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Mechanisch-pneumatischer Antrieb, geeignet für 10 Stück Masterrahmen der Nenngröße. • EEx(e)-geschützte Ausführung mit elektrisch-leitfähigen Murtfeld-Führungen für den Masterrahmentransport. • 4 automatisch gesteuerte Einschubarme für Waschanlage / Trocknung / Entschichtungsanlage / Trocknung. • Elektronische Steuerung mit Display-Anzeige. • Platz- und Programmwahl für jeden Stellplatz digital frei wähl- und ablesbar. • Mit wirkungsvoller Magazinabsaugung. • Absaugung mit Bodenabzug über Trockenmodul TRM mit ausreichender Abluft-Leistung. • Abluftführung NW 315 mm automatische Tropfmedienrückführung. Abweichende Werte auf Wunsch. Spannung/Frequenz: 3x400V 50Hz + N + PE Druckluftbedarf: ca. 120 l 4-5 bar geölt, gewartet

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 74 mm Winkeleinstellung: 0° - 75° Werkstückdicke: 10 -70 mm Gewicht: 380 kg

Durchlaufanlage für vollautomatisches Waschen und Entschichten. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Sämtliche Antriebsgruppen EX (e)-geschützt • Integrierte, ex-geschützte Steuerung • Aktivierung und Deaktivierung der einzelnen Behandlungsmodule • Erweiterungen jederzeit möglich • Vertikal eingesetzte und verfahrende Düsenstöcke mit speziell entwickeltem DÜSENSYSTEM • Waschen und Entschichten in einem Prozesszyklus Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Pneumatische Entleerungspumpe Zur rationellen und sauberen Entleerung und Befüllung der Waschanlage. Mit Zapfeinrichtung und externem Sauganschluss. Integrierte Ausführung zur bequemen Bedienung. Touch Display Multifunktionales Display zur Informationsauswertung, Steuerung und Dateneingabe. Unterschiedliche Module Die Belade-, Abtropf-, Spül-, Entschichtungs-, Finish-, und Entlademodul bilden die Standardversion aller SpeedLineAnlagen. Min. Siebgröße: 1000x500mm (HxB) Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 800 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 60 mm Winkeleinstellung: 0° - 60° Werkstückdicke: 8 - 60 mm Gewicht: 205 kg

Die automatische Schweißkantenfräsmaschine CHP 21G ist für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung vorgesehen. Die automatische Schweißkantentfräsmaschine CHP 21G ist für den stationären und transportablen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung vorgesehen. Ein Schneidrad schert die Kante geräusch- und staubarm ab und hinterlässt eine raue Fase. Sie ist extrem robust und für den Dauerbetrieb geeignet. Sie liefert gleichbleibende und hohe Qualitätsfasen im Blechschweißvorbereitungsprozess. Profi-Vorteile: Leichte Winkeleinstellung (keine zusätzliche Winkelvorrichtung) Stufenlos einstellbarer Fasenwinkelbereich Für Dauerbetrieb geeignet Einfache Aufstellung und leichtes Führen und Lenken der Maschine Max. Fasenhöhe: 28 mm Blechbreite: min. 70 mm

Unsortierte Objekte und Flaschen werden mit den Ausrichtmaschinen von STAKO vereinzelt und richtig ausgerichtet, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu garantieren. Maschinentyp: FAM

Die Varitec erfüllt in vollem Umfang die strengen gesetzlichen Bestimmungen in Bezug auf die Frischwassereinsparung und die Reduzierung des Chemieverbrauchs. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • EX (e)-geschützt – bis auf externen Schaltschrank • Zwei gleichläufige Düsenstocksysteme mit Mehrfachbelegung für zwei Chemikalien • Klarspülwasser und Recyclingwasser • Systemblock mit Kreislaufwassereinrichtung 650 Liter Edelstahltank, mit Feinfiltration • Kammerfiltrationstank mit Grobabscheider • Düsenstockantrieb und Chemiepumpen im integrierten Maschinenraum montiert • Display mit Klartextanzeige im separaten Schaltschrank Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Zusatzkabelbaum Im Standard sind 15 Meter Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten, bei Bedarf kann diese Kabellänge erweitert werden. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Luftbedarf: ca.1 Nm³/min. trocken Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Automatische Siebentschichtungsanlage mit Rolltor und durchleuchteter Rückwand • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 mit Rolltor • Nicht EX (e)-geschützte Ausführung • Zwei gleichläufige Düsenstocksysteme mit Mehrfachbelegung für zwei Chemikalien • Klarspülwasser und Recyclingwasser • Systemblock mit Kreislaufwassereinrichtung und Feinfiltration • Kammerfiltrationstank mit Grobabscheider • Düsenstockantrieb und Chemiepumpen im integrierten Maschinenraum montiert • Display mit Klartextanzeige im separaten Schaltschrank Lieferbares Zubehör Bodenwanne aus Edelstahl 1.4301 Mit verzinktem Gitterrost. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Netzwasseranforderung max. Wasserhärte ca. 12°DH 230 V 50 Hz Wechselstrom. Düsenstocksystem Zur Vortrocknung der Drucksiebe. Luftbedarf ca. 500 L ; 5 bar trocken/komprimierte Luft. Systemkabel Im Standard sind 15 Meter Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten, bei Bedarf kann diese Kabellänge erweitert werden. Soll-Länge bitte angeben. 3. Chemieeinrichtung Z. B. für Enzymentschichter, Farbreinigung etc. inkl. Dosierpumpensystem mit Impfventil, Düsenstockeinrichtung, Verschlauchung und Verrohrung und Einbindung in die Programmsoftware mit Displayanzeige. Min.Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Luftbedarf: ca.1 Nm³/min. trocken Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

