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Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken Ergebnisoptimierung durch digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken • Entwicklerdüsen mit Schnellwechsel-Bajonett-System • Digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Die Anlage ist in VDE-gemäßer, nicht EX-geschützter Ausführung • Schalttafel mit Digitalanzeige und allen notwendigen Schalteinrichtungen • Optional Kreislaufwasser möglich Lieferbares Zubehör Siebvortrocknung Mit Trocknungsgebläse Trocknungszeit frei programmierbar. Automatische Sieblängenerkennung Elektronische Abtastung der Sieblänge. Spart Wasser und erhöht die Stundenleistung! Siebhalter mit pneumatischer Klemmung Am Einstellplatz Ex-Ausführung Zur Aufstellung in Ex-Zonen (z.B. in der Nähe von Siebwaschanlagen). Ausführung DP Düsenstockausführung für Direktprojektion mit oszillierenden Düsenstöcken, beidseitig. Automatische Siebhöhenerkennung Nur in Verbindung mit Ausführung DP elektronische Abtastung der Siebhöhe mit automatischer Anpassung der Turmverfahrgeschwindigkeit 3-stufig. Kreislaufwassereinrichtung Mit allen notwendigen Pumpen, Verschlauchungen, Düsenstöcken und Programmiermöglichkeiten. Bodenwannen auf Anfrage! Min. Siebgröße: 1000x1000mm Max. Siebgröße: 2500 x 5000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 3kW

Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden. Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l). Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.

Die Reparatur von Getriebemotoren ist ein wesentlicher Service, den wir bei Uwe Wild Antriebs- und Anlagentechnik GmbH anbieten. Unsere erfahrenen Techniker sind darauf spezialisiert, Getriebemotoren aller Fabrikate zu reparieren, um die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Werkzeuge stellen wir sicher, dass Ihre Getriebemotoren schnell und zuverlässig wieder in Betrieb genommen werden können. Unser Ziel ist es, die Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Antriebstechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Reparatur von Getriebemotoren. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen und passen unsere Dienstleistungen entsprechend an. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Reparaturen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Getriebemotoren in Top-Zustand zu halten und die Betriebskosten zu senken.

Das Sarissa Local Positioning System, kurz LPS, ermittelt millimetergenaue Raumkoordinaten zur Qualitätssicherung. Millimetergenaue Raumkoordinaten Das Sarissa Local Positioning System, kurz LPS, ermittelt millimetergenaue Raumkoordinaten zur Qualitätssicherung. Die Einsatzgebiete des LPS umfassen die Positionsbestimmung von Werkzeugen und Händen bei Arbeitsprozessen in der Montage und beim Kommissionieren oder Verpacken. Angepasst an die spezielle Aufgabenstellung werden Positionen eines sich frei im Raum bewegenden Werkzeuges oder der Hände des Werkers erfasst und gesteuert. Das Geolokalisiersystem LPS leistet einen bedeutenden Beitrag zur Fertigungsqualität, wie es mit anderen Mitteln in dieser Flexibilität nicht möglich ist. Die Null-Fehler-Strategie erfüllt höchste Qualitätsansprüche und schließt Verwechslungen aus. Das System vereint hochentwickelte Ultraschall-Technologie, einfach zu bedienende Anwender-Software und eine leistungsfähige, offene Schnittstellenarchitektur. Als flexibel einsetzbares Assistenzsystem mit Werkerführung oder als reiner 3D-Koordinatenlieferant für die Automatisierungstechnik: Das Sarissa LPS ist einzigartig.

Der automatisierte Gabelstapler Factory E-Truck FE600 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Tragfähigkeit und der Fähigkeit, Lasten effizient zu heben und zu transportieren, ist dieser Gabelstapler ideal für Anwendungen, die eine flexible und sichere Handhabung von Materialien erfordern. Die Automatisierungstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung und eine hohe Effizienz beim Materialtransport, was zu einer erheblichen Reduzierung der Arbeitsbelastung für die Mitarbeiter führt. Der FE600 ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Risiko von Unfällen minimieren. Die Integration des Factory E-Truck FE600 in bestehende Logistikprozesse ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Die Benutzerfreundlichkeit des Systems wird durch intuitive Steuerungselemente und eine benutzerfreundliche Schnittstelle unterstützt. Unternehmen, die auf den automatisierten Gabelstapler setzen, profitieren von einer flexiblen und skalierbaren Lösung, die sich leicht an die spezifischen Anforderungen ihrer Betriebsabläufe anpassen lässt. Der FE600 ist somit eine zukunftssichere Investition in die Automatisierung der Materialhandhabung.

