Finden Sie schnell automatische für Ihr Unternehmen: 635 Ergebnisse

Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken Ergebnisoptimierung durch digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken • Entwicklerdüsen mit Schnellwechsel-Bajonett-System • Digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Die Anlage ist in VDE-gemäßer, nicht EX-geschützter Ausführung • Schalttafel mit Digitalanzeige und allen notwendigen Schalteinrichtungen • Optional Kreislaufwasser möglich Lieferbares Zubehör Siebvortrocknung Mit Trocknungsgebläse Trocknungszeit frei programmierbar. Automatische Sieblängenerkennung Elektronische Abtastung der Sieblänge. Spart Wasser und erhöht die Stundenleistung! Siebhalter mit pneumatischer Klemmung Am Einstellplatz Ex-Ausführung Zur Aufstellung in Ex-Zonen (z.B. in der Nähe von Siebwaschanlagen). Ausführung DP Düsenstockausführung für Direktprojektion mit oszillierenden Düsenstöcken, beidseitig. Automatische Siebhöhenerkennung Nur in Verbindung mit Ausführung DP elektronische Abtastung der Siebhöhe mit automatischer Anpassung der Turmverfahrgeschwindigkeit 3-stufig. Kreislaufwassereinrichtung Mit allen notwendigen Pumpen, Verschlauchungen, Düsenstöcken und Programmiermöglichkeiten. Bodenwannen auf Anfrage! Min. Siebgröße: 1000x1000mm Max. Siebgröße: 2500 x 5000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 3kW

Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • ölfreie Vakuumpumpe für den Dispenser (Folienaufleger) sowie die Verschraubereinheit • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl und verschließbar • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve, Hebelarme zum Antrieb von Dosierpumpe und Dispenser Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • automatische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 1 angepasster Verschraubersatz • 10-fach getakteter Drehteller mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • digitale Vakuumwächtersysteme • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • Dosierbereich: wahlweise 20-90 ml D:35 oder 80-250 ml D:60 oder 150-550 ml D:80 • 15 l Fülltrichter (alternativ: Kompensator) • elektronisch gesteuerte Volumeneinstellung • min-max Niveauregulierung • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Verschraubereinheit mit elektronisch gesteuertem Servomotor und Deckelzulauf • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung, Siegelung und Verschraubung können über Siemens Operator Panel komfortabel eingegeben werden, bis zu 10 formatspezifische Parameterprogramme sind direkt anwählbar, explizite Meldung von Maschinen- und Produktionsfehler • Automatisches Anfahren des abzufüllenden Volumens Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.900 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 2.000 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.200 mm

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Bei dieses vollautomatischen Füll- und Verschließmaschine sind alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe max. 300 mm • mit oder ohne Unterspiegelabfüllung möglich • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • auch als reine Verschließmaschine möglich • werkzeugloser Formatwechsel • alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff oder Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Stück pro Stunde Leistung: 3.000 Stück/Stunde Modell: FVM-L Transportsystem: Riementransport (linear)

Eine kühle Erfrischung für den Durst. Rund um die Uhr kalte Getränke Individuelle Befüllungszyklen Glas- oder PET-Flaschen? Entscheiden Sie. Kombination mit Snacks möglich Wir versorgen Sie gerne rund um die Uhr mit Kaltgetränken. Dabei entscheiden Sie, ob Ihnen Glas- oder PET-Flaschen lieber sind. Sie entscheiden auch, ob Sie namenhafte Markengetränke haben möchten oder regionale Hersteller (Ensinger, Aloisius) unterstützen wollen. Sehr beliebt ist die Kombination aus Kaltgetränken und Snacks in einem Automaten. So können Sie Ihren Mitarbeitern mit einem Automaten kalte Erfrischungsgetränke und Snacks für Zwischendurch anbieten.

