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Besondere Merkmale: CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, konzipiert für die Bearbeitung zum Fräsen,Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Klinken von Profilstäben, Einzelteilen oder auch für großeProfilquerschnitte aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen und Stahl. Die Standard Maschinenlängen sind 4 m, 7 m, 9 m mit zwei unterschiedlichen Arbeitsweisen: 1 Zonenbearbeitung über die gesamte Maschinenlänge, oder Pendelbetrieb mit 2 unabhängigen Zonen. Technische Daten: Steuerungseinheit Pertici P CAM Verfahrweg X 10.150 mm Verfahrweg Y 1.170 mm Verfahrweg Z 565 mm Spindeldrehzahl 24.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK F63 Antriebsleistung 18 kW Achsen 5 Werkzeugplätze 10 Werkzeugplätze option 16 Materialien: Aluminium, Kunststoff, Stahl Zusätzliche Informationen: Branchen: Fassadenbau, Fensterbau, Türenbau Einsatzgebiete: Aluminium und PVC Stabbearbeitung, Stahlbearbeitung BEARBEITUNGSZENTRUM CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, das für die Bearbeitung zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausklinken von Langteilen und Kurzteilen aus Aluminium, PVC und Stahl konzipiert ist. Es gibt 3 unterschiedliche Bearbeitungslängen 4m, 7m und 9m, mit 2 verschiedenen Arbeitsmethoden: Die ein Zonen Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge oder der Pendelbetrieb mit zwei unabhängigen Zonen. Die Frässpindel mit 8,5 KW Leistung in S1 mit HSK-F63 Werkzeugaufnahme, ermöglicht auch die Bearbeitung für herausfordernde Anwendungen im industriellen Bereich. In allen Versionen kann die Frässpindel dank der Kombination der A- und C-Achse in jedem beliebigen Winkel von +/- 90° für die A-Achse und +/- 320° für die C-Achse positioniert werden. Das Bearbeitungszentrum verfügt über ein drehbares Werkzeugmagazin (Tellermagazin) mit 10 Werkzeugplätzen, das auf dem Fahrständer der X-Achse untergebracht ist, mit der Möglichkeit, Standardfräser und Scheibenfräser mit einem maximalen Durchmesser von 180 mm abzulegen. Das 450mm Sägeblatt mit HSK-F63-Werkzeugaufnahme ist separat in einem speziellen Werkzeugablageplatz abgelegt und kann mit den 5 interpolierten Achsen der Frässpindel arbeiten, um jegliche Art von Sägeschnitten, Schifterschnitte und Ausklinkungen am Profil durchzuführen. Je nach Länge der Maschine sind 4 oder 8 pneumatische Spanner aufgebaut, die automatisch mit dem Fahrständer der X-Achse oder unabhängig mit einer separaten CNC Achse (als Option) positioniert werden. Bei dieser Version ist es möglich, nach durchgesägtem Sägeschnitt das Profil auseinander zu ziehen, um zwischen dem Profil stirnseitige Bearbeitungen durch zu führen. Das Sägeblatt kann auch mit einer zusätzlichen vertikalen Achse (Option) ausgerüstet werden, die ein definiertes Einsägen in das Profil ermöglicht. Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen CNC Sondermaschinen

Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitungskapazität von X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist ideal für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mittlerer Größe. Mit dem VMX1 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

