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Die CNC-gesteuerte Drehmaschine von GDW bietet einzigartige Präzision und Bedienung. Mit einem schwingungsgedämpften Maschinenunterbau für höchste Laufruhe. Die comfortline Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen zeichnen sich durch einzigartigen Bedienkomfort, Energieeffizienz und Langlebigkeit aus.

Die MATRIX 1300 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 3.000 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm

2-Meter Portal-Bearbeitungszentrum CNC Portalbearbeitungszentren für schwere und große Werkstücke Unsere CNC Portalbearbeitungszentren der DCX-Reihe zeichnen sich durch große Verfahrwege der X-, Y- und Z-Achsen und je nach Maschinen-Modell durch eine Tischbelastung von bis zu 16.000 kg aus. Damit und durch die gute Zugänglichkeit sind sie ideal für die CNC-Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Unterstützt wird die Performance der DCXi-Portalfräsen durch eine hohe Stabilität und Steifigkeit sowie hochpräzise Linearführungen in allen Achsen. Die mit bis zu 60 kW enorm leistungsfähigen Spindeln erlauben den Einsatz modernster Werkzeug-Technologien. >> 2.100 x 1.600 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 2.200 x 1.700 x 750 mm >> 6.000 kg Tischbelastung bei Sk-40 Werkzeugaufnahme und 8.000 kg bei Sk-50 Werkzeugaufnahme >> max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min bei Sk-40 Werkzeugaufnahme und 6.000 U/min bei Sk-50 Werkzeugaufnahme (optional 8.000 U/min) >> max. Spindelleistung 18 kW bei Sk-40 Werkzeugaufnahme 26 kW bei Sk-50 Werkzeugaufnahme >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min bei Sk-40 Werkzeugaufnahme und 15 / 15 / 12 m/min bei Sk-50 Werkzeugaufnahme X-Achse (mm): 2.200 Y-Achse (mm): 1.700 Z-Achse (mm): 750

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 650mm Drehlänge: 1000mm-3500mm Maschinenlänge: 6120mm-8783mm Gewicht: 16t-25t X-Weg: -15mm...+660mm Y-Weg: -150mm...+200mm Drehspindelkopf DIN 55026: A8 | A11 Drehspindelbohrung: 92mm | 105mm Durchmesser Lagerung: 150mm | 180mm Antriebsleistung S6-40% ED/ S1-100% ED: 34/30,4kw | -/32kw Drehzahlbereich: 0...3800min-1 | 0...2800min-1 Drehmoment S6-40% /S1-100% ED: 655 / 580Nm | - / 1200Nm Drehzahlbereich C-Achs-Betrieb: 0...100min-1 Eilgang X, Y, Z: 25m/min | 12m/min | 40m/min Werkzeugsystem: HSK 63T, Capto C6 Antriebsleistung 100% / S6-60% ED: 25/22kW | 34,9/29,6kW Maximaldrehzahl: 6000min-1 | 10000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°...+95° Speicherplätze: 48 (60) | 96 (120) Max. Werkzeuglänge: 600mm | 600mm / 400mm Max. Werkzeuggewicht: 15kg Pinolenhub: 162mm | 160mm Pinolendurchmesser: 140mm | 150mm Zentrierspitze: MK 5 Spannkraft: 3kN…17kN | 4kN…20kN

Das Fahrständerfräsmaschine WEYRAUCH M TT mit 120° Schwenkkopf einer X-Achse von 1650 bis 6000 mm und einer Y-Achse von 600 bis 800 mm. Optional bis zu 2 Drehtische in Arbeitsplatte. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 / 1.000 mm Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Schwenkbereich: +/- 120° Aufspannfläche: 3.200 x 800 mm Tischbelastbarkeit: 6.000 kg

