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Einfaches Aufrichten durch Automatikboden und schnelles Verschließen durch Selbstklebeverschluss Boden und Deckel vollflächig überlappend, dadurch doppelter Schutz Für Güter bis 30 kg Mittels Selbstklebeverschluss leicht und ohne zusätzliches Klebeband zu verschließen Schnelles Öffnen durch Aufreißhilfe 210 x 180 x 130 mm (L x B x H, Innenmaß) 210 x 180 x 130 mm (L x B x H) Artikelnummer: 5233067 Größe: 210 x 180 x 130 mm Länge: 210 mm Breite: 180 mm Höhe: 130 mm Deckenpapier: Kraftliner Format: Warensendung

Vollautomatische Horizontalwickler sind bestens in größeren Produktionsumgebungen einzusetzen. Neben ihrer Leistung zeichnen sie sich durch Langlebigkeit, Robustheit und Nutzerfreundlichkeit aus. Vollautomatische horizontale Verpackungsmaschine aus der Spiror-Serie. Geeignet für die Verpackung von Produkten mit langen Formen und Polystyrolprodukten im Holzbereich mit Stretchfolie. Merkmale: - Schweißeinheit: sorgt für vorhandsein der Folie sowohl oben als unten - Rollenbahn: führt die Produkte zu und hält sie in Position - Pneumatische Andruckrollen: gewähren eine optimale vertikale Stabilisierung der Güter Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Horizontalwickler. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Spiror HP/ HP DR 900 Ringdurchmesser (Ø mm): 900 Produktabmessung: 90 x 90 mm Folienbreite: 125 - 250 mm Folienstärke (µm): 17 - 35 Umdrehungen / Minute: 130

Vollautomatische Bandsäge Bandsägevollautomat Wirtschaftlich, absolut zuverlässig und vollautomatisch in Serie sägen verwindungssteifes Maschinengestell als stabile Stahlkonstruktion mit hochwertigen Linearführungen bewährtes Materialvorschubsystem mit gehärteten Werkstück-Führungsrollen und hydraulischer Werkstückklemmung kürzere Bearbeitungszeiten ermöglicht ein weiterentwickelter, hydraulischer Sägebügelvorschub mit neuem Druckregelsystem für jede Sägeaufgabe - stufenlose Wahl der Vorschubgeschwindigkeit und Schnittdruckregelung alle notwendigen Einstellungen sind direkt am zweiten Regelventil gekennzeichnet und leicht einstellbar optische Erfassung der Werkstückhöhe ermöglicht Leerwege im Eilgang zu verfahren und optimal auf Arbeitsvorschub zu schalten sowie den Sägebügelhub zu begrenzen Technische Daten: Schneidleistungen Schneidleistung 90° (rechteck) 570 x 560 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (rund) 560 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (quadrat) 560 mm Schneidleistungen Schnittgeschwindigkeit stufenlos 20 - 100 m/min Schneidleistungen Anschlaglänge 500 mm Schneidleistungen Positioniergenauigkeit Materialvorschub 0,5 mm Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hydraulikpumpe 1,1 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 0,55 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,5 x 1,05 x 2,05 m Maße und Gewichte Gewicht 2.100 kg Maße und Gewichte Bandabmessungen 6.000 x 41 x 1,3 mm Serienausstattung: Sägeband Werkstückzähler Bandbruchkontrolle Kühlmitteleinrichtung Hydraulische Klemmung mechanische Sägeblattspannung mit hydraulischem Druck-Manometer Zufuhrrollenbahn 1,2 m Längsanschlag Betriebsanleitung Sonderzubehör: Bi-Metall Bandsägeblatt ABS 450 B/HB 450/HB 560/ABS 560C (3 Z) Bi-Metall Bandsägeblatt (4/6 Z/") Bi-Metall Bandsägeblatt ABS 450 B/HB 450/HB 560/ABS 560C (5 Z) Kühlmittelkonzentrat 5 l Bi-Metall Bandsägeblatt ABS 450B/HB 450/HB 560/ABS 560C (3/4 Z) Bi-Metall Bandsägeblatt ABS 450B/HB 450/HB 560/ABS 560C (4/6 Z) Bi-Metall Bandsägeblatt ABS 450 B/HB 450/HB 560/ABS 560C(5/8 Z) Micro Feinsprühkühlung für ABS 560 L 3 Meter Rollenbahn für ABS 560 L Späneförderer für ABS 560 L Hydraulische Sägeblattspannung für ABS 560 L

Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken Ergebnisoptimierung durch digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken • Entwicklerdüsen mit Schnellwechsel-Bajonett-System • Digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Die Anlage ist in VDE-gemäßer, nicht EX-geschützter Ausführung • Schalttafel mit Digitalanzeige und allen notwendigen Schalteinrichtungen • Optional Kreislaufwasser möglich Lieferbares Zubehör Siebvortrocknung Mit Trocknungsgebläse Trocknungszeit frei programmierbar. Automatische Sieblängenerkennung Elektronische Abtastung der Sieblänge. Spart Wasser und erhöht die Stundenleistung! Siebhalter mit pneumatischer Klemmung Am Einstellplatz Ex-Ausführung Zur Aufstellung in Ex-Zonen (z.B. in der Nähe von Siebwaschanlagen). Ausführung DP Düsenstockausführung für Direktprojektion mit oszillierenden Düsenstöcken, beidseitig. Automatische Siebhöhenerkennung Nur in Verbindung mit Ausführung DP elektronische Abtastung der Siebhöhe mit automatischer Anpassung der Turmverfahrgeschwindigkeit 3-stufig. Kreislaufwassereinrichtung Mit allen notwendigen Pumpen, Verschlauchungen, Düsenstöcken und Programmiermöglichkeiten. Bodenwannen auf Anfrage! Min. Siebgröße: 1000x1000mm Max. Siebgröße: 2500 x 5000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 3kW

Die manuelle Zugabe, die mit starken Schwankungen einhergeht, gehört damit der Vergangenheit an. Mit der Bicardos B 400 wird eine Natriumhydrogencarbonat-Lösung in geringen Dosen automatisch dem Wasserkreislauf zugeführt und sorgt somit für die Herstellung und den Erhalt einer stabilen Säurekapazität (Ks4.3) und dadurch auch für eine optimale Flockung. Das Resultat ist ein glasklares Badewasser für Ihre Kunden. Natriumhydrogencarbonat (Summenformel NaHCO3) gehört zu den Hydrogencarbonaten, die sich extrem positiv auf die Pufferkapazität des pH-Wertes auswirken. Die kompakte Bauweise der Bicardos B 400 ermöglicht die einfache Einbindung in bestehende Bädertechnik und ist zudem auch bei sehr großen Wasservolumen einsetzbar. Die Anlage arbeitet sehr wirtschaftlich und geräuscharm, zudem verstopfungsfrei, da die Zugabe der Lösung in sehr geringen Mengen erfolgt. VORTEILE: Automatische Dosieranlage für Natriumhydrogencarbonat. • Zur Herstellung von Säurekapazität im Schwimm- und Badebeckenwasser • Einfache Handhabung • Einfache Installation • Geringer Platzbedarf • Bedarfsgerechte Dosierung möglich • Auch für große Wasserkreisläufe geeignet • Kein Verstopfen der Pumpen • Kein Verstopfen der Impfstellen Verpackungseinheit: Stück Artikelnummer: 2227810