SOLTEC mit Trockenmodul VARITEC 300 und 3-Tank-System. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Sämtliche Antriebsgruppen EX (e)-geschützt • Integrierte, ex-geschützte Steuerung • Absauggebläse mit automatischer Steuerklappe • 10-stufige Saug-Druck-Pumpe in Edelstahlausführung im getrennten Maschinenraum – dadurch sehr kompakte Bauweise • Vertikal eingesetzte und verfahrende Düsenstöcke mit speziell entwickeltem DÜSENSYSTEM • Ausschubrahmen mit Siebaufnahme-system für unterschiedliche Rahmen-formate Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Pneumatische Entleerungspumpe Zur rationellen und sauberen Entleerung und Befüllung der Waschanlage. Mit Zapfeinrichtung und externem Sauganschluss. Integrierte Ausführung zur bequemen Bedienung. Anbindung Vakutec Anbindung der Soltec Standard an die Vakuumdestillation VAKUTEC 50. Mitautomatischer Rückfüllung und Niveaumessung/Regulierung. Inkl. Destillattank. Pneumatische Steuerklappe Wird nur benötigt bei gemeinsamer Abluftführung Trockenmodul und Waschanlage. Kpl. mit Ex-Magnetventil, Schaltzylinder, Verschlauchungen und elektrischer Anschluss. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: 1600 x 2000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

TexLine ist eine Durchlaufanlage, in der Siebdruckschablonen im Durchlaufverfahren, in einem Arbeitsgang, gewaschen (von der Farbe befreit) und entschichtet werden! • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Modularer Aufbau = Erweiterungen jederzeit möglich • Einfachste Bedienung • Wartungsarmer Aufbau • Verbrauchsreduziertes System = tägliche Kostenersparnis • Verwendung von umweltgerechten Chemikalien • Aktivierung und Deaktivierung der einzelnen Behandlungsmodule • Stufenlos regelbare Durchlaufgeschwindigkeit • Betriebsstundenzähler Min. Siebgröße: 1000x500mm (HxB) Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 230/400V 50/60Hz 3Ph + N + PE

Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden. Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l). Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.

Die E 50 RT schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 680 Handmesser pro 8-Stunden Schicht bei 1–2 Stunden Personaleinsatz. Der Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Roboter legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Trommeln und bietet Platz für insgesamt 576 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses bestückt werden. Das bedeutet keine Stillstandszeiten durch Magazinwechsel. Ist die Maschine bei Schichtwechsel voll bestückt, arbeitet sie 576 Messer mannlos ab. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • In EX(e)-geschützter Ausführung mit pneumatischem Antrieb und pneumatischer Steuerung • Frei programmierbare Waschzeit • Beidseitige, rotierende Düsenstocksysteme mit Düsenschnellwechselsystem • Automatische Abluftklappe zur Verbindung mit einer bauseitigen Abluftanlage Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus 1.4301 Edelstahl mit verzinktem Gitterrost (Außenmaß 2020 x 1150 x 50 mm) Absauggebläse Ohne Steuerung und elektrischem Installationsmaterial. Ohne lufttechnisches Installationsmaterial. Muss durch Elektro- und Installationsbetrieb installiert werden. Masterrahmen für 6 CD-Rahmen Der Größe 310 x 310 mm gleichzeitig Zubehör zur Reinigung von Rakeln und Tampondruckteilen Siebformat: 730 x 1060 mm Abluftstrom, bauseits!: ca. 2,5m³/min ca. 100 Pa Druckluftbedarf ca.: 150 NL ca. 4,5 bar

