Finden Sie schnell automatische für Ihr Unternehmen: 2719 Ergebnisse

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28007 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1410 mm Gewicht: 205 kg Höhe: ~1765-1885 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 848 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 850 mm Länge: ~ 1156 mm Max Paketbreite: 800 mm Max Pakethöhe: 800 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 1110 mm Rahmengröße BxH: 800 x 800 mm Rahmenhöhe: ~ 973 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Für Durchmesser bis 260 mm Bei der vollautomatischen Bandsägemaschine JUPITER+CN können Anzahl und Läge der Sägeabschnitte im Programm vorgegeben werden. Nach einer manuellen Umstellung sind auch Schnitte in einem Winkel bis 60° rechts möglich. Das Rohmaterial wird nach jedem Schnitt automatisch nachgeführt. Sägebereich: bis 260 mm Gehrung: bis 60° rechts Sägebandbreite: 27 mm

Der hohe Komfort von automatischen Gilgen Schiebetüren erleichtert uns Menschen den Alltag in vielerlei Hinsicht.

Die automatische Banderolieranlage US-2100 IBL-CB-R übernimmt die Produkte mittels Förderband direkt von der Produktionsanlage. Vorteile • Rostfrei • Unterschiedliche Produktgrössen • Automatisieren • Ultra-Sonic Technologie Die automatische Banderolieranlage US-2100 IBL-CB-R übernimmt die Produkte mittels Förderband direkt von der Produktionsanlage. Die Produkte können auch manuell auf dem Förderband platziert werden. Für den Einsatz in feuchter Umgebung wird die Anlage in rostfreiem Stahl gebaut. Die US-2100 Banderoliermaschine kann der Anlage einfach entnommen und als Stand-AloneMaschine eingesetzt werden. Die Anlage ist erhältlich für 75 oder 100 mm Bandbreite. Dank digitalem Servo-Schieber und Seitenzentrierung lässt sich die bedruckte Banderole exakt auf das Produkt positionieren. Das Banderoliersystem verarbeitet bis zu 30 Banderolierungen/Min. Die Produktformate sind einfach und schnell umgestellt. Bandbreite: 75 mm / 100 mm Breite: 1109 mm Höhe: 2102 mm Luftanschluss: 6 bar Länge: 3326 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Takte pro Minute: 30 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS%20US-2100%20IBL-CB-R/ATS-US-2100-IBL-CB-R.pdf

3 Tage max. 6 Pers. 645,- € Das Seminar qualifiziert nach bestandener Abschlussprüfung dazu, die sachkundige Erstabnahme von GU Automatic Schiebetüren vorzunehmen. Seminarinhalte

3 Tage max. 6 Pers. 645,- € Das Seminar qualifiziert nach bestandener Abschlussprüfung dazu, die sachkundige Erstabnahme von GU Automatic Schiebetüren vorzunehmen. Seminarinhalte

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automatischer Türantrieb – für ein barrierefreies & komfortables Wohnen Täglich genießen Millionen von Menschen ihren selbstverständlichen Komfort. Modernste innovative Antriebe, bei welchen hohe Leistungsfähigkeit, Sicherheit, Komfort und Design an erster Stelle stehen, machen automatische Türlösungen zum Drehpunkt und Blickfang eines jeden Eingangsbereiches.

Öffnen Sie Ihren Besuchern die Türen! Denn bequemes Eintreten wirkt wie ein erster freundlicher Empfang. Ob beladen mit Gepäck, mit Einkäufen oder mit Kindern an der Hand - Automatische Türen gewähren jedem Besucher einen freien und berührungslosen Eintritt. Sie verbessern so die Bewegungsfreiheit und sorgen für mehr Lebensqualität im Alltag. Insbesondere Rollstuhlfahrer oder Personen mit Gehilfen wissen diese barrierefreien Durchgänge sehr zu schätzen. So unterschiedlich die Typen der Türsysteme sind, so individuell sind Ihre Anforderungen an den optimalen Service – wird sind die Experten, helfen und beraten sie gerne bei der Wahl eines maßgeschneiderten Automatischen Türsystems.