CNC-Bearbeitungszentrum Hitachi Seiki HG 400 Baujahr: 1992 Maschinentyp: Gebr. CNC-Bearbeitungszentrum Hersteller: Hitachi Seiki Modell: HG 400 Baujahr: 1992 Zustand : sehr gut (gebraucht) Zubehör: IKZ ca. 40 bar, Papierbandfilter Späneförderer ges. 4 Spannpaletten Fanuc Steuerung 60 WZ B-Achsen Rundtisch 1° Baujahr: 1992 Dokumente dabei: ja Freiverladen: ja Gewicht: 7500 Modell: HG 400 Zustand: gebraucht sehr gut

Verfügt über eine Palette 400 x 400 mm und kann mit bis zu 400 kg beladen werden. Sie ist ein universell einsetzbares Bearbeitungszentrum, welches sich für die Fertigung verschiedenster Teile in jedweder Branche eignet. Durch die BT40-Spindel mit 15.000 min-1 bewährt sich insbesondere bei der Bearbeitung von Aluminium. Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 640 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehmoment: 150,0 Nm Spindelleistung: 22,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 60 - 294 Steuerung: CNC Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,1 s

Die kompakte 3-Achs-CNC-Fräsmaschine mit dem perfekten Preis-Leistungs-Verhältnis Die VC 1052 Maschine aus unserem Portfolio an vertikalen 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren ist eine kostenoptimierte Investition, mit der Sie das Maximum an Leistung aus Ihrer Fertigung holen. Dank ihrer stabilen und dennoch kompakten Bauweise hat die Fräsmaschine einen geringen Platzbedarf und ist so optimal für den Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet. - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider X-Achse (mm): 1.060 Y-Achse (mm): 520 Z-Achse (mm): 610

Das 5-Achs-Mill / Turn-Center-Modell s128 ist eine perfekte Kombination aus maximaler Leistung und minimalem Platzbedarf. Auf weniger als 2 m² ist der s128 ein Konzentrat der Hochtechnologie; Fräsen, Drehen, Bohren, Gravieren, Abbinden und Diamantschneiden sind möglich, um Teile als Einzeleinheit oder als Serienfertigung herzustellen. Die Bearbeitung verschiedener Teile aus Stangen oder Rohlingen und die Forderung nach perfekter Oberflächenqualität kann mit sehr kurzer Umrüstzeit erreicht werden.

