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DIE KURZFORMEL FÜR WANDLUNGSFÄHIGKEIT Mit der Baureihe ECO ist eine Maschine entstanden, welche die Eigenschaften von Reichenbacher Hamuel, nämlich Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und Präzision für alle Bearbeitungsbereiche in sich vereint. Die CNC-Maschine ist selbsttragend konstruiert. Das schwingungsfreie Portal, das je nach Größe und Tischausführung auf zwei oder drei Ständern ruht, trägt einen oder mehrere Aggregateschlitten (optional auch auf der Portalrückseite), von denen die Quer- und Vertikalbewegungen der Arbeitsaggregate ausgeführt werden. Abhängig von den Fertigungsvorgaben kann die ECO mit einer oder mit zwei über getrennte NC-Kanäle steuerbaren Bearbeitungseinheiten ausgestattet werden. Die Grundmaschine ist mit einem oder zwei fahrbaren Bearbeitungstischen ausgerüstet. Achsen: 5 Steuerung: CNC

Die kompakte 3-Achs-CNC-Fräsmaschine mit dem perfekten Preis-Leistungs-Verhältnis Die VC 1052 Maschine aus unserem Portfolio an vertikalen 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren ist eine kostenoptimierte Investition, mit der Sie das Maximum an Leistung aus Ihrer Fertigung holen. Dank ihrer stabilen und dennoch kompakten Bauweise hat die Fräsmaschine einen geringen Platzbedarf und ist so optimal für den Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet. - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider X-Achse (mm): 1.060 Y-Achse (mm): 520 Z-Achse (mm): 610

Durchdachte Konstruktion und hochentwickelte Technologie. - Fertigung kleiner bis mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 13,4 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer X-Achse (mm): 762 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 610

5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum. Zur Bearbeitung von Werkstücken Ø 520 x H 350 mm und bis zu einem Gewicht von 235 kg. Eignet sich insbesondere für Anwendungen in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Flugzeugbau, Motorsport und Luft- und Raumfahrt. Verfahrweg X-Achse: 520 mm Verfahrweg Y-Achse: 730 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Anzahl Achsen: 5 Tischbelastbarkeit: 200 kg Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Spindeldrehmoment: 167,0 Nm Eilgänge: 50 m/min Anzahl Werkzeugplätze: 40 - 520 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,1 s Steuerung: CNC

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 650mm Drehlänge: 1000mm-3500mm Maschinenlänge: 6120mm-8783mm Gewicht: 16t-25t X-Weg: -15mm...+660mm Y-Weg: -150mm...+200mm Drehspindelkopf DIN 55026: A8 | A11 Drehspindelbohrung: 92mm | 105mm Durchmesser Lagerung: 150mm | 180mm Antriebsleistung S6-40% ED/ S1-100% ED: 34/30,4kw | -/32kw Drehzahlbereich: 0...3800min-1 | 0...2800min-1 Drehmoment S6-40% /S1-100% ED: 655 / 580Nm | - / 1200Nm Drehzahlbereich C-Achs-Betrieb: 0...100min-1 Eilgang X, Y, Z: 25m/min | 12m/min | 40m/min Werkzeugsystem: HSK 63T, Capto C6 Antriebsleistung 100% / S6-60% ED: 25/22kW | 34,9/29,6kW Maximaldrehzahl: 6000min-1 | 10000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°...+95° Speicherplätze: 48 (60) | 96 (120) Max. Werkzeuglänge: 600mm | 600mm / 400mm Max. Werkzeuggewicht: 15kg Pinolenhub: 162mm | 160mm Pinolendurchmesser: 140mm | 150mm Zentrierspitze: MK 5 Spannkraft: 3kN…17kN | 4kN…20kN

