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Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

Transportbänder oder Bandbunker mit Stahl-Scharnierplattengurt für schere Lasten, Stahlteile in robuster Ausführung nach Kundenvorgabe

Hardware Engineering - Spezialisten für elektrotechnische Konstruktion und Planung von Energie-, Steuerungs- und Automatisierungstechnik mittels diversen CAD/CAE-Systemen. Im engen Austausch mit dem Kunden wird zunächst der gewünschte und notwendige Anlagenumfang projektiert. Danach fließen diese Informationen in die Konstruktion ein, wo die Anlage im CAD-Programm Gestalt annimmt. Durch enge Abstimmung im Team bis hin zur Inbetriebnahme erreichen wir optimale Realisierungszeiten. LEISTUNGEN Elektrotechnische Konstruktion und Planung der Energie-, Steuerungs- und Automatisierungstechnik mit diversen CAD/CAE-Systemen, darunter EPLAN-Professional, EPLAN-ProPanel, RUPLAN inklusive EVU-Modul, Autocad, WSCAD und SPEL-D (Sigraph-CAE) inklusive PI-Modul. Konzepterstellung. Abstimmung der Steuerungsaufgabe unter Berücksichtigung der aktuellen Vorgaben und Vorschriften

Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik, Ingenieurbüro Tienken übernimmt die Planung und Projektierung von elektrischen Industrieanlagen Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik, Innerhalb der AUKOS Unternehmensgruppe übernimmt das Ingenieurbüro Tienken die Planung und Projektierung von elektrischen Industrieanlagen für die Bereiche/Branchen: industrielle Verfahrenstechnik Lebensmittelindustrie Fördertechnik Verpackungsmaschinen Feuerungstechnik Sondermaschinenbau Automobilindustrie Stahlbearbeitung und -verarbeitung Kraftwerksausrüstung Wasser/Abwasser Gebäudeautomation Photovoltaik . . . und Ihr Bereich!

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Automationslösungen erstellt und umgesetzt. Von den ersten halbautomatischen Linien für die Spulenmontage am Anfang der achtziger Jahre bis zu den heutigen, sehr komplexen Anlagen hat sich vieles verändert. Auch bezüglich der angewandten Prozesse und Bearbeitungsschritte gibt es stetig Verbesserungen. Dazu zählt selbstverständlich auch der Transport der Teile, der schon allein für seine hervorragende Qualität und Flexibilität separat beschrieben werden müsste; unser Transportsystem beinhaltet eine Vielzahl an Möglichkeiten, die nicht in einer Liste aufgeführt werden können. Abhängig von den Besonderheiten des zu produzierenden Produktes wird gemeinsam eine Fertigungslösung definiert und umgesetzt. From the first semi-automatic lines for coil assembly at the beginning of the 1980s to today's very complex systems, a lot has changed. There have also been constant improvements in terms of the processes and machining steps used. This of course includes the transport of the parts, which would have to be described separately if only for its outstanding quality and flexibility; our transport system includes a multitude of possibilities that cannot be included in a list. Depending on the specifics of the product to be produced, a manufacturing solution is jointly defined and implemented.

Jede Produktion ist einzigartig – daher bietet PEMA-TEC maßgeschneiderte Automationslösungen, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unser Expertenteam analysiert Ihre Prozesse und entwickelt individuelle Automatisierungskonzepte, die Ihnen helfen, die Produktivität zu steigern, die Kosten zu senken und die Qualität zu verbessern. Unsere Lösungen sind flexibel und skalierbar, um sich an wechselnde Produktionsanforderungen anzupassen, und unterstützen Sie dabei, den Schritt in Richtung einer vernetzten Industrie 4.0 zu gehen.

