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Beste Mischgüten, extrem schonend und sehr kurze Mischzeiten für trockene, feuchte und pastöse Güter Unsere Vertikal-Zweiwellenmischer ermöglichen eine sehr schonende und gleichmäßige Mischung in kurzer Zeit. Zwei gleichsinnig drehende Schraubenband-Mischwerke bewirken eine Aufwärtsschraubung der Mischgüter in der Peripherie und eine Abwärtsströmung im Zentrum. Die Apparate können nacheinander intensiv desagglomerieren oder auch extrem schonend homogenisieren. Sie realisieren technisch ideale Mischgüten unabhängig - vom Füllgrad (10 bis 100 % des Nutzvolumens) - von der Mischwerksdrehzahl - von den Eigenschaften der Komponenten (z.B. differierende Schüttdichten, Partikelgrößen oder Fließeigenschaften). Weitere Eigenschaften des Zweiwellenmischers - Für trockene, feuchte und pastöse Güter - Schneidrotoren können den Mischprozess beschleunigen und begleitend desagglomerieren - Die Mischwerkzeuge sind nur oben gelagert und angetrieben - Die Apparate können FDA-konform als Sterilmischer und Reaktor verwendet werden - Erfüllung der EHEDG-Anforderungen und der "3a Sanitary"-Standards

VORAN Rätzmühle RM 1,5; Motor: 400 V, 1,5 kW; Sieb 8 mm, ohne Gestell; Leistung ca. 650 kg/h; L/B/H in mm 500x420x890 - 1615 mit Gestell Artikelnummer: 47902 Gewicht: 25,000

Die elektronische Nase HERACLES basiert auf dem Prinzip der Flash-Chromatografie. Es können Flüssigkeiten, Feststoffe und Gase mittels Headspace Technologie analysiert werden. Heracles vereint die elektronische Nase und die ULTRA FAST Gas Chromatograph in einem Gerät und erstellt komplette Geruchsprofile und –Analysen der chemischen Zusammensetzung in einem Testdurchlauf und ergänst somit die sensorische Analyse. Chemische und sensorische Analysen in einem Durchlauf Gaschromatographie und e-nose Funktionalität Schnelle Bearbeitung der Proben in 3 bis 8 Minuten Zuverlässige Identifikation der Inhaltsstoffe Dank zweier Säulen mit unterschiedlicher Polarität Hohe Sensibilität (bis hin zu ppb) selbt bei sehr flüchtigen Inhaltststoffen

Hochpräzise Vor- und Nachbearbeitung für Automobilindustrie. Effiziente Prozesse, optimierte Qualität. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Expertise und maximieren Sie die Leistung Ihrer Bauteile. Die Industriebearbeitung ist ein entscheidender Schritt in der Automobilindustrie. Unsere Fachleute sind spezialisiert auf die Vor- und Nacharbeit von Bauteilen und Baugruppen. Mit Präzision und Sorgfalt bereiten wir sie für die Produktion vor und optimieren ihre Qualität. Durch eine Kombination aus manuellen und automatisierten Prozessen gewährleisten wir eine effiziente und fehlerfreie Bearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um Ihre Anforderungen an Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit zu erfüllen. Maximieren Sie die Qualität und Leistung Ihrer Bauteile mit unserer industriellen Bearbeitungslösung für die Automobilindustrie.

