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Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28009 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1410 mm Gewicht: 195 kg Höhe: ~1365 - 1485 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 448 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 850 mm Länge: ~ 1156 mm Max Paketbreite: 800 mm Max Pakethöhe: 400 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 1110 mm Rahmengröße BxH: 800 x 400 mm Rahmenhöhe: ~ 573 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Die Contistrap 2117 ist eine robuste, kompakte und benutzerfreundliche automatische Umreifungsmaschine für die Verarbeitung von 12 mm PP-Band. Die Bedienung erfolgt über einen Drehknopf oder ein Fußpedal. Ausgestattet mit Produkterkennung, Vorschubrollen und externem Bandlager. Dieses Modell verfügt über eine automatische Bandzuführung. Diese Umreifungsmaschine arbeitet mit der neuesten bürstenlosen Motorentechnologie, wodurch sie in Bezug auf Genauigkeit und Zuverlässigkeit auf höchstem Niveau arbeitet. Alle Motoren sind aus deutscher Produktion. Das Aggregat hat keine Riemen, Kupplungen oder Riemenscheiben. Die Contistrap 2117 ist nach dem neuesten Stand der Technik konstruiert. Eine aufklappbare obere Platte ermöglicht einen einfachen Zugang zum Aggregat für eine schnelle und kostengünstige Wartung. Ergonomischer und schneller Bandwechsel. Taillenhohe automatische Bandzuführung für die automatische Bandzuführung von oben. Drehbares Bedienfeld an der Oberseite. Die Fußsteuerung ist ergonomisch gestaltet und benutzerfreundlich. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2117 Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 12 mm Bandstärke: 0,45 - 0,65 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 450 N Verpackungsgewicht: max. 40 kg U/min: 60 Gewicht: 166 kg

Stretchmaschinen der V-Serie umwickeln das Produkt durch einen vertikal rotierenden Ring mit Strechfolie. Es kann spiralförmig oder nur als Foliengürtel gewickelt werden. Auch die Applikation von Kanthölzer ist möglich. Die benötigte Maschinengröße wird gemäß der maximalen Querdiagonalmessung des/der zu verpackenden Produkt(e) definiert. Auch für sehr große Packstücke können wir Ihnen innovative Lösungen anbieten. Sprechen Sie uns dazu gerne an. Optionales Zubehör: • Integrierter Deckblatt- oder Produktendverschluss – Applikator • Automatischer Rollenwechsler (für 1 - 3 Rollen) • Power-Pre-Stretch-Vorrichtung • Ringhöhenverstellung zur Lastgrößenkompensation • Stützrollen oben / seitlich • Fördertechnik im Bereich der Wicklung für unterschiedlichste Pakete

Automatik-Stockschirm LIMBO : Metallstock und -speichen, farblich abgestimmte Kunststofftips, Griff in Holz-Optik, Polyester-Bespannung, Schließband mit Klettverschluss Artikelnummer: 1228718 Gewicht: 0,383 kg Maße: Ø103 cm Verpackungseinheit: 48 Zolltarifnummer: 66019920000 Druckbereich: Siebdruck: 270/180 x 170 mm S1+H2 (6) , Transferdruck: 230/170 x 140 mm T2+H2, Transferdruck: 230/170 x 140 mm TS2+H2

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 800 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 60 mm Winkeleinstellung: 0° - 60° Werkstückdicke: 8 - 60 mm Gewicht: 205 kg

max. Druckbereich: ±75 mbar Genauigkeit: 0,05% v.E. Stabilität: 0,005% v.E. Der 760-LLP wurde für die Niederdruck-Kalibrierung entwickelt und wird mit einem integriertes Druckmodul Ihrer Wahl geliefert (max. bis ±75 mbar mit einer Genauigkeit bis 0,05% vom Endwert) Sollten Sie noch niedrigere Druckbereiche benötigen, können Sie zusätzliche, interne Druckmodule der ADT155 Serie erwerben, die dem 760-LLP weitere Druckbereiche bis zu ± 0,62 mbar ermöglichen. Die Genauigkeit von ±0,05% vom Endwert und die Regelstabilität von ±0,005% v.E ist abhängig vom Endbereich des internen Regelmoduls. Messungen können im Relativdruck- oder Differenzdruck-Modus vorgenommen werden. • Vollautomatischer Kalibrator mit eingebauter Pumpe und Regler • Schaltbare interne Druckmodule für erweiterbare Bereiche • Genauigkeit (1 Jahr) von 0,02% vom Endwert • Weniger als 1,8 kg für Handbetrieb • Druckversorgung, Druck und elektrische Energie • 4 Kanäle • Optionale HART-Kommunikation • Optionale Datenspeicherung und Aufgabendokumentation • USB, W-LAN und Bluetooth Kommunikation Dokumentierende Prozessfunktionalität Alle Modelle der Additel 760 Serie verfügen über eine optionale Dokumentations- und Kommunikationsfunktion, die Ihren 760 in einen dokumentierenden Multifunktions-Prozess-Kalibrator verwandeln. Diese Eigenschaft bietet HART-Kommunikation, Aufgabendokumentation und Data Logging.

