Flachriemen - Maschinenbänder
VIS-HOCHLEISTUNGS-RIEMEN UND BÄNDER
ungummiert
ein- oder beidseitig gummiert
ein- oder beidseitig beledert
offen, endlos oder zur Verbindung vorbereitet
VORTEILE
Extrem hohe Reißfestigkeit
Durch den Einsatz von hochwertigen Werkstoffen und deren spezifischer Weiterverarbeitung.
keine bleibende Dehnung
Durch die besondere fertigungstechnische Verarbeitung der Zugschichtelemente.
Energieeinsparung
Durch Einsatz kleiner Riemenquerschnitte für hohe Leistungsübertragungen und Wirkungsgrade von bis zu 90%.
Erhebliche Gewichts- und Raumersparnis
Durch die hohe Belastungsfähigkeit der RIBES-VIS-Riemen ist es möglich, die Abmessungen noch kleiner zu wählen als bisher.
Wartung
RIBES-VIS-Flachriemen sind praktisch wartungsfrei. Bei stärkerer Verschmutzung oder Verölung der Lauffläche empfiehlt sich die Reinigung von gummierten Riemen mit einer schwach alkalischen Lösung. Laufflächen der Riemenscheiben sollten glatt und blank sein.
BESONDERE EIGENSCHAFTEN
Querbelastung
Für nahezu alle Einsatzfälle sind spezifische Riementypen entwickelt worden. Einerseits sind Typen mit hoher Quersteifigkeit für Ausrückerantriebe, andererseits Typen mit guter Querflexibilität - besonders für stark bombierte Riemenscheiben - in unserem umfangreichen Programm.
Laufverhalten
Konstante Drehzahlübertragung, geräuscharmes Laufen, kein Nachspannen unter regulären Betriebsbedingungen.
VERARBEITUNGSANLEITUNG
Der besondere Vorteil der RIBES-Treibriemen und Transportbänder ist die annähernd stoßfreie Endlosverbindung, die innerhalb weniger Minuten - je nach Abmessung - hergestellt werden kann.
Mit Hilfe unserer Ausschärfgeräte und der elektrisch heizbaren Pressen ist auch dem Nichtfachmann die Möglichkeit gegeben, die Endlosverbindung - auch in der Maschine - exakt und mühelos durchführen zu können.
Mit den Ausschärfgeräten werden die Riemenenden keilförmig auslaufend zugeschliffen. Die Keilform und die für die verschiedenen Riementypen notwendigen Längen der ausgeschärften Überlappungen ergibt sich aus dem Neigungswinkel des Ausschärftisches an unseren Geräten.
Die ausgeschärften Flächen müssen sorgfältig von Staub- und Adhäsionsresten gereinigt und mit unserem Spezialkleber dünn eingestrichen und nach kurzer Antrocknungszeit in ihrer gesamten Länge aufeinandergelegt und in der Mitte der Presse mit den Bügelklammern befestigt werden.
Die etwa 30 Minuten vorher aufgeheizte Presse wird geschlossen. Nach entsprechender Presszeit - je nach Riementyp - kann der Riemen aus der Presse genommen werden und ist nach Abkühlung der Verbindungsstelle betriebsbereit.