System zum computergesteuerten Fahren von Fahrzeugen auf Prüfgeländen wie AEB, ADAS, FUSI Diese Konfiguration kombiniert die spezielle Aktuatoren der AUTOPILOT HYBRID Serie mit dem leichtbauenden und energiesparenden LENK AKTUATOR SSP-FontFree und verwendet eine robuste, mobile Steuerung zum Betreiben der Aktuatoren. Zur Spannungsversorgung werden unabhängige Batterien verwendet, die auf Wunsch vom Bordnetz des Fahrzeuges nachgeladen werden. Das Design der Aktuatoren erlaubt den Fahrersitz frei zu halten wodurch der menschl. Fahrer das Fahrzeug wenn erforderlich weiterhin fahren kann. Die Funktion des Lenkrad-Airbags ist durch die Aktuatorik nicht beeinflusst. Das System zeichnet sich besonders durch integrierten Sicherheitsfunktionen aus mit Software-Watchdogs, Hardware Watchdogs und mechanischem Sicherheitskonzept wie federkraftbetätigte Notaus-Zustellungen sowie einem zusätzlichem, redundanten Bremssystem, welches das Fahrzeug im stromlosen Fall oder Notaus zum Stillstand abbremst. Der Roboter arbeitet als Aktuatorsystem an ein übergeordnetes Automatisierungssystem und führt Stellkommandos über die Integrationsschnittstelle aus. Verschiedene Roboterkonfigurationen und Varianten sowie Integrationsschnittstellen stehen zur Verfügung.

AM10: Positionsanzeige für Inkrementalgeber, SSI, Transsonar oder EnDat 2.2 Geber. 7 1/2-stelliges Einbaugerät mit 14mm hohe 7-Segment LED Anzeige AM10: Großer Anzeigenbereich 7 ½ Stellen, Gut ablesbare LED Anzeige 14mm, Messwerte skalierbar (mm, Inch, Grad, Liter, ...) 2 Relais-Ausgänge für Endschalter, Komparator oder Nocke. 2 Digitaleingänge für Nullsetzen, Festhalten des Anzeigewerts, Minimal- und Maximal-Anzeige. Versorgungssapnnung: 24V DC Abmessungen: 144x72x111mm

AM-T100 NEUE TOF-KAMERA FÜR DIE AUTOMATISIERUNGSTECHNIK MILLIMETERGENAUE 3D-TIEFENBILDER FÜR DIE PROZESSOPTIMIERUNG IN LOGISTIK UND PRODUKTION Schmersal stellt erstmals eine 3D-Kamera für die automatisierte Erfassung digitaler Prozessdaten in Echtzeit vor: Die AM-T100 ist eine Time-of-flight-Kamera (ToF-Kamera), die mit Hilfe eines Sony DepthSense™ Sensors millimetergenaue 3D-Tiefenbilder erzeugt. Die Kamera nutzt die ToF-Technik, d. h. die Laufzeitmessung von ausgesandten Lichtimpulsen im Infrarotbereich (850 Nm), die an den zu erfassenden Objekten reflektiert werden. Auf diese Weise wird mit hoher Geschwindigkeit ein millimetergenaues 3D-Abbild der Szene erzeugt, das als Punktewolke vorliegt. Die hohe Bildrate von bis zu 60 fps ermöglicht einen effizienten Einsatz in industriellen Fertigungsprozessen sowie in der Logistik und Robotik. In der Logistik und Verpackungstechnik kann die Kamera z. B. zur Verpackungsunterstützung, Kartonbefüllung, Stapelung, Volumenerfassung oder Etikettierung eingesetzt werden, um die Effizienz und Genauigkeit der Prozesse zu erhöhen. Die Kamera kann aber auch in Behälter oder Großladungsträger „hineinschauen“ und deren Füllstand detektieren. Ebenso möglich ist die Volumenermittlung von Stückgütern und die Überwachung z. B. von Bereitstellungsflächen in den Bereichen Produktion, Montage, Lager und Kommissionierung aus der Vogelperspektive. Andere Aufgabenstellungen sind die Erfassung von Abmessungen und der Oberflächenbeschaffenheit. Durch eine leistungsstarke IR-Beleuchtung und eine Bildauflösung von 640 x 480 Pixeln erreicht die AM-T100 dabei einen Sichtbereich von 67° x 51° bei einer Reichweite bis 6 Meter. Die Bilddaten werden über die standardisierte Datenschnittstelle GenICam zur Verfügung gestellt und können mit gängiger Bildverarbeitungssoftware verarbeitet werden. Eine Ethernet-Schnittstelle ermöglicht dabei eine schnelle und umfassende Datenübertragung und bei Bedarf auch die 24V-Energieversorgung (Power over Ethernet). Auf der AM-T100 ist die Konfigurationssoftware CONSAM-T vorinstalliert. Mit Hilfe dieser Software lässt sich die Kamera so konfigurieren, dass sie komplexe und individuell definierte 3D-Zonen überwacht. Wenn sie innerhalb dieser Zonen ein Objekt detektiert, werden digitale Ausgänge geschaltet. Zusätzlich kann über digitale Eingänge zwischen verschiedenen 3D-Zonen hin- und hergeschaltet werden. Ein integriertes SDK (Software Development Kit) unterstützt Softwareentwickler und Systemintegratoren beim Konfigurieren der Kamera und beim Erstellen von Softwareapplikationen.

