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Leistung: ca. 60 Karotten pro Minute Das Produkt wird von Hand auf das Beschickungs-V-Band gelegt oder in das erste Transportwalzenpaar geschoben. Es durchläuft die Maschine waagerecht mittels neun Transportwalzenpaaren und wird von acht dazwischenliegenden Schälstationen mit je zwei Messern geschält. Die Messerhalterungen sind in verschiedenen Winkeln angeordnet und schälen somit das Produkt rundherum. In den ersten vier Stationen wird grob-, in den restlichen vier Stationen feingeschält. Je nach Produkt und der gewünschten Qualität kann die Maschine auch nur für Grob- oder Feinschälung ausgerüstet werden.Der Schälabfall fällt unten aus der Maschine in mitgelieferte Behälter. Die Messerhalterungen und die Transportwalzen sind mittels eines Schnellwechselsystems leicht austauschbar. Die horizontal angeordneten Transportwalzen sind aus Weichgummi. Der Druck der Transportwalzen ist je nach Produkt und Durchmesser einstellbar. Die Maschine ist aus Edelstahl hergestellt.

Mit dem patentierten Bichsel-System kann Ihr Produkt gleichmäßig mit Dampf erhitzt werden. Seine Gefäßgeometrie und der Dampfaufnahmeprozess ermöglichen es, das Gefäß mit mehr Material zu beladen, ohne seine Qualität zu beeinträchtigen. Dadurch können drei CEREX-Herde eine höhere Produktivität erzielen als vier oder mehr Herden herkömmlicher Bauart. Einzelheiten: Volumen: 2700 Liter Druck: bis zu 4,5 bar Durchsatz: bis zu 500 kg / h Druckgesteuert oder druck- / temperaturgesteuert Prozessoptimierte Gefäßgeometrie Deckel mit optimierter Innengeometrie zur Vermeidung von Totzonen Verschiedene Misch- und Kochphasen können programmiert werden Einfach zu säubern Mit oder ohne Isolierung

Der rationelle Schneideautomat für die wirtschaftliche Schnittgutvorbereitung oder für die Vorverpackung. Überall dort im Einsatz, wo grosse Mengen oder schwieriges Schnittgut geschnitten wird. Der Selbständige Der rationelle Schneideautomat für die wirtschaftliche Schnittgutvorbereitung oder für die Vorverpackung. Überall dort im Einsatz, wo grosse Mengen oder schwieriges Schnittgut geschnitten wird und möglichst rationelles Vorbereiten dauernd zum Tagesablauf gehört. Stufenlose Einstellung der Schnitthübe erlaubt für jedes Schnittgut die optimale Einstellung. Verschiedene Stapel- oder Ablagemöglichkeiten über Produktespeicher mit automatischer Schnittguterkennung wählbar. • PLU Speicher für voreingestellte Ablagebilder, Schnittgeschwindigkeit und Schnittdicke • Automatische Schnittguterkennung • Schnelles und einfaches Einspannen und Wechseln des Schneideguts • Stufenlos gesteuerter Vorschub durch Einstellen der Schnittstärke • Konstanter Andruck des Schneidguts an die Anschlagplatte garantiert exzellentes Schneidergebnis • Vorschieben des Schneidguts bis 200 mm mit einer Einspannung möglich • Stufenlose Einstellung der Schlittenhübe, bis 70 Hübe/min, erlaubt die Wahl der optimalen Schnittgeschwindigkeit • Automatischer Schlitten, umschaltbar auf Halbautomat mit Servounterstützung • Komplett abnehmbare Teile und Schlitten, glatte zugängliche Flächen, einfache und schnelle Reinigung • Solide Bauweise, robuster Antrieb, sichere Handhabung, lange Lebensdauer

Die HPP-Anlage 350 besteht aus einer HPP-Kammer und einem Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Unser Portfolio umfasst unterschiedliche Anlagen mit einem Kammervolumen von 55 bis 350 Liter. Kammervolumen: 350 l Max. Druck: 6000 bar (87000 psi) Maschinenabmessungen HPP System L x B: 15,0 x 6,0 m Systemgewicht: ca. 55 t Behandelbares Volumen: <1900 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 7,0 - 9,0 min

Die vollautomatischen Schneidemaschinen von Bizerba entsprechen höchsten Anforderungen in der Lebensmittelverarbeitung. Sie können einfach in Produktionslinien integriert werden und sind trotzdem flexibel bei wechselnden Einsatzorten.