Die POSmill E 1600 ist unser großer Allrounder für die präzise Bearbeitung von großen Werkstücken. Hohe Dynamik und Stabilität und natürlich mit Vollausstattung. POSmill E 1600 - Der große Allrounder für die präzise Bearbeitung von großen Werkstücken. Die POSmill E 1600 ist eine Ergänzung zur kleineren POSmill CE 1000 und meistert anspruchsvolle Materialien in höchster Präzision im Werkzeug- und Formenbau genauso wie die Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Guss in der Teilefertigung. Die Maschine überzeugt durch ihre hohe Dynamik und Stabilität und hat genügend Reserven, um profitable Arbeiten zu gewährleisten. Maschinenkonzept Auch die POSmill E 1600 setzt bei der Konstruktion konsequent auf eine bewährte massive Kreuz-Tisch-Bauweise, bei der homogen als Baustoff Stahlguss angewendet wird, um ein gleichmäßiges Thermo-Verhalten zu gewährleisten. Im Vergleich zu normalen Kreuz-Tisch-Konzepten setzt POS hier von überdimensionierte Linearführungen ein und reduziert das Kippmoment am Tisch durch acht statt sechs Führungswagen in der X-Achse. Unterstützt wird dieser Effekt mit den vier Linearführungen in der Y-Achse. So findet eine unmittelbare Ableitung der Kräfte/Vibrationen statt, egal wo sich das Teil auf dem Tisch befindet. Innenraum Die POSmill E 1600 verfügt über einen sehr großen Innenraum und kann daher auch sehr große Teile bewältigen. Breite Fenster in der X-Achsen-Richtung ermöglichen die Bearbeitung von überlangen Teilen. Die Edelstahl-Verkleidungen sichern die Langlebigkeit und geben dem Span wenig Möglichkeiten Spänenester zu bilden. Die Maschine verfügt über eine optimale Ergonomie, die dem Bediener langfristig Freude an seinem Arbeitsplatz garantiert. Die Späne werden durch zwei Querförderer konsequent nach vorne transportiert und landen so direkt im Kratzförderer. Ausstattung Die POSmill E 1600 verfügt über eine Vollausstattung mit einer High-End-Steuerung von Heidenhain oder Siemens, einer großen IKZ-Anlage, Glasmaßstäbe und vieles mehr. Auch die kleinen Dinge wie das elektronische Handrad, die Wasserpistole, Luft am Tisch oder Luft durch die Spindel sind immer dabei. Der Kauf wird so nicht zum Spießrutenlauf mit der Angst, etwas vergessen zu haben, was später nicht mehr oder nur mit viel Geld nachgerüstet werden kann. Automation Die POSmill E 1600 ist für alle Arten der Automation vorbereitet und x-mal im Markt bewährt installiert. Mit der POS-eigenen Automationslösung POSrobo erhalten Sie das beste Preis-/Leistungs-Paket in der ganzen Branche und sichern so Ihren Marktvorsprung. Überzeugen Sie sich selbst von unserem großen Allrounder. x-Achse: 1.600 mm y-Achse: 800 mm z-Achse: 800 mm Drehzahl: 10.000, 18.000 U/min. / rpm Werkzeugwechsler: 40-fach, 60-fach Steuerung: Heidenhain 640, Siemens Sinumerik One Gewicht: 13 t

Die Bearbeitungszentren der Gemini-Serie von Belotti basieren auf einer über 30-jährigen Erfahrung bei der Herstellung von Fräsmaschinen für Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Harze. Das Maschinenbett mit festem Portal und beweglichen Arbeitstischen besteht aus einem steifen Sockel aus geschweißtem und wärmebehandeltem Stahl für überragende Stabilität. Die X-Längsbewegung mit Zahnstangengetriebe erfolgt durch die Rechts-Links-Verschiebung des Z-Schlittens. Die Z- Achse wird durch hochpräzise Kugelumlaufspindeln angetrieben. Die Querbewegungen (Y- und V-Achse) der voneinander unabhängigen Arbeitstische erfolgen durch Präzisionsantriebe. Verfahrweg X-Achse: von 1500 bis 4000 mm Verfahrweg Y-Achse: von 1500 bis 3000 mm Verfahrweg Z-Achse: 300, 500 mm Spindel: 11 kW und 15 kW Toleranz: Weniger als 0.07mm/m bei allen linearen Achsen Spindeldrehzahl: 36.000 1/min Spindelleistung: 15,0 kW Steuerung: CNC Steuerungseinheit: Siemens 840D - Osai Open M

