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Hoch automatisierte, moderne Gebäude reagieren teils vollautomatisch auf den Bedarf der Nutzer, sei es durch automatische Verschattung und Klimatisierung oder Temperaturabsenkung bei Nichtnutzung. Wichtig ist, dass diese Aktionen an einer zentralen Stelle gebündelt und überwacht werden können sowie bei Bedarf ein korrigierender Eingriff möglich ist. Hierzu ist eine umfassende und funktionsfähige Gebäudeleittechnik essenziell; wir beraten Sie gerne.

Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit. HAHN Automation bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung von Produktionsprozessen in verschiedenen Branchen. Das Unternehmen entwickelt und produziert sowohl Standard- als auch kundenspezifische Automatisierungssysteme. Dabei setzt HAHN Automation auf modernste Technologien und arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um individuelle Anforderungen zu erfüllen. Dank eines weltweiten Netzwerks an Niederlassungen und Partnern kann das Unternehmen seine Kunden auf der ganzen Welt unterstützen. HAHN Automation ist stolz darauf, einen Beitrag zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung in der Produktion seiner Kunden leisten zu können.

Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 x 120 mm Fräsen mit Vakuumspanntechnik für höchste Präzision Unsere Portalfräsmaschine wurde ursprünglich für die Flugzeugindustrie entworfen und zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Selbst auf eine Länge von 4.000 mm ist eine Fertigung im Hundertstel Bereich realisierbar. Das zu bearbeitende Material wird mit Vakuumspanntechnik fixiert. maximale Ebenheit Bauteile bis ca. ≤50 mm können ohne Haltesteg gefertigt werden. minimales Kühlsystem Dies verbessert die Zerspanungsbedingungen und führt zu einer kürzeren Produktionszeit, einer besseren Oberflächenqualität des Produkts und weniger Rückständen während des Portalfräsens. Perfekte Bearbeitungsmethode für Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Kunststoffe sowie Glasfaser-, Verbund- und Carbonwerkstoffe Vorteile bei der Bearbeitung von Teilen aus Plattenmaterial: Fertigteil, in einem Arbeitsschritt Außer den Konturen können auch gleich Fasen, Gewinde und weitere Fräsbearbeitung ausgeführt werden. Fertigungstoleranzen von +-0,02 mm sind möglich Maximale Materialausnutzung durch Nesting der Teile Keine Staubentwicklung, bei Glasfaser und Carbon und Kunststoffen durch Absaugung direkt am Werkzeug

Unsere Innovationen zur Anlagenoptimierung bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Verbesserung der Effizienz und Leistung Ihrer Anlagen. Mit modernster Technologie und fundiertem Fachwissen unterstützen wir Sie dabei, Ihre Anlagen optimal zu nutzen und die Produktivität zu steigern. Unsere Experten entwickeln individuelle Strategien, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Unser Ziel ist die Optimierung von Gießereiprozessen: mit optimal abgestimmten Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zum Trennmittelauftrag, zur Entnahme und Kontrolle, zur Markierung und Kühlung, sowie zum Transport von Gussteilen. Unsere Kunden profitieren vom Know-How unserer erfahrenen Konstrukteure und Technologen. Höchste Gussteilqualität, Verkürzung von Zykluszeiten und die Minimierung von Medieneinsatz stehen dabei im Fokus. Die Aufgaben des Formsprühens sind vielfältig: ein Trennfilm soll für problemloses Entformen sorgen und die einwandfreie Funktion von Schiebern und Auswerfern muss gewährleistet werden. Ist eine externe Formkühlung erforderlich, muss diese ebenfalls über das Sprühwerkzeug abgebildet werden. Die Bandbreite bei den Trennmittel-Mischanlagen reicht von Einzelplatzstationen bis zu kompletten Zentral-Mischanlagen mit einer Kapazität von bis zu 10.000 Liter/Stunde. Alle Trennmittelmischanlagen werden maßgeschneidert auf Ihren Bedarf ausgelegt und unter Verwendung bewährter Komponenten realisiert. So vielfältig wie Ihre Handlingaufgaben sind unsere Lösungen in diesem Bereich. Unabhängig von Werkstückgröße und -gewicht entwickeln wir Greifer für alle Aufgaben der Gießereiautomation. Von Installationsbausätzen und Greifern für Roboter bis zum kompletten Handlingportal Qualitativ hochwertige Gussprodukte verlangen eine Dokumentation der Gießdaten. Zu diesem Zweck liefern wir Teilemarkier-Stationen mit Beschriftungssystemen aller namhaften Hersteller. Des Weiteren bieten wir Ihnen gießereitaugliche Vision-Systeme zur Teileinspektion und Kontrolle der Beschriftungsqualität. Abgerundet wird dieser Bereich durch konventionelle Systeme zur Teilevollständigkeitskontrolle mittels Laser- oder Infrarotsensoren. Für den Transport und das Kühlen von Gussteilen bieten wir verschiedene Lösungen: Abkühlbecken, Kühltürme, Kühltunnel Wirtschaftliche Druckgussprozesse erfordern ein Umdenken auch im Bereich der Bauteilentgratung. Unsere Entgratstationen verzichten auf den Einsatz von Hydraulik-Komponenten und benötigen somit nur einen konventionellen Druckluftanschluss. Durch die Verwendung von segmentierten Messern wird die mechanische Belastung der Entgratstation gering gehalten und die Anpassung an sich ändernde Bauteilgeometrien ist durch Nacharbeit oder Austausch einzelner Messer möglich. Um im Bereich der Schmelzedosierung unserem Leitgedanken nach Reproduzierbarkeit in Verbindung mit hoher Verfügbarkeit nachzukommen, entstand eine Schöpfkelle zum Anbau an unsere Lineargeräte oder an einen Roboter. Aus langjährigen Erfahrungen im Versprühen stark feststoffhaltiger Flüssigkeiten entstanden unsere Kolbenschmier-Systeme. Alle Varianten basieren auf dem gleichen System und bestehen aus einem Material-Druckbehälter und den bewährten BÖHMER-Mikrodüsen in Sonderausführung mit Reinigungsnadel. Diese Reinigungsnadel durchstößt bei jedem Schließhub die Düsenöffnung und erlaubt so einen zuverlässigen Betrieb auch bei Düsendurchmessern unter 1 mm selbst bei Graphitschmierstoffen. Sie haben Fragen zum Thema Gießerei-Automation?

