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Die EWJ automation GmbH bietet das Komplettpaket für Ihre Automatisierungsaufgabe inkl. Elektrokonstruktion, Schaltschrankbau und Installation. Wir konstruieren und entwickeln Schaltpläne mit EPLAN, die für die Steuerung und Überwachung von automatisierten Prozessen benötigt werden. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine effiziente und zuverlässige Lösung, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht, nach bewährtem Standard oder individuellen Vorgaben. Unsere Schaltschränke werden im eigenen Werk nach den neuesten Standards und Normen gefertigt, um eine sichere und zuverlässige Funktion zu gewährleisten. Wir bieten eine umfassende Beratung, Planung und Umsetzung von Elektrokonstruktions- und Schaltschrankbauprojekten für verschiedenste Anwendungen in der Industrieautomation.

Förderband mit Mittenantrieb, mit Kopfantrieb, mit integriertem Licht, Steigförderband Die große Auswahl an Bandbreiten und -längen machen die IFC-Förderbänder als Stau- und Förderstrecke sowie als Zuführ- und Sortiereinrichtung für Kleinteile vielseitig einsetzbar. Ein 24V-EC-Motor mit einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit von bis zu 72 m / min, frei wählbarer Drehrichtung, abgedichtete Edelstahllager und die Schutzart IP 54 machen sie auch für schwierige Produktionsbedingungen tauglich.

Low Power Funkmodul für den 4xx MHz Bereich. Mit digitalen und analogen Eingängen. Sendeleistung und Frequenz per Software einstellbar. Das Telemetriemodul 415U-1 kann digitale und analoge Signale über große Entfernungen bis zu mehreren Kilometern drahtlos versenden. Aufgrund des geringen Energieverbrauchs kann mit einer internen Batterie oder über eine Solaranlage versorgt werden. Damit ist das 415U-1 ideal für Anwendungen in der Wasserversorgung wo z.B. in Hochbehältern oder Pumpstationen keine Stromversorgung vorhanden ist. Die Spezifikation in Detail sind: Empfängerempfindlichkeit 116 dB Übertragungsgeschwindigkeit bis zu 140 kBit/s Access Point, Client, Router und Bridge in einem Gerät 400..480 MHz, 10mW bis 10 W, einstellbar Reichweite ohne Sichtverbindung mehrere Kilometer RS232, USB 128 Bit AES-Verschlüsselung und Firewall 4 digitale Eingänge , davon 3 als Pulseingang konfigurierbar 2 analoge Eingänge SDI-12 Eingang Konfiguration und Diagnose via USB

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.

Individuelle Lösungen made by Tränkle Der Zukauf qualitativ hochwertiger, einbaufertiger Baugruppen erhöht die Prozess-Sicherheit und die Wirtschaftlichkeit im Montageprozess. Genau deshalb vertrauen namhafte Unternehmen verschiedenster Branchen auf die drehteilbasierten Baugruppen von Tränkle Turning Technology. Unsere Stärken sind Ihre Vorteile Unsere Stärken: ein flexibler, leistungsfähiger Maschinenpark, jahrzehntelange Entwicklungserfahrung sowie breites Know-how aus eigenem Sondermaschinenbau. Wir beraten Sie umfassend zu Werkstoffen und Fertigungsmöglichkeiten sowie zu Technologie- und Markttrends. Mit großer Expertise und Freude entwickeln wir für Sie eine individuell passende Lösung, die Ihren Anforderungen entspricht. Dabei begleiten wir Sie von der Idee bis zur Serienfertigung Ihres neuen Produktes. Unsere Leistungen auf einen Blick • Baugruppen nach Kundenwunsch • Prozessbegleitende Prüfungen • Von der Handmontage bis zur 100-prozentig automatisierten Montage • Auf Wunsch Komplett-Fertigung inkl. verkaufsfertiger Verpackung und Bedienungsanleitung

Neben der Fertigung einzelner Kunststoffteile im Spritzgussverfahren bieten wir Ihnen die professionelle Montage von Baugruppen an. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für die Zusammenführung komplexer Endprodukte aus verschiedenen Komponenten. Dabei setzen wir auf effiziente Prozesse, die kurze Fertigungszeiten und höchste Präzision gewährleisten. Unsere Baugruppenmontage umfasst die Integration von Einzelkomponenten, wie sie typischerweise in der Automobil-, Elektronik- oder Konsumgüterindustrie zum Einsatz kommen. Auf Wunsch führen wir Funktions- und Endprüfungen direkt im Anschluss an die Montage durch. Dank moderner, teil- und vollautomatisierter Montagesysteme stellen wir sicher, dass Ihre Baugruppen wirtschaftlich und mit konstant hoher Qualität gefertigt werden. Serienbegleitende Qualitätskontrollen garantieren dabei eine gleichbleibende Teile- und Lieferqualität. Mit unserer Baugruppenmontage erhalten Sie eine komplette Lösung – zuverlässig, effizient und termingerecht.