Das bewährte robuste Umreifungsgerät für 19 mm breites Stahlband Das bewährte robuste Umreifungsgerät für Stahlband -Äußerst robuste Ausführung gewährt hohe Lebensdauer -Einfaches Handling und hohe Mobilität -Bestes Spannvermögen -Zuverlässiger Dreifach-Kerbverschluss mit Hülse -Verschlussfestigkeit über 75% der Bandfestigkeit Problemlos und einfach lassen sich mit diesem handlichen kombinierten Spann- und Verschlussgerät Stahlbänder mittels Hülse zuverlässig verschließen. Automat ST besticht durch seine Robustheit und sein einfaches Handling. Es eignet sich bestens zum Einsatz auch unter erschwerten Einsatzbedingungen. Es ist überall dort geeignet, wo allgemein und speziell Stahlbandumreifung zur Sicherung von mittelschweren bis schweren Gütern zum Einsatz kommt. Kategorie: Stahlbandumreifung Unterkategorie: Umreifungsgerät Bandbreite: 19 mm

Das ATL02 - Eine runde Sache für die automatische Überprüfung Das Automatische Testleck ATL02 als Nachfolger des ATL01 dient dazu, eine komplette Dichtheits-/Durchfluss-Prüfeinrichtung im automatischen oder halbautomatischen Einsatz zyklisch während der laufenden Fertigung auf ihr korrektes Arbeiten zu überprüfen. Das Gerät verfügt über alle notwendigen Anschlüsse zur Fernsteuerung bzw. zum Adaptieren an die Druckprüfleitung zwischen Prüfteil und Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerät. Die notwendigen Ablaufparameter können vom Einrichter im ATL02 ausfallsicher abgelegt werden. Die Daten können nur unter Verwendung eines Passwortes durch befugte Personen verändert werden. Der Prüfablauf kann wie folgt durchgeführt werden: In der laufenden Fertigung wird ein Prüfteil als IO ermittelt. Das gleiche Prüfteil wird anschliessend in der Vorrichtung nochmals geprüft. Diesmal wird jedoch das ATL02 zugeschaltet. Im ATL02 muss die Leckage auf einen Wert oberhalb der zulässigen Dichtgrenze gelegt werden. Die folgende Dichtheitsprüfung muss nun NIO als Ergebnis haben. In diesem Fall arbeitet die Anlage korrekt. Andernfalls liegt ein Defekt vor und die Anlage muss überprüft werden. Alternativ zum o.g. Ablauf können die Prüfergebnisse des Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerätes und des ATL02 an die übergeordnete Steuerung übertragen und bewertet werden. In diesem Fall liegen verwertbare Messergebnisse vor. Darüber hinaus können Prüfpläne und Prüfprotokolle verarbeitet werden. Die notwendigen Daten können über einer auf der Frontseite befindlichen Datenschnittstelle und einer PC-Software bearbeitet bzw. ausgelesen werden. Somit ist es möglich, eine automatisch sich selbst überwachende Prüfeinrichtung zu realisieren. Das Gerät lässt sich auch hervorragend als intelligentes Flowmeter im Test- und Laborbereich einsetzen.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserer Leistungsbreite von der Planung bis zur Inbetriebnahme – und darüber hinaus. Nur wer die Praxis im Detail kennt, kann die täglichen Herausforderungen annehmen und Lösungen präsentieren, die langfristig einen Wettbewerbsvorsprung liefern. Wir setzen unser Know-how gezielt ein, damit aus Ihren Anforderungen effiziente Lösungen werden. Unsere Kompetenz erhöht Ihre Produktivität: Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserer Leistungsbreite von der Planung bis zur Inbetriebnahme – und darüber hinaus. Bei unseren Systemlösungen kombinieren wir Standardkomponenten aus unserem Systembaukasten für flexible Profil- und modulare Transfersysteme mit modernster Robotertechnik, Sensorik, Pneumatik und anderen Komponenten. Alle Leistungen erhalten Sie aus unserem Haus und in bewährter Schnaithmann-Qualität. Unsere Spezialisten beraten und unterstützen Sie gerne. Durch die Fachkompetenz unserer langjährigen Mitarbeiter können wir individuell auf Sie zugeschnittene Lösungen entwickeln. Lösungen, die Ihre Leistungsfähigkeit steigern und Ihre Kosten senken – und Ihnen so einen echten Wettbewerbsvorteil verschaffen. Wir konzentrieren unsere Leistungen für Sie auf das Wesentliche: auf Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Interne Informationsstrukturen sorgen für kurzfristige Reaktionen auf Ihre Anforderungen – auch während des Realisationsprozesses.