Vollautomatische Werkstückentladung mit axialem Zugriff auf das Drehteil Diese Entladetechnik eignet sich für Einspindel-Drehmaschinen ohne Reitstock und im Besonderen für Gegenspindel-Drehmaschinen. Bei den hochproduktiven Gegenspindel-Drehmaschinen erfolgt der Zugriff auf das fertiggestellte Werkstück durch das Zugrohr der Gegenspindel. Mit einem Aufnahmeelement wird das Drehteil aus dem Spannmittel entnommen und schonend auf den Ablagetisch des Entladeautomaten gelegt. Neben dem Aspekt der Vollautomatisierung ist diese Technologie im Hinblick auf die Stückzeit besonders attraktiv. Da in den meisten Fällen auf der Hauptspindel mehr zerspant wird als auf der Gegenspindel, fällt für die Werkstückentnahme keine zusätzliche Zeit an. Bei langen Werkstücken, die konventionell nur durch die Maschinentür entnommen werden könnten, ist die Entladung durch die Gegenspindel unvergleichlich schneller. Die zeitoptimierte Entladung während des Prozesses ist hocheffizient. Anwender berichten von Stückzeitverkürzungen um 60 %.

Die S700 vereint das Beste aus zwei Kaffee-Welten: Die intelligente Technologie unserer vollautomatischen A-Linie und den kreativen Gestaltungsspielraum eines zweistufigen Automaten. S700 - Innovation schafft Inspiration Die S700 vereint das Beste aus zwei Kaffee-Welten: Die intelligente Technologie unserer vollautomatischen A-Linie und den kreativen Gestaltungsspielraum eines zweistufigen Automaten. Wir nennen sie eine halbautomatische Kaffeemaschine. - bis zu 230 Tassen/h - intuitiver 8“ Touchscreen in Tablet Design. - Autosteam S2 und iQFlow Technologie serienmäßig.

Die teilgefertigten Mopps werden automatisch, mittels eines 2-fach-Nadelgreifers aus dem Teilemagazin entnommen und der Nähmaschine zugeführt. Das Bestücken des Teilemagazins erfolgt manuell, der Wechsel zwischen den drei Materialkammern automatisch. Die Zuführung der Endlosposamente erfolgt mit einer Transport- und Schneideeinheit direkt an die Nähmaschine. Das Annähen der Posamente ist, wie das Drehen um 90° im Eckenbereich, vollständig automatisiert. Im Anschluss an den Nähvorgang, wird der umnähte Mopp über eine Abzugsvorrichtung aus der Anlage transportiert und über einem Stapelwagen abgeworfen.

Bei runden Teilen, bei denen es eine Herausforderung ist, diese gleichmäßig von allen Seiten zu lackieren, profitieren Sie von unserer Kompetenz. Kompetenz und Perfektion Metall, Kunststoff oder Glas bei uns erhalten Ihre Produkte eine Lackierung mit hoher Oberflächengüte und gleich bleibender Qualität. Schützen Sie Ihre Einzel- oder Serienteile vor verschiedensten Einflüssen mit einer Lackierung von Mahler. Wir setzen durch unsere Arbeit farbige Akzente und geben Ihren Produkten eine hohe Ästhetik.

Die Pressmaschine SF50CNC ist eine größere und gleichzeitig kräftigere Ausführung des SF25CNC. Dieser Segmentformer eignet sich zum Verpressen von großen rotationssymmetrischen Bauteilen. Der Segmentformer SF50CNC eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Standard Schaltroboter zum Schalten von getrieben auf Prüfständen. Ökonomische Konfiguration zum Ausführen externer Schaltbefehle. Das Basissystem ist ohne Schaltkraftmessung. Dieser Schaltroboter ist identisch zum Schaltaktuator des Standard - Autopilotsystems SAP2000 zum computergesteuerten Fahren von Fahrzeugen auf Rollenprüfständen und verwendet die selbe Echtzeitapplikationssoftware Autopilot32. Verschiedene Optionen wie Schaltkraftmessung, Zieh/Drück/Tasten-Aktuatoren zum Entriegeln von Gangpositionen, Kupplungsaktuatoren sowie verschiedene Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Der Schaltroboter bedient direkt den Standard Schaltknüppel des Getriebes in einem sphärischen Bewegungsablauf. Das Einrichten wird schnell und einfach im Teach – In Verfahren mit einem Handterminal ausgeführt.