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 60° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 8 - 50 mm Gewicht: 175 kg

Der automatisierte Gabelstapler Factory E-Truck FE600 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Tragfähigkeit und der Fähigkeit, Lasten effizient zu heben und zu transportieren, ist dieser Gabelstapler ideal für Anwendungen, die eine flexible und sichere Handhabung von Materialien erfordern. Die Automatisierungstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung und eine hohe Effizienz beim Materialtransport, was zu einer erheblichen Reduzierung der Arbeitsbelastung für die Mitarbeiter führt. Der FE600 ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Risiko von Unfällen minimieren. Die Integration des Factory E-Truck FE600 in bestehende Logistikprozesse ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Die Benutzerfreundlichkeit des Systems wird durch intuitive Steuerungselemente und eine benutzerfreundliche Schnittstelle unterstützt. Unternehmen, die auf den automatisierten Gabelstapler setzen, profitieren von einer flexiblen und skalierbaren Lösung, die sich leicht an die spezifischen Anforderungen ihrer Betriebsabläufe anpassen lässt. Der FE600 ist somit eine zukunftssichere Investition in die Automatisierung der Materialhandhabung.

Eine AOI-Inspektion (Automated Optical Inspection) ist ein wichtiger Schritt in der Elektronikfertigung, der dazu dient, Fehler und Defekte auf Leiterplatten zu identifizieren. Bei der AOI-Inspektion werden hochauflösende Kameras und Bildverarbeitungsalgorithmen eingesetzt, um die Leiterplatten auf Unregelmäßigkeiten zu überprüfen.

Die era2 ist eine kompakte Kupplung, die sowohl obenliegend, untenliegend, als auch seitlich (2-tlg.) verwendet werden kann. Die Kontaktbestückung ist i. d. R. kundenspezifisch und kann prinzipiell aus unserem gesamten Kontaktprogramm zusammengestellt werden. Die Leitung zum Fahrzeug setzt sich aus Einzeladern zusammen und wird im Schutzschlauch geführt (Handstecker optional). Die Kupplung entspricht den gängigen Bahnnormen hinsichtlich mechanischer, elektrischer, sicherheits-, umwelt- und brandschutztechnischer Anforderungen.

AOI-Systeme (Automatische Optische Inspektion) von PDW Elektronikfertigung GmbH - Höchste Präzision für fehlerfreie Baugruppen PDW Elektronikfertigung GmbH präsentiert ihre fortschrittlichen AOI-Systeme, die Automatische Optische Inspektion, als entscheidenden Schritt in der Qualitätssicherung während des Elektronikfertigungsprozesses. Unsere AOI-Systeme sind integraler Bestandteil unserer umfassenden Dienstleistungen, die sich auf Baugruppenmontagen, Leistungselektronik, Laser-Beschriftungen und Elektronik-Dienstleistungen erstrecken. Die Automatische Optische Inspektion ermöglicht uns, präzise und effizient Fehler in Leiterplatten und Baugruppen zu identifizieren und zu korrigieren. Die hochmodernen AOI-Systeme von PDW Elektronikfertigung setzen auf innovative Technologien, um alle relevanten Aspekte Ihrer Baugruppen zu überprüfen. Ob SMD-Bestückung, Lötarbeiten, Bestückung von Leiterplatten oder Baugruppen für die Industrieelektronik - unser AOI-System gewährleistet höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Die Vorteile unserer AOI-Systeme: Präzise Fehlererkennung: Unsere Systeme erfassen kleinste Unregelmäßigkeiten, fehlende Bauteile oder Lötfehler, um eine fehlerfreie Produktion sicherzustellen. Effizienzsteigerung: Durch automatisierte optische Inspektion verkürzen wir Inspektionszeiten erheblich und steigern die Gesamteffizienz des Fertigungsprozesses. Flexibilität: Unser AOI-System ist vielseitig einsetzbar und passt sich verschiedenen Anforderungen an, sei es bei Baugruppenmontagen für die Medizintechnik, Industrietechnik oder Luft- und Raumfahrtindustrie. Kosteneffizienz: Frühzeitige Fehlererkennung reduziert Ausschuss und damit verbundene Kosten, was zu einer optimierten Produktionskostenstruktur beiträgt. Durch die nahtlose Integration von AOI-Systemen in unsere Elektronikfertigungsprozesse gewährleisten wir, dass die von uns gefertigten Baugruppen höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Ziel ist es, Ihre Anforderungen in den Bereichen Medizintechnik, Industrietechnik, Konsumelektronik und mehr zu übertreffen. Vertrauen Sie PDW Elektronikfertigung GmbH als Ihren Partner für zuverlässige und qualitativ hochwertige Elektronikfertigung mit automatischer optischer Inspektion. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Automatische Optische Inspektion.