Hier planen wir die intelligente Vernetzung Ihrer Anlagen und optimieren diese auf Ihre speziellen Bedürfnisse, die wir aus Ihrer Nutzung ableiten. Der Gebäude- und Anlagenautomation kommt eine immer wichtigere Bedeutung zu, da sie die gesamten technischen Anlagen umfasst, miteinander verbindet und aufeinander abstimmt. Intelligente Gebäude werden nicht einfach genutzt, sondern reagieren und optimieren sich nach den Bedürfnissen der Nutzer. Planung von Gebäude- und Anlagenautomation Wir planen für Sie die Gebäude- und Anlagenautomation für Ihr Projekt. Die Versorgung von Gebäuden schlägt mit etwa 40 Prozent des weltweiten Energieverbrauchs zu buche. Besser gedämmte Bauwerke und moderne technische Anlagen alleine reichen nicht aus, um diesen Verbrauch nachhaltig zu senken. Die Optimierung Ihrer Systeme schont Ressourcen und spart Kosten. Je nach Anforderungen planen wir individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Systeme, die Ihnen helfen, Ihre Anlagen wirtschaftlich, energieeffizient und produktiv zu betreiben. Dabei integrieren wir alle Bereiche der technischen Anlagen. Lüftung, Heizung, Klimatisierung, Beleuchtung, Verschattung und Sicherheitstechnik werden vernetzt und Ihr Gebäude wird intelligent. Individuelle Nutzung und äußere Einflüsse wie beispielsweise das Wetter werden in die Steuerung einbezogen. Wir bieten Planungs- und Beratungsleistungen von der ersten Idee bis zur fertigen Inbetriebnahme und falls gewünscht, eine Betriebsunterstützung oder Bestandsaufnahme für nachfolgende Systeme und Anlagen an: Automationseinrichtungen​ Schaltschränke, Automationsschwerpunkte​ Automationsmanagement​ Kabel, Leitungen und Verlegesysteme​ Datenübertragungsnetze​ Sonstiges. Weitere Fach- und Sonderthemen im Bereich Gebäude- und Anlagenautomation​: BACnet / LON /OPC / Profibus / Profinet / Modbus / KNX / M-Bus​ Technisches Monitoring​ Schnittstellenübergreifende Planung​ Lastenheft Gebäudeautomation​ Herstellerunabhängige Ausschreibung​ Anlagenkennzeichnungsschlüssel​ Sonnenschutzsteuerungsanlagen​ Mess- und Zählerkonzepte​ AMEV-Leistungsbild​ Integrationsplanung​ Energieeinsparung/Energieeffizienz​ Raumautomation​ GMP – Monitoring​ Managementsysteme​ Datenmanagementkonzepte Inbetriebnahme Planung und Durchführung​ Anlagenbetreuung und Optimierung​. Universität Stuttgart Einführung einer BACnet-Leittechnik Wir als FC-Gruppe waren mit der Planung und Bauleitung zur Einführung einer BACnet-Gebäudeleitzentrale zum Bedienen und Beobachten der TGA-Anlagen sowie der Umrüstung verschiedener Gebäude auf BACnet Automationstechnik beauftragt. Es wurden hierbei die Gebäude der Universität Stuttgart im laufenden Betrieb von teilweise noch analoger Technik auf moderne BACnet Technik umgerüstet. Anschließend wurden diese Gebäude auf die neu errichtete, übergeordnete BACnet Leitzentrale aufgeschaltet. Mit der Maßnahme verbunden war auch eine schrittweise Ablösung des zuvor betriebenen Systems von lokalen proprietären Leitzentralen auf eine übergeordnete Managementebene. Unsere Kompetenzen im Unternehmensbereich Technische Gebäudeausrüstung Abwasser-, Wasser- und Gasanlagen Wärmeversorgungsanlagen Lufttechnische Anlagen Starkstromanlagen Informationstechnische Anlagen Feuerlöschanlagen Gebäudeautomation Medientechnik Energiezentralen Weiterführende Themen aus dem Unternehmensbereich Technische Gebäudeausrüstung Fassaden Be- und Entlüftung LCW-Fassaden Konservatorisches Raumklima Inf

Komplettlösungen mit System für Neu- und bestehende Anlagen der Montage-, Handhabungs- und Prüftechnik. Seit 1998 steht Ihnen KLEINIG engineering GmbH & Co. KG als kompetenter Partner für Montage- und Automatisierungstechnik zur Seite. Mittels eigener Entwicklung, Konstruktion, Elektroplanung, Programmierung, Fertigung und Service begleiten wir Sie im gesamten Projekt. YASKAWA Roboter-Experte. Verketten wir unser Wissen aus den Bereichen Verbindungstechnik, industrielle Bildverarbeitung, Kennzeichnungstechnik und liefern Ihnen aus einer Hand innovative kundenspezifische Lösungen. Wir sind Partner der Maschinenhersteller BalTec im Bereich Niettechnik, Rolliertechnik und Pressentechnik und Schnaithmann im Bereich Materialflusstechnik, Transfertechnik und Handlingstechnik.