Die Inbetriebnahme von Automatisierungssystemen ist ein wichtiger Schritt für die erfolgreiche Umsetzung Ihrer Projekte. Die Atlantique Automatisierungstechnik GmbH bietet Ihnen eine umfassende Inbetriebnahme, die alle Aspekte der Steuerungs- und Schaltanlagen beinhaltet. Unser erfahrenes Team sorgt für eine reibungslose Implementierung und Prüfung Ihrer Systeme. Wir übernehmen die vollständige Funktionsprüfung und stellen sicher, dass Ihre Anlage effizient und sicher arbeitet. Unsere Inbetriebnahme- und Serviceleistungen sorgen für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wir übernehmen die Aufstellung, Verkabelung und Inbetriebnahme Ihrer Schaltanlagen und schulen Ihr Bedienpersonal umfassend. Durch unsere Expertise gewährleisten wir eine schnelle und zuverlässige Inbetriebnahme Ihrer Automatisierungslösungen. Vorteile der Inbetriebnahme: Umfassende Implementierung von Automatisierungssystemen Funktionsprüfung und Optimierung der Anlagen Effiziente und sichere Inbetriebnahme Minimierung von Ausfallzeiten Komplettlösung von der Installation bis zur Endabnahme

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

Unsere Produkte, Dienst- und Serviceleistungen haben ein klares Ziel: die Wertschöpfung und Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu erhöhen. MINT ist ein international tätiges Unternehmen, das mit einer erfahrenen Mannschaft viele Industriekunden in den Schwerpunkten Schraubtechnik und Industriewerkzeuge unterstützt. MINT ist Partner oder Generalvertretung namhafter Hersteller und kann somit Anforderungen und Problemstellungen von Anwendern auf hohem Niveau erfüllen und lösen. Unsere Produkte, Dienst- und Serviceleistungen haben ein klares Ziel: die Wertschöpfung und Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu erhöhen. Wir setzen auf stetige Innovationen in den Bereichen Produktivität, Ergonomie, Zuverlässigkeit und Qualität. Mit technisch kompetenter Beratung und Produkten, die Ihre Prozesse verbessern, optimieren wir gemeinsam mit Ihnen alle Bereiche. Wir bauen auf eine langfristige Partnerschaft mit unseren Kunden. Namhafte Unternehmen wissen dies bereits zu schätzen. Bei Werkzeugen, Messtechnik und Automation sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner!

