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Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Autonome Schraubmaschine für alle Arten von Verschlüssen. Der VSA ist ein eigenständiger Verschrauber mit einem intuitiven Touchscreen. Er kann auch in verschiedene CDA-Geräte integriert werden. Auf dieser Maschine können mehrere Verschließmodule kombiniert werden (bis zu 2), wie z.B. die VS 400, die VS 500, die Crimpmaschine oder die Crimpzange.

Vollautomatische Abfüllanlage mit elektronischer Waage für eine Abfüllung von Flüssigkeiten die schäumen, gasen oder zu statischen Aufladungen neigen, wie z.B. Reinigungsmittel, Lösungsmittel, chemische Flüssigkeiten, Mineralöle, Lasuren. Zur Befüllung von offenen Spundloch-Gebinden, wie z.B. Kanister. Unterspiegelabfüllung grob / fein, kein Nachtropfen des Füllgutes. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. Die Anlage bietet Ihnen: ■ eine fast schaumfreie, eichfähige Unterspiegelabfüllung ■ eine schnelle Reinigung des Ventils (der produktberührte Bereich besteht aus 3 Teilen) ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen und wechselnde Produkte ■ die ideale Lösung für kleine und mittlere Abfüllaufträge ■ eine einfache Bedienung durch eine Person ■ modularer Aufbau, dadurch um viele automatische Systeme erweiterbar Fricke Abfülltechnik AFS 22

Die Verkaufsautomaten gewährleisten nach Einwurf des Zahlbetrages in einen elektronischen Münzer eine elektromechanische Vereinzelung des Druckerzeugnisses von einem Füllschacht. Diese Vereinzelung wird vollautomatisch vom Verkaufsautomaten selbständig durchgeführt, so dass der Druckerzeugniskäufer nach Einwurf des Zahlbetrages das Druckexemplar unmittelbar am Ausgabeschlitz entnehmen kann.

Bei dieses vollautomatischen Füll- und Verschließmaschine sind alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe max. 300 mm • mit oder ohne Unterspiegelabfüllung möglich • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • auch als reine Verschließmaschine möglich • werkzeugloser Formatwechsel • alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff oder Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Stück pro Stunde Leistung: 3.000 Stück/Stunde Modell: FVM-L Transportsystem: Riementransport (linear)

