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Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. Reinraummontage sowie klassische Montage Fixfertig montiert und installiert – in unserem Reinraum und unseren Montageabteilungen werden ganze Anlagen fertig montiert und installiert, inklusive elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Komponenten. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Montage und Inbetriebnahme vor Ort beim Kunden. Montage von Maschinen, Apparate, Geräte, Roboter & Fahrzeuge: Unsere Montageexpertise erstreckt sich auf Maschinen, Apparate, Geräte, Roboter und Fahrzeuge. Wir bieten die Montage von kompletten Baugruppen sowie von Modulen an. Dies ermöglicht massgeschneiderte Lösungen, die flexibel auf individuelle Anforderungen zugeschnitten sind und höchste Qualitätsstandards erfüllen. Zu unseren Leistungen gehört: - Ersatz der Maschine für die Reinraum-Klimatisierung - Auswechseln des Kaltwasserersatzes als auch der Kühlelemente im Lüftungs monoblock - Installation von Kälteverbindungsleitungen von der Maschine auf die Kühlele mente

Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung. Analyse-, Mess- & Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung. Mit einer Vielzahl von Untersuchungsmethoden gehen wir Ursachen von Funktions- und Materialprob-lemen auf den Grund. Wir entwickeln spezifische Testverfahren, die in entsprechen-den Testständen umgesetzt werden, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Von A-Z In unserem firmeneigenen Labor führen wir eine breite Palette von individuellen Labor- und Normtests durch, einschliesslich EMV-Analysen und unkonventioneller Einzeltests. Unsere Testfähigkeiten sind branchenübergreifend und umfassen Material-, Komponenten-, Antriebs-, Baugruppen- und Komplettsysteme. Zu den angewandten Testmethoden gehören Zeitlupenaufnahmen, Wärmebildaufnahmen, Akustikaufnahmen und -bewertungen, Falltests, Validierungstests und Überschüttprüfungen. Unsere umfassenden Testmöglichkeiten ermöglichen es uns, die Qualität und Leistung verschiedenster Produkte und Systeme zu analysieren und sicherzustellen. Instrumente: Alle Analyse-/Testdienstleistungen der Gruppe: 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3’000 x 1’200 x 1’000 mm) 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3’300 x 200 x 1’500 mm) 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (1’005 x 905 x 605 mm) Horizontales Längenmessgerät (2’000 mm) 2‑Achsen Ebenheitsmessung Laser-Geradheitsmessung Rundheitsprüfung Druckbehälterprüfung Vakuum- und Leckprüfung Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Auf unseren CNC-Mehrachsen Bearbeitungscentren fertigen wir jedes noch so komplexe Werkstück. Seit Jahrzehnten sind wir spezialisiert auf die Verarbeitung von Sondermaterialien, allen voran Glaskeramik. Gerade Bauteile mit hohen technischen Ansprüchen können in unseren Werken besonders wirtschaftlich hergestellt werden. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Macor®. Es verbindet die Leistung einer technischen Keramik mit der Vielseitigkeit eines Hochleistungskunststoffes – damit ist es ein hervorragend bearbeitbares Material. Durch Drehen und Fräsen können selbst anspruchsvollste Formstücke und kleinste Präzisionsteile gefertigt werden. Wenn die Leistung einer technischen Keramik benötigt wird und die Anwendung die Herstellung einer komplizierten Form erfordert, ist Macor®-Glaskeramik das ideale Material. Es hilft, die Zeit zwischen Entwicklung und Anwendung deutlich zu vermindern und dadurch die Kosten zu senken.

GLP- und GLP-S-Flächenelemente ermöglichen eine grossflächige Last­verteilung bei Böden mit geringer Tragfähigkeit oder wenn grosse Lasten weich aufgestellt werden müssen. Sehr effiziente Lösung, die durch Ver­­wendung von Standardkomponenten in vielen Variationen verfügbar ist.

Fundamente dienen der Versteifung einer Maschine oder der Zusammenfassung mehrerer Maschinenkomponenten auf einem gemeinsamen tragfähigen Grund. Fundamentisolationen von AirLoc: Ein Gesamtkonzept, das überzeugt! Eines unserer wichtigen Know-how-Gebiete ist die individuelle Gestaltung von Fundament-Schwingungsisolierungen für jede Art von Maschinen­fundamen­ten. So haben wir schon viele Hundert Fundament-Schwingungsisolierungen auch für grosse Fundamentblöcke von mehreren Tausend Tonnen Gewicht ausgelegt und ausgeführt. Das von uns entwickelte Schwingungsisolations­system wird in unserem Hause hergestellt und unter unserer Aufsicht beim Kunden fachgerecht verlegt. Fundament-Schwingungsisolierung: Fundamente dienen der Versteifung einer Maschine oder der Zusammen­fassung mehrerer Maschinenkomponenten auf einem gemeinsamen tragfähigen Grund. Nur durch eine Fundament-Schwingungsisolierung und damit eine Entkopplung vom Baugrund wird die Umgebung vor schädlichen Störschwingungen sicher geschützt. Wie funktioniert ein schwingungsisoliertes Fundament? Zur Schwingungsisolation wird das Maschinenfundament in einer Betonwanne angeordnet. Zwischen Fundament und Wanne befindet sich eine Schicht aus Schwingungsisolationsmaterial. Die Auslegung dieser Isolationsschicht erfordert grosses Know-how und langjährige Erfahrung im Bereich der Schwingungstechnik. Projekte mit erfolgreichen Unternehmen im grafischen Sektor: KBA Koenig & Bauer AG manroland AG WIFAG Maschinenfabrik AG Officine Meccaniche Giovanni Cerutti SpA Goss International Corporation TKS Tokyo Kikai Seisakusho Ltd. Projekte mit erfolgreichen Unternehmen im industriellen Sektor: Gleason-Pfauter, Schleif- und Fräsmaschinen Waldrich, Schleifmaschinen Soenen, Pressen Banning, Fallhämmer Zeiss, Messmaschinen Weingarten, Pressen Naxos, Schleifmaschinen Maha AIP, Autoprüfstände Farina, Pressen Bêche, Lufthämmer Schuler, Pressen Brück, Exzenterpressen

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Nivellierelemente der Serie PR sind aus verstärktem Thermoplast gefertigt. Sie sind sehr gut geeignet für leichte Maschinen und Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Wirtschaftlichkeit. Die Gewindestange der PR-Elemente ist schnell montierbar und im Element fest verankert, jedoch so flexibel, dass Bodenunebenheiten bis zu 4° ausgeglichen werden. Die Dämpfungsplatten können individuell nach Ihren Anforderungen ausgewählt werden.

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.

Die Fluidtechnik umfasst die Herstellung von Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, die in zahlreichen industriellen Anwendungen eine prozesskritische Funktion erfüllen. BBC Cellpack Technology bietet hochpräzise spanabhebend gefertigte Komponenten, die höchste Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten. Typische Produkte sind Ventile, Verteilerbalken, Dichtungen und Pumpen, die aus chemikalienresistenten Hochleistungskunststoffen gefertigt werden. Die Fertigungstechnologien ermöglichen die Herstellung komplexer Teile mit sehr guter Maßhaltigkeit und höchsten Oberflächengüten. Funktions- und Dichtheitsprüfungen werden inhouse durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Anforderungen entsprechen. Die Verteilerbalken für High-Purity-Anlagen in der Halbleiterfertigung und Photovoltaikproduktion sind ein Beispiel für die hohe Präzision und Reinheit, die in der Fluidtechnik erreicht werden kann.