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Die gängigsten und derzeit optimalsten Verfahren sind Selektives Lasersintern, Stereolithografie, Fused Deposition Modeling, sowie Polyjet- und Multijet-Verfahren. Komplexe Geometrien, funktionsintegrierte Bauteile für anspruchsvolle Verwendungen Mit Selektivem Lasersintern lassen sich rasch detailgetreue Funktionsprototypen oder Kleinserien ab Losgröße 1 herstellen. Produktfunktionen werden sehr früh gesichert, was eine Beschleunigung der Produktentwicklung und eine Reduktion des Risikos bringt. Lasersintern ist somit der kürzeste Weg von der Idee bis zur Marktreife (Time-to-Market). Werfen Sie einen Blick auf unsere Lieferzeiten. 3D-Drucken in Metall durch das SLM-Verfahren Das Metall 3D-Druck-Verfahren Selektives Laserschmelzen hat den entscheidenden Vorteil, dass die Bauteile aus Metallpulver schichtweise, form- und werkzeuglos aufgebaut wird. Hohe Präzision mit guten Oberflächenvoraussetzungen bei großer Materialauswahl Detailgenauigkeit und Maßhaltigkeit sind bei der Stereolithografie Trumpf, handelt es sich doch um das genaueste generative Urmodellverfahren. Darum eignen sich die aus 3D-CAD-Daten erzeugten Teile perfekt als Anschauungsmodelle, damit Sie Ergonomie, Design, Proportionen und Funktionen besser beurteilen können. Als Basis für den Vakuumguss ist es erste Wahl, weil die Qualitätseigenschaften hervorragend sind. FDM – Fused Deposition Modeling Vom ersten Prototyp über Funktionsmodelle bis hin zur Kleinserie – kein Entwicklungsschritt der nicht durch FDM in der Additiven Fertigung abgedeckt werden kann.

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Der 3D-Druck bekommt immer mehr Bedeutung, wodurch bekannte und etablierte Systeme Schritt für Schritt durch die neuen und effizienten Möglichkeiten des 3D-Drucks abgelöst werden. Gerade im Bereich der Prototypenherstellung, oder im Werkzeugbau beginnt nun ein neues Zeitalter. Mit unseren 3D-Druckern fertigen wir für Sie Einzelstücke sowie kleine und mittlere Stückzahlen eines von Ihnen benötigten Kunststoffbauteils. Wir arbeiten mit 3D Druck Filamenten von EVO-tech, der EVO-lizer bietet als offenes System höchste Flexibilität beim verwendeten Material und ist auch kompatibel mit allen 1,75 mm Filamenten anderer Hersteller. EVO-tech bietet verschiedenste 3D-Druck-Filamente auf Basis von Thermoplasten, die je nach gewünschtem Einsatzgebiet die benötigten speziellen Eigenschaften aufweisen: flammhemmend UV-Stabil einsetzbar in hohen Temperaturbereichen von über100 °C elektrostatische Dissipation lebensmitteltauglich abriebfest und chemikalienbeständig einige der Filamente sind nach Luftfahrtnormen zertifiziert

Mit hochmodernen UV-Digitaldurckmaschinen bedrucken wir unterschiedliche Materialien, wie z.B. Holz, Metall, Kunststoff oder auch Glas. Ihre kreativen Ideen werden Wirklichkeit durch langjährige Erfahrung und Kompetenz. Das können wir für Sie tun: Stetige Qualitätskontrolle Hohe Druckqualität Zügige Bearbeitungszeit Bedruckung von Werbartikeln und Industrieteilen in Kleinauflagen und Großserien UV-Digitaldruck Tampon-Druck Lasergravuren/-beschriftung (Rundgravur) Unsere Mitarbeiter bedrucken für Sie auf verschiedenen Materialien und Formen. Mit unseren UV-Digital-Druckmaschinen, als auch Tampon-Druck-Maschinen sind wir auch für Produktionen in der Industrie tätig und übernehmen z. B. das Bedrucken von Displays und Abdeckungen. Gerne übernehmen wir den Druck von Werbeartikeln unterschiedlicher Art und verschiedene Produktionsarbeiten. Unsere UV-Digitaldrucker sorgen für eine schnelle Bearbeitung Ihrer Aufträge und besonders exakte Konturen. Es entstehen für Sie keine Vorkosten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Kompetenz im Bereich der Laserarbeiten sind wir Ihr Partner bei allen Aufgaben rund um das Thema Lasergravur. So individualisieren wir Ihre vorhandenen Werbeartikel und gravieren Produkte aller Art, mit denen Sie Ihren Kunden und Geschäftspartnern eine Freude machen wollen.

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Der 3D-Metalldruck von Kaiser Prototypen ermöglicht Ihnen die Fertigung hochpräziser Metallkomponenten, die für anspruchsvolle Industrieanwendungen entwickelt wurden. Unser Verfahren bietet maximale Flexibilität in der Konstruktion und ist ideal für komplexe Geometrien, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer umzusetzen sind. Vom Prototyping bis zur Kleinserienfertigung ermöglicht der 3D-Metalldruck die Entwicklung langlebiger Bauteile aus verschiedenen Metallen und Legierungen, die optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere additive Fertigung spart Material, reduziert Produktionszeiten und garantiert hochwertige, detailgetreue Ergebnisse. Durch das additive Verfahren lassen sich Prototypen und Kleinserien effizient herstellen und direkt auf ihre Funktionalität testen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für Ihre 3D-Metallbauteile und profitieren Sie von einer flexiblen, kosteneffizienten und nachhaltigen Produktion.

"Achtung – ab hier noch 50 Meter bis zum Spaß!" oder "Wir freuen uns, euch hier zu sehen"... Schilder weisen uns den Weg, warnen uns oder machen aufmerksam. Ein Verbotsschild hat die wichtige Aufgabe, vor Gefahren zu schützen oder Regeln aufzustellen, die für einen reibungslosen Ablauf in Ihrem Park einfach notwendig sind. Aber wie immer gilt auch hier: „Der Ton macht die Musik“ – und da ist das vielseitige Maskottchen manchmal einfach der bessere Botschafter. Statt sachlicher Piktogramme zeigt zum Beispiel der rote Drache, wie es geht oder was man hier einfach nicht darf. Kinder verstehen diese Regeln oftmals besser, wenn diese kindgerecht ausgesprochen werden. Unsere Grafiker haben hunderte Schilder gestaltet und an unsere angeschlossenen Produzenten in Auftrag gegeben. Sie verwandeln jede Aussage in ein treffendes Bild und erstellen auf Wunsch auch eine Visualisierung anhand gelieferter Fotos vom Einsatzort um eine optimale Wirkung vorab zu testen. Auch in der Zuwegung oder an der Fassade ist Fingerspitzengefühl gefragt, denn oft ist es der Erstkontakt zum Besucher – und somit der erste Eindruck.

Mailings und Selfmailer – Einfach geklappt und günstig gebracht entfalten sie große Wirkung Das Aufregende an den vielfältigen Mailingkreationen aus unserer Agentur ist das Interessante darin. Ihre Kunden werden überrascht sein, was sich hinter bzw. in einem Stück gefalteten Papier verbergen kann. So etwas wirft man so schnell nicht weg. Dafür liegt es viel zu gut in der Hand und man hat auf einen Blick längst noch nicht alles entdeckt. Der besondere Clou: es bleibt im Kopf der Leute und kann sogar weitergereicht werden. Leichter geht Werbung schon fast nicht mehr. Falls Sie glauben: „Viel zu teuer“, irren Sie sich. Ein Top Preis-Leistungs-Verhältnis auch bei den Portogebühren überzeugt sofort. Unsere Lieblingsmailings sind Selfmailer. 1001 Möglichkeiten verbergen sich in dieser Überraschungspost: entweder bunt, spannend und laut oder klar, übersichtlich und aufgeräumt. Knifflige Falztechniken, ausgefallene Konturstanzungen und ungewöhnliche Materialien sorgen für den optischen und haptischen Wow-Effekt. Und ein Selfmailer ist unschlagbar günstig in der Produktion. Nicht nur, weil der Umschlag entfällt, sondern weil wir im Dialog mit der Deutschen Post stehen, die uns die günstigsten Kombinationen Zustellgebiet / Porto bietet und wir Druckpartner haben, die in allen Kostenstufen drucken können.