ZIEGRA Dosierung - Ihre Vorteile: Die manuelle Handhabung von Eis stellt häufig große Hindernisse im betrieblichen Ablauf dar. Automatische Systeme zur Dosierung von Eis in die sowieso schon automatisierten industriellen Prozesse lösen dieses Problem. Vorteile Verbesserung der Hygiene: Das Eis wird nicht von Hand bewegt; teils sind die Systeme in sich geschlossen, der Eintrag von Fremdstoffen wird vermieden. Produktivitätsgewinn: Durch schnellere Eiszugabe und effizientere Kühlung können Durchlaufzeiten verkürzt werden. • Hygienisch einwandfreies Eis • Auch für natürliche Kältemittel Die Perfektion steckt im Detail Vereinfachung im Handling: Ergonomie ist der entscheidende Begriff. Ein anstrengendes Schaufeln und Tragen des Eises entfällt, die Arbeitsbedingungen werden im hohen Maß verbessert. Personalkostenreduzierung: Durch das leichte Handling mit ZIEGRA Eis wird Arbeitszeit eingespart. Qualitätssicherung / Prozesssicherheit: Unsere Anlagen werden in Ihre Prozessleitsysteme eingebunden, Fehler werden durch die Automatisierung weitestgehend ausgeschlossen. Die Menge des eingesetzten Eises kann aufgezeichnet werden, was für eine hohe Transparenz sorgt.

Die Nöchel Projektverantwortung und professionelles Know-how gibt die Sicherheit für optimale technische Funktionalität und Ausführung in höchster Qualität. Ein verantwortungsvolles Spezialgebiet sind automatische Türen. Hier ist hohes Erfahrungspotenzial gefragt, weil u.a. Besucherfluss, Sicherheitsfaktoren, die Fluchtwegevorsorge bedacht und berücksichtigt werden müssen. Wir erarbeiten marktkonforme Konzeptionen für Installationen von automatischen Schiebetüren und Drehflügeltüren. Nöchel steht für langjährige Erfahrung und Kompetenz bei der Realisierung von anspruchsvollen Lösungen mit hoher Verfügbarkeit. Weitere Produkte: Alu, Stahl, Sonderkonstruktionen Aluminiumfenster und Türen Vordächer Treppen aus Stahl und Glas Horizontale Schiebewände/Raumteiler Rolltore und Rollgitter Schaufenster, Schaufensteranlagen Realisierte Projekte / Referenzen Lilienthal Center – Portalfassade, Stahlbau, Automatische Türen Justine Rosek 2018-08-29T16:26:57+02:00 Permalink Gallery Automatische Türen Portalfassade Sonderkonstruktion Stahlbau Lilienthal Center – Portalfassade, Stahlbau, Automatische Türen Automatische Türen Portalfassade Sonderkonstruktion Stahlbau