Die Deckblattfolie wird obendrauf auf die schon mit Folienstretch gewickelte und gepackte Paletten-Ladeeinheit passgenau exakt durch den Tempo-Pack DBD-DBS-1600-Deckblatt-Aufleger aufgelegt. Der Tempo-Pack © DBD-DBS-1600 … ist ein VOLLAUTOMATISCHER Deckblatt-Aufleger und kann OPTIONAL im Verbund mit unseren Tempo-Pack © SATURN-Stretchwickler-Anlage oder mit unserer Tempo-Pack © VA-2000-Stretchwickler-Anlage nach-gerüstet bzw. AUFGERÜSTET werden -auch NACHTRÄGLICH ... Die DECKBLATTFOLIE … wird obendrauf auf die schon mit FOLIENSTRETCH gewickelte und gepackte Palette /-Paletten-Ladeeinheit PASSGENAU exakt durch den Tempo-Pack © DBD-DBS-1600-Deckblatt-Aufleger AUFGELEGT. Dieser Vorgang bewirkt eine HOHE Transport-Sicherheit für die Ladeeinheiten ... Im VERBUND zusammen … mit dem Tempo-Pack © NH-Packgut-Niederhalter und dem Tempo-Pack © DBD-DBS Deckblatt-Aufleger ergibt das somit eine der IDEALSTEN Paletten-Verpackungs-Lösungen für das VOLLAUTOMATSCHE Paletten-Absichern mit Paletten-Stretchwickler-Folie für die Paletten-Verpackung. Der Tempo-Pack © DBD-DBS-Deckblatt-Aufleger wird für den Einsatz im Bereich der Förderer-Technik und bzw. sowie der Paletten-Verpackungs-Beförderung /-bzw. AUSFÖRDERUNG im DURCHLAUF-VERFAHREN angewendet und ist als zusätzliche ABZURUNDENDE Komponente zur weiteren VERBESSERUNG und der Stabilisierung für die Packgut-Stapel-Absicherung der gepackten Paletten geeignet und angedacht ... Durch das DECKBLATT-AUFLEGEN obenliegend ... auf den STRETCHFOLIEN gewickelten und gepackten Paletten mit dem Packgut /-Waren entsteht KEIN Schiefstand und es wird dadurch VERHINDERT dass ein Kippen oder sogar ein Umfallen der Paletten-Ladeeinheit bzw. der FOLIENGEPACKTEN PALETTEN mit dem Packgut /-Waren während des Transportes geschieht. Dies stellt einen SEHR HOHEN Transport-Schutz dar. Die PALETTEN-FÖRDERLEISTUNG bzw. /-der PALETTEN-DURCHSATZ beträgt bis zu 90 Stück Paletten pro Stunde. Des Weiteren können beim Tempo-Pack © DBD-DBS-Deckblatt-Aufleger zusätzlich und OPTIONAL alle Tempo-Pack © SUPPORTs einzeln oder im GESAMTEN gebucht und bestellt werden ... AUßERDEM ist der Tempo-Pack © … DBD-DBS-Deckblatt-Aufleger mit sämtlichen Tempo-Pack © Rollen-Förderbahnen /-Förderer-Komponenten sowie auch mit den Stretchwickler-Anlagen z.B. dem Tempo-Pack © SATURN-Stretchwickler oder mit dem VA-2000-Stretchwickler KOMPATIBEL. Unser Tempo-Pack © DBD-DBS-Deckblatt-Aufleger kann optional -NACHTRÄGLICH- in Ihre schon vorhandenen Endverpackungs-Förderstrecken implentiert werden ... OPTIONAL je nach … Betriebs-Anforderung /-Produktions-Ablauf kann der Tempo-Pack © DBD-DBS-Deckblatt-Aufleger für ANDERE Paletten-Formate und Paletten-Größen AUFGERÜSTET werden. ANSONSTEN er ist für EURO-PALETTEN sowie Industrie-Paletten angedacht und geeignet. Des Weitern kann STANDARDMÄßIG der Tempo-Pack © DBD-DBS-Deckblatt-Aufleger in sämtlichen (WUNSCH)-RAL-Farben ausgewählt werden ...

Unsere Eimerabfüllanlage ermöglicht die vollautomatische Vereinzelung preisoptimierter Gebinde. Die erstmals verfügbare vollautomatische Eimerabfüllanlage für flüssige oder rieselfähige Produkte vereinzelt Eimer maschinell und übernimmt auch die Zuführung, was Personalkosten einspart. Unsere Eimerabfüllanlagen vereinzelt Eimer vollautomatisch und übernimmt auch die automatische Zuführung. Das beschleunigt den Vereinzelungsprozess und spart Personalkosten.

Die Montage ist ein entscheidender Bestandteil der industriellen Fertigung, bei der verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammengefügt werden. In den Werkstätten Haus Hall bieten wir spezialisierte Montagedienstleistungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Teil präzise und effizient montiert wird, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Montagedienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen Partnern für die Fertigung sind. Wir bieten flexible Lösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern, ohne in zusätzliche Infrastruktur investieren zu müssen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Methoden stellen wir sicher, dass unsere Montageprozesse nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich sind.

RSA Sackentleerer sind eine effiziente Systemlösung zur automatisierten Entleerung von Säcken mit unterschiedlichen Materialien wie Pulver oder Granulate. Automatische RSA Sackentleerer bestehen aus einer Aufreißeinheit, die sich aus einem Trog mit extraschwerer Aufreißschnecke und einer angemessen dimensionierten Antriebseinheit zusammensetzt. Die Siebeinheit, bestehend aus einer horizontal angeordneten, zylindrisch geformten Siebtrommel mit separater Antriebseinheit, kann von oben mit einem Entstaubungsfilter und Saugventilator ausgestattet werden. Alternativ wird der RSA Sackentleerer mit Anschlußstutzen an eine Zentralentstaubung geliefert. Merkmale: ◦ Werkstoffe: wahlweise Normalstahl, Edelstahl 1.4306, 1.4404 ◦ Kompakte, robuste Konstruktion ◦ Erhältlich mit Entstaubungsfilter oder vorgerüstet für Anschluß an Zentralentstaubung ◦ Rotierende und vibrierende Siebtrommel mit unterschiedlichen Maschenweiten komplett aus Edelstahl ◦ Maschine bestehend aus einer geringen Anzahl an Einzelkomponenten (nur wenige Ersatzteile erforderlich) ◦ Leichter Zugang zu allen Teilen ◦ Geräuscharm dank Einsatz von Komponenten aus Polymerwerkstoffen ◦ Leichter und schneller Austausch der Filterelemente ◦ Handling von unterschiedlichen Sackgrößen ohne Erfordernis besonderer Einstellungen ◦ Geringe Produktrestmengen Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Automatische Auswuchtmaschinen - Als Tandem-Maschinen - Mit Eigenantrieb - Be- und Entladung durch Roboter - Anbindung an Fertigungslinien oder Umlaufbänder - Schutzeinrichtung gemäß Sicherheitsklasse DIN ISO 7475 - Übertragen der Ausgleichsdaten an externen Ausgleichsplatz

