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Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Die CNC-gesteuerte Drehmaschine von GDW bietet einzigartige Präzision und Bedienung. Mit einem schwingungsgedämpften Maschinenunterbau für höchste Laufruhe. Die comfortline Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen zeichnen sich durch einzigartigen Bedienkomfort, Energieeffizienz und Langlebigkeit aus.

Die DMG MORI NXLX 2500MC/700 CNC-Drehmaschine bietet eine Bearbeitung von Durchmessern bis zu 500mm und Längen bis zu 700mm. Sie ist ideal für komplexe und präzise Drehbearbeitungen.

Wir verfügen über Hochleistungsbearbeitungszentren, mit 60 Werkzeugen im Magazin, Plattenwechsler und zwei Spanntürmen mit je sechs Spanneinheiten. Dadurch erhöhen wir unsere Flexibilität, da bis zu zwölf verschiedene Werkstücke auf einmal bearbeitet werden können. Für kompliziertere Bearbeitungen von Frästeilen verfügen die Bearbeitungszentren über eine integrierte vierte Achse.

Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für unterschiedlichste Anwendungsbereiche an. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir die Fertigung von hochgenauen und qualitativ hochwertigen Bauteilen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion, immer unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Nutzen Sie unsere Expertise für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen. Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitung mit den Maßen X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist perfekt für präzise Fräsbearbeitungen und gewährleistet höchste Qualität.

Das Stabbearbeitungszentrum P527 ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, das eine wirtschaftliche Bearbeitung von Langteilen aus PVC, Aluminium und Stahl bis zu 2 mm ermöglicht. Mit mechanischen Anschlägen und einer Drehachse kann das Profil in jedem Winkel bearbeitet werden. Die Maschine verfügt über ein 8-fach Werkzeugwechselsystem für schnelle Werkzeugwechsel.

Die Zentren haben einen 2-fach Palettenwechsler. Die Palettengröße beträgt 800 x 800 mm. Die maximalen Stückgewichte liegen bei 2,6 t. Die Maschinen verfügen außerdem über eine Hochdruck- Werkzeuginnenkühlung sowie CNC-gesteuerte Präzisionsdrehtische.

HURCO VMX 42 Mit 40-fach Wechsler 4 Achse voll integriert, dxf-Funktion, Innenkühlung, SK40 Verfahrwege: X1065, Y610, Z610 MAZAK AJV-35/60 Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK50 Verfahrwege: X1400, Y800, Z500 MAZAK Smart 530C Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK40 Programmierbarer 3D Messtaster Verfahrwege: X1050, Y530, Z510 MAZAK Smooth Variaxis J-500 5-Achs-Bearbeitung Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK40 Programmierbarer 3D Messtaster Verfahrwege: X350, Y550, Z610, A -120° - +30°, C +- 360° HURCO VMX 50 Mit 40-fach Wechsler 4 Achse voll integriert, dxf-Funktion, Innenkühlung, SK40 Verfahrwege: X1270, Y660, Z600

MAKA FPM 470 R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA HC 57 R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum MAKA KPF 334R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA PM 270R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

Mit unseren leistungsstarken Bearbeitungszentren sind wir in der Lage komplexe Bohr- und Fräsarbeiten in Klein- und Mittelserien durchzuführen. Fräsen mit X-/Y-/Z-Achsenkoordination für mittelgroße Werkteile, eine Vertikalfräse mit Verfahrwegen bis 2000mm, sowie ein Bohrwerk für Einzelstückbearbeiten stehen zur Verfügung. Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum rundet unser breites Fertigungsspektrum ab und erlaubt uns mit Flexibität auf Kundenwünsche einzugehen. Wir fertigen Ihre Teile aus z.B. Stahl, VA-Guss oder NE-Metalle nach Muster, Skizze oder Zeichnung an.

maximale Werkstückgröße: 700 x 700 mm maximales Werkstückgewicht: 800 kg Fräsmaschinen mit bis zu 120 Werkzeugplätzen Palettengröße bis 1000 x 500 mm

Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind das Herzstück jeder modernen Fertigungsumgebung. Sie bieten eine unübertroffene Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für eine breite Palette von Bearbeitungsanwendungen. Mit hochmoderner Technologie und robustem Design sind unsere CNC-Bearbeitungszentren darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Fertigungsziele zu erreichen. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Bearbeitungszentren bieten eine außergewöhnliche Präzision und Leistung, die selbst anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben bewältigen können. Dank hochentwickelter Steuerungstechnologie und präziser Antriebssysteme erzielen unsere Maschinen präzise Ergebnisse mit engen Toleranzen. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind äußerst vielseitig und können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und mehr. Sie eignen sich ideal für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind robust gebaut und für den anspruchsvollen Einsatz in industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie sind langlebig, zuverlässig und bieten eine lange Lebensdauer bei minimaler Wartung. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Bearbeitungszentren einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Bearbeitungszentren können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen unsere Maschinen Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Bearbeitungszentren und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

bearbeitbare Materialien: Holz, Kunststoffe und Aluminium Tischmaße (BxL) 1.200 mm x 1.200 mm Aluminiumtisch mit Rasternuten und Vakuumanschlüssen Steuerung: Heidenhain iTNC530 2-Achs-Freiformbearbeitung mit feststehendem Traversen-Portal und verfahrbaren Tischen 2-Achs-Kopf mit 15 kW Spindel, HSK 63-F, Drehzahl stufenlos regelbar bis 24.000 U/min. Vakuumpumpe 250m³/h Tellerwechsler 16-fach, 32-fach

LT-300 MYS Drehzentrum Steuerung: Siemens 828D Basic-T + Shopturn, max. Drehdurchmesser 380 mm, max. Drehlänge 470 mm, max. Spindeldrehzahl 5000 U/min, Stangendurchlass 51 mm, 12/18 kW Spindelmotor... Besonderheiten Subspindel, Y-Achse ± 50 mm, 12-fach VDI-30 Revolver für angetriebene Werkzeuge, C-Achse, hohe Positioniergenauigkeit und hohe Oberflächengüte...

Das CNC-Bearbeitungszentrum AP 70 ist ideal für anspruchsvolle Präzisionsbearbeitungen großer Profilquerschnitte mit Längen bis zu 8.500 mm geeignet. Es ermöglicht eine Komplettbearbeitung in einer Aufspannung und bietet Fräsen, Sägen, Bohren und Gewindefräsen/bohren in nahezu allen Winkeln an bis zu 6 Werkstückseiten.

Die verschiedenen CNC-Bearbeitungszentren im Überblick. MCX - DIE ULTRADYNAMISCHE. MCT - DIE ULTRAVARIABLE. MCC - DIE ULTRAKOMPAKTE. MCR - DIE ULTRASCHWERE. MCµ - DIE ULTRAPRÄZISE. 5-ACHS-BEARBEITUNGSZENTRUM. MCX – Rollengeführte BAZ MCT – Fräs-/Dreh-BAZ MCC – Kompakt BAZ MCR – Gleitgeführte BAZ MCμ – Ultrapräzise BAZ 5-Achs-BAZ Sonderlösungen - Customized.

Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind ein zentraler Bestandteil unseres umfangreichen Produktangebots bei HB TURNKEY GmbH. Wir haben uns darauf spezialisiert, unseren Kunden hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren anzubieten, die in der Metallverarbeitungsindustrie unverzichtbar sind. Unsere umfassende Leistungsbeschreibung für CNC-Bearbeitungszentren umfasst: Hochpräzise Fertigung: Unsere CNC-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch ihre Präzision aus. Sie ermöglichen die Fertigung von Teilen mit engen Toleranzen und höchster Genauigkeit, was für viele Anwendungen in verschiedenen Branchen unerlässlich ist. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metall, bearbeiten. Dies ermöglicht es unseren Kunden, verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz von CNC-Technologie können Prozesse automatisiert und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht werden. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Fertigung. Flexibilität: Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind in der Lage, komplexe Formen und Geometrien zu bearbeiten. Dies bietet unseren Kunden die Flexibilität, kundenspezifische Teile und Prototypen problemlos herzustellen. Kosteneffizienz: Die CNC-Steuerung ermöglicht die präzise Steuerung der Bearbeitungsprozesse, was Materialverschwendung reduziert und die Betriebskosten senkt. Dies führt zu einer verbesserten Kosteneffizienz. Umfassender Support: Bei HB TURNKEY GmbH bieten wir nicht nur hochwertige CNC-Bearbeitungszentren, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Schulungen, Wartungsdiensten und technischem Know-how zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets optimal funktionieren. Markenqualität: Wir führen CNC-Bearbeitungszentren von renommierten Herstellern wie Hanwha, LICO, Fuji und Buffoli. Dies garantiert unseren Kunden Spitzenqualität und Zuverlässigkeit. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind die ideale Wahl für Unternehmen, die Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Wir bei HB TURNKEY GmbH sind stolz darauf, unseren Kunden erstklassige Lösungen für die Metallverarbeitung anzubieten und stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und Ihnen bei der Auswahl der richtigen CNC-Bearbeitungszentren zu helfen.

Die neue Generation der FLA-Serie kombiniert die Produktivität einer Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine mit dem Potential eines Portalbearbeitungszentrums. Die hohe Dynamik sämtlicher Achsen garantiert eine exzellente Produktivität bei allen Anwendungsgebieten. Eine Geschwindigkeit von 80 m/min im Eilgang sowie eine Beschleunigung der Linearachsen von 0,8 g sind notwendige Voraussetzungen für die Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Harz- oder Holzmodellen. Neben verschiedenen anderen Optionen ermöglichen die automatischen Beschickungs- und Entnahmesysteme (Drehtisch und Doppelschiebetisch) ein schnelles Aufspannen, wodurch viel Zeit eingespart werden kann. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm / 4.000 mm / 5.500 mm / 6.500 mm / 9.000 mm / 12.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.800 mm / 2.600 mm / 3.200 mm / 4.00 mm / 5.600 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 mm / 1.300 mm / 2.000 mm Spindel: Bis 15kW und 20,24 oder 36.000 U/min Toleranz: Weniger als 0,05mm/m bei allen linearen Achsen Automatischem Werkzeugwechsel: Von 8 bis 48 Positionen Anzahl Achsen: 5 Spindeldrehzahl: 24.000, 28.000 1/min Spindelleistung: 15,0, 20,0 kW Steuerung: CNC Steuerungseinheit: Siemens 840D - Heidenhain iTNC530 Fanuc 31iB5 - Osai Open M

Die besondere Bauweise der Maschine ermöglicht einen optimalen Zugang zu den Arbeitstischen sowie die Beschickung besonders schwerer Aufnahmeformen oder Werkstücke mit Hilfe eines Krans von oben. Das neue Bearbeitungszentrum der FLU-Serie hat ein Maschinenbett, das aus einem Stück gefertigt ist, um Vibrationen weitestgehend zu dämpfen. Es ist für das Hochgeschwindigkeitsfräsen von Kunstharzmodellen und Aluminiumformen bestimmt. Verfahrweg X-Achse: 2.600 mm / 3.200 mm / 4.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm / 1.700 mm / 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindel: Bis 15kW und 24.000 U/min Toleranz: Weniger als 0.05mm/m bei allen linearen Acshen Automatischem Werkzeugwechsel: Von 8 bis 24 Positionen Steuerung: CNC Spindeldrehzahl: 24.000, 28.000 1/min Spindelleistung: 15,0, 20,0 kW Anzahl der Achsen: 5 Anzahl Achsen: 5 Steuerungseinheit: Siemens 840D - Heidenhain iTNC530 Fanuc 31iB5 - Osai Open M