Für die rationelle Endenbearbeitung bzw. Nachbearbeitung langer Werkstücke entwickelte Breuning IRCO ein neues Ladesystem,das modular aufgebaut, in verschiedenen Ausführungen geliefert werden kann. Die Anlage basiert auf der seit vielen Jahren bewährten Lünetten- führung LF-AUTO. Das hier gezeigte LF-Center MONO eignet sich durch die große Werkstückbevorratung auf dem Beladetaktband für den mann- armen Betrieb. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6 000 mm

Unsere Montageabteilung liefert Ihnen genau die Fertigungsstufe, die Sie brauchen. Ob bestückte Leiterplatte, teilmontierte Baugruppe mit zusätzlichen Komponenten und Verkabelung oder fertiges Endprodukt – auch inklusive Bedienungsanleitung und Verpackung. Je nach Stückzahl und Komplexität montieren wir Ihre Produkte manuell, teilautomatisch oder – bei hohen Stückzahlen – auch mit vollautomatischen Roboteranlagen.

Automatische Kontaktierungen werden mittels pneumatischen oder elektrischen Handlings mit dem Prüfling verbunden. Hierfür werden speziell den Anforderungen entsprechende Konstruktionen angefertigt.

Eine Kamera scannt automatisch das Kennzeichen. Die Parker müssen nichts weiter tun, nur die Parkzeit einhalten. Damit werden Fremdparker ferngehalten und Ihre Kunden bekommen immer einen Parkplatz. Die digitale Parklösung für Kontrolle und Bewirtschaftung. UNSER SERVICE: WIR BIETEN ALLES AUS EINER HAND 24/7 KONTROLLE Wir bieten Ihnen ein digitales Sicherheitssystem mit Kamera auf Basis einer automatischen Kennzeichenerkennung. KEINE SCHRANKEN Keine Parkscheiben, Schranken oder Kontrolleure nötig. Die Erfassung der Parkdauer erfolgt automatisch digital. OBJEKTSCHUTZ Alle Falschparker werden sofort automatisch ermittelt. Keine Doppelbelegung der Parkplätze möglich. DSGVO-KONFORM Unsere Technologien und Prozesse erfüllen sämtliche gesetzliche Anforderungen. ZUFRIEDENE KUNDEN Die Kunden können das Einlegen einer Parkscheiben nicht vergessen und entpannt Ihren Einkauf erledigen. Falschparker bekommen Post nach Hause, daher keine Konfrontation vor Ort.

Sortiergeräte, Zuführgeräte, Wendelförderer, Schwingförderer Linearförderer und Linearschienen Durch unsere innovativen Zuführsysteme bietet Steyer Sortiertechnik flexible, wirtschaftliche und kundenspezifische Lösungen. Das Produktportfolio umfasst Sortiergeräte, Zuführgeräte, Wendelförderer, Schwingförderer, Linearförderer und Linearschienen. Sortiergeräte für die Industrie, Zuführeinrichtungen für die Automation, Wendelförderer für Kleinteile, Förderanlagen für die Montagetechnik, Förderbandausrüstungen, Förderanlagen, automatische, Fördertechnikmaschine, Fördertechnikmaschinen, Zuführ-Einrichtungen, Zuführtechnik, Automatische Förderanlagen, Fördertechnikzubehör, Fördertechnik-Maschinen, Zuführgeräte für Verbindungselemente, Fördertechnik Maschinen

Type GTRA 2/2/Tro in Edelstahlausführung. Behandlungsstationen: - Reinigen mit Ultraschallunterstützung - Spülen - Trocknung mit heißer Umluft

Lösungen zum Drehen des Blechs um jede Achse und ohne Zykluszeitverlust.

5 Tage max. 6 Pers. 1.290,- € Das Seminar qualifiziert nach bestandener Abschlussprüfung dazu, die sachkundige Erstabnahme von Automatiktüren der GU-Gruppe durchzuführen. Seminarinhalte Praxis- und Sachkundeseminar Das Seminar qualifiziert nach bestandener Abschlussprüfung dazu, die sachkundige Erstabnahme von Drehtüren und Feststellanlagen, GU Automatic Schiebetüren sowie Automatiktüren für den Einzatz in Flucht- und Rettungswegen durchzuführen. Zudem können Sachkundige nach EN 16005 / ASR 1.7. DIN 18650, wiederkehrende Prüfungen und Wartungen ausführen.