Für technische Funktionsteile, Modelle oder maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau & Automotive sind wir Ihr Ansprechpartner für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen. Unser Fachgebiet liegt in der präzisen und anspruchsvollen Bearbeitung von Kunststoffbauteilen jeder Größe und Form. Von kleinen, filigranen Teilen für die Medizinindustrie bis hin zu umfangreichen Komponenten für den Chemischen Anlagenbau. Unser Ziel ist es, für jede Anforderung maßgeschneiderte Lösungen zu bieten – sei es für Einzelstücke oder Großserien. In beiden Fällen sind wir Ihr erfahrener Partner für höchste Präzision im Kunststoffbereich. Mit unserem modernen und vielfältigen Maschinenpark können wir 3 und 5-Achsbearbeitungen bis zu einem Volumen von 5000mm x 5000mm x 1000mm realisieren. Über den Maschinenpark hinaus ist die Erfahrung und das Know-how unserer Mitarbeiter unser größtes Kapital. Durch ihr Fachwissen gewährleisten wir eine qualitativ hochwertige, effiziente und schnelle Fertigung Ihrer Produkte. Unsere Frästeile kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Wir liefern hochpräzise Kleinteile an verschiedene Forschungsinstitute und ebenso umfangreiche Bauteile für den Maschinenbau. Zudem sind wir auch in der Automobilbranche aktiv und versorgen sowohl Hersteller direkt als auch OEMs mit Klein- und Großserienbauteile aus Kunststoffen. Auch durch die Lebensmittelkonformität vieler Kunststoffe sind wir ein geeigneter Fertigungspartner für die Lebensmittelindustrie. In diesen Branchen ist herausragende Qualität unerlässlich, weshalb das Qualitätssystem unseres Betriebs nach DIN ISO 9001 zertifiziert ist. Jedes Bauteil hat spezifische Anforderungen an das Material. Gerade im Bereich der Kunststoffe sind die Materialeigenschaften äußerst vielfältig. Um Ihr Projekt ideal und schnell umzusetzen, halten wir eine breite Palette an Halbzeugen auf Lager, darunter: • PMMA (Acrylglas bzw. PLEXIGLAS ® GS, XT & proTerra) – ausgezeichnete langlebige Transparenz • Polycarbonat (z.B. Lexan ®, Exolon ®/ehem. Makrolon ®) – für höchste mechanische & chemische Beanspruchungen in Kombination mit guter Transparenz • PETG (z.B. Viak ®, Spectar ®) – Hohe Tranzparenz, mechanisch belastbar und gute Chemikalienbeständigkeit • PEEK (z.B. KetaSpire ®, Gatone ®) – Extrem temperatur- & chemisch beständiger Hochleistungskunstoff, häufig verwendet in Luftfahrt und Medizintechnik • PE – beständig gegenüber vielen Chemikalien, Säuren und Basen • Polyamid - PA6, PA6.6, PA12, etc. (z.B. Nylon ®, TECAMID ®, TECAST ®) – Temperaturbeständigkeit kombiniert mit hoher Verschleißfestigkeit • POM (z.B. Delrin ®, Ultraform ®) – Ideal für mechanisch stark beanspruchte Teile • PTFE (z.B. Teflon ®) – Für hohe Anforderungen an Gleiteigenschaften • Aluverbundplatten (z.B. Dibond ®) – verwindungssteif und witterungsbeständig • etc. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich der Materialwahl sowie konstruktiven Gesichtspunkten zur Umsetzbarkeit Ihres Projekts. Lassen Sie uns gemeinsam ihr Bauteil Realität werden.

Maximale Präzision und Stabilität Portalfräs- und Multitaskingmaschinen der Baureihe P bieten maximale Präzision und Flexibilität bei der Großteilebearbeitung von komplexen und hochgenauen Werkstücken. Hervorragend geeignet für die Bearbeitung von prismatischen und kubischen Werkstücken in einer einzigen Aufspannung und in Einbaulage. Eine extrem schwere Gusskonstruktion mit optimalen Dämpfungseigenschaften und den INA-Linearwälzführungen mit hydromechanischen Dämpfungsschlitten bieten die Basis für die hochmodernen Portalmaschinen. Einsatzgebiete: Maschinenbau, Neue Energien, Werkzeug- und Formenbau, Lohnbearbeitung und andere Industriebereiche mit sehr großen, komplexen und präzisen Werkstücken. - Tisch- oder Gantry-Bauweise - Ausstattbar mit Aufspanntischen jeder Größe und NC-Drehtischen - Multitasking: Fräsen und Drehen mit einer Maschine Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Z): 1.500 - 3.000 mm Querverfahrweg (Y): 4.000 - 10.500 mm Verfahrweg Querbalkens (W): 1.000 - 4.000 mm

Hebt nicht, gibts nicht .... Unsere Krane heben alles und jeden - stellen Sie uns auf die Probe! Impressionen unserer Kran – Arbeiten