AN DEN WERKSTÜCKEN ZEIGT SICH, WAS EINE MASCHINE KANN Die Maschine VISION hat sich bereits bei vielen Kunden im härtesten Einsatz bewährt. Stabilität und Präzision entsprechen dem Reichenbacher Hamuel Standard. Die Maschinen sind hochdynamisch und damit prädestiniert für die Kostensenkung in der Fertigung bei gleichzeitig hoher Produktivität. Gerade deshalb sind diese Bearbeitungszentren geschaffen dafür, auch bei kleinsten Losgrößen in der auftragsgebundenen Teilefertigung eingesetzt zu werden. Und sie bieten ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis. Die Maschinentypen VISION-L und -U ergänzen die zuverlässige VISION-Reihe. Das Besondere an diesen Maschinen sind die variablen Maschinengrößen und die große Vielfalt der Ausstattung mit verschiedenen Aggregaten. Diese können sowohl für die Einzel- als auch für die Parallelbearbeitung mit bis zu vier voneinander unabhängigen Y-Schlitten kombiniert werden. Durch den äußerst stabilen Maschinenaufbau wird der Einsatz unterschiedlichster Bearbeitungsaggregate nebeneinander und auch hintereinander ermöglicht. Ausgerüstet mit dem kardanischen Arbeitskopf, ermöglicht die VISION Sprint eine räumliche Bearbeitung von Freiformflächen und Konturen. Durch diese Mehrseitenbearbeitung mit frei definierbaren Ebenen sind der Flexibilität kaum Grenzen gesetzt. Achsen: 5 Steuerung: CNC

5 Sumultan Achsen, und Torque Motoren für das hochpräzise Fräsen von kleinen und mittelgroßen Werkstücken im Werkzeug- und Formenbau, Materialien aller Art von Composite bis Titan. BESONDERHEITEN MOD. 900/900RT Der Arbeitsbereich der XCEEDER 900RT wurde optimiert, um größte Leistung mit Verfahrwegen von 900 mm in der X-Achse, 900 mm in der Y-Achse und 600 mm in der Z-Achse, mit effizienten Dynamiken zu bieten, die das Erreichen von Geschwindigkeiten der Linearachsen von 60 m/min und Beschleunigungen von 6 m/s2 erlauben. Die Maschine verfügt über einen leistungsstarken Dreh- Kipptisch mit Direct Drive-Technologie und einem Tischdurchmesser von 800 mm, kontinuierlicher C und A-Achse mit einem Schwenkbereich von +110° bis -30° und Rotationsgeschwindigkeiten, die 100 U/min erreichen und in der Lage sind, Tischlasten von bis zu 1.000 kg Gewicht aufzunehmen. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 900 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Tischbelastbarkeit: 1.000 kg Drehtischdurchmesser: 800 mm

CNC Maschine für Modellbauwerkstoffe und Aluminium. 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem und extrem stabiler Schweißkonstruktion, Tischbeladung mit über 3500 kg möglich. 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem für eine optimale räumliche Bearbeitung. Extrem stabile Schweißkonstruktion – verwindungsarm, torsionsfrei, verschleißarm. Motorische Klemmung der beiden Rundachsen bei schwerer Zerspanung. 4-seitig komplett geschlossenes Maschinensystem – nach oben offen. Stabiler Stahl-T-Nutentisch. Späne-Auffangwannen mit Trittgitter innerhalb des Maschinenraumes. Laserkalibrierte Linearachsen. Leichte Bedienbarkeit, einfache Menüführung durch Hochleistungs-CNC-Steuerung Siemens Sinumerik 840D/SL Operate. Gantry-Drive System ermöglicht höchste Präzision bei maximaler Beschleunigung und Geschwindigkeit. Geringe Unterhaltskosten durch wartungsarme Komponenten und aufeinander abgestimmte Mechanik und Elektronik. Die Modellbaufräse ist für schwere Aluminiumbearbeitung ausgelegt. Selbstverständlich können auch Kunststoffe wie PU, Ureol und Verbundwerkstoffe (Composite materials) wie CFK, GFK gefräst werden. Ein Wechsel im Material ist jederzeit möglich. 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmass Standard: von 1500 x 1000 x 800 mm bis bis 2100 x 1000 x 800 mm Frässpindel: 21 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 3500 kg und mehr Werkstoffe: Modellbauwerkstoffe, Aluminium aber auch Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe möglich Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

5 Achsen-vertikales Bearbeitungszentrum von Hyundai Wia, die mit der modernsten Technologyie über eine stabile Struktur und einer Hauptachse mit höchster Genauigkeit verfügen und die beste Leistung für die höchste Qualität der Verarbeitung erreichen. Anzahl Achsen: 5

Unser Maschinenpark verfügt über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind. Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung. Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten. Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine unserer Firmenphilosophie. Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir machen es möglich! Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk.