Neueste Technologien verknüpft mit Ihren Spezialanforderungen Die heutigen Anforderungen in unserem Produktionsalltag an hoch automatisierte Fertigungsprozesse mit kurzen Rüst-, Neben- und Wartungszeiten steigen kontinuierlich. Die von WH-Sondermaschinen gebauten Sondermaschinen der Automation ermöglichen jedem unseren Kunden, auch mit unterschiedlichen Anforderungen aus dem Produktionsprozess, die Kriterien wie Prozesssicherheit, Fertigungseffizienz und gleichzeitig gewünschter Kosteneinsparung zu optimieren. Dafür werden beispielsweise Greif-, Förder-, Zuführ- und Prüftechnik sowie Roboter und adaptiv die Montage- mit Sicherheitstechnik und Personenschutz so kombiniert, dass sich für jeden Kunden eine individuell zugeschnittene Lösung finden lässt. Für unsere Sondermaschinen der Automation verbauen wir bewährte Komponenten führender deutscher Hersteller, wobei wir auf Anforderung auch immer den Kostenvergleich alternativer Lieferanten mit in unsere Projektlösung prüfen und einbinden. Als Ergebnis werden mit unseren Lösungen komplexe Arbeitsabläufe wirtschaftlich und ergonomisch gestaltet, Prozesse stabilisiert, steuerbar ausgelegt und die Qualität Ihrer Produkte mit geforderter Rückverfolgbarkeit nachweisbar dokumentiert. WH-Sondermaschinen bietet Ihnen von der Konstruktion über die Programmierung, der Montage und dem Aufbau vor Ort, einschließlich der technischen Dokumentation und einer gewünschten Wartung, die komplette Abwicklung Ihres Projektes aus einer Hand. Je nach Anwendungsfall, liefern wir für unsere Produkte eine Einbauerklärung oder eine Gesamtanlagendokumentation einschließlich Konformitätserklärung nach gültiger EG-Maschinenrichtlinie.

Neben Lasertechnik und Widerstandsschweißtechnik können wir Ihnen selbstverständlich auch andere Lösungen für die Automatisierung Ihrer Fertigung anbieten. Viele Fertigungsschritte lassen sich automatisieren. Mit wesentlichen Vorteilen: •Kosteneinsparungen durch höhere Stückzahlen und weniger Personal •Verbesserung der Qualität •Nachverfolgbarkeit der Produktion Unsere Aufgabe ist es, selbst schwierige Arbeitsabläufe mit unseren Anlagen auszuführen. Wir können dabei alle Hilfsmittel der Automatisierung einsetzen: •Automatische mechanische Vermessung •Positionserkennung und Vermessung mit Bildverarbeitung •Robotertechnik •Pneumatische Handlingsysteme •Dosiertechnik Fordern Sie uns und stellen Sie uns Ihre Aufgabe!

Im Gegensatz zu vollautomatischen Stationen unterstützen die manuellen und halbautomatischen Vorrichtungen den Arbeiter beim Ausrichten, Montieren und Handhaben der einzelnen Komponenten. Mit integrierten Kontrollen einzelner Teile oder Montageschritte kann eine gleichbleibende Qualität gewährleistet werden.

Flexible Automation ist das Stichwort in der modernen Fertigung. Wenn früher dem Zweck angepasste Handlingssysteme …

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 6.500 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl

Vollautomatische Anschwemmfilter-Kompaktanlagen Anschwemmfilter FES GmbH Hattingen Filtertechnik Vollautomatische Anschwemmfilter-Kompaktanlagen werden zur Feinstfiltration von niedrig viskosen Ölen eingesetzt. Die vollautomatische Filteranlage ist ein Kompaktgerät zur Versorgung von Einzelmaschinen. Die erreichbare Filtrationsfeinheit liegt bei 1 – 5 µm – dies entspricht NAS 3-7. Die Regeneration des Filters und die Abreinigung der Filterkerzen erfolgt vollautomatisch. Vorteile vollautomatische Arbeitsweise beste Filtrationsergebnisse geringer Bauraum geringer Wartungsaufwand Vollstromfiltration trockener Schlammaustrag nahezu ohne Kühlschmierstoff-Verschleppung kein Vliesverbrauch maximale Kühlschmierstoff-Standzeit Arbeitsweise Der gereinigte Kühlschmierstoff wird über die Systempumpe (1) aus dem Reintank (2) der Bearbeitungsmaschine zugeführt. Der verunreinigte Kühlschmierstoff wird über Zulaufrinnen oder über Überhebestationen in den Schmutztank (3) der Anschwemmfilteranlage eingeleitet. Der anlageninterne Aufbereitungsprozess gliedert sich in die vier Schritte ‚Anschwemmen‘, ‚Filtern‘, ‚Regeneration‘ und ‚Schlammaufbereitung‘. Anschwemmen Die Anschwemmpumpe (4) fördert aus dem gefüllten Anschwemmtank (5) über den Anschwemmvorlauf (6) Reinmedium in den Filterdom (7). Dabei werden die Filterkerzen (8) durchströmt. Das vorher über das Dosiergerät (9) in den Anschwemmtank eindosierte Filterhilfsmittel lagert sich dabei auf den Edelstahl-Filterkerzen (8) an und bildet die eigentliche Filterschicht. Über den Anschwemmrücklauf (10) wird der Kühlschmierstoff wieder in den Anschwemmtank (5) eingeleitet. Dieser ‚Anschwemmkreislauf‘ wird so lange beibehalten, bis das Filterhilfsmittel auf die Filterkerzen (8) angeschwemmt wurde. Filtern Nach beendetem Anschwemmvorgang schaltet die Anschwemmpumpe (4) ab und der Anschwemmrücklauf (10) wird geschlossen. Zeitgleich schaltet die Filterpumpe (11) ein und der Filtratrücklauf (12) wird geöffnet. Nun fördert die Filterpumpe (11) über den Filtervorlauf (13) durch den Filterdom (7) und die beschichteten Filterkerzen (8) über den Filtratrücklauf (12) gereinigten Kühlschmierstoff in den Reintank (2) der Anlage. Der Schmutz aus dem verunreinigten Kühlschmierstoff wird auf und innerhalb der Anschwemmschicht zurückgehalten. Durch die immer stärkere Verstopfung der tiefenfiltrierenden Anschwemmschicht steigt der Differenzdruck im Filterdom (7) an. Der Filterdomdruck wird durch das angebaute Kontaktmanometer (14) überwacht und löst bei einem einstellbaren Druck die Regeneration aus. Filtertanlage Zeichnung Anschwemmfilter Regeneration Nachdem die Regeneration über das Kontaktmanometer (14) ausgelöst wurde, wird die Filterpumpe (11) abgeschaltet und der Filtratrücklauf (12) verschlossen. Nun wird der Entschlammungsschieber (15) geöffnet und der Filterdom (7) entgegen der Filtrationsrichtung mit Druckluft (16) ausgeblasen. Der ausgeblasene Kühlschmierstoff in Verbindung mit dem verbrauchten Filterhilfsmittel und dem angelagerten Schlamm wird dabei in die Sekundäraufbereitung (17) eingeleitet oder optional in einen dafür vorgesehenen Regenerationstank. Nachdem der Filterdom (7) komplett entschlammt ist, beginnt der Zyklus im Anschwemmfilter erneut mit der Anschwemmphase. Der in der Sekundäraufbereitung (17) befindliche Schlamm wird nun parallel zur erneuten Anschwemmung und Filtration getrocknet bzw. entfeuchtet. Fesfilter vollautomatischer-anschwemmfilter-abmessungen Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung einer Kompaktanlage beinhaltet: Behälter, unterteilt in Schmutz-, Rein- und Anschwemmtank, inkl. optischem Ölstandswächter mit integrierter Schaltfunktion TüV-geprüfter Anschwemmfilterdom bestückt mit Drahtgewebefilterkerzen (Edelstahl) Sekundäraufbereitung ohne Vliesverbrauch Dosiergerät für Filterhilfsmittel Filter-, System- und Anschwemmpumpen Druckluftüberwachung Steuerschrank mit SPS fahrbaren Schlammkübel Bedienungs- und Wartungsanleitung komplette Pneumatik- und Elektroinstallation Ausführung nach § 19.1 WHG CE-Zeichen Inbetriebnahme und Einweisung des Bedienpersonals Optionale Zusatzgeräte: Magnetfilterwalze zur Vorabscheidung ferritischer Grobpartikel, inkl. Schlammkasten Eintauch-Rückkühler Ölnebelabsaugung staubarme Sackentleerung für Filterhilfsmittel zur Minimierung von übermäßiger Staubemmission Polizeifilter im Systemvorlauf Ausführung nach betreiberspezifischen Werksvorschriften Überhebestation bei niedrigen Maschinenbetten und ebenerdiger Aufstellung Anwendungsgebiet Vollautomatische Kerzenanschwemmfilter werden zur Feinstreinigung von Kühlschmierstoffen eingesetzt und sichern eine optimale Pflege der eingesetzten Medien.