Größere Stückzahlen, mit weniger komplexen Geometrie- und Toleranzanforderungen, wie z.B. - Buchsen, Muttern - Unterlegscheiben - Distanzscheiben - Hülsen und ähnliches können auf unseren Kurvendrehautomaten wirtschaftlich und kostengünstig hergestellt werden. Durchmesser bis maximal 42 mm. Stückzahlen: - Kleine bis große Losgrößen - Prototypenfertigung Verarbeitung folgender Werkstoffe: - Einsatzstahl - Edelstahl - Vergütungsstahl - Stahl - Aluminium - Kunststoffe - Titan - Messing Weitere Werkstoffe auf Anfrage. Bisher belieferte Branchen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Elektroindustrie - Sensortechnik - Luftfahrt Gleichbleibende optimale Qualität und Präzision durch unsere langjährige Erfahrung in der Zerspanung. Gerne erstellen wir ein für Sie kostenloses und unverbindliches Angebot.

Lieben Sie auch den Geruch eines Kaffees? Frisch gemahlener Kaffee von kleinen Vollautomaten für den Tisch bis zu High Performance Standautomaten haben wir für Sie genau das Richtige Suppen, Kaffee schwarz, Espresso, Latte Macchiato, Cappuccino, Schokomilch, … Kaffeebohnen von Ihnen wählbar* Kaffeestärke von Ihnen wählbar Mit unseren Heißgetränkeautomaten genießen Sie nicht nur schwarzen Kaffee, sondern auch weitere Spezialitäten, wie zum Beispiel Espresso, Latte Macchiato, Cappuccino, Schokomilch, Chocolaccino und weitere. Außerdem kann zur Zubereitung eines Tees auch nur heißes Wasser aus dem Automaten gelassen werden. Wir bieten für jede Firmengröße die passenden Automaten an. Egal, ob Sie ein Büro mit wenigen Mitarbeitern haben oder eine Halle mit vielen Mitarbeitern. *z.B. Westhoff, Daboven, Dallmayr und alle weiteren

Die Grundmaschine besteht aus einem robusten Grundgestell in Unterflurbauweise, in das die Grund- & Drehplatte mit dem Aggregat als zentrale Einheit eingebettet ist, sowie aus einem Materialnachschub Die EISELE PSU 450 M ist ein echter Allrounder beim Trennen von Profilen, Rohren, Winkel- und Vollmaterialien. Sie überzeugt mit hoher Ausbringung, Prozesssicherheit und einfacher Handhabung. Durch ihre automatische Gehrungseinstellung und den servomotorisch angetriebenen Nachschubgreifer bietet sie ein extrem flexibles Maschinenkonzept. Das Aggregate ist ein Schneckengetriebe mit EISELE Rotationsausgleich aus eigener Herstellung. Durch die robuste Auslegung des Getriebes in Verbindung mit einem schweren Maschinenuntergestell werden Vibrationen gedämpft. Dies gewährleistet eine gute Schnittoberfläche, hohe Standzeiten lebensdauer der Säge. Die Anlage wird über eine komfortable NC-Steuerung bedient. Einzelschnitte lassen sich dennoch so einfach wie bei einem Halbautomaten durchführen. Die großzügig dimensionierte Verkleidung erfüllt neuste Sicherheitsanforderungen und kann zur besseren Zugänglichkeit vollflächig geöffnet werden. werden. Typ: festinstallierte Technologie: Kreis Behandeltes Material: für Metall Weitere Eigenschaften: vollautomatische,Präzision,servogesteuerte,Unterflurkreis,multifunktionale

Automatische Bandsäge Modell "Astech PW" zum scannen und gewichtsgenauen Schneiden von Frisch- und Tiefkühlprodukten mit und ohne Knochen. vollautomatische Säge mit kontinuierlicher Produktzufuhr zum gewichtsgenauen Sägen von frischen und /oder gefrohrenen und /oder knochenhaltigen Produkten. T-Bone, Beinscheiben, ..., usw.