Von Visitenkarte, über Briefpapier bis zum Stempel Wussten Sie schon? Die Visitenkarte ist viel mehr als nur die Zusammenfassung Ihrer Kontaktdaten. Ebenso wie das Briefpapier, der Firmenstempel oder der Umschlag für die Post transportieren Ihre Firmen-Drucksachen einen erheblichen Teil Ihres Unternehmenswertes in die Hände des Empfängers. Da ist es nur recht, wenn dieser - oft sogar erste - Eindruck mit viel Wissen um gute Gestaltung entworfen und mit den gängigen Tricks (Einbinden von QR-Codes als Responselement oder Auftragen von speziellen Lackschichten für ein besonderes haptischen Erlebnis) veredelt werden. Um die passende Druckerei kümmern wir uns ebenfalls gerne, denn nicht jeder Drucker kann auch jedes Verfahren zur Veredelung oder Weiterverarbeitung anwenden - da ist es gut, dass wir wissen, wers macht...

Die perfekte Illustration bedeutet, mit wenigen Linien auf den Punkt zu kommen. Zum Beispiel, wenn aussagekräftige Logos kreiert werden sollen oder ein Kinderbuch bebildert wird. vitamin B2 hat damit begonnen, eine eigene Minibuch-Reihe aufzulegen: „Bei uns im Dorf gibt es einen Spargelhof“, „Bauen erleben mit Lindo von Lindemann“ oder „Ein toller Tag auf dem Hof Oelkers“. Unterschiedliche Themenwelten mit immer anderen Geschichten, aber alle lebhaft, witzig und interessant erzählt. Denn was spricht in einer Zeit der andauernden Medienimpulse gegen ein handfestes Buch mit einer schönen Geschichte und einer sympathischen Hauptfigur, garniert mit allgemeinbildendem Kinderwissen und einer Portion Humor?

DMS-Apllikation - Dehnungsmessung mit DMS-Streifen an Leiterplatten nach IPC/JEDEC-9704A Spannungsanalyse mit Hilfe von Dehnungsmessstreifen Werkstoffe und Bauteile sind ständig der Einwirkung von mechanischen und thermischen Einflüssen ausgesetzt. Auch Leiterplatten und elektronische Baugruppen müssen während ihres Lebenszyklus verschiedensten Belastungen aushalten. Insbesondere währende der Herstellung und bei der Montage führen Dehnungs- und Biegebelastung zu systemischen Baugruppenausfällen und damit zu erhöhtem Ausschuss im Feld. Bei einer Dehnungsmessung (auch DMS-Applikation oder DMS-Dehnungsmessung) werden Verformungen die durch eine Dehnung des Werkstoffs hervorgerufen messtechnisch erfasst und sichtbar gemacht. Man spricht auch von experimenteller Spannungsanalyse.

Mit unseren 4c-Digitaldruckmaschinen bedrucken wir nahezu alle von uns angebotenen Papier- und Folienverpackungen sowie Metalldosen direkt vor Ort. Der Digitaldruck ermöglicht es uns, hohe Vorkosten wie Klischeekosten zu sparen und schon ab kleinen Auflagen kosteneffizient zu produzieren. Gerne übernehmen wir auch die CI-gerechte Gestaltung und passen diese perfekt an Ihr Produkt an.

Vermeiden Sie Produktionsengpässe durch Outsourcing an uns: In unserem modernen Maschinenpark füllen wir Lebensmittel und Non-Food-Produkte unter höchsten HACCP-Hygienestandards ab. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger, individuell bedruckter Folientüten und Papierverpackungen. Bei der Materialauswahl achten wir auf recyclingfähige und umweltfreundliche Optionen wie FSC-zertifiziertes Papier, kompostierbare Folien und Folien mit Papieranteil.

Unsere Weiterverarbeitungsdienste umfassen Biegen, Trowalentgraten, Teilekennzeichnung durch Laserbeschriftung, Gewindeschneiden, Senken, Passungen reiben, Anschweißen von Gewindebolzen oder Hülsen, Lasergravieren und Laserschweißen. Für Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Verzinken arbeiten wir mit leistungsfähigen Lieferpartnern zusammen.

Koffer mit allseitiger, vollflächige Bedruckung. Spezial-Anfertigung für den Transport, inklusive individueller Maße und passenden Ausbau. KONGSBAK Lang lebe der Inhalt. Individuelle Anfertigung für Alukoffer, maßgefertigte Koffer, Transportkoffer, Gerätekoffer, Businesskoffer, Musterkoffer, Trolleykoffer, Aluetuis, Auftragsmappen, Markenkoffer von Samsonite, Delsey usw.

Mittels Tampondruck ist es möglich, unterschiedlichste Materialen und Formen – in der Regel aus Kunststoffen, Holz, Metall etc. – abriebfest und kostengünstig zu bedrucken. Der Tampon passt sich aufgrund seiner hohen Elastizität, ähnlich wie bei einem Stempel, problemlos und optimal an die verschiedensten zu bedruckenden Materialien an. Für den industriellen Bereich bedrucken wir Bauteile aus verschiedenen Branchen in Klein- und Großserien. Es ist dabei möglich, fast jeden Gegenstand, egal ob rund, oval, eckig, flach, konisch, konvex, konkav usw. zu bedrucken. Weiterhin stehen wir Ihnen für spezielle Aufträge aus dem Druckbereich gerne zur Verfügung. Mit unseren modernen geschlossenen Industriedrucksystemen können wir für Sie einfarbige und zweifarbige Drucke bis zu einer Druckbildgröße von 70 mm erledigen, andere Druckbildgrößen auf Anfrage. Unsere Druck- und Reinigungssysteme sind so gestaltet, dass wir eine umwelt- und gesundheitsfreundliche Produktion gewährleisten.

