Finden Sie schnell bearbeitungsmaschinen für Ihr Unternehmen: 188 Ergebnisse

CNC Fräsarbeiten im 2D-Bereich in Holz bieten eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Holzmaterialien. Mit unseren hochmodernen 3-Achs-CNC-Fräsen können wir Freiformausschnitte, Löcher, Senkungen und Bohrungen mit höchster Genauigkeit durchführen. Unsere Expertise in der Holzverarbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten. Egal, ob Sie komplexe Designs oder einfache Schnitte benötigen, unsere CNC-Fräsarbeiten garantieren eine hervorragende Qualität und schnelle Durchlaufzeiten. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen. Wir verstehen die einzigartigen Herausforderungen der Holzverarbeitung und bieten Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere CNC-Fräsarbeiten im 2D-Bereich sind perfekt für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien oder individuellen Projekten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Kunststofftechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, der es ermöglicht, innovative und effiziente Produkte zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststofftechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Kunststoffprodukten, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Kunststoffprodukte den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Kunststofftechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Aus Platten-, Blockmaterial oder Profilen zu fertigen Teilen, präzise und schnell. Das fordern Sie von der Zerspanungstechnik.

Die NOVA 35 CO₂-Lasermaschine ist ein leistungsstarkes und vielseitiges Werkzeug, das speziell für präzise Gravur- und Schneideanwendungen entwickelt wurde. Mit einer großzügigen Arbeitsfläche von 900x600 mm bietet sie ausreichend Platz für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und Projekte. Hauptmerkmale: Großzügige Arbeitsfläche: 900x600 mm für die Bearbeitung größerer Werkstücke. Leistungsstarker CO₂-Laser: Ideal zum Gravieren und Schneiden von Materialien wie Holz, Acryl, Leder und Kunststoff. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Steuerung und einfache Handhabung für effiziente Arbeitsabläufe. Robuste Bauweise: Langlebige Konstruktion für den dauerhaften Einsatz in verschiedenen Umgebungen. Hohe Präzision: Exakte Ergebnisse dank moderner Lasertechnologie. Anwendungen: Die NOVA 35 eignet sich hervorragend für: Präzisionsgravuren: Erstellung detailreicher Gravuren auf verschiedenen Materialien. Schneiden von Materialien: Saubere Schnitte in Materialien wie Holz, Acryl und anderen Kunststoffen. Prototypenbau: Schnelle und effiziente Erstellung von Prototypen und Modellen. Personalisierung: Individuelle Gravuren auf Werbegeschenken, Trophäen, Schildern und vielem mehr. Technische Spezifikationen: Arbeitsfläche: 900x600 mm Laserleistung: Anpassbare Leistung, je nach Anforderung Kühlungssystem: Integriertes effizientes Kühlsystem für kontinuierliche Nutzung Präzision: Hohe Genauigkeit durch modernste Lasertechnologie Softwarekompatibilität: Unterstützt gängige Grafiksoftware und Dateiformate. Vorteile: Präzise Ergebnisse: Hohe Auflösung und Genauigkeit bei Gravuren und Schnitten. Effiziente Arbeitsweise: Schnelle Bearbeitungszeiten dank der zuverlässigen Leistung. Flexible Einsatzmöglichkeiten: Ideal für verschiedene Branchen und Anwendungen. Sichere Bedienung: Eingebaute Sicherheitsfunktionen für einen geschützten Betrieb.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

: Laser-Bearbeitungsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die präzise und effiziente Materialbearbeitung ermöglichen. Sie werden für Schneiden, Schweißen, Gravieren und Oberflächenbehandlung verwendet und bieten hohe Flexibilität sowie Genauigkeit in der Metall-, Kunststoff- und Elektronikindustrie. Keywords: Laser-Bearbeitungsmaschine, Lasermaschinen Metallbearbeitung, Laserschneiden Maschine, CNC-Laserbearbeitung, Industrielle Lasermaschinen, Laserbearbeitung Präzision, Metallbearbeitungsmaschinen Laser, Hochpräzisionslasermaschine.