CANclass ist eine führende Marke von erfi für den Fachbereich elektrische Sicherheits- und Funktionsprüfungen. CANclass steht für vollautomatische Prüflingsverschaltung, automatische Prüfung ohne manuelle Umkontaktierung und automatisierte Protokolliermöglichkeiten. Ebenso werden die Prüfgeräte in die erfi-Großprüfanlagen integriert.

Der HelixaPro ist ein Präzisions-Drehmomentprüfer, der von der auf Ihrem Computer ausgeführten VectorPro-Software gesteuert wird. Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die Drehmomentkräfte sehr gering sein können und Genauigkeit oberste Priorität hat. Der HelixaPro ist einfach zu bedienen und in Kombination mit anwendungsspezifischen Vorrichtungen die optimale Lösung für die Messung von Drehmomenten von 1 mN.m bis 6 Nm

Wir fertigen für Sie Automatendrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Entrosten ist ein essentieller Prozess zur Entfernung von Rost auf metallischen Oberflächen, um deren Lebensdauer zu verlängern und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Bauindustrie angewendet. Durch den Entrostungsprozess wird die Oberflächenstruktur des Metalls freigelegt, sodass es für weitere Behandlungen wie Beschichtung oder Lackierung vorbereitet werden kann. Das Entrosten erfolgt mit unterschiedlichen Techniken, abhängig von der Größe und Beschaffenheit des Werkstücks sowie dem Grad der Rostbildung. Eine gängige Methode ist das Sandstrahlen, bei dem Rostpartikel mithilfe von Schleifmitteln entfernt werden. Chemische Entrostungsmethoden setzen spezielle Lösungen ein, um Rost aufzulösen. Auch mechanische Verfahren wie Schleifen und Bürsten kommen zum Einsatz, wenn es um hartnäckige Roststellen geht. Die richtige Wahl der Entrostungsmethode hängt stark vom Material und der Anwendung ab. Das Entrosten bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Wiederherstellung der strukturellen Integrität des Metalls, die Verbesserung der Ästhetik und die Vorbereitung der Oberfläche für weitere Beschichtungsprozesse. Durch die Entfernung von Rost wird das Risiko von Korrosion und langfristigen Schäden reduziert, was besonders in der Automobil- und Bauindustrie von entscheidender Bedeutung ist.

Auf unseren Drehmaschinen können wir Drehteile vom Kleinstteil bis zu einer Größe von D=350 * 600 fertigen. Alle Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet und können somit sowohl Bohrbilder als auch Fräsarbeitsgänge in einer Aufspannung durchführen.

Die kompakte Rundautomat wird bevorzugt bei der Lackierung von kleinen Stückzahlen oder kurzen Prozesszeiten eingesetzt ■ Ideal für kleine Stückzahlen oder kurze Prozesszeiten ■ Kompakter Aufbau mit kleiner Aufstellfläche ■ Variable Spindelanzahl ■ Servotechnik für hohe Dynamik und Positioniergenauigkeit ■ Wahlweise Einfach-, Duplex- oder Mehrfachschritte möglich ■ Trocken- oder Nassabsaugung ■ Ausgelegt zur Aufnahme schwerer Teile ■ Trocknungsofen mit Umluft, Infrarot, UV oder Induktion

Moser produziert Qualität auf dem direkten Weg: Über Produktionsprozesse mit klaren Schwerpunkten und Drehteilen, deren Qualität deutlich über dem Durchschnitt liegt. Dieser Anspruch definiert einerseits unsere Kernkompetenz und bedeutet gleichzeitig einen für Sie als Kunden entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Intensives Qualitätsmanagement während der kompletten Produktion unserer Präzisionsdrehteile ist das, was Moser von anderen Herstellern unterscheidet. Unser eigens entwickeltes System ASKMO unterstützt uns dabei, die dafür notwendige Flexibilität und Transparenz zu garantieren. Bei Ihren Drehteilen tolerieren Sie keine Kompromisse? Wir auch nicht.

Einschrumpfen ist eine Form der Produktveredelung und dient dazu Ihr Produkt von der Masse hervorzuheben. Zusätzlich bietet es eine gute Möglichkeit für Duo-Packs für 2-in-1 Aktionen oder auch für kostenlose Produkte zum Testen. Neben dem Schutz und der Stabilität durch die Folie, können Sie die Verpackung ganz individuell nach Ihren Wünschen gestalten. Die Folie weicht durch Erhitzen auf und zieht sich beim Abkühlen zusammen und verfestigt sich.