Anpassungs­fähig, flexi­bel und intelli­gent – so sehen die Auto­mations- und Prüf­systeme der Zukunft aus. Märkte und An­forde­rungen ändern sich in immer kürzeren Ab­ständen und die Pro­duktion muss ent­sprechend schnell um­gestellt werden können. Eine Auto­mations­anlage darf nicht mehr nur auf ein einziges Produkt zu­geschnitten sein. Sie muss viel­mehr hoch­flexibel sein und sich schnell auf neue Produk­t­anforderungen an­passen können. Die Ver­netzung intelli­genter Maschinen und hohe Daten­transparenz sind aus der Ferti­gung nicht mehr weg­zu­denken. Wir haben diese Heraus­forderung an­genommen und unser modulares HiFOS-Prinzip aus­gebaut und erweitert. HiFOS+™ ist noch flexi­bler und intelligenter. Auf Grund­lage standardi­sierter Zellen mit um­fassender Ver­netzung kann mit HiFOS+™ die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexi­bel ge­staltet werden. Intelligente Steuerung und umfassende Datenerfassung machen jedes Teil lückenlos nachverfolgbar. Features Die anpassungs­fähigen Features von HiFOS+™ bieten individuelle Lösungen und größt­mögliche Flexibilität – und damit nach­haltige, zukunfts­fähige Anlagen für jede Phase der Produktion. Einfacher Produktwechsel • Durch die einfach aus­tauschbaren Werkstück­trägerplatten können verschiedene Produkte (bis 700 x 400 x 400 mm) bearbeitet werden. • Kostengünstige Gestaltung der Wechselplatten. • Produkte können in alle Richtungen geschwenkt und bearbeitet werden. • Schneller Werkstück­trägerwechsel/geringe Rüstzeiten. Flexible Zellen • Die Zellen besitzen eine eigene intelligente Steuerung und sind sowohl innerhalb der Anlage als auch außerhalb autark betreibbar. • Aufgrund standardisierter Zellen einfacher Tausch einer Zelle oder der Zellen­reihenfolge innerhalb der Anlage möglich. • Präzises werkzeug­loses Wechseln durch intelligentes Andocksystem. • Die Anlage kann jederzeit um Zellen erweitert werden. • Optimale Zugänglichkeit der Zellen. • Technologie­wechsel innerhalb der Zelle möglich. Variable Bearbeitung • Die Werk­stückträger können innerhalb der Zellen auf Kreuz­tischen variabel verfahren werden und sind i.d.R auf drei Positionen platziert: Automatisiertes be-/entladen (1), Bearbeitungs­position (2), manuelles be-/entladen sowie manuelle Montage (3). • Somit können automatisierte mit manuellen Tätigkeiten kombiniert werden. • Parallel zum vollautomatischen Fertigungs­prozess kann auf einzelnen Zellen ein anderes Produkt manuell montiert werden. Hohe Intelligenz und Teileverfolgung • Durch einen DMC-Scanner kann jeder Produktions­schritt und ggf. Fehler einem Teil zugeordnet werden. • Jedes Teil wird vor Bearbeitung identifiziert. • Nach der End-of-Line-­Prüfung können an jeder Stelle der Anlage Teile nochmals ein- und ausgeschleust werden. • Teile­ausschleusung ebenfalls überall möglich (SPC). • Eine zentrale Daten­bank fungiert als Leit­stelle für alle Prozesse. Doppelt geht schneller • Durch den Einsatz von Doppel­schwenk­greifern wird Zeit beim Be- und Entladen eingespart. • Schonender Teile­transport durch Saug-/Greiftechnologie. • Teile in alle Richtungen positionierbar. Simultaner Teiletransport • Länge der Achsportale variabel und jederzeit erweiterbar. • Auf einem Achs­träger können beliebig viele Achsen betrieben werden. • Transport läuft im Hinter­grund und geht somit nicht in die Taktzeit der Prozesse ein. • Variabilität hinsichtlich der Teile­größen und -geometrien. • Große Gewichte handelbar. • Anlage­konzept je nach Wunsch von Längs­transfer bis zu U-Shape. Multitasking • Dank Zellen mit Doppel­prozessen kann Takt­zeit optimiert werden.

Im Zeitalter der Automatisierung ist die optimale Prozess- und Produktionsgestaltung ein Muss für jeden Unternehmer. A und 0. Um eine maximale Kostenreduzierung sowie eine Null-Fehler-Produktion zu gewährleisten sind überwachte automatisierte Abläufe unabdingbar. Die Sondermaschinen und Montageautomaten von ibl Maschinenbau GmbH finden sowohl in der Produktion als auch in der Qualitätssicherung Anwendung. Durch den Einsatz modernster Technik bieten Ihnen unsere Systeme eine hohe Genauigkeit sowie eine optimale Ausrichtung auf engstem Raum. Wir verstehen es, Ihre Bedürfnisse mit Ihnen gemeinsam zu analysieren und Ihnen ein Konzept für die erfolgreiche Automatisierung Ihrer Prozesse vorzulegen. Kommen Sie jederzeit unverbindlich mit Ihrer Idee auf uns zu, wir beraten Sie gern!