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blechdosen und Kombidosen. Die STA 1200 D verfügt über eine automatische Deckelzuführung mit Abschneckmagazin. Technische Daten: • Leistung: max. 1000 Dosen/Stunde • Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC + N + PE / 16 A / 50Hz • Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm • Gewicht: 220 kg • Luftverbrauch: ca. 3.600 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • große, wartungsfreie Verschließrollen • flexible einsetzbar durch Transportrollen • hohe Leistung • großes Formatspektrum • vollautomatische Deckelzuführung mit Abschneckmagazin Arbeitsweise: Die Dose wird ohne Deckel auf den Unterteller gestellt und der Verschließvorgang mit der Zweihand-Sicherheitssteuerung gestartet. Dadurch wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen, beides in Rotation versetzt und verschlossen. Nach dem Verschließvorgang wird die Dose wieder gestoppt und stillstehend abgesenkt. Gleichzeitig mit dem Absenken der Dose wird auch der nächste Deckel unter den Verschließkopf geschoben. Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 215 kg Jahresleistung: max. 200.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 1.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Die automatischen HSK-Spanneinheiten von SIGMA zeichnen sich zum einen durch den sehr hohen Wirkungsgrad der Spannzante (patentiert) und zum anderen durch den sehr simplen Aufbau aus. Die Spannzange übersetzt, die durch das Federpaket eingeleitete Kraft mit dem Faktor 8. Dies ermöglicht die Verwendung von kleineren Tellerfederpaketen als bei herkömmlichen HSK-Spannzangen, deren Kraftübersetzungsfaktoren in der Regel bei 3,5 liegen. Hieraus resultiert eine sehr kompakte Bauform. Kleine Löseeinheiten, die mit niedrigem Druck betrieben werden sind eine weitere Folge der kleinen Federpakete.Der sehr hohe Kraftübersetzungsfaktor macht auch das Erreichen von sehr hohen Einzugskräften auf diesen kleinen Bauräumen möglich. In HSK63 beispielsweise erreicht die SiGMA Spannpatrone eine Einzugskraft von 34 kN. Mitbewerber erreichen hier 18 bis 20 kN in gleichem Bauraum. Ein weiteres Highlight stellt die Montagefreundlichkeit der Einheiten dar. Die Spanneinheiten sind von SiGMA komplett vormontiert. Das macht die Endmontage spielend leicht und rasend schnell (keine Einstellarbeiten erforderlich). Sie müssen die Spannpatrone lediglich von vorne in die Spindel einschieben und mittels Einschraubring, bzw. in der Flanscheinbaulösung mittels sechs Zylinderschrauben, befestigen. Einen sehr großen Vorteil stellt auch die in der Spannpatrone integrierte Kanalisierung der Reinigungsluft dar. Teure Tieflochbohrungen in der Spindelwelle entfallen. IKZ (innere Kühlschmierstoff Zuführung) über Drehzuführungen ist natürlich auch kein Thema, da wir das Medium problemlos durchs Zentrum der Zugstange führen und zum eingespannten Werkzeug übergeben. Unsere elegante Umschalteinheit, direkt hinter dem Spannsatz, ermöglicht auch das Zuführen der Reinigungsluft und des Kühlschmierstoffs durchs Zentrum. Wir führen die Reinigungsluft in Lösestellung zum Kegelende des Werkzeugs und in Spannstellung (Betrieb) das Kühlschmierstoffmedium im Zentrum zum Kühlmittelübergaberohr der HSK-A Werkzeuge.

Mit unserer vollautomatischen Zwei-Säulen-Horizontal-Metallbandsäge mit APR-System schneiden wir nach Vorgabe des Kunden: - Rohre, einschließlich rostfreier Stähle und Werkzeugstähle - Profile - Vollmaterialien

Folgende Kriterien sind unter anderem dafür ausschlaggebend, ob eine unserer vielen Standard-Strahlkabinen oder eine Sonderanlage zur Anwendung kommt. Strahlzweck: ab und zu manuell alten Lack abstrahlen, oder 1.000.000 Werkstücke/Jahr reproduzierbar finishen, sodass alle exakt gleich aussehen. Strahlmittel: das „eigentliche“ Werkzeug (berührt Ihr Werkstück) Werkstückmanipulation: manuell / automatisch Beladung von vorne, seitlich oder von oben per Hebezeug, .. diskontinuierlich / kontinuierlich Drehtisch, Durchlauf, Satellitendrehtisch, .. Auch und gerade bei komplexen Aufgabenstellungen sind wir Ihr Ansprechpartner. Über 100 in unserem Haus entwickelte und gebaute Sonderanlagen für unterschiedlichste Anwendungen bieten eine optimale Basis.

