bereits. Doch auch hier gibt es große Unterschiede. Wir von erka kennen die Bedürfnisse unserer Kunden seit vielen Jahren genau. Daher produzieren wir eigene Maschinen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere halbautomatische Umreifungsmaschine DBA-200 erhalten Sie in Ihrer gewünschten Rahmengröße. So können Sie mit Ihr unterschiedliche Paketgrößen umreifen. Ein echter Alleskönner! Grundsätzlich liefern wir unsere Maschinen immer Plug & Play. Das bedeutet, dass Sie nur noch den Stecker reinstecken müssen und sofort losgelegen können. Wir liefern unsere Umreifungsmaschinen daher mit montierten Rahmen und eingestellt auf Kundenwünsche. Sie müssen keinerlei Einstellungen mehr vornehmen und können sofort mit dem Umreifen anfangen. Vorteile ✓ einfache Handhabung ✓ Profiqualität ✓ bequemes Arbeiten ✓ langlebig und robust ✓ effizentes Umreifen ✓ Zeitersparnis ✓ Kostenersparnis ✓ Plug and Play technische Details • Siemens S7-200 Steuerung • Stufenlos einstellbare Bandspannung • integrierter Bandspeicher • CE und EG konform • Initiatoren anstelle von Mikroschaltern • automatische Bandeinfädelung • bis zu 27 Umreifungen pro Minute • Arbeitshöhe: 82 cm Arbeitshöhe: 82 cm Artikelnummer: SW4000017 Bandbreite: 12 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Spannungsversorgung: 230 V max Bandstärke: 0,85 mm min Bandstärke: 0,55 mm

Die Stromversorgung erfolgt über eine aufladbare Batterie 12V 10Ah mit Solarzellenregelung oder mit einem 220V Netzgerät. Der Abverkauf ist im Netzbetrieb bezogen auf die Betriebsspannungseinspeisung unendlich. Im Batteriebetrieb können bei einem Ladezyklus ca. 4000 Stück Verkaufsexemplare ausgegeben werde. Die Batterie-Solarzellenregelung sichert den Batterieerhalt und trägt je nach Lichteinstrahlung auf die Solarzelle zur Kapazitätssteigerung der Batterie selbst und des Verkaufes bei. Programmierbare Mikroprozessor-Steuerung mit Datenerfassung über den Abverkauf und die Funktionsfähigkeit des Automaten. Elektronischer Münzprüfer mit Preiswahl für sechs EV-Preise mit Zwischenkasse für evt. Annullierung des Zahlvorganges aber ohne gezählte Geldrückgabe. Leichtes u. schnelles Austauschen eines Logos, Preisschildes und des Produktes in der Schauklappe bzw. im Gerät.

RASACHECK A ist ein im Sägezentrum integriertes, universelles Längenmessmodul für Rund-, Rechteck- und Quadratprofile, das jedes n.i.O.-Teil vollautomatisch sofort ausschleust. Das mechanische Messsystem prüft jedes Werkstück mit zwei Messplatten. n.i.O.-Teile werden erkannt, automatisch aus dem Prozess ausgeschleust und in einem separaten Behälter gesammelt; so gibt es keine Verunreinigung der Charge. RASACHECK A verfügt über eine hohe Systemgenauigkeit. Die Werkstücke werden per Hubbalkenförderer prozesssicher transportiert. Das System warnt vor tendenzieller Annäherung an Toleranzgrenzen und setzt die Anlage nach frei definierter Fehlerhäufigkeit still. Es verfügt über eine Schnittstelle zur elektronischen Erfassung und Analyse der Messdaten. Auf Wunsch ist eine vollautomatische Überprüfung der Geometrie von Rohrenden integrierbar. Ihr Sicherheitsvorteil: • 100%-Kontrolle; hohe Systemgenauigkeit • Automatisches Ausschleusen von n.i.O.-Teilen • Automatisches Stillsetzen der Anlage nach frei definierter Fehlerhäufigkeit • Sicherer Werkstücktransport • Robuste Bauweise für hohe Werkstückgewichte Ihr Prozessvorteil: • Vollautomatische Einstellung auf Werkstückparameter • Toleranzgrenzen frei definierbar • Freie Festlegung von Eingriffsgrenzen, die vor Annäherung an Toleranzgrenzen warnen • Übermittlung der Messergebnisse an beliebige Software • Einfache und schnelle Analyse mit RASACHECK QS, z. B. Darstellung von cpk-Werten (Option) • Dokumentation und Protokollierung mit allen gewünschten Medien • Oberflächenschonender Werkstücktransport Ihr Kostenvorteil: • Praktisch keine Reklamationen aufgrund fehlerhafter Teile • Kein personeller Aufwand für kontinuierliche Stichprobenmessungen • Verbesserte Lieferbedingungen; ggf. Wegfall der Wareneingangskontrolle beim Abnehmer • Weniger Ausschuss durch automatische Stillsetzung der Produktion bei mehreren Schlechtteilen • Hohe, weltweite Akzeptanz der Prüfsysteme in der Automobilindustrie • Einfache, kostengünstige Datenverwaltung • Problemlose Verkettung mit Fremdmaschinen • Einfache Ergänzung bestehender Fertigungslinien • Unkomplizierte Integration in RSA Sägelinien und Sägezentren Stundenleistung: bis 3.000 Stück/h instal. Leistung: 1,5 kW Rundrohr Ø: 8 bis 101,6 mm Quadratrohr Ø: 10 x 10 bis 75 x 75 mm Rechteckrohr Ø: 10 x 15 bis 70 x 80 mm Länge Fixlänge: 100 bis 1.000 / 2.000 / 3.000 / 4.500 mm