Modulare 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren für Direktbeladung im Bereich Light-Duty-Automotive Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können. In der Linie punkten sie mit den typischen HELLER Eigenschaften: extrem zuverlässig, minimale Span-zu-Span-Zeiten, schneller Werkzeugwechsel, hochpräzise Ergebnisse.

Das Universal-Portalbearbeitungszentrum ARION richtet sich an Anwender, die die hohe Stabilität und Leistung einer Portalfräsmaschine bei gleichzeitig minimiertem Platzbedarf benötigen. Während herkömmliche Portalfräsmaschinen für die Aufstellung ein Fundament benötigen, kann die ARION – eine ausreichende Tragfähigkeit vorausgesetzt – mittels Stahlplatten direkt auf dem Hallenboden installiert werden. Dies senkt zum einen die Anschaffungskosten – und erlaubt ein späteres, problemloses Versetzen der Maschine. Alle Strukturelemente der ARION sind aus schwingungsdämpfendem Guss mit stark verripptem, inneren Aufbau gefertigt. Das durch Finite-Elemente-Methode berechnete, topologisch optimierte Design der ARION leitet die bei der Bearbeitung entstehenden Kräfte über die beiden Maschinenständer ab. Gemeinsam mit den beiden um 90° versetzt angeordneten Führungsbahnen für den Querschlitten hat ZAYER ein System geschaffen, was maximale Stabilität bei höchster Dynamik ermöglicht. X-Achse längs: 3.000 - 5.000 mm Y-Achse quer: 2.600 - 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 30 / 43 kW oder Motorspindel Drehzahlbereich: 6.000 - 18.000 min-1 CNC: Heidenhain | Siemens Werkzeugmagazin: 20 - 40 Plätze

Unsere Minispeed MS4040 | 3-, 4-, 5-Achs , 5-Achs simultan CNC Fräsmaschine | Maschinenbett aus Mineralguss | CNC Maschine für die Bearbeitung von Stahl |Metallen und Kunststoffwerkstoffen. MINISPEED 4040– KOMPAKTES CNC BEARBEITUNGSZENTRUM Universal CNC Fräsmaschine Das Minispeed CNC Bearbeitungszentrum ist eine solide Anlage, die als Grundlage ein massives Maschinenbett aus Mineralguss hat. Die 3-, 4-, 5- Achs CNC Fräsmaschine zeichnet sich durch elegantes Design und ihre kompakte Bauweise aus. Ein integrierter Werkzeugwechsler liegt außerhalb des Fräsraumes und schränkt den Arbeitsbereich somit nicht ein. Die kompakte CNC Maschine bietet somit nicht nur eine stabile Bauweise, sondern zusätzlich Wirtschaftlichkeit bei geringen Platzbedarf. Die Robustheit der CNC Maschine ermöglicht außerdem ein problemloses Bearbeiten von Stahl und anderen Metallen und Kunststoffwerkstoffen. ÜBERBLICK: - 3- Achs bis zu 5- Achs simultan - Isel- oder BECKHOFF-Steuerung - Luft- und flüssigkeitsgekühlte Spindeln (18000-40000 U/min) - 15-fach bis zu 45-fach Werkzeugwechsler-System (Rundwechsler) - Maschinenbett aus massiven Mineralguss - SpeedPos CNC-Software – Einfach und intuitive Bedienung INDIVIDUALISIERUNG MÖGLICH Der modulare Aufbau des Bearbeitungszentrums ermöglicht die Individualisierung der CNC-Maschine auf den jeweiligen Einsatzfall des Kunden. Das Bearbeitungszentrum lässt im Ausbau durch umfangreiches Zubehör nahezu keine Wünsche offen. ANWENDERFREUNDLICHE CNC SOFTWARE Die CNC Fräsmaschine Minispeed wird über einen Touchscreen intuitiv betrieben. Die installierte CNC Steuerungs-Software SpeedPos lässt eine sehr anwenderfreundliche Handhabung zu. Die CNC Software ist vom Anwender für den Anwender konzipiert worden und eignet sich sehr gut auch für Quereinsteiger. MERKMALE DER CNC-FÄSMASCHINE: - 3- , 4- , 5-Achsbetrieb – 3+2- / 5- Achs simultan - Isel-Steuerung für den 3-Achsbetrieb - BECKHOFF-Steuerung für den 5-Achsbetrieb - Luft- und wassergekühlte Spindeln von 2,2 – 4,0 KW, 18000-40000 U/min - Werkzeugwechsler 15-fach bis zu 45-fach vertikal, 15-fach horizontal - Werkzeugwechsel ohne Einschränkung des Fräsraums - Massives Maschinenbett aus ­Mineralguss - Kugelumlaufspindeln in allen Linear-Achsen, alle Führungen abgedeckt - Schwenk-Achsen über Kinematik – spielfrei - Drehachse über Graugusstisch und Schneckenradgetriebe - Späne Sammelwanne inkl. Reinigungsklappe - Kühlmittelpumpe integriert - Setzbecken für Kühlmittel mit Reinigungsöffnung - Integrierte Beleuchtung im Arbeitsbereich - Touchscreen Bedienpanel - Handbediengerät für den Einrichtebetrieb - Einfach und intuitive Bedienung – ideal für Quereinsteiger - Optionale Anforderungen, wie Palettenwechsler etc., auf Anfrage IHRE ANFRAGE! Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 20 μm Typ: Universal CNC Fräsmaschine zu bearbeitende Materialien: Stahl und andere Metall- und Kunststoffwerkstoffen Größe (LxBxH): 1.800 x 1.300 x 1.850 Gewicht: 2.500 kg Tisch-Aufspannfläche X x Y x Z (mm): 400x400 Glasmaßstab (mm): 0,01 Antriebsmotoren: Servo Achsantriebe: Kugelumlaufspindel Werkzeugaufnahme: SK30, HSK40 Anschlusswert: 400V, 16A Verfahrgeschwindigkeit (mm/min): 15.000