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung Sonderteile aus Metall Auch beschichtet. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Im Maschinenbau werden Präzisionssonderteile häufig verwendet, um die Position von Werkstücken, Werkzeugen und Komponenten innerhalb von Maschinen zu bestimmen und zu überwachen. Diese Sonderteile können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Beispiele für Präzisionssonderteile im Maschinenbau sind Kugelgelenke, Messtaster, Kontaktfedern, Zentrierdornen und Ausrichtelementen. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Stahl oder Keramik gefertigt, um eine hohe Haltbarkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Wir entwickeln und bauen Ihre individuelle Automatisierung. Von teilautomatischen Anlagen bis zu vollautomatischen, vernetzten Produktionslinien bieten wir Kompetenz in Maschinenbau. Am Anfang unserer Zusammenarbeit mit Ihnen steht immer eine umfassende Analyse. So stellen wir sicher, dass wir nicht nur über alle wichtigen Eckdaten Ihres Produktes bestens informiert sind. Auch die besonderen Herausforderungen, die sich im konkreten Fall aus den wachsenden Anforderungen des Marktes ergeben, sind zentraler Bestandteil des Planungsprozesses. Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Produktqualität sind und bleiben dabei wesentliche Faktoren für den reibungslosen Ablauf Ihrer Wertschöpfungskette. Unsere technische Abteilung setzt Ihre Anforderungen in konkrete Lösungen um. Als Sondermaschinenbauer und Partner im Bereich der Automatisierungstechnik bieten wir das gesamte Spektrum von teilautomatischen Anlagen, bis hin zu vollautomatisierten, digitalisierten und vernetzten Anlagen wie Produktionsketten. Wir begleiten Sie von Ihrer individuellen Herausforderung, über Konzeption, Entwicklung, Konstruktion und SPS-Programmierung, bis zum Bau und zur Inbetriebnahme Ihrer schlüsselfertigen Automatisierung. Von der Idee, bis zur Serie. Wirtschaftlich, und vor allem: Individuell orientiert an Ihren betrieblichen Zielen. Wir beraten Sie gerne!

Unsere automatisierten Fördertechniklösungen sind speziell darauf ausgelegt, den Materialfluss in Produktionsanlagen zu optimieren. Mit einer breiten Palette an Förderbändern, Rollenbahnen und individuellen Fördersystemen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind. Unsere Systeme zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, Flexibilität und einfache Integration in bestehende Anlagen aus. Mit automatisierter Fördertechnik erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktionsabläufe, reduzieren Ausfallzeiten und senken langfristig Ihre Betriebskosten.

Mit unsere Rundschalttisch-Pressen können Sie unterschiedliche Fügeprozesse nach aktuellem Stand der Maschinensicherheit teil- oder vollautomatisieren! Neben der beträchtlichen Ausbringungsmenge sind unsere Pressen bedienerfreundlich und absolut wartungsarm. Es können mehrere Prüfprozesse vor dem Pressvorgang durchgeführt werden. Auch eine Prüfung nach der Verarbeitung ist möglich. Sonderlösungen sind für uns kein Problem! Gerne passen wir unsere Standardlösung für Ihre Applikation an.

Steuerungstechnik: Seit 1992 beschäftigen wir uns mit den folgenden Themen Elektrische Steuerungstechnik und Automatisierungstechnik Die meisten von uns realisierten Projekte betreffen die Steuerungstechnik von Verschieberegalanlagen. Unsere Aufgabe war es dabei, die elektrische Ausrüstung von Verschieberegalen zu liefern, montieren und in Betrieb zu nehmen. Vom Schaltschrank über Bedienelemente und Sicherheitstechnik bis hin zur Software, alles aus einer Hand. Auch Sonderlösungen wie Lagerverwaltung oder Funkansteuerung sind möglich, ob im Tiefkühlbereich, im Ex-Schutz-Bereich oder in normaler Umgebung. Europaweit wurden von uns bereits 160 Verschieberegalanlagen in Betrieb genommen. In der Automatisierungstechnik wurden diverse komplexe Anlagen für die Automobilindustrie geliefert und in Betrieb genommen. Ob Bestückung von Türinnenverkleidungen bei Audi, der automatische Zusammenbau von Scheibenwaschpumpen bei Hella oder das Einpressen von Gewindebuchsen in Stoßfängern für Modelle von VW oder Mercedes, all das wurde schon zur Zufriedenheit unserer Kunden ausgeführt.

Bei komplexen Lösungen in der Filter- und Fördertechnik müssen alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sein. Als leistungsfähige Ergänzung zu unserem mechanischen Lieferspektrum bieten wir unseren Kunden umfassende Leistungen in der Mess-, Steuer- und Regeltechnik. Bei der KÖBO ECO>PROCESS GmbH erhalten Sie individuell angepasste Verfahrens- und Funktionssoftware zur: • Steuerung • Bedienung • Beobachtung Die Software funktioniert auch in Verbindung mit neu zu erstellenden oder bereits vorhandenen Leittechniksystemen. Für die Abstimmung der individuellen Anforderungen ist uns der enge Dialog mit unseren Kunden wichtig, damit wir schnell und flexibel auf Änderungen oder Sonderwünsche reagieren können.

Unser Elektromontageservice bietet Ihnen alles, was Sie für eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Elektroinstallation benötigen. Von der Planung über den Schaltschrankbau bis hin zur Wartung und Installation von Photovoltaikanlagen und Wallboxen – wir sind Ihr Partner für sämtliche Elektroarbeiten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Fachkompetenz garantieren wir höchste Qualitätsstandards und eine kundenspezifische Betreuung, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten ist.

ngenieurbüros für Anlagentechnik sind unverzichtbare Partner bei der Planung, Entwicklung und Umsetzung komplexer Anlagenprojekte. Diese spezialisierten Büros bieten maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Industrien, darunter Chemie, Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung, Energieerzeugung und viele mehr. Mit einem klaren Fokus auf Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit begleiten Ingenieurbüros für Anlagentechnik Unternehmen von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme der Anlagen und darüber hinaus. Ein zentraler Aspekt der Arbeit dieser Ingenieurbüros ist die enge Zusammenarbeit mit den Kunden. Zu Beginn jedes Projekts analysieren sie die spezifischen Anforderungen der Anlage und entwickeln ein maßgeschneidertes Konzept, das sowohl technische als auch wirtschaftliche Ziele optimal miteinander verbindet. Sie planen Anlagenlayouts, wählen die geeigneten Maschinen und Technologien aus und sorgen dafür, dass alle relevanten Normen und Vorschriften eingehalten werden. Dabei kommt modernste Planungssoftware zum Einsatz, die eine präzise Simulation der Anlagentechnik ermöglicht. Ingenieurbüros für Anlagentechnik übernehmen auch die technische Dokumentation und Projektsteuerung. Dies schließt die Erstellung von technischen Zeichnungen, die Koordination von Lieferanten und Subunternehmen sowie die Überwachung der Bau- und Montagearbeiten ein. Während des gesamten Projektverlaufs wird eine enge Abstimmung mit den Auftraggebern sichergestellt, um flexibel auf Veränderungen oder unerwartete Herausforderungen reagieren zu können. Ein weiterer Vorteil der Zusammenarbeit mit Ingenieurbüros für Anlagentechnik ist ihre umfassende Expertise in der Optimierung bestehender Anlagen. Durch den Einsatz neuer Technologien und die Anpassung der Prozesse können sie bestehende Produktionsstätten effizienter und umweltfreundlicher gestalten. Dies führt nicht nur zu einer Reduzierung der Betriebskosten, sondern auch zu einer höheren Ausfallsicherheit und einer besseren Anpassung an zukünftige Marktanforderungen. Darüber hinaus bieten diese Ingenieurbüros umfangreiche Dienstleistungen im Bereich der Anlagenmodernisierung und -wartung an. Sie entwickeln Wartungspläne, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Anlage abgestimmt sind, und führen regelmäßige Inspektionen durch, um den reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Sollte es zu Störungen kommen, stehen sie mit schnellen und zuverlässigen Lösungen zur Verfügung. Ingenieurbüros für Anlagentechnik zeichnen sich durch ihre interdisziplinäre Arbeitsweise aus. Sie vereinen das Wissen aus den Bereichen Maschinenbau, Elektrotechnik, Automatisierung und Umwelttechnik, um Anlagen zu entwickeln, die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Diese Büros arbeiten nicht nur national, sondern auch international und sind somit in der Lage, Projekte weltweit zu realisieren. Vorteile: Maßgeschneiderte Anlagentechniklösungen Optimierung von Effizienz und Sicherheit Einhaltung von Normen und Vorschriften Modernste Planungs- und Simulationssoftware Technische Dokumentation und Projektsteuerung Anlagenmodernisierung und Wartung Nachhaltige und umweltfreundliche Technologien

