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Unsere Montageanlagen, die wir als Sondermaschinen anbieten, sind speziell darauf ausgelegt, die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse auf ein neues Niveau zu heben. Diese maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen den vollautomatischen Zusammenbau und die präzise Montage von Produkten, wodurch Sie Effizienz, Qualität und Produktivität erheblich steigern können. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, unterschiedlichste Komponenten zuverlässig und exakt zusammenzufügen. Dabei decken sie eine breite Palette von Montageaufgaben ab, von der einfachen Verschraubung bis hin zu komplexen Fügeprozessen. Dies gewährleistet einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard in Ihrer Produktion und reduziert gleichzeitig die Fehlerquote durch präzise und kontrollierte Abläufe. Unsere Sondermaschinen im Bereich Montageautomaten bieten Ihnen eine vollumfängliche Automatisierungslösung, die individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Sie sind so konzipiert, dass sie entweder in bestehende Produktionslinien integriert oder als eigenständige Systeme betrieben werden können, um maximale Flexibilität zu gewährleisten. Mit unseren Montageautomaten optimieren Sie nicht nur Ihre Produktionsprozesse, sondern stellen auch sicher, dass Ihre Produkte mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden, egal, welche Anforderungen Sie an den Zusammenbau und die Montage haben.

KASTO VERTO A2 Zuschnitte Ø 6 – Ø 250 mm KASTOwin A3.3 Zuschnitte von Ø 10 bis Ø 330 mm

Montageautomaten von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Einzelteile können zugeführt, vereinzelt, montiert, vermessen, anschließend ausgewertet und verpackt werden. Als Hersteller konstruieren und bauen wir Montageautomaten immer als kundenspezifische Lösung für individuelle Produkte. Montageautomaten bietet Schmale für die automatische Montage von Artikeln aus Draht, Rohr und Band an.

Die Palettenprüfstation ist ein modular aufgebautes System. Bei der automatischen Prüfung der Leerpalette kommen unter anderem die nachfolgend beschriebenen Prüffunktionen zum Einsatz. Jede Sortieranlage und jedes Prüfaggregat wird entsprechend der individuellen Anforderungen konfiguriert. Querbrettprüfung Nachdem die Leerpalette in beiden Achsen ausgerichtet wurde, prüft ein Lichttaster, ob Querbretter bzw. größere Ausbrüche vorhanden sind. Palettenabmessungen Nach dem Einlaufen der Leerpalette in die Prüfstation werden lose aufliegende Teile abgekehrt. Mit Hilfe optischer Sensoren werden die Palettenabmessungen (L, B, H) auf Konformität überprüft. Hell-Dunkel-Prüfung Durch spezielle Farblichttaster werden die einzelnen Deckbretter überprüft und das Ergebnis wird entsprechend in helle bzw. dunkle Paletten ausgewertet. Auch Chep-Paletten können erkannt werden. Nageleindrückwalze Die wahlweise pneumatisch oder hydraulisch zustellbaren Andrückrollen dienen dem einwandfreien Transport durch die Prüfstation sowie dem Eindrücken bzw. Umlegen von herausstehenden Nägeln. Freiraumkontrolle und Klotzprüfung Die Freiräume der Palette werden durch sensoriküberwachte freischwingende Schaltbleche überprüft. Durch berührungsloses Abtasten werden alle Klötze der Palette auf größere Ausbrüche kontrolliert. So kann auch das Fehlen eines Klotzes erkannt werden. Randzonenprüfung der Deckbretter Durch berührungslose Lichttaster oberhalb der Palette werden die Deckbretter auf Ausbrüche überprüft. Auf Wunsch können auch nur die beiden äußeren Deckbretter überprüft werden.