Die Übergänge zwischen zwei Förderern sind eine wichtige Komponente für den reibungslosen Transport von Gütern. Dazu gehören die Übertriebsvorrichtung und die Übergabevorrichtung von Gurtförderer zu Rollen- und Röllchenbahnen. Diese Übergänge sind ideal für Anwendungen, bei denen eine nahtlose und effiziente Förderlösung benötigt wird. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Möglichkeit, sie in verschiedene Systeme zu integrieren, bieten die Übergänge zwischen zwei Förderern eine zuverlässige und effiziente Lösung für Ihre Förderanforderungen. Sie eignen sich besonders für den Einsatz in Produktionsstätten und Lagern, wo Effizienz und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Kautomatische Kartonverschließmaschine Modell HU-K-4-SD für das automatische Verschließen unterschiedlicher Kartongrößen ohne Formatumstellung Maschine bestehend aus: - kompaktes Design mit Sicherheitstüren - stabile und langlebige Maschinenkonstruktion - einfache Bedienung mit einem Minimum an Wartung - Klebeaggregate oben und unten (Boden- und Deckelverschluss) - Klebeaggregate untereinander austauschbar - automatische Seitenführung - seitliche Klebebandüberlappung 45 – 55 mm - komplettes Pneumatik-System - Antriebsbänder oben angeordnet - leicht einstellbare Klebstreifenspannung - Messerschutz für maximale Sicherheit - höhenverstellbare Füße - inkl. Einlauf- und Auslaufrollenbahn - Maschine verfahrbar mittels 4 Laufrollen mit Bremse - Die Maschine entspricht den CE Richtlinien Technische Daten : Verschluss : oben und unten Antrieb : Transportband oben angeordnet Formateinstellung : automatisch Kartonabmessungen : Länge: Breite: Höhe: min. 170 mm 170 mm 100 mm max. - mm 500 mm 500 mm Leistung : ca. 10 Kartons pro min. (Bedienerabhängig) Bandgeschwindigkeit : 20 m / min. Klebebandbreite : 50 mm (Option 75 mm) Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband 50 mm x 990 m Maschinenabmessung : Länge: 1.300 mm, Breite: 930 mm, Höhe: 1.291 bis 1.551 mm Arbeitshöhe : 600 - 800 mm Gewicht : 170 kg Druckluftbedarf : 6 kg/cm² oder 65 ltr./min Stromanschluss : 230 V, 50 Hz., 1-Phase Leistungsaufnahme : 500 Watt Farbe : RAL 7021 und RAL 7042 Länge: 1160 mm Breite: 1030 mm Höhe: 1550 mm Gewicht: 140 kg Leistung: 11 bis 20 Kartons pro min. Bandgeschwindigkeit: 23 m / min. Klebebandbreite: 50 mm Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband Arbeitshöhe: 680 - 880 mm Druckluftbedarf: 4,5 kg/cm² oder 3 ltr./Karton Stromanschluss: 240 V, 50 Hz., 1-Phase Leistungsaufnahme: 500 Watt Verschluss: oben und unten Antriebsart: Transportband seitlich angeordnet Formateinstellung: automatisch Kartonlänge: 120 - x mm Kartonbreite: 100 - 610 mm Kartonhöhe: 120 - 610 mm