Vollautomatische Bandsäge Bandsägevollautomat Wirtschaftlich, absolut zuverlässig und vollautomatisch in Serie sägen verwindungssteifes Maschinengestell als stabile Stahlkonstruktion mit hochwertigen Linearführungen bewährtes Materialvorschubsystem mit gehärteten Werkstück-Führungsrollen und hydraulischer Werkstückklemmung kürzere Bearbeitungszeiten ermöglicht ein weiterentwickelter, hydraulischer Sägebügelvorschub mit neuem Druckregelsystem für jede Sägeaufgabe - stufenlose Wahl der Vorschubgeschwindigkeit und Schnittdruckregelung alle notwendigen Einstellungen sind direkt am zweiten Regelventil gekennzeichnet und leicht einstellbar optische Erfassung der Werkstückhöhe ermöglicht Leerwege im Eilgang zu verfahren und optimal auf Arbeitsvorschub zu schalten sowie den Sägebügelhub zu begrenzen Technische Daten: Schneidleistungen Schneidleistung 90° (rechteck) 570 x 560 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (rund) 560 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (quadrat) 560 mm Schneidleistungen Schnittgeschwindigkeit stufenlos 20 - 100 m/min Schneidleistungen Anschlaglänge 500 mm Schneidleistungen Positioniergenauigkeit Materialvorschub 0,5 mm Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hydraulikpumpe 1,1 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 0,55 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,5 x 1,05 x 2,05 m Maße und Gewichte Gewicht 2.100 kg Maße und Gewichte Bandabmessungen 6.000 x 41 x 1,3 mm Serienausstattung: Sägeband Werkstückzähler Bandbruchkontrolle Kühlmitteleinrichtung Hydraulische Klemmung mechanische Sägeblattspannung mit hydraulischem Druck-Manometer Zufuhrrollenbahn 1,2 m Längsanschlag Betriebsanleitung Sonderzubehör: Bi-Metall Bandsägeblatt ABS 450 B/HB 450/HB 560/ABS 560C (3 Z) Bi-Metall Bandsägeblatt (4/6 Z/") Bi-Metall Bandsägeblatt ABS 450 B/HB 450/HB 560/ABS 560C (5 Z) Kühlmittelkonzentrat 5 l Bi-Metall Bandsägeblatt ABS 450B/HB 450/HB 560/ABS 560C (3/4 Z) Bi-Metall Bandsägeblatt ABS 450B/HB 450/HB 560/ABS 560C (4/6 Z) Bi-Metall Bandsägeblatt ABS 450 B/HB 450/HB 560/ABS 560C(5/8 Z) Micro Feinsprühkühlung für ABS 560 L 3 Meter Rollenbahn für ABS 560 L Späneförderer für ABS 560 L Hydraulische Sägeblattspannung für ABS 560 L

Der automatische Wendeplatten Wickler (TPW) ist eine kostengünstige Alternative für die Standartmäßigen Wendescheibenwickler und eignet sich für Wickelgeschwindigkeiten bis zu 300 m/min. Das vollautomatische Quertrenn und Anlegesystem gewährleistet durch sein spezielles Design und dem rechtwinkligen Schnitt, ein sicheres Zuführen und Anlegen der neuen Warenbahn an die unpräparierte Wickelhülse. Darüber hinaus werden die automatischen Wendeplatten Wickler ebenso zur Herstellung geschnittener und verkaufsfähiger Fertigrollen im Inline Betrieb eingesetzt. Die hierzu benötigten halbautomatischen oder vollautomatischen Längsschneidsysteme sind optional erhältlich.

