Finden Sie schnell bearbeitungszentrum für Ihr Unternehmen: 1282 Ergebnisse

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Messing. Bestellbeispiel: K1457.0808 Anwendung: Der Klemmexzenter dient zum fixieren von Bauteilen in Platten und Werkstücken. Mit dem Exzentern lassen sich lösbare Verbindungen von Bauteilen realisieren. Dank den Klemmelementen ist eine positionsgenaue Montage von Werkstücken möglich. Vorteile: In vielen Fällen kann damit eine aufwändige Querbohrung für Klemmschrauben eingespart werden. Die Aufnahmebohrung für den Klemmexzenter wird kostengünstig in der gleichen Maschinenaufspannung wie die Aufnahmebohrung bzw. Nut für das zu verbindende Bauteil gefertigt. Funktionsprinzip: Zu klemmendes Bauteil und Klemmexzenter in Grundteil einlegen. Punktmarkierung des Klemmexzenters zeigt zum zu klemmenden Bauteil. Klemmexzenter wird mit Innensechskantschlüssel in Richtung der Pfeilmarkierung festgezogen. Bauteil kann durch Zurückdrehen des Klemmexzenters wieder gelöst werden. Zeichnungshinweis: 1) Klemmkante 2) 8 H9 Tiefe min. 8

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1292.121 Hinweis: Aufnahmebohrung H7 verwenden. Durch Drehen des Gewindestiftes entsteht eine Flächenpressung. Mit einem verstellbaren Stirnlochschlüssel kann man den Exzenter radial in die richtige Position bringen und über den Gewindestift fixieren. Anwendung: Die exzentrischen Aufnahmebuchsen finden z.B. als Anschlag oder Toleranzausgleich Verwendung. 1) Zentrierbohrung DIN 332-1 Form A 2) Grundform mit Zentrierung 3) Mit Skalenrille als optischer Anschlag 4) Durchgangsbohrung 5) Gewindebohrung Vorteile: - einfaches Handling - klemmen mit Gewindestift - geringer Einbauraum - beliebige Einbaulage - individuelle Anwendung - vielfältiger Einsatz

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1292.121 Hinweis: Aufnahmebohrung H7 verwenden. Durch Drehen des Gewindestiftes entsteht eine Flächenpressung. Mit einem verstellbaren Stirnlochschlüssel kann man den Exzenter radial in die richtige Position bringen und über den Gewindestift fixieren. Anwendung: Die exzentrischen Aufnahmebuchsen finden z.B. als Anschlag oder Toleranzausgleich Verwendung. 1) Zentrierbohrung DIN 332-1 Form A 2) Grundform mit Zentrierung 3) Mit Skalenrille als optischer Anschlag 4) Durchgangsbohrung 5) Gewindebohrung Vorteile: - einfaches Handling - klemmen mit Gewindestift - geringer Einbauraum - beliebige Einbaulage - individuelle Anwendung - vielfältiger Einsatz

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1292.121 Hinweis: Aufnahmebohrung H7 verwenden. Durch Drehen des Gewindestiftes entsteht eine Flächenpressung. Mit einem verstellbaren Stirnlochschlüssel kann man den Exzenter radial in die richtige Position bringen und über den Gewindestift fixieren. Anwendung: Die exzentrischen Aufnahmebuchsen finden z.B. als Anschlag oder Toleranzausgleich Verwendung. 1) Zentrierbohrung DIN 332-1 Form A 2) Grundform mit Zentrierung 3) Mit Skalenrille als optischer Anschlag 4) Durchgangsbohrung 5) Gewindebohrung Vorteile: - einfaches Handling - klemmen mit Gewindestift - geringer Einbauraum - beliebige Einbaulage - individuelle Anwendung - vielfältiger Einsatz

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1292.121 Hinweis: Aufnahmebohrung H7 verwenden. Durch Drehen des Gewindestiftes entsteht eine Flächenpressung. Mit einem verstellbaren Stirnlochschlüssel kann man den Exzenter radial in die richtige Position bringen und über den Gewindestift fixieren. Anwendung: Die exzentrischen Aufnahmebuchsen finden z.B. als Anschlag oder Toleranzausgleich Verwendung. 1) Zentrierbohrung DIN 332-1 Form A 2) Grundform mit Zentrierung 3) Mit Skalenrille als optischer Anschlag 4) Durchgangsbohrung 5) Gewindebohrung Vorteile: - einfaches Handling - klemmen mit Gewindestift - geringer Einbauraum - beliebige Einbaulage - individuelle Anwendung - vielfältiger Einsatz

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1292.121 Hinweis: Aufnahmebohrung H7 verwenden. Durch Drehen des Gewindestiftes entsteht eine Flächenpressung. Mit einem verstellbaren Stirnlochschlüssel kann man den Exzenter radial in die richtige Position bringen und über den Gewindestift fixieren. Anwendung: Die exzentrischen Aufnahmebuchsen finden z.B. als Anschlag oder Toleranzausgleich Verwendung. 1) Zentrierbohrung DIN 332-1 Form A 2) Grundform mit Zentrierung 3) Mit Skalenrille als optischer Anschlag 4) Durchgangsbohrung 5) Gewindebohrung Vorteile: - einfaches Handling - klemmen mit Gewindestift - geringer Einbauraum - beliebige Einbaulage - individuelle Anwendung - vielfältiger Einsatz