Hochleistungs - CNC - Zentrum mit feststehender Portalbrücke und fahrbaren Tischen. Flexible Aggregatebestückungen, PIN-Tisch, Floating-Head erhältlich Die B-Serie ist die robusteste, präziseste und produktivste Maschine aller Muitiax CNC-Fräsmaschinen. Entwickelt und gebaut für den 24 Stunden am Tag / 7 Tage in der Woche Einsatz-Betrieb für die anspruchsvollsten CNC-Anwender in der Holz-, N/F-Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffindustrie. Abhängig von der spezifischen Anwendung können die Tische mit vielen verschiedenen Oberflächen und Spannsystemen ausgestattet werden (Phenol-Vakuum, Aluminium, T-Nuten-Einsätze/Stahl, Schienen/Pods/Klemmbacken, zusätzliche Drehachsen, Sonderlösungen).. Mehrere Spindeln können als eine Einheit, auf demselben Schlitten oder unabhängig (Multiax Independent Cutting Units) mit zwei unabhängigen Prozessen arbeiten. In diesem Fall ist es so, als hätte man zwei Ein-Tisch-Maschinen, die unabhängig voneinander auf jedem Tisch ein anderes (oder identisches) Teil zur gleichen Zeit produzieren. Alternativ kann der Kunde auch mit einem Aggregat arbeiten, während das zweite Aggregat einen Werkzeugwechsel ausführt. Der Zugewinn an Produktivität bei Anwendung solcher Konfigurationen ist beachtlich. Die Sonderausführung MULTIAX B SERIES "doors" ist eine innovative, Antwort auf die Probleme der Hersteller von Möbelfronten, die kontinuierlich kleinere und kleinere Chargen an Stelle einer Massenproduktion verarbeiten. Die "doors"-Basisversionen verfügen über flüssigkeitsgekühlte Spindeln mit digitalem Schwebesystem (Eu Patent PCT/EU n.1368155) und den einzigartigen parallelen Viereck-Tisch (EU Patent PCT/EU n.1082196), um die Produktionskapazität zu maximieren. Service: International vor Ort

Hochleistungs Vertikal-Bearbeitungszentren mit 3-Achsen, vorzugsweise mit Heidehain TNC 640 ausgestattet, mit einer X-Achse von 600 bis 1650 mm und einer Y-Achse von 500 bis 600 mm. Anzahl Achsen: 3 Verfahrweg Y-Achse: 500 - 600 mm

5 Achsen Bearbeitung auf unserem Fräszentrum DMF 260 / 7 für Bauteilgrößen von 2500 x 700 mm Bearbeitung von Frästeilen, CNC 5 Achsen fräsen, CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnherstellung von Nuten, CNC-Zerspanung, CNC-Metallbearbeitung, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

SE 349 / SE 346 / SE 359 Diese Reihe der Bearbeitungszentren zeichnen sich durch hohe Effizienz in der Bearbeitung von großen Werkstücken aus. Konstruiert für die Bohr-, Gewindebohr- und Fräsaufgaben in der Fertigung von Großwälzlagern mit zwei unabhängigen Vertikal-Arbeitsspindeln an starr aufgebautem Bohrportal von Werkstücken aus.

Highly productive machining. From small parts through to large workpieces. Industries: Automotive Aerospace Mechanical Engineering From small parts to large workpieces, the machining centers of the MILL Series provide you with ideal conditions for productive machining at low unit cost, with precise results. All models are characterized by a strong milling performance and X-axis traveling distances of up to 8,000 mm, from the MILL 800 five axis for 5-axis simultaneous and complete machining, to the MILL 8000 for long bed production of workpieces up to 8 m in length. Large and variable working areas for larger workpieces or multiple clamping positions, high dynamics and powerful drives, quick set-up and easy operation: These are further highlights for the flexible production of individual parts, as well as in the production of small- and medium-sized series. Every MILL machining center can be configured according to the application. From the MILL 2000 onwards, the working area can be divided for parallel machining, as well as loading and unloading. Travel X – Y – Z: 8,000 – 895 – 715 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: SK-40; HSK-A63 Number of tools max.: 170

Die kompakte Einständer-Vertikal-Drehmaschine (Umlaufdurchmesser: 1400 bis 2800 mm) eignet sich nicht nur zum Drehen, sondern mit zusätzlichen Maschinenaggregaten auch zum Bohren, Fräsen und Schleifen Mit der CONTUMAT VCE lässt sich daher nicht nur drehen, sondern auch in einer Aufspannung komplettbearbeiten.