Vollautomatische Horizontalwickelanlage zur Verpackung mit Stretchfolie Eigenschaften: - Für das Verpacken von langen Produkten wie Profile, Röhren, Stangen, Rollladen etc. mit Stretchfolie -Vollautomatischer Arbeitsablauf - Automatisches Folienanlegen und automatische Folientrennung - Start mittels Fotozelle - SPS Steuerung - Variabel einstellbare Ringgeschwindigkeit - Variabel einstellbare Folienspannung - Der Wickelring stoppt immer in der gleichen Position - Genaue Stoppfunktion für leichten Materialwechsel - Einfach in bestehende Fördertechnik zu integrieren - Fördertechnik (Option) - Sicherheitsabdeckung - Not-Aus Schalter - Alle Teile CE - Konform Anschlussleistung: 0,75 kW Arbeitshöhe: 800 – 890 mm Gewicht: 480 kg Leistungsaufnahme: ca. 0,26 kW Luftverbrauch: 6 bar Ringdurchmesser: 600 mm Ringgeschwindigkeit: 120 rpm. Stromanschluss: 230 V / 50 Hz. 1 Ph.

Unsere professionellen Hochleistungsautomaten überzeugen durch maximale Effizienz Die Märkte der Zukunft verlangen nach einer weiteren Optimierung der Installationszeiten. Zur Rationalisierung von Crimpvorgängen ist die verstärkte Automatisierung einzelner Arbeitsschritte erforderlich. Dank der intelligenten Kombination aus Vielseitigkeit und Funktionalität ermöglichen unsere Maschinen eine effiziente Verarbeitung von Leitermaterialien. Lernen Sie unsere Automaten für die professionelle Kabelkonfektionierung und -bearbeitung kennen.

Das Stretchwickelsystem LINE ist ein vielseitiges automatisches Wickelsystem für hohe Palettenaufkommen • Automatischer Zyklusablauf • Verschiedene Wickelprogramme • Kreuzspiralprogramm • Regendicht-Programm (mit Deckblattspender) • Staubdicht-Programm (mit Deckblattspender) • Manuelle Verfahrung • Palettendurchlauf ohne Wicklungen • Palettenzählsystem • Rollenbahngeschwindigkeit konstant 11,5 m / Min • Motorisches Prestretchsystem zur Folienvorreckung • mit austauschbaren Zahnradsätzen 200%, 250% oder 300% • Tänzerwalze zur Druckkraftregelung der Folienanlegespannung • Regelung der Drehtellergeschwindigkeit über Frequenzumrichter (6 – 20 U/Min) • Regelung der Hubschlittengeschwindigkeit über Frequenzumrichter • Automatische Höhenerkennung der Palette • Folienhaltevorrichtung • Folientrennvorrichtung • Folienstringsystem mit thermischer Schweißeinheit ohne Kontakt zur Ladung • Rollendurchmesser 89 mm, Teilung 120 mm Die Ladung wird über die angetriebene Rollenbahn zum Wickler befördert und dort positioniert. Der Drehteller läuft bis zur Maximalgeschwindigkeit an. Währenddessen bewegt sich der Folienschlitten in vorgegebener Geschwindigkeit und dem ausgewählten Wickelprogramm an der Palette hoch und runter. Nach Beendigung des Wickelzyklus stoppt der Drehteller und fährt in die Ausgangsposition zurück. Die Folie wird dann automatisch abgetrennt und an der Palette befestigt. Die gewickelte Palette fährt aus dem Wickler heraus. Die Maschine schaltet in den Standby-Modus bis eine neue Palette befördert wird. O p t i o n e n: • 90° Ausschleusung • Belastung bis 2.000 kg • Frequenzrichter für Rollenbahn auf dem Drehteller • Mastverlängerungen • Motorischer Niederhalter • Siemens S7-300 inkl. Profibus • Schutzgitter mit Tür und Zugangskontrolle • Sicherheitsfotozellen (Muting) im Ein- und Auslauf • Automatischer Deckblattspender • Fördertechnik • Andere Ausführungen auf Anfrage Breite: 1.650 mm Drehtellerdurchmesser: 1.649 mm Drehtellerhöhe: mind. 403 mm Gewicht: 950 kg Höhe: 2.973 mm Leistung: 4 kW Länge: 2.770 mm Max Palettenabmessungen: 1.000 x 1.200 mm Max Palettengewicht: 1.500 kg Max Palettenhöhe: 2.400 mm Spannung: 230/400V, 3Ph + N + PE, 50 Hz, 16A

Baudach Industrietechnik bietet halb- und vollautomatische Abfüllanlagen, die nahezu in allen Schüttgutbereichen ihren Einsatz finden. Da jedes Ihrer Produkte seine eigenen Anforderungen an die Abfüllanlage stellt, bieten wir neben Standardanlagen auch Sonderausführungen für Ihr individuelles Anforderungsprofil. Abfüllanlagen für • offene Säcke • Ventilsäcke • Großgebinde (Big Bag, Oktabin) • Festgebinde (Eimer, Kartons, Fässer)

Montagemaschine Reinraum Schnelltaktender Montageautomat 10 Stationen mit O-Ring Montage. Zykluszeit 1,7 Sek. ------------------------------

Förderanlagen, Automatisierung & Montage, Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.