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Seit der Gründung im Jahr 2015 bietet Elektrotechnik Kathan GmbH & Co.KG umfassende Lösungen in der Steuerungs- und Automatisierungstechnik. Wir realisieren maßgeschneiderte Steuerungsauslegungen, die exakt auf Ihre Anforderungen und den gewünschten Automatisierungsgrad abgestimmt sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Fertigung von Kleinsteuerungen bis hin zu komplexen Steuerungen, stets mit einem hohen Qualitätsanspruch 'made in Germany'. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und optimierten Abläufe garantieren eine termingerechte Lieferung, auch bei kurzfristigen Aufträgen. Wir unterstützen Sie im Schaltschrankbau und übernehmen die Erstellung von Stromlaufplänen nach Ihren Vorgaben im CAD-System EPLAN P8. Durch unser Einkaufsvolumen können wir Großabnehmer-Konditionen an unsere Kunden weitergeben, was Ihnen zusätzliche Kostenvorteile verschafft.

Automation flexible and on demand – at changing machining centers Industries: Aerospace Automotive Mechanical Engineering Medical Technology Precision Technology Tool Manufacturing Higher machine uptime, increased efficiency, reduced unit costs, less strain on operators: With the VariocellMove, you can achieve these benefits wherever they are currently needed. The compact robotic cell with inclined pallet system for intelligent workpiece handling can be flexibly combined with changing milling and mill-turning centers from the CHIRON Group into a highly productive unit. Depending on the application, additional stations can be integrated, e.g. for turning the workpieces. Laser scanners create graded protective areas around the VariocellMove. When operators approach, the speed is reduced (level 1) or the system is shut down (level 2). Handling capacity: 15 kg Loading capacity per drawer max.: 300 kg Drawer size: 1,100 x 570 mm Workpieces up to: 250 mm height / diameter

Zähleranlagen dienen zum einen dazu, Energie letztendlich dort hinzubringen, wo wir sie brauchen. Und sie, wie der Name es bereits verrät, zählbar und überprüfbar zu machen. Unsere Zähleranlagen sind auf Ihr Energieversorgungsunternehmen (EVU) maßgeschneidert. Somit stellen wir sicher, dass Ihre individuellen Anschlussbedingungen vollumfänglich berücksichtigt wurden. Auch für komplexere Sachverhalte bauen wir spezielle Messwandlerschränke (und Messwandleranlagen 1250A), welche für den Innen- und Außenbereich konzeptioniert werden können.

