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Für höchste Anforderungen. Ideal bei hohen Stückzahlen und besonders harten Stählen. Für höchste Anforderungen an Schnittleistung, Präzision, Automatisierung und Prozesssicherheit bieten die BEHRINGER Hochleistungs-Bandsägeautomaten der HBM-Baureihe ein überzeugendes Paket. Ihr schwingungsdämpfender Aufbau aus Grauguss-Komponenten und der Sägerahmen mit zentrischem Kraftfluss sind Garanten hierfür. Die feinfühlige BEHRINGER Schnittdrucksteuerung schont das Sägeband und sorgt durch längere Werkzeugstandzeiten für noch mehr Wirtschaftlichkeit. Durch die serienmäßige Vorschubsteuerung mit Servo-System werden beim Trennen von Werkzeug- und Edelstählen sowie bei schwer zerspanbaren Werkstoffen wie z.B. Hastelloy oder Inconel noch höhere Schnittleistungen erzielt. Ein hocheffizientes Spänebürstensystem reinigt das Sägeband beidseitig von anhaftenden Sägespänen. Artikelnummer: 440-800 Typ: festinstallierte Technologie: Band Behandeltes Material: für Stahl,für Aluminium,für NE-Metall Weitere Eigenschaften: Hochpräzision,Hochgeschwindigkeit

K&K Automatik-Schiebetüren öffnen in jeder Situation zuverlässig und sicher. Darüber hinaus werden die Automatik-Schiebetüren für barrierefreies Bauen und als Fluchtwegtür eingesetzt.

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Flachbahnfolie ist für die industrielle Weiterverarbeitung, die zur vollmaschinellen Befüllung auf industriellen Verpackungsanlagen eingesetzt wird. Für Standardanwendungen oder als kundenspezifische Verpackungslösung ist sie gut geeignet. Wir liefern Ihnen unsere Automatenfolien angepasst an Ihre Verpackungsmaschine, um somit für eine gute Maschinengängigkeit sowie ein störungsfreies Verpacken Ihrer Produkte zu sorgen. Unsere Automatenfolien bieten Ihnen einen langfristigen Produktschutz durch stabile Schweißfestigkeit. Unsere Flachbahnen erhalten Sie unbedruckt oder bedruckt in verschiedenen Materialien wie z. B. PP (OPP, PPCoex, PPCast), PE (LDPE, HDPE, MDPE), Metallisiert (ALU), pearlised OPP etc. in beliebigen Breiten und Folienstärken. Für jedes zu verpackende Produkt erhalten Sie die passende Folie. Wir liefern zudem Verbundfolien, laminiert (kaschiert) in verschiedenen Kombinationen – auch kaschiert mit PET bzw. PA zwecks Frischhaltung von Lebensmitteln bzw. weiterer Erhöhung der Folienstabilität. • Materialstärken, Folienbreiten, Rapporte gem. Ihren Vorgaben • zur industriellen Weiterverarbeitung • Lebensmittelecht • auf Wunsch laminiert (kaschiert) gem. Wunsch – auch mit PET / ALU / PA • auch mit Anti-Fog Beschichtung • unbedruckt oder bedruckt (bis zu 10-farbig im Flexo- bzw. Tiefdruckverfahren) • optional Druck mit Sleeve-Klischees zur Vermeidung druckfreier Stellen im Flexodruck Lebensmittelecht: Ja

Sleever Modelle 35, 50, 100 und 200 Für Garantiehülsen über dem Verschluss, Etikettensleeves oder Sleeves über die gesamte Flasche oder das Glas inklusive Schulter und Verschluss (Full-Body) Je nach Anforderungen mit Heißlufttunnel oder Dampftunnel. Mit raschem Formatwechsel und mit Vorabspulung lieferbar.

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Mit unserem neuen All-in-One Bestückungssystem von Fuji realisieren wir Leiterplattenbestückung in Oberflächenmontage-Technik (Surface-Mount Technology) - rationell ab einer Bauteilgröße 0402 und Leiterplatten bis zu 500 x 400 mm. Hierbei ist eine Verarbeitung von Ball Grid Array und Bauteilgrößen hinunter bis zu 02 01 möglich. In der SMT setzen wir auf einen automatisiertes Lötprozess, der eine schnelle und präzise Verarbeitung insbesondere von doppelseitig bestückten Leiterplatten in höchster Qualität ermöglicht. Unter hochreiner Stickstoffatmosphäre erfolgt eine optimale und oxydationsfreie Lötung. Sauber und rückstandsfrei. Die Qualitätssicherung erfolgt durch leistungsfähige AOI-Systeme von Orbotech.