Ob 3-Achs, 4-Achs, oder 5-Achs-Bearbeitung – wir wählen aus unserem Maschinenpark die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Zeichnungsvorgaben herzustellen. Spezialisiert auf Fräsbearbeitung, sowie Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitung in voller Automation produzieren wir in erster Linie Bauteile aus folgenden Materialien: verschiedenste Aluminiumlegierungen (z.B. AlCuMgPb, AlCuMg1, AlMgSi, AlMg3, AlMg4,5Mn, AlZnMgCu1,5…) Baustähle (z.B. S235/S355) Automatenstähle (z.B. 11SMn30+C) div. Kunststoffe (z.B. POM, PA, PE, PVC, PEEK) Messing einfachere Bearbeitung in Edelstahl (z.B. 1.4301/1.4305/1.4104) Dabei stehen wir Ihnen von der Klein-/Mittelserie (je nach Bearbeitungsumfang ab ca. 20 Stück bis zu ca. 10000St./Jahr) als Partner zur Verfügung. Muster/Prototypen sind im Rahmen einer Serie ebenfalls möglich.

CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Frästeile aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing mit 5-Achs-Maschinen: Think bigger! 5-Achs Bearbeitungszentrum Grob G350, 23 Werkzeugpaletten und Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 400mm x 250mm x 220mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 30 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Oberflächen: bis Ra=0,8 - Toleranzen: bis IT7 - Automation: Beladestation mit 23 Paletten - Max Anzahl Werkzeuge: Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen ________________________________________________________ Von Span zu Span in 1,3 Sekunden Häberle Fanuc Robodrill D21MiB5 (5-Achs Fräsmaschine) - Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 150mm x 70mm x 70mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 24.000 U/min, - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 70 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Toleranzen: bis IT7 - Oberflächen: bis Ra 0,8 - Automation: Bestückungseinheit mit Roboter (Vorrat 150 STK) - Max. Anzahl Werkzeuge: 21 Werkzeugplätze