Weltneuheit – mobile Cobot-Plattform ER5, die für die Maximierung der Robotermobilität entwickelt wurde. ER Work – Mobile Cobot-Plattform Die mobile Cobot-Plattform ER Work ist eine kompakte Arbeitsstation und speziell für eine sichere Zusammenarbeit mit Roboterarmen konstruiert. Einsatzgebiete des ER Work sind idealerweise in voll- oder teilautomatisierten Produktionsumgebungen, die eine hohes Maß an Flexibilität und schnelle Integration erfordern. Das Hauptaugenmerk liegt hierbei auf seiner Mobilität und einfachen Handhabung. Die integrierten Rollen und Griffe erleichtern zudem das einfache Bewegen und Einsetzen. Die mobile Cobot-Einheit ER Work kann vorteilhaft für die Automatisierung in Produktionen eingesetzt werden, wenn beispielsweise CNC-Maschinen eng beieinander stehen und nicht genügend Platz für ProFeeder-Roboterzellen vorhanden ist. Demonstration von Roboterarmen und Produktionsoptimierung Der ER Work ist zudem ein funktionales Werkzeug für Demonstrationszwecke von Cobots und Roboterarmen, das Mitarbeiterschulungen, Workshops und Partner auf Ausstellungen unterstützt und so die Zusammenarbeit mit Robotern erlernt. Im Rahmen von Demonstrations- und Kurssituationen kann der ER Work leicht an verschiedene Produktionsstandorte gebracht werden.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Als Spezialist für Steuer-, Mess- und Regeltechnik sind wir auf dem Markt und auf der ganzen Welt zuhause. Unsere Tätigkeiten umfassen die komplette Planung und Projektierung Ihrer mess- und regeltechnischen Anlage sowie die Implementierung unserer eigens entwickelten Software in unsere handgefertigten Schaltanlagen. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen aus einer Hand stehen wir Ihnen als Partner bei der Planung und Realisierung Ihrer Projekte tatkräftig zur Seite - zu jeder Zeit, an jedem Ort!

blue automation ist der kompetente Partner für innovative Automatisierungstechnik. Bei uns bekommt der Kunde das komplette elektrische Engineering für automatisierte Anlagen maßgeschneidert aus einer Hand: präzise, zuverlässig und kostensparend. Als Siemens Solution Partner realisieren wir Projekte in den unterschiedlichsten Branchen. Smart eningeering is our passion.

