Finden Sie schnell bearbeitungsrad für Ihr Unternehmen: 719 Ergebnisse

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Buchse aus Stahl 5.8. Ausführung: Stahl blau chromatiert. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

DSK 15.19-So bis 1500kg belastbar. Druckstrahlkabine Halbautomat für Radreifen, Stahl und Gusslaufräder Drehtisch-Druckstrahlkabine, Typ DSK 15.19-So in Sonderausführung mit pneum. betätigter, doppelter Schiebetüre, ein- und ausfahrbaren Fahrwagen mit Drehtisch mit abnehmbaren Rollenbock, Drehvorrichtung für die Stahllaufräder. mit mechanischer Strahlmittel-förderung und -aufbereitung. Ausführung gemäß den EG-Maschinenrichtlinien und den neuesten , einschlägigen Vorschriften. im wesentlichen bestehend aus: 1 Strahlkabinengehäuse in geschweißter Profilstahl-Blech-Konstruktion , doppelwandige Ausführung mit Schalldämmisolierung. 1 trichterförmig ausgebildeter Kabinenboden zum Auffangen des Strahlmittels mit untergebauten Förderschnecken und Gitterrostabdeckung. 1 Auskleidung der Strahlkabine mit Gummimatten mit Gewebeeinlagen, 1 seitliche Bedienseite ( nach innen geneigt )mit kleineren Sichtfenstern ( leicht zu wechseln ) und Handgrifflöcher mit eingebauten Handlochstulpen, auswechselbar. Teilweise mit Abdeckungen. 1 Wartungsöffnung auf der Rückseite der Kabine 1 pneumatisch betätigte Schiebetüre mit Führungsschienen und Sicherheitsvorrichtung. Das Schließen und Öffnen erfolgt über Leuchttaster. die gleichzeitig den Zustand signalisieren. 1 Fahrwagen mit Drehtisch und Fahrschienen zum Transport in bzw. aus der Strahlkabine einschl. Verriegelung in den Endstellungen innen und außen. 1 abnehmbaren Rollenbock zur stehenden Aufnahme der Stahllaufräder , einstellbar auf die unter- schiedlichen Raddurchmesser. 1 Getriebemotor , FU-geregelt , der über eine Zahnstange den Fahrwagen antreibt. Die Betätigung erfolgt über Handdrucktaster mit Leuchtanzeige wenn Endposition erreicht. 1 außen liegender Antrieb, der über ein Reibrad den Drehtisch rotieren lässt. Die Betätigung erfolgt über Fußschalter. 1 außen liegender Antrieb, der über ein Reibrad den Rollenbock für die Stahllaufräder antreibt. Die Betätigung erfolgt über Fußschalter. 1 separate Blasdüsen zum Entfernung verbliebener Strahlmittelreste nach dem Strahlen, 1 Strahlmittelrückfördersystem mit 3 Rohrförderschnecken und einer Sammelschnecke zum Becherwerk. 1 Becherwerk zum Hochfördern des Strahlmittels zur Aufbereitung. 1 Strahlmittelaufbereitung mit Windsichter zur Staubabsonderung. 1 Strahlmittelsammelbunker mit Auslaufstutzen für den Strahlkessel. 1 Freistrahldruckgebläse , Typ FDG 200 , mit einem Füllvolumen von ca. 200l , komplett Strahlmitteldosierventil, Schlauch zur Strahldüse , Pneumatische Steuerung mit Hauptabsperrventil, Magnetventil, Regelventil für Strahlmittelzulauf. 1 Druckluftregeleinheit zum Einstellen des Strahldruckes 1 Hochverschleißfeste Strahldüsen aus Wolframcarbid Ø8 zum Handstrahlen. 1 Fußschalter zum Ein- und Ausschalten des Strahlvorganges. Strahlkabinenbeleuchtung, bestehend aus : 4 LED-Sparlampen ,auf dem Strahlkabinendach angeordnet , mit Schutzgitter und Schutzglas. in staubdichter Ausführung . Die Lampen sind nach Bedarf paarweise zu- bzw. abschaltbar. 1 NOT-AUS-Taster vor Ort zur Notabschaltung der Anlage, komplette Verdrahtung aller Überwachungselemente, Endschalter, Motoren etc. auf Klemmenleiste. 1 Filter für die Reinigung der aus der Strahlkabine abgesaugten staubhaltigen Luft, bestehend aus einem stabilen unterdruckdichten Stahlblechgehäuse, mit Reingasraum und Rohgasraum einschl. Filterpatronen und direkt untergebautem Sammeltrichter für den abgeschiedenen Staub, Staubfass mit Absperrklappe, Die differenzdruckabhängige Filterabreinigung über Druckluft befindet sich im Reingasraum. separate Inspektionstüren für Roh- und Reingasraum mit Schnellverschlüssen. Überwachungseinrichtung für die Filterverschmutzung. einschl. direkt aufgebauten Ventilator zur Erzeugung des Luftvolumenstromes. einschl. Feinstaubfilter als nachgeschalteter Polizeifilter, der den Staubanteil der bereits gereinigten Luft nochmals reduziert und am Ausblasstutzen vom Ventilator angeordnet ist. einschl. Überwachungseinrichtung für Feinstaubfilter-Verschmutzung.