Highlights: Kompaktes Zuführsystem zur sicheren Beschickung der Maschine mit weiteren Komponenten (z. B. Plastikkomponenten) und Bauteilen. Technische Daten: Zuführbare Werkstückgröße: max. 50 x 50 x 50 mm Teilegewicht: max. 80g / Werkstück Bunkervolumen: 10 – 50 Liter (werkstückabhängig) Zuführleistung: max. 30 m/min. (in Abhängigkeit von der Werkstückgeometrie) ) Artikelnummer: 1234 Zuführbare Werkstückgröße: max. 50 x 50 x 50 mm Teilegewicht: max. 80g / Werkstück Bunkervolumen: 10 – 50 Liter (werkstückabhängig)

Highlights: Hochflexible Fertigung von Stanzbiegeteilen in kleinen und mittleren Losgrößen; volle Werkzeugkompatibilität zu GRM-Serie; deutliche Output-Steigerung; sehr kurze Set-up-Zeiten Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 40 kN, Hub max. 100 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Banddicke: max. 4 mm, Bandbreite: max. 90 mm, Draht-Ø: max. 4 mm Abmessungen: Breite 3.282 mm x Tiefe 1.820 mm x Höhe 3.055 mm Gewicht: ca. 9.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 40 kN, Hub 100 mm

Highlights: Volle Werkzeugkompatibilität zu MRP-Maschinen vom Typ UB2, UB2B, UB3, UB3B, UB4 und UB4B, deutliche Output-Steigerung, sehr kurze Werkzeugwechselzeiten Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 300 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 200 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 31 kN, Hub max. 100 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Banddicke: max. 4 mm, Bandbreite: max. 40 mm, Draht-Ø: max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.600 mm x Tiefe 1.900 mm x Höhe 2.650 mm Gewicht: ca. 4.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 300 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 200 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 31 kN, Hub 100 mm

Die WEMAS VZP-Baureihe ist Ihr starker Partner, wenn es um die Bearbeitung großer, komplexer Teile geht. Die WEMAS VZP-Baureihe ist Ihr starker Partner, wenn es um die Bearbeitung großer Teile geht. Die Maschinen sind so konstruiert, dass sie völlig problemlos bestückt werden können. Als Führungselemente werden für alle Achsen hochgenaue Rollen-Linearführungen verwandt. Diese Konstruktion ermöglicht eine schnelle, präzise und stabile Führung des Tisches bei höchster Belastbarkeit. Die Maschine verfügt standardmäßig über eine Zentralschmierung. Lange Lebensdauer bei hoher Wartungsfreiheit sowie hohe Eilgang- und Vorschubgeschwindigkeiten sind weitere Vorteile dieses Systems. Die Vorschubbewegungen in den einzelnen Achsen werden über Kugelrollspindeln und stabile Spindelmuttern in vorgespannter Ausführung realisiert. Alle Achsen werden über leistungsstarke digitale AC-Achsantriebe angetrieben. Dies sind die wichtigsten Voraussetzungen für konturgetreue Fräsergebnisse. Entsprechende Wegmeßsysteme sorgen für hohe Wiederhol und Positioniergenauigkeit. Zwecks Erhöhung der Bearbeitungsgenauigkeiten und Reduzierung der Wärmeauswirkungen ist die Maschine thermisch-symmetrisch aufgebaut 1. Tischgröße: 5100 mm 2. Verfahrweg X-Achse: 5000 x 2100 mm 2.1 Verfahrweg Y-Achse: 2700 (3500) mm 2.2 Verfahrweg Z-Achse: 900 (1100) mm 3. Spindel: 6000/8000/10000 U/min 4. Werkzeugwechsler: 30/40/60/90/120

Highlights: Das kompakte Modul ist ein Komplettsystem für alle prozessrelevanten Arbeitsschritte wie Vereinzeln, Positionieren und Einschrauben der Schraube. Technische Daten Komplettsystem inkl. Positionierung Schraubentyp: Kreuz, Torx, Schlitz Produktionsleistung: max. 140 1/min. Vorschubgeschwindigkeit: 424 mm/s Hub: 50 mm Schraubengröße: max. M8 Artikelnummer: 1234 Komplettsystem: inkl. Positionierung Schraubentyp: Kreuz, Torx, Schlitz Produktionsleistung: max. 140 1/min.