Ein Umsetzer transportiert die Chargierkörbe oder die Spezialgestelle zu den Behandlungsstationen der Anlage. Um überschüssiges Imprägniermittel zurückzugewinnen und um die Teile von anhaftendem Wasser zu befreien, werden die Chargierkörbe nach jedem Prozessschritt gedreht. Nach der Entnahme aus dem Polymerisationsbad trocknen die Teile durch ihre Eigenwärme. Korrosionsbildung durch Restfeuchtigkeit wird dadurch vermieden. Optional kann ein Vakuumtrockner integriert werden.

Rahmengröße: 800 x 800 mm ( B x H ), Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min, Bandspannung: 5 - 75 kg Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Arbeitshöhe: 800 mm Abmessungen: 1340 x 580 x 1775 mm ( L x B x H ) Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Arbeitshöhe: 800 mm Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Bandspannung: 5 - 75 kg Breite: 580 mm Höhe: 1.775 mm Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min Länge: 1.340 mm Rahmengröße: 800 x 800 mm

K&K Automatik-Schiebetüren öffnen in jeder Situation zuverlässig und sicher. Darüber hinaus werden die Automatik-Schiebetüren für barrierefreies Bauen und als Fluchtwegtür eingesetzt.

Umreifungs-Vollautomaten – Kernstücke für alle Verpackungsabläufe Die Maschine kann sowohl wechselnde Packstückabmessungen als auch chargenweise gleichgroße Kartonabmessungen vollautomatisch verarbeiten. Die Umreifungsvorgänge werden über eine Lichtschrankensteuerung ausgelöst. Der sichere und belastbare Schweißverschluss wird mit einem Heizwiderstand hergestellt. Alle Funktionen, Einstellungen und Meldungen sind schnell und leicht über ein Touchscreen-Bedienkonzept einstell- und ablesbar. Der Vollautomat ist mit einer Ultraschall-Höhenerkennung der Kartonagen ausgestattet, wodurch vollautomatisch bei verschiedenen Höhen verschiedene Umreifungsspannungen gewählt werden. Die VERO ist eine qualitativ hochwertige Umreifungsmaschine mit hoher Verfügbarkeit. Entwicklung und Herstellung der Maschine erfolgen in Deutschland. Breite: Standardfilm in unterschiedlichen Stärken Höhe: Folienqualität:

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Diese automatische Umreifungsmaschine aus der Contistrap-Serie ist sowohl kompakt, robust als auch zuverlässig. Die Contistrap 2117 RS hat eine schmale Schweißzunge und eignet sich daher für kleine oder runde Produkte. Sie kann Pakete bis zu einer Größe von 40 mm (B) × 10 mm (H) oder runde Pakete bis zu einem Durchmesser von 32 mm × 2 Stück umreifen. Contistrap 2117 RS bietet zuverlässige Leistung bei hohen Geschwindigkeiten. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2117 RS Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandstärke: 0,35 - 0,65 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 313 N Verpackungsgewicht: max. 50 kg U/min: 65 Gewicht: 158 kg

Unsere Baureihe zum Richten von räumlich geformten Teilen Nicht immer erfordern Bauteile eindimensionale Richtoperationen zur Korrektur von Rundlauffehlern. Insbesondere bei komplexen Bauteilen wie z.B. Schweiß- oder Gussteilen können mehrdimensionale Korrekturen notwendig sein, um zum gewünschten Ergebnis zu kommen. Mit unserer Baureihe M-ASRU bieten wir ein Maschinenkonzept zum Richten räumlich geformter Teile. Dabei greifen wir auf modulare Standardmaschinenkomponenten zurück, ohne jedoch die notwendige Flexibilität zur individuellen Anpassung an Ihre Richtaufgabe zu verlieren. Vorteile: - Richten in drei Dimensionen durch variable Richtanordnung - Hohe Wirtschaftlichkeit durch Verwendung von Standardmaschinenkomponenten - Individuelle Anpassung an die jeweilige Richtaufgabe Produktdetails: - Richtkräfte bis 1.000 kN - Werkstücklängen bis 2.000 mm - Richtgenauigkeit bis 0,05 mm