Die Druckköpfe unserer VIAjet™ T-Serie basieren auf der Piezo-Inkjet-Drucktechnologie. Dieses industrielle Kennzeichnungssystem eignet sich hervorragend zum Drucken hochauflösender Texte, Grafiken, Barcodes und mehr auf einer Vielzahl von Produkten und Verpackungsmaterialien. Im Vergleich zu anderen Marken weist unser Piezo-Inkjet-Drucker einen um bis zu 35 % niedrigeren Tintenverbrauch als andere Marken auf. Machen Sie sich selbst ein Bild von der ausgezeichneten Druckqualität unserer Piezo-Inkjet-Drucker und vereinbaren Sie noch heute einen unverbindlichen Probedruck. Piezo-Drucker für industrielle Anwendungen Der Piezo-Inkjet-Drucker (PIJ) gehört ebenfalls zu den Tintenstrahldruckern. Das PIJ-Druckverfahren ist ein kontaktloses Druckverfahren, genauso wie das Thermal-Inkjet- und das Drop-on-Demand-Druckverfahren. Die Druckköpfe kommen hauptsächlich in industriellen Bereichen zum Kennzeichnen von Sekundärverpackungen (bspw. Kartons, Wellpappkartons und Tray-Packs) zum Einsatz. Unsere Piezo-Inkjet-Drucker erzielen eine hervorragende Lesbarkeit auf porösen Materialien. Durch einen Zusammenschluss von mehreren Druckköpfen können großflächige Markierungen und Grafiken erstellt werden. So stellen Sie jederzeit sicher, dass Ihre Produktinformationen, Logos und Grafiken hochwertig und sehr gut lesbar dargestellt werden. Indem Sie Etikettiersysteme oder vorgedruckte Kartons durch eine Direktkennzeichnung mit einem PIJ-Drucker ersetzen, können Sie Ihre Produktionskosten senken. Wie funktioniert das Piezo-Druckverfahren? In jeder Düse ist sogenanntes piezoelektrisches Material, meist bestehend aus Kristall oder Keramik, verbaut. Mithilfe von elektrischer Spannung werden die Piezo-Elemente verformt. Diese Verformung wird piezoelektrischer Effekt genannt. Innerhalb der Tintenkammer entsteht durch die Verformung ein Überdruck, da die Piezokristalle mehr Platz benötigen. Durch den Überdruck werden die benötigten Tintentropfen aus der Düse gedrückt. Sobald die elektrische Spannung wegfällt, entspannt sich das piezoelektrische Material und verformt sich in die entgegengesetzte Richtung. So entsteht ein Unterdruck in der Tintenkammer, der dafür sorgt, dass Tinte aus dem Tintenreservoir in die Tintenkammer nachfließt. Durch die Stärke des Stromimpulses kann die Tintenmenge und damit die Größe des Tintentropfens gezielt gesteuert werden. Piezo-Inkjet-Drucker von Matthews: VIAjet™ T-Serie Der Piezo-Tintenstrahl-Drucker der VIAjet™ T-Serie eignet sich hervorragend für die Kennzeichnung von Sekundärverpackungen wie Kartons, Wellpappkartons und Tray-Packs sowie zur Primärkennzeichnung von Holzprodukten oder anderen porösen Oberflächen. Die Drucker realisieren gestochen scharfe Barcodes und variable Grafiken mit vollen Farben, auch aus der PANTONE-Farbpalette. Unsere T-Serie bietet zudem eine hervorragende Tinteneffizienz: Durch die automatische Spülfunktion des Druckkopfes mit Wiederverwendung der gespülten Tinte kann der Tintenverbrauch um bis zu 35 % im Vergleich zu anderen Piezo-Inkjet-Druckern auf dem Markt gesenkt werden. Vorteile des Piezo-Inkjet-Systems von Matthews - Automatische Selbstreinigung: Die konfigurierbare Selbstreinigung der Druckköpfe während des Produktionsprozesses sorgt für gleichbleibend hohe Druckqualität. - Reduzierte Kosten: Unser einzigartiges Düsenreinigungssystem recycelt die Tinte und minimiert so den Tintenverbrauch um bis zu 35 %. Die Karton-Direktbedruckung ist im Vergleich zu vorgedruckten Kartons und Etiketten wesentlich günstiger, Etikettenwechsel und die Lagerung von vorgedruckten Kartonagen entfallen. - Skalierbare Lösung: Um höhere Druckbilder zu realisieren, können mehrere Druckköpfe miteinander verbunden werden. - Qualitätsdrucke: Hochauflösende Grafiken und Volltonfarben sorgen für saubere und gut sichtbare Kennzeichnung, auch auf dunklen Trägermaterialien. Dieser Piezo-Inkjet-Drucker mit hoher Auflösung bietet eine hervorragende Lesbarkeit von Codes auf verschiedensten porösen Verpackungsmaterialien. Die überragende Tinteneffizienz und die Umlauf-Autoprime-Funktion ermöglichen einen um bis zu 35 % niedrigeren Tintenverbrauch als andere Marken. Die langlebigen Piezo-Inkjet-Druckköpfe mit Edelstahl sind einfach in der Wartung und Steuerung. Sie können mehrere Druckköpfe verbinden, um ein großes hochauflösendes Druckbild zu realisieren. Der Druckkopf ermöglicht ein vertikales Bedrucken. Er eignet sich perfekt für Verpackungs- und Industrieanwendungen. Steuern Sie Ihren Piezo-Inkjet-Drucker und weitere Kennzeichnungsgeräte mit unserem MPERIA® Universalcontroller Der MPERIA® Controller beinhaltet die einzige universelle Kennzeichnungs- und Markierungssoftware der Branche. Sie ist mit jeder Hard- und Software anderer Kennzeichnungsanbieter kompatibel und ist so in der Lage, neben dem PIJ-Drucker auch andere Kennzeichnungslösungen entlang Ihrer Linie zentralisiert zu steuern.

Sackkennzeichnung in der Schüttgutindustrie Wartungsarme, langlebige und hochwertige Kennzeichnungslösungen für Säcke und Big Bags in der Schüttgutindustrie. Kennzeichnungslösungen für Säcke und Beutel Eine geeignete Primärverpackung für Schüttgüter können Säcke, Beutel, Big Bags oder Tüten sein. Die Schüttgutbehälter bestehen aus verschiedensten Trägermaterialien, wie beispielsweise Papier oder Kunststoff. Egal ob es sich um Konsumverpackungen oder Verpackungen für Industriekunden handelt, mit unseren Systemen erhalten Sie eine kontrastreiche und zuverlässige Inkjet-Kennzeichnungen oder Etikettierung. Welche Anforderungen müssen Kennzeichnungslösungen bei der Sackkennzeichnung erfüllen? In der Absackindustrie herrschen komplexe Produktionsbedingungen. Zu den Gegebenheiten gehören u. a.: Staub Unebene oder gewölbte Oberflächen Verschiedene Oberflächenbeschaffenheiten Vibrierende Förderbänder Unsere Inkjet-Drucker und Etikettiersysteme beweisen in diesen Gegebenheiten ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie verfügen über austauschbare Druckköpfe oder integrierte Spülmechanismen, um Verstopfungen der Düsen vorzubeugen und stets ein einwandfreies Druckbild sicherzustellen. Die Spülzyklen lassen sich automatisieren, um den laufenden Produktionsprozess nicht zu unterbrechen. Vibrationen innerhalb der Produktionsumgebung gleichen unsere Drucksysteme durch hohe Wurfdistanzen, also den größtmöglichen Abstand zwischen dem Kennzeichnungssystem und der zu bedruckenden Oberfläche, aus. So kann das Kennzeichnungsgerät während dem Kennzeichnungsvorgang nicht beschädigt werden. Für die unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheit der zu kennzeichnenden Substrate bieten wir eine breite Auswahl an Tinten. Mithilfe individueller Führungsschienen oder Distanzausgleichsvorrichtungen sind unsere Drucksysteme in der Lage, den Abstand zwischen Kennzeichnungssystem und zu bedruckendem Behältnis zu regulieren und ebenmäßige, stets gut lesbare Markierungen vorzunehmen. Welche Systeme zur Sackkennzeichnung benötigen Sie? Hier sehen Sie eine Übersicht unserer Kennzeichnungslösungen für die Sackkennzeichnung mit konkreten Praxisbeispielen. Robustes Großschriftkennzeichnungssystem für die Sackkennzeichnung (Drop-on-Demand-Technologie) Die Druckköpfe unserer MPERIA® V-Serie basieren auf der Drop-on-Demand-Technologie und zählen zu den robustesten und langlebigsten Druckköpfen der Branche. Sie können in jedem Winkel um den Sack, Beutel oder Big Bag eingesetzt werden, was eine Bedruckung von unten, oben, von den Seiten sowie eine beliebige Neigung der Druckköpfe ermöglicht. Durch eine Neigung des Druckkopfes kann die Höhe des Druckbereichs angepasst und somit sowohl Großschrift- als auch Kleinschriftkennzeichnung realisiert werden. Auch hohe Druckbilder sind möglich, indem mehrere Druckköpfe der V-Serie mithilfe einer Montageplatte miteinander kaskadiert werden. Damit eignet sich das Kennzeichnungssystem auch ideal zur großflächigen Präsentation Ihres Firmenlogos. Anwendungsbeispiele: + Markierung von PP-Gewebesäcken + Chargennummern und Produktionsdaten auf Plastiksäcken + Großschriftkennzeichnung auf Papiersack Vollautomatische Sackkennzeichnung mit Etikettiersystem (Print-and-Apply-Technologie) Neben Inkjet-Lösungen bieten sich auch Etikettiersysteme an, um Ihre abgesackten Produkte zuverlässig zu kennzeichnen. Die Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät und platzieren die flexibel bedruckbaren Etiketten zuverlässig auf Ihren Produkten. Unsere breite Auswahl an verschiedenen Applikatoren ermöglicht Etiketten bis zum Format DIN A5 und flexible Integrationsmöglichkeiten entlang Ihrer Produktionslinie. Anwendungsbeispiele: + Etikettierung von Säcken aus Papier oder Kunststoff + Etikettierung von Big Bags + Etikettierung kleiner Tüten und Beutel Mehrzeilige Kennzeichnung in der Absackindustrie mit Piezo-Inkjet-Technologie Im Vergleich zur Drop-on-Demand-Technologie weisen Piezo-Inkjet-Systeme eine wesentlich höhere Druckauflösung auf. Sie eignen sich daher insbesondere zum Drucken hochauflösender Grafiken, Logos und mehrzeiliger Markierungen auf Ihre Säcke. Hohe Druckbilder können realisiert werden, indem mehrere Druckköpfe der T-Serie mithilfe einer Montageplatte miteinander kaskadiert werden. Anwendungsbeispiele: + hochauflösende Logos und Grafiken + Mehrzeilige Kleinschriftkennzeichnung Kleinschriftkennzeichnung auf Säcken mit Thermal-Inkjet-Technologie Unser Thermal-Inkjet-Drucker der MPERIA® L-Serie bringen selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten präzise und hochauflösende Markierungen auf. Ihre in Tüten verpackten Güter können so mit allen relevanten Produktinformationen gekennzeichnet werden. Bei Thermal-Inkjet-Druckern sind die Druckdüsen fest in den Tintenkartuschen verbaut. Mit jedem Kartuschenwechsel wird somit in Sekundenschnelle automatisch auch ein neuer Druckkopf installiert. Für Inkjet-Drucker typische Wartungsarbeiten entfallen hierdurch.