Für Kaugummistreifen, Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute, Differenzierung durch innovative Multipackungen, Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment Zielanwendungen sind kleinere Multipackungen für klassische Kaugummistreifen und Kaugummi Mini-Sticks (Tab Gum). Die vorgruppierten Artikel werden in vielfältigen Karton-Multipackungen zuerst kartoniert und anschließend in dicht gesiegeltes Zellofan verpackt. Die LRM-DUO ist die flexible, zweistufige Falteinschlagmaschine im hohen Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute. Besondere Vorteile: • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Differenzierung durch innovative Multipackungen • Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment • Kartonieren und Cellophanieren auf einer kompakten Plattform Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Modular aufgebaute, zweistufige Falteinschlagmaschine, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Karton-Multiverpackung von Kaugummiartikeln • Passende Zuführmodule für Tab- und Stickgum mit und ohne „Belly-Band“, wahlweise mit Stapelstation, abhängig von vorgeschaltete Primärverpackungsmaschine • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 cellophanierte Karton - Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Direkte Kombination mit Loesch Primärverpackungsmaschinen für Kaugummiartikel. Auf die Applikation abgestimmte Beschickungseinrichtungen. • Sehr guter Produktschutz durch dicht gesiegelte Packung • Große Flexibilität für verschiedenartige Packformationen durch leichte Formatumstellung • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung durch Balkonbauweise • Differenzierung durch innovative Multipackungen • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit Leistung: 230 Multipacks pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-duo-schok.pdf

Automatische Umreifungsmaschine mit seitlicher Verschlusseinheit, Klappenrahmen, Bandführungszunge und verfahrbarem Aggregat, speziell geeignet für Dollys, Gitterboxen oder Paletten. Beschreibung • Ultraschallschweißsystem mit elektronischer Selbstkalibrierung • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Klappenrahmen mit magnetischer Zuhaltung • Spitzenaggregat in Standard-6-Ausführung • Horizontal verfahrbares Aggregat bis zu 340mm • Mit Bandführungszunge für Paletten • Automatisches Bandeinfädelsystem • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Abroller variabel positionierbar • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • Manuelle Umreifungsauslösung über Drucktaster im Bedientableau • Stufenlos drehbares Bedientableau (0°-180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Strukturlackierung RAL 5010, enzianblau Varianten & Optionen • Flexibler Fußschalter zur manuellen Umreifungsauslösung • PET Abroller (Kern Ø 406 mm) • 2- oder 3-teilige Signalleuchte mit LED-Technologie • Bandendevorabfrage mit Signal im Tableau • Signalaustausch über 16-polige Kontaktsteckdose zur Integration in vollautomatische Linien • Vollautomatischer Bandspulenwechsel durch Doppelabroller • Sonderarbeitshöhen • Aufstiegshilfe (Empfehlung ab 600 mm Förderhöhe) • Umreifungsauslösung über Tischblechauslösung Technische Details Umreifungsleistung Bis zu 6 Umreifungen pro Minute bei einer Rahmengröße von 900 mm x 1.400 mm Rahmengrößen (frei kombinierbar bis zu einem max. Rahmenumfang von 8.350 mm) Breite: 700 – 1500 mm (Stufung in 200 mm Schritten) Höhe: 1.000 – 2.800 mm (Stufung in 200 mm Schritten) Förderhöhe 0 – 700mm Umreifungsbänder Automatengängige PP- Bänder: Breite 12mm, Stärke 0,55 bis 0,8mm PP-Band, 12 x 0,55mm (max. Rahmenumfang: 4900mm) PET-Bänder (optional) : Breite 9,5 und 12mm, Stärke 0,54mm Bandspulenaufnahme Kerndurchmesser: 200 mm (optional 406 mm PET) Kernlänge: 190 mm (optional 150 mm PET) Elektrik Netzspannung: 100-240 V, 50/60 Hz, 1L+N+PE Leistungsaufnahme: ca. 0.3 kW Gewicht 300 kg – 500 kg Artikelnummer: 4501-000000-00