Vollautomatische, rotierende Füllmaschine. Die Maschine ist komplett ausgerüstet mit Mohnopumpen in CIP-fähiger Ausführung (z.B. für Lebensmittelbereich). Die Ausstattung umfasst einen frequenzgesteuerten Bandantrieb. Die Maschine kann eingerichtet werden auf Becherbetrieb oder normale Produktführung. Weitere Formate können über die Steuerung selbst programmiert werden. Alle Pumpen, Ventile und Zylinder sind aus Edelstahl. Die Dichtungen sind aus Viton oder Variseal. Die Maschine ist bei Auslieferung auf ein Flaschenformat eingerichtet und kann auf Wunsch auch in CIP-SIP-Ausführung geliefert werden. Leistung - bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Produkt Transport - einbahnige Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb und Führunsgeländer Maschinenantrieb - Frequenzantrieb Pumpenantrieb - Servomotoren in allen Geschwindigkeiten und Verfahrwegen regel- und steuerbar, Drehzahl und Umdrehungen über das Tableau der Maschine frei programmierbar. Die Pumpen müssen bauseits mit Produkt versorgt werden. Trockenlaufen der Pumpen kann über einen Vorratsbehälter mit Schwimmersteuerung gesichert werden. Steuerung - Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik - Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen -Grundbau in solider Stahlguss-Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert, Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl mit Auffangwanne Kontrolleinrichtungen - Einlaufstauschalter und Lichttaster - Maschinenstopp bei Aufsetzen der Füllrohre - Maschinenstopp bei hängenden Flaschen am Auslauf - Füllgutschalter min./max.Einlaufstauschalter und Lichttaster Sicherheitseinrichtung - Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine - Scheiben aus Sekurit Glas - Türen gesichert über Endschalter - Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung Arbeitshöhe - 900 mm +/- 50 mm

Unsere Big-Bag-Befüllstationen zeichnen sich durch bedienerfreundliches Handling aus. Um Staub/ Schmutz zu minimieren, macht IFA durch sein Andocksystem ein staubfreies Befüllen der Big Bags möglich. Die Big-Bag-Befüllsysteme mit Wiegeeinrichtung werden zum staubfreien und handelseichgenauen Befüllen von Big-Bags eingesetzt. Die Big-Bag-Abfüllanlagen sind in unterschiedlichen Ausführungen lieferbar: • Baukastensystem • Umsetzbar mit Gabelstapler • Niedrige Auffahrhöhe von 40 mm • U-Formwaage • Explosionsgeschützte Ausführung • Stehende oder hängende Füllung • 1-Mann-Bedienung Die Abfüllanlagen bestehen aus: • Grundrahmen • Wiegesystem oder Füllstandsmess- Sonde • Einlaufteil mit Sackklemme • Aufblassystem • Entlüftung • Steuerung mit Terminal Zusätzlich sind auf Kundenwunsch lieferbar: • Rütteltisch • Automatische Zu- und Abführung • Dosiergeräte • Blähklemme • Automatische Schlaufenhalter • Aufblassystem • Palettenzu- und -abführsysteme • Palettenmagazin

Der automatisierte Gabelstapler Factory E-Truck FE600 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Tragfähigkeit und der Fähigkeit, Lasten effizient zu heben und zu transportieren, ist dieser Gabelstapler ideal für Anwendungen, die eine flexible und sichere Handhabung von Materialien erfordern. Die Automatisierungstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung und eine hohe Effizienz beim Materialtransport, was zu einer erheblichen Reduzierung der Arbeitsbelastung für die Mitarbeiter führt. Der FE600 ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Risiko von Unfällen minimieren. Die Integration des Factory E-Truck FE600 in bestehende Logistikprozesse ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Die Benutzerfreundlichkeit des Systems wird durch intuitive Steuerungselemente und eine benutzerfreundliche Schnittstelle unterstützt. Unternehmen, die auf den automatisierten Gabelstapler setzen, profitieren von einer flexiblen und skalierbaren Lösung, die sich leicht an die spezifischen Anforderungen ihrer Betriebsabläufe anpassen lässt. Der FE600 ist somit eine zukunftssichere Investition in die Automatisierung der Materialhandhabung.

Das Speichersystem LOOP kann als Up- bzw. Downstream Equipment vor oder hinter einer Verpackungsanlage- oder Maschine zum Einsatz kommen um Produktionsschwankungen auszugleichen. Automatischer Beschickungs-Speicher: • Einsatz für verschiedene Produkttypen und -größen • Automatischer Produkteanschlag um Formateinstellungen zu vermeiden • einstellbare Austraggeschwindigkeiten bis zu 40 Reihen/min • modulare Bauweise für Speicherzeit-Erweiterung Das Speichersystem LOOP kann als Up- bzw. Downstream Equipment vor oder hinter einer Verpackungsanlage- oder Maschine zum Einsatz kommen um Produktionsschwankungen auszugleichen oder Produktionsprozesse zu entkoppeln. Durch seine modulare Bauweise ist der Produktspeicher absolut flexibel einsetzbar. Leistung: 160 Reihen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-loop-gb.pdf