BI-TORQ Valve Automation aus den USA bietet einen vielfältigen Produktkatalog, um die Optimierung und Sicherheit von Anlagen zu erleichtern. Von vollständig montierten automatisierten Kugel- und Absperrklappenpaketen bis hin zu feuersicheren thermischen Absperrventilen und Stellantrieben sind BI-TORQ-Baugruppen so konzipiert, dass sie zuverlässige Lösungen für industrielle Anwendungen darstellen.

Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle und mit automatischer Bandeinfädelung. Vollautomatische Umreifungsmaschinen Typ A2 • Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band • Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle mit automatischer Bandeinfädelung, elektronischer Spannungskontrolle, Bandendeauswurf, • Bandringauswurf bei Fehlumreifung • PP- Automatenband mit 200 / 280 mm-Kern • integrierbar in automatische Linien • auf 2 Bock- und Lenkrollen fahrbare Maschine- 4 Laufrollen, 2 feststellbar • mit automatische Bandeinfädelung • angetriebener Bandabroller, • verchromte Arbeitsplatte mit Transportrollen für Pakete bis 50 Kg. • Umreifungsart wahlweise über Hand / Fußschalter / Fotozelle • Bandspannung elektronisch stufenlos von Außen einstellbar • positive Bandeinschusskontrolle über Short Feedsensor • automatischer Bandringauswurf • Auto Refeed • Schnellstart- Version • automatisches Bandeinlegesystem • 4 Laufrollen, 2 feststellbar • CE- Zeichen • Bandrahmen: 850mm x 600mm-Standart weitere Rahmenabmessungen auf Kundenwunsch lieferbar • Bandführung: 12mm ( optional 10 oder 16mm ) • Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom • Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840mm x 590mm • Maschinenmaße: 1430 x 620 x 1540 mm ( LxBxH ); 810mm Höhe Arbeitstisch • Verschluss: Heizkeilverschweißung Über Zentral Nockenwelle • Leistung: 29 Umreifungen/Minute • Gewicht: ca. 225 Kg • Funktionsablauf: Automatisch • Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung • Spannkraft: 7–70 kg Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom Bandführung: 12 mm Bandrahmen: 850 x 600 mm Breite: 620 mm Funktionsablauf: Automatisch Gewicht: ca. 225 kg Größe: 1.430 x 620 x 1.540 mm Höhe: 1.540 mm Höhe Arbeitstisch: 810 mm Leistung: 29 Umreifungen/Minute Länge: 1430 mm Max Paketabmessungen: 840 x 590 mm Min Paketabmessungen: 100 x 30 mm Modell: Typ A2 Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840 x 590 mm Spannkraft: 7–70 kg Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung

Als offizielle Deutschlandvertretung des italienischen Maschinenherstellers Comarme® agieren wir Europoaweit als Systempartner für die Verpackungsindustrie. Unsere Kartonaufrichter für Wellpappkartonagen zeichnen s ich durch eine saubere Verschlussqualität, einen sicheren Prozess und ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

Westfalia bietet Ihnen automatische Lagersysteme für unterschiedliche Produkte, Ladungsträger und Temperaturzonen. Hochregallager bieten dank ihrer guten Flächen- und Raumnutzung eine hohe Lagerkapazität an Palettenstellplätzen. Hierdurch ergibt sich eine optimale Ausnutzung des Werksgeländes und eine effizientere Intralogistik durch optimierte Materialflusswege. Besonders, wenn eine Vielzahl an Waren bei einer hohen Umschlagleistung auf einer limitierten Grundstücksfläche gelagert werden sollen, empfehlen sich Hochregallager, um die Logistikkosten gering zu halten. Unsere vollautomatischen Lagersysteme bieten Ihnen in bestehenden, selbsttragenden Gebäuden eine wirtschaftliche Alternative zu Ihrer manuellen, staplerbedienten Regallagerung, durch einen höheren Automatisierungsgrad. Unsere speziell für Sie entwickelten Lagerlogistiklösungen helfen Ihnen dabei, schnell und präzise zu lagern und so Ihren Warenumschlag und Ihre Lieferbereitschaft zu steigern. So können Sie kosteneffizient und skalierbar arbeiten.