Das äusserst zuverlässige Streaming-System für die Verarbeitung von Süsswarenprodukten Die Funktion des Ausrichtungssystems AL251C besteht darin, einen Produktfluss aus einer Matrixkonfiguration (geordnet oder ungeordnet) zu erzeugen. Mehrere Förderbänder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und vertikalen motorisierten Bändern sorgen für den Fluss der Produkte (im Allgemeinen kleine Schokoladenbonbons), um einen regelmäßigen Strom zu erhalten, der zu den Phaser- und Verpackungsmaschinen geleitet wird. Das System kann manuell direkt aus Formen oder automatisch mit Matrizen aus der Produktionslinie beschickt werden. Weitere Vorteile: • Kleine Produkte orientieren und streamen • Doppelte Produkte aussortieren • Ausschleusen von Produkten, die nicht den Abmessungen entsprechen (mit Hilfe eines 3D-Kontrollsystems)

Dieses Getreide-Feuchtigkeitsmessgerät ist technisch auf dem neusten Stand und erlaubt auf einfachste Art die Feuchtigkeit des Getreides zu messen. Dieses Getreide-Feuchtigkeitsmessgerät ist technisch auf dem neusten Stand und erlaubt auf einfachste Art, sowohl vor dem Dreschen wie auch beim Trocknen oder Lagern, die Feuchtigkeit des Getreides genau zu messen. Die finische Firma WILE stellt seit über 20 Jahren Feuchtigkeits-Messgeräte her und das alte Modell WILE35, mit Zeigerinstrument-Anzeige, ist europaweit verbreitet. Dank der kompakten und robusten bauweise ist es sehr beliebt.

Wir verarbeiten vorwiegend Bleche, Profile und Rohre aus Stahl, Alu und Inox. Buntmetalle wie Kupfer und Messing bereiten uns jedoch auch keine Probleme. Formen Bleche aller Formen können mit unserem modernen Maschinenpark vollautomatisch zugeschnitten und bearbeitet werden. Auftragsvolumen Ob gross oder klein, alles ist bei uns möglich.

Ihr Lieferant für Bäckereitechnik und Gastronomiebedarf Als grösster Gesamtanbieter von Bäckerei- und Gastrotechnik in der Schweiz bieten wir Ihnen alles, was Sie für Ihre tägliche Arbeit brauchen: Maschinen, Anlagen, Gerätschaften, Maschinen- und Anlagenservice und spezielle Dienstleistungen. Zudem können Sie bequem in unserem E-Shop einkaufen. Überzeugen Sie sich von unserem hochwertigen Sortiment. Bei Fragen zögern Sie nicht uns zu kontaktieren - wir freuen uns auf Ihren Anruf!

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT2 Rohr Ø innen: 32-61,7 mm Rohr Ø außen: 73 mm Ø Mast: 68/27 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

Auf unserem 3-Achsen Bearbeitungszentrum (Flexicam XL) mit einer Tischgrösse von 2500 x 1500 mm bearbeiten wir Alubleche, Kunststoff- und Holzplatten (MDF). Flexicam XL / 3-Achsen / 2500 x 1500 mm Die Kambo AG produziert Teile für selbst hergestellte Schneidegeräte sowie für solche von Dritten. Das Fräsen von Schriftzügen oder Logos auf Alubleche oder Holzplatten mit der Flexicam XL runden unser Angebot ab.

Wir legen Wert auf Präzision, flexlibel, Termintreu, Schneiden, Blech, Rohrlasern, Abkanten von blech, Stahlblech, rosfreie Stahlbleche, NCS Bleche, Rohrbiege, Rohrwalzen, Seit Jahren erfolgreich, bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der Rohr- und Blechbearbeitung an. Dabei übernehmen wir für Sie gerne: - Laserschneiden - Stanzen - Abkanten - Schweissen - Roboterschweissen - Rohrbearbeitung (biegen, lasern und rollen) Druck-Kessel Wangentreppe Wohnung Verschachtelungshilfe

Ihre Ideen und Projekte in Sachen Blech, ob einzeln oder in Serie, setzen wir mit Kompetenz und modernen Produktionstechnologien um. Wir garantieren beste Lösungen und Produkte, selbstverständ

Verarbeitungsgeräte, Tape- Etiketten Dispenser und Abroller vereinfachen die Verarbeitung von Klebebändern, egal ob es sich um ein- oder doppelseitig klebende Produkte handelt Eine exakte und rationelle Verarbeitung wird dadurch gewährleistet.