Effiziente Lösungen für vielfältige Produktionsaufgaben rund um Zuführtechnik, Transportbänder, Robotersysteme, Portale, Greiftechnik, Palettierungen und mehr sind eines unserer Markenzeichen.

Automatisiert und verkettet entfalten unsere Maschinen ein ganz neues Potenzial. Deswegen bieten wir diese nicht nur als Stand-Alone-Maschinen an, sondern realisieren individuell automatisierte Turn-Key-Lösungen gemäß Ihrer Anforderungen. Der Automatisierungsgrad ist dabei skalierbar. Unser Leistungsspektrum im Bereich Automatisierung: • Automatisierung verketteter Anlagen mit Warenträgersystemen • Teilehandling und automatisiertes Be- und Entladen mit Industrierobotern • Integration von Bin-Picking-Systemen • Integration von Prüfstationen und Markierstationen in den Gesamtprozess • Transferhandling über Linearportale • Qualitätsüberwachungssysteme (Pre-, In- und Post-Prozessüberwachung) • Automatisierung von Bestandsanlagen

Von Einzelarbeitsplätzen bis hin zu komplexen Fertigungsinseln mit Robotern und Kamerasystemen ist die KLT Hummel Plastic GmbH immer auf das wirtschaftlichste Montagekonzept ausgerichtet. In enger Zusammenarbeit mit Hochschulen und Spezialisten erarbeiten unsere Mitarbeiter Lösungen für ein prozessstabiles und wirtschaftliches Optimum.

Unsere Print & Apply Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Sie bieten Präzision, Sicherheit und Einfachheit. Die hoch zuverlässigen Systeme sorgen für gleichbleibend präzise Etikettenplatzierung und -validierung. Durch intelligente Sensorik wird ein hohes Maß an Arbeitssicherheit garantiert. Die Einfachheit des Designs erleichtert die Bedienung und ermöglicht schnelle Etikettenwechsel und werkzeugfreie Wartung. Vollautomatische Print & Apply Etikettiersysteme: Die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Für welche Anwendungen suchen Sie einen Etikettierer? Unsere MPERIA® A-Serie bedruckt Etiketten im benötigen Format zuverlässig und präzise und kann die Etiketten direkt applizieren. Durch unsere große Auswahl an Applikatoren können unsere Etikettierer für verschiedenste Kennzeichnungsanwendungen eingesetzt werden. Dies sind einige Beispiel für Anwendungen unserer MPERIA® A-Serie: Lebensmittelverpackungen Tiefgekühlte Produkte Big Bags Faltschachteln Paletten Versandkartons Mehrseitig/Übereck Baustoffe (Holz, etc.) Was Labelling Systems auszeichnet Etikettiersysteme unterscheiden sich von herkömmlichen Etikettierern insofern, dass sie nicht nur das Bedrucken, sondern auch das präzise Platzieren der Etiketten übernehmen. Sie werden daher auch als automatische Etikettendrucker bezeichnet und kommen vorwiegend in Industrie-Anwendungen zum Einsatz. Die Etikettendrucker bzw. Labeldrucker basieren auf der Thermodirekt- oder Thermotransfer-Drucktechnologie. Ergänzt werden diese um eine Applikationseinheit, die eine präzise und automatische Etikettierung ermöglicht. Unsere umfangreiche Auswahl an Applikatoren ist mit allen Etikettiersystemen kompatibel und garantiert somit die Erfüllung jeglicher Anforderungen. Mit nur einem Gerät ergänzen Sie Ihre Produktion um ein vollautomatisches Etikettiersystem. Die Vorteile der Industrie-Etikettendrucker von Matthews Marking Systems In unserer MPERIA® A-Serie führen wir drei verschiedene Etikettiersysteme. Diese unterscheiden sich insbesondere durch die eingesetzte Drucktechnologie und die maximale Etikettenbreite. Der Fokus bei der Entwicklung unserer Etikettieranlagen lag auf einer möglichst einfachen Handhabung. So entsteht kein zusätzlicher Aufwand. Im Gegenteil: Sie können sich zukünftig noch mehr auf Ihr eigentliches Geschäft konzentrieren. Unsere automatischen Etikettiermaschinen können werkzeugfrei gewartet werden und setzen auch in Punkto Arbeitssicherheit einen neuen Standard. Aufgrund der Größe eignen sich alle drei Etikettiersysteme ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Das System überprüft auf Wunsch automatisch die Lesbarkeit des Codes, um die Qualität zu gewährleisten. Hohe Arbeitssicherheit Bei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, wodurch die Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile maßgeblich reduziert wurde. Ein Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzeinhausungen wird dadurch überflüssig. Werkzeugfreie Wartung Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. Einfache Bedienung Der farbige Touchscreen der MPERIA®-Steuerung bietet eine anwenderfreundliche Benutzeroberfläche, mit der das Druckbild intuitiv und flexibel an die Erfordernisse angepasst werden kann. Etikettiersystem D43 Thermodirekt-Technologie, maximale Etikettenbreite 4 ″ Der Label-Drucker und Label-Spender D43 bringt die benötigten Informationen auf das Thermodirekt-Etikett auf und appliziert es anschließend auf die gewünschte Oberfläche. Thermodirekt-Etiketten werden häufig in der Lebensmittelindustrie, aber auch in anderen Bereichen eingesetzt, in denen keine extremen Anforderungen bzgl. langer Lagerungen gestellt werden. Im Vergleich zu den Etikettiersystemen T43 und T63 (Thermotransfer-Technologie) wird kein Carbonband (Farbband) benötigt. Die Thermodirekt-Technologie ist dadurch die am einfachsten zu bedienende und kostengünstigste Etikettier-Technologie. Etikettiersystem T43 und T63 Thermotransfer-Technologie Das automatische Labeling System T43 basiert auf dem Thermotransferverfahren. Zusätzlich zur Etikettenrolle wird bei diesem Verfahren ein Carbonband (Farbband) benötigt. Das Thermotransferverfahren wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen das etikettierte Produkt eine lange Haltbarkeit erfordert oder hohen Belastungen ausgesetzt ist. Dazu zählen pharmazeutische, industrielle und andere Non-Food-Produkte. Das Etikettiersystem T43 garantiert auch nach langer Lagerzeit eine hervorragende Lesbarkeit der Etiketten. Das Etikettiersystem T63 druckt Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung.