Stromwärmeanlagen sind die effektivsten Anlagen zum Aufheizen von Wicklungen und dem damit verbundenen Trocknen des Transformatores. Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Marktbeobachtung, können wir exakt auf die Anforderungen von Herstellern und Reparaturbetrieben sowohl im Nieder- als auch Hochspannungsbereich eingehen. Das Imprägnieren von Hybrid- und Elektromotoren erfordert ein hohes Maß an Prozessstabilität und Temperaturbeständigkeit. Unsere automatischen Imprägniersysteme werden nach Kundenwunsch gefertigt und reichen von der kleinen Maschine bis hin zu großen vollautomatisierten Anlagenkonzepten. Wir sind in der Lage jede Imprägnieranlage genau nach den Anforderungen des Kunden und deren Harze anzupassen und auch in bestehende Fertigungslinien zu integrieren.

Stanzteil verformt, geprägt, umgeformt, gleitgeschliffen, verpackt, Weiterverarbeitungsfähig Kleinunternehmen.

Automatische Widerstandsschweissmaschine mit Roboter

Entsprechend den Anforderungen an ein halb- oder vollautomatisches Lager, planen und konfigurieren unsere Fachberater in Zusammenarbeit mit dem Kunden die Auswahl des geeigneten Fördergerätes und Regaltechnik. Die Konfiguration der Regalbediengeräte (RBG) richtet sich nach der Automatisierungsaufgabe, den Produkten sowie den räumlichen Gegebenheiten. Alle RBGs können sowohl gassengebunden als auch kurvengängig ausgeführt werden. Somit besteht die Möglichkeit, mit nur einem Gerät mehrere Regalgänge zu bedienen. OHRA Regalbediengeräte für die Lager-Automatisierung Durch die Integration der Mechanik für den Spurwechsel in den Fahrwerken und dem intelligenten Zusammenspiel der hauseigenen Lagerverwaltungssoftware, ist auch der Einsatz von mehreren Fahrzeugen in einer Anlage möglich. Dadurch entfällt aufwendige Fördertechnik zwischen den einzelnen Regalgängen. Das Gesamtprogramm der RBGs reicht von Geräten für kleinere Hochregale und automatischen Prozesspuffern über Fahrzeuge für die Lagerung von Paletten und Gitterboxen bis hin zu Zweimast-Geräten mit einer Tragfähigkeit von bis 8.000 kg und Bauhöhe bis 25 Meter.

motorisierter Riingwickler zum Wickeln von Kabelringen mit einem Durchmesser von min. 400 mm Automatischer Auf- und Abwickler für Ringe Max. Außendurchmesser 400 – motorisiert Code: 04-MA Merkmale Aus Stahlblech einbrennlackiert Eingebaute manuelle Kabelschere. Mess- und Programmiergerät: Kabeldurchmesser max. Ø 20mm, Programmierung bis 999,9m. Maximale Annäherung: ein Dezimeter, Abmaß ±1,5% für Kabel mit Durchmesser max. 12-14mm. Speisung 220 Volt Einphasenstrom.

Die Bundlademagazine sind äußerst stabil konstruiert und für unterschiedliche Abmessungen ausgelegt. Die Systeme vereinzeln die Rundstangen aus dem Bund und übergeben diese an das Schräglademagazin. Nach der Vereinzelung erfolgt die vollautomatische Übergabe auf die Rollenbahn der Anlage. Je nach Materialabmessung oder –geometrie können Kettenmagazine zum Einsatz kommen. Sowohl bei der Anzahl der Speicherplätze als auch bei der Ausgangslängen wird dieser Magazintyp den Kundenanforderungen spezifisch angepasst.

