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Gleistribüne, Zürich Mit direktem Blick auf das Schienenmeer des Zürich HB wurden auf einem knapp 600 Meter langem Areal neue Wohn-, Büro-, Retail- und Gastroflächen entwickelt und gebaut. Die drei Gebäude wurden von der Leicom in Zusammenarbeit mit einem Planungsunternehmen mit der modernsten Gebäudeleittechnik ausgestattet. Aufgrund der langjährigen Erfahrung mit SBB Projekten und der Mitentwicklung des Leitsystems auf WinCC OA / SAIA Basis konnten wir die technischen Vorgaben und Engineering-Richtlinien effizient umsetzen. Ausgangslage Die Gebäudeautomation umfasst die Lüftungstechnik, Heizung- und Kälteversorgung, Raumautomation, Energiemanagementsystem sowie Storen- und Lichtsteuerung. Die Kommunikation zwischen Managementebene und Automationsebene wird mit dem BACnet Protokoll realisiert und wird über APROL realisiert. Die Ausgangssituation gestaltete sich aufgrund eines Neubaus auf der grünen Wiese für unsere Experten als komfortabel. Herausforderung Aufgrund der Vorgaben der sehr spezifischen Systeme der SBB AG als Bauherr war ein effizienter Engineering-Workflow gefragt. Die Leicom AG als erfahrenes Unternehmen ist seit über 20 Jahren massgeblich am Aufbau sehr individueller GA-Systeme beteilgt. Über ein herstellerneutrales und konsequentes Datenmodell auf Basis der Projektdatenmanagement-Plattform COMOS verstehen wir Gebäude und Infrastrukturen. Diese Basis wurde später von der SBB AG für eigene Projekte übernommen. Entsprechend sind wir in der Lage, übergeordnete Systeme, wie z.B. mit WinCC OA, effizient und zielgerichtet einzubinden und konnten dieses Knowhow für das Projekt gewinnbringend einsetzen. Im Projekt Gleistribüne war neben der exakten technischen Vorgaben aber auch Erfahrung im Projektmanagement, der Terminplanung und Kostenkontrolle gefragt. Umsetzung Durch unsere langjährige Zusammenarbeit mit der SBB AG und den fundierten Kenntnissen der vorgegebenen technischen Richtlinien mit der Plattform WinCC OA / SAIA hatten wir einen grossen Vorteil in der zielgerichteten Umsetzung des Projekts. So wussten wir, wo wir auf bestehende Bibliotheken zurückgreifen konnten und wo spezifisches Engineering gefragt war. Das hat Zeit in der Ausführung und Kosten für den Kunden gespart. Zusätzlich konnten wir so auch flexibel auf Unvorhergesehenes reagieren und innerhalb des skalierbar aufgebauten Systems Lösungen integrieren. Der sehr straffe Zeitplan und die anspruchsvolle Arbeitsumgebung hinderte unser Team nicht an der termingerechten Übergabe an den Kunden. Winterliche Bedingungen sowie tierische Besucher, wie Ratten, auf der Baustelle wurden als Abenteuer angenommen, was bei Leicom intern immer noch Znünigespräch ist. Wir blicken mit Stolz darauf zurück! Systemlösung Leicom Campus Infrastrukturanlagen 3 Heizzentralen 1 Grundwasseranlage 8 Lüftungsanlagen 13 Raumautomationen Storensteuerung Lichtsteuerung Überwachung von Elektromeldungen Eingebundene Systeme WinCC OA SAIA PCD3 Mengengerüst 1 Server WinCC OA 1 Client 3500 HW Datenpunkte (für alle Gebäude) 14'000 virtuelle Datenpunkte 43 Automationsstationen Typ SAIA PCD3 13 Raumboxen 1 Alarmserver (SBB) 1 Energiemonitoring Server (e3m Box) Schnittstellen Bacnet, Modbus, M-Bus, AS-i-Bus Projektdauer März 2018 bis Februar 2020 Als Facility Manager sind für mich ausfallsichere Systeme relevant. Das durchgängige Engineering der Leicom auf unserem WinCC OA Leitsystem erleichtert mir meine Arbeit und den Alltag, da ich mich auf den Betrieb der Infrastruktur konzentrieren kann. Zudem schafft die ständige Verfügbarkeit

Plasmaschneiden mit Trennschnitt und Qualitätsschnitt. Dreidimensionales schneiden. Die einsetzbaren Plasmaschneidmaschinen sind individuell auf den Prozess ausgelegt.

Seit 1992 sind wir für Gebäudeautomationssysteme in den Bereichen Heizungs-, Lüftungs- Kälte- und Klimasteuerung spezialisiert. Dabei folgen wir stets unserer Vision, eine intelligente Gebäudeautomation für Ihre Immobilie zu erschaffen, welche mit unserem Knowhow und unserer Erfahrung den Komfort, die Behaglichkeit und das Wohlbefinden für jene Menschen bieten, die in ihnen leben und arbeiten. Unsere Spezialisten erfassen die Ansprüche der Kunden. Mehr Wirtschaftlichkeit, der nachhaltige Umgang mit Ressourcen, Umweltschutz, Werteerhalt, Komfort und Sicherheit im Betrieb sowie in der Nutzung moderner Immobilien gehören entsprechend zu unseren täglichen Herausforderungen. Mit Qualitätsprodukten renommierter Handelsmarken und einem umfassenden Dienstleistungsprogramm konnten wir unsere Leistungsfähigkeit bei zahlreichen Gross- und Kleinobjekten unter Beweis stellen – und das in der ganzen Schweiz.

Individuelle auf den Kunden zugeschnittene Lösungen zeichnen unsere, in der Schweiz Handgefertigten, Schaltanlagen aus. Das Team von RJR Elektrotechnik versteht sich als eine Manufaktur für Schalt-, Steuerungs- und Zähleranlagen.

Die Foxbot ONE Bestückungszelle ist die Lösung zur schnellen und zuverlässigen Automatisierung von Ihrem bestehenden Beschriftugngslaser, ohne dass die Funktionalität der Handbestückung verloren geht Beschriftungslaser Handarbeitsplatz automatisieren Automatisieren Sie Ihr bestehenes Laser Markiergerät mit Foxbot ONE Highlights: Beschriftungslaser automatisch bestücken universell – kamerabasierte flexible Teile Zuführung easy to use – neue Teile selber einlernen BYO – Ihr bestehender Beschriftungslaser wird integriert Handbetrieb bleibt erhalten Die passende Schnittstelle zu Ihrem Beschriftungslaser wird durch Foxbot AG geliefert. Die Lösung ist kompatibel mit allen Herstellern von Lasermarkiergeräten wie ACI, Axnum, FOBA, Sisma, Trumpf, beLaser uvm.

Nebst der Herstellung von Einzelteilen und Serien sind wir auch in der Lage Ihre Fertigungsprozesse durch die Vormontage von einfachen oder komplexen Baugruppen bis hin zu eigentlichen High-Tech-Produkten zu entlasten. Wir sehen bei unserer Arbeit in der Automation mehr als nur die Technik. Wir sind bestrebt, die technologische Entwicklung in der Automation zu nutzen und dabei stets die menschliche Komponente und unsere Umwelt ressourcenschonend und nachhaltig zu berücksichtigen.

Mit den massgeschneiderten Fördersystemen von Montech lassen sich Ihre Fertigungs- und Montageprozesse erheblich optimieren. Grundlage dieser automatisierten Verkettungslösungen ist ein starker und modularer Baukasten aus Profil- und Fördertechnik. Diese bewährten Systeme und Komponenten sind branchenübergreifend weltweit im Einsatz. Effiziente Transfersysteme für optimierte Produktionsabläufe. Ein starker und modularer Baukasten ist die Grundlage unserer Transfersysteme. Auch unsere Förderbänder, Reinraum Förderbänder, Profilsysteme, Rollenbahnen und Schutzeinrichtungen basieren auf der Modularität.

Wir setzen Kundenanforderungen in wirtschaftliche Automationslösungen um. Durch uns realisierte Sonderanlagen und Automationslösungen produzieren in folgenden Sparten: Lebensmittel: Käseproduktion, Schokoladen-Verarbeitung, Verpackungsbereich Medizintechnik: Montage-  und Prüfautomation Produktion: Bohrcenter, Umformanlagen für Bleche, Zuführ- und Abführsystem Montage: Montageanlagen im Gerätebau Fliessmontage: Montageplattformen für Fliesslinien, Energie-Versorgungssysteme Hebezeuge: Sonderkrananlagen für schwere Lasten Versuch, Test: Bohrprüfanlage, Fallprüfstande, Prüfstände Das Design Das Design der Anlage, die Planung, Risiken und Kosten werden gemeinsam definiert. Es entsteht ein Pflichtenheft, welches am Ende zur geprüften Abnahme dient. Die Umsetzung Die Beschaffung aller Teile stellt hohe Anforderungen an Termine und Qualität. Wir kennen unsere langjährigen Lieferanten und damit auch die neusten Trends. Die Montage und Inbetriebnahme erfolgt durch Monteur und Ingenieur. Alle Beteiligten arbeiten unter dem gleichen Dach. Interne Richtlinien bezüglich Verkabelung und Montage garantieren höchste Qualität. Die Endabnahme - FAT und SAT Mit dem Factory-Acceptance- und System-Acceptance-Test wird die Anlage auf die Leistungsvorgaben des Pflichtenheftes bei GRITEC (FAT) und am Kundenstandort (SAT) geprüft. Die Übergabe der Maschinendokumentation, die CE-Zertifizierung und Schulung beschliessen die Abnahme der Anlage. Der Service Wir haben die Anlage gebaut. Wir kennen Ersatzteile, Lieferanten sowie alle Komponenten und stellen dieses Knowhow auch nach der Fertigstellung gerne zur Verfügung. Anpassungen an Software und Prozessablauf sind dokumentiert und zeitnah umsetzbar.

… und andere Lieblingsspielzeuge Einem Industrieroboter bei der Arbeit zuzusehen ist für uns wahrlich eine Freude. Die orchestrierten Bewegungsabläufe, die mit höchster Präzision immer und immer wieder ausgeführt werden, haben fast etwas Magisches an sich. Damit es so weit kommt, müssen zuvor aber noch ein paar Schritte getan werden: Der passende Industrieroboter für die gestellte Aufgabe muss evaluiert, sicherheitstechnische Aspekte müssen berücksichtigt und prozessspezifisches Wissen angeeignet werden. Mit Autix an Ihrer Seite steht Ihrem Vorhaben nichts mehr im Weg. Der CNC-Kern als zentrale Bahnplanung Die verfügbaren CNC-Kerne machen aus Ihrer SPS ein Motion-System der Extraklasse. Die nahtlose Integration in die SPS erübrigt unnötige Schnittstellen und greift dabei auf gemeinsame Ressourcen zu. Die grosse Funktionsvielfalt des CNC-Systems ist über G- und M-Codes (DIN 66025) zugänglich. Der CNC-Interpreter erlaubt es zudem, Programme in strukturiertem Text oder benutzerdefinierten Sprachen auszuführen. Alternativ können Anwendungen über PLCopen Part 1 / PLCopen Part 4 Schnittstellen in allen IEC-61131-Sprachen, C und C++ erstellt werden. Auch automatisch generierte Programme aus CAD/CAM-Systemen lassen sich einfach einbinden. Technologien wie Werkzeugverwaltung, Frames und Geometriekompensation sind genauso vorhanden wie Spindelsteuerung, Vermessung oder Werkzeugradiuskorrektur. Selbstverständlich gibts auch ein Kompressor, der aus aufeinanderfolgende Geradenstücke kontinuierliche Konturen generieren kann. Kundenspezifische M-Befehle Durch geschickte Erweiterung der verfügbaren M-Befehle können Sie mit dem CNC-Kern Aufgaben übernehmen, die bisher nicht möglich waren. Mit unseren selbst entwickelten M-Befehlen erhalten Sie beispielsweise die Möglichkeit, Prozessdaten in Datenbanken zu schreiben, Vision- und Feedersysteme sowie I/Os der SPS anzusteuern oder mit anderen Fremdsystemen zu interagieren. COMAU Scara und Knickarm Die Industrieroboter von COMAU überzeugen durch Höchstleistungen im Bereich der Geschwindigkeit, Wiederholgenauigkeit, Präzision und Flexibilität. Die Bandbreite der Produkte erstreckt sich von Industrierobotern für Nennlasten ab 3 Kilogramm bis über 650 Kilogramm. COMAU bietet sowohl SCARA- als auch Gelenkarmroboter für alle möglichen Anwendungen an. Selbst für Spezialgebiete wie Punkt- und Lichtbogenschweissen, Palettieren oder die automatische Pressenverkettung sind entsprechende Industrieroboter verfügbar. Alle zeichnen sich durch die geringe Grundfläche, den grossen Arbeitsbereich, die präzisen Bewegungen und Positionierungen aus. Die hohe Zuverlässigkeit und die geringen Wartungskosten sind ebenfalls wichtige Merkmale von COMAU. Als offizieller Distributor und Systemintegrator von COMAU in der Schweiz vertreiben wir Scara- und Knickarmroboter und können diese mittels OpenROBOTICS und mapp-Technologie von B&R auch direkt in Steuerungssysteme integrieren. OpenROBOTICS Bedienen Sie den Industrieroboter mit Ihrer eigenen Steuerung! Mit OpenROBOTICS verzichten Sie auf die bekannte Robotersteuerung. Der Industrieroboter wird direkt in der Steuerung von B&R programmiert, sodass komplexe und teure Schnittstellen ganz wegfallen. Dank dem Einsatz von B&R’s bewährter mapp-Technologie ist ein Industrieroboter von COMAU vergleichsweise rasch in eine Steuerung integriert. Dazu wird der von COMAU gelieferte Roboterarm mit dem passenden Anschlussset an die bewährten Servoverstärker der ACOPOS P3-Reihe angeschlossen und die Servoverstärker wiederum werden mit Ethernet POWERLINK mit der SPS verbunden – fertig. Unschlagbare Vorte

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität. In unserem Haus begegnet man komplexen Kundenanforderungen mit besonderen Ideen und professionellen Lösungen.

Unsere Muttergesellschaft, die Innomat-Automation AG liefert und betreut das IT-Netzwerk für Event und Messeareal in St. Gallen. Die gesamte IT Netzwerkinfrastruktur wurde über ein Wochenende erneuert. Das gesamte Netzwerk der Verwaltung und Büros, die Infrastruktur für die Ausstellungen und die gesamte Netzwerkinfrastruktur der Gebäudeautomation wurden erneuert. Unsere Mitarbeitern blieb ein Wochenende für die Umsetzung, am Montagmorgen wurde die Infrastruktur wieder genutzt. Unsere vier Mitarbeiter konnten den engen Zeitplan nicht nur einhalten, sonder übertrafen die Anforderungen durch eine sehr gute Vorbereitung. Einige Eckdaten: – vier redundante Ringe über LWL – 10 VLAN’s – 15 Switches

Fahrzeugelektrik und Steuerungskonzepte für Maschinen gehören zu unseren Kernkompetenzen. Mit dem Tool E3 von Zuken beherrschen wir ein top Entwicklungswerkzeug für die Elektrik- und Fluidentwicklung.

Die automatischen Easylink Kupplungsbahnhöfe der Piovan Baureihe sind komplett aus Edelstahlrohren gefertigt und absolut verschleißarm.

Das System UniLink basiert auf einer neuartigen Philosophie der Automatisierung. Montagelinien können nun modular, konfigurierbar und erweiterbar erstellt werden. Dieses System besteht aus manuellen, automatischen und Logistik-Modulen vom Typ Plug & Play. Es besitzt den grossen Vorteil, dass jedes Teil einzeln behandelt und verfolgt werden kann. Die benutzerfreundliche Steuerung UniFace 4.0 ermöglicht die intelligente Kontrolle des evolutiven Systems. Mit UniLink können Sie Ihre Produktionslinie einfach und schrittweise je nach Steigerung des Produktionsvolumens erweitern sowie die Investition zeitlich staffeln. VORTEILE: - Modular, konfigurierbar und erweiterbar - Unabhängige Module vom Typ Plug & Play - Modernes HMI mit leistungsstarker Programmierung, kompatibel mit Industrie 4.0 - Individueller Produktfluss mit Verfolgbarkeit der Werkstücke - Stossfreier und rutschfreier Transfer des Werkstückträgers - Angepasst an Produktionen mit hohen Reinheitsanforderungen - Aufteilung der Investition je nach Steigerung der Volumina Bitte klicken Sie unten um eine Videopräsentation zu starten. https://www.youtube.com/watch?v=j7v6fRtP7F4&t=14s

Es kommt nicht jeden Tag vor, dass man direkt mit dem Chairman sprechen kann. Herr Sahli, verraten Sie uns, wie Ihr Weg Sie zu Ekko-Meister geführt hat? Die Herausforderung mit herausragender Technologie und höchster Präzision Teile in Grossserie für internationale Grosskunden prozesssicher herzustellen, hat mich immer fasziniert. Insbesondere die spanlosen Fertigungsmethoden und eine breite Werkstoffbasis standen dabei im Fokus. Im Jahre 2012 bin ich bei der damaligen Ekko Technik AG als Verwaltungsrat und anschliessend als Chairman mit dem Aktionärs-Auftrag einer umfassenden Modernisierung eingestiegen. Könnten Sie uns kurz erzählen, wie sich die Firma seither entwickelt hat? Ekko-Meister hat sich rasch als Technologielieferant etabliert. Dabei haben wir unsere Leistungen durch neue Fertigungstechnologien wie Kunststoffspritzen , Oberflächenbehandlungen und sogar vollautomatische Montageanlagen ergänzt. Ein fulminantes Wachstum führte zum Aufbau eines neuen Firmen- und Produktionsstandortes in Grenchen, den wir im Herbst 2022 bezogen haben. Ekko-Meister ist auf massgeschneiderte Lösungen spezialisiert. Wie erfüllen Sie die individuellen Anforderungen Ihrer Kunden? Als wichtige Grundlage haben wir mit einem ambitiösen Investitionsprogramm unser Engineering und den Werkzeugbau auf Top Level angehoben. Ausserdem können wir die notwendigen Automatisierungen zur Verkettung aller Prozessschritte in-house entwickeln und fertigen, was ein beachtlicher Vorteil ist. Schliesslich verlangt der Kunde ein Rundum-Paket an Problemlösungen zu einem attraktiven Preis. Inwiefern profitieren Kunden von Ekko-Meisters langjähriger Erfahrung und Know-how? Von simultaneous Engineering über Prototyping bis zum einbaufertigen Teil bieten wir dem Kunden ein umfassendes, zuverlässiges und wettbewerbsfähiges Paket an. Beim simultaneous Engineering laufen Design, Prototyping und die Fertigungsvorbereitung Hand in Hand. Diese Arbeitsweise ermöglicht, sofort auf Feedback zu reagieren und Anpassungen vorzunehmen. Für unsere Kunden bedeutet dies schnellere Entwicklungszeiten, verbesserte Produktqualität durch umgehende Verbesserungen und eine nahtlose Abstimmung aller Prozesse. Gibt es konkrete Pläne, Ihre Technologien weiter auszubauen? Aufgrund unserer innovativen Prozessentwicklungen ergeben sich zusammen mit neuen Kundenprojekten laufend Ergänzungen und Optimierungen der Fertigungstechnologien. Das wirkt sich natürlich auch positiv auf andere Projekte aus, und ist eher ein fortlaufender als ein punktueller Prozess. Dann gibt es also Innovationen, die direkt aus dem Feedback oder den Anforderungen Ihrer Kunden entstanden sind? Ja, die gibt es. Die partnerschaftliche Diskussion mit unseren Kunden führen beidseitig zu innovativen Erkenntnissen. Jedoch darf ich hier aus vertraglichen Gründen nicht ins Detail gehen. Ihre Kunden sind in einer Vielzahl von Branchen tätig. Wie werden Sie den industriespezifischen Anforderungen gerecht? Ekko-Meister verfolgt die Marktentwicklung in den einzelnen Branchen laufend und passt seine Strategie entsprechend an. Bereits seit Jahren sind wir ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert Durch eine Zertifizierung nach ISO 13485 zum Beispiel machen wir uns für einen breiteren Eintritt in den Medizinalmarkt fit. KI ist aktuell in aller Munde. Was denkt Ekko-Meister über globale Trends wie Automatisierung und Künstliche Intelligenz? In der Automatisierung und dem in-house aufgebauten Know-how sind wir ziemlich gut aufgestellt. Bei der KI steht die Welt erst am Anfang einer spannenden Entwicklung. Vielen Dank, Herr Sahli. Würden Sie uns zum Abschluss noch sagen, welche Chancen und Herausforderungen Sie für Ekko-Meister in den nächsten Jahren sehen? Unser

Schmid Automation ist ein führender unabhängiger Systemintegrator für ganzheitliche Automationssysteme vom Schaltschrank bis zum Prozessleitsystem.

Schweizer Unternehmen profitieren bei der Swiss Marketing Automation (SMA) davon, dass sie alle für Marketing Automation erforderlichen Kompetenzen aus einer Hand beziehen. Dabei lautet die Maxime «Orientierung am Nutzen für den Kunden». Automation im Marketing bietet viele neue Möglichkeiten in der Kundengewinnung und -Bindung. Als Initiantin und Mitgründerin hat die Threeway AG ein Team von Marketing Profis in der Organisation (SMA) vereint.

Die Innomat-Automation AG ist ein Unternehmen, das sich auf die Lieferung und Betreuung von IT-Netzwerken für Event- und Messeareale in St. Gallen spezialisiert hat. Vor Kurzem wurde die gesamte IT-Netzwerkinfrastruktur erneuert, darunter das Netzwerk der Verwaltung und Büros, die Infrastruktur für die Ausstellungen sowie die Netzwerkinfrastruktur der Gebäudeautomation. Die Umsetzung erfolgte über ein Wochenende, sodass die Infrastruktur am Montagmorgen wieder genutzt werden konnte. Dank einer sorgfältigen Vorbereitung konnten unsere vier Mitarbeiter den engen Zeitplan nicht nur einhalten, sondern sogar übertreffen. Zu den Eckdaten gehören vier redundante Ringe über LWL, 10 VLANs und 15 Switches. Bei Interesse stehen Ihnen weitere Informationen gerne unser Herr Hans Barth unter der Telefonnummer +41 71 277 07 30 zur Verfügung. Unsere Kernbereiche umfassen Automation, Gebäudeautomation und Leittechnik.

Das erfahrene Beratungsteam von Baust ermittelt Ihre individuellen Anforderungen und empfiehlt erprobte Lösungen auch für anspruchvollste Aufgaben. Exakt auf den Einsatzzweck abgestimmte Konstruktionen sorgen für die Integration funktioneller Details in Ihr System. Mit dauerhafter Leistung und sicherer Funktionalität Ihres Materialflusses unterstützen wir die Rationalisierung Ihrer Abläufe, von der Planung bis zur schlüsselfertigen Übergabe.

Wir vernetzen Ihr Zuhause Das Zuhause wird intelligent und schafft ein neues Wohnerlebnis. Per «Klick» lassen sich Lampen, Storen, Heizung oder Energiehaushaltungsverbrauch steuern. Rohn macht Häuser schlau – und der Kunde spart Energie und Geld.

Mehr Sicherheit, mehr Komfort, mehr Zeit zum Leben. Loxone ist die Rundum-Lösung für die Gebäudeautomation.

Der Anspruch auf Energieeffizienz und Bedienkomfort wächst stetig. Um diese zwei Eigenschaften abzudecken, installieren und integrieren wir projektspezifische Automationssystem (KNX). Dabei gewährleisten wir die Interoperabilität zwischen den Gewerken: Licht, Beschattung, Heizung, Kälte, Sicherheitsanlagen sowie auch Multimedia und Beschallungsanlagen. Durch den Einsatz von SCADA/HMI-Systemen wird die Prozesssteuerung und Überwachung sowie die Datenerfassung sichergestellt. Zudem visualisieren wir nach Kundenbedürfnissen um den bestmöglichen Bedienkomfort zu gewährleisten.

Durch intelligente Systeme lassen sich in komplexen Gebäuden vernünftige Beleuchtungssysteme realisieren.

Projekt: Förderband zwischen Siloauslass und Futterwagen Anforderungen: Ein in die Jahre gekommenes Förderband auf einem Landwirtschaftsbetrieb musste ersetzt werden, da sich die Störungen negativ auf den Betrieb auswirkten. Die FTL AG durfte ein auf den Kunden zugeschnittenes Förderband aus Chromstahl, mit Einwurf-Trichter und Drehteil, konstruieren und liefern. Das Band wurde gemäss Kundenspezifikationen auf 3-CAD solid-Works projektiert und von A-Z bei der FTL AG gefertigt. Fördergut: Silofutter / Heu Technische Daten Fördergut: Lose Silofutter / Heu Förderlänge: 6‘046 mm Chassisbreite: 578 mm Fördergeschwindigkeit: 0,88 m/s Gleitgurtbreite: 545 mm mit V-Stollen Antriebseinheit: Trommelmotor 138i gummiert 1‘000 Watt Drehmoment: 82 Nm Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K319004

Elektrohydraulischer Bandsägeautomat Elektrohydraulischer Bandsägevollautomat mit zusätzicher, halbautomatischer Funktion, für Schnitte von 0° bis 60° links. Kompakte Maschine mit der neuen, Windows „CE“ basierten MEP 50 – Steuerung und 7” Touch-Screen-Display für die Verwaltung sämtlicher Maschinenparameter.

Deckenmontierbar für freie Prozessflächen RB3x ist für durchlaufende Prozesse oder grosse Paletten bestens geeignet. Mit seiner Arbeitsfläche von 610 x 260 mm² ist er gleich grossen Skara-robotern deutlich überlegen. RakuRobo bewegt, sortiert, bearbeitet oder montiert kleine Teile. Seine einfache mechanische und elektrische Schnittstelle und eine intuitive Programmierung lassen Sie Ihre Automatisierungsideen effizient umsetzen. Einsatzgebiete: •Materialtransport •Teilebearbeitung •Pick & Place - Punkt zu Punkt •Pick & Place für Werkstückträger (Trays) •Tray handling •Desktopmontage

Mit der standardisierten Pick & Place Zelle bestücken Sie kundenspezifischen Aufnahmen schnell und einfach. In Kombination mit dem SIGMA Transfersystem ist eine hohe Autonomie gewährleistet. Das flexible Zuführsystem vereinzelt und sortiert eine grosse Vielfalt an Produkten, die als Schüttgut zugeführt werden. In Kombination mit dem SIGMA Transfersystem sind eine hohe Autonomie sowie eine einfache und ergonomische Bedienung gewährleistet. Ein System für viele Aufgaben ist die Motivation. Die enorme Produktflexibilität, die kurzen Produktwechselzeiten und die hohe Autonomie machen das System bereits bei geringen Stückzahlen zu einer sehr effizienten und nachhaltigen Investition. Weitere Zellen, Stationen, oder Handarbeitsplätze können sehr einfach in das System integriert werden. Vorteile: - Alles aus einer Hand - Optimaler Footprint - Einfach erweiterbar - Hohe Wiederverwendbarkeit Anwendung: - Einlegen oder Entnehmen - Positionieren - Verpacken - Sortieren unterschiedlicher Teile - Prüfen Technische Spezifikationen: • Taktzeit: < 1 Sekunde • Autonomie: frei wählbar dank SIGMA Transfersystem • Steuerung: Siemens S7-1500 • Produktwechsel: < 2 Minuten • Neue Produkte anlernen: < 5 Minuten • Vollautomat, 1 Bediener für Logistik und Anlagenbedienung • Die Zelle besteht aus folgenden Komponenten: - Transfersystem SIGMA - Bauteilzuführung mit Flexfeeder - Vision System - Roboter - Greifer - Industrie Touch Panel PC - Einfache Erweiterung durch zusätzliche Stationen oder Zellen - Optional ESD-kompatibel Funktionsprinzip: Der Mitarbeiter rüstet die Werkstückträger am Handarbeitsplatz mit den kundenspezifischen Aufnahmen für das gewünschte Produkt. Diese werden in der Pufferzone vor der Pick & Place Zelle gestaut. Nach der Einfahrt in die Zelle wird der Werkstückträger positionsgenau zentriert. Die Bauteile werden schonend vom Materialbunker auf eine Förderplatte bewegt und verteilt. Ein Vision System lokalisiert die Position und Ausrichtung der Bauteile und übermittelt die Daten an den Roboter. Dieser entnimmt und setzt die Teile nach einem definierten Muster auf der kundenspezifischen Werkstückträgeraufnahme ab. Nach der abgeschlossenen Bestückung fährt der Werkstückträger von der Zelle in den Pufferbereich vor dem Handarbeitsplatz, bei welchem der Mitarbeiter die beladenen Aufnahmen entnimmt und in den weiteren Produktionsprozess übergibt. Die Zelle ist mit einem Touchpanel ausgerüstet an welchem der Bediener das gewünschte Produkt anwählen kann. Ein Produktwechsel kann per Knopfdruck angewählt werden. Die Zuführung entleert automatisch alle Teile im Vorrat und kann anschliessend mit dem neuen Produkt beladen werden. Flexibilität: Die Pick & Place Zelle zeichnet sich durch Ihre grosse Flexibilität aus. Innert wenigen Minuten kann ein neues Bauteil eingelernt und in Betrieb genommen werden. Dabei benötigt es keine Programmierkenntnisse, da die Software sehr intuitiv zu bedienen ist. Dies erlaubt dem Endkunden, ohne externen Support, selber neue Produkte einzulernen. Ein Industrie Touch PC dient als Schnittstelle zu Roboter und Vision System. Überlagert läuft die eigens entwickelte Rodotec Standard Software. Diese vereint alle Schnittstellen zu einer Benutzeroberfläche und bietet dem Bediener ein einheitliches HMI. Manuelles Verfahren, Benutzerverwaltungen sowie diverse Statistiken gehören in die Standardausführung. Um die Rückverfolgbarkeit der Bauteile zu garantieren bietet die Anlage eine CSV-Archivierung. Dabei werden die Chargendaten zusammen mit den Produktionsdaten, als CSV-File, auf dem Kundenserver gespeichert. SIGMA Transfersystem: Die 27mm dicke Kette garantiert eine sehr hohe Lebensdauer. Je nach Systemgrösse (mit Werkstückträgergrössen 80x80mm bis zu 450x2000mm) können bis zu 150kg pro Werkstückträger transportiert werden. Die Werkstückträger werden durch Reibung zwischen dem Gleitschuh und der Kette transportiert. Über die festen oder gedämpften Anhaltemodule (Stopper und Vereinzeler) kann der Werkstückträger an beliebiger Position im Umlauf gestoppt werden. Zur Positionierung in Stationen, wird der Werkstückträger mit einem Zentriermodul abgehoben und mit bis zu 0,02mm Wiederholgenauigkeit positioniert. Auch erhöhte Zentriermodule mit einem Hub von bis zu 300mm oder Überholmodule, mit welchem der bearbeitete Werkstückträger von nachfolgenden Werkstückträger überholt werden kann, sind im Standardsortiment vorhanden. Mit seiner kompakten Bauweise und der Möglichkeit die Werkstückträger auch in den Kurven zu stauen, garantiert das System eine optimale Raumausnutzung. Bis zu 60 Meter Förderstrecke können mit nur einem Motor angetrieben werden und die Kurven benötigen keine Ansteuerung und kein Ausheben oder Umsetzen der Werkstückträger.

Störungen werden umgehend lokalisiert, behoben und in einem Bericht festgehalten. Wir sind Verfügbar unabhängig von Maschinenmodell und Hersteller. Ersetzen oder Reparieren defekte mechanische Komponente. Es gehört zu unseren Aufgaben eine Analytische Fehlersuche durchzuführen. Basierend auf Basis unserer langjährigen Erfahrung in der Metallindustrie identifizieren wir die Störung und erarbeiten eine Lösung zur Behebung von Mechanischen Störungen. PROZESSANALYSE UND PROZESSOPTIMIERUNG Das Erfolgspotenzial von Prozessoptimierungen basiert auf mehreren Faktoren. Einer davon ist die Durchführung einer sorgfältigen Ist-Analyse bestehender Prozesse und Strukturen zur Erzeugung den sicheren Ausgangspunkt für die nachfolgende Prozessoptimierung. Ein weiterer Faktor ist das aktualisieren von bestehenden Programmen. Zykluszeitoptimierung können Zeit sparen im Produktionszyklus aber auch die Qualität erhöhen. Weiterhin, bieten wir Unterstützung zum Verbessern der Prozessqualität in drei Schritte: 1. Fehlerdiagnose 2. Ursachendefinition 3. Kundenspezifische Lösungen

Die Montage und Veredelung von Baugruppen und Systemen ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Funktion, Optik, Haptik und Reinheit der Produkte maßgeblich beeinflusst. BBC Cellpack Technology bietet anspruchsvolle Montagearbeiten und eine Vielzahl von Veredelungsverfahren, um höchste Qualität und Präzision zu gewährleisten. Die Montage umfasst das Einpressen von Lagern oder Gewindebüchsen, das Fügen durch Kleben und Schweißen sowie die Durchführung von Funktionsprüfungen. Die Veredelungsverfahren umfassen Polieren, Strahlen, Beizen, Anodisieren, Gleitschleifen und Beschriftung, um das perfekte Finish der Produkte zu erzielen. Die Möglichkeit, die Montage im Reinraum der ISO-Klasse 7 durchzuführen, bietet zusätzliche Sicherheit und Sauberkeit für empfindliche Produkte. Die umfassende Prozesskontrolle und die qualifizierten Mitarbeiter stellen sicher, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.