Die APDIS Spalt- & Bündigkeitsmessung von Nikon bietet einen neuen Ansatz für die Inspektion und Qualitätskontrolle von Fahrzeugen auf Rädern und beweglichen Linien. Qualitätswahrnehmung und -kontrolle: Spalt und die Bündigkeit zwischen Türen und Klappen am fertigen Fahrzeug können sich direkt darauf auswirken, wie der Kunde die Qualität eines Fahrzeugs und somit der Marke wahrnimmt. Die zuverlässige Messung dieser Merkmale ermöglichen ein Prozessfeedback und eine Qualitätskontrolle, dies muss jedoch automatisch und sicher erfolgen, während das Fahrzeug in Bewegung ist. Dies wird durch das APDIS Spalt- & Bündigkeitsmessung gewährleistet. APDIS Laser-Radar-Technologie APDIS Laser Radar wird bereits weltweit für die Qualitätskontrolle in der Automobilindustrie eingesetzt und bietet eine neue Dimension für die Messung von Spalt- und Bündigkeit in der laufenden Produktionslinie. Integriert, automatisiert, flexibel Mit drei Laser Radar-Sensoren, die ein großes Volumen abdecken, werden die Messungen mit der Geschwindigkeit der Fertigungslinie synchronisiert, und das System ist leicht für verschiedene Fahrzeugvarianten konfigurierbar. Großer Abstand, sicherer Betrieb Die Messungen werden in einem großen Abstand in einer einzigen linearen Bewegung durchgeführt, um versehentliche Kollisionen mit dem Fahrzeug zu vermeiden und die Sicherheit der Bedieners zu gewährleisten. Einfachere Installation Große Abstände und Linearführungen vereinfachen die Programmierung und Inbetriebnahme. Durch die unabhängige Verfolgung und Ausrichtung sind Unterbrechungen der Fertigungslinie weitgehend überflüssig. Leichtere Modifikation Die Bewegung des Laser Radars wird automatisch mit der des Fahrzeugs synchronisiert, so dass Änderungen offline vorgenommen werden können, ohne dass die Fertigungslinie angehalten werden muss. Geringere Komplexität Keine komplexe Roboterprogrammierung, eingebaute Sicherheitsvorkehrungen rund um die Laser Radar Sensoren und ein offener Rahmen führen zu minimalen Störungen der Fertigungslinie.

Der Steuerungsbau umfasst die Entwicklung und Implementierung von Steuerungssystemen für industrielle Anwendungen. Diese Systeme sind entscheidend für die Automatisierung und Optimierung von Produktionsprozessen. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren bietet der Steuerungsbau maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Der Fokus liegt auf der Bereitstellung effizienter und zuverlässiger Steuerungssysteme, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Der Steuerungsbau ist bekannt für seine Fähigkeit, komplexe Systeme zu entwickeln, die die Effizienz und Produktivität von Unternehmen steigern. Er ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Automatisierung und Effizienz legen. Mit seiner Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, trägt der Steuerungsbau zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung von Betriebskosten bei. Seine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen ihn zu einer wertvollen Investition für jedes Unternehmen, das auf eine effiziente Steuerung angewiesen ist.