Bei den Schnellstanzmaschinen handelt es sich um Exzenterpressen, die sowohl zu Durchstanzen, als auch Kiss-Cutting (Anstanzen) geeignet sind. Die Schnellstanzmaschinen Typ CBC und PM gibt es in den verschiedensten Ausführungen zum Durchstanzen, als auch Anstanzen von Materialien. Ob gegen Stahl, gegen ein Stanzband, ob Rollen - oder Plattenware es gibt viele Ausstattungsmöglichkeiten. Durch die Exzenter und Bauweise stanzt diese Maschine sehr genau und erlaubt daher Kiss-Cutting als auch Durchstanzen.

Automatisierungssysteme für verfahrenstechnische Abläufe Steuerungs- und Automationssysteme sind Teil der Anforderung an moderne Anlagen. Ruland liefert Automationslösungen für unsere Anlagentechnik. Von einfachen Steuerungselement bis zu komplexen Automatisierungsprogrammen passen unsere Programmierer das System individuell an. Die Anbindung an ERP- oder andere Schnittstellen, die Betriebsdatenerfassung und ein eigenes Programm zur Verwaltung der Produktionsprozesse gehören zum Ruland-Angebot. Die CAD-Konstruktion und der Bau von Schaltschränken sowie die Erstellung von Schaltplänen ergänzen unsere Automationslösungen.

4 Sektionaltore, pro Seite ein Sektionaltor Type: 70/1,5 – verzinkt Bewertetes Schalldämmmaß Rw: 39 dB

EdibleOil ICP ist ein vollständig automatisiertes Probennahmesystem für die Analyse von Speiseölen, die bei Raumtemperatur entweder fest oder flüssig sein können. Das System kombiniert einen autokorrigierenden DXCi-Autosampler mit einem beheizten Probendeck und einem vollständig beheizten Probenweg, um einen zuverlässigen Probenfluss zu gewährleisten. Diese Konstruktion gewährleistet eine genaue und wiederholbare Analyse über einen längeren Betriebszeitraum für eine Vielzahl von Probentypen.

Wir automatisieren Ihre Vertriebs- und Marketingprozesse mit Hilfe von KI gestützter Software und intelligenten Kampagnen

Komage bietet maßgeschneiderte Automations- und Handlinglösungen für alle Pressensysteme an. Neben verschiedenen Entnahmemöglichkeiten können auch komplette Produktionsabläufe automatisiert werden. Die Komage Gesamtlösungen ermöglichen die Integration von Automations-, Pressen- und Handlingsystemen in einer einzigen Bedienoberfläche (HMI), um eine einfache Handhabung aller Technologien im Produktionsprozess zu gewährleisten. Vorteile der Komage Handlinglösungen: - Eine einzige Bedienoberfläche für Automationslösungen und Komage Presssysteme (HMI) - Automations- und Handlinglösungen für alle Pulverpressen - Abnehmen und positionsgenaues Ablegen von Teilen - Handhabung von leeren und belegten Sinterplatten - Reinigung und Entgratung von gepressten Teilen - Reinigung von Presswerkzeugen - Vermessen und Wiegen der gepressten Teile - Optische Qualitätskontrolle - Produktdatenerfassung und individuelle Zuordnung (Pressteilhistorie) - Verschiedene Entnahmesysteme (Greifen - außen oder innen, Saugen) - Gemeinsame Datenspeicherung für Presse und Handlingsystem (Komage Komplettsystem)

Palettiersysteme spielen eine wichtige Rolle in automatisierten Produktionsketten. Handling von Kleinteilen Palettiersysteme spielen eine wichtige Rolle in automatisierten Produktionsketten. Speziell in Montageprozessen müssen oft Kleinteile zugeführt werden. Auch für solche Aufgabenstellungen bietet Richter Systeme und Maschinen Lösungen an. Praxisbeispiel: Für das Kleinteilehandling hat sich unser Standard-Palletiermodul bewährt. Dabei werden Blister für Rohteile in einen Schacht gestellt. Die Maschine arbeitet Blister für Blister über X-Y Handlings ab. Die abgearbeiteten Blister werden in einem zweiten Schacht gestapelt. Es ist zu jeder Zeit möglich, leere oder abgearbeitete Blister zu entfernen oder neue Bauteile zuzuführen.