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

Der hohe Komfort von automatischen Gilgen Schiebetüren erleichtert uns Menschen den Alltag in vielerlei Hinsicht.

Die automatische Banderolieranlage US-2100 IBL-CB-R übernimmt die Produkte mittels Förderband direkt von der Produktionsanlage. Vorteile • Rostfrei • Unterschiedliche Produktgrössen • Automatisieren • Ultra-Sonic Technologie Die automatische Banderolieranlage US-2100 IBL-CB-R übernimmt die Produkte mittels Förderband direkt von der Produktionsanlage. Die Produkte können auch manuell auf dem Förderband platziert werden. Für den Einsatz in feuchter Umgebung wird die Anlage in rostfreiem Stahl gebaut. Die US-2100 Banderoliermaschine kann der Anlage einfach entnommen und als Stand-AloneMaschine eingesetzt werden. Die Anlage ist erhältlich für 75 oder 100 mm Bandbreite. Dank digitalem Servo-Schieber und Seitenzentrierung lässt sich die bedruckte Banderole exakt auf das Produkt positionieren. Das Banderoliersystem verarbeitet bis zu 30 Banderolierungen/Min. Die Produktformate sind einfach und schnell umgestellt. Bandbreite: 75 mm / 100 mm Breite: 1109 mm Höhe: 2102 mm Luftanschluss: 6 bar Länge: 3326 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Takte pro Minute: 30 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS%20US-2100%20IBL-CB-R/ATS-US-2100-IBL-CB-R.pdf

Wann kommt eine automatische Schiebetüre zum Einsatz? bei sehr hohem Publikumsverkehr bei Barrierefreiheit in Flucht- und Rettungswegen überall, wo eine schnelle Öffnung des Türflügels notwendig ist wenn der Türflügel nicht in den Raum oder Flur öffnen soll Automatische Schiebetüren finden vielfältige Anwendungen in Einkaufszentren, Supermärkten, Krankenhäusern, Flughäfen und Küchen. Durch ihre praktische und platzsparende Bauweise bieten sie eine optimale Lösung für effiziente Raumgestaltung und Zugangskontrolle. Doch welche normativen Anforderungen bestehen bei einer automatischen Schiebetüre? Unsere automatischen Schiebetüren werden gemäß der Richtlinie AutSchR und den Normen DIN 18650 DIN EN-16005 geregelt. Die DIN 18650 legt die Anforderungen an automatische Türsysteme gemäß der Maschinenrichtlinie 98/37/EG fest, während die DIN EN-16005 zusätzliche Anforderungen und Prüfverfahren zur Nutzungssicherheit beschreibt. Somit gelten beide Normen parallel. Wesentliche Bestandteile hierbei sind: die Regelung im Falle eines Flucht- und Rettungsweges die Produktanforderungen und Zertifizierungen die Sicherheitsanalyse Prüfungen und Wartungen