Kennzeichnungssysteme für Logistik und Verpackungen Durch die stetig steigende Anzahl an Paketen, die täglich versendet werden, steigt auch der Bedarf an automatisierten Lösungen für den Versandablauf. Die vollautomatische Etikettierung von Versandkartons wird für Logistik- und E-Commerce-Unternehmen zunehmend relevanter. Etikettierung von Versandkartons mit Adressetiketten Mit unserem vollautomatischen Etikettiersystem bedrucken und applizieren Sie Ihre Waren in nur einem Schritt. Überzeugen Sie sich von unserem Etikettierer MPERIA A-Serie in Verbindung mit dem QuickTamp-Applikator. Die Vorteile im Überblick: Etikettierung von oben oder seitlich Verschieden hohe Kartonagen durch integrierten Höhenmesser Höhenunterschiede aufeinanderfolgender Pakete von bis zu 1 m Fördergeschwindigkeiten von bis zu 80 m/min Applikator-Arm aus Carbonfaser Hublänge bis zu 1.170 mm Einfache und werkzeugfreie Wartung Etiketten bis zum Format 176×240 mm Keine sperrige Schutzeinhausung nötig Intuitive Steuerungssoftware mit Touch-Display und Remote-Funktion Weniger als 1 m² Stellfläche Funktionsweise des QuickTamp-Applikators Der QuickTamp ist für die MPERIA A-Serie konzipiert, um eine optimale Handhabung der Versandetiketten zu gewährleisten. Indem durch Druckluft im Applikator-Pad ein Vakuum erzeugt wird, bleibt das Etikett am Applikator-Pad haften. Während des Applikations-Vorgangs ermöglicht es die hohe Geschwindigkeit des QuickTamp-Applikators, das Vakuum abzuschalten. Etikettierung verschieden hoher Kartonagen Durch die automatische Messung der Höhe des Versandgutes, wird jederzeit sichergestellt, dass die Versandetiketten korrekt positioniert werden. Durch den Höhensensor kann der QuickTamp-Applikator selbst bei einem zufälligen Wechsel der Kartonagenhöhe das Label zuverlässig aufbringen und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf. Applikator-Arm aus Carbonfaser Sie müssen Ihre Produkte von der Seite bei hohen Geschwindigkeiten durch ein Etikett kennzeichnen und dabei einen Abstand von bis zu 1.170 mm überwinden? Hierfür eignet sich der QuickTamp-Applikator hervorragend. Durch den leichten Arm aus Carbonfaser kann der Applikator-Arm schnell arbeiten und ist gleichzeitig robust. Keine sperrige Schutzeinhausung nötig Der leichte und schnelle Applikator-Arm schließt Verletzungsrisiken aus, da er bei Berührung mit Anlagenbedienern oder Gegenständen automatisch stoppt. Das System gibt zudem eine Warnmeldung aus und stellt so sicher, dass das Hindernis beseitigt werden kann. Einfache und werkzeugfreie Wartung Der Versandkarton-Etikettierer ist vollautomatisch und erfordert keine täglichen Einstellungen oder Kalibrierungen. Er kann mithilfe des integrierten Höhensensors flexibel und schnell auf variable Höhenverhältnisse des Druckgutes reagieren. Verschleißteile (z. B. Druckkopf oder Andruckwalze) können ohne Werkzeuge reibungslos getauscht werden. Durch den stabilen Rahmen entfällt eine mechanische Justierung der ausgetauschten Teile. Steuerungssoftware zum Versandetikettendruck Die Verknüpfung zwischen einer Adressdatenbank, dem Paket und unserem Etikettiersystem stellt unser MPERIA® Controller her. Über die intuitive Bedienoberfläche kann das Druckbild erstellt werden. Die relevanten Inhalte aus Ihren CRM-, Shop- oder anderen Systemen können bequem mithilfe der Schnittstellen importiert werden. Sprechen Sie uns gern an, wir finden die geeignete Lösung für Ihre Anwendung. Neben Adressdaten Ihrer Kunden werden Versandinformationen für den jeweiligen Spediteur oder Versanddienstleister auf den Etiketten benötigt. Diese können ebenfalls vollautomatisiert, mithilfe von Schnittstellen, aus Ihren Systemen eingefügt werden. Sie möchten Ihre Versandlogistik optimieren? Gern helfen wir Ihnen bei diesem spannenden Thema. Unsere MPERIA® A-Serie in Verbindung mit dem QuickTamp-Applikator kann die Lösung sein. Anwendungsbeispiel: Das Versandhandelsunternehmen Clas Ohlson optimiert die Etikettierungsprozesse in seinem bedeutendsten Distributionszentrum: https://matthewsmarking.de/clas-ohlson-optimiert-etikettierungsprozess-in-distributionszentrum/ FAQs zum Thema Etikettierung Versandkartons: Kann das System verschieden hohe Pakete auf einer Produktionslinie markieren? Durch den Einsatz des QuickTamp-Applikators ist das kein Problem. Die Höhe des Paketes wird automatisch erfasst und das Versandetikett kann korrekt positioniert werden. Wie kann ich die individuellen Versandinformationen auf den Etiketten einbinden? Mithilfe unserer breiten Auswahl an Plugins für den MPERIA Controller können wir nahezu jedes Fremdsystem anbinden und so über Schnittstellen alle benötigten Informationen in den Etiketten integrieren. Werden die Etiketten nach dem Druck validiert? Ja, durch ein Kamerasystem, welches nach dem Applizieren die Etiketten scannt und so die Daten prüft. Sollte am Etikett eine Auffälligkeit vorliegen werden Sie umgehend über einen Signalton oder eine Nachricht informiert.