Kamerabasierte Zuführsysteme zum Prüfen, Sortieren und Zuführen von Kleinteilen Konturvergleich und Prüfen mehrerer Teiletypen mit nur einem Gerät. Lageerkennung von rotationssymmetrischen Bauteilen oder Stückgütern mit mindestens einer stabilen Teilelage inklusive deren Bearbeitungsfehler. Zuführen von Teilen bis zu einer Breite von 80 mm mit einer Taktrate von bis zu 50 Teilen/sec. Mit direkter Integration einer Checkbox in einen Zentrifugalfördertopf sind Zuführgeschwindigkeiten bis zu 120 m/min erreichbar. Steuerung von Zuführtopf und nachfolgender Staustrecke per Checkbox Teach-In-Verfahren von neuen Teiletypen

Atec entwickelt und baut sehr kompakte, vollautomatische Ultrafiltrationsanlagen für industrielle Anwendungen. Typische Einsatzgebiete sind die Pflege von Prozessbädern (Waschbad, Spüle, Beize,...) und die Abwasseraufbereitung (z.B. als Ersatz zu Verdampfern mit ca. 80-90% Energiereinsparung). Die Anlagen werden mit robusten keramischen Membranen ausgestattetet, wodurch diese auch bei heißen und aggressiven Medien (z.B. heiße Beizbäder) problemlos eingesetzt werden können. Alle Atec-Filtrationsanlagen zeichnen sich durch ihre sehr platzsparende Bauform aus, mit Standflächen ab ca. einer EURO-Palette.

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung bei der Konzeption und Projektierung Ihrer Montage- bzw. Fertigungsaufgabe. Sie bekommen für Ihre Aufgabenstellung ein passendes Angebot! Wir unterstützen Sie von Projekt-Beginn an bei der Auswahl passender Elemente und Dimensionierung. Wir verfügen über die Erfahrung, Sie schon in der Findungsphase mittels projektabhängiger FMEA zu beraten. Fordern Sie uns! Durch klare Definition von Bedingungen und Schnittstellen tragen wir das Aufgabenrisiko von Anfang an mit. Ob Komponente, Montagearbeitsplatz, Montagezelle oder schlüsselfertige Lösungen: Wir unterstützen Sie von Beginn des Projektes bis zum Erreichen der Soll-Stückzahlen und darüber hinaus. Mit Wartungs- und Prüfplänen stellen wir die Funktion Ihrer Investition über viele Jahre sicher. Fordern Sie uns !

Bei HC Matics entwickeln wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten sind. Unser Team von Experten analysiert Ihre aktuellen Prozesse und identifiziert Bereiche, in denen Automatisierung den größten Nutzen bringen kann. Wir bieten Lösungen, die von der Konzeptentwicklung bis zur Implementierung reichen und eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme gewährleisten. Unsere maßgeschneiderten Lösungen erhöhen die Effizienz, reduzieren Fehler und senken die Betriebskosten.

Automatisiertes Handling mit Kuka- und Engel-Robotern ist ein wichtiger Service der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Unsere fortschrittlichen Robotersysteme steigern die Effizienz und Präzision unserer Fertigungsprozesse und stellen sicher, dass Ihre Produkte mit der größtmöglichen Sorgfalt und Genauigkeit gehandhabt werden. Diese Automatisierung reduziert das Fehlerrisiko und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit, was zu besseren Ergebnissen führt. Unsere Lösungen für das Roboterhandling sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu liefern, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Know-how in der Robotik können Sie Ihre Fertigungsprozesse effizienter und zuverlässiger gestalten. Automated handling with Kuka and Engel robotics is a key service offered by HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our advanced robotic systems enhance the efficiency and precision of our manufacturing processes, ensuring that your products are handled with the utmost care and accuracy. This automation reduces the risk of errors and increases production speed, delivering superior results. Our robotic handling solutions are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise in robotics, you can achieve greater efficiency and reliability in your manufacturing processes.