Der Fillmaster AP von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein automatischer Gegendruckabfüller, der speziell für CO2-haltige Getränke entwickelt wurde. Er besteht aus vier Stationen: drei Füllköpfen und einem Verkorker mit automatischer Kronkorkenzuführung. Dank seines modularen Aufbaus ist er einfach zu erweitern oder zu demontieren. Ein integrierter Rundtisch bietet Platz für bis zu 60 Flaschen (je nach Typ), die von Hand platziert werden können. Die Flaschen werden dann auf ein Förderband geleitet, einzeln von einem Drehstern erfasst und unter die drei Füllköpfe positioniert. Der Fillmaster AP kann drei Flaschen gleichzeitig befüllen und mit Kronkorken der Größe 26mm oder 29mm verschließen. Nach dem Befüllungsprozess werden die Flaschen außen gespült und auf einen zweiten Rundtisch geleitet, von dem sie manuell entnommen werden können. Der Abfüllvorgang erfolgt unter einem CO2-Gegendruck von bis zu 3bar. Auf Wunsch kann eine eingebaute Vakuumpumpe eine automatische Vorevakuierung der Flaschen durchführen. Bei Verwendung von Bügelflaschen kann der Verkorker vorübergehend außer Betrieb gesetzt werden. Alle relevanten Prozessparameter können über die Steuerung eingestellt werden, um eine sichere Reproduzierbarkeit während des gesamten Abfüllprozesses zu gewährleisten. Das Umrüsten auf verschiedene Flaschentypen ist in wenigen Minuten möglich. Der Fillmaster AP ist mit hochwertigen Lenkrollen ausgestattet und kann daher leicht bewegt werden. Die Teile sind temperaturbeständig bis zu 95°C. Er kann Flaschen (0,1 bis 1l; maximaler Durchmesser 95mm) oder Dosen (Durchmesser 67mm) befüllen. Die Füllgeschwindigkeit ist stufenlos von 0,5 bis 2l/min einstellbar. Pro Stunde können zwischen 450 und 500 Flaschen à 0,33l befüllt und verschlossen werden.

Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken Ergebnisoptimierung durch digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken • Entwicklerdüsen mit Schnellwechsel-Bajonett-System • Digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Die Anlage ist in VDE-gemäßer, nicht EX-geschützter Ausführung • Schalttafel mit Digitalanzeige und allen notwendigen Schalteinrichtungen • Optional Kreislaufwasser möglich Lieferbares Zubehör Siebvortrocknung Mit Trocknungsgebläse Trocknungszeit frei programmierbar. Automatische Sieblängenerkennung Elektronische Abtastung der Sieblänge. Spart Wasser und erhöht die Stundenleistung! Siebhalter mit pneumatischer Klemmung Am Einstellplatz Ex-Ausführung Zur Aufstellung in Ex-Zonen (z.B. in der Nähe von Siebwaschanlagen). Ausführung DP Düsenstockausführung für Direktprojektion mit oszillierenden Düsenstöcken, beidseitig. Automatische Siebhöhenerkennung Nur in Verbindung mit Ausführung DP elektronische Abtastung der Siebhöhe mit automatischer Anpassung der Turmverfahrgeschwindigkeit 3-stufig. Kreislaufwassereinrichtung Mit allen notwendigen Pumpen, Verschlauchungen, Düsenstöcken und Programmiermöglichkeiten. Bodenwannen auf Anfrage! Min. Siebgröße: 1000x1000mm Max. Siebgröße: 2500 x 5000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 3kW

Unsere vollautomatische Verpackungslinie lässt sich dank der einzelnen Komponenten an Ihr Unternehmen anpassen und perfekt in Ihren Produktionsablauf integrieren. Präsentiert wird ein beispielhafter automatischer Fördertechnikablauf mittels Rollenbahnen und integrierter halbautomatischer Kartonverschließmaschine. Die Straße zeigt verschiedene Lösungen zur Eckumsetzung von Paketen. Mittels Umlenkrolle und schräggestellten Rollen, Kettenumsetzer sowie pneumatischem Pusher. Die Integrierte Verpackungsmaschine stellt sich automatisch auf verschiedene Kartonformate ein, und verschließt automatisch Kartonagen mittels Klebeband an der Ober- und Unterseite. Die Steuerung der Anlage erfolgt über eine eigens entwickelte Steuerung basierend auf einem Siemens PLC Kontroller. Bei den Rollenbahnen handelt es sich um Stahlrollen mit einem Durchmesser von 30 mm, angetrieben über Rundriemen.