Unsere Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Sie bieten Präzision, Sicherheit und Einfachheit. Die hoch zuverlässigen Systeme sorgen für gleichbleibend präzise Etikettenplatzierung und -validierung. Durch intelligente Sensorik wird ein hohes Maß an Arbeitssicherheit garantiert. Die Einfachheit des Designs erleichtert die Bedienung und ermöglicht schnelle Etikettenwechsel und werkzeugfreie Wartung. Vollautomatische Etikettiersysteme: Die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Für welche Anwendungen suchen Sie einen Etikettierer? Unsere MPERIA® A-Serie bedruckt Etiketten im benötigen Format zuverlässig und präzise und kann die Etiketten direkt applizieren. Durch unsere große Auswahl an Applikatoren können unsere Etikettierer für verschiedenste Kennzeichnungsanwendungen eingesetzt werden. Dies sind einige Beispiel für Anwendungen unserer MPERIA® A-Serie: Lebensmittelverpackungen Tiefgekühlte Produkte Big Bags Faltschachteln Paletten Versandkartons Mehrseitig/Übereck Baustoffe (Holz, etc.) Was Etikettiersysteme auszeichnet Etikettiersysteme unterscheiden sich von herkömmlichen Etikettierern insofern, dass sie nicht nur das Bedrucken, sondern auch das präzise Platzieren der Etiketten übernehmen. Sie werden daher auch als automatische Etikettendrucker bezeichnet und kommen vorwiegend in Industrie-Anwendungen zum Einsatz. Die Etikettendrucker bzw. Labeldrucker basieren auf der Thermodirekt- oder Thermotransfer-Drucktechnologie. Ergänzt werden diese um eine Applikationseinheit, die eine präzise und automatische Etikettierung ermöglicht. Unsere umfangreiche Auswahl an Applikatoren ist mit allen Etikettiersystemen kompatibel und garantiert somit die Erfüllung jeglicher Anforderungen. Mit nur einem Gerät ergänzen Sie Ihre Produktion um ein vollautomatisches Etikettiersystem. Die Vorteile der Industrie-Etikettendrucker von Matthews Marking Systems In unserer MPERIA® A-Serie führen wir drei verschiedene Etikettiersysteme. Diese unterscheiden sich insbesondere durch die eingesetzte Drucktechnologie und die maximale Etikettenbreite. Der Fokus bei der Entwicklung unserer Etikettieranlagen lag auf einer möglichst einfachen Handhabung. So entsteht kein zusätzlicher Aufwand. Im Gegenteil: Sie können sich zukünftig noch mehr auf Ihr eigentliches Geschäft konzentrieren. Unsere automatischen Etikettiermaschinen können werkzeugfrei gewartet werden und setzen auch in Punkto Arbeitssicherheit einen neuen Standard. Aufgrund der Größe eignen sich alle drei Etikettiersysteme ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Das System überprüft auf Wunsch automatisch die Lesbarkeit des Codes, um die Qualität zu gewährleisten. Hohe Arbeitssicherheit Bei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, wodurch die Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile maßgeblich reduziert wurde. Ein Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzeinhausungen wird dadurch überflüssig. Werkzeugfreie Wartung Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. Einfache Bedienung Der farbige Touchscreen der MPERIA®-Steuerung bietet eine anwenderfreundliche Benutzeroberfläche, mit der das Druckbild intuitiv und flexibel an die Erfordernisse angepasst werden kann. Etikettiersystem D43 Thermodirekt-Technologie, maximale Etikettenbreite 4 ″ Das Etikettiersystem D43 bringt die benötigten Informationen auf das Thermodirekt-Etikett auf und appliziert es anschließend auf die gewünschte Oberfläche. Thermodirekt-Etiketten werden häufig in der Lebensmittelindustrie, aber auch in anderen Bereichen eingesetzt, in denen keine extremen Anforderungen bzgl. langer Lagerungen gestellt werden. Im Vergleich zu den Etikettiersystemen T43 und T63 (Thermotransfer-Technologie) wird kein Carbonband (Farbband) benötigt. Die Thermodirekt-Technologie ist dadurch die am einfachsten zu bedienende und kostengünstigste Etikettier-Technologie. Etikettiersystem T43 und T63 Thermotransfer-Technologie Das automatische Etikettiersystem T43 basiert auf dem Thermotransferverfahren. Zusätzlich zur Etikettenrolle wird bei diesem Verfahren ein Carbonband (Farbband) benötigt. Das Thermotransferverfahren wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen das etikettierte Produkt eine lange Haltbarkeit erfordert oder hohen Belastungen ausgesetzt ist. Dazu zählen pharmazeutische, industrielle und andere Non-Food-Produkte. Das Etikettiersystem T43 garantiert auch nach langer Lagerzeit eine hervorragende Lesbarkeit der Etiketten. Das Etikettiersystem T63 druckt Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung.

Profitieren Sie von wartungsarmen, kostengünstigen Kennzeichnungslösungen für Gummi, ohne Einbußen bei Geschwindigkeit oder Qualität machen zu müssen. Kennzeichnungs- und Markierungslösungen für Reifen und Lauffläche Das Kennzeichnungssystem für Gummi von Matthews bietet die zuverlässigste Drop-on-Demand-Technologie der Branche, unseren Druckkopf der 8000+ Serie. Die exklusive Makroventiltechnologie sorgt für herausragende Zuverlässigkeit, einfache Wartung und einen erheblich niedrigeren Tintenverbrauch bei gleichzeitig beeindruckender Druckqualität und Geschwindigkeit. Zu den Trägermaterialien und Anwendungen gehören: -Streifen -2D-Codes -Produktkennzeichnung -Los-, Chargen- und ID-Kodierung -Branding Hochwertige Tinten. Unsere schnell trocknenden, luftschadstofffreien, pigmentierten Tinten, die zum Teil auch auf Wasserbasis erhältlich sind und alle Farben des Regenbogens umfassen, schließen Schäden am fertigen Reifen aus und färben nicht auf die Form ab. Ausfallzeiten reduzieren. Reduzieren Sie Umrüstzeiten dank wartungsarmer Druckköpfe und sparen Sie Zeit bei Reinigung und Wartung dank unseres exklusiven Rühr- und Umlaufssystems für Tinte. Kosten senken. Als zuverlässigster Druckkopf der Branche ermöglicht die 8000+ Serie eine signifikante Reduzierung des Tintenverbrauchs. Mit 6 Milliarden Zyklen bis zur Einstellung lässt die Serie die Konkurrenz weit hinter sich. Reifenkennzeichnung mit Matthews Drop-on-Demand Technologie Case Study: Kennzeichnung von Reifen Zielsetzung Ein bekannter, weltweit tätiger Reifenhersteller hatte Probleme mit Inkonsistenzen in der Geräteleistung und Rückverfolgbarkeit auf seiner Laufflächenlinie. Der Aufdruck von Produktionsinformationen wie Rezepturcodes, Linien- und Produktionscodes ist für die Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften von entscheidender Bedeutung. Das bisherige Kennzeichnungssystem des Unternehmens bestand aus einem veralteten Kontaktdrucker und einem Tintenstrahlsystem eines Wettbewerbers, auf das aufgrund von verstopften Düsen kein Verlass war. Für die Reinigung der verstopften Düsen war spezielle Ausrüstung erforderlich, was zu kostspieligen Ausfallzeiten führte. Matthews’ Lösung Matthews empfahl ACIS, sein Kennzeichnungssystem für Gummi mit aushärtbarer Tinte. Eine Stärke dieses Systems besteht darin, dass seine Komponenten speziell aufeinander abgestimmt sind und ein Komplettsystem bilden, das die Tintenkosten senkt und Ausfallzeiten durch verstopfte Druckköpfe vermeidet. Das System besteht aus dem 8000 Drop-on-Demand-Ventildruckkopf von Matthews, dem nachgesagt wird, der hochwertigste Druckkopf für den industriellen Einsatz zu sein, und aus einem Tintenversorgungssystem mit großer Kapazität. Dieses Versorgungssystem wurde speziell für SCP-1020 entwickelt, die weiß pigmentierte, aushärtbare Tinte von Matthews. Da die Tinte mit ihrer zähflüssigen Konsistenz durch das ACIS kontinuierlich und gleichmäßig bewegt wird, entfällt das Risiko für Druckkopfausfälle aufgrund von Verklumpen oder Austritt der Pigmente und Partikel. Das Unternehmen verwendete außerdem Matthews’ universelles Drucksteuerterminal MPERIA®, um auf das ERP-System der Anlage zuzugreifen – so konnten die Rezepturdaten direkt an das Steuerterminal des Druckers gesendet werden. MPERIA® wurde darüber hinaus mit einer Waage verbunden, die das Gewicht der Lauffläche misst und die Mitteilung in eine Standardeinstellung „XXXX“ ändert, wenn der Laufflächenbestand über- oder unterschritten wird. Ergebnisse Das System von Matthews bewährte sich als einheitlich und zuverlässig für eine Produktionslinie in einem Werk. Nachdem der Reifenhersteller das System in diesem Werk mit zuverlässigem Erfolg eingesetzt hatte, wurden insgesamt 12 ACIS-Systeme in vier weiteren seiner Anlagen installiert.