Unsere vollautomatische Verpackungslinie lässt sich dank der einzelnen Komponenten an Ihr Unternehmen anpassen und perfekt in Ihren Produktionsablauf integrieren. Präsentiert wird ein beispielhafter automatischer Fördertechnikablauf mittels Rollenbahnen und integrierter halbautomatischer Kartonverschließmaschine. Die Straße zeigt verschiedene Lösungen zur Eckumsetzung von Paketen. Mittels Umlenkrolle und schräggestellten Rollen, Kettenumsetzer sowie pneumatischem Pusher. Die Integrierte Verpackungsmaschine stellt sich automatisch auf verschiedene Kartonformate ein, und verschließt automatisch Kartonagen mittels Klebeband an der Ober- und Unterseite. Die Steuerung der Anlage erfolgt über eine eigens entwickelte Steuerung basierend auf einem Siemens PLC Kontroller. Bei den Rollenbahnen handelt es sich um Stahlrollen mit einem Durchmesser von 30 mm, angetrieben über Rundriemen.

Unsere Montageabteilung liefert Ihnen genau die Fertigungsstufe, die Sie brauchen. Ob bestückte Leiterplatte, teilmontierte Baugruppe mit zusätzlichen Komponenten und Verkabelung oder fertiges Endprodukt – auch inklusive Bedienungsanleitung und Verpackung. Je nach Stückzahl und Komplexität montieren wir Ihre Produkte manuell, teilautomatisch oder – bei hohen Stückzahlen – auch mit vollautomatischen Roboteranlagen.

Montageschritte gibt es in einer Produktionslinie viele. Jedes Bauteil hat eigene Anforderungen an Montageschritte, Taktzeiten und Methoden. Wir bauen individuelle Maschinen für Sie. Montagelinien sind immer sehr spezifische Anlagen. So komplex Baugruppen und zugehörige Bauteile sind, so spezialisiert sind auch die Maschinen, die Montageschritte und die Logistik dahinter. Unsere Montagezellen sind daher so individuell wie Ihre Baugruppen. Mit kreativen Ansätzen, die auf tiefgreifendem Prozessverständnis und jahrzehntelanger Erfahrung basieren, entwickeln und bauen wir maßgeschneiderte Montagemaschinen. Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir Mikro- und Makroprozesse, programmieren Roboter oder lineare Servoachsen, konstruieren Einzeloperationen und Redundanzen und führen am Ende alles zusammen. Gängige Montageprozesse: -Pressen -Verschrauben (manuell oder automatisch) -Kleben (Rotationsbenetzung, Dichtmittelauftrag) -Ventilkeilmontage -Fügen (ohne Unterkühlung, mit Beölung, Stickstoff-gekühlte Komponenten, Komponenten in mittels Induktion erwärmter Bauteile) -Kraft/Weg-Überwachung

Lösungen zum Drehen des Blechs um jede Achse und ohne Zykluszeitverlust.

Im Rahmen von RPA (Robotic Process Automation) schlüpfen Software-Roboter in die Rolle von Mitarbeitern. Wie ihr menschliches Pendant sind sie in der Lage, vorhandene Systeme zu bedienen und standardisierte Routineaufgaben zu übernehmen. Klassisch sind dies beispielsweise physische Dateneingaben, Datenübertragungen, Informationsweitergaben, Dokumentationen und viele mehr. Repetitive Tätigkeiten dieser Art existieren in jedem Unternehmen. Sie binden unnötig Ressourcen und sind obendrein fehleranfällig. Bekannt ist RPA bisweilen eher aus dem administrativen Bereich. Hier wird die Technologie eingesetzt, um Geschäftsprozesse oder deren Einzelschritte zu automatisieren. Doch nicht nur in der Verwaltung existieren "automatisierungswürdige" Aufgaben. Auch industrielle Abläufe erfordern häufig ein repetitives manuelles Datenmanagement. Dieses ist oft sehr kleinteilig und erfordert die Bedienung mehrerer, verschiedenartiger Systeme. Zu nennen sind beispielsweise Testprozesse im Software-Umfeld. Exakt für solche Szenarien wurde die Lösung BotBay geschaffen.