Tacton Design Automation automatisiert die kundenspezifische Erstellung von 3D-Modellen, Zeichnungen und Stücklisten in Solidworks. Konstrukteure von zeitaufwändigen Routineaufgaben befreien​ Mit Tacton Design Automation konfigurieren, konstruieren und fertigen Sie kundenindividuelle Produkte in Rekordzeit. Die Tacton Design Automation-Lösung ist vollständig in das Solidworks 3D-CAD-System eingebettet und ermöglicht die automatische Generierung maßgeschneiderter 3D-CAD-Modelle, Zeichnungen und Stücklisten, die auf spezifischen Kundenanforderungen basieren. Modelle werden basierend auf der vorgenommen Produktkonfiguration dynamisch erstellt und Zeichnungen nach einer Änderung automatisch aktualisiert. Um Konstruktionsregeln zu pflegen, sind keine Programmierkenntnisse notwendig. Aufträge können damit einfacher und schneller bearbeitet werden. Davon profitieren Hersteller, die ihre Produkte kundenindividuell fertigen und bei der Umsetzung der Kundenanforderungen auf Konstruktionsrichtlinien, -regeln und -berechnungen zurückgreifen. Konstruktionsfehler verursachen schnell hohe Kosten und Aufwände. Mit Tacton Design Automation konfigurieren und konstruieren Sie nicht nur Produkte, die baubar sind: Sie konstruieren genau die Produkte, die optimal den Kundenanforderungen entsprechen. Tacton Design Automation erschließt Anwendern von Solidworks die Vorteile der Konstruktions- und Vertriebsautomatisierung und unterstützt die Auftrags- und Fertigungsarten Engineer-To-Order, Configure-To-Order und Assemble-To-Order. Einzigartige Interaktivität Durch die einzigartige Interaktivität von Tacton Design Automation können Sie schnell ihre Konfigurationsalternativen evaluieren, um die optimale Produktkonfiguration für den Kundenbedarf zu finden. Merkmalseingaben und -änderungen sind in beliebiger Reihenfolge möglich – auch kann mit jedem Merkmal gestartet werden. Und das Solidworks 3D-Modell spiegelt sofort die aktuellen Benutzereingaben wider. Sie sehen so zu jeder Zeit, welche Eingabemöglichkeiten noch erlaubt oder bereits ausgeschlossen sind. Bei widersprüchlichen Anforderungen generiert Tacton Design Automation automatisch Hinweise zur Lösung des Konfigurationskonflikts. Immer ist die Produktkonfiguration zulässig und realisierbar – auch, wenn Sie nur unvollständige Anforderungen eingegeben haben. Erstellung und automatische Regelprüfung Die Konfigurationsregeln werden mit Hilfe von Tacton Design Automation Studio definiert. Diese grafische Umgebung (Point-and-Click) macht das Eintippen von Konstruktionsrichtlinien und -regeln überflüssig. Konstrukteure können Bedingungen, Regeln und Berechnungen präzise definieren. Das grafisch erstellte Konfigurationsmodell wird mit dem entsprechenden 3D-Solidworks-Modell und seinen Parametern verknüpft, ebenfalls mittels Point-and-Click. Tacton Design Automation Studio basiert auf der Technik der sogenannten „Constraints“, was die Anzahl der Regeln im Vergleich zu anderen Konfiguratoren drastisch reduziert. Die Pflege der Konfigurationsregeln wird dadurch ungemein vereinfacht. Bei der automatischen Validierung des Konfigurationsmodells werden die Regeln auf logische Konsistenz geprüft und widersprüchliche Regeln sofort entdeckt. Leichte Erweiterbarkeit Eine auf Tacton Design Automation basierende „Knowledge Based Engineering“-Lösung kann jederzeit ohne Probleme zu einer umfassenden und unternehmensweiten Konfigurationslösung ausgebaut werden, die leicht zu warten ist. Denn Tacton Design Automation lässt sich einfach in E-Commerce-Lösungen integrieren. Kunden oder Vertriebsmitarbeiter können so im Internet die für ihren Bedarf optimale Lösung konfigurieren, Angebote in jedem gewünschten Format erstellen sowie 3D-Modelle oder Zeichnungen dynamisch mittels Tacton Design Automation Server generieren. So können auch Benutzer, die kein Solidworks auf ihrem PC haben, von der 3D-Technologie profitieren.

Beratung, Planung, Umsetzung – alles aus einer Hand Im Bereich des Retrofit haben wir viele Jahre Erfahrung mit der Analyse und der Modernisierung alter Bestandsanlagen wie bspw. folgender SPS-Fabrikate: ABB: AC500, Procontic Baldor (jetzt: ABB): NextMove B&R: IPC, X20 OMRON Siemens: Simatic S5, S7-300, S7-1200, S7-1500 Mitsubishi Als Safety- oder Sicherheitssteuerungen wurden bislang bspw. folgende Komponenten eingesetzt: ABB: AC500-S Auch bisherige Frequenzumrichter und Servo-Regler u. a. folgender Fabrikate werden dabei berücksichtigt: ABB: ACS, ACP, DKL, DKM Baldor (jetzt: ABB): MicroFlex, MotiFlex, DBSC, SBSC B&R: ACOPOS