Der Zellendosierer von Schrage ist die ideale Lösung für die präzise Dosierung von anspruchsvollem Schüttgut. Mit einer zuverlässigen Vordosierung verhindert er Verstopfungen und sorgt dafür, dass selbst stark fließende Materialien kontinuierlich und gleichmäßig abgegeben werden. Die verschiedenen Varianten, wie der ZD 250-350 und ZD 350-350, bieten unterschiedliche Ein- und Auslaufgrößen sowie Förderleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Prozesse abgestimmt sind. Die kompakte Bauform und die Anpassungsfähigkeit an jedes Schüttgut machen den Zellendosierer zu einem unverzichtbaren Bestandteil in der Schüttgutverarbeitung. Die Vorteile des Zellendosierers sind vielfältig: Er verhindert Überfüllungen durch eine kontinuierliche Produktaufgabe und ist in nahezu allen gängigen Werkstoffen lieferbar. Die ST-Ausführung bietet einen verschleißfesten Grundkörper und Rotor, was die Langlebigkeit des Geräts erhöht. Egal, ob Sie mit abrasiven, toxischen oder klebrigen Materialien arbeiten, der Zellendosierer passt sich flexibel an Ihre Bedürfnisse an und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf.

aser-Sondermaschinen sind speziell entwickelte Lasersysteme, die auf individuelle Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Sie bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Laserbearbeitungsaufgaben und werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt. Keywords: Sondermaschinen Lasertechnik, Individuelle Laserlösungen, Spezialmaschinen Laserschweißen, Lasersondermaschinen Fertigung, Maßgeschneiderte Lasermaschinen, Lasersysteme kundenspezifisch, Industrielle Lasersondermaschinen, Laseranwendungen Spezialmaschinen.

Spanende Bearbeitung in 2-D,3-D, Formenbau, Werkzeuge, Tiefziehformen, Prototypen-Entwicklung, Fertigung von Rahmen- o. Motorteilen: • spanende Bearbeitung von Edelstahl- und Aluminiumblechen, Bearbeitung von Aluminium-Profilen in Präzisionsarbeit sowie gängige Verfahren, z. B. Weichlöten, Hartlöten sowie konventionelles Bohren, Drehen und Fräsen. • 3D Konstruktionen – Schnittstellen zu sämtlichen Dateiformaten. • 3D Reliefbearbeitung

Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Unser asiatischer Partner für die Beschaffung technischer Formteile mit Produktionsstätten in Taiwan, Thailand und Malaysia genügt den höchsten europäischen Qualitätsansprüchen. Die Kernkompetenzen liegen in der Herstellung von Dreh- und Gussteilen (u.a. Fein-, Kokillen- und Druckguss) mit Bearbeitung. Kürzere Lieferzeiten können durch die Abwicklung über unser Lager in den Niederlanden ermöglicht werden.

Kantenrundungen sind eine wichtige Dienstleistung, die dazu beiträgt, die Ästhetik und Funktionalität von Produkten zu verbessern. Unsere CNC-Technologie ermöglicht es uns, Kanten mit höchster Präzision und Effizienz zu runden. Diese Dienstleistung ist ideal für Kunden, die ihre Produkte veredeln möchten, sei es im Möbelbau, in der Innenarchitektur oder in anderen Bereichen. Unsere Expertise in der Bearbeitung von Kantenrundungen garantiert, dass jedes Projekt mit größter Sorgfalt und Präzision ausgeführt wird.

Gerne können Sie uns auch mit Sonderbearbeitungen beauftragen. Wir sind sehr flexibel und für alles gewappnet.

1.2162 21 Mn Cr 5 ist ein gut polierbarer und zerspanbarer Stahl, der sich durch seine Verschleißfestigkeit und einen zähharten Kern auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Werkzeuge zur Kunststoffverarbeitung, die einsatzgehärtet werden. Mit einer Arbeitshärte von 58 bis 61 HB und einer Kernfestigkeit von ca. 1100 N/mm² bietet er eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

die umetec GmbH arbeitet mit dem automatischen URBAN CNC- Profilbearbeitungszentrum AP 6500-B für Fräs- und Bohrarbeiten in Stahl, Edelstahl und Aluminium. LEISTUNGEN - flexible Fertigungslösung für Lang- und Kleinteilbearbeitung - großer Arbeitsbereich bis 6500 mm bzw. 13.0000 mm - Riemenspindelleistung 5,5 kW bei 6000 U/min - Heidenhain CNC Steuerung TNC620 - 24 Plätze Werkzeugwechsler Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität

Unsere Profiltechnik Lösungen sind branchenübergreifend einsetzbar und bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Projekte effizient und effektiv zu realisieren. Mit einem tiefen Verständnis für die Anforderungen verschiedener Branchen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre Projekte macht. Wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung von der Planung über die Konstruktion bis hin zur Produktion und Auslieferung. Unsere Lösungen aus der Profiltechnik sind darauf ausgelegt, Ihre Arbeitsabläufe zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ziele schneller und kosteneffizienter zu erreichen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen.

Manser AG bietet erstklassige Nasslackierungslösungen, die sowohl ästhetischen Ansprüchen als auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unsere Nasslackierteile durchlaufen sorgfältige Beschichtungsprozesse, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, die nicht nur optisch überzeugt, sondern auch für eine erhöhte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sorgt. Ob für den Innen- oder Außeneinsatz, die Nasslackierung bietet dauerhaften Schutz gegen Feuchtigkeit, Korrosion und UV-Strahlung und garantiert eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Nasslackierteile sind ideal für Branchen, die höchste Qualitätsstandards erfordern, wie beispielsweise die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Mit einer Auswahl an Farben und Oberflächenvarianten können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen und auf spezifische Einsatzbedingungen anpassen. Der sorgfältig überwachte Beschichtungsprozess, gepaart mit einer strengen Qualitätskontrolle, stellt sicher, dass jedes nasslackierte Teil unseren hohen Anforderungen entspricht und eine ausgezeichnete Haftung und Haltbarkeit aufweist. Durch den Einsatz moderner Lackiertechniken können wir außerdem energieeffiziente und umweltschonende Prozesse anbieten. Unsere Beschichtungstechnologie minimiert den Materialverbrauch und erfüllt die strengen Anforderungen in Bezug auf Umweltverträglichkeit. So tragen Sie mit einem nasslackierten Teil von Manser AG nicht nur zur Langlebigkeit Ihrer Produkte bei, sondern auch zur Nachhaltigkeit.

CNC Bearbeitung von Profilen und Stäben Bohren und Gewindeschneiden von allen 4 Seiten Bohrungen bis ⌀ 150 mm, Gewindeschneiden bis M24

Die Holzbearbeitung ist für uns nicht nur eine Arbeit, sie ist unsere ganze Leidenschaft. Denn unser ganzes Leben besteht aus dem Umgang damit. Und sollten Sie als unser Partner eine unserer Leistungen im Bereich der CNC Bearbeitung in Auftrag geben, profitieren Sie dabei von der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter und den hervorragenden Möglichkeiten in unserer betriebseigenen Werkstatt. Hiervon können sich Interessenten, die aus dem Umkreis zwischen Ingolstadt und Nürnberg in Bayern stammen, nach vorheriger Absprache gerne selbst überzeugen. Das können wir Ihnen im Bereich der CNC Bearbeitung bieten: -hochqualifizierte, langjährige Mitarbeiter mit jahrelanger Berufserfahrung als Schreiner -großes Leistungsspektrum -pünktliche Lieferung -Bearbeitung großer Platten über 4m -flexible Stückzahlen auch Einzelanfertigungen -auch Halbfabrikate -moderne Maschinen und Software -Vielfalt an Materialien -schnelle Umsetzung auch komplexer Teile -schnelle und Präzise Nachfertigung -neustes Nesting Verfahren -Unterstützung Ihrer Produktion -Lohnfräsen Vorteile durch das Nesting Alle Vorteile des Nestingverfahrens auf einen Blick: alle Arbeiten erfolgen an einer Maschine nur ein Programm, auch für mehrere Bauteile nur ein Arbeitsschritt mit einmaligen aufspannen automatische Bearbeitung schon ab den Zuschnitt erhebliche Zeitersparnis Kostensenkung durch wesentlich geringeren Personalaufwand Plattenbearbeitung im ganzen bis 4250mm x 2150mm genaue Maßhaltigkeit materialsparende Produktion durch Verschachtelung ausrissfreie Kanten beim Holzfräsen durch Diamantfräser Das sogenannte Nesting Verfahren bietet einige Vorteile gegenüber anderen Formen der Holzbearbeitung, welche dazu führen, dass Arbeiten schneller erledigt werden können. Beim Nesting wird die gesamte Holzbearbeitung auch der Zuschnitt an einer Maschine erledigt. Zu diesem Zweck wird zu Beginn eine ganze Holzplatte auf die Maschine aufgelegt, welche später nicht umgespannt werden muss, da keine anderen Maschinen mehr benötigt werden. Diese Holzplatte wird in der Folge von der Maschine automatisch zugeschnitten und weiterbearbeitet. Dies spart wiederum Personalkosten, da sich der Mitarbeiter nach dem Auflegen einer Platte bereits der Vorbereitung für das nächste anzufertigende Bauteil widmen kann. Zudem ermöglicht es das Nesting Verfahren, im Zusammenspiel mit moderner Software, durch Verschachtelung materialsparender zu arbeiten. Fräsarbeiten werden im Rahmen des Nesting Verfahrens zudem mit ausrissfreien Kanten realisiert, da das Fräsen hier von einem Diamantfräser übernommen wird. Somit wird auch das Fräsen anspruchsvoller Stücke zu einem Kinderspiel und wir können Ihnen Frästeile von höchster Qualität anbieten. Umfangreiches Leistungsspektrum Unser Leistungsspektrum an der CNC umfasst unter anderem: Zuschnitte Fräsarbeiten Profilierungen Bohrarbeiten Anfertigung freier Formen und Schriftzüge Für all unsere Arbeiten gilt, dass wir diese stets auf den zehntel Millimeter genau ausführen. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der CNC Bearbeitung sind wir in der Lage, Ihnen ein umfangreiches Leistungsangebot unterbreiten zu können. Angefangen von der Planung in einem CAD-Programm, in deren Rahmen wir für Sie ein 3D Objekt zur Ansicht erstellen, bis hin zu der Optimierung von Abläufen in unserem Produktionsablauf bei besonderen Anforderungen unserer Kunden, bieten wir Ihnen ein rundum attraktives Gesamtpaket. Bearbeitungsgrößen Unsere äußerst große Nestingmaschine von SCM erlaubt es uns auch mit sehr großen Platten zu arbeiten. Die maximale Bearbeitungsgröße unserer Nestingmaschine liegt bei: Länge 4250mm x Breite 2150mm x Höhe 150mm Bei der Bearbeitung solcher Größen profitieren wir während unserer Arbeit von dem Rastertisch von SCM, welcher uns sowohl das Nesting Verfahren als auch das Bespannen mit Saugern ermöglicht. Sollten wir einmal nicht die gewünschte Größe zur Realisierung Ihres Vorhabens bearbeiten können, dann stellen Sie Ihre Anfrage einfach trotzdem vertrauensvoll an uns. Gerne werden wir Ihnen dabei helfen, gemeinsam eine Lösung für dieses Problem zu finden und die Realisierung, wenn möglich, selbst für Sie übernehmen. Große Materialvielfalt Profitieren Sie: an unserem großes Netzwerk an Zulieferern und Handwerkern unseren Kontakten zu allen bekannte Markenherstellern unserer großen Materialvielfalt unseren Zugang zu alle gängigen Holzarten unserer Erfahrung mit Plexiglas und anderen Kunststoffen

Auf unseren CNC-Mehrachsen Bearbeitungscentren fertigen wir jedes noch so komplexe Werkstück. Seit Jahrzehnten sind wir spezialisiert auf die Verarbeitung von Sondermaterialien, allen voran Glaskeramik. Gerade Bauteile mit hohen technischen Ansprüchen können in unseren Werken besonders wirtschaftlich hergestellt werden. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Macor®. Es verbindet die Leistung einer technischen Keramik mit der Vielseitigkeit eines Hochleistungskunststoffes – damit ist es ein hervorragend bearbeitbares Material. Durch Drehen und Fräsen können selbst anspruchsvollste Formstücke und kleinste Präzisionsteile gefertigt werden. Wenn die Leistung einer technischen Keramik benötigt wird und die Anwendung die Herstellung einer komplizierten Form erfordert, ist Macor®-Glaskeramik das ideale Material. Es hilft, die Zeit zwischen Entwicklung und Anwendung deutlich zu vermindern und dadurch die Kosten zu senken.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Schwingsiebe zum Trennen und Klassieren von rieselfähigen Schüttgütern in verschiedene Kornfraktionen. Funktion: Schwingsiebe zum Trennen und Klassieren von rieselfähigen Schüttgütern in verschiedene Kornfraktionen. Ausführungsvarianten: Kreisschwinger → Kostengünstige Lösung für einfache Siebaufgaben, Linerschwinger → Mit definierter Fördergeschwindigkeit und Siebleistung, Ein- oder Mehrdecker → Als Spannsieb oder mit Plansiebeinsätzen in unterschiedlichen Lochformen und -weiten, Optionen: Verschiedene Materialien für Siebkörper und Siebbeläge, In offener oder staubdichter Ausführung, einfache Systeme für Siebbelagswechsel, mit Abreinigungsvorrichtung, Anwendungsbereiche: in allen Industrien gemäß nachfolgender Auflistungsbeispiele, Chemie: Kunststoffe, Chemikalien, Rohstoffe, Industrie: Glasindustrie, Gießereien, Holzindustrie, Metallverarbeitung, Zementindustrie, Lebens- und Futtermittel: Rohstoffverarbeitung, Zwischenprodukte, Verpackungsfertige Produkte, Grundstoffe: Schotter, Sand

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.

CNC-Fertigung und 5-Achs Fräsen für höchste Präzision und Effizienz Unser CNC Fräsen Service bietet Ihnen präzise und effiziente Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und innovativen Technologien wie HPC (High Performance Cutting) und HSC (High Speed Cutting) gewährleisten wir, dass Ihre Produkte mit höchster Genauigkeit gefertigt werden. Unsere fortschrittlichen CAD/CAM-Systeme ermöglichen eine nahtlose Integration von Design und Fertigung. Besonders im 5-Achs Fräsen bieten wir eine flexible und exakte Bearbeitung komplexer Geometrien. Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, darunter NE-Metalle, Baustahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Dank unserer Expertise in der Zerspanung können Sie auf Lösungen vertrauen, die Ihre CNC-Fertigung effizient und präzise gestalten. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Inkjet-Druckern in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Zum Beispiel die Beschriftung von Tuben in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie. Es erfolgt eine Konstruktion eines Gestells für die Aufnahme der Drucker und des Schaltschrankes, sowie die Integration der Druckköpfe direkt in die Produktion. Kontrolle der gedruckten Daten erfolgt mit Hilfe von zwei Vision-Sensoren.

Sie wollen ihre hochfesten und harten Materialen bearbeiten ? Kein Problem, konsultieren sie uns ! Ob gehärtete Stähle, Titan, Kobaltlegierungen, Hartmetall oder abgebrochene Gewindebohrer, wir können wirklich alles bearbeiten. Beim Senkerodieren wird mit der Entladung von elektrischen Funken, das Material vom Werkstück abgetragen. Dies geschieht durch die Elektrode, meist aus Kuper oder Wolfram, welche Hochspannung zum Werkstück aufbaut. Dadurch kommt es zu kurzen hochfrequenten elektrischen Entladungen, welche das Material abtragen. Die Härte des Bauteils spielt daher eine untergeordnete Rolle. Doch dies ist nicht der einzige Vorteil des Verfahrens. Die Hohe Präzision, gepaart mit der Herstellungsmöglichkeit von komplexen Formen sprechen ebenfalls für die Auswahl dieser Bearbeitungsmöglichkeit. Da keine mechanischen Kräfte wirken können ihre Bauteile spannungsfrei bearbeitet werden. Bei Fragen stehen wir Ihnen immer tatkräftig zur Verfügung, melden Sie sich einfach bei uns und profitieren Sie von unserem Know-how.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Maschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Fräsen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Fräsprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

CNC-Bearbeitung bezieht sich in der Regel auf die computergestützte digitale Steuerung von Präzisionsbearbeitungen, CNC-Bearbeitungsdrehmaschinen, CNC-Bearbeitungsfräsmaschinen, CNC-Bearbeitungsbohr- und Fräsmaschinen usw.