Die MaHa Korz GmbH ist eine der führenden Maschinenbaufirmen für die Automobilbranche. Seit 1997 ist das Unternehmen international bekannt für höchste Qualität, Prozesssicherheit und kompromisslose Technik. MaHa Korz entwickelt und produziert innovative Automationsanlagen, Fördersysteme und individuelle Sondermaschinen für die weltweite Automobil- und Transportindustrie. Sie möchten Schüttgut mit Werkstückgewichten von 150 Gramm bis 20 kg automatisiert zuführen? Wir bieten Ihnen individuelle Konstruktionen, kreative Ideen, massive mechanische Ausführungen, intelligente elektrotechnische Lösungen, kürzeste Taktzeiten, geringste Rüstzeiten und eine hohe Prozesssicherheit.

Automatisierungstechnik für Werkzeugmaschinen zur Handhabung von Werkzeugen und Werkstücken

Wir planen Ihre Fabrik für die vollautomatisierte Produktion von Backwaren aller Art. Von der Idee bis hin zur fertigen Betriebsstätte – alles aus einer Hand und Made in Germany. Auf Basis Ihrer Anforderungen und Vorgaben entwickeln wir ein erstes Konzept. Dazu gehört sowohl ein 2D-Plan der Anlage als auch ein sogenannter virtueller Zwilling – ein animiertes 3D-Modell – zur Prozessabsicherung und Materialflusssimulation. Hier können bereits Optimierungen und Verbesserungen vorgenommen werden – alles für das Ziel einer möglichst effizienten und prozesssicheren Produktionsanlage. Damit Ihre Backwaren zuverlässig in industriellen Stückzahlen produziert werden können. Wählen Sie aus einem modularen Konzept nur die Bausteine, die Ihren Wünschen und Vorstellungen am nächsten kommen. Kombinieren Sie dabei eine Vielzahl an kompatiblen Komponenten. Ihre Vorteile auf einen Blick: Reduzierung der Personalkosten Reduzierung der Stückkosten Vollautomatisierter Anlagenbetrieb Reduzierung des Ausschusses durch smarte Prozesssteuerung Höhere Produktverfügbarkeit und reduzierter Ausschuss durch den Einsatz einer smarten, lernfähigen Prozesssteuerung und künstlicher Intelligenz Flexible Ofenkonzepte durch die Zusammenarbeit mit verschiedenen Ofenherstellern 24/7-Betrieb Alle Anlagenteile sind unabhängig voneinander flexibel erweiter- und demontierbar Leichte Reinigung, Wartung und Pflege durch offene Bauart Kompakte, effektive und platzsparende Bauweise Ergonomische Gestaltung für sicheres und belastungsarmes Arbeiten

Die Entwicklung von innovativen Montagelösungen mit höchster Gesamtanlageneffektivität – das ist das Ziel der Experten für Montageautomation bei AKE technologies.

Sortiergeräte, Zuführgeräte, Wendelförderer, Schwingförderer Linearförderer und Linearschienen Durch unsere innovativen Zuführsysteme bietet Steyer Sortiertechnik flexible, wirtschaftliche und kundenspezifische Lösungen. Das Produktportfolio umfasst Sortiergeräte, Zuführgeräte, Wendelförderer, Schwingförderer, Linearförderer und Linearschienen. Sortiergeräte für die Industrie, Zuführeinrichtungen für die Automation, Wendelförderer für Kleinteile, Förderanlagen für die Montagetechnik, Förderbandausrüstungen, Förderanlagen, automatische, Fördertechnikmaschine, Fördertechnikmaschinen, Zuführ-Einrichtungen, Zuführtechnik, Automatische Förderanlagen, Fördertechnikzubehör, Fördertechnik-Maschinen, Zuführgeräte für Verbindungselemente, Fördertechnik Maschinen

Unsere patentierte vollautomatische Verpackungsmaschine nutzt Netzschläuche (Netzstrümpfe) zur Verpackung von länglichen Bauteilen. Mithilfe unserer patentierten Netzschlauch-Verpackungsanlage für längliche Bauteile können Sie ihre Verpackungsprozesse kostengünstig und umfangreich automatisieren! Neben einer hohen Anlagenverfügbarkeit und geringen Umrüstzeiten entstehen nur geringste Restproduktmengen. Die Vorteile auf einen Blick: + hohe Ausbringungsmengen + prozessstabiler Verpackungsprozess + geringster Wartungs- und Verpackungsaufwand + hohe Qualität Die Firma Dreisbach & Jungmann fertigt neben Verpackungsanlagen auch Montageautomaten und Wärmebehandlungsanlagen. Wir garantieren höchste Qualitäten und eine Umfangreiche Kundenbetreuung!