Schwimmende Eintaktung ohne Produktberührung für schonenden Transport Für jede Schlauchbeutelmaschine und jeden Kartonierer geeignet Leistung bis zu 300 Produkten/min. Produktionsablauf mit Mikroprozessor

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

Prozesssicher auch bei kleinsten Fettmengen Für den präzisen Auftrag pastöser Medien wie Fetten bieten wir Sprühsystem Lösungen, die ein kontinuierlich exaktes Auftragen genauer Mengen ermöglichen. Durch die Taktung der Ventilsteuerung ist auch eine intermittierende Aufbringung möglich, entweder lokal oder entlang der vorgegebenen Linien. Hohe Taktzahlen auch bei hoher Viskosität Durch verschiedene Aufsatzkappen können unterschiedliche Punkt-, Flächen-, Sprüh- und Linienaufträge für nahezu jeden Anwendungsfall erzeugt werden und je nach Viskosität bis zu 200 Takte pro Sekunde angesteuert werden. Versorgt werden die Sprühdüsen durch eine Fettförderanlage, die einen kontinuierlichen Medienfluss und -druck und somit einen prozesssicheren Ablauf gewährleistet. Ihre Vorteile: - hohe Einsparung an Material - hohe Prozesssicherheit - bereits für Gebindegrößen ab 0,4 kg - kein Nachtropfen der Düsen - Feinstauftrag möglich - hohe Bedienerfreundlichkeit - automatische Abschaltung/Leermeldung durch potentialfreie Niveauüberwachung bei leerem Gebinde, verhindert das Ansaugen von Luft/auch mit 2 Kontakten zur Vorabwarnung (Reservebetrieb)

Der Setzpacker Pick & Place - oli 210 V deckt alle Applikationen ab, bei denen Produkte nicht liegend verarbeitet werden bzw. wo es zwingend erforderlich ist, diese von oben in den Karton einzusetzen. Der oli 210 V bietet die perfekte Programmabrundung im Anwendungsbereich „Pick and Place“. Dieser Setzpacker deckt alle Applikationen ab, bei denen Produkte nicht liegend verarbeitet werden bzw. wo es zwingend erforderlich ist, diese von oben in den Karton einzusetzen. Auf diese Weise werden z.B. bevorzugt Flaschen (Glas, Plastik), Kanister sowie eine Vielzahl von kundenspezifischen Produkten verpackt, die nicht seitlich dem Karton zugeführt werden können. Auf Wunsch werden entsprechende Kartonaufrichter (olimat 1A Multi) und -verschließer mitgeliefert. • Geeignet für Faltschachteln, stehende Dosen/ Flaschen etc. • Vollautomatische Produktzuführung und -gruppierung • Ideal kombinierbar mit dem Aufrichter-Modul olimat 1A Multi • Produkt schonende Verarbeitung und höchste Prozess-Sicherheit Druckluft: 3-6 bar Leistung: max. 15 Einsetztakte/min

Die vollautomatische vertikale Kartonierlinie bringt Spitzenleistung für das Bag-in-Box-Verpacken. Platzbedarf weniger als 50 % einer herkömmlichen Kartonierlinie. In Verbindung mit einer intermittierend oder kontinuierlich arbeitenden Schlauchbeutelmaschine ergibt der Vertikalkartonierer eine vollautomatische SPS-gesteuerte Kartonierlinie mit höchster Verfügbarkeit. Mit einer Schlauchbeutelmaschine als Füllmodul können 80 Beutel/min verpackt werden. Mit zwei Schlauchbeutelmaschinen erhöht sich die Abpackleistung auf 120 Beutel/min. • Bewährte und zukunftsfähige Maschinentechnik • Kompaktbauweise, geringer Platzbedarf • Für vorgeleimte Faltschachteln • Für pulvrige und schüttfähige Produkte • Zugaben in die Faltschachteln leicht möglich, z. B. Portionierlöffel

