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2K-PTFE System mit sehr niedriger Sintertemperatur Auftrag auf diversen elastomeren Substraten (EPDM, PUR) Gute Antihaft-Eigenschaften und Abrasionsbeständigkeit. Auch bei tiefen Temperaturen hohe Elastizität. Maschinen und Anlagebau: sämtliche EPDM-Dichtungen, O-Ringe, Kofferraum- und Fensterdichtungen, EPDM-Gummi-Extrusionen und auch auf PUR.

Phosphatierungsmittel, für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch chemische Reaktion mit dem Basismetall. Phosphatierungsmittel, Unsere Phosphatierungsmittel von Riag bieten eine fortschrittliche Lösung für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch eine chemische Reaktion mit dem Basismetall entstehen nichtmetallische, anorganische Schichten, die eine ausgezeichnete Grundlage für nachfolgende Behandlungen wie Lackieren oder Pulverbeschichten bilden. Häufige Substrate wie Zink, Zinkdruckguss und Aluminium profitieren von der deutlich erhöhten Korrosionsbeständigkeit dieser Schichtsysteme im Vergleich zum Grundmaterial. Unsere Phosphatierungsmittel ermöglichen die Bildung von Passivierungsschichten auf Basis von Zink, die je nach Typ transparent, blau, schwarz oder irisierend gestaltet werden können. Die individuelle Anpassung von Eigenschaften wie Korrosionsschutz, Reibbeiwerte und Farbe erfolgt durch eine gezielte Nachbehandlung mit geeigneten Topcoats. Streng betrachtet handelt es sich bei den Phosphatierungen um schichtbildende Konversionsschichten auf Stahl. Riag bietet jedoch auch die Möglichkeit, Zink oder Aluminium zu phosphatieren. Die Schichtbildung erfolgt durch einen chemischen Angriff auf den Grundwerkstoff und die Ausfällung schwerlöslicher Phosphate. Bei der schichtbildenden Phosphatierung sind Metallkationen aus der Phosphatierlösung beteiligt. Riag setzt dabei auf innovative Lösungen, um höchste Ansprüche an Korrosionsschutz und Beschichtungen zu erfüllen.

Wartung von Lackieranlagen, Als Total- oder Generalunternehmer realisieren wir Lackieranlagen von A bis Z – individuell, smart und energieoptimiert. Wartung von Lackieranlagen UNSER PROGRAMM: – Ersatzteile – Wartung – Service – Reparatur Wir sind nicht nur in der Lage, Ihre Anlage zu planen, zu konstruieren, zu fertigen und in Betrieb zu nehmen, wir bieten mehr. PERFORMANCE Um langfristig eine hohe Produktivität und Verfügbarkeit Ihrer Anlage sicherstellen zu können, bieten wir die vorbeugende Wartung des gesamten Systems. Unser Programmumfang erstreckt sich über die einmalige klassische Wartung bis hin zum Vollservice. Die angebotenen Wartungsverträge können in festgelegten Intervallen (monatlich, vierteljährlich, halbjährlich, jährlich) abgeschlossen werden. Die regelmässige Wartung reduziert Störungen und verhindert längere Anlagenausfälle. Unsere Mitarbeiter, die Ihre Anlage kennen, sind durch ihre Erfahrungen von vergleichbaren Anlagen schnell und präzise in der Lage, allfällige Schwachstellen in den Verknüpfungen zu erkennen. Wir helfen Ihnen dadurch Kosten zu senken und Ausfallzeiten zu verhindern. Bei Störungen sind wir unverzüglich vor Ort und ermöglichen, aufgrund der Kompetenz unserer Mitarbeiter, eine schnelle Behebung. REMOTE UNTERSTÜTZUNG Durch die Verfügbarkeit neuer Informations- und Kommunikationstechnologien sind wir in der Lage, innovative Servicedienstleistungen anzubieten und den Ablauf zu vereinfachen. Mittels Fernwartung können unsere Spezialisten Ihre Anlage bei Störungen aus der Ferne vielfach wiederherstellen oder zumindest eine Auswertung der Stördaten vornehmen. Somit ist ein schnellerer und gezielter Einsatz möglich. Die Auswertung der Betriebs- und Störmeldungen hilft zusätzlich bei der Vorbereitung der präventiven Wartung. VORTEILE EINER SERVICEDIENSTLEISTUNG DURCH UNS: – höherer Produktionsausstoss – höhere Produktqualität – geringerer Energieverbrauch – geringerer Verschleiss Vorbeugende Instandhaltung und kontinuierliche Anlagenoptimierung sind die Basis für eine dauerhafte Betriebsbereitschaft und eine reibungslose Funktion Ihrer Anlagen. Service heisst Sicherheit und Sicherheit bedeutet Verfügbarkeit.

Kurze Durchlaufzeiten, hohe Qualität (auch 2-schichtig) und ein günstiges Preis- Leistungsverhältnis zeichnet unsere Pulverbeschichtungsanlage aus. Sie erlaubt die Verarbeitung von Werkstücken bis zu einer Grösse von 2500 x 1600 x 800 mm oder von 3200 x 1600 x 200 mm und eignet sich ideal für mittlere bis grosse Serien. ​Die Anlage arbeitet vollkommen abwasserfrei (geschlossener Kreislauf) und belastet somit die Umwelt kaum.

Garantiert über 15 Jahre unterhaltsfrei Der Traum einer unterhaltsfreien Holzfassade ist wahrgeworden. Die Praxis hat den Beweis mehrfach erbracht. Unser SamiColor® Weathering Stain, treibholz- oder verwitterungsgrau, ist ein Anstrichstoff durch den die Holzoberfläche gleichmässig grau wird; vorvergraut eben. In unserem Werk tragen wir diesen Anstrichstoff nach einem von uns entwickelten, perfektionierten und seit vielen Jahren bewährten, Flut- Walz- und Bürstverfahren auf. Garantieerklärung Kälin & Co. AG gewährt für seine Holzschalung, behandelt mit SamiColor® Weathering Stain, unter Berücksichtigung der natürlichen Alterung, eine Funktionsgarantie von 10 Jahren ab Lieferung, sofern der Anstrich in unserem Werkaufgetragen worden ist, die Schalung nach den bauphysikalischen Grundsätzen, dem Zweckentsprechend, technisch richtig montiert ist und nach unseren Vorgaben gepflegt wird.

Unsere Schutzfolien sind zuverlässige Produkte mit vielfältigen Einsatzbereichen zum Beispiel im Tiefziehen, Umformen, Abkanten, Stanzen, Laserprozessen oder zum einfachen Oberflächenschutz.

Flammspritzen Mit diesem Verfahren können pulver- und drahtförmige Werkstoffe verarbeitet und auf Bauteiloberflächen aufgespritzt werden. Die notwendige Prozessenergie resultiert aus der Verbrennung eines Brenngas-, Sauerstoffgemisches. Zusätzliche Inertgase oder Druckluft dienen der Erhöhung der kinetischen Energie der Gasströmung, als Schutzgas, zur Zerstäubung schmelzflüssigen Materials (beim Drahtflammspritzen), zur Pulverförderung (beim Pulverflammspritzen) und der Brennerkühlung. In Abhängigkeit vom verwendeten Brenngas können Flammentemperaturen bis ca. 3160 °C (bei Acetylen-Sauerstoff) erreicht werden. Das verarbeitbare Materialspektrum umfasst Metalle, Keramiken und Kunststoffe. Hauptanwendungsgebiete sind der Korrosionsschutz (vorrangig Metalle und Kunststoffe) und der Verschleißschutz (vorrangig Metalle und Keramiken). Schichten: Alle Bunt- und Eisenmetalle z.B.: Chromstähle / Eisenmetalle Molybdän Schichten Bronze Schichten Keramik Schichten Karbidische Schichten Einsatz: Instandsetzung / Reparatur Korrosionsschutz Verschleiss Schutz

Entscheidend für das erfolgreiche Beschichten sind Auswahl und Kombination der Komponenten eines Dosiersystems. Gerne bieten wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung an.

Antihaftende Beschichtung, abweisende Beschichtung, Trennmittel, Trennschicht Antihaft Beschichtungen An uns haftet nichts! Unter diesem Grundsatz bieten wir eine breite Palette von Antihaft Beschichtungen an. Unsere Beschichtungen verhindern Anhaftungen verschiedenster Art wie z.B. Verschmutzungen, Klebebeläge, Verkrustungen, Ablagerungen auf Maschinen- und Anlagenteilen. Wir bieten sowohl im Dickschicht Bereich als auch sogenannte dünnschichtige bzw. Nanostrukturierte, antihaftende Beschichtungen an. Wir bieten folgende Antihaftende Beschichtungen an: Fluorpolymer-Beschichtungen (PTFE, FEP, PFA) Nano-Schichten/ Nanostrukturierte antihaftende Schichten Antihaftbeschichtung Keramik Antihaft Beschichtungen aus Silikon- und Silikonkautschuk Hoch-Temperatur-Antihaftschichten NonStick Fluorpolymer Ersatzschichten Fokus: Kein Haften, kein Kleben und schnelle Reinigung

Lock 3 ist eine innovative Hygiene-Technologie basierend auf dem Prinzip der natürlichen Photokatalyse. Das Prinzip ist in seiner Wirkungsweise einfach und zugleich genial Durch die Einwirkung von Tages- oder Kunstlicht aktiviert ein patentiertes Molekül den Umgebungssauerstoff, der die Zellhüllen der Keime umspült und zerstört. Auf diese Weise können um bis zu 99,99 % der Keime auf Beuteloberflächen unschädlich gemacht werden. Das Wirkprinzip wurde von unabhängigen Instituten nach ISO 21702 (mod.) und ISO 22196 (mod.) gegen Keime (Bakterien, Viren) getestet und ist auf feuchten und trockenen Beuteloberflächen gleichermaßen wirksam. Der antimikrobielle Lack kann auf allen flexiblen Verpackungen aufgebracht werden. Der kontinuierliche und langanhaltende selbstentkeimende Effekt von Lock 3 gegenüber Bakterien und Viren schliesst auch z. B. die Gruppe der Coronaviren ein. Die selbstentkeimende Wirkung von Lock 3 kann eine mögliche Weitergabe von Keimen über die Beutelaussenseite signifikant reduzieren. So bleiben flexible Verpackungen im Warenregal und zu Hause hygienisch rein.

Mit unserer modernen hausinternen Pulverbeschichtungsanlage erfüllen wir Ihnen neben der Standardgrundierung in RAL 7035 lichtgrau, seidenmatt fast grenzenlos alle Farbwünsche als Endlackierung.

Wir bieten nach dem Laserschneiden zahlreiche weitere Dienstleitungen an. Nachbearbeitungen intern Prozesse, die wir für Sie ausführen… Gleitschleifen (Trowalisieren) Entgraten mit Schleifanlagen Glasperlenstrahlen Ultraschallreinigung Reinigung und Korrosionsschutz Diverse mechanische Nachbearbeitungen (Ansenken, Gewindeschneiden, Reiben) Nachbearbeitungen extern Prozesse, die unsere Partnerfirmen für Sie ausführen… Biegen, Prägen und Drücken Elektropolieren Beschichten (Vergolden, Versilbern, Verzinken, PVD usw.) Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Brünieren, usw.)

Umweltwirkung Feuerverzinkung und Beschichtung (KS) Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, grossen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.

Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, grossen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.

Umweltwirkung Feuerverzinkung und Beschichtung (KS) Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, grossen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.

Der Zinküberzug ist ein dichter, feinkristalliner Niederschlag. Die Schichtdicke beträgt 5 - 15 Mikrometer. Es ist der gebräuchlichste und preiswerteste Korrosionsschutz für Eisenteile. In der Nachbehandlung wird die abgeschiedene Zinkschicht zusätzlich gelb, blau, schwarz oder olive passiviert. Nachbehandlungen: gelb, blau, schwarz und olive passivieren Maximale Werkstückabmessung: 3000 x 700 x 1250 mm Trommelautomat: Kleinteile und Massenteile können im Trommelautomaten verarbeitet werden.

Höchstmögliche Sicherheit Nova Swiss® Ummantelungssysteme entsprechen den einschlägigen Bestimmungen der Klassifikationsgesellschaften. Nova Swiss® Ummantelungssysteme entsprechen den einschlägigen Bestimmungen der Klassifikationsgesellschaften. Ein Defekt am Brennstoffleitungssystem könnte beispielsweise einen Brand im Maschinenraum auslösen und zur Manövrierunfähigkeit des Schiffes führen. Leckagen, die auf heisse Stellen am Motor treffen, sind die häufigste Ursache für Motorraumfeuer an Bord von Schiffen. Schwere Probleme dieser Art werden mit dem speziellen Nova Swiss® Ummantelungssystem vermieden. Bei einer Leckage verhindert das Ummantelungssystem ein unkontrolliertes Austreten von Kraftstoff auf heisse Motorenbauteile. Das Mantelrohr ist fest mit den Endstücken verbunden. Jegliche Leckage verbleibt innerhalb des Mantelrohres und wird sicher in einen Rückhaltebehälter abgelassen. Darüber hinaus bietet die Ummantelung eine erhöhte Beständigkeit gegen äussere Beschädigungen.

Entscheiden Sie sich für eine Ibatec Poolbeschichtung und Sie haben wieder dauerhaft Freude an Ihrem Schwimmbad. Unsere Poolbeschichtungen werden in einer überlappenden Matrix aus qualitativ hochwertigem Glasfasergewebe und für den Schwimmbadbau entwickelten High-Tech-Vinylesterharzen mehrlagig aufgebracht. Es bestehen keine Fugen oder Nähte wie bei Folienauskleidungen. Der Pool erhält eine lichtstabilisierte schützende Haut, die fest auf dem Untergrund haftet und absolut dicht ist. Herkömmliche Beschichtungssysteme arbeiten mit einer Handrollenapplikation. Dadurch ergibt sich auf der Oberfläche eine Rollenstruktur. Wir nennen diese orangenhautartige Oberfläche. Dabei werden die wichtigen Deckschichten (Schutzschicht) nicht in gleichmässiger Stärke aufgetragen. Um dieses Problem zu lösen, haben wir zusammen mit unseren Partnern eine Spritzapplikation für die Gel- und Top Coat Schichten (Sperrschichten) eingeführt. Dadurch erhalten wir homogene und gleichmässige Deckschichten und höchste Qualität für den Pool. Der Kunde kann entscheiden, ob er zusätzlich einen Zwischenschliff der kompletten Pooloberfläche wünscht. Das Resultat ist eine noch glattere Oberfläche und ein stilvoller Pool. Durch die glatte Oberfläche bietet das Ibatec-System auch ein Optimum an Hygiene. Hartnäckige Ablagerungen und Algenbildung an Wänden und Boden kommen bei richtiger Wasserpflege und Hydraulik kaum vor und sind leicht zu reinigen. Der Einsatz an Wasserpflegemitteln kann dadurch reduziert werden. Der Werkstoff GFK ist für den Einsatz in Schwimmbädern sehr gut geeignet, da er warmwasserfest, stark chemikalienresistent, strapazierfähig und mit der entsprechenden Armierung auch rissüberbrückend ist. Er lässt sich für alle Poolformen und Details wie Überlaufrinnen, Unterflur-Rollladennischen oder auch Treppen in jeder Form verwenden. Entsprechende Erfahrung ist für ein dauerhaftes Resultat der Sanierung im Schwimmbadbereich sehr wichtig. Wir verwenden ausschliesslich für Schwimmbäder entwickelte Gel- und Top Coats, die vom Lieferanten gemäss Farbkarte im Werk hergestellt und vor der Auslieferung im Labor geprüft und freigegeben werden. Eine Nachverfolgbarkeit anhand einer Produktionsnummer und eine Referenzplatte nach Abschluss der Arbeiten sind für unser Qualitätsdenken selbstverständlich. Denn die Verwendung von hochwertigen Rohstoffen zusammen mit Erfahrung und Know-how auf der Baustelle bieten Gewähr für eine erfolgreiche Sanierung Ihres Pools. Eine durchschnittliche Lebensdauer der Ibatec Polyesterbeschichtung beträgt ca. 20-30 Jahre. Sie kann nach einigen Jahren auch aufgefrischt werden, ohne dass der komplette Aufbau erneuert werden muss. Bei Pools mit schlechten Untergründen, kann der Polyesteraufbau auch als schwimmende Beschichtung aufgebracht werden. Dabei wird die Beschichtung komplett vom Untergrund getrennt und kann als starre Wanne betrachtet werden. Beschichtete Schwimmbäder lassen sich auch einfach reparieren, wenn eine unerwartete Verletzung an der Oberfläche aufgetreten ist. Die reparierte Stelle kann zwar farblich etwas abweichen, wird aber wieder absolut dicht. Weitere ähnliche Anwendungen mit diesem System sind Beschichtungen von Duschen, Brunnen, Teichen, Trögen und Kinderplanschbecken.