Universal Spinner U5-630 , B.j. 2018 Hersteller SPINNER Typ U5-630 Baujahr 2018 Steuerung Heidenhain iTNC 630 Werkzeugaufnahme SK40 x-Weg 630mm y-Weg 530mm z-Weg 465mm Drehzahlbereich 15.000,- 1/min max. Tischbelastung 500 kg Tischgröße Ø 500 mm Anzahl der Werkzeuge im Magazin 54 Pl. Innere Kühlmittelzufuhr 70 bar 3D Messtaster ja 5 Achsen simultan Bei Fragen kannst du uns gerne kontaktieren: www.erdexim.de www. erdmann-maschinenumzuege.de Tel.: +49(0) 7131 87 39 599 Mobil:+49(0) 176 61 34 3014 WhatsApp-Kanal https://whatsapp.com/channel/0029Va8k... WhatsApp-Business https://wa.me/c/4971318739599 Telegramm-Kanal https://t.me/erdexim

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Fräsen und Drehen sind traditionelle Fertigungsverfahren, die für die Bearbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Diese spanenden Verfahren ermöglichen die Herstellung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Moderne CNC-Technologie ermöglicht die computergestützte Steuerung der Maschinen, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Die Vorteile des Fräsens und Drehens liegen in der Flexibilität und der Möglichkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Verfahren sind ideal für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien und bieten eine hohe Materialauswahl. Fräsen und Drehen sind besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt.

Daniel Herrmann Feinwerktechnik bietet fortschrittliche CNC-Dreh- und Fräszentren für kombinierte Bearbeitungsprozesse. Mit unserer hochmodernen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz herstellen. Unsere kombinierten Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten anzubieten und eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten. Von Einzelteilen bis hin zu Serienproduktionen garantieren wir Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für CNC-Dreh- und Fräszentren, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Das Hermle C800U 5-Achs-Bearbeitungszentrum ist eine fortschrittliche CNC-Fräsmaschine, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 800 x 600 x 500 mm und der Fähigkeit, in fünf Achsen simultan zu arbeiten, bietet diese Maschine höchste Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Fertigung von Bauteilen, die eine komplexe Bearbeitung erfordern. Diese Maschine ist besonders geeignet für Branchen, die hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Oberflächenqualität stellen, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit der Hermle C800U können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Das BA W04 Bearbeitungszentrum von SW ist eine vielseitige Maschine, die speziell für die Anforderungen der modernen Fertigung entwickelt wurde. Diese Maschine bietet eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung von Werkstücken und ist ideal für die Serienproduktion geeignet. Das BA W04 Bearbeitungszentrum ist mit modernster Technologie ausgestattet und bietet eine robuste Konstruktion, die eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit gewährleistet. Mit dem BA W04 Bearbeitungszentrum können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz ihrer Fertigung steigern. Die Maschine bietet eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien und ermöglicht eine schnelle Skalierung der Produktionskapazitäten. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und den wachsenden Anforderungen der Industrie gerecht werden möchten.

- BAZ Hedelius Acura65 mit Automation - BAZ Hermle C32 mit Automation - BAZ Hermle C30 mit Automation - BAZ Hermle C40 - BAZ Hermle C20 -Dreh- Fräszentrum Mazak i200 mit Automation - CNC Drehmaschine Index B500 mit Gegenspindel - CNC Drehmaschine DMG NEF400 - CNC Drehmaschine DMT Kern CD480 - CNC Drehmaschine CTX400 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS800 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS400

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Experten für hochpräzises CNC-Fräsen! Bei FTSA GmbH sind wir stolz darauf, hochmoderne CNC-Fräsdienstleistungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer erstklassigen Ausstattung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen. Unsere CNC-Fräsleistungen im Überblick: Präzision: Unsere CNC-Frästechniken garantieren eine außergewöhnliche Präzision bei jedem Schnitt. Wir verwenden fortschrittliche Maschinen und hochwertige Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Vielseitigkeit: Egal, ob Sie einfache oder komplexe Teile benötigen, unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir flexible Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer modernen CNC-Fräsanlagen können wir Aufträge effizient und termingerecht abwickeln. Wir optimieren den Fertigungsprozess kontinuierlich, um die Produktionszeiten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes gefräste Teil unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie von uns nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenservice: Bei FTSA GmbH legen wir großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Das CNC-Bearbeitungszentrum DVF 5000 zeichnet sich durch seine Präzision und Vielseitigkeit aus. Ausgestattet mit 5-Achsen, ist es ideal für komplexe und anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Technische Daten: Verfahrwege: X-Achse 625 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Acshe 400 mm, B-Achse 140°, C- Achse 360° Tischgröße: ø 500x450 mm Spindel: 12.000 U/min, 16/11 kW Anzahl der Werkzeuge: 60 Stk., Linear Maßstäbe in X| Y | Z-Achse DN Solutions Späneförderer Scharnierband links Kamerasystem: VisionLine RWC 2.0 Fernwartungszugriff: Sinema Remot RMP40 KIt, Aircleaner: Dormatec AF-20P