Profalu AG bietet seinen Kunden grundsätzlich jede Form der mechanischen Weiterbearbeitung an. Bearbeitung Von der Idee bis zur Fertigung Profalu AG bietet seinen Kunden grundsätzlich jede Form der mechanischen Weiterbearbeitung an. Innovative Lösungen Es gibt nichts, was wir Ihnen im Bereich der mechanischen Weiterbearbeitung nicht anbieten können, sofern Stückzahlen und Werkzeugkosten in einem ausgewogenen Verhältnis stehen. Sie erhalten alles aus einer Hand und von einem Ansprechpartner.

Im Bereich der Feinst- und Präzisionsbearbeitung stehen dabei drei unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung: das Doppelseitenschleifen, die Planfinish-Technologie und das Feinschleifen. Wie kann der richtige Prozess zur Fertigungsaufgabe ausgewählt werden? Diese Frage stellt sich häufig bei der Herstellung hoch präziser Planflächen. Das Spektrum an Anwendungen und Aufgaben ist dabei enorm vielfältig, was den Anwender vor große Herausforderungen stellt. Doppelseitenschleifen Sollen Bauteile beidseitig planparallel geschliffen werden, kommt das Doppelseitenschleifen zum Einsatz. Die Werkstücke werden lose, in „Nestern“ der Transportscheibe liegend, zwischen den beiden Schleifscheiben durchgeführt. Die obere Schleifscheibe ist dabei mit einer sogenannten Tiltung eingestellt, d.h. die obere Scheibe ist mit einem entsprechenden Winkel zur unteren angestellt. Dadurch ist der entstandene Spalt zwischen den Schleifscheiben an der Einlaufseite größer als am Auslauf. Durch regelmäßiges Abrichten erhalten die Schleifscheiben ihre Form und Schärfe. Das Doppelseitenschleifen zählt zu den klassischen Schleifprozessen.   Planfinish Beim Planfinish-Prozess geht es im Wesentlichen um die Bearbeitung einer Werkstückstirnseite mit der Stirnseite einer Topfscheibe. Das Werkstück wird in einem Futter gespannt und in Drehung versetzt dann wird das rotierende Werkzeug (die Topfscheibe) präzise zugestellt. Zur Grundlage des Planfinish-Prozesses gehören ebenfalls die typischen Einstellmöglichen am Zustellschlitten. So lässt sich die gesamte Bearbeitungseinheit in zwei Richtungen verändern. Einmal die sogenannte „Kreuzschliffverstellung“ und zum anderen die „Konvex/- Konkaveinstellung. Mit diesen Einstellmöglichkeiten lassen sich definiert ebene, konvexe, konkave oder sphärische Flächen herstellen. Eine zentrale Abgrenzung zu Schleifprozessen besteht darin, dass sich das Werkzeug während der Bearbeitung in Selbstschärfung befindet, d.h. es ist kein kontinuierliches oder regelmäßiges Abrichten notwendig.   Feinschleifen Zum beidseitig planparallelen Feinschleifen werden die Werkstücke in sogenannte Läuferscheiben eingelegt. Diese Läuferscheiben sind am Außendurchmesser verzahnt und werden durch einen angetriebenen Innenstiftkranz bzw. ein Abwälzen am Außenstiftkranz in eine rotierende/orbitierende Bewegung versetzt. Die Bearbeitung erfolgt zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben, wobei die Bearbeitungskraft durch die obere der beiden Scheiben aufgebracht wird. Für eine optimale Krafteinleitung ist diese obere Scheibe pendelnd gelagert. Für das Feinschleifen stellt die sogenannte Chargenbearbeitung ein zentrales Merkmal dar, d.h. es werden immer eine bestimmte Anzahl Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Anschließend werden alle Fertigteile entnommen und die Maschine wird mit einer neuen Rohteilcharge bestückt. Jede der drei Fertigungstechnologien hat ihre Stärken an einer anderen Stelle. Geht es bei der Bearbeitung um den maximalen Abtrag und die höchste Ausbringung, so ist das Doppelseitenschleifen die bevorzugte Technologie. Beispielsweise können Einzelnocken in der Großserienfertigung mit einer Taktzeit von kleiner 0,5 Sekunden im Durchlaufverfahren geschliffen werden. Ist allerdings bei der Maßhaltigkeit die maximale Präzision gefragt wird das Feinschleifen bevorzugt. So können Hydraulikkomponenten mit einer Genauigkeit von ±0,001mm gefertigt werden. Der Planfinish-Prozess zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass die Bauteile gespannt werden und es dadurch möglich wird auch geometrische Bezüge zur Spannfläche herzustellen. So kann beispielweise an Getriebekomponenten, wie Planetenrädern, die Rechtwinkligkeit von Planfläche und Bohrung bestimmt werden.

Profitieren sie von unserer über 25jährigen Erfahrung in der Realisierung von Steuersystemen für verfahrenstechnische Anlagen. Verfahrenstechnische Anlagen bedingen durch den meist relativ hohen Mess- und Regeltechnischen Aufwand eine große Erfahrung bei der Planung, der Ausführung sowie bei der Inbetriebsetzung. Oftmals müssen schon vor der Realisierung einer neuen oder der Sanierung einer bestehenden Anlage diverse Vorabklärungen getroffen werden. Es können dies sein: • Risikoanalysen • SIL-Bewertungen /Einstufungen • Ex-Zonenausscheidungen Bei der Planung und Realisierung ist das Einhalten diverser Vorschriften und Normen zwingend. Profitieren sie von unserer über 25jährigen Erfahrung in der Realisierung von Steuersystemen für verfahrenstechnische Anlagen.

Modell: HPP-25 Prozesskontrolle: Ja Aussenmasse Breite: 232.00 mm Aussenmasse Tiefe: 582.00 mm Aussenmasse Höhe: 319.00 mm BESCHREIBUNG Kombinierbar mit sämtlichen pneumatischen und hydraulischen BalTec Niet- und Rolliereinheiten sowie Niet- und Rolliermaschinen der Umformprozesse Radial, Taumel, Rollieren (Ausnahme: Doppelnietmaschinen RND, Nietmaschine RN(E) 081 und Arbeitszellen) Standardausführung ▪ Gesamte Hardware in Halbleitertechnologie ausgeführt ▪ Alle Anschlüsse auf der Rückseite über Stecker geführt ▪ 6 verschiedene Steuergrössen, 5 Zählerfunktionen, 63 Nietprogramme speicherbar ▪ 45 verschiedene Nietmodi möglich, inklusive Überstandsmessung sowie Steuerung auf Schliesskopfhöhe H (bedingt NHE-H) ▪ Up-/Download für Parameter und Nietprogramme ▪ Download für Loggerdaten und Nietkurven via Ethernet oder USB ▪ Alarm-History via USB ▪ Graphische Darstellung von Nietkraft- und Umformwegkurve Inklusive ▪ Mini SD-Karte dient als Speicher für Loggerdaten (2 GB) ▪ Anschluss für installierte Weg- und Drucksensorik (beinhaltet: X1, X2, X3, X20, X21) ▪ Ethernet Port für Datenexport via UDP Protokoll (Industrie 4.0, MES) ▪ USB Port ▪ Bedienungsanleitung in Landessprache Komplementäre Optionen ▪ HPP-X4.01, Anschluss inkl. 2-Hand Relais für 2-Handschaltung, Notstopp ▪ HPP-X4.02, Anschluss für Notstopp (ohne 2-Handschaltung) ▪ HPP-X5.01*, Anschluss PVM Modul für Druckregelventil 4-20 mA (für 151-331) ▪ HPP-X5.02*, Anschluss für PVM Modul, Ausgang 0-700 mA (für 481) ▪ HPP-X6-01, Anschluss für externe Sicherheit/Reset ▪ HPP-X7.01, Anschluss für Schiebetisch, Sensor/Aktorbox, 4 Anschlüsse, SPS Schnittstelle, Bedienbox ▪ HPP-X7.02, Anschluss für kundenschpezifische Funktionen ▪ HPP-X9-01, Schnittstelle zu Kundenseitige SPS, inkl. Buchse /Stecker X9 und Kabel (5 m) NICHT mit 2-Handschaltung kombinerbar ▪ HPP-090, Freischaltcode für Autokompensation (ohne Mechanik) ▪ HPP-044, Meldeleuchte für Status-Anzeige IO /NIO (nur mit HPP-X9-01) ▪ HPP-045, Verlängerungskabelsatz in Sonderlänge auf Anfrage ▪ HPP-046, Ethernet Anschluss auf Rückseite anstatt Vorderseite ▪ HPP-DLL-S7L-x, S7 Link – bidirektional Kommunikation, Prozessdaten Transfer (in Kombination mit Siemens Steuerung). Freischaltcode ist pro HPP Control zu bestellen ▪ HPP-DLL-PCT, PC-Analyse Software HPP-PCTool, inkl. UDP Protokoll (auf USB Stick) * Beinhaltet proportional Druckregelventil nicht Technische Änderungen vorbehalten. VORTEILE Mit der analogen Prozesskontrolle können die Nietversuche überprüft, die Parameter genau eingestellt und die Produktion effizient und effektiv angepasst werden. Ein Gewinn für jedes Unternehmen. Im Vergleich zu einem einfachen zeitbasierten Steuergerät wie dem RC-30 ist die HPP-25 Prozesssteuerung in der Lage, die Daten wie Analyse- und Loggerdaten zu speichern und als Excel-Datei für die spätere Verwendung zur Verfügung zu stellen. Auch die Programmierung und Benennung von sich wiederholenden Programmen ist möglich.

RONDO bietet für jede Betriebsgrösse und jeden Automatisierungsgrad die passende Anlage – von eigenständigen Bäckereimaschinen über multifunktionale Linien bis zu individuell entwickelten Industrielösungen. Ausrollmaschinen Alle Ausrollmaschinen Compas 4.0 Die leistungsstarke, elektronische Teigausrollmaschine verarbeitet jeden Teig problemlos und produziert auch breitere Teigbänder. Ihr einzigartiges Antriebskonzept ermöglicht eine unschlagbare Ausrollgeschwindigkeit. Rondostar 5000 Eine äusserst robuste und zuverlässige elektronische Teigausrollmaschine mit einer einfachen Bedienung: Damit vereint die Rondostar 5000 alle Eigenschaften, die eine grössere Bäckerei heute braucht. Kombi Die kompakte Kombi vereint zwei Maschinen in einer: Sie funktioniert als Langwirker für die Herstellung von Roggen-, Weizen- und Mischbroten. Zugleich ist sie eine elektronische Ausrollmaschine für alle Teigbänder. Automat 2000 Mit der vielseitigen mechanischen Teigausrollmaschine Automat 2000 gelingen hochwertige, gleichmässige Teigbänder – sogar bei wenig erfahrenen Bedienpersonen. Manomat 2000 Mit der robusten mechanischen Teigausrollmaschine Manomat 2000 lassen sich dünne Teige wie auch Teigblöcke prozesssicher und schonend ausrollen. Rondomat 4000 Die robuste Rondomat 4000 ist eine vielseitige mechanische Teigausrollmaschine für kleinere bis mittelgrosse Bäckereien. Ihr ergonomisches Design sorgt für eine mühelose Bedienung. Econom 4000 Als präzise, aber sehr kompakte mechanische Teigausrollmaschine passt die Econom in jede kleinere Bäckerei sowie in fast jede Hotel- und Restaurantküche oder in einen Pizzashop. Teigblock- und Beschickungslinien Alle Teigblock- und Beschickungslinien MLC 4.0 Block Line MLC 4.0 Block Line ist ein modulares Konzept zur Herstellung von Teigblöcken. Dabei können Teigblöcke von 3 bis 400 Fettschichten hergestellt werden. Die Linie ist auf einen 24-7-Betrieb ausgelegt. MLC 4.0 Laminating Line Laminieren und Beschicken in einem: Die MLC 4.0 Laminating Line beschickt Ihre Aufarbeitungslinie direkt mit einem kontinuierlichen Teigband. Oder Sie laminiert den Teig zuerst und formt dann das Teigband von maximal 1 mm Dicke. Smartline Die Smartline verarbeitet alle Teigarten zu einem stressfreien Teigband, besonders aus hydrierten, weichen oder vorgegarten Teigen. Mit ihrer minimalen Teigbanddicke von nur 0.4 mm stellt sie auch Dünnteigprodukte her. Aufarbeitungslinien und kombinierte Linien Alle Aufarbeitungslinien und kombinierte Linien Starline Die Starline ist unsere maximal ausbaubare und vollautomatische Produktionslinie. Sie ist äusserst anpassungsfähig, bietet höchste Leistung und Platz für bis zu sechs parallel betriebene Zusatzgeräte. Polyline Die Polyline ermöglicht den Einstieg in die volle Automatisierung Ihrer Produktion. Sie ist sehr flexibel einsetzbar und bietet Platz für bis zu vier parallel betriebene Zusatzgeräte. Ecoline Die kompakte Ecoline bietet den idealen Einstieg in die teilautomatisierte Produktion von Feingebäck. Die Aufarbeitungslinie bietet Platz für maximal zwei Zusatzgeräte. Croissomat 4.0 Produzieren Sie in einem automatisierten und effizienten Prozess erstklassige Croissants und andere Feingebäcke, die handwerklichen Produkten gleichkommen. Individuell einstellbare Prozessabschnitte sorgen dank den Servomotoren für höchste Prozesssicherheit. Cromaster Die Cro

Mit einer Arbeitsflächenlänge von 250cm ist dieses Hightech-System besonders gut für große Werkstücke geeignet. Der 150 oder 300 Watt tarke Laser schneidet beispielsweise Stahl präzise und zügig. Als geschlossenes Portal-Lasersystem mit großer Arbeitsfläche wird diese Hightech-Anlage zumeist in der industriellen Fertigung eingesetzt. Mit seinem 150 Watt starken CO2-Laser lassen sich nahezu alle Materialien zügig und präzise schneiden – Edelstahl inklusive. Sicherheitstechnisch wird der GS 130250 PR-M der Laserklasse 1 zugeordnet. Das Gerät 150 Watt oder 300 Watt starken CO2-Laser. TECHNISCHE INFOS Leistung: 150 Watt & 300 Watt 24 Monate Garantie GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 1050 • Breite: 3300 • Tiefe: 2120 • Höhe: 1080 MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können: • Acryl • Gummi • Leder • MDF • Multiplex • Papier • Sperrholz • Stoff • Stahl • Stein (nur gravieren) • Glas (nur gravierbar) VERFÜGBARE VARIATIONEN • 150 Watt • 300 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Lamellentisch • Absaugung • Industrielle Wasserkühlung • Kompressor • LightBurn-Software • Wifi

Verpackungslfolien für Stretchwickelmaschinen Maschinenstretchfolien Stretchfolien mit Vordehnung bis 300 % Vorgereckte Folien Deckblattfolien Haubenstretchfolien (auf Anfrage)

Mischanlagen für Schüttgüter komplette Mischanlagen für Schüttgüter inkl. Zuführung / Dosierung der Rohstoffe entmischungsfreies Ausdosieren und Fördern/Abfüllen CIP-fähig Komplettanlagen inkl. Steuerung, Montage , Inbetriebnahme

Halb- oder vollautomatisch arbeitende Umreifungsmaschine für die schnelle und ergonomische Umreifung von Paletten. Vertikal oder Horizontal.

Auf dieser Art Maschine wird eine vorgeklebter Karton (Etui) so aufgestellt, dass ein Rohr entsteht. In einem weiteren Schritt wird das Produkt, ein Beutel, Blister oder ein Kartonboden horizontal in das entstandene Rohr eingeschoben. Als letztes wird die Packung verschlossen.

RAMA konzentriert sich hauptsächlich auf die Herstellung von einfach anzuwendenden soliden Standard-Maschinen, bietet aber auch auf Anfrage persönlich gestaltete und eigens für die Bedürfnisse des Kunden studierte Lösungen an. PRODUKTE CASE PACKERS Die Kartonzuführungsmaschine RM I-C ist konzipiert, um das Produkt in vorgeklebte Umkartons zu laden. WRAPAROUND Die Wraparound-Maschinen sind in der Lage, das Produkt in Kisten zu verpacken... FORMMASCHINEN Die Formmaschinen sind geeignet, um Karton-Schalen oder -Kästen aufzurichten, beginnend mit flachen Zuschnitten... MONOBLOC-LINIEN Automatische Aufrichtmaschine für Trays aus Voll- und Wellpappe. KARTONIERMASCHINEN Unsere Palette an horizontalen Kartoniermaschinen, intermittierender oder kontinuierlicher Bewegung... MULTIPACK-MASCHINEN Die Multipack-Maschinen eignen sich zum Einschlagen von Produkten wie Joghurtbechern, Dosen, Tabletts usw. mit einer festen Kartonhülse... VERSCHLIEßMASCHINEN Die Verschließmaschinen sind geeignet, um den Deckel von aufgerichteten und befüllten Kartonschachteln zu schließen... ROBOTISCHE EINHEIT Automatische Aufrichtmaschine für Trays aus Wellpappe mit oberer Lasche und Querschnittsvorschub. OPTIMIEREN SIE IHRE VERPACKUNGSPROZESSE

Die universell einsetzbare Abbundanlage mit CNC-Bearbeitungsroboter für höchste Ansprüche an Qualität und Präzision. Vom konventionellen Zimmerei-Abbund über Wintergarten- und Treppenfertigungen. Ausstattung: - Werkzeugmagazin für 15 Werkzeugplätze - 6 Aufspannwagen mit je 1 Spannzylinder und Anschlagplatte steckbar, mit automatisch vertikaler Spanneinrichtung - Schutzkabine und Lichtschranke - Steuerschrank mit Steuerung Heidenhain iTNC530 inkl. Kühlgerät - Heidenhain Einmesssystem - Spindelmotor 35 kW, 50-12’000 U/min, HSK-63A - Werkzeuge werden gemäss Kundenanforderungen angeboten - Totale Länge der Gleisanlagen nach individuellen Kundenanforderungen - Verkaufspreis auf Anfrage Lieferung ab Werk Krüsi Maschinenbau AG, Schönengrund. Lieferzeit nach Vereinbarung. Serien-Nr. 67 Dokumentationsdownload

LPW, PowerJet 530 inkl. CNp-Verfahren (Grösse 530, 670 und 960) Ein-/Mehrkammerflutanlagen, 3 Standardtypen für die Baugrößen: 530 (Chargengröße 530 x 320 x 200mm) 670 (Chargengröße 670 x 480 x 300mm) 960 (Chargengröße 1020 x 650 x 560mm) sowie jede Sondergröße, ausgeführt als Ein- oder Mehrkammersystem. Erfüllt nebst den Anforderungen der Grob-/Vorreinigungsaufgaben ebenfalls jene der Fein- und Feinstreinigung mit Sauber-oder Reinraumanbidnung. Erfolgreich in Anwendung zum Beispiel vor/nach dem Thermischen Entgraten, Motor- und Getriebekomponenten und vor/nach der Wärmebehandlung.

Kombinierte Abkant-Tafelschere-Rundbiegemaschine Zubehör: 2 Bedienungshebel 1 Satz Schermesser für Stahl 37 1 Satz Biegewerkzeuge (oberes Biegewerkzeug in diversen Längen) 3 Walzen, davon 2 ausgerüstet mit Sickenrollen Artikelnummer: 1113 Biegeleistung: 1x610 / 1000 mm Werkzeuglänge: 610 / 1000 mm Rollen-Ø: 39 / 43 mm

Präzisionsschneiden Feinbohren Feinschweissen Gravieren, Beschriften, Markieren Der Einsatz modernster Lasertechnologie erlaubt höchste Präzisionsfeinbearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren mit Masstoleranzen von +/- 0.05 mm, ausschliesslich gratfrei. Mit 5-Achs-Laser können selbst schwierigste Geometrien ausgeführt werden. Bohrungen und Schlitze können ohne grösseren Aufwand in ein Rohr geschnitten werden. Vorteile der Laserbearbeitung berührungslose Bearbeitung, daher kein Werkzeugverschleiss hohe Reproduzierbarkeit konstante Genauigkeit kurzfristige Prototypen- und Einzelfertigungen Datenübernahme von 2D-Vektordaten (DXF, DWG, EPS, AI) oder 3D-Daten (Parasolid, IGES STL)

ICS Automation sind ihre kompetenten Partner für die Prozessautomation FiT, die MES-Lösung von acs Solutions since 1994 Unser Branchen-Knowhow basiert auf langjähriger Erfahrung und hoch qualifizierten Mitarbeitern. Wir stehen für flexible Lösungen von höchster Qualität Jobs, offene Stellen Zur Mitarbeit in unserem Engineering-Team für unseren Geschäftsbereich MES (Manufacturing Execution System) und Leitsysteme suchen wir Sie als: - Senior Sales-Engineer & Consultant Industrie 4.0