Lachenmeier - Hersteller von Verpackungsanlagen und Anbietern von dazugehörigen Verpackungsfolien. Mit einem Produktportfolio, das Haubenstretchanlagen, Schrumpfverpackungsanlagen sowie die dazu gehörende Verpackungsfolie umfasst, kann Lachenmeier auf die Bedürfnisse verschiedenster Marktsegmente reagieren. Haubenstretchanlage – Power Flex T1 Die Power Flex Anlage wird hauptsächlich für die Verpackung von verschiedenen Ladehöhen, aber nur einer Palettengröße, bzw. für Paletten mit vergleichbaren Maßen verwendet. Wie die Multi FleX1 ist die Power Flex T1 mit unserer patentierten Technologie für das Absenken des Oberteils der Anlage auf Bodenniveau ausgerüstet, um Service und Instandhaltung zu erleichtern. High-Tech Lösungen in der Thermoformung. ILLIG zählt zu den führenden Anbietern mit dem weltweit umfangreichsten Lieferprogramm von Maschinen und Werkzeugen für die Thermoformung und Verpackungstechnik. ILLIG Kunden sind weltweit zuhause. Aus thermoplastischen Kunststoffen stellen Verarbeiter in über 80 Ländern anspruchsvolle und hochpräzise Formteile her. Mehr als 20.000 Maschinen produzieren weltweit rund um die Uhr für unsere Kunden Markenprodukte von überlegener Qualität und hohem Nutzwert. Die international tätige Unternehmensgruppe THIMM ist Ihr innovativer Systemanbieter rund um alle Prozesse des Verpackungsmanagements. Wie bieten Ihnen bedarfsorientierte Lösungen entlang Ihrer gesamten Wertschöpfungskette. Als Full Service Dienstleister verfügen wir über ein umfassendes Kompetenzspektrum auf Basis hoch entwickelter Produktions-, Konstruktions- und Informationstechnologien. Unsere Unternehmenswerte wie Innovation, Flexibilität, Wachstum und Sicherheit bilden dabei das solide Fundament für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Was wir Ihnen anbieten können? Lesen Sie hier einige Auszüge aus dem Leistungsspektrum von THIMM. Seit mehr als 25 Jahren entwickeln wir kundenorientierte Lösungen für Steuerungssysteme in der Industrie. Seit mehr als zehn Jahren arbeiten wir erfolgreich im Bereich Retrofit für Verpackungsanlagen und Fördertechnik. Seit 2009 haben wir Neuanlagen für die Verpackungs- und Fördertechnik im Programm. Die Elektrotechniker Ralf Isbanner und Bernd Wilken gründeten I&W im Jahr 1987. Angefangen als Zwei-Personen-Betrieb entwickelten sich rasch die Hardwareplanung und ein eigener Schaltschrankbau. Heute erstellen wir mit 15 Mitarbeitern auf mehr als 1000 Quadratmetern Steuerungssysteme, Retrofit - Umbauten und Neuanlagen. Wir stellen selbst Verpackungsmaschinen her und haben zusätzlich Industrievertretungen für Verpackungsmaschinen und Verbrauchsmaterialien. Wir legen großen Wert auf gute Kundenbeziehungen und eine langfristig angelegte, vertrauensvolle Zusammenarbeit. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden versuchen wir passende Problemlösungen zu finden. Deshalb arbeiten wir auch mit Firmen zusammen, die flexibel sind, zwar einen Standard bieten, aber aus diesem heraus an die Kundenbedürfnisse angepasste Systeme gestalten. Und das zu erschwinglichen Preisen!  Diese Flexibilität gilt nicht nur für die Firmen, die wir im Bereich der Maschinen vertreten, sondern auch bei den Folien und Sleeves. ist mit mehr als 35 Jahren Erfahrung und Tätigkeit in der Verpackungsbranche ein zuverlässiger Partner an Ihrer Seite. Dies mit Produkten in 1a Qualität zu reellen Preisen, mit exzellentem Service, umgehender Ersatzteillieferungen und kompetenter Beratung. Überzeugen Sie sich selbst! Wir richten uns nach den Bedürfnissen unserer Kunden. Wir sind immer auf der Suche nach neuen Produkten und reagieren sofort auf aktuelle Trends. Zum Lieferprogramm gehören u.a. Folienschweißgeräte, Folienabrollger