Die automatische CNC Tür AutoDoor ist ein flexibler Türöffner, der für eine Vielzahl von Anwendungen in der CNC-Maschinenindustrie geeignet ist. Automatische CNC Tür AutoDoor Die automatische CNC Tür AutoDoor wurde entwickelt, um die Bedienertür Ihrer Dreh- oder Fräsmaschine zu automatisieren. Sie ist ideal um sie einfach an Ihrer Maschine nachzurüsten. AutoDoor von Samsys baut auf bewährten Komponenten von Siemens auf. Es ist ein flexibler automatischer Türöffner, der sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der CNC-Bearbeitungsindustrie eignet. Einsetzbar ist das System bei Türen bis zu einem Gesamtgewicht von 400 kg. Für Einzeltüren und Doppeltüren geeignet. Die Lösung bietet die Integration in eine übergeordnete Steuerung durch einfachen Anschluss. Sie unterstützt Profinet, Profibus und digitale Ein- und Ausgänge. Das Setup kann ganz einfach während der Installation durchgeführt werden, da der Motor die Einstellung der auf - ab oder rechts - links Bewegungen automatisch registriert. Die Installation des Systems wird durch eine automatische Kalibrierung bei normaler Anwendung unter Aufsicht eines Bedieners durchgeführt. Es dauert nur wenige Sekunden, um die automatische Erkennung der Verfahrwege und der Endpositionen der Tür sehr präzise durchzuführen. Die automatische CNC Tür AutoDoor ist ein robustes und leistungsstarkes Produkt, das Ihre Produktion in der Zukunft sichtbar verbessert und Taktzeiten drastisch senkt. Das AutoDoor-System erfüllt die Leistungsstufe "D" der Sicherheitsnorm für Maschinentüren EN ISO13849 Teil 1 Speziell im Zusammenhang mit einer Roboterautomation ist eine automatische CNC Tür eine sinnvolle Erweiterung für Ihre CNC Maschine. Somit kann der Roboter direkt in die Maschine einfahren um diese zu be- und entladen. Des weiteren macht eine CNC Auto Door auch bei schweren Schutztüren Sinn. Sie dient dem Bediener als Arbeitserleichterung und verringert dessen tägliche Belastung. Merkmale der automatischen CNC Tür: Funktioniert mit einzelnen Schiebetüren Die AutoDoor hat eine integrierte Sicherheit. Wenn ein Hindernis erkannt wird, kehrt die automatische CNC Tür um. Genauso wie eine Aufzugstür. Leichte Montage durch die durchdachte Konstruktion. Mit einem einfachen und schnellen Setup ist die AutoDoor flexibel für verschiedene Türanwendungen programmierbar.

Die horizontale Kartoniermaschine formt, füllt und verschließt automatisch vorgeklebte Kartons. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Fächerband um das Produkt einzufüllen, einem Kartonmagazin, einer Einheit zum Befüllen und Verschließen der Kartons. Alle Produktberührenden Teile sind aus rostfreiem Stahl gefertigt. • Heißleim- oder Steckverschluss • Kartongrößen: min.: 125 x 40 x 25 (LxBxH) max.: 290 x 220 x 100 • Leistung: bis 3000 Kartons / Stunde Kartongröße: max. 290 x 220 x 100 mm Leistung: bis 3.000 Kartons / Stunde