- Mit Ausgleich - Für Gleissystem - Mit Rundlaufmessung - Mit Seitenschlagmessung - Mit Unwuchtausgleich

Modul bis 8 mm, Max. Ø 320 mm, Max. Länge 3150 mm (verzahnt) Ritzelwellen Modul bis 8 mm Max. Ø 320 mm Max. Länge 3150 mm (verzahnt)

2 konventionelle Fräsmaschinen 400 x 1500; 1 Zyklen-Fräsmaschine 400 x 800; 2 Bearbeitungszentren 500 x 1000

OPTIMALE INTEGRATION IN DEN GESAMTPROZESS ZÄHLT Spanende Bearbeitungsverfahren geben die Geometrie vor und schaffen funktionale Oberflächen, die optimal auf die Bauteilfunktion abgestimmt sind. Dank unseres leistungsfähigen Maschinenparks können wir die Fertigung vollständig intern vornehmen. Mit dem nötigen Know-how loten wir dabei die technischen Möglichkeiten immer wieder neu für Sie aus. Doch unsere Arbeit beginnt vor dem Zerspanen und hört damit auch nicht auf. Wir entlasten Sie schon bei der Entwicklung und liefern Dreh – und Frästeile auf Wunsch als fertig montierte Baugruppen. SPANENDE FERTIGUNG BEI BANTLE 3D Fräsen und Drehen sind höchst erprobte Fertigungsverfahren. Dennoch gibt es immer wieder Herausforderungen, die der Zerspaner nur mit viel technischem Können lösen kann. Dazu zählen etwa die Verarbeitung schwer zu zerspanender Materialen oder die Einhaltung höchster Genauigkeits- und Oberflächenanforderungen. Ohne unsere CNC-Maschinen mit hoher Zerspanleistung und ausgeprägter Flexibilität wäre dies nicht möglich. Sie bilden die Grundlage für das gesamte Spektrum der spanenden Metallbearbeitung: CNC Fräsen • 3 – 5-Achs Fräsbearbeitungen • Drehzahl bis zu 28.000 Umdrehungen • Verfahrwege X=900, Y=800, Z=600 CNC Drehen • 3 – 4-Achs Drehbearbeitungen • Mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen • Verfahrwege im Backenfutter bis Ø 400 x 600mm • Verfahrwege von Stange bis Ø 65 x 600mm CNC Rundschleifen • Verfahrweg Ø100 x 500mm CNC Flachschleifen • Verfahrweg X=600, Y=300, Z=200 Honen • Bis Ø80 Sägen • Bis Ø400 Unsere Fräs- und Drehteile sind die optimale Ausgangsbasis für die interne Feinbearbeitung. Dabei überlassen wir nichts dem Zufall, sondern sichern die Erzeugnisqualität durch eine integrierte Qualitätskontrolle ab. Die abschließende mechanische Bearbeitung der Bauteile nehmen wir je nach Anforderung per Schleifen oder Honen vor. Mit beiden Verfahren verwirklichen wir geringste Werte bei Rauheit und Toleranzen. Je nach Bauteil können sich die beiden Verfahren ergänzen oder gegenseitig ausschließen. Mit Ihnen zusammen finden wir den optimalen Weg.

Wir verarbeiten Thermoplaste zu technischen Bauteilen nach Ihren Wünschen. Wir bearbeiten 3-Ach-, 4-Achs und 5-Achsteile in höchster Präzision. Wir fertigen Ihre Frästeile. Unser großzügiger Maschinenpark erlaubt es uns Teile bis zu einem Format von 3100 x 1400 mm zu bearbeiten. Somit fertigen wir nicht nur Ihre Kleinteile, sondern auch große und vor allem lange Leisten. Zudem sind können wir Ihre komplexesten 5-Achs-Simultanbearbeitungen in die Realität umsetzen. Wir bearbeiten POM, PA, PE, PET, PC, PP, PVDF, PTFE, PAI, PEEK uvw. Werkstoffe.