Die E 50 R schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 650 Handmesser pro 8-Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Roboter legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und ­bietet Platz für insgesamt 60 Messer. Es kann während des ­Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt ­werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess ­individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit ­Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Die Pressmaschine SF25CNC open ist eine speziell entwickelte Bauweise der Segmentformer, er eignet sich besonders für Bauteile mit Störkonturen. Geeignet sind Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 1,0 mm bei einem Durchmesser von 3 bis 25 m. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Diese Anlage ist modular aufgebaut, so dass jederzeit unterschiedliche Erweiterungen und optionale Funktionen dazu bestellt werden können. Funktion Taschenfertigung (Modul 1): Das bedruckte Taschenmaterial und das Stegmaterial (Rollenware) werden durch eine Einlaufhülse zusammengeführt und umgelegt. Mit einer 2-Nadel-Doppelkettenstich-Nähmaschine werden die beiden Materialien vernäht. Im Anschluss an die Nähmaschine befindet sich die Rundmesser-Schneideinrichtung, die die exakte Taschenlänge schneidet. Der Zubringer befördert diese genähten Taschen zum Längsnähen und im nächsten Schritt zum Einfassen. Der weitere Bearbeitungsprozess findet im Modul 2 statt. Einfass- und Längsnähstation (Modul 2): Das Moppmaterial wird als Rollenware auf einen Abrollbock gesteckt und den beiden verstellbaren Einfass-Nähmaschinen zugeführt. Im Anschluss an diese Nähstation wird die genähte Tasche (aus Modul 1) auf das Moppmaterial positionsgenau platziert und umgelegt vernäht. Nach diesem Nähvorgang können die genähten Teile auf die genaue Länge abgelängt und über eine Abzugsvorrichtung dem Stapler zugeführt, oder an weitere Nähstationen übergeben werden. Technische Daten Maschinengrundkörper: Aluminium Montageprofile (item) Taktzeit: ca. 4-5 Teile/min, abhängig von der Teilelänge

Die Pressmaschine SF25CNC ist „der Klassiker“ unter den Segmentformern, er eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen ohne extreme Störkonturen. Der Segmentformer SF25CNC eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Die Pressmaschine SF50CNC ist eine größere und gleichzeitig kräftigere Ausführung des SF25CNC. Dieser Segmentformer eignet sich zum Verpressen von großen rotationssymmetrischen Bauteilen. Der Segmentformer SF50CNC eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Automatische Probenahme von Partikeln auf Filtern mit einem TSP-, PM10-, PM2,5- oder PM1-Einlass. PM162M ist eine sequentielle automatische Probenahmevorrichtung für Feinstaub in der Umgebungsluft. Die Partikel werden mit konstanter Strömungsgeschwindigkeit (1 m3/h oder 2,3 m3/h) entnommen. Vorteile: - Filterhalter mit großer Kapazität von 22 Filtern - Wahre volumetrische Luftstromregelung - Temperaturgeregeltes Probenahmerohr - Programmierbare Ruhezeit - Robustes Design Messbare Parameter: Partikel Technologie: Sammler Temperaturbereich: +5 °C bis +40 °C Datenspeicher: > 6 Monate

Werkstoff: Duroplast PF 31. Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Duroplast schwarz, hochglanzpoliert. Stahl blau passiviert oder Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1288.1805

Werkstoff: Duroplast PF 31. Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Duroplast schwarz, hochglanzpoliert. Stahl blau passiviert oder Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1286.104 Hinweis: Bei der Ausführung K1286.104 ist die Buchse aus Messing.

Werkstoff: Duroplast PF 31. Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Duroplast schwarz, hochglanzpoliert. Stahl blau passiviert oder Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1286.104 Hinweis: Bei der Ausführung K1286.104 ist die Buchse aus Messing.