Der automatisierte Gabelstapler Factory E-Truck FE600 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Tragfähigkeit und der Fähigkeit, Lasten effizient zu heben und zu transportieren, ist dieser Gabelstapler ideal für Anwendungen, die eine flexible und sichere Handhabung von Materialien erfordern. Die Automatisierungstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung und eine hohe Effizienz beim Materialtransport, was zu einer erheblichen Reduzierung der Arbeitsbelastung für die Mitarbeiter führt. Der FE600 ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Risiko von Unfällen minimieren. Die Integration des Factory E-Truck FE600 in bestehende Logistikprozesse ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Die Benutzerfreundlichkeit des Systems wird durch intuitive Steuerungselemente und eine benutzerfreundliche Schnittstelle unterstützt. Unternehmen, die auf den automatisierten Gabelstapler setzen, profitieren von einer flexiblen und skalierbaren Lösung, die sich leicht an die spezifischen Anforderungen ihrer Betriebsabläufe anpassen lässt. Der FE600 ist somit eine zukunftssichere Investition in die Automatisierung der Materialhandhabung.

Die Basis hierfür bildet der robuste Kassenautomat BS-B-4000. der in Kombination mit den Ein- und Ausfahrtsaulen die Schrankenanlagen ansteuert. Sofem noch freie Stellplätze verfügbar sind, wird bei der Einfahrt ein RFID-Papierticket ausgegeben. Dieses bargeldlose Ticket autorisiert den Zutritt zum Sanitärgebäude oder Kassenraum durch Vorhalten am Türleser. Nach Aufladung von ausreichend Guthaben am Kassenautomaten kann der beschrankte Stellplatz zwischenzeitlich verlassen werden. Die Ausfahrtschranke öffnet nur, wenn alle bis dahin aufgelaufenen Kosten durch entsprechendes Guthaben abgedeckt sind.

Die manuelle Zugabe, die mit starken Schwankungen einhergeht, gehört damit der Vergangenheit an. Mit der Bicardos B 400 wird eine Natriumhydrogencarbonat-Lösung in geringen Dosen automatisch dem Wasserkreislauf zugeführt und sorgt somit für die Herstellung und den Erhalt einer stabilen Säurekapazität (Ks4.3) und dadurch auch für eine optimale Flockung. Das Resultat ist ein glasklares Badewasser für Ihre Kunden. Natriumhydrogencarbonat (Summenformel NaHCO3) gehört zu den Hydrogencarbonaten, die sich extrem positiv auf die Pufferkapazität des pH-Wertes auswirken. Die kompakte Bauweise der Bicardos B 400 ermöglicht die einfache Einbindung in bestehende Bädertechnik und ist zudem auch bei sehr großen Wasservolumen einsetzbar. Die Anlage arbeitet sehr wirtschaftlich und geräuscharm, zudem verstopfungsfrei, da die Zugabe der Lösung in sehr geringen Mengen erfolgt. VORTEILE: Automatische Dosieranlage für Natriumhydrogencarbonat. • Zur Herstellung von Säurekapazität im Schwimm- und Badebeckenwasser • Einfache Handhabung • Einfache Installation • Geringer Platzbedarf • Bedarfsgerechte Dosierung möglich • Auch für große Wasserkreisläufe geeignet • Kein Verstopfen der Pumpen • Kein Verstopfen der Impfstellen Verpackungseinheit: Stück Artikelnummer: 2227810