Robust, präzise und absolut zuverlässig – die neue TRIM-Serie von Belotti S.p.A. ist das Spitzenprodukt unter den 5-Achs-Bearbeitungszentren für die Nachbearbeitung von Kunststoffmaterialien. Es bietet einen bequemen Zugang zum Arbeitsbereich, so dass die Aufnahmeform gut erreichbar ist. Die technischen Merkmale der Bearbeitungszentren der TRIM-Serie erfüllen alle Anforderungen in Bezug auf Geschwindigkeit und Arbeitsqualität. Neben verschiedenen anderen Optionen ermöglichen die automatischen Beschickungs- und Entnahmesysteme (Drehtisch und Doppelschiebetisch) ein schnelles Aufspannen, wodurch viel Zeit eingespart werden kann. Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm / 4.000 mm / 5.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm / 2.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Toleranz: Weniger als 0.07mm/m bei allen linearen Achsen Spindeldrehzahl: 36.000 1/min Spindelleistung: 12 kW Steuerung: CNC Anzahl Achsen: 5 Steuerungseinheit: Siemens 840D - Fanuc 31iB5- Osai Open M

Mit NOVA können unterschiedlichste Materialien verarbeitet werden, darunter Aluminium und Verbundwerkstoffe. Die CNC-Bearbeitungszentren der NOVA-Serie haben ein robustes Maschinenbett, das aus einem Stück gefertigt und an beiden Sockelseiten mit doppelten Führungen versehen ist. Diese sorgen während der Bearbeitung für die optimale Steifigkeit des Gantry System. Mit NOVA können unterschiedlichste Materialien verarbeitet werden, darunter Aluminium und Verbundwerkstoffe, wobei dank der 15 oder 30 kW Elektrospindeln und der hochwertigen Werkstückspannsysteme exzellente Leistungen garantiert werden. Der optionale, kompakte 5-Achs-Kopf ist mit Blockiervorrichtungen der Drehachsen und Heidenhain-Absolutwertgebern ausgestattet und ermöglicht die Verarbeitung auch komplexer Werkstücke mit höchster Qualität und Präzision. Die einfache und schnelle Werkzeugbestückung und die Lasersysteme für die Werkstückzentrierung tragen ebenfalls zur hohen Leistungsfähigkeit dieser Maschine bei. Das patentierte Zubehörteil CSRS wurde speziell für die Paketbearbeitung von Aluminiumblechen entwickelt. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm / 3.000 mm / 4.000 mm / 6.000 mm / 14.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.600 mm / 2.000 mm / 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm / 500 mm / 750 mm Toleranz: +/- 0,05 mm bei allen linearen Achsen (X,Y) Automatischem Werkzeugwechsel: Von 8 bis 48 Positionen Steuerung: CNC Spindeldrehzahl: 20.000 1/min Spindelleistung: 30,0 kW Anzahl Achsen: 5 Steuerungseinheit: Siemens 840D

Vielseitig, universell und in hohem Maß flexibel – das ist das Takumi Kreuztisch-Bearbeitungszentrum VC 1000 mit 3 Achsen (X-Weg mit 1.067 mm Länge, Y-Weg und Z-Weg mit jeweils 610 mm Länge). Die hochrobuste CNC Maschine bietet eine hochpräzise Bearbeitung bei universeller Einsatzbreite und optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Damit ist die VC 1000 das ideale Bearbeitungszentrum für die CNC-Fertigung mit maximalen Ansprüchen an Exaktheit und Effizienz. Dank der Kühlung des Spindel-Mantels und einer ausgeklügelten Sensorik zur Kompensation der Z-Achse erzielen Sie mit der VC 1000 Maschine perfekte Ergebnisse – für höchste Genauigkeit und hohe Produktivität in der CNC-Teilefertigung durch hohe Dynamik bei der Bearbeitung. Für Stabilität in allen Achsen sorgen dabei robuste Strukturen aus Meehanite-Gusseisen und der Einsatz hochwertiger Materialien bis ins kleinste Detail. Dies schätzen unsere vielen Kunden und professionellen Anwender der Takumi Fräsmaschinen quer durch alle Industrien. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