Das System ist sehr einfach und schnell auf sich wechselnde Werkstücke umzurüsten, so dass die heute immer mehr erforderliche Just-in-Time-Fertigung problemlos dargestellt werden kann. Das werkstückführende Bearbeitungssystem ROBOCELL 100, eine sehr modular aufgebaute Systemlösung aus dem Hause CIMOTEC. Beginnend bei kleinen, einfachen Systemen bis hin zu nachträglich eingehausten komplizierten Bearbeitungslösungen bietet die ROBOCELL 100 entscheidende Vorteile. Da in dem System verschiedene Bearbeitungseinheiten kombiniert zum Einsatz kommen können werden ganz neue Bearbeitungsmöglichkeiten erschlossen. Wie viele CIMOTEC Anlagen basiert dieses Maschinenkonzept auf modular installierten Komponenten mit unterschiedlichsten Einhausungs– und Sicherheitseinrichtungen, die dem Anwender im Hinblick auf Anlagensicherheit und modularen Aufbau Vorteile bringen. Durch den Einsatz von Industrierobotern mehrerer Hersteller und Traglasten sowie einer Vielzahl von unterschiedlichen Bearbeitungseinheiten kann das System seine hohe Flexibilität voll ausspielen. Verschiedene Werkstückzuführsysteme aus dem großen CIMOTEC Lieferprogramm können problemlos in die Anlagen integriert werden und sind der Garant für ein wirtschaftliches Arbeiten über viele Jahre. Die bedienerfreundliche Anlagensteuerung auf Siemens S7-Basis sowie eine Vielzahl von Möglichkeiten, durch direktes Einwirken in den Prozeß immer ein optimales Bearbeitungsergebnis zu erzielen, runden das ROBOCELL - Konzept ab. Höchste Zuverlässigkeit, höchste Wartungsfreundlichkeit und damit auch die höchste Anlagenverfügbarkeit standen bei der Entwicklung der ROBOCELL an allererster Stelle. Davon sind wir so überzeugt, dass wir dies mit einer 2-jährigen Produktgewährleistung eindrucksvoll dokumentieren. Die klassische, werkstückgeführte Baureihe ROBOCELL 100 wurde durch konsequente Erweiterungen immer mehr den Anforderungen an das moderne Schleifen, Polieren und Bürsten angepasst. Neue Bearbeitungseinheiten und Einsatz von immer schweren Robotern ermöglichen ein wirtschaftliches, flexibles und rationelles Arbeiten bei fast allen Arten von Werkstücken. Angefangen bei der Sanitärarmatur über Druckguss– und Stahl-/Edelstahlwerkstücke, KFZ-Interieur/-Exterieurwerkstücke bis hin zur Bearbeitung an mehreren gleichzeitig gespannten Werkstücken wie z.B. KFZ-Zierleisten. Die ROBOCELL 100 Bearbeitungssysteme sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar, ganz so, wie es die individuelle Bearbeitungsaufgabe erfordert. Alle stationären Bearbeitungseinheiten aus dem CIMOTEC Lieferprogramm sind einsetzbar, kombinierte Bearbeitungen wie Schleifen/Polieren oder Polieren/Abglänzen sind ohne Weiteres zu realisieren. Diese Möglichkeit eröffnet völlig neue Perspektiven im Hinblick auf noch rationaleres Arbeiten. Der Anteil Handarbeit wurde wiederum durch konsequente Entwicklungsarbeit von CIMOTEC gesenkt. Der modulare Aufbau der Systeme sorgt auch an schwierig zu erreichenden Aufstellorten für ein leichtes Einbringen der Systemkomponenten. Die speziell für die ROBOCELL 100 lieferbaren Sicherheitssysteme unterstreichen das modulare Konzept, in dem der Kunde das für ihn passende System auswählt. Unter anderem lieferbar sind Schutzzauneinhausungen, nachträgliche Volleinhausungen in Leichtbauweise, schwere nachträgliche Volleinhausungen mit vielen Eigenschaften unserer ROBOCELL-Volleinhausungen hinsichtlich Lärm– und Emmissionsschutz. Auf Wunsch können zur besseren Transportabilität der Maschinenkomponenten alle Baugruppen auf stabilen Stahlbau-Bodenplatten, auch mehrteilig ausgeführt, montiert werden. Anlagenverkettungen aus mehreren ROBOCELL 100 Systemen oder auch kombinierte Komplettsysteme aus ROBOCELL 100, ROBOCELL 400, ROBOCELL 500 und CNC-Poliersystemen aus dem CIMOTEC Lieferprogramm sind aufgrund von Produktions– und Kostendruck immer mehr gefragt. Erfordert das individuelle Bauteil mehrere Bearbeitungsstufen, und das in hohen Stückzahlen, so lässt sich mit verketteten Systemen eine enorme Leistungsfähigkeit bei geringen Kosten realisieren. Die unterschiedlichsten Anlagenverkettungen, individuell auf die Werkstücke und Kundenanforderungen angepasst, wurden von CIMOTEC in nunmehr 16 Jahren Firmengeschichte realisiert und sind heute noch problemlos in Betrieb. Ihre Zufriedenheit ist unser Gewinn. Die unterschiedlichen ROBOCELL 100 Systemhausungen kann der Kunde aus dem umfangreichen CIMOTEC-Lieferprogramm entsprechend seiner Wünsche und Anforderungen auswählen. Sicherheitseinhausungen mit Schutzzaun bieten auch bei schwierigen Einbring oder Aufstellsituationen eine hohe Bedienersicherheit bei guter Zugänglichkeit. Die neue, leichtere Volleinhausung mit intergrierter Stahlbau-Bodenplatte stellt eine sinnvolle Alternative zwischen Nutzen und Kosten dar. Bei vergleichbarer Anlagentransportabilität wie unsere großen ROBOCELL-Volleinhausungen bieten Sie eine interessante Alternative hinsichtlich der Anschaffungskosten. Diese Art der Einhausung ist derzeit nur in einteiliger Bauweise lieferbar. Die schwere nachträgliche Volleinhausung ist als stabile Stahlbaukonstruktion ausgeführt und bieten klare Vorteile im Hinblic