Flexibles Trayloadingsystem, Hochdynamische Servoantriebe für Zuführbänder und Trayloader, Optimale Zugänglichkeit aller Anlagenelemente Das System für die vollautomatische Befüllung von ein- und mehrreihigen Trays (patentiert). Einsatz vorzugsweise in der Süß- und Dauerbackwaren-Industrie zur Verpackung empfindlicher Produkte mit großen Maß- und Formabweichungen. Kekse, Biskuits, Cookies und Schokoladenprodukte werden mit hoher Leistung von bis zu 800 Produkten pro Minute verpackt. Die Produkte können im Tray beliebig angeordnet werden: hochkant, flach und geschuppt. Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Süß- und Dauerbackwaren-Industrie abgestimmtes, modulares Maschinenkonzept • Ausführung als Einfach- oder Doppelmodul, wobei jedes Modul ein eigenständiges System darstellt • Solide und robuste Maschinenkonstruktion • Alle produktberührenden Teile in Edelstahl, Gurte lebensmittelecht, GMP-Ausführung • Rollende Messerkantenumlenkungen, Abstreifer, Auffangwannen • Hochdynamische Servoantriebe für Zuführbänder und Trayloader • Sehr flexibles System: Packformation programmierbar, einfache Einstellung von wenigen Elementen bei Produkt- und Traywechsel • Besonders schonende Produktbehandlung durch drucklose Produktzuführung und Abzählen der Produkte ohne Verwendung von Greifern oder von Separiervorrichtungen • Immer exakte Produktanzahl auch bei Produktionsunregelmäßigkeiten • Hoher Hygienestandard • Einfach zu reinigen und zu warten • Höchste Verfügbarkeit des Gesamtsystems • Maßgeschneidert für jede Applikation durch modularen Aufbau • Optimale Zugänglichkeit aller Anlagenelemente • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Leistung: 800 Produkten pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lokem.pdf

Unsere Big-Bag-Befüllstationen zeichnen sich durch bedienerfreundliches Handling aus. Um Staub/ Schmutz zu minimieren, macht IFA durch sein Andocksystem ein staubfreies Befüllen der Big Bags möglich. Die Big-Bag-Befüllsysteme mit Wiegeeinrichtung werden zum staubfreien und handelseichgenauen Befüllen von Big-Bags eingesetzt. Die Big-Bag-Abfüllanlagen sind in unterschiedlichen Ausführungen lieferbar: • Baukastensystem • Umsetzbar mit Gabelstapler • Niedrige Auffahrhöhe von 40 mm • U-Formwaage • Explosionsgeschützte Ausführung • Stehende oder hängende Füllung • 1-Mann-Bedienung Die Abfüllanlagen bestehen aus: • Grundrahmen • Wiegesystem oder Füllstandsmess- Sonde • Einlaufteil mit Sackklemme • Aufblassystem • Entlüftung • Steuerung mit Terminal Zusätzlich sind auf Kundenwunsch lieferbar: • Rütteltisch • Automatische Zu- und Abführung • Dosiergeräte • Blähklemme • Automatische Schlaufenhalter • Aufblassystem • Palettenzu- und -abführsysteme • Palettenmagazin

Vollautomatische, rotierende Füllmaschine. Die Maschine ist komplett ausgerüstet mit Mohnopumpen in CIP-fähiger Ausführung (z.B. für Lebensmittelbereich). Die Ausstattung umfasst einen frequenzgesteuerten Bandantrieb. Die Maschine kann eingerichtet werden auf Becherbetrieb oder normale Produktführung. Weitere Formate können über die Steuerung selbst programmiert werden. Alle Pumpen, Ventile und Zylinder sind aus Edelstahl. Die Dichtungen sind aus Viton oder Variseal. Die Maschine ist bei Auslieferung auf ein Flaschenformat eingerichtet und kann auf Wunsch auch in CIP-SIP-Ausführung geliefert werden. Leistung - bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Produkt Transport - einbahnige Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb und Führunsgeländer Maschinenantrieb - Frequenzantrieb Pumpenantrieb - Servomotoren in allen Geschwindigkeiten und Verfahrwegen regel- und steuerbar, Drehzahl und Umdrehungen über das Tableau der Maschine frei programmierbar. Die Pumpen müssen bauseits mit Produkt versorgt werden. Trockenlaufen der Pumpen kann über einen Vorratsbehälter mit Schwimmersteuerung gesichert werden. Steuerung - Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik - Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen -Grundbau in solider Stahlguss-Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert, Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl mit Auffangwanne Kontrolleinrichtungen - Einlaufstauschalter und Lichttaster - Maschinenstopp bei Aufsetzen der Füllrohre - Maschinenstopp bei hängenden Flaschen am Auslauf - Füllgutschalter min./max.Einlaufstauschalter und Lichttaster Sicherheitseinrichtung - Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine - Scheiben aus Sekurit Glas - Türen gesichert über Endschalter - Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung Arbeitshöhe - 900 mm +/- 50 mm