Liebisch Korrosionsprüfgerät / Salzsprühtruhe / Salzsprühkammer als Truhengeräte sind in Bauformen mit 400, 1000, 1200, 2500 und 3000 Liter Kammervolumen erhältlich. Automatische Steuerung. Constamatic® TR Diese Geräteserie beinhaltet automatisch gesteuerte Truhengeräte der Type A-TR. Die geräteinterne Steuerung wird über ein Touchscreen bedient. Alle Funktionen werden auf einem Touchscreen mit intuitiver Benutzerführung dargestellt. Die Geräte der Umweltsimulation können mit einzelnen Betriebssystemen ausgestattet sein oder als Kombinationsprüfgerät geliefert werden • S 400 A-TR / S 1000 A-TR / S 2500 A-TR: Truhengeräte mit 400/1000/ 2500 Litern Prüfraumvolumen für Salznebelprüfungen. • SKB 400 A-TR / SKB 1000 A-TR / SKB 2500 A-TR: Truhengeräte mit 400/1000/ 2500 Litern Prüfraumvolumen für Kombinationsprüfungen mit Belüftungsautomatik. • SKBW 400 A-TR / SKBW 1000 A-TR / SKBW 2500 A-TR: Truhengeräte mit 400/1000/2500 Litern Prüfraumvolumen für Kombinationsprüfungen mit Belüftunqsautomatik und Warmluft.. • SKBWF 1000 A-TR / SKBWF 2500 A-TR: Truhengeräte mit 1000/2500 Litern Prüfraumvolumen für Kombinationsprüfungen mit Belüftungsautomatik, Warmluft und Feuchte. Modulare Freiheit Seit mehr als 5 Jahren modulare Freiheit Corro® Frost Zum raschen Abkühlen der Kammertemperatur bis zu -20°C gemäß Norm. (Niedrigere Temperaturen auf Anfrage). Unsere großen Truhen Falls Sie Geräte zur Umweltsimulation mit Sondermaßen benötigen, kontaktieren Sie uns einfach!

Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden. Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l). Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.

Ultraschallsystem zur Bettenerfassung und Containererfassung. Automatische Vorrangschaltung für Aufzüge. Vorrang im Aufzug. Das Sitron-Betten- und Container-Erfassungssystem ist die Alternative zu den bekannten Induktionsschleifen. Vorteile • Hohe Verfügbarkeit • Einfache Montage der Sensoren auf bzw. unter der Kabinendecke oder der Decke im Vorraum. • Kurze Umbauzeiten bei Nachrüstungen. • Ein Mann Montage • Fensterbereich in dem die Bett- bzw. Containerhöhe variieren kann, ist direkt per Teach-Funktion in der Auswerteeinheit einstellbar. • Sichere Hintergrundausblendung. • Materialunabhängige Abtastung und Abstandsmessung. • Ultraschall Sensoren arbeiten bei Staub, Verschmutzung und extremer Beleuchtung. • Ausgezeichnetes Preis- / Leistungsverhältnis.