Unsere CHUB-Anlagen dienen der Verpackung von pumpfähigen Produkten in Folien. Das CHUB-System ist die optimale Verpackungslösung für nahezu alle pumpfähigen Produkte: von Leberwurst über Schmelzkäse bis zu Silikon oder chemischer Emulsion. Unsere Verpackungslösungen ermöglichen den luftdirekten Abschluss pastöser und empfindlicher Massen, wie Fleischbrät, DIchtstoffe, Frischkost, etc. Vor allem schätzen viele unserer Kunden die sehr niedrigen Clipkosten, günstige Flachfolie und automatisierte Produktion bei geringen Personalkosten. Gerne bieten wir Ihnen an, Ihre Verpackung durch unsere Easy-Open Lasche zu komplettieren. Auch die Verpackung Ihres 2-Komponenten Produkts können wir realisieren.

Schlüsselfertige, vollautomatisierte CO2 und N2 Inertisierungssysteme. robecco INERT ist ein schlüsselfertiges, automatisiertes CO2 und N2Inrtisierungssystem. Die Bedienung erfolgt visualisiert. Anlagenzustände und relevante Parameter wie Inertgas-Füllstände, Ventilstellungen und Messwerte werden verarbeitet und visualisiert. Fehlermeldungen werden im Klartext für den Betreiber zur Verfügung gestellt. Der Inertisierungsprozess wird kontinuierlich überwacht und gewährleistet. robecco Systeme werden auf die jeweilige Prozessanlage angepasst und ausgelegt. .....weitere Details entnehmen Sie bitte unserer Internetseite!

Sie kennen das: Der Produktkatalog muss neu aufgelegt werden – Basis ist die aktuelle Version. Wieder gilt es, eine Fülle von Änderungen und Neuerungen zu kommunizieren. Und jedes Mal entsteht hoher Aufwand, weil die aktualisierten Daten in der Produktdatenbank und für das Layout doppelt gepflegt werden müssen. Das erfordert unzählige Abstimmungsschritte und Korrekturphasen. Unsere Aufgabe war es, für unseren Kunden Rothenberger Industrial ein Konzept zu entwickeln, das dieses aufwändige Verfahren durch eine schnelle, zeitgemäße Lösung ersetzt. „Die Lösung von Knecht überzeugt. Der Folgeaufwand hinsichtlich Korrekturen und Sprachversionen bietet dank der technischen Umsetzung einen erheblichen Geschwindigkeitsvorteil. Dem Knecht-Team danken wir für die umfassende Betreuung mit dem Ergebnis eines hervorragend gelungenen Produktkatalogs.“

Zu Beginn war WEZEK ein kleiner Elektrospezialist aus Steinebach mit einem 17-köpfigen Team. Heute sind wir ein erfahrenes und anerkanntes Dienstleistungsunternehmen. Als Systemlieferant mit mehr als 100 Mitarbeitern sind wir jederzeit für Ihr Unternehmen da.