Flexible Verpackung aus Folie und Papier (bedruckt, geschnitten, beschichtet, kaschiert) als Rollen- oder Abschnittsware Hochwertiger Flexodruck Halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen Verpackungsmaschinen und Zusatzeinrichtungen: Wendetisch; 900 х 900 х 850 mm Leistungsaufnahme: ca. 0,18 kWh

Effizient, flexibel und wirtschaftlich bis 50 Trays pro Minute Zuschnitte gemäß FEFCO 0452, 0453, 0460 Trays mit Stapelecken oder Hosenträgern alle Wellpappsorten und Vollpappe kleine bis sehr große Kartonformate motorische Arbeitsweise wenige Formatteile bedo® bietet standardisierte Trayaufrichter für unterschiedliche Kapazitäten, Verarbeitungsbereiche und Traybauarten an. Die Trayaufrichter sind kompakt und dabei dennoch übersichtlich und hervorragend zugänglich; die durchgängige Verwendung von Servoantrieben macht sie leistungsstark und äußerst flexibel. Die einfache und reproduziergenaue Formatumstellung, gepaart mit bester Zugänglichkeit, erlaubt den wirtschaftlichen Einsatz von bedo® Trayaufrichtern selbst dort, wo vergleichsweise kleinere Chargen verarbeitet werden. Der konsequente Einsatz von Servotechnik gewährleistet Verschleißfestigkeit und Wartungsarmut, geringste Standzeiten und entsprechend höchste Maschinenverfügbarkeit. Machen Sie Ihre Produktion durch den Einsatz von bedo® Trayaufrichtern sicherer, flexibler, schneller und wirtschaftlicher. bedo® ergänzt das Programm der Trayaufrichter durch Deckelautomaten, Kartonverschließer und Packmodule. Überzeugen Sie sich von unseren schnell umrüstbaren und wirtschaftlichen Trayaufrichtern und vereinbaren Sie einen persönlichen Termin unter der Nummer (0451) 81 01-0.

Ausbau von Motor und Getriebe Zerlegen und Instandsetzen des Getriebes Montage und Einbau Einstellen und Probefahrt

Unter dem Begriff Werkzeugmaschine versteht man alle Maschinen, die im Werkzeug- und Maschinenbau zur Bearbeitung von Werkzeugen sowie Werkstücken dienen. Im Wesentlichen werden in der Praxis umformende, trennende und fügende Werkzeugmaschinen eingesetzt. Damit das Werkstück fachgerecht geformt wird, ist es die Aufgabe der Werkzeugmaschine eine Bewegung zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je nach Art der Maschine bearbeitet man Materialien wie zum Beispiel Metalle, Kunststoff und Holz. Die Präzision der Maschine, also Bearbeitungsgenauigkeit unterscheidet sich von Typus zu Typus. Bei RMC Maschinen haben Sie eine große Auswahl an hochwertigen Werkzeugmaschinen und Zubehör, je nach Gebrauch finden Sie bei uns die passende Maschine. Neben neuwertigen Maschinen sind auch Gebrauchtmaschinen im vielseitigen Sortiment. Rüsten Sie wirtschaftlich um mit RMC Zu unserem vielfältigen Angebot zählen unter anderem die neuen modularen Systeme von EPPINGER, mit diesen erschließen Sie eine hochmoderne Dimension an Präzision und Flexibilität. Mit der Kegel bzw. Plananlagen Schnittstelle setzen Sie auf höchste Genauigkeit. Mit dem modularen System sparen Sie auch Zeit, denn durch parallel zur Maschinenlaufzeit voreingestellte Werkzeuge wird die Maschinenrüstzeit auf das absolute Minimum reduziert. Teure Maschinenstillstandzeiten sind für Sie so Schnee von gestern. Die Handhabung des Systems ist unkompliziert und praxisgerecht, anwenden können Sie es für angetriebene wie auch feststehende Werkzeuge. Die Kraftübertragung läuft dank des kompakten Aufbaues optimal, das verbessert die Produktivität langfristig. Mit den Systemen von EPPINGER sparen Sie in allen Aspekten Kosten und Zeit. Gezielter Einsatz von Minimalmengenschmiersystemen in der Metallbearbeitung Die Minimalmengenschmiersysteme in unserem Sortiment kommen überall dort zum Einsatz, wo minimale Mengen an Flüssigkeit gezielt aufgebracht werden sollten. Diese speziellen Anlagen sind vor allem bei der spanlosen Umformung von Werkstoffen, sowie beim Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen und Gewindeschneiden von besonders wichtiger Bedeutung. Sie können durch das Minimalmengenschmiersystem die Bearbeitungsaufgabe gezielt anpassen. Ergänzen Sie Ihre vorhandenen Werkzeugmaschinen sinnvoll Mit dem Einsatz unserer Aufsatzspindeln nutzen Sie die Kapazitäten Ihrer Maschine besser, Sie optimieren zusätzlich auch die Bearbeitungszeiten. Die Aufsatzspindeln machen höhere Drehzahlen möglich, dadurch erfolgen effektivere Fräsvorschübe. Das engagierte Team von RMC berät Sie gerne rund um die sinnvolle Ergänzung Ihrer Werkzeugmaschinen.