Das CNC-Bearbeitungszentrum AWEA BM-1200 ist eine leistungsstarke Maschine für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spindeldrehzahl von 12000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 10 m/min bietet es hohe Effizienz und Genauigkeit.

Erleben Sie die revolutionäre Präzision und Effizienz unserer hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitung, ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Bei der Techno-Composites Domine GmbH nutzen wir modernste Technologie, um Ihnen maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen zu bieten, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Hauptmerkmale und Vorteile: Absolute Präzision: Unsere 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen ermöglichen komplexe Bearbeitungen mit höchster Genauigkeit. Dies ist besonders wichtig für Bauteile, die exakte Toleranzen und komplexe Geometrien erfordern, wie sie in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und im Maschinenbau vorkommen. Vielseitigkeit: Die 5-Achs-Bearbeitung erlaubt die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks entlang fünf Achsen. Dies ermöglicht die Herstellung von komplizierten Formen und Details in einem einzigen Arbeitsgang, was die Effizienz steigert und die Produktionszeit verkürzt. Oberflächenqualität: Dank fortschrittlicher Technik und feinster Werkzeuge erreichen wir eine erstklassige Oberflächenqualität. Die resultierenden Werkstücke sind nicht nur funktional präzise, sondern auch ästhetisch ansprechend, was besonders in Design-intensiven Branchen von Vorteil ist. Materialvielfalt: Unsere 5-Achs-Bearbeitung ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Dies bietet Ihnen die Flexibilität, genau das Material zu wählen, das am besten zu Ihren spezifischen Anforderungen passt. Effizienz und Kostenersparnis: Durch die Reduzierung der Notwendigkeit für mehrere Aufspannungen und die Minimierung von menschlichen Fehlern spart die 5-Achs-Bearbeitung Zeit und Kosten. Dies führt zu einer effizienteren Produktion und geringeren Stückkosten.

5- Achsen – Simultan – Bearbeitung, Dreh-Frässpindel für Drehlänge 1500 mm, max. Umlaufdurchmesser 500 mm Y- Achshub± 100 mm, Lünettenschlitten für Spannbereich ø 30 bis ø 170 mm Drehspindel 3000 min-1 Frässpindel 12000 min-1 Werkzeugmagazin 76 Werkzeuge HSK 63 Hydraulische Hohlspanneinrichtung Ø 80 mm IKZ 80 bar Kühlmitteldruck Werkstück- Messeinrichtung RENISHAW CNC-5-Achsen-Drehteile, CNC-Dreharbeiten im Lohn, CNC-Drehteile aus Stahl, CNC-Drehteile, Drehteile aus Edelstahl, Drehteile aus Stahl, Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen, Drehteile für den Maschinenbau, Drehteile für die Medizintechnik, Drehteile nach Zeichnung, Feindrehteile, Großdrehteile, Präzisionsdrehteile,

Die CNC-Blechbearbeitung ist ein hochpräzises Verfahren, das es uns ermöglicht, komplexe Blechteile und Komponenten herzustellen. Bei Protoland setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität umzusetzen. Egal, ob Sie CNC-Stanzen, CNC-Lasern oder CNC-Biegen benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Die Vorteile der CNC-Blechbearbeitung liegen in der hohen Präzision, der Wiederholgenauigkeit und der Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Blechbearbeitung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte realisieren.