Kantenfräse Druckluft

Moderner Maschinenpark aus CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen und viele weitere Bearbeitungszentren. Wir konstruieren und bauen hochkomplizierte Werkzeuge für die Produktion komplexer Spritzgussteile. Die Konstruktionen für den Werkzeugbau beginnen bei Bernhardt & Schulte auf modernen CAD/CAM-Systemen in unserem Haus. In enger Abstimmung mit unseren Kunden bauen wir Werkzeuge für Spritzgieß-Formteile in komplexen Ausführungen – sowohl für den eigenen Produktionsbedarf als auch für Kundenprojekte, die diese in der eigenen Fertigung realisieren. Dafür setzen wir präzise Metallbearbeitungsmaschinen ein und entwickeln Lösungen auf dem neuesten Stand der Formenbautechnologie. So entstehen anspruchsvolle Werkzeuge für die effektive Verarbeitung von Duroplasten und Thermoplasten. Zudem bieten wir Lohnfertigung für alle spanenden Bearbeitungen an. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir fertigen ganz nach Ihren Anforderungen.

Spannvorrichtungen – Montagevorrichtungen – Messvorrichtung/ Lehrenbau und mehr. Im Vorrichtungsbau geht es um effiziente, wartungsarme und intelligente Lösungen um in jeder teil- oder vollautomatisierten Fertigung, Prozesse effektiv und sicher zu betreiben. Wir bieten Ihnen Lösungen entlang der Wertschöpfungskette für verschiedene Anwendungsfälle. Von einfachen manuellen Aufspannvorrichtungen über Montage und Fertigungshilfsvorrichtungen, Bauteil-Greifersysteme bis hin zu komplexen und automatisierten multimedialen Spannvorrichtungen. Zudem rundet der Lehren- und Messvorrichtungsbau den Leistungsbereich sinnvoll ab.

Magazinträger für Bearbeitungszentrum

Fertigung und Montage kompletter Baugruppen und Aggregate Wir übernehmen für Sie die Lagerhaltung Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2015 Sonstige Fertigungsprobleme?

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Die CMZ TTL 80 CNC-Drehmaschinen sind speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Spindeldurchlass von 55 mm konzipiert. Diese Maschinen bieten einen Drehdurchmesser von 220 mm und eine Drehlänge von 800 mm. Sie sind mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Hauptseite sowie zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Gegenseite ausgestattet, was eine zeitverdeckte Bearbeitung auf beiden Spindelseiten ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen in großen Serien. Die CMZ TTL 80 CNC-Drehmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Investition für jeden Maschinenpark.

Die UWF Group bietet 24/7 Präzisionsfräsen auf höchstem Niveau. Dank unserer Automation sind wir in der Lage, schnell und rund um die Uhr Ihre Serienteile zu bearbeiten. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir ein breites Spektrum an präzisen Bauteilen aus allen gängigen Werkstoffen produzieren. Wir bieten Ihnen neben dem CNC-Fräsen von Serienteilen auch die Fertigung von Prototypen sowie weitere Leistungen aus dem Bereich CNC-Drehen, der Schweißtechnik, Montagetechnik und der Oberflächentechnik. Vertrauen Sie auf 40 Jahre Expertise und Know-how in der Präzisionsfertigungstechnik!

Unsere CNC Fräsarbeiten im 2D-Bereich in Kunststoff sind darauf ausgelegt, hochpräzise und individuelle Kunststoffteile zu fertigen. Mit unseren fortschrittlichen 3-Achs-CNC-Fräsen können wir komplexe Formen und Designs mit höchster Präzision umsetzen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die maßgeschneiderte Kunststofflösungen benötigen, wie z.B. die Automobilindustrie, die Medizintechnik oder die Elektronik. Wir garantieren eine hohe Qualität und Genauigkeit bei jedem Projekt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden.

max. Drehdurchmesser über Maschinenbett: 700 mm, max. Spanndurchmesser ca.450 mm, Spitzenweite: 3050 mm, Steuerung - Siemens 840D Solution Line mit Shop Turn, 5-Achsen Simultanbearbeitung möglich Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung möglich 80-fach Werkzeugwechsler