Unsere Montageabteilung liefert Ihnen genau die Fertigungsstufe, die Sie brauchen. Ob bestückte Leiterplatte, teilmontierte Baugruppe mit zusätzlichen Komponenten und Verkabelung oder fertiges Endprodukt – auch inklusive Bedienungsanleitung und Verpackung. Je nach Stückzahl und Komplexität montieren wir Ihre Produkte manuell, teilautomatisch oder – bei hohen Stückzahlen – auch mit vollautomatischen Roboteranlagen.

Montageschritte gibt es in einer Produktionslinie viele. Jedes Bauteil hat eigene Anforderungen an Montageschritte, Taktzeiten und Methoden. Wir bauen individuelle Maschinen für Sie. Montagelinien sind immer sehr spezifische Anlagen. So komplex Baugruppen und zugehörige Bauteile sind, so spezialisiert sind auch die Maschinen, die Montageschritte und die Logistik dahinter. Unsere Montagezellen sind daher so individuell wie Ihre Baugruppen. Mit kreativen Ansätzen, die auf tiefgreifendem Prozessverständnis und jahrzehntelanger Erfahrung basieren, entwickeln und bauen wir maßgeschneiderte Montagemaschinen. Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir Mikro- und Makroprozesse, programmieren Roboter oder lineare Servoachsen, konstruieren Einzeloperationen und Redundanzen und führen am Ende alles zusammen. Gängige Montageprozesse: -Pressen -Verschrauben (manuell oder automatisch) -Kleben (Rotationsbenetzung, Dichtmittelauftrag) -Ventilkeilmontage -Fügen (ohne Unterkühlung, mit Beölung, Stickstoff-gekühlte Komponenten, Komponenten in mittels Induktion erwärmter Bauteile) -Kraft/Weg-Überwachung

Die Entwicklung von innovativen Montagelösungen mit höchster Gesamtanlageneffektivität – das ist das Ziel der Experten für Montageautomation bei AKE technologies.

Lösungen zum Drehen des Blechs um jede Achse und ohne Zykluszeitverlust.

Sortiergeräte, Zuführgeräte, Wendelförderer, Schwingförderer Linearförderer und Linearschienen Durch unsere innovativen Zuführsysteme bietet Steyer Sortiertechnik flexible, wirtschaftliche und kundenspezifische Lösungen. Das Produktportfolio umfasst Sortiergeräte, Zuführgeräte, Wendelförderer, Schwingförderer, Linearförderer und Linearschienen. Sortiergeräte für die Industrie, Zuführeinrichtungen für die Automation, Wendelförderer für Kleinteile, Förderanlagen für die Montagetechnik, Förderbandausrüstungen, Förderanlagen, automatische, Fördertechnikmaschine, Fördertechnikmaschinen, Zuführ-Einrichtungen, Zuführtechnik, Automatische Förderanlagen, Fördertechnikzubehör, Fördertechnik-Maschinen, Zuführgeräte für Verbindungselemente, Fördertechnik Maschinen

Unsere patentierte vollautomatische Verpackungsmaschine nutzt Netzschläuche (Netzstrümpfe) zur Verpackung von länglichen Bauteilen. Mithilfe unserer patentierten Netzschlauch-Verpackungsanlage für längliche Bauteile können Sie ihre Verpackungsprozesse kostengünstig und umfangreich automatisieren! Neben einer hohen Anlagenverfügbarkeit und geringen Umrüstzeiten entstehen nur geringste Restproduktmengen. Die Vorteile auf einen Blick: + hohe Ausbringungsmengen + prozessstabiler Verpackungsprozess + geringster Wartungs- und Verpackungsaufwand + hohe Qualität Die Firma Dreisbach & Jungmann fertigt neben Verpackungsanlagen auch Montageautomaten und Wärmebehandlungsanlagen. Wir garantieren höchste Qualitäten und eine Umfangreiche Kundenbetreuung!