Die WEMAS VZP - Baureihe ist Ihr starker Partner, wenn es um die Bearbeitung komplexer Werkstücke und Formen geht. Einsatzgebiete: Werkzeug-, Formen-; Modell- und Maschinenbau. Die WEMAS VZP-Baureihe ist Ihr starker Partner, wenn es um die Bearbeitung großer Teile geht. Die Maschinen sind so konstruiert, dass sie völlig problemlos bestückt werden können. Als Führungselemente werden für alle Achsen hochgenaue Rollen-Linearführungen verwandt. Diese Konstruktion ermöglicht eine schnelle, präzise und stabile Führung des Tisches bei höchster Belastbarkeit. Die Maschine verfügt standardmäßig über eine Zentralschmierung. Lange Lebensdauer bei hoher Wartungsfreiheit sowie hohe Eilgang- und Vorschubgeschwindigkeiten sind weitere Vorteile dieses Systems. Die Vorschubbewegungen in den einzelnen Achsen werden über Kugelrollspindeln und stabile Spindelmuttern in vorgespannter Ausführung realisiert. Alle Achsen werden über leistungsstarke digitale AC-Achsantriebe angetrieben. Dies sind die wichtigsten Voraussetzungen für konturgetreue Fräsergebnisse. Entsprechende Wegmeßsysteme sorgen für hohe Wiederhol und Positioniergenauigkeit. Zwecks Erhöhung der Bearbeitungsgenauigkeiten und Reduzierung der Wärmeauswirkungen ist die Maschine thermisch-symmetrisch aufgebaut. 1. Tischgröße: 4500 x 1700 (2100) mm 2. Verfahrweg X-Achse: 4500 mm 2.1 Verfahrweg Y-Achse: 1800 (2200) mm 2.2 Verfahrweg Z-Achse: 800 (1100) mm 3. Spindel: 8000/12000/15000/24000 U/min 4. Werkzeugwechsler: 24/30/32/60/90

Highlights: NCP 200/400 kompatibel mit Pressen der mechanischen RM- und GRM-Maschinen Technische Daten: Stanzkraft NCP 200: max. 200 kN Hub: max. 12 mm Stanzkraft NCP 400: max. 400 kN Hub: 1 - 60 mm Artikelnummer: 1234 Stanzkraft: max. 400 kN Hub: max. 60 mm

Highlights: Maschinen- und Prozesssteuerung für sämtliche Bihler-Maschinen. Eine Steuerungsplattform für alle Ihre Aufgaben Mit der Maschinen- und Prozesssteuerung VariControl VC 1 hebt Bihler die Schlagworte „Bedienkomfort“ und „Prozesssicherheit“ auf eine neue, höhere Ebene. Modernste Soft- und Hardware-Features machen die intelligente Steuerung zum Garant für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. Die hochflexible Steuerungsplattform erlaubt Ihnen, auch sehr komplexe Automationslösungen in der Stanzbiege-Montagetechnik einfach und sicher zu beherrschen - und das auf sämtlichen Bihler-Maschinentypen. Das in die VC 1 integrierte multimediale Diagnose- und Online-Hilfesystem bASSIST steht Ihrem Maschinenbediener wie ein zweiter Mann zur Seite. Videos, Grafiken und individuell einpflegbare Daten erleichtern Einstell-, Rüst- und Wartungsoperationen entscheidend. Die kontinuierliche Überwachung sämtlicher Maschinen- und Werkzeugfunktionen garantiert höchste Maschinenverfügbarkeit. Artikelnummer: 1234 Einfaches, schnelles Einrichten: ohne Programmierkenntnisse Intuitives Maschinenhandling: für höchste Prozesssicherheit

Highlights: Hybrider Stanzbiegeautomat für hohe Dynamik und gleichzeitig maximale Flexiblität in der Fertigung. Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von ca. 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm, NCA-Aggregate Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig, mech. Einzug: max. 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung (optional) Material: Banddicke: max. 6 mm, Bandbreite max. 80 mm, Draht-Ø: max. 6 mm Abmessungen (mit LSK): Breite 3.930 mm x Tiefe 1.595 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 4.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos ca. 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 90kN, Hub max. 95 mm

Automobilteile, Motoren, Hydraulik-Komponenten - seit 1920 ist Enshu ein Begriff für hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit in der Serienfertigung. Bis heute sind über 1.200 Fertigungslinien für Motor-Blöcke und über 850 für die Bearbeitung von Zylinderköpfen im Einsatz. Hier kommt es neben der geforderten Qualität und Zuverlässigkeit besonders auf guten und schnellen Zugang sowie Reparaturfreundlichkeit an. Hauptmerkmale: - Von der Einzelmaschine bis zur komplexen vollautomatischen Fertigungszelle, alles aus einer Hand - Planung - Flexible Fertigungssysteme - Messstation im System - Rohteil-Zuführung - Reinigungs-Station - Palettengröße bis 630 mm

Werkstoff: Vergütungsstahl. Ausführung: brüniert. Bestellbeispiel: K1694.10 Montage: 1. Feststellschraube in Bundbuchse sowie Spannexzenter einführen und auf der Grundplatte fest einschrauben. 2. Durch Anziehen des Spannexzenters mithilfe eines Gabelschlüssels wird das Werkstück gespannt. Vorteile: - Kompaktes Design - Schnelles und einfaches Spannen von Bauteilen Zeichnungshinweis: 1) Feststellschraube 2) Bundbuchse 3) Spannexzenter