CNC Maschine Flatcom XL 142/162 - (Direktverkauf) Preis ab 45.338,80 € (VB) Hier steht eine vorgefertigte CNC Maschine zum Direktverkauf für Sie bereit! Die bereits montierten Artikel sind frei wählbar! Baujahr: 2024 Optischer Zustand: Top Zustand Technischer Zustand: Fabrikneu *ohne Werkzeugaufnahme SK20! Fabrikneue CNC Maschine Flatcom XL 142/162: Hier steht eine vorgefertigte CNC Maschine zum Direktverkauf für Sie bereit! Für ab 45.338,80€ als Verhandlungsbasis, erhalten Sie eine hochwertige CNC Fräsmaschine! Die Flatcom XL 142/162 ist ein Allrounder zur 2,5D / 3D-Bearbeitung, mit einem Gestell aus Aluminium-Spezialprofilen, wartungsfreiem EC-Antrieb und moderner Sterueungssoftware am Bedienpult. Durch ihre vielfältigen Einsatz - und Kombinationsmöglichkeiten garantiert diese Maschine ein Höchstmaß an Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für die jeweilige Applikation. Auf dieser top ausgestatteter CNC Fräsmaschine sind folgende Artikel bereits montiert*: 675015 9350 Montageset iSA 2200/2200S 310722 3621 Komplettset Spindelm. iSA 2200 239011 0081 Wz-Wechselstation 8-fach 239012 0003 Absaugvorrichtung ASV2200 239011 0117 Kaltluftdüse mit Gliederschlauch 429116 1000 Minimalmengen-Kühlsprühgerät 239099 0015 Längenmesstaster LMT 2 311740 6500 Frequenzumrichter SKC4000 216601 5450 Vakuumplatte 216601 0039 Drehschieber-Vakuumpumpe 216601 5276 Vakuumverteiler 616603 1000 MDF 19mm Holzplatte 675015 42453 Pneumatikpanel Die bereits montierten Artikel sind frei wählbar! Falls Sie eine Option nicht haben möchten, lassen Sie uns es wissen! Sie erhalten ihren Wünschen entsprechendes Angebot. Top Zustand✓ Sofort erhältlich✓ ➨ JETZT KAUFEN!

FÜR JEDE AUFGABE BESTENS GERÜSTET! – Die TFZ-Baureihe bietet intelligente Lösungen von A bis Z. STABILITÄT UND HÖCHSTE PRÄZISION KOMMEN NICHT VON UNGEFÄHR. – Das Power Tower Design hält, was es verspricht! • Komponenten im Kraftfluss sind bis ins Detail statisch und dynamisch optimiert mit dem Resultat der Sicherung von perfekten Arbeitsergebnissen • Dauerhafte Maßhaltigkeit und Verhinderung von Toleranzüberlagerung durch klare Trennung der Linearachsen • Minimaler Abstand Schwenklager zu Tool-Center-Point (TCP) WIR WISSEN WORAUF ES BEI BEDIENUNG UND WARTUNG ANKOMMT. – Bestmögliche Ergonomie während der Bedienung, Beladung und Wartung! • Beladetüren öffnen Front und Dach gleichzeitig, für problemlose Kranbeladung • Großzügige Schiebetüren als Zugang in den Arbeitsraum • Zusätzliche Sichtfenster für maximalen Überblick • Werkzeugmagazin und Werkzeugregal innen angeordnet für schnelle Umrüstung (optional: externer und automatischer Werkzeugwechsler) • Bedienerfreundliche Servicezugänge für Medienversorgung und Antriebe VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! – Ausgereifte Prozessüberwachung und Sicherheitskonzepte für Ihre TFZ-Maschine beim Tiefbohren und Fräsen. • Quick Check Gun Drill: Garantie einer professionellen Bearbeitung des Werkstücks durch 8 Grundzyklen • Quick Check Safety: Garantie langer Standzeiten durch intelligente Kollisionserkennungssysteme und Verhinderung von Unfällen und Ausfallzeiten • Quick Check Kinematics: schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess • Genaue Prozessüberwachung während der Bearbeitungsprozesse Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TFZ-Baureihe zu erhalten.

Die 5-Achs Bearbeitung ist eine hochmoderne Technik, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die 5-Achs Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die 5-Achs Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.