FLEXIBLE CNC-TECHNOLOGIE FÜR DAS HANDWERK Sowohl hohe Qualität bei Wiederholteilen, als auch Flexibilität bei kleinen Stückzahlen kennzeichnen die typischen Auftragssituationen kleinerer und mittlerer Handwerksbetriebe. Diesen Forderungen nach leistungsfähigen und flexiblen Bearbeitungsmaschinen mit einem guten Preis-/Leistungsverhältnis hat Reichenbacher Hamuel mit dem CNCBearbeitungszentrum ARTIS-X Rechnung getragen. Geringe Rüstzeiten, vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten und einfache Bedienbarkeit sind unabdingbar, um die technische Fortentwicklung in den Handwerksbetrieben auf wenige wichtige Investitionen zu konzentrieren und die angestrebte Wirtschaftlichkeit zielgerichtet zu erhöhen. Maschinen von Reichenbacher Hamuel sind bekannt für konstant hohe Ausbringung und ausgezeichnete Verfügbarkeit bei höchster mechanischer Belastung. Die lange Lebensdauer, der Bedienkomfort und der geringe Serviceaufwand zeichnen die Produkte aus. Die erstklassige Bearbeitungsqualität am Werkstück ist seit Jahrzehnten oberste Philosophie im Hause Reichenbacher Hamuel. All diese Vorteile finden sich in den zwei ausbaufähigen Grundtypen des modular aufgebauten 5-Achs Bearbeitungszentrums ARTIS-X wieder. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

5-Achsen-Horizontal-Bearbeitungszentrum. Zur Bearbeitung von Werkstücken Ø 1000 x H 770 mm und bis zu einem Gewicht von 780 kg. Das leistungsfähigste der MATSUURA Bearbeitungszentren hat bereits viel Anerkennung im Flugzeugbau, dem Motorsport und im Maschinenbau gefunden. Verfahrweg X-Achse: 1.050 mm Verfahrweg Y-Achse: 920 mm Spindeldrehmoment: 451,0 Nm Spindelleistung: 26,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 150 - 360 Steuerung: CNC Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,2 s Tischbelastbarkeit: 780 kg Verfahrweg Z-Achse: 960 mm Anzahl Achsen: 5

3-Achs-CNC-Fräsmaschine für jeden Werkstattbedarf - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider Das Vertikale-Bearbeitungszentrum ist eine hochperformante CNC-Werkzeugmaschine mit Fokus auf die vertikale Bearbeitung von Maschinenbau-Teilen und die Fertigung von Werkstücken für den Werkzeug- und Formenbau. Unser vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum ist mit der übersichtlichen und anwenderfreundlichen Heidenhain TNC 640 Steuerung ausgestattet. Die 3-Achs-Fräsmaschine mit Kreuztisch kann optional mit einem NC-Rundtisch für die CNC-Teilefertigung mit 4 Achsen oder wahlweise sogar 5 Achsen ausgestattet werden. Die CNC-Fräsmaschine ist ein günstiges Modell für eine kostenoptimierte Investition. Durch die kompakte Bauweise hat das Vertikale-Bearbeitungszentrum nur einen geringen Platzbedarf und ist so optimal für den Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet. Die Kreuztisch-Maschine ist in allen gängigen Tischgrößen verfügbar. Dank zahlreicher Zusatzoptionen ist unser Takumi Vertikal-Bearbeitungszentrum individuell konfigurierbar – dazu zählen neben dem optionalen Rundtisch beispielsweise ein Tastsystem für die Vermessung von Werkstücken und Werkzeugen, ein Kratzbandförderer anstelle eines Scharnierbandförderers, eine Bypass-Filteranlage und vieles mehr. Takumi bietet mit der VC-Serie die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil. Drehzahlen von 15.000 (1/min) Leistung von 10 kW – 14 kW Schnittstellen: SK 40 BigPlus / BBT40 X-Achse (mm): 1.800 Y-Achse (mm): 850 Z-Achse (mm): 750