Das Leistungsspektrum unserer Produktion umfasst neben der Serienfertigung auch die Herstellung von Einzelteilen und Prototypen.

Plätter/ Presse für Schnitzel, Steaks, Geflügelfilets, Hähnchenbrust, Nackensteaks, Rouladen, Döner-Kebab etc. in den Schnittbreiten: 250mm, 400mm, 600mm,700mm und 1000mm. Die alco-Plätter, Typ ASP, sind besonders geeignet zum Plätten und Auswalzen aller frischen und leicht angefrorenen Produkte. Der Plättvorgang wird zum Erreichen einer standardisierten und homogenen Produktstärke für Produkte, die im Anschluss gegart oder gebraten werden, benötigt. Eine homogene Produktstärke hat eine konstante Garzeit zur Folge, dadurch sind kürzere Garzeiten bei geringeren Garverlusten realisierbar.

Zwei- bis Acht-Wagenanlage für den industriellen Einsatz

Neben der Produktion von Eigenentwicklungen fertigen wir selbstverständlich auch auf Kundenwunsch. Die maximale Blechdicke für Stanzen, Prägen, Pressen, Abkanten (Längen bis zu 3 m) sowie für den Nibbler beträgt 3mm. Biegetechnik • Blechformate bis 1,50 m x 3,00 m • maximale Blechdicke 3 mm Laserschneiden • Blechformate bis 1,50 m x 3,00 m • Der Laser kann Bleche bis zu einer Stärke von 8 mm bearbeiten Drahtbiegeteile • maximaler Drahtdurchmesser 10 mm Ein nicht zuverachtender Vorteil unserer Fertigung liegt in der eigenen Lackiererei, die uns kostengünstige, hochqualitative Pulverbeschichtungen ermöglicht, und nahtlos in den Produktionsprozess integriert ist. Ein weiterer Grund für unsere kostengünstige Produktion in diesen Bereichen sind unsere Fertigungsstätten in Polen.

