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Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.500 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.500 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm

5 Sumultan Achsen, und Torque Motoren für das hochpräzise Fräsen von kleinen und mittelgroßen Werkstücken im Werkzeug- und Formenbau, Materialien aller Art von Composite bis Titan. BESONDERHEITEN MOD. 1200/1200RT Die XCEEDER 1200 RT bietet einen ausgesprochen großen Arbeitsbereich mit 1.200 mm in der X-Achse, 1.000 mm in der Y-Achse und 700 mm ein der Z-Achse. Ihre Konstruktion ermöglicht das Erreichen von höchster und effizientester Dynamik mit Geschwindigkeiten von 60 m/min und Beschleunigungen von 6 m/s2. Die Maschine verfügt über einen leistungsstarken Dreh- Kipptisch mit Direct Drive-Technologie und einem Tischdurchmesser von 1.100 mm, kontinuierlicher C und A-Achse mit einem Schwenkbereich von +120° bis -30° und Rotationsgeschwindigkeiten die 60 U/min erreichen und in der Lage sind, Tischlasten mit bis zu 1.700 kg aufzunehmen. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Tischbelastbarkeit: 1.500 kg Drehtischdurchmesser: 1.100 mm

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentren - V-50L Modell: V-50L Verfahrweg X-Achse: 1.270 mm Verfahrweg Y-Achse: 635 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Tischbelastbarkeit: 1.000 kg Tischlänge: 1.420 mm Tischbreite: 610 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Spindelleistung: 18,5 kW Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum - V-12iP Modell: V-12iP Verfahrweg X-Achse: 300 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Tischlänge: 550 mm Tischbreite: 400 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Spindelleistung: 11,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Vertikal-Bearbeitungszentrum für grosse Dimensionen - MCV-1500i+ Verfahrweg X-Achse: 1.520 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 720 mm Tischlänge: 1.550 mm Tischbreite: 1.000 mm Tischbelastbarkeit: 1.300 kg Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Steuerung: CNC Spindelleistung: 11,0 kW Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 3,0 s Span-zu-Span-Zeit: 10,0 s

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentren - V-60S Modell: V-60S Verfahrweg X-Achse: 1.520 mm Verfahrweg Y-Achse: 635 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Tischbelastbarkeit: 1.000 kg Tischlänge: 1.550 mm Tischbreite: 610 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Spindelleistung: 18,5 kW Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentren - V-40L Modell: V-40L Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 635 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Tischbelastbarkeit: 800 kg Tischlänge: 1.120 mm Tischbreite: 610 mm Spindelleistung: 18,5 kW Span-zu-Span-Zeit: 5,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentren - V-40M Modell: V-40M Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Spindelleistung: 18,0 kW Tischbelastbarkeit: 800 kg Tischlänge: 1.120 mm Tischbreite: 500 mm Anzahl Werkzeugplätze: 24 Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum - V-20S Verfahrweg X-Achse: 510 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Tischlänge: 600 mm Tischbreite: 400 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Anzahl Werkzeugplätze: 24 Spindelleistung: 11,0 kW Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Supercell-300G - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg X-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 140 Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 350 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,1 s Span-zu-Span-Zeit: 5,0 s Anzahl Achsen: 5

Vertikal-Bearbeitungszentrum für grosse Dimensionen - MCV-1300i s Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm Verfahrweg Y-Achse: 635 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Tischlänge: 1.420 mm Tischbreite: 610 mm Tischbelastbarkeit: 1.000 kg Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Steuerung: CNC Spindelleistung: 15,0 kW Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 3,0 s Span-zu-Span-Zeit: 6,0 s