Versandkartons nach Mass - on demand Die CMC CartonWrap ist eine vollautomatische Verpackungsmaschine, welche in einem ersten Schritt aus endlosen Kartonbahnen dynamisch unterschiedlich grosse flache Kartons produziert und konfektioniert. In einem zweiten Schritt werden die der Maschine zugeführten und unterschiedlich zu verpackenden Produkte automatisch in die massgeschneiderten Versandkartons verpackt. Die verschiedenen Schritte entsprechen einem synchronen, automatisierten Gesamtprozess ohne manuelle Eingriffe. Wichtig für den Gesamtprozess ist der CMC CartonWrap Line Controller mit Verbindungen zu Ihrem ERP- oder Lagersystem. Damit können auch entsprechende Versanddokumente automatisch mitverpackt und die Versandkartons entsprechend adressiert werden. Weiter gibt es die Möglichkeit jeden Karton individuell zu bedrucken z.B. zwecks Werbung. Faltabmessungen: 600-1200mm Min. Box Abmessung: (H)30mm x (L)150mm x (B)240mm Max. Box Abmessung: (H)200mm x (L)350mm x (B)600mm max. mech. Geschwindigkeit: 1000 Kartons/Stunde

Das Einzigartige an der LogiDry - Steuerung ist, dass die Lüftung anhand der absoluten Luftfeuchte, welche angibt, wieviel Gramm Wasser in einem Kilogramm Luft enthalten sind, gesteuert wird. Dieses besondere Verfahren stellt das physikalisch-technische Optimum für eine derartige Steuerung dar. Mit jeweils einem Kombisensor wird die Luftfeuchtigkeit und Temperatur von innen und außen durch die LogiDry - Steuerung gemessen. Ist die absolute Luftfeuchtigkeit außen gleich oder kleiner dem Wert im Innenbereich, so kann die Steuerung je nach Anlagenausstattung verschiedene Lüftungskomponenten schalten: Ventilator oder Zu-Abluftgerät mit Wärmetauscher Zu- und Abluftventile Fensterstellantriebe Wird innen eine voreingestellte Mindesttemperatur unterschritten, so schaltet die Steuerung die Lüftung ab und folgende Komponenten können aktiviert werden: Luftentfeuchter bzw. elektrische Heizkörper/-lüfter Heizkörperventil-Stellantriebe Es werden mit der LogiDry - Steuerung mehrere Ziele erreicht: die Räume werden dosiert und zum richtigen Zeitpunkt gelüftet nur bei absoluter Notwendigkeit werden die Räume beheizt maximale Entfeuchtung mit geringstem Aufwand es wird nur Feuchtigkeit von innen nach außen bewegt Vermeidung des Transportes der Luftfeuchte von außen nach innen minimale Wärmeverluste Ausführungen: LogiDry - Steuerung mit Display Mehrraumausführung bis 8 Räume Sonderformen zur Trocknung von Holz, Getreide usw. möglich Folgende Parameter können eingestellt werden: Schalthysterese Zykluszeit minimale relative Luftfeuchtigkeit (Innen) minimale Temperatur (Innen) 4 verschiedene Betriebsarten Technische Daten Steuerung Nenn-Betriebsspannung: 230V AC +-10% 50Hz Leistungsaufnahme der Steuerung: ca. 3W Umgebungstemperatur: -10°C bis +45°C Schutzart: IP54 (je nach Kabeleinführung) Schutzklasse: Schutzisolierung (Schutzklasse II) Abmaße L x B x H: 130x130x110 mm Technische Daten Sensor Messbereich: -25...+50°C ; 0...100% rel. Luftfeuchte ; 0...88 g/kg abs. Luftfeuchte Genauigkeit: ±1°C; ±3% im Bereich von 20% bis 80% rel. Luftfeuchte Sensorheizung: 30 mW Schutzart: IP67 (mit Kabeleinführung IP65) Schutzklasse: Schutzisolierung (Schutzklasse II) Abmaße L x B x H: 130x130x110 mm Eingegossene Ausführung - ultraflach, L50xB53xH10 mm mit vergossenem, steckerfertigem Flach- Anschlusskabel 5m und Westernstecker (RJ10) oder Ausführung mit Klemmdose - L50xB53xH35 mm mit Schraubklemmen zum Anschluss an eine 4-polige Steuerleitung (JY(St)Y 2x2x0,8) mit einer maximalen Leitungslänge von 30m. Zum Anschluss dieses Kabels an der LogiDry - Steuerung wird ein Adapter für Sensorkabel von JY(St)Y 2x2x0,8 auf Westernstecker benötigt, welcher der Dose beiliegt. Anwendungsbeispiel der LogiDry – Steuerung 1 Sensor innen (misst Temperatur und Luftfeuchte) 2 Sensor außen (misst Temperatur und Luftfeuchte) 3 LogiDry - Steuergerät (steuert anhand der absoluten Luftfeuchte) 4 Ventilator (zieht feuchte Luft aus dem Raum / Gebäude) 5 Zuluftöffnung oder elektrischer Fensteröffner (trockene Luft

Gekühlte Schließfächer Ideal für Lebensmittel und Getränke – kühl und geschützt. Modernste Technologie für die frische & geeignete Lagerung Ihrer Lebensmittel Beeindrucken Sie Ihre Kunden mit einem stilvollen, modernen Design, das die Qualität Ihrer Produkte unterstreicht und ein einzigartiges Einkaufserlebnis bietet. 3 Temperaturzonen Optimale Lagerung durch drei Temperaturzonen – frische, gekühlte und tiefgekühlte Produkte jederzeit verfügbar. Innovative Technologie für frische Lebensmittel Fortschrittliche Technologien sorgen dafür, dass Ihre frischen Lebensmittel optimal gelagert werden und höchste Qualität sowie Langanhaltbarkeit garantieren. Elegantes und zukunftsweisendes Design Modernes und ansprechendes Design, das nicht nur die Ästhetik fördert, sondern auch zukunftsorientierte Funktionalität bietet. Variabel durch Konfigurationsmöglichkeiten Flexible Anpassung dank vielseitiger Konfigurationsmöglichkeiten – für jede Produktanforderung die passende Lösung. Einfache Auswahl und komfortable Abholung für jeden Kunden Kundenfreundliche Frischeauswahl – für ein nahtloses Einkaufserlebnis und unkomplizierte Abholung.

Verschleißfreie, zwangsgesteuerte Bandführung Automatische Umreifungsmaschine Aufstellung und Einweisung sind im Preis inklusive - geliefert schon in 6 bis 8 Wochen! • Hersteller: Mosca® • Wartungsfreie Ausführung • Energiesparende Antriebe • Automatischer Bandeingauswurf • Bandspulen-Schnellwechselsystem • Bandende-Abfrage mit Bandresteauswurf • Verschleißfreie, zwangsgesteuerte Bandführung • Elektroniksteuerung • Bandspannung einstellbar über Potentiometer • Stabiles Fußpedal für Umreifungsauslösung • 4 Laufrollen, 2 davon feststellbar • Struckturlackierung RAL 5010 • Netzspannung: 230 V / 1 Ph • Rahmengröße: 800 x 600 mm • ca. 35 Umreifungen/min • Bandtyp: PP-Band 5, 8, 12 mm • Kern: Ø 200 mm • Breite: 190 mm Anschlussspannung: 230 V / 1 Ph Artikelnummer: 10000268 Bandtyp: PP-Band 5, 8, 12 mm Leistung: ca. 35 Umreifungen/min

Mit dem vollautomatischen Palettiersystem PRINCIPAC bietet STATEC BINDER eine Hochleistungs-Palettiermaschine für Säcke und Kartons. Schüttgüter der unterschiedlichsten Industrien müssen nach ihrer Produktion für den Transport zum Handel bzw. Endverbraucher verpackt und palettiert werden. Die Verpackung und die Transportart bilden dabei eine untrennbare Einheit. Die effiziente Palettierung stellt dabei die Voraussetzung für die optimale Handhabung der Säcke oder Kartons dar. STATEC-Binder hat mit dem Principal einen High Speed Hochlagenpalettierer entwickelt, der bis zu 2400 Einheiten pro Stunde handhabt und im Verpackungsmaterial (Säcke, Kartons) höchst flexibel bleibt. Der Principal Hochlagenpalettierer wird in den verschiedensten Industrien zur Palettierung von Säcken oder Kartons in der Schüttgutindustrie eingesetzt: Kunststoffgranulat, Kunstdünger, Tierfutter, Tiernahrung, Getreide, Saatgut, Bohnen, Linsen, Zucker, Salz, Reis und vielen mehr. Leistung: bis zu 2.400 Einheiten pro Stunde PDF-Link: https://www.binder-co.at/App_Upload/User/de/produkte/downloads/Statec_Binder_Produkt%C3%BCbersicht_DE.pdf

Die Type A 93 zeichnet sich durch besonders günstige Anschaffungskosten, universelle Einsatzmöglichkeiten und einfache Bedienung aus. Der thermoplastische Verschluß mit hoher Festigkeit garantiert eine zuverlässige und sichere Umreifung, die Bandspannung ist variabel einstellbar. Die Bedienungselemente sind leicht erreichbar, die Maschine ist mit Fahrrollen ausgestattet. Mit ihrem geringen Platzbedarf ist die A 93 ein ideales Einsteigermodell, zudem ISO- und CE-zertifiziert. Technische Daten • Betriebsspannung: 230V / 50Hz Wechselstrom • Gesamtanschlusswert: 0,72 kW • Umreifungszyklus: ca. 2,5 sec • Gewicht: ca. 230 kg • Umreifungsband aus Polypropylen: 10-15,5 mm breit • Arbeitshöhe: 810 mm • Platzbedarf: Tiefe: 630 mm Breite: 1450 mm Höhe: 1540 mm • Bogengröße: B 850 x H 600 mm B 850 x H 800 mm Arbeitshöhe: 810 mm Elektrischer Anschluss: 230V / 50Hz Gesamtanschlusswert: 0,72 kW Gewicht: ca. 230 kg Umreifungsbandbreite: 10-15,5 mm breit Umreifungszyklus: ca. 2,5 sec

Sie maximieren zudem Ihre Gesamteffizienz in dem Sie dich für eine der Marken-GmbH-Lösungen hinsichtlich eine PC-Überwachung entscheiden. Diese werden entwickelt, um Ihre Maschinenversion zu optimieren und zu koordinieren, dabei bieten wir mehrere integrierte Setups auf verschiedenen Ebenen der Automatisierung. * Hydraulik-Schlauch * PTFE-Schlauch * Gummischlauch * Thermoplast, PVC, Silikon * Hochdruckschlauch * Draht, Stahlkabel * Saugschlauch * Schlauchschutz