Anpassungs­fähig, flexi­bel und intelli­gent – so sehen die Auto­mations- und Prüf­systeme der Zukunft aus. Märkte und An­forde­rungen ändern sich in immer kürzeren Ab­ständen und die Pro­duktion muss ent­sprechend schnell um­gestellt werden können. Eine Auto­mations­anlage darf nicht mehr nur auf ein einziges Produkt zu­geschnitten sein. Sie muss viel­mehr hoch­flexibel sein und sich schnell auf neue Produk­t­anforderungen an­passen können. Die Ver­netzung intelli­genter Maschinen und hohe Daten­transparenz sind aus der Ferti­gung nicht mehr weg­zu­denken. Wir haben diese Heraus­forderung an­genommen und unser modulares HiFOS-Prinzip aus­gebaut und erweitert. HiFOS+™ ist noch flexi­bler und intelligenter. Auf Grund­lage standardi­sierter Zellen mit um­fassender Ver­netzung kann mit HiFOS+™ die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexi­bel ge­staltet werden. Intelligente Steuerung und umfassende Datenerfassung machen jedes Teil lückenlos nachverfolgbar. Features Die anpassungs­fähigen Features von HiFOS+™ bieten individuelle Lösungen und größt­mögliche Flexibilität – und damit nach­haltige, zukunfts­fähige Anlagen für jede Phase der Produktion. Einfacher Produktwechsel • Durch die einfach aus­tauschbaren Werkstück­trägerplatten können verschiedene Produkte (bis 700 x 400 x 400 mm) bearbeitet werden. • Kostengünstige Gestaltung der Wechselplatten. • Produkte können in alle Richtungen geschwenkt und bearbeitet werden. • Schneller Werkstück­trägerwechsel/geringe Rüstzeiten. Flexible Zellen • Die Zellen besitzen eine eigene intelligente Steuerung und sind sowohl innerhalb der Anlage als auch außerhalb autark betreibbar. • Aufgrund standardisierter Zellen einfacher Tausch einer Zelle oder der Zellen­reihenfolge innerhalb der Anlage möglich. • Präzises werkzeug­loses Wechseln durch intelligentes Andocksystem. • Die Anlage kann jederzeit um Zellen erweitert werden. • Optimale Zugänglichkeit der Zellen. • Technologie­wechsel innerhalb der Zelle möglich. Variable Bearbeitung • Die Werk­stückträger können innerhalb der Zellen auf Kreuz­tischen variabel verfahren werden und sind i.d.R auf drei Positionen platziert: Automatisiertes be-/entladen (1), Bearbeitungs­position (2), manuelles be-/entladen sowie manuelle Montage (3). • Somit können automatisierte mit manuellen Tätigkeiten kombiniert werden. • Parallel zum vollautomatischen Fertigungs­prozess kann auf einzelnen Zellen ein anderes Produkt manuell montiert werden. Hohe Intelligenz und Teileverfolgung • Durch einen DMC-Scanner kann jeder Produktions­schritt und ggf. Fehler einem Teil zugeordnet werden. • Jedes Teil wird vor Bearbeitung identifiziert. • Nach der End-of-Line-­Prüfung können an jeder Stelle der Anlage Teile nochmals ein- und ausgeschleust werden. • Teile­ausschleusung ebenfalls überall möglich (SPC). • Eine zentrale Daten­bank fungiert als Leit­stelle für alle Prozesse. Doppelt geht schneller • Durch den Einsatz von Doppel­schwenk­greifern wird Zeit beim Be- und Entladen eingespart. • Schonender Teile­transport durch Saug-/Greiftechnologie. • Teile in alle Richtungen positionierbar. Simultaner Teiletransport • Länge der Achsportale variabel und jederzeit erweiterbar. • Auf einem Achs­träger können beliebig viele Achsen betrieben werden. • Transport läuft im Hinter­grund und geht somit nicht in die Taktzeit der Prozesse ein. • Variabilität hinsichtlich der Teile­größen und -geometrien. • Große Gewichte handelbar. • Anlage­konzept je nach Wunsch von Längs­transfer bis zu U-Shape. Multitasking • Dank Zellen mit Doppel­prozessen kann Takt­zeit optimiert werden.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Automationslösungen erstellt und umgesetzt. Von den ersten halbautomatischen Linien für die Spulenmontage am Anfang der achtziger Jahre bis zu den heutigen, sehr komplexen Anlagen hat sich vieles verändert. Auch bezüglich der angewandten Prozesse und Bearbeitungsschritte gibt es stetig Verbesserungen. Dazu zählt selbstverständlich auch der Transport der Teile, der schon allein für seine hervorragende Qualität und Flexibilität separat beschrieben werden müsste; unser Transportsystem beinhaltet eine Vielzahl an Möglichkeiten, die nicht in einer Liste aufgeführt werden können. Abhängig von den Besonderheiten des zu produzierenden Produktes wird gemeinsam eine Fertigungslösung definiert und umgesetzt. From the first semi-automatic lines for coil assembly at the beginning of the 1980s to today's very complex systems, a lot has changed. There have also been constant improvements in terms of the processes and machining steps used. This of course includes the transport of the parts, which would have to be described separately if only for its outstanding quality and flexibility; our transport system includes a multitude of possibilities that cannot be included in a list. Depending on the specifics of the product to be produced, a manufacturing solution is jointly defined and implemented.