Die automatischen HSK-Spanneinheiten von SIGMA zeichnen sich zum einen durch den sehr hohen Wirkungsgrad der Spannzante (patentiert) und zum anderen durch den sehr simplen Aufbau aus. Die Spannzange übersetzt, die durch das Federpaket eingeleitete Kraft mit dem Faktor 8. Dies ermöglicht die Verwendung von kleineren Tellerfederpaketen als bei herkömmlichen HSK-Spannzangen, deren Kraftübersetzungsfaktoren in der Regel bei 3,5 liegen. Hieraus resultiert eine sehr kompakte Bauform. Kleine Löseeinheiten, die mit niedrigem Druck betrieben werden sind eine weitere Folge der kleinen Federpakete.Der sehr hohe Kraftübersetzungsfaktor macht auch das Erreichen von sehr hohen Einzugskräften auf diesen kleinen Bauräumen möglich. In HSK63 beispielsweise erreicht die SiGMA Spannpatrone eine Einzugskraft von 34 kN. Mitbewerber erreichen hier 18 bis 20 kN in gleichem Bauraum. Ein weiteres Highlight stellt die Montagefreundlichkeit der Einheiten dar. Die Spanneinheiten sind von SiGMA komplett vormontiert. Das macht die Endmontage spielend leicht und rasend schnell (keine Einstellarbeiten erforderlich). Sie müssen die Spannpatrone lediglich von vorne in die Spindel einschieben und mittels Einschraubring, bzw. in der Flanscheinbaulösung mittels sechs Zylinderschrauben, befestigen. Einen sehr großen Vorteil stellt auch die in der Spannpatrone integrierte Kanalisierung der Reinigungsluft dar. Teure Tieflochbohrungen in der Spindelwelle entfallen. IKZ (innere Kühlschmierstoff Zuführung) über Drehzuführungen ist natürlich auch kein Thema, da wir das Medium problemlos durchs Zentrum der Zugstange führen und zum eingespannten Werkzeug übergeben. Unsere elegante Umschalteinheit, direkt hinter dem Spannsatz, ermöglicht auch das Zuführen der Reinigungsluft und des Kühlschmierstoffs durchs Zentrum. Wir führen die Reinigungsluft in Lösestellung zum Kegelende des Werkzeugs und in Spannstellung (Betrieb) das Kühlschmierstoffmedium im Zentrum zum Kühlmittelübergaberohr der HSK-A Werkzeuge.

Unsere Rollladenarretierungslösungen sind speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt worden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der Rollladenarretierungslösungen Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Unsere vollautomatischen Maschinen ermöglichen vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglichen sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Unsere Maschinen erreichen Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreiten: Verfügbar in verschiedenen Größen, je nach Modell (z.B. 1500 mm, 2200 mm, 3000 mm) Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 150 Profile pro Stunde, je nach Modell Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarke Motoren: Antriebsleistungen von 5,5 kW bis 7,5 kW, je nach Modell Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Schwimmende Eintaktung ohne Produktberührung für schonenden Transport Für jede Schlauchbeutelmaschine und jeden Kartonierer geeignet Leistung bis zu 300 Produkten/min. Produktionsablauf mit Mikroprozessor

Vorteile und Möglichkeiten auf einen Blick Barrierefreiheit Personenfrequenz Energieeinsparung Notstrom / Akkupuffer Einbruchhemmung Widerstandsklasse RC2N/RC2/RC3 Design Zutrittskontrolle Fluchtweg Modernisierung Automatiktür für Apotheke konfigurieren

Prozesssicher auch bei kleinsten Fettmengen Für den präzisen Auftrag pastöser Medien wie Fetten bieten wir Sprühsystem Lösungen, die ein kontinuierlich exaktes Auftragen genauer Mengen ermöglichen. Durch die Taktung der Ventilsteuerung ist auch eine intermittierende Aufbringung möglich, entweder lokal oder entlang der vorgegebenen Linien. Hohe Taktzahlen auch bei hoher Viskosität Durch verschiedene Aufsatzkappen können unterschiedliche Punkt-, Flächen-, Sprüh- und Linienaufträge für nahezu jeden Anwendungsfall erzeugt werden und je nach Viskosität bis zu 200 Takte pro Sekunde angesteuert werden. Versorgt werden die Sprühdüsen durch eine Fettförderanlage, die einen kontinuierlichen Medienfluss und -druck und somit einen prozesssicheren Ablauf gewährleistet. Ihre Vorteile: - hohe Einsparung an Material - hohe Prozesssicherheit - bereits für Gebindegrößen ab 0,4 kg - kein Nachtropfen der Düsen - Feinstauftrag möglich - hohe Bedienerfreundlichkeit - automatische Abschaltung/Leermeldung durch potentialfreie Niveauüberwachung bei leerem Gebinde, verhindert das Ansaugen von Luft/auch mit 2 Kontakten zur Vorabwarnung (Reservebetrieb)