Die TF Serie wurde speziell für den Bereich Verpackungsdesign und Verpackungsproduktion entwickelt. Diese Tiefziehmaschine ist eine kompakte und kosteneffiziente Alternative zu Hochgeschwindigkeit-Inline-Maschinen. Auf der TF Thermoformmaschine kann Rollenmaterial bis zu einer Stärke von 1,8mm und Kunststoffplatten bis zu einer Stärke von 6mm verarbeitet werden. Serienmäßig ist die TF Serie mit Oberstempel ausgestattet und bietet somit eine sehr hohe Flexibilität für viele unterschiedliche Anwendungen von Schokoladenformen bis hin zur Produktion von Innenausstattung im Automobilbereich. Die TF Serie 2 ist mit der ‘FCV’ (Formech Cycle View) Steuerung mit 10” hochauflösendem Touch-Display ausgestattet. Der Produktions- und Zyklusstatus ist sofort sichtbar und alle Parameter können in Echtzeit ohne Unterbrechung des laufenden Produktionszyklus verändert werden. In enger Zusammenarbeit mit unseren TF Kunden und mittels der neuen übersichtlichen grafischen Oberfläche ist es Formech gelungen eine intuitive und einfach zu bedienende Automatik-Tiefziehmaschine anzubieten. Sie ist ideal für Anwender mit und ohne Erfahrung. Durch die optionale Doppelheizungsfunktion eignet sich die TF Serie für viele Einsatzgebiete im Bereich Thermoformen. Formfläche (mm / Zoll): 1000 x 1000mm / 39.8 x 39.8" Materialgröße (mm / Zoll): 1050 x 1050mm / 41.3 x 41.3" Maximale Ziehtiefe: 400mm / 15.8" Max Materialstärke: 6mm / 0.25" Anzahl der Heizzonen: 20 Heizung Art: Keramik Breite: 4300mm / 169.3" Höhe: 2900mm / 114.2" Tiefe: 3500mm / 137.8" Gewicht: 1500kg / 3086lbs Stromversorgung Einphasig: n/a Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380-415V / 60A Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V / 40A Gesamtstromverbrauch: 24.0kW Luftanschluß: 80PSI / 5 Bar

Kartoffelpuffer oder Reibekuchen Sagt man "Kartoffelpuffer" oder "Reibekuchen"? Egal. 25 Stück sollen als Stapel in einen Beutel Aufgabe Tiefgefrorene Kartoffelpuffer von einem breitem Transportband aus dem Froster entnehmen, vereinzeln, zu 25 Stück übereinander stapeln und in einen Folienbeutel verpacken. Der Beutel wird mit einem Klebestreifen verschlossen. Arbeitspakete des Projektes Pflichtenheft erstellt Lösungsalternativen erarbeitet Lösungskonzept detailliert Mechanische und elektrische Konstruktion Softwareentwicklung Dokumentation der Maschine Bau der Maschinenmodule und Integration zur Gesamtmaschine Installation beim Kunden Produktionsbegleitung Daten Packgut: Tiefgefrorene Kartoffelpuffer Packgut-Abmessungen: Durchmesser 110 mm, Höhe 8 mm Packmaterial Transparente, bedruckte Folie als Schlauch Verschlußart: Klebestreifen Einbringung: bis zu 250 Produkte/Minute Packschema: 25 Produkte/Beutel Ausbringung: bis zu 10 Packungen/Minute Maschinen und Module Antransportband Vereinzelungsbänder Stapelstationen Rundtisch Folienrollenlagerung Folienschlauch-Öffner Folien-Überzieher Beutel-Twister Beutel-Verschließer Steuerung Ablaufbeschreibung Die tiefgefrorenen Kartoffelpuffer werden vom Transportband des Frosters übernommen. Sie werden vereinzelt und auf zwei Transportbänder verteilt. Die vereinzelten Kartoffelpuffer werden dann zu den beiden Stapelstationen transportiert. Dort werden jeweils 25 Puffer in einem Rohr nach unten gestapelt. Sobald der Stapel fertig ist, wird dieser von einem Stempel nach oben in ein Transportrohr im Rundtisch geschoben. Von der Folienrolle wird ein Stück Folie abgezogen, abgetrennt und das Ende verschweißt. Das vordere Ende wird aufgezogen und über die Spreizfinger des Folien-Überziehers gezogen. Der Folien-Überzieher zieht nun den Beutel über das Transportrohr des Rundtisches. In der nächsten Station des Rundtisches wird der Stapel mit dem Beutel von unten von einem Hubstempel nach oben aus dem Transportrohr geschoben. Der wird vom Beutel-Twister übernommen, welcher das offene Ende des Beutels verdrillt. Anschließend wird der Beutel mit einem Klebestreifen verschlossen. Video Präsentationsvideo (Dauer 3:09 min) im Format Flash Video (10,8 MB - bitte warten). Videofilm Hupe Verpackungsmaschinen

Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Maschine automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Leistung: 1200-1400 Stück/h