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Automationslösungen von und mit HELLER sind stets individuelle Konzepte, die wir eigens für Ihre Fertigung entwickeln. Wir analysieren Ihren Bedarf und erarbeiten eine Lösung, mit der Sie maximal wertschöpfend arbeiten. Dabei greifen wir möglichst auf standardisierte Lösungen zurück. Die technischen Möglichkeiten reichen hier vom einfachen Palettenwechsler bzw. den Paletten-Linear- und -Rundspeichern über den flexiblen Bestückungsroboter bis hin zur Kombination mit einem Regalsystem auch für Werkzeuge.

Komponente für die Automation. Automatisierung steht inzwischen für Jobsicherung, sprich Erhalt von Arbeitsplätzen. Hochproduktive Fertigung ist der Garant für eine florierende Zukunft deutscher Produktionsstätten. Hier dienen unsere Komponenten z.B. als Ladungsträger im Prozess, als Werkstückträger oder Handlingpalette im automatisierten Fertigungsumfeld. Dort ist Präzision oberstes Gebot.

Kern unserer Arbeit ist das automatisierte Fertigen von Prototypen-Ersatzteilen und Serienteilen. Um in diesem komplexen Bereich allen Anforderungen gerecht werden zu können ist unser modernes Hermle 5-Achs Bearbeitungszentrum mit einem zusätzlichen Werkzeugspeicher, Nullpunktspannsystem sowie einem Paillettenwechsler ausgestattet. Dank dieser fortschrittlichen Ausstattung sowie dem umfangreichen Know-how unserer Facharbeiter sind wir nicht nur dazu in der Lage, komplexe Teile abzubilden und auf den Mikrometer genau zu arbeiten, wir fertigen unsere Prototypen auch in überzeugend hoher Geschwindigkeit und Qualität. Dies uns noch viel mehr sind die Gründe, weshalb Ihr Projekt bei uns in den besten Händen ist und wir ein zuverlässiger und beständiger Partner auch für komplexe Aufgabestellungen sind. Lernen Sie uns kennen und überzeugen Sie sich selbst. Wir freuen uns auf Sie! - 5-Achs Bearbeitungszentrum - 5-Achsen Simultanbearbeitung - Absolute Präzision – bis auf den Mikrometer genau.

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind.

Wir automatisieren Ihren Schraubprozess! Für eine vollautomatische Montage werden die einzelnen Teile selbstständig an die Maschine transportiert und mit dem Produkt verschraubt. Schraubautomaten Nietautomaten mit Nietgeräten von HS Technik Roboterzellen zum Bearbeiten von Kabeln

Maßgeschneiderter Sondermaschinenbau für effiziente Montageprozesse – mit oder ohne Nietmaschine, nach individuellen Kundenwünschen. Unser Sondermaschinenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Montagemaschinen, die exakt den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob mit oder ohne integrierter Nietmaschine – wir passen die Maschinen präzise an individuelle Produktionsbedürfnisse an. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit dem Kunden zusammen, um optimale, kosteneffiziente Lösungen zu entwickeln. Wir legen besonderen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, die Effizienz in der Fertigung zu steigern und die Gesamtkosten zu minimieren. Von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stehen wir unseren Kunden partnerschaftlich zur Seite, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau für erstklassige Montagelösungen.

Unser Serviceangebot umfasst eine breite Palette von Dienstleistungen, die darauf abzielen, die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir bieten qualifizierte Serviceeinsätze für alle Escomatic Maschinentypen an, sowohl kurven- als auch CNC-gesteuert. Unsere erfahrenen Techniker stehen Ihnen auch telefonisch zur Verfügung, um bei anwendungstechnischen Fragen und Problemen zu helfen. Unternehmen, die auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für die Wartung und Instandhaltung ihrer Maschinen sind, werden von unserem umfassenden Serviceangebot profitieren. Zusätzlich bieten wir Schulungen für Bediener und Einrichter an, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter die Maschinen optimal nutzen können. Diese Schulungen können an unserem Standort in Dürnau oder direkt bei Ihnen vor Ort durchgeführt werden. Unser Ziel ist es, Ihnen die bestmögliche Unterstützung zu bieten, damit Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen steigern können. Mit unserem Serviceangebot können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind und die bestmögliche Leistung erbringen.

Von der Installation und Konfiguration von intelligenten Geräten wie Beleuchtungssystemen, Thermostaten und Sicherheitskameras bis hin zur Integration von Sprachsteuerung und der Erstellung benutzerdefinierter Szenarien - wir bieten Ihnen alles, was Sie für ein modernes Smarthome benötigen. Mit unseren Smarthome-Technologien verwandeln wir Ihr Zuhause in ein intelligentes und vernetztes Umfeld. Wir bieten die Installation und Konfiguration von intelligenten Geräten wie Beleuchtungssystemen, Thermostaten und Sicherheitskameras. Darüber hinaus integrieren wir Sprachsteuerung und erstellen benutzerdefinierte Szenarien, um Ihren Wohnkomfort zu maximieren. Genießen Sie die Vorteile einer modernen und effizienten Wohnatmosphäre, die Ihren Bedürfnissen entspricht. Unser Team von Experten steht Ihnen zur Seite, um Ihr Smarthome-Projekt von der Planung bis zur Umsetzung zu begleiten. Wir legen großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit und verwenden nur die besten Technologien, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Lassen Sie sich von uns beraten und entdecken Sie die Möglichkeiten, die ein vernetztes Zuhause bietet.

Ihre Lagertechnik im besten Zustand Zuverlässiger Service und Wartung für maximale Betriebssicherheit TRAFÖ logistic systems Aftersales-Service umfasst mit Rat und Tat den Service den Sie verdienen: Inspektionen, Wartungen, Anlagenprüfungen, UVV- und Sicherheitsüberprüfungen Wartungsverträge für Mechanik und Elektrik Umfassende Bevorratung von Ersatzteilen Engagierte Kundenbetreuung über Gewährleistungsfristen hinaus Service-Hotline für schnelle Hilfe: +49 9343 7900 79 E-Mail: service@trafoe-logistic.de Unsere Service-Experten sind bereit, Ihre Anfragen zu beantworten. Kontaktieren Sie uns jetzt für eine professionale Beratung!

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Automatisierte Systeme zum Füllen und Polstern direkt am Packplatz, mit Luft oder Papier. Ihr Produkt soll im Rampenlicht stehen, dazu muss es richtig verpackt sein. Manchmal braucht es dazu gar keine konstruierte Verpackung, aber ein maßgeschneidertes Lösungskonzept, das zu Ihrem Produkt und Ihrem Unternehmen passt. Verpackungslösungen, die Ihnen nicht nur sicheren Schutz sondern vollste Flexibilität bieten Mit flexiblen Füll- und Polstersystemen können Sie Ihre Produkte sicher auf ihrem Versandweg schützen und gleichzeitig vollste Flexibilität für Ihr Unternehmen erzielen. Ein neues Modell in Ihrer Produktlinie? Kein Problem, mit unseren Füll- und Polstersystemen verpacken Sie dieses genau so sicher wie Ihre bisherigen Produkte. Ohne Entwicklungsaufwand oder Werkzeugkosten. Höchstpunktzahl auch bei der Schnelligkeit. Durch Produktion der Verpackung direkt am Arbeitsplatz sparen Sie Zeit für die Bereitstellung des Verpackungsmaterials, bei neuen Produkten Zeit für Entwicklungen und Werkzeugproduktion. Darüber hinaus ist das Verpacken einfach und auch für neue Mitarbeiter innerhalb weniger Minuten beherrschbar. Mit den automatisierten Systemen zum Füllen und Polstern direkt am Packplatz von Antalis Verpackungen zum Polstern mit Luft oder Papier, sind Ihre Produkte bestmögliches geschützt. Ihr Unternehmen – Ihre maßgeschneiderte Lösung Ihr Unternehmen ist einzigartig – daher brauchen Sie auch eine einzigartige Lösung. Deswegen durchleuchten wir Ihren Verpackungsprozess und decken gezielt das Optimierungspotenzial auf. Ihre Logistik, Ihre Prozesse, Ihre Verpackungen – nichts ist vor uns sicher. So finden wir eine Gesamtlösung, mit der Sie Ihre Versandsituation optimieren und Kosten sparen. Auf Wunsch erstellen wir für Sie dabei eine komplette Prozessdarstellung als 3D-Visualisierung.

Rundtaktmaschinen für Kunden aus verschiedenen Branchen Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung/Montage mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Rundtaktmaschinen bieten die Möglichkeit, mehrere Prozesse wie Zerspanung, Montage und Prüfprozesse parallel ablaufen zu lassen. Der Aufbau und die Ausstattung jeder Rundtaktmaschine sind auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt.

Eine AOI-Inspektion (Automated Optical Inspection) ist ein wichtiger Schritt in der Elektronikfertigung, der dazu dient, Fehler und Defekte auf Leiterplatten zu identifizieren. Bei der AOI-Inspektion werden hochauflösende Kameras und Bildverarbeitungsalgorithmen eingesetzt, um die Leiterplatten auf Unregelmäßigkeiten zu überprüfen.

Mit Investitionen in Maschinen sichern Sie den Erfolg Ihres Unternehmens. Einfache und transparente Preisgestaltung, die an Ihr Unternehmen individuell angepasst wird. Fordern Sie ein unverbindliches Angebot an oder lernen Sie bei einem Meeting unsere Lösungen im Detail kennen. Steuerliche Vorteile Leasing-Raten sind als Betriebsausgaben steuerlich voll absetzbar, da das Leasing-Objekt steuerlich dem Leasingunternehmen zugeordnet ist. Herstellerunabhängigkeit Durch unsere Herstellerunabhängigkeit können Sie als Kunde frei über Ihr Wunschobjekt entscheiden und Ihren gewünschten Lieferanten wählen. Individuelle Vertragsgestaltung Durch individuelle Vertragsgestaltung hinsichtlich Laufzeit, Amortisations- und Zahlungsverlauf wird die Anpassung an Ihre Bedürfnisse möglich. Leasing Maschinen Bereits ab einem Leasingfaktor von 1,70% Berechnungsinformationen Vorteile für Sie Was Leasing für Sie attraktiv macht Individuell Flexibilität bei Vertragsende Steuerliche Vorteile Wunschlieferant Liquidität erhalten Objektgruppenvielfalt Bilanzneutralität Planungssicherheit Neueste Produkte Bankenunabhängigkeit

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

ELTAS bietet Ihnen alle Lösungen aus einer Hand Die Firmenpolitik ist primär auf individuelle Dienstleistungen bei Test- und Automations-Systemanwendungen ausgelegt. Unsere Kernkompetenz ist die Entwicklung, Fertigung und Integration von kundenspezifischen Testsystemen für mechatronische Prüflinge und Systemeinheiten in der Produktion, Forschung und Entwicklung. Die eigenständig entwickelten Testsysteme werden durch eine sinnvolle Erweiterung der Zulieferanten-Komponenten ergänzt. Es werden Testsysteme für den Funktionstest und In-Circuit-Test von elektronischen Leiterplatten und kompletten Systemeinheiten angeboten. Der Kunde hat hierbei die Möglichkeit, die Hard- und Software nach seinen Applikationsforderungen mitzugestalten. Der Aufbau der Testsysteme ist transparent und modular gestaltet, um zukünftige Test- und Prüfanforderungen schnell und preisgünstig zu realisieren. Der Leitgedanke „ das Rad nicht neu zu erfinden“ wird hier kundenorientiert umgesetzt. • Funktionstester • In-Circuit-Tester (MDA) • Automatische In-Line Tester • VISION Testsysteme • Universaltester • Tester für Forschung und Entwicklung • Systemendtester • Systeme zur Erfassung physikalischer Größen • Prüfadapter • NI LabVIEW • NI LabWindows/CVI • MS Visual C++ und Visual Basic • NI TestStand Dienstleistungen: Hard- und Software werden gekoppelt mit dem Willen und Ehrgeiz zur Perfektion. Im Dienst für unsere Kunden schaffen wir neue Maßstäbe für den Begriff Dienstleistung. Seit 1986 sind wir einer der Wegbereiter in der Tester Technologie. • Consulting: Bei der Realisierung von Projekten stehen wir Ihnen mit einem Team von erfahrenen Fachleuten zur Verfügung. Alles rund um das Testen, Soft- und Hardware, wir beraten Sie unabhängig und objektiv. • Machbarkeitsstudien: Sie stellen uns als Aufgabe eine Problemstellung, wir untersuchen diese auf ihre Lösungen. Im Bedarfsfall kann unser Team firmenübergreifend auf das know how von Experten aus dem Bereich Fachhochschulen und Universitäten zugreifen. • Hard- & Softwareentwicklung: Sollten mit Standardkomponenten spezifische Messaufgaben nicht umsetzbar sein, entwickeln wir die auf Ihre Applikationsforderung erforderliche Hard- und Software. Auch hier profitieren Sie von der langjährigen Erfahrung bei der Realisierung individueller Lösungen.