Drahterodieren für feinste Zuschnitte Das Drahterodieren ist eine formgebende Schneidetechnologie, die in der heutigen Metallbearbeitung kaum mehr wegzudenken ist. Sie ermöglicht Zuschnitte von hoher Präzision und kann auch bei sehr dicken Materialstärken bedenkenlos eingesetzt werden. Unser Unternehmen für Werkzeugbau in Velbert arbeitet mit dieser exakten Methode, um Ihre Werkzeuge oder Formen absolut maßgenau anzufertigen. Zur professionellen Nutzung dieses Verfahrens ist eine ausgeprägte Fachkenntnis erforderlich, die unser gut geschultes Fachpersonal täglich unter Beweis stellt. So gewährleisten wir Ihnen Qualitätsarbeit für Ihre benötigten Formen und Teile, zu einem angemessenen Preis- und Leistungsverhältnis. Drahterodieren ist eine revolutionäre Kunst Drahterosion, Drahtschneiden oder Schneiderodieren sind weitere gängige Bezeichnungen für das Drahterodieren. Wie der Begriff "Erosion" schon aussagt, handelt es sich um ein abtragendes Fertigungsverfahren, welches mittels spezieller Erodierdrähte und elektrischer Spannungsimpulse erzeugt wird. Da Metalle elektrisch leitende Materialien sind, ist das Drahterodieren geradezu prädestiniert zur Verwendung in der Metallbearbeitung. Dieses thermische Prinzip wird auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die elektrischen Spannungsimpulse Funken erzeugen, die sich wiederum auf den verwendeten Draht und das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Bemerkenswert ist, dass der Funke stets an der kleinsten Abstandsstelle überspringt. Diese Eigenschaft macht diese Technologie zu einem sehr genauen Schneideverfahren mit äußerst geringen Schnittbreiten. Erodierdrähte haben einen geringen Durchmesser und bestehen häufig aus Messing. Doch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kupfer oder verzinkter Stahl, finden zunehmend ihren Einsatz. Während des Schneidevorgangs befindet sich das anzufertigende Werkstück sowie der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die meist aus deionisiertem Wasser oder einem speziellen Öl besteht. Die so erzeugte Kühlung verhindert ein Verbrennen oder Verglühen des Drahtes beim spannungsgeladenen Zuschneiden. Die Vorteile für Ihre Werkstücke Die modernen Drahterodiermaschinen unseres breit gefächerten Maschinenparks in unserem Unternehmen in Velbert arbeiten CNC-gesteuert über mehrere Achsen. Die sachgerechte Programmierung und fachkundige Bedienung derer erfolgt durch unser bestens ausgebildetes Team. Somit erhalten Sie präzise geschnittene Werkstücke, die mit höchster Genauigkeit Ihren Konstruktionsplänen entsprechen. Hier sehen Sie die herausragenden Vorteile, die Ihnen das Drahterodieren bietet, in einer Übersicht: - Auch sehr dicke Materialstärken können zugeschnitten werden, unabhängig von der Härte - Drahterodieren erzeugt nur geringe Schnittbreiten - Extreme Genauigkeit der Maße und Formen - Keine Einschränkung im Bezug auf das zu bearbeitende metallische Material Außerdem lassen sich mit dem Erodieren scharfkantige Löcher und Taschen in das Werkstück einarbeiten. Planen Sie ein Werkzeug oder Formteile, die feinste Zuschnitte erfordern? Nehmen Sie doch einfach Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen gerne mit aller Fachkenntnis zur Verfügung, um Ihr Projekt entstehen zu lassen!

Wie fräsen alle gängigen Eisen- und Nichteisenmetalle sowie Kuststoffe Eigene CAM Programmierung, Re-engineering aus vorhandenen Bauteilen möglich

GFK (Faserspritz, Nasslaminat), CFK (Prepreg, Infusion, Nasslaminat), Tiefziehen (ABS, PS, PC) Verarbeitung einer breiten Palette von Kunststoffen in verschiedenen Verfahren, je nach Stückzahl, Anforderung und Budget.

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

PMLT beschäftigt sich intensiv mit der Entwicklung von Prozessen für die Laserbearbeitung von Kunststoffen und faserverstärkten Kunststoffen. Der Inhaber von PMLT hat sich während seiner Dissertation bei der Firma Trumpf über mehrere Jahre mit der Entwicklung von Prozessen für die Laserbearbeitung von faserverstärkten Kunststoffen beschäftigt. PMLT bietet Spitzentechnologie in diesem Bereich. Durch die geschickte Prozessführung, die individuell auf Ihr Bauteil angepasst wird, verbleibt nur wenig Wärme im Bauteil, wodurch eine nahezu Schädigungsfreie Schnittkanten realisiert werden können.

Für großformatige, flache Bauteile aus NE-Metallen und Kunststoffen, kommt unsere Datron M10pro zum Einsatz. Sie ist ausgestattet mit einem 22-fach Werkzeugwechsler und einem großen Vakuumtisch. Mit der Hochfrequenz-Spindel mit einer maximalen Drehfrequenz von 40000 min-1 und Verfahrgeschwindigkeiten von 30 m/min stellt sie auch für größere Serien und aufwendige Zerspannungsaufgaben ausreichende Leistungen zur Verfügung.