Seit dem Jahr 1995 ist ein weiteres Standbein die Zerspanung auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen. Wir sind in der Lage, • CNC-Drehen bis Ø 800 x 4000 lg • CNC-Fräsen bis X 2300 x Y 800 auszuführen.

Kombirolle, Marke: ALF Artikelnummer: TR 150.0200 Länge: 0 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 0 mm

Alle PRINZ-Schwerter sind ab Werk mit einer Umlenkrolle ausgestattet. Andere Schwertlängen und Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Type: PRINZ Führungsschiene PMS 25/PMS 60 Längen: 40-130cm Nutbreite: 2,0mm Kettensystem: PRINZ Carbide Cut 20/2 Umlenkrolle: Umlenkrolle 2,0

Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Vom Prototypen bis zur Serienproduktion Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Dabei bearbeiten wir nahezu jedes Material – vom normalen Baustahl über Edelstähle bis zu Sondermaterialien wie Keramik. • Laserschneiden: 2D und 3D • Laserbohren: 2D und 3D • Laserschweißen: 2D und 3D Laserschneiden Immer dann, wenn sehr schnell präzise Teile benötigt werden, ist Laserschneiden die erste Wahl. Dazu können Konturvarianten, beispielsweise in der Entwicklungsphase von Produkten, unkompliziert und mit wenig Aufwand umgesetzt werden. Die Fertigung der Teile erfolgt auf Wunsch als Einzelteil, als Teilegruppe oder als Streifenbild zur Weiterverarbeitung in bereits vorhandenen automatischen Werkzeugen. Der einzigartige Vorteil dabei: Es fallen keine langwierigen und kostenintensiven Investitionen in komplexe Werkzeuge an! Laserschweißen Beim Laserschweißen setzt das gepulste Lasersystem Schweißpunkt neben Schweißpunkt. Schrittweite und Durchmesser dieser Schweißpunkte können nach Anforderung definiert werden. Dadurch lassen sich bei Laserschweißen sogar gasdichte Schweißnähte herstellen. Der Schweißprozess erfolgt in der Regel vollautomatisch. Dadurch lassen sich auch bei größeren Stückzahlen und wiederkehrenden Produktionschargen gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse erzielen. Klare Vorteile Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahrten wird die Energie beim Laserschweißen auf engstem Raum in die Schweißstelle eingeleitet. Dadurch bleibt die Umgebung der Schweißnaht weitgehend unbeeinflusst. Mit diesem Verfahren können auch verschiedene Werkstoffe verschweißt werden. Durch den Einsatz von Schutzgas entsteht keine Oxidation. Mikrowasserstrahlschneiden Mit hohem Wasserdruck wird Granatsand beschleunigt und durchtrennt das zu bearbeitende Material. Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht die präzise und gleichzeitig flexible Herstellung von Blechteilen, aber auch die Bearbeitung vieler anderer Materialien. Mikrowasserstrahlschneiden benötigt lediglich ein Programm, um komplizierte Konturen zu schneiden.

Modul 1 - Modul 50 Innenverzahnung gerade, so wie schräg gefräst bzw. geschliffen ab einem Ø von 250 bis 2500 mm

Auf modernsten CNC-gesteuerten Abkantpressen werden Werkstücke mit bis zu 4 000 mm Länge mit maximal 320 Tonnen in Form gebogen.  Zahlreiche Fahrzeug- und Sondermaschinenhersteller setzen deshalb auf Metalltechnik Ewald als Spezialisten im Bereich des Kanten & Prägens.

Unser automatisiertes und teilweise CNC-gesteuertes Fertigungskonzept haben wir nun auf die Rohrvorfertigung übertragen. Mit dem Ergebnis, dass unsere Kunden ihre Rohrgruppen Präzise vorgefertigt Unter Werkstattbedingungen hergestellt Sauber nach Positionen markiert und Sinnvoll verpackt Kurzum: professionell gefertigt erhalten, und dies dazu zu dem Zeitpunkt, wo sie sie brauchen. Das heißt, Sie haben keinen Aufwand für die Materialbeschaffung, kein Vormaterial und Reststücke auf der Baustelle, Kostensicherheit bei termingerechter Lieferung und kein Fertigungsrisiko. kalkulierte Kosten kein Fertigungsrisiko kürzere Fertigungszeiten termingerechte Lieferung