Die VX-660 ist das kleinsten Modell der VX-Reihe. Wie auch die beiden anderen Modelle, ist die VX-660 selbstverständlich mit den wichtigsten und besten MATSUURA-Elementen ausgestattet. Der vergleichsweise geringe Preis für die Maschine ist umso erfreulicher, als sich die VX-Reihe durch eine hohe Genauigkeit, hohe Stabilität, eine robuste Bauweise und eine lange Lebensdauer auszeichnet. Verfahrweg X-Achse: 660 mm Verfahrweg Y-Achse: 550 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Spindeldrehmoment: 150,0 Nm Spindelleistung: 22,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 30 - 60 Steuerung: CNC Anzahl Achsen: 3 Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,1 s

Droop+Rein bietet mit der T/TF-Baureihe Portal-Bearbeitungszentren für die Schwerzerspanung in vielen Branchen an Die Bandbreite reicht von Werkzeug und Formenbau, Herstellung von Flugzeugkomponenten, Motorenfertigung bis zum allgemeinen Maschinenbau. Auf der Basis der stabilen, hochgenauen und leistungsstarken Grundmaschinen bietet die T/TF-Baureihe ein sehr umfangreiches System an innovativen Automations- und Ausbaustufen, mit denen sich die Maschinen flexibel an jede Bearbeitungsaufgabe anpassen lassen.

Präzision: Unser Angebot zeichnet sich durch hohe Präzision und genaue Fertigung aus, dank modernster CNC-Frästechnologie. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Fräsanlagen ermöglichen die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, was unser Angebot für verschiedene Anwendungen attraktiv macht. Effizienz: Durch den Einsatz von fortschrittlicher CAD/CAM-Technologie gewährleisten wir eine effiziente Programmierung und Bearbeitung, was zu verkürzten Produktionszeiten führt. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte CNC-Fräsdienstleistungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Qualität der Materialien: Wir verwenden hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere gefrästen Teile langlebig und qualitativ hochwertig sind.

Das Takumi-Bearbeitungszentrum VC 1200 ist eine platz- und kosteneffiziente Maschine für die Bearbeitung kleinerer Werkstücke zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. Da sie nur eine kleine Stellfläche benötigt, eignet sich die Fräsmaschine perfekt für die Anwendung im Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung. Unter den kompakten Vertikal-Fräsmaschinen der Takumi VC-Baureihe ist die VC 1200 Fräse die Maschine mit den größten Verfahrwegen (1.270 mm x-Weg, 660 mm y-Weg, 610 mm z-Weg) und der höchstmöglichen Tisch-Belastung (1.360 kg). Das macht die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine in Kreuztisch-Bauweise zu einem besonders vielfältigen Einsteigermodell. Zum Standardumfang der VC 1200 gehört eine direkt angetriebene BigPlus-Spindel mit SK 40 BigPlus Werkzeugaufnahme bzw. wahlweise BBT 40, deren Leistung 10 bzw. 14 kW beträgt. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Das ideale 5-Achs-Bearbeitungszentrum für große Werkstücke. Intuitive Steuerung. Individuelle Konfiguration. Das Mehr an Präzision. Das Portalbearbeitungszentrum U 800 ist die kosten- , zeit- und platzeffiziente Lösung für die Fertigung mittlerer bis großer Bauteile. Bei einer Tischbelastung bis zu 1.200 kg sorgen Gantry-Antrieb und Schwenkbrücke für maximale Genauigkeit und Stabilität. Die Steifigkeit der U 800 stellt eine hohe Oberflächengüte auch bei großen Teilen sicher. » Inline- oder Motorspindel mit bis zu 15.000 bzw. 20.000 U / min » Ideal zur Kranbeladung » Vorgespannte Kugelumlaufspindeln in allen Achsen gegen thermische Verformung » Spindelkühler » Nutzerfreundliche ergonomische Be- und Entladung durch weit öffnende Maschinentüren » Direkte Wegmesssysteme in allen Achsen » Hohe Steifigkeit und Dynamik für exakte Fräsergebnisse » Stabile Gantry-Bauweise für hohe Temperaturbeständigkeit und Steifigkeit X-Achse (mm): 800 Y-Achse (mm): 950 Z-Achse (mm): 750