Merkmale und Einsatzgebiete • Schnittbreite: 430 mm • Schnittleistung: 16 / 32 m/min Einsatzgebiete: Kombinationsmaschine zum Entschwarten und Entvliesen: • Automatischer Bandentschwartungsbetrieb • Entschwarten großer, runder Teilstücke im offenen (manuellen) Betrieb • Entvliesen (offener Betrieb) TIPP: Wenn größere Mengen Fleisch entvliest werden sollen, empfehlen wir den Einsatz einer speziellen NOCK Entvliesmaschine (z.B. NOCK Vliesex V 460N), da Kombinationsmaschinen aufgrund der gröberen Verzahnung ihrer Transportwalze eine schlechtere Ausbeute haben. Serienmäßige Ausstattung • Transportwalze ohne Umfangsnuten (Messerwalze) und federnd gelagerter Messerhalter • Zweitouriger Motor • Dynamische (gegenlaufende) Edelstahl-Reinigungswalze und NOCK Air-Jet Druckluft-Reinigungssystem halten die Transportwalze während des Betriebes dauerhaft sauber • Zufuhrband und gefederte Andruckwalze für automatischen Entschwartungsbetrieb; in Sekundenschnelle ohne Werkzeug herausnehmbar • Zufuhr-Wechseltisch und Fußschaltleiste für offenen Betrieb (Umbau mit wenigen Handgriffen) • Abfuhrblech • Messerhalter mit unverlierbaren Schrauben, Messerspalt stufenlos einstellbar • NOCK POWER PLATES® für besondere Robustheit und Servicefreundlichkeit • NOCK EASY-FLOW® Sicherheitsabdeckhaube • Feststellbare Lenklaufrollen • Edelstahl rostfrei • Edelstahl-Lager Optionen • NOCK IMMEDIATE CUT OUT® (ICO) Sicherheitssystem Lebensmittelprodukt: für Fleisch Weitere Eigenschaften: Bandbetrieb oder offener Betrieb

Wir fertigen für Sie Antriebswellen Schneckenwellen und vieles mehr. Fragen Sie Ihren Bedarf an wir erstellen Ihnen gerne ein kostenloses und unverbindliches Angebot.

Wir liefern komplett bearbeitete Baugruppen aus einer Hand Zu unseren Aluminiumprofilen bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Profile direkt aus einer Hand bearbeiten zu lassen. Fragen Sie uns an!

Zur Ergänzung unserer Blechbearbeitung können wir mit unserem Vertikal Bearbeitungszentrum zusätzlich die Blechteile mechanisch weiterverarbeiten, wie zum Beispiel Taschen fräsen, Bohrbilder vervollständigen. Dabei beträgt der Bearbeitungsraum 700 x 300 x 370 mm. Natürlich können wir auch separate Frästeile für Sie anfertigen. Des Weiteren fertigen wir mit Standardmaschinen (Ständerbohrmaschinen, Gewindeschneidmaschinen usw.) die gewünschten Bohrungen und Gewinde.

Bearbeitung von 3D-Bauteilen der Automobilindustrie

+ + Stanztechnik neu gedacht – durch stetige Entwicklung, können wir heute jedem Kundenwunsch entsprechen + + In unserem Werkzeugbau mit moderner Maschineninfrastruktur sowie langjähriger Erfahrung bei der Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen fertigen wir für Sie hochwertige und langlebige Werkzeuge für den Einsatz in Ihrer Produktion wie auch zur Fertigung der Produkte auf unseren modernen Stanzautomaten. Dabei wird der gesamte Werkzeugherstellungsprozess mittels durchgängige CAD/CAM-Kette unterstützt, um die hohe Anforderung und Qualität an die Werkzeuge sicher zu stellen.

Fabrikat: DECKEL Typ: DMU 80 P duo Block Baujahr: 2005 Steuerungsart: CNC Steuerungsname: 840 D powerline x-Weg: 800 mm y-Weg: 800 mm z-Weg: 800 mm Steuerung: 840 D powerline Spindeldrehzahlbereich: 20-12000 U/min Spindelleistung: 28/19 kW Werkzeugaufnahme: SK 40 NC Rundtisch: 900 x 700 mm max. Tischbelastung: 1400 kg Vorschubbereiche X/Y/Z: 20-10000 mm/min Eilgänge x/y/z: 60 mm/min Maschinengewicht ca.: 14800 kg Gesamtleistungsbedarf: 60 kW Raumbedarf ca.: 6,9 x 6,8 x 3,0 m

Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Alu bis 12 mm, Feinstlaserteile ab 0,2 mm, Nacharbeiten: Gewinden, Entgraten, Kanten, Oberfläche…