Die Verpackungsmaschine Autobag 600 kann bis zu 65 Beuteln pro Minute verpacken. Dieses System bietet maximale Maschinenverfügbarkeit und reduziert Gesamtbetriebskosten. Die Verpackungsmaschine kann Polyethylenbeutel bis zu einer Breite von 400 mm und einer Länge von 680 mm effizient verpacken und verschließen. Das Beutelformat lässt bei Verwendung der vorgeöffneten Autobag-Beutel in weniger als zwei Minuten wechseln. Modernste Technik garantiert ein innovatives und sicheres Design. Lichtschranken, Doppelhandschalter usw. konnten deshalb entfallen. Das Autobag 600 System ist für den Zugriff von links oder rechts auf das Bediengerät, den Betriebsschalter und den Ladebereich vorbereitet. Die Ergonomie wird verbessert und ermöglicht die problemlose Integration in vorhandene Konfigurationen. Das Design mit nur wenigen beweglichen Teilen reduziert die Betriebskosten und verbessert die Zuverlässigkeit. Eine On-Board-Diagnose und modulare Komponenten vereinfachen die Wartung. Das Autobag 600 System ermöglicht die flexible Erfüllung großer Verpackungsumfänge. Das offene Design sichert die problemlose Kombination mit Zählern, Waagen und Zuführungen von Autobag oder anderen Herstellern. Das Autobag 600- Darüber hinaus lässt sich die Autobag 650 problemlos in Packstationen und Warenwirtschaftssysteme integrieren. Bei Integration eines AutoLabel 600 ™ Inline-Imprinter lässt sich eine vollständige Print-and-Pack ™ -Station schaffen. Anwender-Vorteile: • Der AutoTouch ™ Control-Bildschirm ermöglicht den Zugriff auf Bediener-Tutorials und Hilfesysteme, die On-Board-Diagnose und Leistungsüberwachung • Für von langen oder empfindlichen Produkten steht eine Neigung von 45 Grad zur Verfügung • Justierbarer Durchlass von bis zu 150 mm für große oder lose Produkte • Der neu entwickelte Beutelverschlussbereich in Kombination mit einer verbesserten Temperaturregelung und optionalen Dichtungsbalken sorgen für gleichbleibende, hochwertige Versiegelungen • Modulare Komponenten und optimierter Servicezugang vereinfachen Wartung und Reparaturen • Einfache Integration in Systeme von Drittanbietern für Anwendungen zur Versandabwicklung • Das Abwickeln der Beutel in mehreren Positionen mit Spannungsregelung vereinfacht das Wechseln der Rollenbeutel • Prozessorgesteuerte Servomotoren, ethernetfähige Hardware und flexibles mechanisches Design rationalisieren die Integration des Systems • Kompakte Konstruktion minimiert die Stellfläche • Einfache Höheneinstellung und Transportrollen sichern Bedienkomfort und Mobilität • Optionale Ergänzungen: verschiedene Einlasstrichter, Siegelnahtglätter, SimpleCount ™ -Zählsystem, Produktladebehälter und Bag-in-a-Box-Adapter Typische Einsatzbereiche: • Luftfahrt und Verteidigung • Sanitärteile • KFZ-Teile • Elektronik • Normteile und Befestigungselemente • Gesundheitswesen • Hobby und Handwerk • Haushaltsprodukte • Kosmetik • Haustierprodukte • Spielzeuge Beutelgrößen: B 100 - 400 mm L 140 - 680 * mm (* 910 mm nicht unterstützt) Beutelstärke: 35 bis 100 µm Breite: 1057 mm (einstellbar) Chargengewicht: bis zu 2,2 kg (mit Ladefläche) Druckluftversorgung: 150 l/min/5,5 bar saubere, trockene Druckluft Durchlass: max. 150 mm Elektrischer Anschluss: 110 V bis 240 V VAC, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 500 Watt (VA) max. Gewicht: 185kg Höhe: 943 bis 1196 mm Länge: 1765 mm

Für Durchmesser bis 330 mm Der Vollautomat PEGASUS+CN sägt das Rohmaterial bezüglich Stückzahl und Abschnittlänge nach Vorgabe des Programms. Auch der Wechsel zu schrägen Abschnitten erfolgt automatisch durch die Maschine, die das Rohmaterial jeweils entsprechend der Programmvorgabe nachführt. Sägebereich: bis 330 mm Gehrung: bis 60° rechts Sägebandbreite: 34 mm

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang