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Die Automatisierungstechnik von Keyence bietet hochpräzise Sensorik- und Steuerungslösungen, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Auf unserer Plattform bei H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine breite Auswahl an Keyence-Produkten, die durch ihre Zuverlässigkeit und fortschrittliche Technologie überzeugen. H&D Automatisierung GmbH unterstützt Sie bei der Auswahl und Implementierung der Keyence-Komponenten, um Ihre Produktionsprozesse präzise und effizient zu gestalten. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Sensoren und Steuerungen von Keyence Robuste Lösungen für anspruchsvolle industrielle Umgebungen Flexible Integration in bestehende Automatisierungssysteme Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Technologien Einfache Inbetriebnahme und Skalierbarkeit Zuverlässige Mess- und Steuerungslösungen für höchste Effizienz Langlebige und energieeffiziente Komponenten Mit den Automatisierungslösungen von Keyence profitieren Sie von fortschrittlicher Technologie, die für Präzision und Zuverlässigkeit steht. H&D Automatisierung GmbH bietet Ihnen die passende Unterstützung, um die Keyence-Produkte optimal in Ihre Produktionsprozesse zu integrieren und Ihre Effizienz zu maximieren.

Die Reichweite zwischen Sender und Empfänger beträgt circa 4 Meter, dies ergibt einen Arbeitsraumdurchmesser von 8 Metern je Empfänger. Mit einem Cluster aus mehreren Empfängern können auch anspruchsvollste Anwendungen umgesetzt werden. Sobald der Empfangsbereich des einen Empfängers verlassen wird, wird der Empfangsbereich des anderen Empfängers betreten. Eine eingeschränkte Sichtverbindung zwischen Transmitter und Empfangseinheit und große Arbeitsbereiche können somit abgedeckt werden. Dabei verwenden alle Empfänger ein einheitliches Koordinatensystem.

Automationsanlagen für höchste Qualität und Quantität, für kurze Durchlaufzeiten und Prozesssicherheit.

Die Vorreinigung von IQF-Beeren ist ein entscheidender Schritt im Prozess, und unsere Maschinenkonfiguration wurde sorgfältig darauf ausgelegt, diese Aufgabe hervorragend zu bewältigen. Mit optimaler Dekontamination und erhöhter Produktsicherheit bietet sie eine effiziente und benutzerfreundliche Lösung für die Reinigung Ihrer Beeren.

Als verlässlicher und innovativer Partner entwickelt und realisiert die Sintron Industrie-Elektrik GmbH seit 1982 national und international Lösungen im Bereich der Automatisierungs- und Steuerungstechnik. Unsere Leistungen umfassen die Planung und Entwicklung der elektrischen Steuerung, die Fertigung, die Programmierung und Inbetriebnahme einer Anlage.

Produktname: MDM450 - Klemmförderer Beschreibung: Der MDM450 - Klemmförderer ist die ideale Lösung für präzises und effizientes seitliches Fördern von Produkten in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit seinem robusten Design und seiner zuverlässigen Leistung bietet der MDM450 eine herausragende Unterstützung für Produktions- und Logistikprozesse. Eigenschaften: • Präzise Seitenführung: Der MDM450 - Klemmförderer ist mit hochwertigen Seitenführungen ausgestattet, die eine exakte Ausrichtung und Führung der Produkte während des Transports gewährleisten. Dadurch werden eine optimale Produktplatzierung und ein reibungsloser Ablauf Ihrer Prozesse erreicht. • Anpassbare Konfiguration: Unser Klemmförderer ist vielseitig einsetzbar und kann an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Mit verschiedenen Breiten, Längen und Geschwindigkeitseinstellungen ist der MDM450 flexibel und ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. • Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und mit einer soliden Konstruktion bietet der MDM450 - Klemmförderer eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. • Benutzerfreundliches Design: Der MDM450 ist einfach zu bedienen und zu warten, was die Gesamteffizienz Ihrer Betriebsabläufe verbessert. Intuitive Steuerungselemente und eine klare Benutzeroberfläche ermöglichen eine problemlose Handhabung und Überwachung des Förderers. Anwendungen: • Bedruckung von Produkten • Etikettierung • Sortierung und Verteilung • Produktübergabe zwischen Förderbändern Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über den MDM450 - Klemmförderer zu erfahren und wie er Ihre Produktionsprozesse optimieren kann!

Die Modulbänder der KoNTECH GmbH bieten flexible und effiziente Lösungen für den Materialtransport in verschiedenen Industrien. Unsere Modulbänder sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten Lösungen für nahezu jede industrielle Anwendung. Wir arbeiten mit führenden Herstellern wie Habasit GmbH und Ammeraal Beltech GmbH zusammen, um Ihnen die besten Produkte auf dem Markt zu bieten. Unsere Modulbänder sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Effizienz. Sie helfen Ihnen, die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Egal, ob Sie neue Anlagen installieren oder bestehende Systeme verbessern möchten, die KoNTECH GmbH hat die passenden Lösungen für Ihre Bedürfnisse. Lassen Sie sich von unserer Expertise und unserem umfassenden Produktangebot überzeugen.

Steuerungstechnik EEP bietet verschiedene Lösungen und eigene Hardware zur Programmierung von Steuerungssystemen nach dem IEC61131 Standard an. Hierüber lassen sich alle gängigen Bussysteme flexibel integrieren und kombinieren. Selbst komplexe Projekte lassen sich so problemlos realisieren. PR-CON-PLC Die PR-CON-PLC ist eine performante SPS, die im industriellen Umfeld überall universell eingesetzt werden kann. Das System kann zur flexiblen Programmierung nach dem IEC61131 Standard verwendet werden! Als Nachfolger unseres erfolgreichen UDP-200 Systems ist es uns gelungen, ein hocheffizientes und performantes System für den Einsatz in skalierbaren Projekten zu entwickeln. Besonders geeignet ist das Gerät zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen. Hier verfügt das Gerät über eine Zulassung nach IECEx 60079-11 "Ex ia I Ma". Vielseitig So lassen sich beliebig große Anlagen flexibel vernetzen und extrem große Datenmengen effizient zusammenführen. Durch die flexible Entwicklungsumgebung kann dies optional auch von eigenen Experten individuell vor Ort angepasst werden. Durch die modulare Plattform lassen sich nahezu beliebig viele Komponenten im industriellem Umfeld miteinander vernetzen und können Ihre Daten quasi in Echtzeit untereinander austauschen. Folgende Bussysteme lassen sich flexibel miteinander kombinieren und vom Anwender flexibel programmieren: Seriell RS485 Modbus-RTU CAN-Bus Ethernet Modbus-TCP Ethernet-TCP Ethernet-UDP OPC-UA MQTT

Mit der Fernwartung von Schaltanlagen bietet Atlantique Automatisierungstechnik GmbH eine sichere und effiziente Lösung für besondere Fälle. Unsere Fernwartung erfolgt mobil und per LTE, sodass unsere Experten schnell auf mögliche Störungen reagieren können – unabhängig von Ihrem Standort. Die Fernwartung ermöglicht es uns, Ihre Schaltanlagen aus der Ferne zu überwachen, Fehler zu diagnostizieren und gegebenenfalls sofortige Maßnahmen zu ergreifen, um den Betrieb wiederherzustellen. Unser Service steht Ihnen fast rund um die Uhr zur Verfügung, um Störungen schnell zu beheben. Mit mobiler Fernwartung und Ersatzteillieferungen bieten wir Ihnen eine zuverlässige Unterstützung, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt ist. Diese schnelle Reaktionszeit minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Betriebssicherheit Ihrer Anlagen. Vorteile der Fernwartung von Schaltanlagen: Mobile und schnelle Fernwartung per LTE Sichere Überwachung und Diagnose aus der Ferne Sofortige Reaktion auf Störungen Minimierung von Ausfallzeiten Maximierung der Betriebssicherheit

Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert Ihre neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert Obwohl Albatrosse mit einem Gewicht von bis zu 12 kg zu den schwersten flugfähigen Vögeln zählen und mit Flügelspannweiten von über 3,5 Metern jede andere lebende Vogelart übertreffen, sind sie erstaunlich energieeffizient. Die Extremflieger gleiten tagelang über den Ozeanen und kommen so im Gleitflug zehntausende von Kilometern weit, ohne sich zu verausgaben. Eine geschickte Kombination aus Anatomie und Technik ermöglichtdem Albatros wahre Energieeinspar-Rekorde. Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert mit Ihrer neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert. Daraus ergeben sich enorme Einsparpotenziale, die neueHorizonte erschließen. Verwirklicht wurde dies ganz aktuell mit Bosch Rexroth, an einem Hydraulikaggregat unserer Antriebsstation. Ausgerüstet mit einem Frequenzumrichter und einer intelligenten Programmsteuerung, erzeugt der Motor immer nur so vielLeistung, wie für die momentane Bearbeitung benötigt wird. Ohne auf notwendige Leistungsreserven zu verzichten, regelt das System so effizient, dass die Antriebsstation bis zu 25% weniger Energie benötigt. Diese Art des Energiemanagements ist DIN-ISO-50001-konform und hilft Ihnen bei der Erlangung Ihrer Stromsparziele. Sprechen Sie uns an, damit wir gemeinsam mit weniger Energieaufwand neue Horizonte erreichen!

Sie möchten Fertigungsprozesse automatisieren und Ihre Leistungsfähigkeit verbessern? Mit unseren Automatisierungslösungen werden Sie schon heute den Anforderungen von morgen gerecht – mit nachhaltigen, skalierbaren, bediener- und servicefreundlichen Konzepten. Wir begleiten Sie auf dem gesamten Umstellungsprozess bis hin zur eingebauten Roboterzelle oder dem Einsatz von Cobots für mehr Variationsbreite. Unser Expertenteam findet gemeinsam mit Ihnen die perfekte Kombination von Mensch und Maschine, den richtigen Automatisierungsgrad und die passenden Automatisierungstools. Ob Roboter, Cobots, Automatisierungs- oder Applikationstechnologie – automatisierte Fertigungsprozesse senken Kosten und führen zu Qualitätsverbesserungen. Mit einem branchenübergreifenden Erfahrungsvorsprung stehen wir Ihnen mit unserem gesamten Engineering-Portfolio für die Automatisierung selbst von komplexen Fertigungsprozessen zur Seite. Elektroplanung Programmierung Robotik Virtuelle Inbetriebnahme Anlageninbetriebnahme

Material: Kupfer-Beryllium Spezialitäten: genauste Toleranzen, komplett gefertigt auf Drehautomat, diamantierte Hochglanz-Flächen, seitliche Gewindebohrungen S0.35 für Reglierschrauben inkl. Hemmungsschlitzen mit Fräsbreite 0.07mm

Der Prozess-/Programm-Regler der X5 Serie ist ein hochentwickeltes Gerät, das für die präzise Steuerung von Prozessen mit PROFIBUS DP und Modbus Master/Slave entwickelt wurde. Mit einer kompakten Größe von 1/8 DIN bietet dieser Regler eine 50ms Abtastrate und zwei galvanisch getrennte Ausgänge für Istwert, Sollwert oder Regelung. Der Regler bietet bis zu vier konfigurierbare Alarme und einen externen Sollwert mit Trim. Zusätzlich bietet der X5 Serie Regler vier Sollwertprogramme mit bis zu 16 Segmenten und ein Mathematikpaket. Die Fast View Funktion ermöglicht den Schnellzugriff auf ausgewählte Parameter, während der Memory-Chip das Laden und Speichern von Daten ermöglicht. Der Spannungsausgang für externe Transmitter sorgt für eine flexible Integration in bestehende Systeme. Die kontinuierliche Optimierung und die Fuzzy-Optimierung mit automatischer Auswahl sorgen für eine präzise und zuverlässige Regelung.

Eigenschaften Beheizung von anwendungsspezifischen Heisskanälen Hochkomplexe Biegeformen mit engen Radien Präzise kundenspezifische Leistungsverteilung Unbeheizte und teilbeheizte Zonen möglich Individuelle Ausführungen der Anschluss-Bereiche möglich Verschiedene Einbauvarianten je nach Kundenvorgabe (Einpressen, Eingiessen mit Wärmeleitpaste oder -Zement, Cu-Profil)

3D Visualisierung von Roboter- und Maschinenbau Prozessen für Produktionsabläufe, Konstruktionsbeschreibungen, Prototyping und im Arbeitsschutz

Konstruktion und Fertigung von Filtern und Abscheidern aus Stahl und Edelstahl

HoloLens Industrieautomation und die HoloLens 2 - Die Automation von Produktionsabläufen durch Roboter ist in der Industrie nicht mehr neu. Sie steigern die Produktivität, beschleunigen die Fertigung und erhöhen dabei [...]

In der Logistik hat STEIN einen Grundstein für die Industrie 4.0 gelegt, die seit 1992 sehr stark unser Portfolio prägt. Mit unserer Logistiksteuerung vertreiben wir seit 1992 unsere langjährige Logistik und Datenverarbeitungserfahrung am Markt. Vernetzte Produktionsanlagen werden intelligent über RFID-Technologie gesteuert. Geräuschreduzierung durch SOFTMOVE bis zu 75% Energie-Einsparung durch SOFTMOVE bis zu 80% Flexibilität durch höhenverstellbare Handarbeitsplätze – 100% STEIN 300 In über 3900 Montagehallen hat STEIN 300 einen festen Platz in der Produktion. Bei unterschiedlichsten Kunden und in verschiedensten Ausführungen. STEIN 300 Anstelle der Pneumatik werden bei STEIN 300e die Stopper, Umsetzer oder Zentriereinrichtungen über elektrische Antriebe angesteuert. STEIN 400 Besonders schwere und anspruchsvolle Aufgaben erfüllt das STEIN 400. Große Werkstücke mit bis zu 80 kg Gewicht befördert es mühelos. STEIN Control usgereifte Steuerung ohne spezielle SPS Programmierkenntnis begeistert die Anwender durch einfache Bedienung und Flexibilität. Softmove Dank SOFTMOVE transportieren wir unsere Kundenprodukte sehr schonend und mit höchster Energieeffizienz zu den Stationen. STEIN LEAN Mit STEIN LEAN bearbeiten Sie Ihren Produktionsprozess vollumfänglich von Anfang bis Ende in einem Fluss weiter. Modulbaukasten Mit dem STEIN Modulbaukasten können Sie sich ab einer Werkstückträgergröße von 160 x 160 mm Ihre ideale Größe aussuchen.

Modulares Roboter Zellensystem X4CELL für automatisierte Palettenbeladung von 5-Achs Universal-Fräsmaschinen Herstellerneutral Das Automationskonzept X4CELL ermöglicht die auftragsbezogene Fertigung von Losgrösse 1 oder n gemischt in beliebiger Reihenfolge. Bei gleichbleibenden Lohnkosten wird durch eine Automatisierungszelle die Produktivität der Fertigungsmaschine von 1400 h/Jahr auf über 2800 hpa verdoppelt. Bei nur leicht erhöhten Lohnkosten kann ein Mehrschichtbetrieb mit bis zu 4000 hpa gefahren werden. Bei Vollausbau und CAM-Integration werden bis 6000 hpa und mehr pro Maschine erreicht. Damit bietet X4CELL einen wichtigen Baustein zur Realisierung des Ziels der spanenden Fertigung 24/7. Standartisierte Systemkomponenten 5-Achs CNC Fräsbearbeitungscenter können mit unserem standartisierten Traysystem kombiniert werden. Neben dem Zwischenspeichern von Paletten von 200 bis 400 mm. Es können auch periphere Aufgaben wie Messen, Reinigen, An- und Abtransport der Paletten mittels FTS in die Prozesskette eingebunden werden. Unter Verwendung der marktführenden Nullpunktspannsysteme ist ein genaues Positionieren der Palette in der Bearbeitungsmaschine gesichert. Skalierbarkeit Ein Betrieb kann in kleinen Schritten von einzelnen Komponenten bis zur vollständig automatisierten Zelle die Produktivität seiner bestehenden Maschineneinrichtung erhöhen. Eine vollständige Implementierung erhöht nachhaltig die Produktivität und Rentabilität eines Fertigungsbereichs. Überwachung Die Integration der Automationszelle in die Prozesskette erfolgt mit unserem Ethernetbasierten Kommunikationssysten X4COM. Alle Informationen zum Werkstück werden mittels RFID Datenträger in der Palette gespeichert und für übergeordnete Prozesse auf einem webbasierten Server zur Verfügung gestellt. Alle Wartungs- und Überwachungsaufgaben werden mittels RMCS (Remote Management and Control System) durchgeführt. Fertigungsintegration Durch die X4COM Fertigungsintegration können alle fertigungsrelevanten Daten direkt vom Fertigungsprozess in übergeordneten Datenverarbeitungen abgerufen werden. Durch Hauptzeitparalleles Rüsten kann der Fertigungsprozess langsamer und damit sicherer gefahren werden. Das mannlose Arbeiten in eine zweite oder dritte Schicht ermöglicht einen hohen Teiledurchsatz und damit schnelles Reagieren auf Marktanforderungen. Einzelteil- und Serienfertigung Die gemischte Fertigung von Einzelteilen und Serienteilen auf der selben Anlage durch Integration von CAM Programmierung und Standardisierung von Werkzeugen und Spannmittel ist eines der besonderen Vorteile dieser Automationslösung.

Die Produktfamilie MuKSpecial bildet den MuK-Sondermaschinenbau ab, der die Basis des heutigen MuK-KnowHows darstellt. Mit dem MuKSpecial haben unsere Techniker die Fähigkeit entwickelt, OUT OF THE BOX zudenken und produktübergreifend Erfahrungen verschiedenster Bereiche zu synchronisieren und in Neuentwicklungen von Standard aber auch von Sondermaschinen einfließen zu lassen. Neben anspruchsvollen Sondermaschinen wie Quick-Coupling- und Lifting-Units für Anwendungen in Fibre-Placement-Verfahren realisieren wir komplexe Anlagen im Food-Bereich zum Handling von großen Chargencontainern in der vollautomatischen Produktion von Backmischungen. Weiter Beispiele sind der Bau von Sonderlagersystemen oder beispielsweise von Abschaltvorrichtungen für Großmotore. Ihre Aufgabenstellung ist unsere Herausforderung–wir möchten Sie mit unserem breit aufgestellten Team von Technikern unterstützen!

Automatisches Beladen und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen. Nutzung unterschiedlicher Palettentypen und Speergrößen möglich. Für das automatische Be- und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen bietet Metzner mehrere bewährte Automatisierungslösungen. Die Abkürzungen PVD (Physical Vapor Deposition) und CVD (Chemical Vapour Deposition) stehen für verschiedene Beschichtungsprozesse. Beim Beladen der PVD-Speere wird zwischen »Single-Loading« und »Back-to-Back-Loading« unterschieden. Neben dem Beladen der Teile werden zusätzlich zu den Teilen Abstandshalter, sogenannte Spacer, auf die Speere geladen. Beim Single-Loading befindet sich hinter jeder einzelnen Wendeschneidplatte ein Spacer, beim Back-to-Back-Loading hingegen stehen zwei Wendeschneidplatten »Rücken an Rücken« und erst danach kommt ein Spacer. Um das »Back-to-Back-Loading« zu realisieren, ist in die Anlage eine Wendestation integriert. Über diese wird die entsprechende Wendeschneidplatte um 180 Grad gewendet und dabei direkt auf den jeweiligen Speer geladen.

MAV®, das Multi-Sensing Autonomous Vehicle, wird für intralogistische Aufgaben im Innenbereich eingesetzt. Es kann selbstständig Gegenstände transportieren und sich frei in seiner Umgebung bewegen. MAV® ist ein autonomer mobiler Roboter, der für die Zusammenarbeit mit DIR konzipiert ist. Es ist ein robotergestützter Assistent, der den Menschen in Produktionsstätten das Leben leichter macht und somit die Produktion rationalisiert. Jede Sekunde eines stehenden Förderbandes führt zu einem Produktionsstopp, da die Vorgänge kaskadiert werden. Mit mehreren MAV®s kann ein ausgefallener MAV® direkt durch einen anderen ersetzt werden, was die Produktion am Laufen hält und durch ihre autonome Navigation flexibler macht. Traglast: 500-1500 kg Ladestrom: 95A Antrieb: Differential-Antrieb Geschwindigkeit: 1,5 m/s Kommunikations-Schnittstelle: CAN Ausgangs-Schnittstelle: 1x Ethernet, 1x CAN IP-Schutzklasse: IP44 Gewicht: 300-400 kg Dimensionen: L1530mm x W910mm x H293mm or L1255mm x W678mm x H294mm Positioniergenauigkeit: ±5mm Safety Laser Scanner 360°: PLd/Kategorie 3 (ISO 13849-1) Status LEDs: Programmierbare Status LEDs Hubeinheit: 4 x 0-55mm á 400 kg, 4x4000N Batterie: 48VDC/ 120Ah Versorgungsspannung: 400V, 50-60Hz Ladezeit: 1h Laufzeit: 10h Ladetyp: Induktives oder Manuelles Laden Service Intervall: 12 Monate Lebenszeit T1 Komponenten: min 36,000 h Lebenszeit T2 Komponenten: min 25,000 h Sensorik: 3D RGB-D Kamera, sichere Objektdetektion auf Distanz bis zu 3 Meter, 3D Mikrofon-Array Software: NR CRUISE Control Betriebssystem, 3rd Party Applikationen, Zugriff auf Steuerung und Sensordaten Intelligente GUI: NR CRUISE Interface Mensch-Roboter-Interaktion: Visuelle-, Audio- und Kraft-Feedback, Bewegungstracking, PC basierte GUI Umgebungsvisualisierung: Dynamische Kartierung (SLAM), Paletten-Identifikation, Dynamische Hinderniserkennung und Trajektorien-Neuplanung Flottenmanagement: Formationsfahren, Flottenüberwachungs-Tool

SPS-Steuerungen (Siemens S5, S7; Moeller), Prozessvisualisierungen ( WinCC flexible, ProTool, HTML), PC – Anwendungen unter Windows 98, Windows NT, Windows 2000, Windows XP Vernetzungen mittels BUS (PROFIBUS u.a) und LAN (Ethernet) Komplette Prozeßleitsysteme und SCADA Systeme Rezepturmanagement und Prozessdatenerfassung (verschiedene Datenbanksysteme) Meßtechnik verschiedener Prozeßgrößen

Wir bieten maßgeschneiderte IoT-Lösungen für die Produktion, die darauf ausgelegt sind, Prozesse in Echtzeit zu überwachen und vorausschauende Wartung zu ermöglichen. Mit unserer Expertise in anwendungsspezifischer IoT-Entwicklung optimieren Sie Ihre Produktionslinie für Effizienz und Zuverlässigkeit. Erhalten Sie beispiellose Sichtbarkeit in Ihre Produktionslinie mit unseren IoT-Lösungen für Prozessüberwachung. Durch den Einsatz fortschrittlicher Sensoren und Datenanalysen bieten unsere Systeme Echtzeiteinblicke in wichtige Leistungskennzahlen, sodass Sie Engpässe identifizieren, Arbeitsabläufe optimieren und Effizienz maximieren können. Verhindern Sie kostspielige Geräteausfälle und unerwartete Ausfallzeiten mit unseren Lösungen für vorausschauende Wartung. Durch die Analyse von Sensordaten und maschinellen Lernalgorithmen können unsere IoT-Systeme vorhersagen, wann Wartung erforderlich ist, sodass Sie Reparaturen proaktiv planen und Unterbrechungen Ihres Produktionsplans vermeiden können.

Industrie 4.0 Durchgängige Lösungen Die nächste Epoche der industriellen Revolution hat begonnen. Durch „Industrie 4.0“ sollen alle Maschinen und Systeme miteinander kommunizieren und somit die Datenwelten für die Produktionsoptimierung und Industrie von morgen nutzbar machen. Technische sowie industrieller Fortschritt und steigende Ansprüche fordern Mensch und Technik gleichermaßen – oft bis zum Maximum. Die betriebsinterne Entscheidung für die richtige Lösung zur Steuerung aller Arbeitsprozesse erlangt oft eine herausragende Bedeutung. HERMES Systeme bietet Ihnen Lösungen zur flexiblen Optimierung Ihrer Prozesse. Von der Einspeisung bis zu übergeordneten Leittechnik und Datenbankanbindung an Management-Systeme stammt eine absolut durchgängige Lösung aus einer qualifizierten Hand. Transparenz schaffen Industrie 4.0 hebt die klassische Automatisierungspyramide aus den Angeln. In Zeiten von Big-Data und Smart Factory stoßen klassische SCADA-Architekturen an ihre Grenzen. Wir helfen Ihnen, eine direkte Kommunikation zwischen Automatisierungssystemen und datenbankbasierten Systemen herzustellen, um diese direkt aus der Prozess- und Steuerungsebene zu bedienen. Nutzen Sie die Möglichkeit, durch einfache Mechanismen auch Anforderungsprofile für redundante Systeme zu bedienen. »Bereits in der Planungs- und Konzeptionsphase stehen wir Ihnen beratend zur Seite und wirken bei der Umsetzung der MSR-Technik mit.« Lars Handrich, Kliniken, BHKW, Industrietechnik Ihr Vorteil Direkte Verbindung von Automatisierung (SPS) zum Datenbanksystem Optimierung der Anlagen Verringerung des administrativen Aufwands für die IT Ortsunabhängig durch Internet/Intranet Verringerung von Stillstandszeiten Programme, zur Einhaltung der Wartungsintervalle Energieoptimierung Komfortables Störungsmanagement Erfassung aller Produktionsparameter auf einer zentralen Leittechnik und Weiterleitung an übergeordnete PPS- und MES-Systeme

Kleinbauendes Handlingsystem für Desktop-Anwendungen Zum Palettieren, Einsetzen, Umsetzen, Schrauben, Dispensen, Testen, Prüfen, Löten, Greifen, Öffnen, Schließen von Gefäßen und vieles mehr.

Der Laserautomat graviert ein Logo oder einen Schriftzug auf die Oberfläche von verschieden geformten Bürstenhölzern. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzern verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in das Laserbearbeitungszentrum befördert. In diesem abgeschotteten Bereich wird das gewünschte Logo oder Schriftzug auf das Bürstenholz eingelasert. Die beim Laservorgang entstehenden Gase und Schmutzpartikel werden über ein Filtersystem abgesaugt. Nach dem Laservorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Der vollautomatische Fütterungsroboter HETWIN Aramis erledigt fünf Arbeitsgänge – Einwiegen, Schneiden, Mischen, Dosieren und Futteranschieben – in perfektem Ablauf und zu vollster Zufriedenheit. ARAMIS II – FÜTTERUNGSROBOTER Der vollautomatische Fütterungsroboter HETWIN Aramis erledigt fünf Arbeitsgänge – Einwiegen, Schneiden, Mischen, Dosieren und Futteranschieben – in perfektem Ablauf und zu vollster Zufriedenheit.

ARM® Cortex™-A8 IPC im Hutschienengehäuse (CAN, Ethernet, µSD, USB, RS232, RS485, Funk , Linux) Linux Singleboard-Computer im Hutschienengehäuse. Eignet sich für stationäre und mobile Kommunikations- und Steuerungsaufgaben. Das Gerät ist kompakt und stromsparend gehalten. Es eignet sich ideal für Lösungen, bei denen für ein PC- oder ATOM-Board kein ausreichender Platz vorhanden ist. Der Datenaustausch ist neben Ethernet und USB auch über CAN / CANOpen sowie drahtlos per 2G oder LTE möglich. Mit dem pironex IoT Portal wird Ihnen die Möglichkeit auf eine klare Übersicht über Ihre Projekte und eingebundene Geräte geschaffen. Herkuftsland: Deutschland

Automatisierte Zuführung , Vereinzelung und Prüfung der Bauteile mittels Leichtbauroboter und Kamerasystem