Wie finde ich die richtige automatische Umreifungsmaschine für meinen Einsatz? Bei automatischen Umreifungsmaschinen kommt es auf vier Punkte an: Einfache Bedienung, eine robuste Konstruktion, dem richtigen Bogenmaß für Ihre Anwendung und einen kompetenten Partner, der auch nach Jahren noch zuverlässig für den technischen Service und die Ersatzteilversorgung einsteht. Ob Fragen zu halb- oder vollautomatischen Umreifungsmaschinen oder passende Umreifungsbänder: Wir sind Ihr Ansprechpartner für Verpackungstechnik. Strapex SMA 30 Strapex SMG 15 Strapex SMG 25 Strapex SMG Transit Bandtyp Polypropylen (PP) Polypropylen (PP) Polypropylen (PP) Polypropylen (PP) Bandbreite 12 mm 12 mm 12 mm 12 mm Kerndurchmesser 200 / 280 mm 200 mm (Abroller innenliegend) 200 mm 200 mm Bandspannung elektronisch von 50 - 450 N elektronisch von 0 - 450 N, zweite Bandspannung auf Knopfdruck elektronisch von 0 - 450 N, zweite Bandspannung auf Knopfdruck elektronisch von 0 - 450 N, zweite Bandspannung auf Knopfdruck Rahmengröße (Breite x Höhe) 650 x 600 mm, 850 x 600 mm, 850 x 800 mm, 1.050 x 800 mm, 1.250 x 800 mm 650 x 500 mm 650 x 500 mm, 850 x 650 mm, 850 x 850 mm, 1.250 x 850 mm, 1.550 x 500 mm 650 x 500 mm, 850 x 650 mm, 850 x 850 mm Verschlussart Wärmeschweißverschluß Wärmeschweißverschluß Wärmeschweißverschluß Wärmeschweißverschluß Zykluszeit bis 30 Umreifungen / min bis 65 Umreifungen / min bis 60 Umreifungen / min bis 65 Umreifungen / min Maschinenmaße (Breite x Tiefe) 1.450 x 600 mm 900 x 565 mm ca. 1.150 x 565 mm ca. 1.412 x 630 mm Arbeitshöhe 800 mm 670 - 830 mm 670 - 830 mm 670 - 830 mm Gewicht 220 kg 170 kg 170 kg 240 kg Min. Paketgröße (Breite x Höhe) 100 x 30 mm 100 x 50 mm 100 x 50 mm (optional 50 x 5 mm) 150 x 50 mm Elektr. Anschlusswert 230 V - 1/N/PE - 50 Hz 230 V - 1/N/PE - 50 Hz 230 V - 1/N/PE - 50 Hz 230 V - 1/N/PE - 50 Hz Anfrage starten Anfrage starten Anfrage starten Anfrage starten Schnell, robust und langlebig Zuverlässigkeit Robust und langlebig Einfachste Bedienung Hohe Geschwindigkeit Sicherheit Markenanbieter Tausendfach bewährt Hohe Verfügbarkeit Service Eigene Werkstatt Kostenlose Hotline Ersatzteile ab Lager Bei automatischen Umreifungsmaschinen kommt es auf vier Punkte an: Einfache Bedienung, eine robuste Konstruktion, dem richtigen Bogenmaß für Ihre Anwendung und einen kompetenten Partner, der auch nach Jahren noch zuverlässig für den technischen Service und die Ersatzteilversorgung einsteht. Geringe Einarbeitungszeit durch einfache Bedienung: Bandspannung einstellen, Packstück hinlegen und einfach per Fußschalter oder Tastendruck die Umreifung auslösen – fertig. Alle Einstellungen lassen sich bequem am Bedienfeld vornehmen. Jetzt müssen Sie sich entscheiden, was für Sie wichtiger

automatische Beutelpackmaschine YL-6SS

Concpet 260 GTA-PS (Anschlag + Materialvorschub) hydraulischer geregelter Bügelvorschub hydraulische Materialspannung Doppelgehrungseinrichtung mit Drehlager massive u. leicht einstellbare Bandführungsarme ergonomische Bedienung und Bandwechsel Materialnachschub über Pushersystem 3000 bis 6000 mm wahlweise Nutzung: Pushersystem oder Anschlagsystem Bandabmessung: 3340 x 27 x 0,9 mm Bandgeschwindigkeit 37 + 74 m/min oder FU Sägemotor 1,1/1,5 kW Gewicht 1.200 kg NC-Steuerung mit Programmspeicher Gehrungsbandsäge Concept 320 G