Hochleistungsbearbeitungszentrum für Türen im Durchlaufprinzip mit zeitgleicher Bearbeitung der Türober- und Türunterseite Alle Aggregate mit Werkzeugwechsler MODELL D 0413-5512 BAUART: Feste obere und untere Brücke, mit gefertigter Stahlkonstruktion. HÜBE: X-Achse: 3.060 mm - Eilgang: 60 Meter/Min. Y1-Y4-Achse: 960 mm - Eilgang: 60 Meter/Min. Z1/Z2-Achse: 350 mm - Eilgang: 20 Meter/Min Oberseite Z3/Z4-Achse: 150 mm - Eilgang: 20 Meter/Min Unterseite TISCHGRÖSSE: 1200 mm x 5500 mm TISCHBAUART: 14 Rollen mit 66 mm Durchmesser, PVC-beschichtet, nicht angetrieben, mit 200 mm Mittenabstand auf der Zufuhrseite und einem beweglichen Band auf der Ausgabeseite, mit einer 325 mm großen Öffnung in der Tischmitte für den Freiraum der oberen und unteren Oberfräseneinheit. LADEN- & ENTLADESYSTEM: Hubtisch an jedem Ende der Maschine, ausgestattet mit Bandförderer, pneumatischem Schieber usw. Der Bediener würde einen Stapel einbringen und nach Fertigstellung einen Kernstapel entfernen. SPINDELMOTOREN: 4 Stück, 7,5 Kw, HSD, 10 PS, HSD-Spindel, 1.000-24.000 U/min, HSK-63F. Zwei oben und zwei unten am Hauptportal montiert. Jede Spindel hat Zugriff auf einen 4-fach Werkzeugwechsler. SPINDELKÜHLUNGSSYSTEM: Integrierter Lüfter mit Eigenantrieb UMRICHTER: 4 Stück, 11 Kw bis zu 24.000 U/min CNC-STEUERUNG: OSAI Open series CNC alternativ SINUMERIK 840D SL STAUBABSAUGUNG: Nach Kundenabsprache. SCHMIERSYSTEM: Zentralschmierung MASCHINENFARBE: Nach MULTIAX - Standard. SICHERHEITSVORRICHTUNGEN: Schutzzaun um die Rückseite der Maschine und Sicherheitsmatten im vorderen Bereich. Service: International vor Ort

x-Weg 1200 mm, y-Weg 1000 mm, z-Weg 1000 mm, Abstand Spindelnase und Tisch 100-1100 mm, Abstand Spindelmitte bis Tisch 200-1200 mm, Tischhöhe über Boden 1350 mm Fabrikneues Horizontal-Bearbeitungszentrum mit umfangreichen Zubehör und Sonderzubehör für noch mehr Produktivität. Unser taiwanesischer Lieferant ist der größte Hersteller in Taiwan und baut auch für namhafte japanische Hersteller Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Das Auslieferungslager ist in Holland. Den Personalservice führen wir für diese Maschinen durch. Ersatzteile sind in Holland vorrätig und können kurzfristig geliefert werden. Wir sind aber in allen Belangen ihr erster Ansprechpartner, sei es bei der Lieferung, Montage/Inbetriebnahme, Schulung oder im After-Sales-Service. Gewährleistung: 12 Monate und 24 Monate auf die Steuerungskomponenten Maschinen teils ab Auslieferungslager Holland kurzfristig verfügbar, fragen Sie uns danach. Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, sowie Steuerungs-Schulung. Weitere optionale Leistungen: ✓ Lieferung frei Haus ✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme ✓ Betriebsfertige Übergabe ✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung ✓ Finanzierung oder Miete ✓ Service und Ersatzteilversorgung ✓ Steuerungsschulung ✓ Werkzeug- und Prozessauslegung ✓ Automatisierung ✓ Prüfung von Fördermaßnahmen Technische Details x-Weg 1200 mm y-Weg 1000 mm z-Weg 1000 mm Abstand Spindelnase und Tisch 100-1100 mm Abstand Spindelmitte bis Tisch 200-1200 mm Tischhöhe über Boden 1350 mm Palettentischgröße 800x800 mm max. Werkstückgewicht 1800x2 kg max. Werkstückgröße 1300x1250 mm Spindeldrehzahlen 10000 1/min Spindelmotor 30/25 kW Spindelnase 50 SK/BT Eilgangsgeschwindigkeit 50 m/min Vorschübe 1-20000 mm/U Werkzeugaufnahme 50 SK/BT Werkzeugwechsler 60 fach Werkzeugdurchmesser 125 mm Werkzeuggewicht max. 25 kg Werkzeuglänge max. 610 mm Maschinengewicht ca, 26000 kg Zubehör: Werkzeugwechsler 60 fach CNC Rundtisch 1 ° IKZ 15 bar Späneförderer - Spirale Späneförderer mit Spänebehälter Automat. Schmiersystem Technische Dokumentation in deutscher Sprache CE-Ausführung CE-Konformitätserklärung Servomotoren vom Steuerungshersteller CNC Steuerung Siemens/Fanuc/Heidenhain Spindelölkühlsystem Vollumhausung Signallampe 3-farbig Maschinenlampe MPG Handrad Fundamentkeile