Laserbearbeitungsanlage FocusONE Maschinenkonzept für mikro-präzises Bohren und Bearbeiten Mechanisches Vorbearbeiten und Laser-Fertigbearbeiten von Bohrungen Bohrungen ab ø 25 μm Lasereffektivität bei ca. 95 % 5-Achs-Kinematik mit einer Positioniergenauigkeit ± 1,0 μm Steifer Granitrahmen mit integrierten Bearbeitungsachsen für bis zu drei Bearbeitungspositionen Rahmen und Achsen mit Wasserkühlung. Temperaturstabilität ± 0,1 Kelvin Verfahrbares Steuerungspanel mit Beckhoff Twin CAT Arbeitsbereich der Bearbeitungsstationen über HD-Kamera einsehbar Zuführung der Werkstücke mittels Vibrationsförderer Es können zwei verschiedenen Werkstücktypen gleichzeitig bearbeitet werden Maschine ist für hohen Durchsatz bei höchster Präzision eingerichtet Produktflyer stoba FocusONE Laserbearbeitung und Automation

Lohnfertigung Mit unseren modernen Fertigungstechnologien sind wir auf die Bearbeitung von kleinen Serien vorwiegend rotationssymmetrischer Teile mit kurzer Lieferzeit spezialisiert. Wir stellen Ihnen unser technisches und fachliches Knowhow sowie einen modernen Maschinenpark gerne zur Verfügung. Lassen Sie sich von unserer hohen Flexibilität und Produktivität überzeugen. Drehen und Fräsen auf Dreh-Fräszentren und 5-achsigen Bearbeitungszentren bis Ø=300 und L=1.400 Außenrundschleifen für Werkstücke bis Ø=300 und L=1.000 Innenrundschleifen für Werkstücke bis Ø=200 und L=1.000 Tiefbohren von Werkstücken bis Ø=100 und L=700 5-Achs-Schleifen von Werkstücken auf Werkzeugschleifmaschinen Drahterodieren von Werkstücken bis L=200 Hartlöten mittels Induktionslötanlage bis zu einer Leistung von 10 kW Fein-, Nass- und Trockenstrahlen von Werkstücken bis L=500 Schälschleifen rotationssymmetrischer Werkstücke von Ø=6-32 und L<200 Laserbeschriften von Werkstücken

Bearbeitungsachsen: x = 1020 mm y = 620 mm z = 810 mm, Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen Frästeile vom Bearbeitungszentrum Bearbeitungsachsen: x = 1020 mm y = 620 mm z = 810 mm Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Um den Anforderungen des Marktes nach immer größeren Glasformaten gerecht zu werden, investieren wir in ein weiteres CNC Bearbeitungszentrum. Mit der Maschine des Herstellers CMS, Typ Profile, sind wir in der Lage, an Einfachglas und Verbundsicherheitsglas mit einer max. Abmessung von 4500 x 2800 mm die Kanten zu schleifen und zu polieren sowie Bohrungen und Fräsungen herzustellen. Bearbeitet werden rechteckige Formate und Modellscheiben. Die Gläser können hierbei eine Dicke von 3 – 30 mm haben und bis zu 150 Kg pro Meter schwer sein. Abmessungen der Maschine: 13000 x 4700 x 3350 mm.

Roboteranlage zum Palettieren, Verpacken, Prüfen oder Weiterbearbeiten von Werkstücken aus Bearbeitungszentrum ( Mehrspindler)

CNC Portalfräsmaschine Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 230 mm Max. Werkstückmaße 3-Achsig: 1.000x1.000mm Max. Tischbeladung: 150 kg Tischlänge: 1050 mm Tischbreite: 1050 mm Werkzeugwechsel: 36-100-fach Massiver Maschinenkörper aus UHPC Hochdynamisch Minimalste Aufstellmaße Versenkbares 3D Tastsystem Direkte Wegmessung - Glassmaßstäbe bis zu 40.000 rpm

Mit unseren 4-Achs und 5-Achs Maschinen sind der CNC-Bearbeitung keine Grenzen gesetzt. Wir fertigen Ihre Einzelstücke oder ganze Serien.

Im Bereich Fräsen hat sich die Werkzeugherstellung als wichtiger Geschäftszweig entwickelt. Die Maschinenausstattung erlaubt sowohl Kleinserien für Spezialaufträge, als auch mittlere Auftragsgrößen.