Ableitung von Wasser aus Trafowannen in die Umwelt, Wasserableitung aus Trafo-Fundamentwannen, Entwässerung von Auffangwannen der Transformatoren, Entleerung SIPP Node™ ist ein Entwässerungssystem für Trafogruben, das vollautomatische Regenwasser aus den Auffangbecken der Transformatoren ableitet – umweltsicher, qualitätsgesichert und dokumentiert. Mit SIPP Node™ stellen wir sicher, dass stets ausreichend Öl-Fassungsvolumen im Auffangbecken vorhanden ist, zu jeder Zeit ohne Personaleinsatz vor Ort. Unsere oberste Prämisse ist die Einhaltung gesetzlicher Richtlinien in Bezug auf den Restölgehalt bei der Wasserableitung in die Umwelt. So profitieren Sie von der Installation eines SIPP Nodes: • Stark reduzierte Personal- und Entsorgungskosten: In über 90% der Fälle kann die Wasserableitung automatisch über das SIPP Node erfolgen. • Echtzeit-Füllstandskontrolle: Sie haben zu jeder Zeit den exakten Füllstand im Auffangbecken Ihrer Trafostation im Blick. • Präzise Ölgehaltskontrolle: Über unser Online-Monitoring können Sie auf die Sekunde genau den Ölgehalt im Wasser überwachen. • Umfassende Dokumentation: Alle Prozessdaten einer Ableitung werden vollständig und leicht nachvollziehbar dokumentiert. • Echtzeit-Warnmeldungen: Erhalten Sie Warnmeldungen in Echtzeit via E-Mail, SMS oder FTP-Server, beispielsweise bezüglich des Füllstands oder der Filtersättigung. • Strikte Einhaltung gesetzlicher Richtlinien: Unsere Lösung gewährleistet, dass gesetzliche Richtlinien bei der Ableitung von Wasser in die Umwelt strikt eingehalten werden. Über 20.000 erfolgreiche Ableitungen weltweit bestätigen den erfolgreichen Einsatz weltweit. Zulassung: DIBt, TÜV Rheinland CE-Kennzeichnung: Ja Kommunikation: GPRS/3G mit festen IP-Adressen Sicherheit: SSL-Verschlüsselung

Verfahrbares Fördersystem zur voll- oder halbautomatischen Reinigung von Schnecken aus der Kunststoff- und Kautschukproduktion. Die zu reinigende Schnecke wird auf einem der beiden Fördersysteme platziert und durch die Strahlkabine transportiert. Die zu reinigende Schnecke wird auf einem der beiden Fördersysteme platziert und durch die Strahlkabine transportiert. Die Reinigung erfolgt durch den Bediener im Kunststoff-Strahlverfahren. Die gereinigte Schnecke kann dann auf dem zweiten Förderer wieder entnommen werden. Der Vorschub ist stufenlos regelbar. Die Fördersysteme werden über eine magnetische Arretierung an der Strahlkabine befestigt. Beide Systeme sind verfahrbar und können so platzsparend verstaut werden. Der Vorschub der Schnecke erfolgt über 7 Stk. angetriebene Rollenpaare, angesteuert über ein zusätzliches Fußpedal. Die Fördersysteme sind mit einem Notseil an den Längsseiten abgesichert, optional kann auch eine Lichtschranke installiert werden. Produktdetails: - Abmessungen á Modul 3000 x 670 x 1150 H mm - Gewicht 500 kg - Schneckenlänge max. 3.500 mm - Schnecken Ø min. – max. 60 – 160 mm - Schneckengewicht max. 750 kg

Automatisierung. Produktivitätssteigerung. Kostenreduktion. Wettbewerbsvorteile durch Automatisierung des KSS-Managements mit Jokisch Smart Fluid Monitoring. DER EINSTIEG IN DAS DIGITALE FLUIDMANAGEMENT, JOKISCH FOSIA SFM IFC, eine Füllstands- und Konzentrationsschwankungen, Automatische Berechnung der Konzentration für die Nachdosierung Reduzierung manueller Arbeitsschritte, Senkung der Werkzeug- und KSS-Kosten, Effizienz- und Produktivitätssteigerungen, Automatische Kontrolle von bis zu 100 individuellen Tanksystemen Modular erweiterbar zur Vollautomatisierung

vollautomatische Elektrodenkappenwechselgeräte für den Einsatz an Roboterschweißzangen,

Unsere Produktpalette beinhaltet voll automatische, halbautomatische, Bandmesser, Kreismesser- und Schlagmesser Brotschneidemaschinen. Wir bieten eine vollautomatische Bandschneidemaschine für Toast und Roggenmischbrot an, die unseren Kunden dabei hilft, ihre täglichen Arbeitsabläufe zu erleichtern. Durch den Einsatz modernster Technologien unserer Hersteller und langjähriger Erfahrung in der Branche sind wir in der Lage, individuelle Lösungen anzubieten, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Kundenbasis reicht von kleinen bis mittelständischen Bäckereibetrieben bis hin zu den größten international agierenden Lebensmittelherstellern. Wir bieten für jede Größe des Bäckereibetriebs innovative Lösungen für den Brotschneide- und Verpackungsprozess. Wir bieten eine umfangreiche Auswahl an Maschinen, die für verschiedene Bedürfnisse und Anforderungen geeignet sind. Schnittleistung und Verpackung: bis zu 70 Pakete / min Automatisierung: Voll automatisiert Messertyp: Bandmesser