Firma Schmid ist seit fast 40 Jahren ein führendes Maschinenbauunternehmen für: Sondermaschinen, Bearbeitungszentren einspindlig u. doppelspindlig, Automation, Spannvorrichtungen und Service Firma Schmid ist seit fast 40 Jahren ein führendes Maschinenbauunternehmen aus der Region mit Sitz in Biberach an der Riss. Produktbereiche: - Sondermaschinen - Bearbeitungszentren + Einspindlig + Doppelspindlig - Automation - Spannvorrichtungen - Service Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Fertigungslösungen mit strategischen Komponenten. Sondermaschinen Bestimmte Bearbeitungsaufgaben sind nur durch maßgeschneiderte Lösungen optimal zu realisieren. Bei der Suche und Umsetzung dieser speziellen Lösungen können wir auf ein breites Spektrum an Erfahrungen und realisierten Baugruppen zurückgreifen. Doppelspindler Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen in verschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bis HSK 100, erleichtern die tägliche Arbeit durch einfache Korrekturmaßnahmen. Einspindler Einspindlige Bearbeitungszentren für die optimale Lösung einer Bearbeitungsaufgabe an großen Werkstücken oder in Kombination mit weiteren Aufgaben im Sinne der absoluten Kundenorientierung. Hierbei können auch mehrere Bearbeitungszentren miteinander kombiniert werden. pannvorrichtungen Die optimale Bearbeitungsaufgabe fängt schon mit der funktionellen und prozesssicheren Spannvorrichtung für Werkstücke an. Nur so lässt sich eine effiziente Bearbeitung erreichen und diese optimal in ein Maschinenkonzept integrieren. Automation Um die automatisierte Be- und Entladung zu gewährleisten, bieten wir zahlreiche projektbezogene Lösungen an. Hierbei richten wir unsere Lösungen an den Werkstücken und Anforderungen aus. Weitere Arbeitsgänge können, wenn gewünscht, mit integriert werden.

Geprüfte Technologie in vertikaler Bauweise mit leistungsstarkem zweistufigem Getriebe für hohes Drehmoment. Die Einsatzmöglichkeiten sind fast unbegrenzt mit Bearbeitungslängen bis zu 8 Metern und dem möglichen Einsatz von indexierbaren Winkelköpfen mit automatischem Werkzeugwechsel. Verfahrweg X-Achse: 3.000 - 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 825 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 42,0 kW Steuerung: CNC Spindeldrehmoment: 1.000,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 9,0 s

Ein Komplettbearbeitungszentrum mit oben geführter Portalausführung für Dreh-und Fräsoperationen. Verfahrweg Y-Achse: 2.000-3.500 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000-6.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 42,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 1.600,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 2.000-6.000 mm

Dynamische Vertikalzentrum -V-42i Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 520 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Tischlänge: 1.000 mm Tischbreite: 500 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Steuerung: CNC Spindelleistung: 11,0 kW

Precise, powerful machining. Compact, with cutting edge technology. Industries: Automotive Aerospace Mechanical Engineering Compact, powerful, fast: The 18 Series single and double spindle machining centers offer the ideal conditions for highly productive machining and precise results. Whether it's for flexible single-part production or for small and medium-sized Series production, tried-and-tested modules can be individually configured to suit your production needs in the Automobile, Aerospace or Mechanical Engineering industries. With a fast basket tool changer, rigid table, and large working area, the FZ 18 S is suitable for universal use. For flexible machining of rims in sizes of 16 to 24 inches, a special wheel variant is also available. You can manufacture large quantities productively with the FZ/DZ 18 W machining centers with automated tool and workpiece changers. Travel X – Y – Z: 800 – 530 – 450 mm Milling spindle speed max.: 15,000 rpm Tool taper: SK-40; HSK-A63 Number of tools max.: 284

Als Produktionsmaschine erreicht die SIGMA in Doppeltischausführung unübertroffen günstige Stückkosten. In Ergänzung mit einem Doppelkopf (Serie SIGMA DD) werden dann durch die Zweitischbearbeitung auch noch die Nebenzeiten eliminiert. Damit steht gewissermaßen eine zweite Maschine zur Verfügung. Dieser Vorteil kommt besonders bei der Bearbeitung langer Profile und Automotive-Teile mit längeren Werkstück-Bearbeitungszeiten zum Tragen. Auch hier ergänzen speziell entwickelte Zusatzausstattungen wie Spannvorrichtungen und Handlingsysteme die Maschine zu einer individuellen Bearbeitungszelle.