Unser Topseller unter den vollautomatischen Siegelanlagen versiegelt Kunststoff-, Blechund Glasbehälter mit einer Kapazität von bis zu 30 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Unser Topseller unter den vollautomatischen Siegelanlagen versiegelt Kunststoff-, Blechund Glasbehälter mit einer Kapazität von bis zu 30 Stück pro Minute. Austattung: • fahrbares Untergestell • Einlaufband mit Einlaufkontrolle • getakteter Drehstern mit Aufnahmen für die Behälter als Formatteil • verstellbarer Außenring zur Behälterführung durch den Maschinenablauf • Folienmagazin zur Aufnahme von vorgestanzten, flachen BALLERSTAEDT-Siegelplatinen • pneumatisch angetriebener Folienaufleger mit präzisem, wartungsfreiem 180° Wendegetriebe zur Entnahme der Siegelplatinen aus dem Magazin und Auflage auf den Siegelrand mit Fixierung durch einen Vorsiegler • Siegelstation zum Verschließen der Behälter mit Regelung von Siegeltemperatur, Siegeldruck und Siegelzeit zur optimalen Einstellung der Siegelparameter • ausgedrehte Siegelplatte, adaptierbar auf Siegelstempel • Auslaufband für Behälter • zentrale Höhenverstellung der Magazinplatte zur Anpassung der jeweiligen Behälterhöhe • allseitige Schutzverkleidung • Bedienpult mit E-Versorgung Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 500 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 300 kg Höhe: 1.870 mm PDF-Link: https://www.ballerstaedt.de/wp-content/uploads/2020/10/38315-D_BaCo1800_V4.pdf Siegelhub: 25 mm Siegelkraft: ca. 1,5 kN Siegelleistung: bis 1.800 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300 °C Tiefe: 710 mm

Wir integrieren das für Sie erforderliche Kennzeichnungssystem und realisieren das vollautomatische Handling Ihres Produktes im Prozess. Zudem schaffen wir die Schnittstelle zu vor und nachgelagerten Kennzeichnungsanlagen mit automatisierter Zu- Abführung Laserbeschriftung Bedruckung mit Tintenstrahldruck von Videojet Q-R Code, 2D, 3D Code Bedruckung Drahtbeschriftung

Für eine normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit zusätzlichem Ballast wie externer Steuerbox und Fußpedal ist die BRB 2 VollAuto weitaus kom­fortabler und wirtschaftlicher, da alle Steuer­elemente gut zu bedienen bereits in der Maschine integriert sind. Die Drehzahl ist optimal auf die Wärmetauscher-­Anwendung abgestimmt, lässt sich jedoch per Ventil bequem variieren; auch der Vorschub ist – per Potenziometer – stufenlos regelbar; der ­besonders robuste, längenverstellbare Endschalter beendet den Prozess des Zurückkürzens immer exakt beim gewünschten Endmaß. Weitere Besonderheiten sind der Griff mit integrierter Balance-Einstellung für das spielend leichte Handhaben zwischen den Bearbeitungszyklen sowie eine ausgesprochen clevere Lösung des Druckluftauslasses für Qualität und Wirtschaftlichkeit: Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten. Dies hat im ersten Fall den großen Vorteil, dass sich kein Ölfilm auf dem Werkstück bildet. Dieser unerwünschte Effekt ist – bei marktüblichen Maschinen mit starrem frontalen Luftaustritt kaum vermeidbar – häufig für das Entstehen von Fehlern im Schweißgut (Poren und Lunker) ursächlich. Die BRB 2 VollAuto ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Druckluft-­Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden im robusten Transportkoffer geliefert. • Ideal zum Zurückkürzen von Wärmetauscherrohren und zum Heraustrennen von Rohren aus Wärme­tauscherwänden • Start des Bearbeitungsprozesses, automatischer Vorschub und automatisches Spannen durch Betätigung von nur einem Tippschalter • Normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Schnelle Bearbeitung, ideal für die ­Serienbearbeitung • Handliches, ergonomisches und kompaktes Design; alle Steuerelemente zur Bedienung sind in die Maschine integriert, keine externe Steuerbox oder Pedal notwendig • Stufenlos einstellbare Vorschubgeschwindigkeit • Integrierter Schnellvorschubtaster Weitere Vorteile: • Besonders robuster, längenverstellbarer Endschalter; beendet den Prozess des ­Zurückkürzens exakt beim gewünschten Endmaß • Integrierter Längenanschlag zur leichteren Positionierung der Maschine im Rohr; schont die Werkzeugschneiden • Druckluftmotor mit Drehzahlregelung und wartungsarmen Getriebe mit Fettschmierung • Optimierter Drehzahlbereich, ideal für Wärmetauscheranwendungen • Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten • Integrierte Balancervorrichtung für ein sicheres, entspanntes und ermüdungsfreies Arbeiten, auch bei längeren Arbeits­einsätzen • Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum • Eine Gewährleistung ist nur bei Einsatz einer entsprechenden Wartungseinheit möglich. • Wir empfehlen die Wartungseinheit von Orbitalum Tools, Code 790 093 060. • Weiterhin ist optional eine Werkzeugaufnahme für die Bearbeitung mit der herkömmlichen Werkzeugkombination (WH/MFW) erhältlich. Rohr-ID: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke: 1,2 - 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 12,1 kg Antriebsart: Druckluftmotor