Wir haben das Kontrollgerät “Photon“ für große Produktionsstätten von Schlauchblistern in unser Portfolio aufgenommen. Es verwendet Vollfarb- und Nahinfrarot (NIR)- Bildanalysen. Photon arbeitet mit hohen Volumina im Beutelherstellungsprozess von 2.400 Beuteln pro Stunde über 3.600 Beutel pro Stunde bis hin zu 5.400 Beuteln pro Stunde. Steigt die Produktion von Beuteln, lässt sich Photon leicht aufrüsten, ohne dabei mehr Platz zu beanspruchen. Auch zwei oder mehr Photons können zusammenarbeiten und vollständig in die Apothekenautomatisierung integriert werden. Beispiellose Qualität. Optimierter, kostengünstiger Prozess. Skalierbare Lösung. Photon und IRIS überprüfen folgende Punkte: Beutelinhalt, Medikamente, die zu früh oder zu spät in einen Beutel fallen, Medikamente im Verschluss, Anzahl der Medikamente sowie beschädigte Medikamente und Verpackungen. Kein Fehler bleibt unentdeckt, und die Analyse wird dokumentiert. Multispektrum-Analyse basierend auf Form, Größe und Vollfarbe Photon verfügt über eine unübertroffene Farb- und Nahinfrarot-Bildanalyse mit 13 Parametern und gewährleistet so eine äußerst genaue Untersuchung des Inhalts des Beutels - eine Untersuchung, auf die Sie sich verlassen können.

Automatisierungslösungen für Pressensysteme und schlüsselfertige Anlagen WICKERT entwickelt und produziert modernste Pressen mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb zur Bearbeitung von Kunststoffen. Das Baukastensystem unserer Pressen ermöglicht dabei die individuelle Anpassung an spezifische Aufgabenstellungen der produzierenden Industrie. WICKERT Kunststoff-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Materialien und Prozesse Polypropylen und Polyethylen (PP, PE) Hochtemperatur Thermoplaste (PPS und PEEK) Herstellung von thermoplastischen Halbzeugplatten in Formaten bis 6.500 x 3.000 mm Duroplaste (riesel- und nicht rieselfähig) BCM, SMC, BCMi

Unser Anlagen-Monitoring bietet Ihnen die Möglichkeit, die Leistung Ihrer Photovoltaikanlage in Echtzeit zu überwachen. Mit diesem Service können Sie sicherstellen, dass Ihre Anlage stets optimal funktioniert und Ihre Energieerträge maximiert werden. Das Monitoring-System liefert Ihnen detaillierte Berichte über die Leistung Ihrer Solaranlage und hilft Ihnen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unser Anlagen-Monitoring, um die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer PV-Anlage zu gewährleisten und Ihre Energiekosten langfristig zu senken.

Wir bieten Ihnen Erprobung und Beratung zur Automatisierung und Mechanisierung von Schweißprozessen. Unsere Lösungen erfolgen herstellerunabhängig! Wir erproben die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen auf unseren eigenen Anlagen. Herstellerunabhängig können wir die beste Lösung für Sie erarbeiten. Wesentlich ist dabei meist nicht der Schweißprozess, sondern die Lösung von Fragestellungen rund um technische Toleranzen im Prozessablauf.

Gebäudeautomatisierung Und Smart Home Vernetzung von großen Firmengebäuden und privaten Häusern Expertise in Technologien wie EIB / KNX, BACnet und DALI Alles aus einer Hand: Verkabelung, Installation, Konfiguration und Programmierung Im privaten Bereich unterstützen wir auch in Technologien wie Amazon Echo, Apple Homekit etc. Wir haben einen großen Erfahrungsschatz in der Gebäudeautomatisierung. BEGA Elektrotechnik bietet Ihnen alles aus einer Hand, von der Planung des Gebäudeautomatisierungs System / Smart Home, über die Verkabelung, der Installation, der Konfiguration und Programmierung. Ebenso übernehmen wir gerne die Wartung von Ihrem bestehenden Gebäudeautomatisierungs System.