Für Anwendungen, die prozessbedingt viel Schmutz produzieren, werden unsere automatischen Filtersysteme mit permanentem Filtermedium verwendet Diese Filtergeräte überwachen selbstständig den Verschmutzungsgrad des Filters und leiten eine Reinigung des Filters vollautomatisch ein. Hierbei ist der Wechsel des Filtermediums nicht erforderlich. Auf diese Weise werden Kosten für Wartung und Entsorgung eingespart. Diese Filtrationsmethode wird mittlerweile in vielen Bereichen der Galvanobranche eingesetzt und hat sich insbesondere in der Großproduktion zur Beschichtung von Bauteilen mit Zink, Nickel und Kupfer bewährt.

»Höchstmaß an Prozessstabilität für technische Aufgaben durch maßgeschneiderte Konzepte mit hoher Automation.« Kosteneffiziente und gleichbleibende hohe Qualität durch Automation in der Produktion. Der hohe Automationsgrad ist entscheidend für anspruchsvolle Qualität und Anforderungen unserer Kunden. Auf Basis modernster Technik sowie Robotik werden produktionstechnische Prozesse schnellstmöglich ausgeführt und kosteneffizient für den Kunden betrieben. Komplexe Produkte benötigen maßgeschneiderte Lösungen um höchste Prozesssicherheit gewährleisten zu können. In unseren Prozessen sind modernste Technologien miteinander verknüpft und automatisiert. Beginnend mit der Angussentnahme bis hin zur aufwendigen Produktkomplementierung stehen Ihnen an unserem Produktionsstandort alle Türen offen.

Der Klassiker unter den Automatiktüren ist die elektrische, seitwärts arbeitende Schiebetür als Variante mit einem oder zwei beweglichen Flügeln. Die herausragenden Eigenschaften der Schiebetür sind besonders leise Laufeigenschaften, schlanke Antriebskomponenten und der geringe Platzbedarf. Mit der Wahl aus verschiedenen Materialien – von Aluminium über Edelstahl bis hin zu besonders eleganten Ganzglas-Schiebetüren – sind ihrem Wunschdesign kaum Grenzen gesetzt. Durch clevere Ausstattungsmerkmale wie Warmluftschleier, Wärmedämmung, Einbruchschutz, Brandmelder oder Rauchmelder kann die Schiebetür an ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden. Eine Erweiterung der Schiebetür zur Fluchttür ist selbstverständlich ebenfalls möglich. Planung: Als erfahrene Spezialisten wissen wir, wie wichtig eine gründliche und vorausschauende Planung für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Schiebetüren ist. Aus diesem Grund kümmern wir uns darum, eventuell auftretende Probleme bei der späteren Montage oder den Wartungen vorauszusehen und zu lösen. Montage: Unsere Monteure sind echte Fachkräfte und werden fortwährend geschult. Ihre Schiebetür ist also bei uns in besten Händen. Sicherheitscheck: Wir kümmern uns für Sie um die gesetzlich vorgeschriebene Prüfung Ihrer Schiebetüren. Mit uns können Sie sicher sein! Wartung: Regelmäßige Wartungsintervalle reduzieren Kosten für Reparaturen und verhindern ärgerliche Ausfälle. Wir kümmern uns für Sie darum, dass Ihre Schiebetür stets reibungslos öffnet und schließt! Reparatur: Sollte doch mal ein technisches Problem auftreten, kümmern sich unsere Monteure sofort darum. Unser Notdienst ist 24/7 für Sie bereit!

Automatisation bedeutet, bewährte Handarbeit in teil - / und vollautomatische Prozesse umzuwandeln bzw. Anlagen selbstständig und unabhängig von Menschen zu betreiben. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, manuelle Prozesse durch zeitoptimierte und qualitätsorientierte automatisierte Anlagen zu ersetzen. Je besser wir dieses Ziel erreichen, umso höher ist der Automatisierungsgrad. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit fortschrittlichem Denken und überzeugenden Leistungen. Die Zufriedenheit und Treue unserer Auftraggeber erlaubt eine stetige Expansion unseres Unternehmens. Wir bieten Komplettlösungen für: • Fertigung von Prüfsystemen und Prüfanlagen • Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen • Systemanwendungen für Materialfluss- und Logistiksyteme ( SAP Kopplungen ) • Roboterapplikationen für - Montage- und Zuführlösungen - Füge- und Umformtechnik - Klebe- und Prüftechnik - Handling- und Schweißtechnik • Kamerageführte Roboteranwendungen • Visualisierungssysteme • Produktionsbegleitung