Manueller Ausgleich oder Unterstützung durch einen Handling Roboter - Zum Unwuchtausgleich stehen verschiedene manuelle und vollautomatische Ausgleichsstände zur Verfügung. Manueller Ausgleich Unsere manuellen Ausgleichstände sind für Gewöhnlich integraler Bestandteil einer Räderauswuchtmaschine. Die in der Messmaschine ermittelten Unwuchtwerte und deren Ausgleichspositionen werden dem Rad zugeordnet und an den Ausgleichstand übertragen. Die Positionen des Unwuchtausgleichs werden dem Mitarbeiter zugewandt eingedreht. Das einzusetzende Gewicht wird über einen Bildschirm und den Gewichtekasten angezeigt. Es können verschiedenste Gewichtetypen wie Klebegewichte, 2-teilige Sicherheitsgewichte oder Schlaggewichte verarbeitet werden. Unsere Varianten der manuellen Ausgleichsstände: - Horizontaler Ausgleichsstand zur Anbringung von Klebe- und Schlaggewichten - Horizontaler Ausgleichsstand zusätzlich mit Abdrückvorrichtung, um den Reifen gegenüber dem Felgenhorn abzudrücken, sodass ein einfaches Setzen der Haltefeder bei Sicherheitsgewichten gewährleistet werden kann Vollautomatische Ausgleichsstände Unsere vollautomatischen Ausgleichsstände können direkt in eine Räderauswuchtmaschine integriert werden oder als Einzelstand mit eigener Steuerung versehen nachgelagert aufgestellt werden. Die Gewichte werden mit Unterstützung durch einen Handling Roboter automatisch gesetzt. Diese Anwendung erlaubt sowohl die Verarbeitung von 2-teiligen Sicherheitsgewichten als auch von Klebegewichten mit definiertem und überwachtem Anpressdruck. Die exakte Positionierung der Ausgleichsgewichte garantiert die Erzielung einer niedrigen Restunwucht. Unsere Varianten der automatischen Ausgleichsstände: - Einzelstation zum Anbringen von Klebegewichten - Kombinationsstand zum Anbringen von Klebegewichten und 2-teiligen Sicherheitsgewichten

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Industrie, Handel und Gewerbe verlassen sich auf unsere Leistungen beim Einbau von automatischen Sektionaltoren oder Rolltoren. Egal, ob Sie einen Neubau oder die Modernisierung von Automatiktoren benötigen – die TTW GmbH ist bei allen Fragen rund um automatische Torantriebe für Sie da. Für Privatkunden übernehmen wir die Planung, Montage und Wartung automatischer Garagentore.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28005 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1210 mm Gewicht: 185 kg Höhe: ~1565-1685 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 648 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 650 mm Länge: ~ 956 mm Max Paketbreite: 600 mm Max Pakethöhe: 600 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 910 mm Rahmengröße BxH: 600 x 600 mm Rahmenhöhe: ~ 773 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Einschrumpfen ist eine Form der Produktveredelung und dient dazu Ihr Produkt von der Masse hervorzuheben. Zusätzlich bietet es eine gute Möglichkeit für Duo-Packs für 2-in-1 Aktionen oder auch für kostenlose Produkte zum Testen. Neben dem Schutz und der Stabilität durch die Folie, können Sie die Verpackung ganz individuell nach Ihren Wünschen gestalten. Die Folie weicht durch Erhitzen auf und zieht sich beim Abkühlen zusammen und verfestigt sich.

Komplette vollautomatische Messmaschinen zum Messen und Prüfen von Kundenspezifischen Werkstücken. Inklusive Sortierung nach IO/ NIO oder angemessener Klassen. Bei Bedarf inklusive der benötigten Förder- und Handlingtechnik. Ausführung als „stand alone“-Maschine oder verkettet mit der übergeordneten Fertigungslinie. Inklusive rechnergestützter Auswertung und Visualisierung.

ZERSPANUNG ist unsere Leidenschaft und Kernkompetenz – hierfür geben wir unser Bestes, Tag für Tag. ◦ CNC 5-Achs-Bearbeitung ◦ CNC Drehen ◦ CNC Fräsen ◦ CNC Bohren ◦ CNC Mehrachsbearbeitung ◦ CNC Stangenbearbeitung ◦ CNC Mehrspindelbearbeitung ◦ CNC Einlegeteilebearbeitung ◦ CNC Komplettbearbeitung ◦ CNC Schwenkfutterbearbeitung

Unsere vollautomatische Maschinen und Anlagen ermöglichen Ihnen die industrielle Verarbeitung von Aerosoldosen und bieten Ihnen einen hohen Bedienkomfort, ebenso wie eine hohe Fertigungssicherheit. Die Fertigungslinien werden an die Bedürfnisse der Kunden und an die Gegebenheiten vor Ort angepasst. Die Maschinen und Anlagen sind konform mit den neuesten EG-Richtlinien und ATEX-Produktrichtlinien und weisen sich darüber hinaus durch Ihre lange Lebensdauer aus. Die Leistung beträgt zwischen 7200 und 80000 Dosen pro Tag (abhängig von Füllmenge, Produkteigenschaften und Auslastung).