Foto >> 6WEV0 / 6WEV2 = Art.-Nr.: 913.141A Photoplay Spirit Bild 1 5SFV Board Pauschalpreis incl. PCI-VGA-Karte aus Mainboard PP Smart Classic Bild 1 Compact-865G aus Bally Wulff Baba Jaga Bild 1 Mainboard P6IWP Intel 810Chip aus Megatouch Force Bild 1 ENDAT-5701 aus Megatouch Ruby Edition Bild 1 Computerbox IEI IBOX-650-RS Bild 1 PhotoPlay XTreme Celeron 2Ghz / 256MB-DDR Bild 1 Mainboard Soyo 5EAS5 aus Silverball Bild 1 Mainboard Soyo SY-7SBB V1.0 aus Silverball Beetle Bild 1 Mainboard GA-586TX3 aus Silverball Beetle Bild 1 Mainboard FIC-37 Bild 1 Mainboard Radisys SC815E aus Amatic Multi Game1 Bild 1 Mainboard Acorp 684XT aus Silverball Pro Bild 1 Mainboard aus Magic Games1 alte Ausführung (Netzstecker + M48T86PC1 RTC Batterie) Bild 1 Mainboard ASUS P4S800-MX/S aus Internetterminal Mega Web, Maxdata-PC mit Linux-CD ohne HDD Bild 1 Maxdata-PC für Internetterminal MegaWeb bzw. MegaCoinBox Maxdata BTC PC Typ: PCMD/63512 Bild 1 Aopem MX36LE-UN aus Triple Jackpot Bild 1 Mainboard Chaintech Duron 800 So. 462 aus Amatic Multi Games1 Max Master Bild 1 Mainboard P4M800PRO Computerbox aus BOWL O RAMA Bild 1 Mainboard SBC83810 Rev. A5 aus JVL Retro Bild 1 Löwen Turnier Dart SM-94 CPU-Platine Bild 1 Merkur Dart CPU Bild 1 Mini Computerbox aus Alphastreet Roulette Bild 1 Computerbox GamePark Celeron 2,4 So. 478 Board=AOpen S661 FXm-us Bild 1 EKG-Meßplatz Model No. 07478683 RMI100HM0020-0044 Bild 1 FD30Plus S5137 aus Shuttle PC / Internet Terminal Bild 1 Gamepark 2 Mainboard AOpen s661FXm-US Rev.2.2 So. 478 Bild 1 Bild 2 Industrie PC aus Rhotec Graviermaschine Bild 1 Bild 2 Internetterminal Mobet WT-041004 Board= Epia M10000 Bild 1 Bild 2 Computerbox Photoplay Spirit 2.1 mit Mainboard 6WEV0 oder 6WEV2 Bild 1 Bild 2 Computerbox Phoplay mit Mainboard 5SFV incl. PCI-VGA-Karte Bild 1 Bild 2 PC Magic Games Protech Systems Modell PS-8060, Mainboard Prox 3600 Bild 1 Bild 2 PC aus Flipper Revenge from Mars / Game ist mit auf PCI-Karte Mainboard NT=normales ATX-Netzteil mit Ue 110V !!! Bild 1 Bild 2 PC Silverball Pro TAB Geräte ID 23299 Bild 1 PC SilverBall Strato mit Mainboard ATI R300 Bild 1 PC TAB Micro ATX-COSMO = BOX Silverball COSMO Bild 1 PC Funworld PhotoPlay XTreme / Positive Games Power Box XTreme mit Chaintech 7SDV Bild 1 Photoplay Power Cube Pro aus Photo Play Sportster Bild 1 Single Board Computer GX1 = Trendy Bild 1 Happy Touch W1 mit Netzteil WT-250 Bild 1 Amatik Mini Master mit Radisys-Mainboard Bild 1 Amatik Midi Master mit Radisys-Mainboard Bild 1 GAMECRISTAL-EUR Kompact-PC Bild 1 Bild 2 Websector AMUSys mit Mainboard 5SFV0 oder 6WEV0 bzw. 6WEV2 B

Die MSR-Technik zählt bei uns zur Kernkompetenz. Als Anbieter ganzheitlicher Lösungen liefern wir zu unserem Anlagenbau individuelle MSR-Lösungen. Unser Produktportfolio reicht von kleinen, kompakten Automationsstationen bis zur kompletten Gebäudeleittechnik. Unser Leistungsspektrum: Planung von MSR-Technik und Gebäudeautomation Einbau von DDC-Technik und Schaltanlagen Systemintegration von BACnet, LonWorks, KNX-EIB, M-Bus, ModBus Gebäudeautomation mit LonWorks Planung und Umsetzung von Gebäudeleitsystemen Realisierung von Energiemanagementsystemen Wir sind Systempartner folgender Hersteller: - DEOS AG (vormals Plüth Regelsysteme) - Saia Burgess Control (SBC Deutschland) Weitere Fabrikate auf Anfrage