Speziell für die Profilbearbeitung aus Aluminium, Kunststoff oder CFK bietet diese Baureihe das ideale Maschinenkonzept. Mit entsprechendem Zubehör wie Stangenladern und Stangenmagazin, automatischen Spannvorrichtungen und Werkstückgreifern aus dem EiMa-Systembaukasten lässt sich die Maschine auf Wunsch zur mannlosen Fertigungszelle ausbauen. Das Konzept hat sich in der Praxis bestens bewährt; so werden auf der ALPHA Ladebordwände, Automotive-Teile, Dachrelings und viele andere Werkstücke gefertigt.

Die für die Serienfertigung von CFK-Teilen entwickelte Fahrständermaschine BETA bietet durch ihr Drehtischkonzept die entscheidenden Vorteile. Das hauptzeitparallele Rüsten garantiert hohe Produktionsleistung, der getrennte Belade- und Bearbeitungsbereich ermöglicht ein vorzügliches Sicherheits- und Ergonomiekonzept. Das Spänemanagement verkürzt Reinigungszeiten von Werkstück und Maschine auf ein Minimum. Der optimierte Bearbeitungsraum reduziert kostenintensive Absaugleistungen. Die Bestückung mit individuellen Spannvorrichtungen sowie die Ausrüstung mit einem oder zwei Fräsaggregaten runden das Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kunststoffen, Composites als auch Aluminium ab.

Überall dort, wo großflächige Bauteile exakt bearbeitet werden müssen, bietet die OMEGA optimale Voraussetzungen. Sie wird in ganz unterschiedlichen Branchen erfolgreich eingesetzt: Im Fahrzeug-, Wohnwagen- und Waggonbau, in der Fertighausproduktion, aber auch in der Plexiglas- und Blechbearbeitung – um nur einige Beispiele zu nennen. Speziell entwickelte Spannvorrichtungen, Handlingsysteme und die Vernetzung in Fertigungsstraßen garantieren Wettbewerbs-vorteile bei herausragendem Preis-/Leistungsverhältnis.

Machining complex workpieces – precise, easy set-up, productive. Industries: Automotive Aerospace Tool Manufacturing The 22 Series convincingly addresses the current requirements on precision, dynamics and high technical availability in the complete machining of large-volume components such as electric motor and transmission housings, oil sumps and chassis components. The foundation for this is a machine platform with a mobile gantry design. This significantly increases rigidity for even more precise machining results. Using the DZ 22 W five axis with workpiece changer and a spindle distance of 600 mm, two different main spindles can be operated, depending on the task at hand: the high-speed spindle for workpieces made from aluminum or aluminum alloys, and the high-torque spindle for hard-to-machine materials and large tools. The series also includes configurations for direct loading and a HSK-A100 interface. Travel X – Y – Z: 1,220 – 960 – 600 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: HSK-A63; HSK-A100; Number of tools max.: 154

Micro-machining the smart way. Industries: Medical Technology Precision Technology Tool Manufacturing Medical technology, watch housing and plates, watch movements, jewelry and components for precision mechanics and micro-mechanics: For any situation in which small, high-value parts require dynamic and high-precision machining, the Micro5 is leading a small revolution. The machining center with five axes is extremely compact and can be set up very quickly almost anywhere: in the production hall or right at the workstation. The »5« in the name Micro5 stands for the ideal 5:1 ratio of machine size to workpiece and for maximum efficiency: Energy consumption is 50 times lower compared to conventional systems, and a high-performance spindle enables very short machining times. Combined with the Feed5 handling system for automated loading and unloading, the result is a practical and environmentally friendly complete solution for processing delicate workpieces at high speed. Tool changer: Tower magazine Travel X – Y – Z: 78 – 56 – 50 mm Chip-to-chip time: 3.5 s Number of milling spindles: 1 Milling spindle speed max.: 60,000 rpm Milling spindle torque max.: 10 Ncm Tool taper: HSK-EZ15 Number of tools max.: 60