Die Verpackungsmaschine Autobag 600 kann bis zu 65 Beuteln pro Minute verpacken. Dieses System bietet maximale Maschinenverfügbarkeit und reduziert Gesamtbetriebskosten. Die Verpackungsmaschine kann Polyethylenbeutel bis zu einer Breite von 400 mm und einer Länge von 680 mm effizient verpacken und verschließen. Das Beutelformat lässt bei Verwendung der vorgeöffneten Autobag-Beutel in weniger als zwei Minuten wechseln. Modernste Technik garantiert ein innovatives und sicheres Design. Lichtschranken, Doppelhandschalter usw. konnten deshalb entfallen. Das Autobag 600 System ist für den Zugriff von links oder rechts auf das Bediengerät, den Betriebsschalter und den Ladebereich vorbereitet. Die Ergonomie wird verbessert und ermöglicht die problemlose Integration in vorhandene Konfigurationen. Das Design mit nur wenigen beweglichen Teilen reduziert die Betriebskosten und verbessert die Zuverlässigkeit. Eine On-Board-Diagnose und modulare Komponenten vereinfachen die Wartung. Das Autobag 600 System ermöglicht die flexible Erfüllung großer Verpackungsumfänge. Das offene Design sichert die problemlose Kombination mit Zählern, Waagen und Zuführungen von Autobag oder anderen Herstellern. Das Autobag 600- Darüber hinaus lässt sich die Autobag 650 problemlos in Packstationen und Warenwirtschaftssysteme integrieren. Bei Integration eines AutoLabel 600 ™ Inline-Imprinter lässt sich eine vollständige Print-and-Pack ™ -Station schaffen. Anwender-Vorteile: • Der AutoTouch ™ Control-Bildschirm ermöglicht den Zugriff auf Bediener-Tutorials und Hilfesysteme, die On-Board-Diagnose und Leistungsüberwachung • Für von langen oder empfindlichen Produkten steht eine Neigung von 45 Grad zur Verfügung • Justierbarer Durchlass von bis zu 150 mm für große oder lose Produkte • Der neu entwickelte Beutelverschlussbereich in Kombination mit einer verbesserten Temperaturregelung und optionalen Dichtungsbalken sorgen für gleichbleibende, hochwertige Versiegelungen • Modulare Komponenten und optimierter Servicezugang vereinfachen Wartung und Reparaturen • Einfache Integration in Systeme von Drittanbietern für Anwendungen zur Versandabwicklung • Das Abwickeln der Beutel in mehreren Positionen mit Spannungsregelung vereinfacht das Wechseln der Rollenbeutel • Prozessorgesteuerte Servomotoren, ethernetfähige Hardware und flexibles mechanisches Design rationalisieren die Integration des Systems • Kompakte Konstruktion minimiert die Stellfläche • Einfache Höheneinstellung und Transportrollen sichern Bedienkomfort und Mobilität • Optionale Ergänzungen: verschiedene Einlasstrichter, Siegelnahtglätter, SimpleCount ™ -Zählsystem, Produktladebehälter und Bag-in-a-Box-Adapter Typische Einsatzbereiche: • Luftfahrt und Verteidigung • Sanitärteile • KFZ-Teile • Elektronik • Normteile und Befestigungselemente • Gesundheitswesen • Hobby und Handwerk • Haushaltsprodukte • Kosmetik • Haustierprodukte • Spielzeuge Beutelgrößen: B 100 - 400 mm L 140 - 680 * mm (* 910 mm nicht unterstützt) Beutelstärke: 35 bis 100 µm Breite: 1057 mm (einstellbar) Chargengewicht: bis zu 2,2 kg (mit Ladefläche) Druckluftversorgung: 150 l/min/5,5 bar saubere, trockene Druckluft Durchlass: max. 150 mm Elektrischer Anschluss: 110 V bis 240 V VAC, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 500 Watt (VA) max. Gewicht: 185kg Höhe: 943 bis 1196 mm Länge: 1765 mm