Aufbereitung mit genehmigter Recyclinganlage seit 1995 Im Jahre 2001 entschlossen wir uns dazu, unseren Entsorgungskunden eine zusätzliche Dienstleistung anzubieten. Es war angedacht, während der Entsorgungsfahrten, die Werkstätten mit Neuware zu beliefern. Aus diesem Gedanken wurde sehr rasch ein neuer Arbeitsbereich, mit bis heute stetig wachsenden Umsätzen. Unsere Produkte für die Abfüllungen beziehen wir dabei ausschließlich von europäischen Herstellern. Um diese wasseranziehenden (hygroskopischen) Produkte bestmöglich zu schützen, werden diese in unserem Tanklager mit Stickstoff überlagert. Auch während und nach der Abfüllung stellen wir an uns selbst hohe Anforderungen. Deshalb werden bei uns alle Bremsflüssigkeitsgebinde mittels Hochfrequenzversiegelung luftdicht versiegelt. Die Abfüllung an sich führen wir auf modernen Abfüllautomaten durch. Hierfür setzen wir sowohl Halb- als auch Vollautomaten ein. Somit sind wir stets flexibel und können individuell auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Auch Handetikettierung von Kleinserien ist bei uns möglich.

zum Einpressen von 7 Buchsen in Kunststoffteile mit IO / NIO - Prüfung

Entdecken Sie die Zukunft des Materialtransports mit den automatischen Förderanlagen von HAGETECH GmbH. Als führender Experte im Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für effiziente und präzise Förderprozesse. Mit modernster Technologie und innovativem Design revolutionieren wir den Materialtransport in Ihrer Produktionsumgebung. Maßgeschneiderte Automatische Förderanlagen Unsere automatischen Förderanlagen sind darauf ausgelegt, den Materialtransport in Ihrer Produktionslinie zu optimieren. Mit maßgeschneiderten Lösungen passen sich unsere Förderanlagen flexibel an Ihre Anforderungen an und gewährleisten eine reibungslose und effiziente Materialbewegung. Schlüsselmerkmale unserer automatischen Förderanlagen: Präzise Steuerung: Modernste Steuerungstechnik sorgt für eine präzise und zuverlässige Förderung Ihrer Materialien. Flexibilität: Unsere Förderanlagen passen sich an verschiedene Materialien, Formen und Produktionsanforderungen an. Automatisierung: Vollständige Automatisierung ermöglicht einen kontinuierlichen Materialfluss ohne manuelle Intervention. Integrierte Technologie: Die Integration von Sensoren und intelligenten Steuerungssystemen gewährleistet eine optimale Leistung. Vielseitige Anwendungsbereiche Unsere automatischen Förderanlagen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und Produktionsumgebungen. Ob leichte oder schwere Lasten, komplexe Produktionsprozesse oder einfache Materialbewegungen – wir bieten Lösungen, die sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Anwendungsbereiche im Überblick: Produktionslinien: Optimieren Sie den Materialfluss in Ihrer Produktionslinie für eine höhere Effizienz. Lagerlogistik: Automatisierte Förderanlagen ermöglichen eine effiziente Lagerung und Kommissionierung. Verpackungsprozesse: Beschleunigen Sie Verpackungsprozesse durch eine automatisierte Materialzuführung. Distribution: Effiziente Verteilung von Materialien innerhalb Ihres Betriebs. Integration von Industrie 4.0-Prinzipien Unsere automatischen Förderanlagen sind auf die Prinzipien von Industrie 4.0 ausgerichtet. Die Vernetzung von Anlagen, intelligente Datenanalyse und eine flexible Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen stehen im Fokus unserer Lösungen. Ihr Partner für Innovative Automatische Förderanlagen HAGETECH GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für innovative und effiziente automatische Förderanlagen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihren Materialtransport optimieren können. Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion mit unseren fortschrittlichen Förderanlagen.