Eine Portalmaschine mit grösster Vielfalt an Abmessungen. Mit Breitschritte von 500 mm und Längsschritte von 2000 mm lässt sich fast jeder Wunsch der Maschinenabmessung problemlos realisieren. Verfahrweg Y-Achse: 1.500 - 4.000 mm Verfahrweg X-Achse: 4.000 - 20.000+ mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 720,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC

Die kleinste UNISIGN Portalmaschine die gezielt entwickelt wurde für die dynamische Bearbeitung von Werkstücken. Mit einer Durchgangsbreite von bis zu 3'500 mm, einer Durchgangshöhe von 610 mm und einem Portalverfahrweg von bis zu über 18'000 mm ist die Maschine einzigartig im Marktsegment. Verfahrweg Y-Achse: 1.000 - 3.500 mm Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 20.000+ mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Spindeldrehmoment: 180,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 8,0 s Steuerung: CNC

Drehen, Fräsen und Bohren in einem Maschinenkonzept mit ergonomischer Vollraumverkleidung und fest angeordneter Portalbrücke mit automatischem Palettenwechsler. Der Palettenwechsler bietet die Möglichkeit in einer Maschine Paletten mit Durchmesser 1250, 1600 und 1800 mm als Kombination zu fahren bei einem maximalen Umlaufdurchmesser von 2000 mm. Verfahrweg Y-Achse: 1.425 mm Verfahrweg X-Achse: 1.950 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 54,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 1.000,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 1.250 - 1.800 mm Eilgang: 30 m/min

Ein kompaktes, dynamisches 5-Achsbearbeitungs zentrum mit gross dimensioniertem Arbeitsraum. Mit einem X-und Y-Verfahrweg von jeweils 1'000 mm und einem Z-Hub von 600 mm, kombiniert mit einem Dreh- Schwenktisch, kann die UNIPENT 4000 jedes 5-Achsige Produkt problemlos bearbeiten! Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Tischlänge: 800 mm Tischbreite: 800 mm Spindelleistung: 100,0 kW Spindeldrehzahl: 25.000 1/min Spindeldrehmoment: 90,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 5,0 s Steuerung: CNC

Ein einzigartiges 5-Achsen-Konzept als Langbettmaschine in vertikaler Bauweise Die UNIPRO 5000 ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung und Entwicklung in der Luft-und Raumfahrt. Bei der UNIPRO 5000 stellt die nach mehreren Jahren immer noch revolutionäre UNISIGN Motorspindel mit 25'000 Min.-1 den unterschiedlichen Mittelpunkt dar. Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Anzahl Achsen: 5 Tischbelastbarkeit: 3.000 kg Spindeldrehzahl: 25.000 1/min Spindeldrehmoment: 90,0 Nm Spindelleistung: 75,0 kW B-Achse (Spindelträger): +/-15°

Die Portalmaschine mit "Box-in-Box" Konstruktion für eine noch höhere Flexibilität! Die Durchgangshöhe von 2000 mm mit einer Durchgangsbreite von bis zu 4500 mm und einem fast uneingeschränkten X-Verfahrweg ermöglicht die 5-Achs- Bearbeitung von komplexen Teilen in einer einzigen Spannung. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 6.500 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 - 24.000+ mm Verfahrweg Z-Achse: 1.250 - 1.600 mm Spindelleistung: 42,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 1.600,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC

Vertikale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in 3 oder 4 Achsen. Die Frässpindel mit serienmässig 12'000 Min.-1 und optional 16'000 oder 25'000 Min.-1 in Kombination mit einem grosszügig bemessenen Arbeitsraum mit bis zu 6000 mm langem X-Verfahrweg prädestinieren die Maschine für den Einsatz in sehr vielen Bereichen mit dementsprechend breitem Materialienspektrum. Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Eilgang: 60.000 mm/min Span-zu-Span-Zeit: 4,5 s Vorschubgeschwindigkeit: 5-60.000 mm/min Kegelgröße: HSK63A Abstand zwischen Spindel und Tisch: 200 - 700 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehmoment: 180,0 Nm