Für Durchmesser bis 330 mm Der Vollautomat PEGASUS+CN sägt das Rohmaterial bezüglich Stückzahl und Abschnittlänge nach Vorgabe des Programms. Auch der Wechsel zu schrägen Abschnitten erfolgt automatisch durch die Maschine, die das Rohmaterial jeweils entsprechend der Programmvorgabe nachführt. Sägebereich: bis 330 mm Gehrung: bis 60° rechts Sägebandbreite: 34 mm

Entdecken Sie die Zukunft des Materialtransports mit den automatischen Förderanlagen von HAGETECH GmbH. Als führender Experte im Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für effiziente und präzise Förderprozesse. Mit modernster Technologie und innovativem Design revolutionieren wir den Materialtransport in Ihrer Produktionsumgebung. Maßgeschneiderte Automatische Förderanlagen Unsere automatischen Förderanlagen sind darauf ausgelegt, den Materialtransport in Ihrer Produktionslinie zu optimieren. Mit maßgeschneiderten Lösungen passen sich unsere Förderanlagen flexibel an Ihre Anforderungen an und gewährleisten eine reibungslose und effiziente Materialbewegung. Schlüsselmerkmale unserer automatischen Förderanlagen: Präzise Steuerung: Modernste Steuerungstechnik sorgt für eine präzise und zuverlässige Förderung Ihrer Materialien. Flexibilität: Unsere Förderanlagen passen sich an verschiedene Materialien, Formen und Produktionsanforderungen an. Automatisierung: Vollständige Automatisierung ermöglicht einen kontinuierlichen Materialfluss ohne manuelle Intervention. Integrierte Technologie: Die Integration von Sensoren und intelligenten Steuerungssystemen gewährleistet eine optimale Leistung. Vielseitige Anwendungsbereiche Unsere automatischen Förderanlagen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und Produktionsumgebungen. Ob leichte oder schwere Lasten, komplexe Produktionsprozesse oder einfache Materialbewegungen – wir bieten Lösungen, die sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Anwendungsbereiche im Überblick: Produktionslinien: Optimieren Sie den Materialfluss in Ihrer Produktionslinie für eine höhere Effizienz. Lagerlogistik: Automatisierte Förderanlagen ermöglichen eine effiziente Lagerung und Kommissionierung. Verpackungsprozesse: Beschleunigen Sie Verpackungsprozesse durch eine automatisierte Materialzuführung. Distribution: Effiziente Verteilung von Materialien innerhalb Ihres Betriebs. Integration von Industrie 4.0-Prinzipien Unsere automatischen Förderanlagen sind auf die Prinzipien von Industrie 4.0 ausgerichtet. Die Vernetzung von Anlagen, intelligente Datenanalyse und eine flexible Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen stehen im Fokus unserer Lösungen. Ihr Partner für Innovative Automatische Förderanlagen HAGETECH GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für innovative und effiziente automatische Förderanlagen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihren Materialtransport optimieren können. Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion mit unseren fortschrittlichen Förderanlagen.

Prozesssicher auch bei kleinsten Fettmengen Für den präzisen Auftrag pastöser Medien wie Fetten bieten wir Sprühsystem Lösungen, die ein kontinuierlich exaktes Auftragen genauer Mengen ermöglichen. Durch die Taktung der Ventilsteuerung ist auch eine intermittierende Aufbringung möglich, entweder lokal oder entlang der vorgegebenen Linien. Hohe Taktzahlen auch bei hoher Viskosität Durch verschiedene Aufsatzkappen können unterschiedliche Punkt-, Flächen-, Sprüh- und Linienaufträge für nahezu jeden Anwendungsfall erzeugt werden und je nach Viskosität bis zu 200 Takte pro Sekunde angesteuert werden. Versorgt werden die Sprühdüsen durch eine Fettförderanlage, die einen kontinuierlichen Medienfluss und -druck und somit einen prozesssicheren Ablauf gewährleistet. Ihre Vorteile: - hohe Einsparung an Material - hohe Prozesssicherheit - bereits für Gebindegrößen ab 0,4 kg - kein Nachtropfen der Düsen - Feinstauftrag möglich - hohe Bedienerfreundlichkeit - automatische Abschaltung/Leermeldung durch potentialfreie Niveauüberwachung bei leerem Gebinde, verhindert das Ansaugen von Luft/auch mit 2 Kontakten zur Vorabwarnung (Reservebetrieb)