Leistung: 20 Takten/min. Produktschonende Vereinzelung durch Spreizung der Eintaktbänder Zusammenführung mit Hilfe von Relativbewegungen Durch einen Mikroprozessor geregelte Synchronisation der Taktzyklen Anwendungsgebiete: für Bereiche, wo hohe Taktzahlen gefahren werden und empfindliche Produkte schonend vereinzelt werden müssen

Die gesamte Montage erfolgt vollautomatisch. Je nach Art werden die Bauteile eingepresst, durch Vakuumsauger bewegt und gehalten, mit Druckluft zugeführt oder eingesteckt.

Einfaches Aufrichten durch Automatikboden und schnelles Verschließen durch Selbstklebeverschluss Boden und Deckel vollflächig überlappend, dadurch doppelter Schutz Für Güter bis 20 kg Mittels Selbstklebeverschluss leicht und ohne zusätzliches Klebeband zu verschließen Schnelles Öffnen durch Aufreißhilfe 230 x 160 x 80 mm (L x B x H, Innenmaß) 230 x 160 x 80 mm (L x B x H) Artikelnummer: 5233062 Größe: 230 x 160 x 80 mm Länge: 230 mm Breite: 160 mm Höhe: 80 mm Deckenpapier: Kraftliner Format: Warensendung

Wir liefern mobile und stationäre Schweißrauchabsaugungen von KEMPER. Im Rahmen immer strenger werdender Arbeitsschutzrichtlinien muss der Arbeitgeber die Gefahrstoffkonzentration in der Luft am Arbeitsplatz (siehe TRGS 402) unterhalb bestimmter Grenzwerte halten. Diese sind bei allgemeinen Aerosolen in der einatembaren Fraktion auf 10 mg/m³ und in der lungengängigen Fraktion auf 1,25 mg/m³ begrenzt. Beim Schweißen von Chrom-Nickelstählen gelten noch strengere Werte. Diese Konzentrationen können wir messen und daraufhin Lösungsvorschläge zur optimalen Auslegung von Absauggeräten machen. Selbstverständlich sind alle Gerät W3/IFA geprüft. Absauganlagen für die Industrie | Absauganlagen für Stäube | Entstaubungsanlagen | Staubfilteranlagen, stationäre, für die Industrie | Ölnebelabscheider | Klimaanlagen (Lufttechnische Anlagen)

Anmeldeterminals | Anmeldung Self Check-in | Selbstbedienterminals | Zutrittskontrolle | kontaktlose Anmeldung Die Produktfamilie SBT wurde in den letzten Jahren stark durch den Drang nach Standards geprägt. Ihren Höhepunkt findet diese Entwicklung in der Konzeption des neuen SBT 400. Kompatibel mit nahezu allen Einbaukits bedarf es keiner Neuentwicklung von bereits vorhandenen Komponenten. Der Vorteil für Sie: Die Gewissheit, dass auch in einem neu entwickelten Terminal viele Jahre Nutzungsdauer und Erfahrung aus der Praxis stecken. Als platzsparendes Indoor-Terminal konzipiert, verfügt es über einen sehr großen 22'' Touchscreen. Dank der Nutzung bewährter Komponenten ist unsere Software titan.touch vollumfänglich kompatibel. Typische Einsatzfelder: Anmeldung von Besuchern und Gästen, Durchführung von Sicherheitsunterweisungen, Self-Check-In für LKW Fahrer und Beifahrer Bezeichnung: SBT 400

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.