Mit dem RF096 wurde ein spezielles berührungsloses Lasermesssystem entwickelt. Dieses kann das Rohrinnere berührungslos abtasten und das Innenprofil als 3D Modell anzeigen. Neu bei disynet: Das automatische Lasersystem zur Messung von Rohrinnendurchmessern Um Stecken und Wege zu messen gibt es heutzutage eine Vielzahl an möglichen Instrumenten. Zum Vermessen eines Rohrinnendurchmessers und Erkennen von Oberflächenfehlern jedoch stellte sich dieses bisher zumeist deutlich schwieriger dar. Aus diesem Grund wurde nun hierfür mit dem RF096 ein spezielles berührungsloses Lasermesssystem entwickelt. Dieses kann das Rohrinnere abtasten und das Innenprofil als 3D Modell anzeigen. Der Messbereich des Innendurchmessers fängt bei 12mm an (Variante RF040 bereits ab 4,5mm) mit einer Genauigkeit von +/- 2µm. Die Messung erfolgt mit einer Abtastrate von bis zu 32.000 Messpunkten in 2 Sekunden. Der Nutzer hat die Wahl zwischen einem rotierenden Sensor, der die innere Fläche scannt und einer statischen Messung mit mehreren Sensoren. Zur Messung wird das Gerät in das Innere des Rohres geführt – entweder mit eigenem Antrieb oder es wird mit einer Vorrichtung durchgezogen. Der RF096 kann für alle Arten von Rohren (zylindrisch, konisch), von kleinen Zylinderrohren bis hin zu Rohrleitungen mit großen Durchmessern. Er wird inklusive Software und Kalibrierringe geliefert.

// Viskositätsmessung ist ein Indikator für das, was in Ihrer Farbe passiert. Eine Viskositätsveränderung zeigt, wann die Farbe angepasst werden muss! Die Viskosität wird durch einen speziellen Inline Sensor gemessen. Die Vorteile einer Inline Installation sind dynamische Echtzeitmessungen und einfache Integration an manuelle oder automatische Reinigungssysteme. Die Inline Positionierung ermöglicht es dem Sensor sich intuitiv an die unterschiedlichen Druckbedingungen anzupassen und ermöglicht dem Anwender eine Zuordnung seiner Farbviskositätskontrolle an die aktuellen Druckergebnisse. Die wesentlichen Eigenschaften des Inline Sensors sind: - Integration in den Farbzyklus mittels eines Bypasses - Verwendung von hochwertigen Materialien (Edelstahl) - Wartungsfreier Betrieb - Keine rotierenden Teile und keine mechanischen Dichtungen - Kontinuierliche Messungen, keine zeitabhängigen Messpunkte - Einsetzbar für Farben auf Wasser- und Lösemittelbasis - Viskositätsbereich von 1 bis 1.000 Centipoints (mPa*s) Das Viskositätsmessgerät alleine ist für eine Viskositätskontrolle noch nicht ausreichend. Mit einer intelligenten Software werden die Messergebnisse in die hauptsächlich gebräuchlichen Maßeinheiten (z.B. Ford cup 4) umgerechnet. Die Messergebnisse werden auf einem Touch Panel angezeigt. Hier wird mit den Ziel-Viskositäten verglichen und ggf. eine automatische Anpassung durch Amine oder Wasser eingeleitet. // Automatische Viskositätsanpassung Normalerweise wird die Viskosität heute mit einer undefinierten Wassermenge angepasst Da Wasser einen pH Wert von 7 hat und folglich den pH Wert der Farbe reduziert, führt dies zu einer Verschlechterung. Die Viskosität wird kurzzeitig reguliert, aber die Dichte ändert sich. Dadurch wird die Trocknungsfähigkeit reduziert. Bei der automatischen Viskositätsanpassung werden Amine in kleinen Portionen mit einem pH Wert von 10-11 zugegeben. Dadurch kann langfristig eine konstante Mischung gewährleistet werden.