Drehen Präzise Vielseitigkeit: Automatendrehteile von Helmut Christmann GmbH Überblick: Entdecken Sie die Welt der Automatendrehteile von Helmut Christmann GmbH – Präzision, Vielseitigkeit und höchste Qualität vereint in jeder Drehbewegung. Unser breites Spektrum an Drehteilen wird auf modernsten Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren hergestellt, die bis zu 8-Achsen-Bearbeitung ermöglichen. Diese Teile werden sowohl im Einzelstück als auch in Serienproduktion mit Leidenschaft und Expertise gefertigt. Eckdaten Drehteile: Abmessungen: Maximale Durchmesser: 100 mm Maximale Länge: 300 mm Kurz- und Langdrehteile Bearbeitungszentrum: Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum mit bis zu acht Achsen Hartdrehen: Bis zu einer Härte von 64HRC Fertigungstypen: Einzel- und Serienfertigung Programmierung: Durch NC-Fox und Missler Top Solid für höchste Präzision Verarbeitbare Materialien: Sämtliche Eisen- und Nichteisenmetalle Edelmetalle Kunststoffe Inox Hasteloy und mehr Präzision in jeder Drehung: Unsere Automatendrehteile sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und dem Streben nach höchster Perfektion. Mit maximalen Abmessungen von 100 mm Durchmesser und 300 mm Länge bieten sie eine beeindruckende Vielseitigkeit für unterschiedlichste Anwendungen. Einzigartige Merkmale: Vielseitigkeit: Kurz- und Langdrehteile für diverse Anforderungen Hartdrehen: Unser Können erstreckt sich bis zu einer Härte von 64HRC – für robuste und belastbare Drehteile Programmierungsexzellenz: Die Verwendung von NC-Fox und Missler Top Solid ermöglicht präzise und komplexe Formen. Materialvielfalt: Bearbeitung sämtlicher Eisen- und Nichteisenmetalle, Edelmetalle, Kunststoffe, Inox, Hasteloy, etc. Anpassbarkeit für Ihre Anforderungen: Egal, ob Sie Einzelteile mit besonderen Anforderungen oder eine Serienproduktion benötigen – unsere Automatendrehteile werden Ihren höchsten Standards gerecht. Die Flexibilität unseres Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrums ermöglicht es uns, auf Ihre individuellen Bedürfnisse einzugehen. Qualität und Präzision – Unser Versprechen: Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf höchste Qualitätsstandards. Unsere Automatendrehteile sind das Ergebnis eines prozessorientierten Ansatzes, unterstützt durch qualifizierte Mitarbeiter und modernste Technologie. Verlassen Sie sich auf uns für Präzision in jeder Drehung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen. Helmut Christmann GmbH – Ihr Partner für präzise Automatendrehteile.