CNC-Drehen I CNC-Fräsen I Sägen CNC-Drehen DMG – Modell NEF 400 max. Drehdurchmesser: 200 mm max. Drehlänge 500 mm HURCO – Modell VMX42t Verfahrwege: 1060 x 600 x 610 mm MEP – halbautomatische Bandsäge max. Schnittbreite: 270 mm MEBA – Bandsägeautomat max. Schnittbreite: 450 mm

Den hohen Anforderungen an Produkte der Sicherheitstechnik unterliegen selbstverständlich auch die einzelnen Bauteile und Baugruppen. Wir fertigen auf CNC-Dreh- und -Fräszentren wichtige Bauteile für namhafte Hersteller. Technisches Know-how und modernste Fertigungstechniken ermöglichen uns die Herstellung technisch anspruchsvoller und hochwertiger Präzisionsteile und Komponenten. Wir garantieren Qualität, Zuverlässigkeit, Präzision und Sicherheit. Eine Betriebsgröße von derzeit ca. 16 Mitarbeitern ermöglicht uns ein schnelles und flexibles Eingehen auf Ihre Wünsche und Anforderungen. Informieren Sie sich direkt bei BELLINGHAUSEN Fertigungstechnik. Eine Anfrage lohnt sich!

Durch unsere Grundwasser-Kühlung gekoppelt mit einem komplexen Wärmerückgewinnung-System können wir extrem energieeffizient produzieren. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Umsetzung Ihres Kunstobjekts Wir versuchen mit Ihnen Ihr gezeichnetes, gescanntes oder bereits als Muster vorhandenes Kunstobjekt so umzusetzen, wie Sie es sich vorstellen.

kundenspezifische Verzahnungsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien Zum Vorverzahnen werden verwendet: Wälzstoßen, Wälzfräsen und Räumen. Für große Zahnräder/Verzahnungen Wälzhobeln. Als Feinbearbeitungsverfahren vor der Wärmebehandlung wird das Schaben verwendet. Feinbearbeitungsverfahren nach Wärmebehandlung: Wälzschleifen, Formschleifen, Honen, Schälwälzfräsen. Die Verfahren werden unterteilt in Wälzverfahren sowie Formverfahren.

Drehteile aus einem zuverlässigen Werkstoff Aluminiumdrehteile spielen im Maschinen- und Anlagenbau eine bedeutende Rolle, denn Anlagen und Maschinen erreichen maximale Präzision und Beweglichkeit nur dann, wenn der eingesetzte Werkstoff den hohen Anforderungen an Leichtigkeit, Vielseitigkeit und Stabilität entspricht. Aluminium gehört aus gutem Grund zu einem Werkstoff erster Wahl. Das geringe Gewicht von Aluminium fördert die schnellere Bewegung von Maschinen und Anlagen. Das macht sich in der Ablaufgeschwindigkeit der Fertigung positiv bemerkbar. Auch bei komplexen Geometrien können bei der Fertigung von Aluminiumdrehteilen engste Toleranzen realisiert werden. Obwohl Aluminium leicht ist, kann mit den verfügbaren Legierungen die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Nutzungsdauer zu enorm hoher Robustheit der Drehteile führen. Im Maschinen- und Anlagenbau wird der Nachhaltigkeitsaspekt von Aluminium sehr geschätzt. Aluminiumdrehteile reduzieren das Gesamtgewicht der Maschinen und senken somit die Energiekosten für den Betrieb. Aluminium kann außerdem nach Ablauf der Nutzung verlustfrei recycelt und erneut verwendet werden. Beispiele für Aluminiumdrehteile: Deckel Scheiben Bolzen Platten Wellen Laufräder Behälter Schrauben & Muttern Nieten Vorteile von Aluminiumdrehteilen: Leichtigkeit Dehnfestigkeit Funktionalität Stabilität Geringe Kosten Vielseitige Profilgestaltung Oberflächengüte Hervorragendes Haftverhalten Robustheit Langlebigkeit Ökologische Nachhaltigkeit Korrosionsbeständigkeit

CNC-Fräsen - kubische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten • Hart- und Weichfräsen • Rollieren • u.v.m. Abmaße • b x h x t = 800x800x800 (mm) Maschinenpark • 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen • 4 verkettete Maschinen Spezielle Maschinenausstattung • Beladungsroboter • Palettenbahnhof mit 72 Paletten • bis zu 360 Werkzeugplätze je Maschine • Rund- und Schwenktische • Hochdruckinnenkühlung • Renishaw-Taster • und viele weitere Möglichkeiten

CAD/CAM-Lösungen für einfache und anspruchsvolle Werkstücke Der Spezialist für mittlere und große Durchmesser

CNC-gesteuerte Fräsanlage zum Ausfräsen, z.B. von Ausfallästen. Mit nur einem Werkzeug können verschiedene Dübelgrößen ausgefräst werden. Ein roter Laserpunkt zeigt die Mitte des Fräsbereiches an.