Wir liefern Ihnen das komplette Teil einschließlich des Materials oder wir führen nur einige Arbeitsgänge an von Ihnen beigestellten Rohteilen durch. Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen (Arbeitsraum 500 x 400 x 330 (2.000 x 600 x 500), bis zu 4 CNC-Achsen) Bohren - Reiben - Gewindeschneiden auf konventionellen Maschinen

Maschine Hurco VMX24 Nachfolgend einige Fertigungs-Beispiele: - Musterwerkzeuge - Heißkanalwerkzeuge - Kappenwerkzeuge - Innen- und Außenanspritzung - Etagenwerkzeuge - 2K Werkzeuge - Lasersinter-Verfahren etc.

Hervorragende Oberflächengüte und höchste Bearbeitungspräzision werden erzielt. YASDA Precision Tools ist bekannt für ultrapräzise Fräsbearbeitungsmaschinen wie sie u. a. für die Herstellung von Präzisionsteilen im Maschinenbau und im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt werden. Mit beeindruckender Genauigkeit glänzt das Sortiment an 3- und 5-Achs-Maschinen. Bei der Genauigkeit macht YASDA keine Kompromisse. Man verfolgt die Umsetzung strengster Qualitätssicherungs-Standards für Bearbeitungszentren mit höchster Genauigkeit und Langlebigkeit, wie sie für den Werkzeug- und Formenbau und für die Feinstmechanik mit Präzisionszerspanung benötigt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit TECNO.team ist eine optimale Betreuung der Kunden vor Ort und im Technical Center gewährleistet.

HOCHLEISTUNGSZENTRUM HIGH SPEED MIT MITSUBISHI M70-2AV STEUERUNG Beschreibung: Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren der KASUGA HV Baureihe zeichnen sich durch hohe Genauigkeit, Schnelligkeit und Langlebigkeit aus. Das hochwertige Maschinengestell, der Einsatz von drehmomentstarken Spindeln sowie der außerordentlich schnelle Werkzeugwechsel erlauben den Einsatz der HV Baureihe bei der Lösung anspruchsvoller Bearbeitungen im Maschinenbau, in der Präzisionsmechanik sowie im Werkzeug- und Formenbau. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Kompaktes Bearbeitungszentrum · Kurze Werkzeugwechselzeit · Hohe Dauergenauigkeit · Einbau Hochgeschwindigkeits-Motorspindel mit Drehzahl 30000 U/min. · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Geringer Platzbedarf · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 20-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit Werkzeug zu Werkzeug von 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Mitsubishi M70-2V Die M70 Serie ist Standard CNC für hohe Produktivität und komfortable Bedienung. · 64-Bit CPU · Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits- / Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberfläche) · Hohe Kosteneffizienz · Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstützt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen · 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay · 14 Sprachen unterstützt · Frontseite-IC-Kartenmodus, RS-232C und Ethernet · Auswählbar: Typ A oder Typ B Verfahrweg X-Achse: 510 mm Verfahrweg Y-Achse: 430 mm Verfahrweg Z-Achse: 460 mm Tischlänge: 650 mm Tischbreite: 400 mm Spindeldrehzahl: 30.000 1/min Tischbelastbarkeit: 450 kg Eilgang: 48 m/min Vorschubgeschwindigkeit: 24 m/min Spindelleistung: 5,5 kW Anzahl Werkzeugplätze: 20 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC

5-Achs-Bearbeitungszentren bieten gegenüber klassischen 3-Achs-Maschinen viele Vorteile. Mehrseitenbearbeitungen von Bauteilen versprechen niedrigere Durchlaufzeiten bei gleichzeitiger Erhöhung der Qualität und Maßgenauigkeit. Deshalb setzen wir in unserem Haus Bearbeitungszentren ein, die uns eine maximale Flexibilität gewährleisten. Alle unsere Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und beherrschen eine simultane Bewegung von allen 5 Achsen. Mit bis zu 60 Werkzeugen können so auch hochkomplexe Bauteile in nur wenigen Aufspannungen hergestellt werden.

Das FRM 700 Dreh-und Fräszentrum hat ein stabiles 60° Schrägbett im 70° Ständer. Sie kann mit verschiedenen Kraftspannfuttern ausgerüstet werden. Ein 12-Fach Werkzeugrevolver (VDI 50) für statische oder angetriebene Werkzeuge, hydraulisch, selbst zenterierender Setzstock, C-Achse, Y-Achse, Fräskopf B-Achse mit Werkzeugwechsler, Gegenspindel, Bohrstangehalter, Späneförderer usw. machen aus dieser Maschine eine sehr starke Bearbeitungseinheit. Spindeldrehzahl: 1.800 1/min Spindeldrehmoment: 3.800,0 Nm Spindelleistung: 33,0 kW Steuerung: CNC

Bearbeitungszentrum mit Heidenhain iTNC530 Steuerung Werkstückmess- und Tastsystem Renishaw Touch Probe Werkzeugmesssystem Renishaw 65 Werkzeugplätze Arbeitsbereich: Verfahrweg x: 3000mm; y: 850mm; z: 800mm B-Achse (Schwenkkopfachse 220°), C-Achse (Rundtisch)

Angebotdetails Hersteller MAZAK Typ FH 6800 Baujahr 2006 Lieferzeit ab sofort Frachtbasis ab Lager Steuerungsart CNC Steuerung MAZATROL Lagerort Halberstadt Ursprungsland Japan Technische Details Videos Maschinen-Nr. 1896XX X-Weg 1050 mm Y-Weg 800 mm Z-Weg 880 mm B-Achse 360 (0,001 Index) ° Maschinenlänge 6400 mm Maschinenbreite 2600 mm Maschinenhöhe 3200 mm Max. Werkstückgewicht 30 kg Aufspannfläche 630 x 630 mm Werkzeugmagazin mit 160 Stk./pcs. Spindelkegel ISO 50 Spindeldrehzahl 40 - 10000 U/min Anzahl der Paletten 30 Maschinengewicht ca. 22,7 t

Mit unseren leistungsstarken Bearbeitungszentren sind wir in der Lage komplexe Bohr- und Fräsarbeiten in Klein- und Mittelserien durchzuführen. Fräsen mit X-/Y-/Z-Achsenkoordination für mittelgroße Werkteile, eine Vertikalfräse mit Verfahrwegen bis 2000mm, sowie ein Bohrwerk für Einzelstückbearbeiten stehen zur Verfügung. Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum rundet unser breites Fertigungsspektrum ab und erlaubt uns mit Flexibität auf Kundenwünsche einzugehen. Wir fertigen Ihre Teile aus z.B. Stahl, VA-Guss oder NE-Metalle nach Muster, Skizze oder Zeichnung an.

P5 is a robust, precision driven, ultra performance CNC machining center Die P5HP-Serie ist perfekt für professionelle und industrielle Anwender auf Wunsch mit High-Performance und Heavy-Duty Ausführung. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Fell, Acryl, Aluminium und Verbundwerkstoffe, NE-Metalle, usw. P5 is a robust, precision driven, ultra performance CNC machining center designed for high efficiency and heavy duty routing works, a full 5-Axis Simultaneous motion dramatically speed up the production! P5 can be constructed with gantry moving and table moving, dual heads, dual table…to meet customer`s application requirements.

