Finden Sie schnell automative für Ihr Unternehmen: 3477 Ergebnisse

Einfaches Aufrichten durch Automatikboden und schnelles Verschließen durch Selbstklebeverschluss Boden und Deckel vollflächig überlappend, dadurch doppelter Schutz Für Güter bis 30 kg Mittels Selbstklebeverschluss leicht und ohne zusätzliches Klebeband zu verschließen Schnelles Öffnen durch Aufreißhilfe 260 x 220 x 130 mm (L x B x H, Innenmaß) 260 x 220 x 130 mm (L x B x H) Artikelnummer: 5233068 Größe: 260 x 220 x 130 mm Länge: 260 mm Breite: 220 mm Höhe: 130 mm Deckenpapier: Kraftliner Format: Warensendung

Die Contiseal 530 Seitenschweißmaschine verpackt Packgüter vollautomatisch im Dauerbetrieb. Lassen Sie sich von der Qualität dieser Hochleistungsmaschine überzeugen! Die Contiseal 530 ist eine vollautomatische Seitenschweißmaschine mit der Möglichkeit, verschiedene Produkte in unterschiedlicher Größe in Polyolefin (PO) oder LDPE (PE) Folie zu verpacken. Die vollautomatische Seitenschweißmaschine mit durchgehend beheiztem Querschweißbalken und Seitenschweißeinheit lässt sich gut mit dem hocheffizienten Schrumpftunnel 63HS kombinieren, um Ihre Produkte in Schrumpffolie zu verpacken. Merkmale: - Robuste Maschine - Produkte aller Längen einfach und schnell schrumpfverpackt - Förderband-Geschwindigkeit kann auf die Produktionsgeschwindigkeit abgestimmt werden - schrumpft PO, PE und PVC Schrumpffolie bis 50 µm - inkl. Folienperforationssystem - Perfekt zentriertes Schweißen für eine optimale Produktverpackung und konstante Verpackungsqualität - dauerhafte und konstante Wärmeabgabe - sogenannte "Kissing belts" für Packgüter kürzer als 80 mm - angetrieben von Servo Motoren: Geschwindigkeit und Druck sind präzise einstellbar - Verpackungsleistung von bis zu 60 Produkten pro Minute - ausgestattet mit Produktdatenspeicher für unterschiedliche und wiederkehrende Produkte - Fördergeschwindigkeit variabel und einstellbar - geeignet zum Schrumpfverpacken von Einzel- und Multipacks - solide und langlebige Metallframes - mit Omron PLC, Touchscreen Display und SEW-Motor - Stromversorgung: 230V + A 1 fase, aansluitwaarde 3,5 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Seitenschweißmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 530 Abmessungen Maschine (LxBxH): 1820 x 1605 x 1350 mm Benötigter Druck: max. 9 L/Zyklus bei 6 bar Arbeitshöhe: 850 + 50 mm Schweißnahtbreite quer: 530 mm Leistung: 60 Takte/min Foliensorte: PO, PE, PVC Folienstärke: bis 50 µm

Für Durchmesser bis 460 mm Der Geradschnitt-Automat ATHENA 41A erlaubt in der geschlossenen Maschine nach Anzahl und Länge programmierte Sägeabschnitte. Das Material wird in der durch zwei Säulen geführten Maschine automatisch nachgeführt. Sägebereich: bis 460 mm Gehrung: nur Geradschnitt Sägebandbreite: 41 mm

Diese Anlagen werden immer genau auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten und individuell gefertigt. Sie finden hier Beispielfotos von realisierten Anlagen. Artikelnummer: 11798 PDF-Link: http://www.donaupac.eu/wsmedia/document/1134/0/11340.PDF

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blechdosen und Kombidosen. Die STA 1200 D verfügt über eine automatische Deckelzuführung mit Abschneckmagazin. Technische Daten: • Leistung: max. 1000 Dosen/Stunde • Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC + N + PE / 16 A / 50Hz • Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm • Gewicht: 220 kg • Luftverbrauch: ca. 3.600 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • große, wartungsfreie Verschließrollen • flexible einsetzbar durch Transportrollen • hohe Leistung • großes Formatspektrum • vollautomatische Deckelzuführung mit Abschneckmagazin Arbeitsweise: Die Dose wird ohne Deckel auf den Unterteller gestellt und der Verschließvorgang mit der Zweihand-Sicherheitssteuerung gestartet. Dadurch wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen, beides in Rotation versetzt und verschlossen. Nach dem Verschließvorgang wird die Dose wieder gestoppt und stillstehend abgesenkt. Gleichzeitig mit dem Absenken der Dose wird auch der nächste Deckel unter den Verschließkopf geschoben. Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 215 kg Jahresleistung: max. 200.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 1.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Produktschonendes Einlegen ohne Berührung bei empfindlichen Frischeprodukten Vollautomatisches Einlegen ohne Siegelrandverschmutzung Passender Produktionsablauf zum Taktzyklus von Tiefziehverpackungsmaschinen Antriebe über Inkrementalgeber synchronisiert Dieses System bietet sich in Bereichen an, wo aus hygienischen Gründen (Haltbarkeit) eine Produktberührung durch Bedienpersonal auszuschließen ist

Die Vepack GmbH bietet Ihnen umfassende Lohnabfülldienstleistungen für kosmetische und chemische Produkte. Unsere modernen Abfüllanlagen sind für eine Vielzahl von Flüssigkeiten und pastösen Produkten geeignet – von kleinen Mengen bis hin zu Großserien. Wir setzen sowohl auf vollautomatisierte als auch auf manuelle Verfahren, um flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren zu können. Die hohe Qualität unserer Abfüllungen wird durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantiert, sodass Ihre Produkte sicher, präzise und effizient abgefüllt werden. Unsere Abfülllösungen sind speziell auf die Anforderungen der kosmetischen und chemischen Industrie abgestimmt. Wir bieten das Abfüllen in verschiedenen Behältern an, darunter Flaschen, Dosen, Tuben und Tiegel. Dabei setzen wir auf GMP-gerechte Produktionsprozesse, um den hohen Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Unsere Kapazitäten ermöglichen sowohl kleine als auch große Produktionsmengen, ideal für Start-ups, Mittelständler und große Unternehmen. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die auf die jeweiligen Kundenanforderungen abgestimmt sind. Wir begleiten Sie vom ersten Beratungsgespräch bis zum fertigen Produkt, sodass Sie eine ganzheitliche Lösung aus einer Hand erhalten. Ob für den Einzelhandel oder die Industrie – die Vepack GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für das Abfüllen kosmetischer und chemischer Produkte.

Die neuen Hochleistungs-Bandsägemaschinen der Dynamic Baureihe bestechen durch Leistung, Bedienerfreundlichkeit und Energieeffizienz. Von Grund auf Profitabel. Die HBE Dynamic Baureihe enthält viele Features, die Ihre Produktion noch profitabler gestalten: - Langlebig durch robusten Aufbau aus schwingungsdämpfendem Grauguss - Feinfühlige BEHRINGER Schnittdrucksteuerung - Präzises Führungssystem in Portalbauweise - Energieeffizientes Antriebssystem - Gute Zugänglichkeit - Elektrisch angetriebene Spänereinigungsbürste - Einfache Handhabung durch intuitive NC-Steuerung Varianten nach Schnittbereich (Schnittbereich 90° flach / Schnittbereich 90° rund) - HBE261A Dynamic: 300 x 260 mm / 260 mm - HBE321A Dynamic: 350 x 320 mm / 320 mm - HBE411A Dynamic: 510 x 410 mm / 410 mm - HBE511A Dynamic: 510 x 510 mm / 510 mm Behringer HBE Dynamic Series 321 Typ: festinstallierte Technologie: Band Behandeltes Material: für Metall Anwendung: Mehrzweck Weitere Eigenschaften: automatische,horizontale,Touchscreen

Bandsäge - horizontal VOLLAUTOMAT Schnittdurchmesser 0335 mm Sägebandlänge 4400 mm Schnittbreite 1,1 mm Schnittbereich bei 90 Grad: flach 500 x 335 mm Vorschublänge 600/9999 mm Schnittgeschwindigkeit 15- 150 m/min Gesamtleistungsbedarf 4,5 kW Maschinengewicht ca. 1,55 t Raumbedarf ca. 2,23 x 2,35 x 1,9 m

Maschinentyp: Vollautomatische Bandsägemaschine Hersteller: CUTERAL Modell: HSP 300 Baujahr: 2017 Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine) TECHNISCHE DATEN: Hauptmotor KW 3 Kuehlmittelmotor KW 0,12 Motor Hydraulikeinheit KW 0,75 Spaenefoerderer Motor KW 0,18 Gesamte installierte Leistung KW 4,14 Material-Klemmdruck bar 0 - 30 Schnittgeschwindigkeit m/min 15 - 100 Bandabmessungen mm 34x1,1x3820 Vorschubhoehe mm 695 Tank Kuehlmittelfluessigkeit l 75 Tank Hydraulikeinheit l 54 Maschinenabmessungen mit Tisch mm 2175x2035x 1258 Abmessungen Rollentisch mm 512x 2176 x 945 Gewicht der Maschine kg 1450 Schnittleistungen 90°: - Rund mm 300 - Quadratisch mm 250x250 - Flach mm 250x300 TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN: Maschine und Vorschubeinheit auf einer Basis P.L.C. Steuerung fuer alle elektrischen und hydraulischen Funktionen Handbewegungsdetector mit Bandueberwachung Vorrichtung zum Buendelschneiden (Option) Mehrfach Indexierung (9 mal) Geteilter vorderer Schraubsock Gehaertete und austauschbare mittlere Koerperoberflaeche Gehaertetes Materialklemmsystem Praezisionsventil fuer Geschwindigkeitsverstellung Thermischer Motorschutz Relais fuer Phasensschutz Schutzschalter im Pult und an Bandverkleidung Manueller und automatischer Schnitt Einfache hydraulische Steuerung ueber Manometer Spaene Foerderer Hydraulische Buendelklemmung (Option) Hydraulisch gesteuertes Dual Schraubstockklemmsystem Rollenlager mit Karbon-Bandfuehrung Presset Schnittzaehler Automatische Arbeitshoehensteuerung ueber schnellen Stangenannaeherungs-Sensor Stufenlose Geschwindigkeitsregelung ueber Inverter und Bandgeschwingkeits-tachometer Motorische Bandreinigungsbuerste Hydraulische Bandspannung Arbeitsleuchte Rollentisch 2 m Laenge 3 Satz vertikaler Verstell-Rollen 1 M42 Bimetall-Saegeband Verstellbarer Klemmdruck CE-Zeichen Türkei: Türkei 1450 kg: 1450 kg

Horizontaler Bandsägeautomat

Die Maschine ProfiCut 275.230 GANC ist eine automatische, einseitige Gehrungsbandsäge in Schwenkrahmen-Ausführung mit manueller Gehrungsverstellung. Die Maschine ProfiCut 275.230 GANC ist eine automatische Gehrungsbandsäge in Schwenkrahmenausführung. Der Gehrungsbereich der Säge reicht stufenlos von 90° bis 30° rechts. Das Model ProfiCut 275.230 GANC verfügt über hydraulische Spannstöcke an dem Haupt- und Vorschubspannstock sowie über eine einfache, übersichtliche Steuerung mit Klartextanzeige in einem schwenkbaren Bedienpult. Die Länge des Materialvorschubes beträgt 500mm im Einfachhub. Der geforderte Gehrungswinkel kann an der Bedienerseite bequem manuell eingestellt und auf der großen Skala abgelesen werden. Einige standardmäßige Ausstattungsdetails: • NC- Steuerung mit digitaler Anzeige • Unterschiedliche Längen und Stückzahlen können in einem Programm abgearbeitet werden • Gehrungsschnitte von 90° bis 30° rechts, stufenlos einstellbar • Große, gut ersichtliche Gehrungsskala und einfache, manuelle Gehrungsverstellung • Hydraulische Spannstöcke an dem Haupt- und Vorschubspannstock • Zwei Schnittgeschwindigkeiten 40 und 80 m/min, durch polschaltbaren Motor • Stufenlos einstellbarer hydraulischer Sägerahmenvorschub und Schnittdruck • Automatische, hydraulische Schnittdrucksteuerung (System AFDR) • Leistungsstarker Antriebsmotor mit 1,1 / 1,5kW • Vollautomatischer, hydraulischer Materialvorschub auf Linearführungen, Vorschublänge 500mm im Einfachhub, Mehrfachhub ist möglich • Der Vorschubspannstock öffnet zum Ausgleich von Materialunebenheiten beidseitig • Beidseitige Hartmetall Sägebandführung kombiniert mit einer Rollenführung • Mitlaufende Spänebürste • Automatische Abschaltung bei Schnittende oder Sägebandbruch • Kühlmittel-Pumpe mit je einer Kühlmittelzuführung vor und hinter dem Sägeschnitt • Maschine nach den aktuellen CE Normen u. Sicherheitsrichtlinien ausgeführt Deutscher Service und Ersatzteile! BOMAR Bandsägen werden in Brünn / Tschechien hergestellt. Filme von BOMAR Bandsägen auf YouTube! Maschinenbezeichnung: ProfiCut 275.230 GANC Schnittbereich, rund, 90° ca.:: 230mm Schnittbereich, flach, 90° ca.:: 275 x 180mm

Concpet 241 GA / 241 GA-NC hydraulischer geregelter Bügelvorschub hydraulische Materialspannung Einfachgehrungseinrichtung mit Drehlager massive u. leicht einstellbare Bandführungsarme ergonomische Bedienung und Bandwechsel hydraulischer Materialnachschub 500 mm/Hub Reststücklänge 190 mm im Automatikbetrieb Bandabmessung: 2940 x 27 x 0,9 mm Bandgeschwindigkeit 35 + 70 m/min oder FU Sägemotor 1,1/1,5 kW Gewicht 1.200 kg Ausführung NC mit Steuerung 50 Sätze Doppelgehrungsautomat Concept 240 GTA

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mehrere Flaschengrößen, -typen und -formen verarbeiten Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: 4 Tauchfüllstutzen Drehtisch mit einer Flaschenfütterung Stern-Verschlusssystem Kappen-Zuführsystem Ein Sammeltisch HMI- und SCADA-System mit Touchscreen integrierter benutzerfreundlicher und vereinfachter Software. Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Schnittbereich Rund 400 mm, Schnittbereich Rechteck 400x400 mm, minimale Abschnittlänge 10 mm Material Mindestgröße 30 mm, Reststücklänge im HA-Betrieb 50 mm, Vorschublänge 490 mm, maximal 9999 mm Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Maschine automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Leistung: 1200-1400 Stück/h

Der Setzpacker Pick & Place - oli 210 V deckt alle Applikationen ab, bei denen Produkte nicht liegend verarbeitet werden bzw. wo es zwingend erforderlich ist, diese von oben in den Karton einzusetzen. Der oli 210 V bietet die perfekte Programmabrundung im Anwendungsbereich „Pick and Place“. Dieser Setzpacker deckt alle Applikationen ab, bei denen Produkte nicht liegend verarbeitet werden bzw. wo es zwingend erforderlich ist, diese von oben in den Karton einzusetzen. Auf diese Weise werden z.B. bevorzugt Flaschen (Glas, Plastik), Kanister sowie eine Vielzahl von kundenspezifischen Produkten verpackt, die nicht seitlich dem Karton zugeführt werden können. Auf Wunsch werden entsprechende Kartonaufrichter (olimat 1A Multi) und -verschließer mitgeliefert. • Geeignet für Faltschachteln, stehende Dosen/ Flaschen etc. • Vollautomatische Produktzuführung und -gruppierung • Ideal kombinierbar mit dem Aufrichter-Modul olimat 1A Multi • Produkt schonende Verarbeitung und höchste Prozess-Sicherheit Druckluft: 3-6 bar Leistung: max. 15 Einsetztakte/min

Unsere vollautomatische Bandsäge ermöglicht effizientes Sägen von Rohren, Profilen und Vollmaterial. Auch verfügen wir über eine Aluminium-Kreissäge mit der wir Alu-Profile, Rohre und Leichtbauprofile aus dem Bereich Sondermaschinenbau passgenau zusägen können. Digitale Anschläge und präzise Rollenbahnen ermöglichen hochgenaue und jederzeit reproduzierbare Schnittergebnisse Durch die vielseitigen Möglichkeiten unseres Sägeparks können wir unseren Kunden kostengünstige Alternativen zu anderen Technologien anbieten. Je nach Anwendungsfall finden wir auch für Sie das passende Trennverfahren für Ihre Produkte.  

Der komplett gekühlte, automatische Kiosk für ein vielseitiges sweet and salty Angebot. Wählen Sie unter folgenden Snack-Automaten.

Hofmann Rädermatchmaschinen RMM – Matchen von Pkw-Reifen und Felgen Reifen und Felgen matchen Die Rädermatchmaschinen bieten Ihnen eine vollautomatische Lösung zum Reifen und Felgen matchen. Der Matchvorgang kann in zwei unterschiedlichen Varianten erfolgen. Feststellung der Markierungen Durch eine in den Rädermatchmaschinen integrierte Bilderfassung kann die Markierung vom Reifenhersteller für den Radialkrafthochpunkt des Reifens und die Markierung vom Felgenhersteller für den geometrischen Tiefpunkt der Felge erkannt werden. Zusätzlich kann der erforderliche Drehwinkel zwischen dem Reifen auf der Felge ermittelt werden. Ermittlung der Bezugspunkte Alternativ kann der geometrische Tiefpunkt der Felge auf einer vorgelagerten Anlage erfasst werden und mit Bezug zum Ventil an die Matchmaschine weitergeleitet werden. Das Bilderfassungssystem ermittelt dann das Ventil als Referenz. Durchführung der Korrektur Der bereits auf der Felge sitzende Reifen wird beidseitig durch die auf die Zollgröße voreingestellten Segmente in das Felgentiefbett gedrückt. Anschließend kann die Felge um die vorher ermittelte Winkelposition gedreht werden. Nach Durchführung der erforderlichen Korrektur wird erneut die Übereinstimmung der Bezugspunkte überprüft. Die Rädermatchmaschinen sind typischerweise Bestandteile der automatischen Rädermontagelinien.

Der EZ Loader ist ein selbsttätiger Positionierer und biete ein Höchstmaß an ergonomischer Unterstützung beim Umsetzen von Lasten Der EZ Loader ist ein selbsttätiger Positionierer. Einmalig justiert, benötigt er keinen weiteren Energieanschluss mehr. Das patentierte Druckluftsysstem erlaubt es, Paletten oder andere Ladungsträger durch Be- und Entladen, immer in ergonomischer Arbeitshöhe zu halten. 2 Ausführungen EZ 40 für Lasten bis 1400 kg EZ 50 für Lasten bis 2000 kg Gewicht: 175 kg

Seit weit mehr als 20 Jahren fertigt die Firma Eurotubes Wickeldüsen für verschiedene Anwendungen. Mit über 3000 verschiedenen Ausführungen wurden bereits mehrere Millionen Drahtführer an zufriedene Kunden weltweit verkauft. Heute werden unsere Drahtführer ausschließlich auf vollautomatischen CNC Maschinen innerhalb kleinster Toleranzen gefertigt, um den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Standard- und Sonderausführungen für alle Wickelmaschinenfabrikate sowie ovale oder rechteckige Bohrungen, Doppelbohrungen, gebogene Drahtführungen, mit oder ohne DLC Beschichtung (2400HV) sind innerhalb kürzester Lieferzeit kundenspezifisch herstellbar.

Konstruiert zum automatischen Einsetzen von nahezu jeden Typ von Hitze/Ultraschall Gewindeeinsätzen. Das SPIROL Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum Installieren nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen zum Wärme- oder Ultraschall-Einbetten in thermoplastische Baugruppen. Mit dieser außergewöhnlich vielseitigen Maschine muss der Bediener den Gewindeeinsatz während des gesamten Installationsprozesses nicht berühren. SPIROL's Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle der Faktoren Zeit, Temperatur und Druck zu eliminieren, um ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffes für optimale Retention und Leistung zu gewährleisten. Das Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten installiert Gewindeeinsätze mit metrischen Abmessungen von M2 - M8 und einheitlichen Gewinden #2 - 3/8. Die Maschine kann für eine Vielzahl von Anwendungen konfiguriert werden und die Heizspitzen sind leicht austauschbar, um Gewindeeinsätze verschiedener Größen einzusetzen

Können Probenahmesysteme aus Platzgründen nicht in der Abwurfparabel eines Gurtförderers installiert werden, repräsentative Querschnittsproben jedoch erforderlich sind, empfiehlt sich der Einbau eines Schlagarmprobenehmers. Der Schlagarmprobenehmer wird über dem Gurtförderer installiert und besteht hauptsächlich aus einer quer zur Förderrichtung des zu beprobenden Gurtförderers rotierenden Probenkammer. Zur Entnahme der Probe vollführt der Probenehmer jeweils eine Umdrehung. Der Radius bzw. die Hebelarmlänge des Probenehmers wird der Breite und Muldung des zu beprobenden Gurtförderers angepasst. Die Probenkammer durchquert mit konstanter Geschwindigkeit den auf dem Fördergurt ruhenden Materialstrom, um bei der Durchquerung eine Querschnittsprobe zu entnehmen. Anschließend wird die Probe in einen seitlich vom Gurtförderer verlagerten Trichter geleitet. Dem Trichter schließt sich – je nach Kundenwunsch – eine Fallrohrleitung und ein Probensammelgefäß oder weitere Prozessstufen zur Probenaufbereitung an.

Montagezelle für die vollautomatische Produktion eines Einweg-Konnektor für die kontinuierliche Glukose-Überwachung Kundenprodukt Einweg-Konnektor für die kontinuierliche Glukose-Überwachung Anforderungen an die Automatisierung Vollautomatische Montage und Prüfung des Endprodukts Hohe Leistung und hohe technische Verfügbarkeit Sicherheit und zertifizierte Qualitätsstandards Reinraum-Design Automatische Zuführung und Montage von Miniturdichtungen und flexiblen Komponenten Dichtheitsprüfung Kraft-Weg Montage

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Produktionslinie zur Herstellung von Schutzmasken nach N95 / FFP2 Standard. Mit unseren vollautomatischen Produktionsanlagen für Atemschutzmasken tragen wir dazu bei, Ansteckungsrisiken deutlich zu senken. Die von uns, unter Berücksichtigung von Hygienerichtlinien, entwickelten Produktionsanlagen für FFP2/N95 und OP-Masken stehen für Qualität und Sicherheit. Vom Zuführen des Filtermaterials über das Falten, Schweißen, Formen und Schneiden der Masken bis hin zu sämtlichen Arbeitsschritten, die für die Herstellung eines Mund-Nase-Schutzes wichtig sind, sind alle Prozessschritte erhältlich. Optional kann ein Verpackungsmodul und eine modulare Reinraum-Einhausung integriert werden. Produktionsanlage OP-Masken Vollautomatische Produktionslinie für die Herstellung von medizinisch-chirurgischen Masken. Der Produktionsprozess umfasst die Zuführung des Filtermaterials, das Falten und Pressen, das Zuführen der Nasenrückenklammern, Formen und Schneiden der Masken sowie Schweißen der Ohrbänder. Unsere Produktionslinie ist besonders für die Herstellung von dreischichtigen Einwegmasken geeignet und bietet einen Durchsatz von bis zu 100.000 Stück/Tag. Eine Ein-Mann-Bedienung unserer Maschinen zur Herstellung von Atemschutzmasken ist möglich durch integrierte intelligente Betriebssystem. Produktionsanlage FFP2/N95 Atemschutzmasken Die automatisierte N95/FFP2 Maskenproduktionslinie integriert Maskenformung, Kantenpressen, Schneiden, Schweißen der Ohrbänder sowie das Laden und Drucken von Nasenklammern. Automatisierte Ultraschallgeräte werden für die Maskenformung und -herstellung verwendet. Lediglich 1-2 Maschinenbediener werden für eine ganze Produktionslinie benötigt. Auf Anfrage entwickeln wir auch Sonderlösungen zu Herstellung von FFP2/N95 Atemschutzmasken.

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Lager-Nr. 1021-7617 MEBA 335DGA-500 ECO-LINE Baujahr: 2004 Steuerung: Schnittdurchmesser: Ø 335/ 500 x 335 mm Sägebandlänge: 4400 x 34 mm Schnittbreite: 1,1 mm

CAB 550 PLC Rundmaterial: 550mm Quadrat: 550 x 550mm Rechteckmaterial: 550x550mm © RP Werkzeugmaschinen