Kaffee-Erlebnisse die jedes Herz höher schlagen lassen! Genießen Sie perfekte Kaffeespezialitäten auf Knopfdruck. Ob Espresso, Cappuccino, Latte Macchiato oder heißes Wasser - Bis zu 6 unterschiedliche Getränke lassen sich individuell einstellen. Mit dem besonders großen Bohnen- und Restebehälter ist der Vollautomat für den Einsatz in Cafés, Frühstückräumen und Büros optimal geeignet. Art.-Nr.: 190052 Bezeichnung: Bartscher KV1 Classic Ausgelegt für: 80 Tassen / Tag Programme: 6, individuell einstellbar Inhalt Wassertank: 1,8 Liter Inhalt Bohnenbehälter: 1000 g Wasserversorgung: 2 Optionen: Wassertank, Festwasseranschluss Steuerung: Elektronisch Leistung max.: 40 Tassen à 120 ml / Stunde Milchzufuhr: Extern über Schlauch Milchaufschäumer: ja Gewicht: 17,4 kg Maße (B x T x H): 305 x 330 x 580 mm

Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe AOI/Lötfinish Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe. Schlechte Lötstellen, verdrehte, fehlende oder falsche Komponenten werden dabei automatisch aussortiert. PC-gesteuert wird die Baugruppe anschliessend beim Lötfinish optimiert. Wir arbeiten nach dem Qualitätsstandard IPC 610 E standardmässig in Klasse 2 (zweckbestimmte Elektronik). In Zusammenarbeit mit Ihrer Entwicklung sind wir auch in der Lage, IPC 610 E Klasse 3 (Hochleistungselektronik) zu produzieren.

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.

Verbaut in folgenden Fahrzeugen: Installed in the following vehicles: JEEP CHEROKEE LIBERTY LIMITED 2,8 CRD Turbo Diesel Weitere Produktinformationen Produktgruppe Automatikgetriebe Getriebename 722.6

Kompakte Montageanlagen für Kleinteile. Die Auslegung erfolgt nach Ihren Anforderungen. Bei der Bearbeitung von Werkstücken in mittlerer und hoher Stückzahl kommt es auf eine punktgenaue und zeitlich effiziente Vorgehensweise an. Voll- oder teilautomatisierte Arbeitsprozesse beschleunigen die Produktion und präzisieren gleichzeitig die Ergebnisse. Das sorgt letztendlich für ein Plus auf der Gewinnseite. Für ein platzsparendes und effizientes Arbeiten erweisen sich unsere Rundtaktautomaten und Rundschalttische als besonders empfehlenswert. Sie ermöglichen eine rationelle wirtschaftliche Fertigung, indem sie unterschiedliche Arbeitsvorgänge kombinieren. Wir von SMR entwickeln Rundtaktautomaten, die speziell auf die von Ihnen geplanten Montageprozesse zugeschnitten sind. Für hohe Stückzahlen bzw. geringe Taktzeiten können wir auch Rundtische mit Kurvensteuerung der Handlings anbieten.

Umreifungs-Vollautomaten – Kernstücke für alle Verpackungsabläufe Die Maschine kann sowohl wechselnde Packstückabmessungen als auch chargenweise gleichgroße Kartonabmessungen vollautomatisch verarbeiten. Die Umreifungsvorgänge werden über eine Lichtschrankensteuerung ausgelöst. Der sichere und belastbare Schweißverschluss wird mit einem Heizwiderstand hergestellt. Alle Funktionen, Einstellungen und Meldungen sind schnell und leicht über ein Touchscreen-Bedienkonzept einstell- und ablesbar. Der Vollautomat ist mit einer Ultraschall-Höhenerkennung der Kartonagen ausgestattet, wodurch vollautomatisch bei verschiedenen Höhen verschiedene Umreifungsspannungen gewählt werden. Die VERO ist eine qualitativ hochwertige Umreifungsmaschine mit hoher Verfügbarkeit. Entwicklung und Herstellung der Maschine erfolgen in Deutschland. Breite: Standardfilm in unterschiedlichen Stärken Höhe: Folienqualität:

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Diese automatische Umreifungsmaschine aus der Contistrap-Serie ist sowohl kompakt, robust als auch zuverlässig. Die Contistrap 2117 RS hat eine schmale Schweißzunge und eignet sich daher für kleine oder runde Produkte. Sie kann Pakete bis zu einer Größe von 40 mm (B) × 10 mm (H) oder runde Pakete bis zu einem Durchmesser von 32 mm × 2 Stück umreifen. Contistrap 2117 RS bietet zuverlässige Leistung bei hohen Geschwindigkeiten. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2117 RS Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandstärke: 0,35 - 0,65 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 313 N Verpackungsgewicht: max. 50 kg U/min: 65 Gewicht: 158 kg

Die EASY Group PFX 2200 Vollautomatische Rolladenarretiermaschine ist eine vollautomatische Rollladen-Panzer-Arretiermaschine mit integrierter Säge. Sie ermöglicht das Zuschneiden und Arretieren von PVC-Lamellen durch Drahtarretierung. Ideal für die Rolladenherstellung und den Sonnenschutz.

Automatisierte Ultraschall-Reinigungsgeräte mit Premium-Features, die Zeit und Verbrauch optimieren. Automatisieren Sie Ihre Reinigungsprozesse und profitieren Sie von überlegenen Geräten mit dem effizientesten Ultraschall-Reinigungssystem am Markt. Hebevorrichtung mit Tragrost für die mühelose Handhabung der Teile, System mit Hin- und Herbewegung zum Abscheiden von Schmutz, exklusives OPS-System für Ölumfüllung, intuitiver Touchpanel und vieles mehr. Erhältlich von 150 L bis 7.500 L, um die Bedürfnisse aller Sektoren abzudecken. Eigenschaften: Maschinen mit 150 L bis 7.500 L BRIO Ultraschallemitter. Die stärksten und effizientesten am Markt dank unserer einzigartigen Heißverklebungstechnologie. Leistungsstarke Ultraschall-Generatoren. Diese erzeugen einen Hochleistungsultraschall. Überragendes Reinigungssystem.Homogene Reinigung in 100 % der Flüssigkeit. Maximale Energieeffizienz. Geringer Verbrauch dank des optimierten Komponentendesigns Schnell und preiswert.Reinigung in Rekordzeit, ohne dass im Prozesses ein Bediener benötigt wird. Hergestellt in AISI 304/316 für maximale Haltbarkeit. Bester Edelstahl, mit großen Materialstärken. Anpassung je nach Anwendung. Je nach Art der Verschmutzung stellen wir die optimale Frequenz ein. Überragende thermo-akustische Isolierung auf der Basis eines geschlossenzelligem Elastomer. Optional mit Abdeckung. Touch-Steuerung mit Automat. Pneumatischer Hebevorrichtung für Lasten von bis zu 1.000 kg oder hydraulischer Hebevorrichtung für Lasten ab 1.000 kg. Hebevorrichtung mit Hin- und Herbewegung, die den Schmutz von den Teilen abscheidet. Tragrost, auf dem sich die Teile befinden. Oil Push System (OPS). Einzigartiges System, das die Nutzungsdauer der Flüssigkeit gegen Sättigung verlängert. Zusatztank für die Umfüllung von Ölen mit dem OPS-System. Manueller und automatischer Modus mit kompletter Zyklus- und Reinigungzeit-Programmierung. Verstellbare Beine aus Edelstahl-Gummi. Sicherheitsmodul und Not-Aus.

Zwei automatische Wickelprogramme Anschlussleistung: 0,8 kW Durchmesser Drehteller: 1.500 mm max Palettengewicht: 2.000 kg max Palettengröße: 1.200 x 1.200 mm max Palettenhöhe: 2.100 mm

Vollautomatisches Sandstrahlen Sandstrahlen von Flächenteilen bis 4000 x 1800 mm in feinster Oberflächengüte mit Glasgranulat 25 µ als Vorbereitung zum Eloxieren oder nasslackieren. Bearbeitet werden Fronten, verschiedene Bleche und Platten in jeder Kontur und Profilform.

Die OK-300 ist eine vollautomatische Umreifungsmaschine mit vielen Funktionen zur Steigerung der Produktivität. Dabei vereint Sie hohe Zuverlässigkeit mit geringen Investitionskosten. Automatische Bandeinfädelung, mechanische Bandspannung. Wahlweise Auslösung der Umreifung über Fußschalter, Taster am Bediente Anschlussspannung: 380V/50Hz/0,75kW Breite: 580 mm Gewicht: 200 kg Höhe: 1.240 mm Länge: 1.475 mm Rahmengröße: 800 x 600 mm Tischhöhe: 800 mm