Aufsteckfräser, Formfräser, Schrupp- oder Schlichtfräser, Stollenfräser oder Scheibenfräser Alle DIN- und jegliche Sonderwendeplatten finden ihren Einsatz bei innovativ gefertigten Sonderlösungen.

1 CTX Beta 800TC Dreh-Fräszentrum mit Haupt- Gegenspindel und Stangenlader 1 CTX Beta 800 Trifix CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen 2 CTX 400 CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlade

Für Sie sind CNC-Drehmaschinen von Gildemeister und Traub täglich im Einsatz. Für jeden Anspruch die richtige Maschine. CNC-Drehbearbeitung

- Lupenrein in 60-180 Sekunden - Kosten bei rund 20 Cent je Radwäsche - Lose Felgen UND Kompletträder - Vollautomatische Be- und Entladung - Keine händige Nachreinigung mehr - Sofort trocken durch warmes Wasser Ultraschall-Radwaschanlagen für das Reinigen von Felgen und Kompletträdern Bei der Reinigung von Kompletträdern im Zuge des Reifenwechsels und der Einlagerung geht es um eine effektive und effiziente Lösung. Die Anforderungen liegen auf der Hand: Die Reinigung soll schnell und gründlich, dabei aber schonend und kostengünstig erfolgen. In den letzten Jahren wurde vor allem auf Granulat- und Hochdruckwaschsysteme gesetzt. Auch wir hatten lange Zeit derartige Systeme im Einsatz und mit deren Nachteilen zu kämpfen: Kein optimales Reinigungsergebnis erfordert viel händische Nachreingung Lange Reinigungsdauer Hoher Verschleiß und damit hohe Wartungskosten Hoher Verbrauch von Reinigungsmitteln, ggf. noch Neutralisator, Wasser, Granulat, etc. Beschädigungen der Felgenoberflächen Hohe Umweltbelastung Diese Nachteile haben uns dazu bewegt, alternative Ansätze zu verfolgen. Dabei sind wir auf die Lösung gestoßen: Die Ultraschallreinigung von Felgen und Kompletträdern. Ultraschall Radwaschanlagen Der Vorteil von Ultraschallreinigungsanlagen gegenüber konventionellen Radwaschmaschinen liegt im Verfahren der Ultraschallreinigung an sich. Ein Ultraschallreiniger erzeugt Schallwellen, die das Wasser permanent in Schwingungen versetzen. Dabei wird in der Flüssigkeit ein Über- und Unterdruck erzeugt. Durch den permanenten Druck entstehen im Wasser winzig kleine Bläschen, die eine enorme Wirkung zeigen. Die stetige Wellenbewegung des Wassers lässt die Blasen auf ein Vielfaches ihres ursprünglichen Durchmessers anschwellen, bis sie irgendwann platzen. Wenn die Bläschen zerbersten, wird eine hohe Menge an Energie freigesetzt. Ganz konkret sind das bis zu 1000 Atmosphären Überdruck. Das entspricht ungefähr der Sprengkraft, die zum Beispiel bei einer Dynamitexplosion erreicht wird. Parallel entstehen kurzzeitig Temperaturen von bis zu 5.500 Grad Celsius. Diese Vorgänge spielen sich allerdings nur im Mikroformat ab. Da die Schmutzpartikel jedoch ähnlich winzig klein wie die Blasen sind, haben die Druckwellen enorme Auswirkungen auf die Ablagerungen. Die Explosion an sich löst schon viele Schmutzpartikel. Die Druckwelle erzeugt zusätzlich einen harten, kleinen Wasserstrahl, den man als Mikrojet bezeichnet. Dieser harte Strahl entfernt den restlichen Schmutz von der Oberfläche. Der Vorteil des Verfahrens der Ultraschallreinigung liegt darin, dass die Bläschen in alle noch so engen und verwinkelten Bereiche vordringen. Die Größe der Blasen lässt sich über die Frequenz steuern. In umfangreichen Tests haben sich Frequenzen um die 25.000 bis 28.000 Hertz als für die Felgenreinigung ideal herausgestellt. Gleichzeitig ist der erzeugte Druck dabei so dosiert, dass es zu keinerlei Beschädigung der Materialoberfläche kommt. Ultraschallreinigung von Felgen im Zuge der Felgenbearbeitung Im Zuge einer CNC-Bearbeitung oder partiellen Lackierung von Felgen ist eine perfekte Reinigung der Felgen die Grundvoraussetzung für ein erstklassiges Bearbeitungsergebnis. Die Felgen sollen möglichst ohne Rückstände von Schmutz bearbeitet werden. Zwischen dem Glanzdrehen und der anschließenden Beschichtung beispielsweise, ist die Oberfläche zu empfindlich, um nachgereinigt zu werden. Die Anforderungen an eine Reinigungslösung ist somit extrem hoch, denn anders als bei der „Radwäsche“, wird ein lackierfertiger Reinigungsgrad benötigt. Damit scheiden Verfahren mit agressiven Reinigern, Hochdruckdüsen oder gar Granulatreinigungsmaschinen aus. Die Lösung liegt in der Ultraschallreinigung von Felgen, wobei hier die herkömmlichen Systeme versagen, denn aufgrund der Geometrie können die Schallwellen nur schlecht die Inneseite der Felge erreichen. Diese ist jedoch meist der kritische Bereich – dort befindet sich erfahrungsgemäß der hartnäckigste Schmutz. Unsere Ultraschallreinigungsanlagen sind speziell für die rückstandsfreie Reinigung von Felgen oder Kompletträdern konzipiert und liefern nach einer 60-180 sekündigen Reinigung ein beschichtungsfertiges Reinigungsergebnis. Dabei sind Ultraschallanlage und Ultraschallreiniger perfekt aufeinander abgestimmt. Ultraschallreinigung loser Felgen UND Kompletträder Der Vorteil eines lupenreinen Reinigungsergebnis ist auch z.B. für den Reifenhandel mit Einlagerung, Kfz-Service oder die Kfz-Aubereitung interessant. Neben dem hohen Reinigungsgrad, bietet das System der Ultraschallreinigung auch in puncto Zeit und Kosten unschlagbare Vorteile gegenüber herkömmlichen Reinigungslösungen. Ein Entwicklungsziel unserer Ultraschallradwaschanlagen lag darin, sowohl dem Reifenhandel und Kfz-Service als auch Betrieben der Felgeninstandsetzung eine Anlage anbieten zu können, mit der sowohl Kompletträder, als auch lose Felgen gereinigt werden können.