Messung der PM10-, PM2,5- und PM1-Feinstaubkonzentration im Bereich von 0-10.000 μg/m3. Das Analysegerät MP101M verwendet die Standard-Beta-Gauge-Messmethode nach ISO 10473 für die kontinuierliche Messung der Feinstaubkonzentration in der Umgebungsluft. Das Gerät ist als gleichwertig mit der Referenzmethode gemäß den europäischen Normen EN12341 für PM10 und PM2,5 bzw. EN14907 und US EPA für die kontinuierliche Überwachung von PM10 oder PM2,5 zertifiziert. Vorteile: - Hohe Genauigkeit - Glasfaserband mit drei Jahren Autonomie - Integriertes Referenzmessgerät - Kontinuierlicher Probenahmefluss - Austauschbare Probenahmeköpfe Messbare Parameter: PM10, PM2.5, PM1, TSP Technologie: Betastrahlen-Dämpfung US-EPA / QAL 1 Zertifizierung: Ja Messbereich: bis zu 10 000 μg/m3 Messeinheit: µg/m3

Werkstoff: Duroplast PF 31. Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Duroplast schwarz, hochglanzpoliert. Stahl blau passiviert oder Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1297.3205

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1037.1012 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Keine Bearbeitung der Profile nötig. Der Verbinder wird stirnseitig in die Profilnut eingeschraubt (Linksgewinde). Der Verbinder besitzt ein selbstschneidendes Gewinde. Die Verwendung von Schmiermittel wird empfohlen. Verbindungssätze Automatik sollten grundsätzlich paarweise gegenüberliegend eingesetzt werden.

Präzise Messgeräte zur Überwachung der Beta-Dämpfung von PM10, PM2,5, PM1. Optische Echtzeit-Anzeige der Massenkonzentration von PM10, PM2,5, PM1 (μg/m3) unter Verwendung eines unabhängigen Einlasses. Vorteile: - Kontinuierlicher Probenahmefluss - Automatische Kalibrierung - Durchflusskalibrierung - Integriertes Referenzmessgerät Messbare Parameter: PM10, PM2.5, PM1, TSP Technologie: Beta-Strahlen-Dämpfung US-EPA Approval / QAL 1 Zertifikat: Ja Messbereich: bis zu 10 000 μg/m3 Messbare Einheit: µg/m3

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1036.06 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Keine Bearbeitung der Profile nötig. Der Verbinder wird stirnseitig in die Profilnut eingeschraubt (Linksgewinde). Der Verbinder besitzt ein selbstschneidendes Gewinde. Die Verwendung von Schmiermittel wird empfohlen. Verbindungssätze Automatik sollten grundsätzlich paarweise gegenüberliegend eingesetzt werden.

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 80° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 4 - 100 mm Gewicht: 310 kg

Zur Reinigung von Rakel und Vorrakel, sowie Farbspachtel, sowie Farbwannen und Klischee aus der Tampondruckanlage bietet ZENTNER Systems ein vielseitiges Sortiment an speziellen Teilewaschanlagen an • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Rotierende Düsenstocksysteme zur Reinigung der Rakel • Einstellbare Abtropfzeit reduziert die Lösemittelrückstände und vermindert die Quellung des Rakelmaterials • Integrierte Abluftanlage wird für den Be- und Entladevorgang bei geöffnetem Waschkammerdeckel zugeschaltet • Serienmäßige Tankspüleinrichtung sorgt für Aufwirbelung von abgesetztem Farbschlamm und automatische Tankreinigung • Frei programmierbarer, vollautomatischer Reinigungsprozess mit Hilfe des Programmierdisplays Empfohlenes Zubehör Fasspumpe mit Restentleerung Zur bequemen und sauberen Nachfüllung von neuem Lösemittel. Die Fasspumpe ist mit dem Füllstandsensor der RWA-Z verbunden, damit wird die Überfüllung des Tanks verhindert. Abtropf-Bodenwanne Universal RW Aus Edelstahl 1.4301 Automatischer Waschkammerdeckel Arbeitsweise: Zum Beladen wird der Waschkammerdeckel mit Pneumatikzylinder geöffnet. Das Schließen des Waschkammerdeckels erfolgt ebenfalls durch Schalterbetätigung. Farbdosenwascheinrichtung Zusätzlicher Waschplatz in der Waschkammer für 1 – 5 Liter Farbdosen mit Innendüsenstock und rotierendem Außendüsenstock. Achtung: Dadurch 400mm breiter! Einlegekorb für Kleinteile Mit Deckel. Für Farbdosenwascheinrichtung. Max. Rakellänge: 2200 mm Füllvolumen Waschtank: 200 Liter Abluft: 12m³/min at 300 Pa Druckluft: ca. 100 NL Anschlusswert: 3x400V AC 50Hz N, PE

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1037.1012 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Keine Bearbeitung der Profile nötig. Der Verbinder wird stirnseitig in die Profilnut eingeschraubt (Linksgewinde). Der Verbinder besitzt ein selbstschneidendes Gewinde. Die Verwendung von Schmiermittel wird empfohlen. Verbindungssätze Automatik sollten grundsätzlich paarweise gegenüberliegend eingesetzt werden.