Das motorgetriebene Filmaufziehgerät Elcometer 4340 ist ein unentbehrliches Gerät zur Herstellung unterschiedlichster Produktproben wie z.B. Farben, Lacken, Kosmetikerzeugnissen und Klebstoffen. - 11 voreingestellte Vorschubgeschwindigkeiten von 0,2 bis 3,9 Zoll pro Sekunde - Ideal zum Prüfen von Farben, Lacken, kosmetischen Erzeugnissen, Klebstoffen usw. - Einstellbarer Laufweg mit automatischer Endabschaltung - Präzisionsgefertigter, flacher Aluminiumtisch für höhere Wiederholgenauigkeit – 5x flacher als Glas - Schwere Basiseinheit zur Minimierung von Vibrationen und Anfertigung hochwertiger Materialproben ohne Vibrationslinien - Standardtische sowie perforierte oder mit Ansaugkanal versehene Vakuumtische erhältlich - Elektrisch oder wassergeheizte Probentische zur Temperaturregelung erhältlich - Kompatibel mit einem umfassenden Sortiment von Elcometer Filmaufziehrakeln. Die motorgetriebenen Elcometer 4340 Filmaufziehgeräte sind vielseitig, robust und präzise. Die steife Konstruktion gewährleistet ein gleichmäßiges, konstantes Aufziehen ohne die häufig mit dem Aufziehen von Filmen einhergehende Gratbildung. Das Elcometer 4340 bietet hervorragende Konsistenz und Wiederholgenauigkeit auf einer Vielzahl von Substraten wie zum Beispiel Kontrastkarten, Stahlblech, Kunststofffolien und Glas.

Die Petrofill DUO KSS-Befüllanlage ist ein vollautomatisches System zur Aufrechterhaltung der Kühlmittelmenge im Werkzeugmaschinentank. Warum Sie den Kühlschmierstoffbedarf automatisieren sollten: Haben Sie schon einmal nachgerechnet, welche Kosten durch das manuelle Befüllen Ihrer Werkzeugmaschine mit wasserlöslichen Emulsionskonzentraten (Kühlschmierstoff) tatsächlich anfallen. Vom Anmischen über das Ausbringen bis hin zu Problemen wie Maschinenstillstand durch Kühlmittelmangel, Tanküberfüllung und Überflutung, Kälteschock, Verkeimung und viele mehr. Ein Fass Kühlschmierstoffkonzentrat mit 200 Litern ergibt bei einem Mischverhältnis von 5% eine Kühlmittelmenge von 4000 Litern, welche Sie manuell bewegen müssen. Wieviele Fässer verbrauchen Sie im Jahr? Ihre Vorteile durch Einsatz von Petrofill Systemen: - Einsparung von KSS Konzentrat bis zu 30% jährlich - Einsparung Wasserverbrauch bis zu 30% jährlich - Einsparung manuelle Befülltätigkeit zu 100% - konstantere KSS Konzentration - Eliminierung Überfüllungen/Aufwischen 100% - Konstante Kühlmitteltemperatur - Verlängerung der Werkzeug-Lebensdauer Das Petrofill gibt es in modularer bauweise für bis zu 2, 5, 10, 16, 32, 48 und 64 Werkzeugmaschinen. Sie müssen also kein Großbetrieb sein um Petrofill effizient einzusetzen. Petrofill senkt die Betriebskosten und amortisiert sich in der Regel in 12 - 18 Monaten.

Vollautomatische Parksysteme bieten den höchsten Komfort beim Einparken. Von der Parkplatzsuche bis zum Ein- und Ausparken automatisiert unsere moderne Parktechnologie alle Parkabläufe. - Für max. 50 – 60 Fahrzeuge je System bzw. je Übergabekabine - Grundflächenbedarf: Länglich - Systemvarianten: Ober- und/oder unterirdisch - Ebenen vertikal: bis zu 10 Parkebenen - Ebenen horizontal: bis zu 30 Stellplätze je Ebene - Fahrzeugmaße: Länge 520 cm, Breite 215 cm (weitere Abmessungen optional möglich), Höhe nach Bedarf, auch zwei unterschiedliche Pkw-Höhen sind realisierbar - Standardausführung: 2.500 kg pro Stellplatz, optional höhere Belastung auf Anfrage möglich - Anordnung der Stellplätze: ein-, zwei- oder dreireihig rechts und/oder links neben dem Regalbediengerät 20 Fahrzeuge nebeneinander, Quereinlagerung - Bedienung: Zugangskontrolle über Transponder, Fernbedienung - Übergabekabine: Anordnung ebenerdig bzw. im Untergeschoß - Übernahme der Pkws in den Lagerbereich über ein Regalbediengerät mit 
horizontaler und vertikaler Fördereinrichtung optional mit zusätzlichem seitlichen Lift - Dreheinrichtung optional möglich