, Verkauft, Bj. 2006, gt. Technische Daten: X-Weg: 1600 mm Y-Weg: 1250 mm Z-Weg: 1000 mm B-Achse Kopf: 0-210 ÿ C-Achse Tisch: 360 x 0,001 ÿ Spindelaufnahme: SK50 Drehzahlbereich Spindel: up to 6300 UpM Vorschub: 60000 mm/min Eilgang: 60 m/min Rundtischgröße: 1250x1000 mm Antriebsleistung Spindel 100% ED: 25 kW Antriebsleistung: 92 kW Gewicht ca.: 41000 kg Lagernummer: 5.3-586-11 Anzahl Achsen: 5 Maschinengewicht: 41.000 kg

Säulenbearbeitung mittels Drehbank Einsatz vielfältiger Werkzeugtypen 3D Scanner für Figuren und Ornamente 3D Massivbearbeitung Vielfältige Fasen- und Kantenbearbeitung Säulenbearbeitung mittels Drehbank KREATIV IN 3D Das CNC-Bearbeitungszentrum mit interpolierenden Achsen garantiert ein Maximum an Genauigkeit und Flexibilität. Die neu entwickelte elektronische und pneumatische Druckregelung ermöglicht zudem perfekte Schleif- und Polierergebnisse. Einfaches Handling und ausgereifte Software sichern einen reibungslosen und wirtschaftlichen Arbeitsablauf

Für Ihre Anwendungen steht unser moderner Maschinenpark – präzise 4-Achs CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen mit Selbstladefunktion zur Verfügung

In hochmodernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit 4 Achsen produzieren wir hochwertige und komplexe Frästeile - als Prototyp oder Serienfertigung. Die Qualität unserer Frästeile zeichnet sich durch unseren Blick fürs Detail, jahrelange Erfahrung und unsere technischen Möglichkeiten aus. Auch in Punkto Sicherheit sehen wir genau hin. Mit ausgesuchten 3D-Messtechniken überprüfen wir zuverlässig die Geometrien der geplanten Frästeile und können so für erstklassige Produkte garantieren.

zeratec® ist ein führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung, das sich auf Fräsen, Drehen und Erodieren spezialisiert hat. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team bietet zeratec® maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihre Dienstleistungen sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen macht. Die CNC-Bearbeitung von zeratec® ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Produktionsprozessen zu verbessern. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und Qualität stellt zeratec® sicher, dass alle bearbeiteten Teile den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Ihr Engagement für Exzellenz und ihre Fähigkeit, komplexe Projekte zu bewältigen, machen sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen jeder Größe. Zerspanung Zeratec setzt fortschrittliche Zerspanungstechniken ein, um Materialien effizient und präzise zu bearbeiten. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wird eine hohe Qualität bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen erzielt. Keywords: Zerspanung, Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Präzision, Kunststoffbearbeitung, Materialbearbeitung, industrielle Fertigung, spanende Bearbeitung, Metallzerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile, Materialverarbeitung, Zerspanungstechnik, Maschinenbau, Fertigungsqualität.

zur Bearbeitung von Verbundwerkstoffen (GFK, CFK), Kunststoffen, Aluminium, Modellbaumaterialien und Holz / Holzwerkstoffen sowie von qualitativ hochwertigen, motorisch angetriebenen und robuste

DAS UNTERNEHMEN – INNOVATIONEN IN METALL Trautz CNC GmbH&Co.KG ist ein familiengeführtes Unternehmen und wurde 1974 gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Aluminium Gussteilen für den Maschinenbau, Elektromotorenbau und Automobilindustrie. Trautz CNC GmbH&Co.KG steht für kostengünstige Leistungen, Termintreue, Zuverlässigkeit, moderne Fertigungsmöglichkeiten, kompetente Ansprechpartner, flexible Lösungen für Ihre Produkte. Wir sind ihre Spezialisten in Aluminiumverarbeitun