Palettenkennzeichnung mit Inkjet- und Etikettiersystemen Matthews Marking Systems bietet für jede Anwendung die passende Lösung Wir sind Spezialist wenn es um die Markierung und Etikettierung von Paletten und palettierter Ware geht. Unsere Kennzeichnungslösungen eignen sich zur Einbindung in bestehende Systeme und zur Anbindung an Ihre Fördertechnik. Mit unserem Universalcontroller MPERIA® können Sie alle Kennzeichnungsprodukte Ihrer Produktion miteinander vernetzen und zentral steuern. Markierung von Paletten Sie möchten Ihre Palette mit EPAL-, IPPC-, Firmenlogo oder variablen Daten und Codes kennzeichnen? In unserem Produktportfolio führen wir von EPAL zugelassene Inkjet-Drucksysteme mit der dafür optimalen Tinte. Hochauflösende Qualität und Volltonfarbe sorgen für saubere, gut sichtbare Kennzeichnungen, selbst auf dunklen Trägermaterialien. Profitieren Sie im Vergleich zur Holzmarkierung mit Brennplatten von Flexibilität beim Wechsel des Druckbildes, geringerem Energieverbrauch, hoher Arbeitssicherheit und reduzierten Versicherungskosten. Eine Herausforderung beim Drucken auf Holz ist die staubige Produktionsumgebung. Unsere wartungsarmen Druckköpfe mit konfigurierbarem Spülventilsystem machen die Reinigung zum Kinderspiel und sichern eine gleichbleiben hohe Qualität des Druckbildes. Etikettierung palettierter Ware Unsere Print & Apply Etikettiersysteme sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Das System druckt und appliziert zuverlässig Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Ihre Palettenetikettierung. Mit dem FlexWipe-Pallet-Applikator können Sie unterschiedlichste Paletten beliebig auf 1, 2 oder 3 Seiten etikettieren, ohne die Palette drehen zu müssen. Der Applikator-Arm ist mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, sodass keine zusätzliche und kostspielige Schutzeinhausung des Gerätes erforderlich ist und Ihre Mitarbeiter trotzdem zu keinem Zeitpunkt einem Verletzungsrisiko ausgesetzt sind. Ebenso bieten sich dadurch flexible Montagemöglichkeiten, selbst bei beengten Platzverhältnissen. Die werkzeugfreie und sehr einfach durchzuführende Wartung garantiert sehr kurze Rüstzeiten. Die integrierbaren Kamerasysteme zur Überprüfung aller Barcodes, die benutzerfreundliche Handhabung und die Möglichkeit, drei Seiten zu etikettieren, zeichnen das zuverlässige System besonders aus. Inkjet-Markierung palettierter Ware Unsere Inkjet-Drucker eigenen sich hervorragend zur Kennzeichnung unterschiedlichster palettierter Ware. Egal, ob Sie die Stretch- oder Palettensicherungsfolie oder die palettierte Ware selbst bedrucken möchten, wir bieten je nach Anforderungen an die Auflösung und Größe des Druckbildes das richtige Produkt. Erweitern Sie beliebig die benötigte Druckhöhe, indem Sie mehrere Druckköpfe miteinander kaskadieren. Die Piezo Inkjet Druckköpfe unserer VIAjet T-Serie erfüllen Ihre Anforderungen an eine hochauflösende Markierung. Sie eignen sich daher insbesondere zum Drucken von Logos oder Grafiken. Die konfigurierbare Selbstreinigung der Druckköpfe sorgt während des Produktionsprozesses für gleichbleibend hohe Druckqualität. Die Drop-on-Demand-Inkjet-Druckköpfe unserer VIAjet™ V-Serie verfügen ebenfalls über ein Spülventilsystem, durch das die Reinigung und Wartung unserer Ausrüstung auch in staubigen Umgebungen ein Kinderspiel ist. Dank des robusten Designs und des größeren Kopfabstandes ist der Druckkopf auch in rauesten Umgebungen sicher und ermöglicht qualitativ hochwertige Druckbilder selbst auf unebenen Oberflächen. Anwendungsbeispiele: Industriell gekennzeichnete Waren auf Paletten, Palettenetikettierung, Inkjet-Kennzeichnung palettierter Ware, Kennzeichnung von Palettenklötzen mit hochauflösenden Industriedruckern: IPPC-Kennzeichnung, QR-Codes, etc., SSCC Label auf Palette, GS1-konforme Etikettierung, u.v.m.

Ersetzen von Etiketten Sie profitieren von signifikanten Kostensenkungen und verbesserter Qualität mit wartungsfreundlichen Lösungen für die Direktkartonkennzeichnung Ausfallzeiten reduzieren. Nie wieder Staus an Etikettiermaschinen oder geänderte Maschineneinstellungen, die Ihre Produktionslinie zum Stillstand bringen. Unsere wartungsfreundlichen Direktkartondrucker lassen sich mit MPERIA® kombinieren – für unkomplizierte Mitteilungsänderungen ohne Ausfallzeiten. Kosten senken. Die Kennzeichnung mit Etiketten ist etwa zwölfmal teurer als die Kennzeichnung direkt auf dem Karton. Sparen Sie sich die Kosten für das Ablösen, den Kauf und die Lagerung von Etiketten. Verbesserte Qualität. Hochauflösende Qualität und Volltonfarbe für Barcodes und Grafiken sorgen für saubere, gut sichtbare Kennzeichnungen selbst auf dunkleren Trägermaterialien. Case Study: Sehen Sie in diesem 3-minütigen Video, wie der Umstieg auf Direktkartonkennzeichnung die Rückverfolgbarkeit und Effizienz von Ventura Pacific verbesserte (siehe Video zur Karton-Direktkennzeichnung): 80 % weniger Verbrauchsmaterialkosten durch Karton-Direktkennzeichnung: Ventura Pacific Company reduziert seine Verbrauchsmaterialkosten um 80 % durch einen Umstieg von Karton-Etikettierung auf Karton-Bedruckung. Zusammenfassung Ventura Pacific Company (Ventura Pacific) ist ein führender Erzeuger- und Abpackbetrieb kalifornischer Zitronen, die unter der Marke Sunkist vermarktet werden. Das Unternehmen betreibt in den USA zwei Betriebsstätten mit einer Gesamtfläche von rund 27.000 Quadratmetern, in denen Etikettierer zur Kartonkennzeichnung eingesetzt wurden. Steigende Wartungskosten und wiederkehrende Verbrauchsmittelausgaben für Etiketten und Farbbänder erfüllten weder die Budgetziele, noch die Erwartungen an die Effizienz. Tony Atchley, der Betriebsleiter von Ventura Pacific, wandte sich aus diesem Grund für eine neue Kennzeichnungslösung an Matthews Marking Systems (MMS). Matthews Marking Systems ersetzte ausgewählte Etikettierer durch ein Direktkennzeichnungssystem, welches die Kartons direkt bedruckt. Die neue Kennzeichnungslösung umfasste den Piezo-Inkjet-Drucker T-Serie sowie die MPERIA® Plattform, die eine zentrale Steuerung des neuen Druckers und der noch in der Produktionslinie befindlichen Etikettiermaschinen ermöglicht. Und das alles bequem vom klimatisierten Büro des Betriebsleiters aus. Die Herausforderung Die Etikettierung bei Ventura Pacific war unzuverlässig. Etiketten fielen regelmäßig von Kartons ab, hafteten sich an anderen Stellen der Produktionslinie an und zogen lästige Reinigungsarbeiten nach sich. Die daraus resultierende Nacharbeit, potenzielle Rückweisungen von Groß- und Einzelhändlern und die allgemeine Frustration über die Ineffizienz veranlassten den Betriebsleiter Tony Atchley, Maßnahmen zu ergreifen. “We were using print and apply machines, and there would be a lot of maintenance to these machines because there were a lot of moving parts – the label costs, the ribbon costs – and a lot of times we would have problems where the labels would fall off and the adhesive would get all over our equipment.” – Tony Atchley. Tony Atchley wusste, dass es eine bessere Lösung geben musste. Er suchte nach einer neuen Lösung, sah sich alle möglichen Technologien an, verglich mehrere Unternehmen und stieß so auf Matthews. Matthews‘ Lösung Nachdem das MMS-Team die aktuelle Produktionseinrichtung begutachtet, bewertet und die Anforderungen von Ventura Pacific aufgenommen hatte, konnte die MPERIA®-Plattform als Teil der Lösung ausgewählt werden. Die MPERIA® Plattform ist eine benutzerfreundliche Schnittstelle und Steuerung in einem. Die Lösung umfasste ebenfalls einen Piezo-Inkjet-Drucker der T-Serie, der auf porösen Substraten gestochen scharfe Barcodes und Grafiken druckt – perfekt für gut sichtbare Marken- und Produktinformationen auf Karton. Da die Zeit ein wichtiges Kriterium war, wurde die Lösung von Matthews Marking Systems in nur zwei Tagen installiert und in Betrieb genommen. Ein Schlüsselelement der schnellen Installation war der geringe Platzbedarf des Matthews-Equipments, das kaum Änderungen an der bestehenden Produktionslinie erforderte. “We actually compared the Matthews solution with almost every other product out there; Matthews really stood ahead of everyone else, not just for the simplicity and ease of use of the actual print system, but it was really easy to get product.” – Tony Atchley Überaus zufrieden mit der Lösung sieht Ventura Pacific auch eine Umrüstung der übrigen, noch vorhandenen Etikettiergeräte auf das Direktkartonkennzeichnungs-System vor. Die Kennzeichnungslösung ist ebenfalls bereits für eine weitere aktuell im Bau befindliche Produktionsstätte eingeplant. Erstklassiger Kundenservice. Das MMS-Team arbeitete eng mit dem Betriebsleiter zusammen, um die Lösung an die spezifischen Anforderungen seiner Produktionslinie anzupassen. Zur optimalen Integration in die bestehende Umgebung schrieben die Techn...

Kennzeichnungslösungen für Stahl und Metall Matthews Marking Systems bietet modernste Tintenstrahl- und Softwarelösungen sowie Hochtemperatur-Tinten für die Metallindustrie an. Anforderungen an Beschriftungssysteme für Metall Die Produktionsbedingungen in der Metallindustrie und der metallverarbeitenden Industrie stellen besondere Anforderungen an Kennzeichnungssysteme. Beispielsweise hohe Raumtemperaturen, ölige oder staubige Oberflächen oder wechselnde Materialzusammensetzungen, um nur einige der typischen Gegebenheiten zu nennen. Mit der MPERIA® V-Serie sind Sie im Stande auf unterschiedlichste Materialen deutlich lesbare Kennzeichnungen aufzubringen. Maschinenbau und OEMs in der metallverarbeitenden Industrie Sie planen Prozesse und Maschinen für ein metallverarbeitendes Unternehmen und möchten ein Kennzeichnungssystem darin integrieren? Kein Problem! Unsere Systeme können in praktisch jede Produktionsanlage und jedes Unternehmenssystem integriert werden. Wir entwickeln für Sie und Ihre Kunden maßgeschneiderte Lösungen und werden den kundenspezifischen Anforderungen gerecht. Für viele Anwendungen haben wir bereits vorgefertigte Lösungen. Wir unterstützen Sie gern mit unserer technischen Expertise und unserer langjährigen Erfahrung in der Kennzeichnungstechnik. Unsere MPERIA® V-Serie: die zuverlässige Lösung zur Kennzeichnung von Metall Die Druckköpfe unserer MPERIA® V-Serie basieren auf der Drop-on-Demand-Technologie (DOD) und drucken variable, kontrastreiche Kennzeichnungen auf Ihr Produkt. Durch den Einsatz schnelltrocknender Tinte wird ein Verlaufen des Druckbildes ausgeschlossen. Vorteile der V-Serie als Markiersystem für die Stahlindustrie - Spezialtinten und große Tintencontainer - Geringer manueller Wartungsaufwand - Einfache Reinigung - Hohe Verfügbarkeit - Robustes Design - Große Wurfdistanz - Zentralisierte Steuerung - Individuelle Montage des Druckkopfes Spezialtinten von Matthews zur Kennzeichnung von Metall In unserem Tintensortiment führen wir eigenentwickelte Spezialtinten für die Metallkennzeichnung. Die MEK- und Aceton-basierten Tinten sind sehr stark haftend und schnelltrocknend. Sie können Schmierstoffe, Beschichtungen und Walzzunder durchdringen. Durch die hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu 200°C oder mehr) eignen sie sich optimal für Oberflächen, die durch Erhitzung veredelt werden. Für eine optimale Lesbarkeit der Kennzeichnung bieten wir auch extra kontrastreiche Tinten an, beispielsweise weiß pigmentierte Tinte für die Kennzeichnung auf dunklen Metallen. Darüber hinaus sind unsere Spezialtinten zur Metallcodierung für die Luft – und Raumfahrt geprüft und für den Einsatz im Schiffsbau zugelassen. Robuste Bauweise und geringer manueller WartungsaufwandDurch die druckbeaufschlagten Tintenventilsysteme sind die Druckköpfe der V-Serie besonders langlebig und weisen eine hohe Wurfdistanz aus. Die hohe Wurfdistanz ermöglicht einwandfrei lesbare Kennzeichnungen auch bei erhöhtem Abstand zwischen dem Druckkopf und der zu bedruckenden Oberfläche. So sind die Druckköpfe immer bestmöglich geschützt und positioniert.Das im Druckkopf integrierte Spülventilsystem automatisiert die Reinigung und Wartung. Aufwendige Wartungszyklen entfallen, da die Reinigungsläufe automatisiert eingestellt werden können bzw. bei Bedarf manuell angestoßen werden können. Tintenversorgungscontainer der V-Serie Mit der Möglichkeit, große Tintencontainer von bis zu 19 Liter anzuschließen, verringern sich manuellen Aufwände weiter. Der Tintenversorgungscontainer reduziert die täglichen Aufwände und die Wechselzyklen der Tintencontainer vor allem bei größerem Tintenverbrauch enorm. Individuelle Montage des Druckkopfes in Ihre bestehende Produktionslinie Unsere MPERIA® V-Serie integriert sich optimal in Ihre bestehenden Prozesse. Die Druckköpfe können in jedem Winkel um das Druckgut eingesetzt werden, was eine Bedruckung von unten, oben oder von den Seiten ermöglicht. Des Weiteren können durch Neigung der Druckköpfe sowohl Großschrift- als auch Kleinschriftkennzeichnungen realisiert werden. Für hohe Druckbereiche können mehrere Druckköpfe der V-Serie miteinander kaskadiert werden. Zentralisierte Steuerung der Drucksysteme in der Stahlindustrie Mit unserem Universalcontroller MPERIA® können alle Drucker bequem zentralisiert von einem beliebigen Standort aus gesteuert werden. Ein Fernzugriff ist ebenfalls möglich. Speziell für raue Produktionsumgebungen ist unser MPERIA® Universalcontroller in der H.E.-Version (Harsh-Environment-Version) mit IP65-Schutzklasse erhältlich. Zur Case Study: Kennzeichnung und Markierung von Stahlrohren mit weiß pigmentierter Tinte: Die Anforderungen des Unternehmens beinhalteten: Druckköpfe, die variable Daten und Strichcodes in verschiedenen Kombinationen drucken können Kontrastreiche und einfach lesbare Kennzeichnungen Maschinenlesbare 2D-Strichcodes Haftbarkeit der Tinte auf einer Vielzahl von Stahloberflächen Universelles Steuergerät zur Einstellung und Steuerung des Drucks

Kennzeichnungslösungen für Papier und Kartonagen Steigern Sie die Qualität und senken Sie die Kosten mit wartungsarmen Lösungen für die Verpackungskennzeichnung. Kennzeichnungs- und Markierungslösungen für die Verpackungsindustrie Kartonagen in ihren verschiedenen Ausführungen bieten sich als Primär-, Sekundär- oder Versandverpackungen für eine Vielzahl von unterschiedlichen Gütern an. In Kartonagen können sowohl Konsumgüter als auch Industriegüter zuverlässig verpackt werden. Für die verschiedenen Produktions- und Verpackungsansprüche bieten wir robuste und wartungsarme Inkjet-Kennzeichnungssysteme und Etikettiersysteme an. Welche Anforderungen müssen Kennzeichnungssysteme in der Verpackungsindustrie erfüllen? Jedes Produkt benötigt eine individuell passende Verpackung, die in ihrer Ausführung stark variieren kann. Zu den Anforderungen zählen u. a.:Cardboard marking Verschiedene Kartongrößen auf einer Produktionslinie Diverse Oberflächenbeschaffenheiten Papierqualitätsunterschiede Für die verschiedenen Oberflächenbeschaffenheiten und Papierqualitätsunterschiede findet sich in unserem eigens entwickelten Tintensortiment garantiert die richtige Tinte für Ihre Verpackung. Somit ist immer gewährleistet, dass das Druckbild Ihren Qualitätsansprüchen entspricht. Der stets richtige Druckabstand zwischen unseren Kennzeichnungssystemen und den verschieden großen Kartonagen kann durch individuelle Führungsschienen erreicht werden. Unser Etikettiersystem ist zudem in der Lage, unterschiedlich hohe Kartonagen vollautomatisch zu erkennen und auf unterschiedlichen Höhen zuverlässig zu etikettieren. Welches System zur Wellkartonkennzeichnung passt zu Ihrer Anwendung? Mit den Kennzeichnungslösungen für Wellkartonverpackungen können die verschiedensten Druckbilder realisiert werden. Wir haben ein paar beispielhafte Druckbilder als Übersicht zusammengestellt. Hochauflösende Kennzeichnungen auf Wellkarton mit Piezo-Inkjet-Technologie Unsere Piezo-Inkjet-Drucksysteme der MPERIA® T-Serie eignen sich hervorragend, um hochauflösende Grafiken, Logos oder Bilder auf Kartonagen zu drucken. Ihre Umverpackung profitiert von einem sofortigen Wiedererkennungswert. Auch zur hochauflösenden, mehrzeiligen Kleinschriftkennzeichnung sind unsere Inkjet-Drucker der MPERIA® T-Serie hervorragend geeignet. Alle Produktinformationen können innerhalb eines Druckbildes dargestellt werden. Sollten sich die Daten ändern, können diese über unseren MPERIA® Universalcontroller in Sekundenschnelle aktualisiert werden. Durch Kartondirektdruck können Sie auf vorgedruckte Kartons verzichten und Lagerflächen freigeben. Anwendungsbeispiele: + Hochauflösende Logos und Grafiken + Mehrzeilige Kleinschriftkennzeichnung + Maschinenlesbare Barcodes Hochauflösende Kleinschriftdrucke auf Faltschachteln mit Thermal-Inkjet-Technologie Sie suchen eine Lösung für die ein- oder mehrzeilige Beschriftung von Faltschachteln, Papier oder Kartons? – Für diese beispielhaften Anwendungsfälle ist unser hochauflösendes Thermal-Inkjet-System, die MPERIA® L-Serie bestens geeignet. Bei hohen Geschwindigkeiten können zuverlässig präzise Markierungen aufgebracht werden. Die L-Serie ist kartuschenbasiert und einfach in der Wartung und Bedienung. Die Kartusche mit integriertem Druckkopf ist in Sekundenschnelle getauscht. Bei hohem Tintenverbrauch empfehlen wir Ihnen unser ABIS-Tintenversorgungssystem. Anwendungsbeispiele: + Mehrzeilige Kleinschriftkennzeichnung + Maschinenlesbare Barcodes und Datamatrixcodes + Kleinflächige Logos und Grafiken Großschriftkennzeichnung auf Wellkarton mit unserem Drop-on-Demand-Drucksystem Die MPERIA® V-Serie auf Basis der Drop-on-Demand-Technologie ist ein robustes und flexibles Drucksystem. Mit der V-Serie können sehr große Markierungen vorgenommen werden. Durch eine Kaskadierung mehrerer Druckköpfe ist der Druckbild-Größe nahezu keine Grenze gesetzt. Die Druckköpfe können in jedem Winkel um Ihre Produktionslinie montiert werden, was eine Bedruckung von unten, den Seiten und oben ermöglicht. Durch eine Neigung des Druckkopfes kann der Druckbereich angepasst werden und es kann eine Kleinschriftkennzeichnung realisiert werden. Anwendungsbeispiele: + Großschriftkennzeichnung + Sehr große Druckbilder + Alphanumerische Kennzeichnung + Maschinenlesbare Markierungen Vollautomatische Etikettierung von Kartonagen (Print-and-Apply-Technologie) Neben unseren Inkjet-Lösungen bietet sich auch unser vollautomatisches Etikettiersystem MPERIA® A-Serie an, um Ihre Kartons zuverlässig zu kennzeichnen. Mit unserer breiten Auswahl an Applikatoren können wir die unterschiedlichsten Anwendungen abdecken. Die A-Serie kann werkzeugfrei gewartet werden und bietet eine einfache Handhabung des Etikettiersystems. Anwendungsbeispiele: + Etikettierung von Versandkartons + Etikettierung von Kartonagen mit Barcode-Etiketten + Mehrseitige Etikettierung + Etikettierung übereck Bilder: -Kennzeichnungstechnologien auf Wellkarton - Hochauflösender Logo-Druck - Grafik