Mit modernsten CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren werden hochgenaue Maschinenbauteile sowie komplette Baugruppen, Spannvorrichtungen, Mess-vorrichtungen und komplette mechanische Anlagen gefertigt. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien (Stahl, Guss, Kunststoff, Alu, Kohlefaser,…) und scheuen uns nicht vor neuen Aufgaben. Wir beliefern den Maschinenbau mit Einzelteilen und Kleinserien und sind, durch unsere flexible Fertigung, in der Lage Probleme zu lösen und unseren Kunden als kompetenter Lieferant zur Seite zu stehen. Fertigungsmöglichkeiten: » Sägen » Schweißteile mit Bearbeitung » Fräsen (bis 3000x1250x1600, 3D, 5-Achsenbearbeitung usw.) » Drehen (manuell bis Durchmesser 500 und 1500 lang) » CNC-Drehen (bis Durchmesser 600 auch mit angetriebenen Werkzeugen) » Flachschleifen 1800x900x1000 » Rundschleifen (manuell: Innen und Außen Durchmesser 500x 1500) » CNC Rundschleifen (Durchmesser 300x800) » Montagearbeiten

Seit 1980 sind wir ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden, im Bereich der CNC Fräs- und Drehtechnik sowie dem Maschinen- und Vorrichtungsbau. Unser Maschinenpark ist speziell für die Einzelteil-und Kleinserienfertigung ausgelegt. Wir fertigen präzise nach Ihren Vorgaben. Stahl, gehärteter Stahl, NE - Metalle oder Kunststoff gehören zu unserem Bearbeitungsspektrum. Qualitätssicherung, schnelle Durchlaufzeiten und kurze Entscheidungswege ermöglichen uns eine fachgerechte Auftragsabwicklung und stets termingerechte Lieferungen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Flachschleifen sowie Innen- und Außenrundschleifen von Präzisionsteilen.