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

Schwimmende Eintaktung ohne Produktberührung für schonenden Transport Für jede Schlauchbeutelmaschine und jeden Kartonierer geeignet Leistung bis zu 300 Produkten/min. Produktionsablauf mit Mikroprozessor

Zum Abfüllen von Druckfarben in konische 1 kg und 2,5 kg Dosen, oder 5 Liter Eimer. Dosenverschließmaschine Zum Abfüllen von Druckfarben in konische 1 kg und 2,5 kg Dosen, oder 5 Liter Eimer. Integriert in diese Maschine sind: Antitrocknersprühstation, Verschließen unter Vakuum und Schutzgas sowie eine Krimpstation. Ein entscheidender Vorteil ist die kompakte Bauweise die in einer Gesamtlänge < 4 m resultiert. Für diese Abfüll- und Verschliesslinie ist nur ein Bediener erforderlich! Leistung: bis zu 16 Dosen / min. (a 1 kg) abhängig von Materialviskosität und Zuführung. Leistung: 16 Dosen/min

Die vollautomatische vertikale Kartonierlinie bringt Spitzenleistung für das Bag-in-Box-Verpacken. Platzbedarf weniger als 50 % einer herkömmlichen Kartonierlinie. In Verbindung mit einer intermittierend oder kontinuierlich arbeitenden Schlauchbeutelmaschine ergibt der Vertikalkartonierer eine vollautomatische SPS-gesteuerte Kartonierlinie mit höchster Verfügbarkeit. Mit einer Schlauchbeutelmaschine als Füllmodul können 80 Beutel/min verpackt werden. Mit zwei Schlauchbeutelmaschinen erhöht sich die Abpackleistung auf 120 Beutel/min. • Bewährte und zukunftsfähige Maschinentechnik • Kompaktbauweise, geringer Platzbedarf • Für vorgeleimte Faltschachteln • Für pulvrige und schüttfähige Produkte • Zugaben in die Faltschachteln leicht möglich, z. B. Portionierlöffel

SMB Linien-Abfüllanlagen kommen zum Einsatz, wenn eine kontinuierliche und vollautomatische Abfüllung größerer Mengen in Kanister/Eimer oder Fässer über mehrere Befüll-Stellen erforderlich ist. Die Linien-Abfüllanlage bietet auch im Ex-Bereich höchste Betriebssicherheit und eignet sich ebenso für den Einsatz im Reinraum wie für die Abfüllung explosiver Stoffe. Dazu können Abfüllanlage und Befüllstation komplett verkapselt sowie Schleusen mit Absaug-Anschlüssen eingebaut werden. Je nach Einsatzzweck lässt sich die Linien-Abfüllanlage mit einem Leergebindelager und automatischer Leergebinde-Zuführung, einer Gebinde-Abförderung oder einer Palettierung der Vollgebinde kombinieren. Als Füllmethoden können Unterspiegel-, Unterspundloch- oder Überspiegelfüllung gewählt werden. Eigenschaften Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz im Ex-Bereich Individualisierung • Füllmenge, Gebindeart sowie Einpassung in die Gesamtanlage individuell realisierbar Lebensmitteleignung • Abfüllung im Reinraum möglich Technische Daten • Kanister/Eimer: 10-30 Liter bis 120 Kanister/Std. je Füllstelle • Fässer/Kannen: 30/60/200/250 Liter bis 60 Fass/Std. je Füllstelle • kleinere Abfüllmengen (5/10/20 Liter) sind individuell planbar • Nach erforderlicher Leistung: 1 bis 4 Befüllstellen • Komplette Kapselung der Abfüllanlage und der Befüllstation • Schleusen mit Absaug-Anschlüssen