Als Spezialist von Oberflächenbeschichtungen verfügen wir über ein grosses Portfolio an funktionalen Kunststoff-, Metall und Keramikbeschichtungen. Ausgehend vom Anforderungsprofil unserer Kunden beraten wir unsere Kunden, wählen ein geeignetes Schichtsystem aus oder entwickeln bei Bedarf gemeinsam individuelle, funktionale Beschichtungslösungen. Eine wichtige Rolle bei der Festlegung von Werkstoffen und Prozessen spielt die Frage der Umweltverträglichkeit (Ressourceneinsatz, etc.)

Unsere Korrosionsschutzmittel und Schutzlacke ermöglichen einen zielgerichteten Schutz ihrer Werkstücke und Bauteile. Je nach Umgebungsbedigung und Dauer der Konservierung bieten wir Ihnen ölige und fetthaltige Korrosionsschutzmittel, Korrosionschutzwachse und spezielle Schutzlacke.

Spezialist für die Veredelung und Beschichtung von Folien gesucht? Den haben Sie mit NYCO gefunden! Mit unseren Rohstoff- und Prozesskenntnissen decken wir weitreichende Bereiche von Film- und Folienbeschichtungen vollumfänglich ab. Selbstverständlich steht Ihnen unser Maschinenpark für Ihre Spezialanforderungen zur Verfügung. Unsere Spezialisten helfen Ihnen bei der Entwicklung von individuellen Lösungsansätzen die perfekt auf Ihre Produktbedürfnisse zugeschnitten sind: Bedarfsgerecht. Individuell. Schnell. Wir entwickeln individuelle Coated Film & Foil-Lösungen für Sie.

Der Schutz gegen Luftfeuchtigkeit, Kondensation oder gegen Verunreinigung durch Staub sind wichtige Argumente für eine Schutzbeschichtung. So werden Leiterbahnen und Lötstellen besser gegen Korrision geschützt. Bei Bedarf bieten wir Ihnen eine Schutzlackierung bestückter Leiterplatten an. Selektives Conformal Coating bieten wir Ihnen als Standardprozess. Beschichtete Leiterplatten mit und ohne UV-Licht. Die Beschichtung ist unter dem UV-Licht sichtbar. Um Baugruppen resistent gegen Betauung oder Spritzwasser zu machen, haben wir ausserdem Erfahrung mit Silikon- oder Dickschicht-Lacken, die auch partiell aufgetragen werden können. Ein besonderer Schutz wird durch den Verguss der Bauteile und Baugruppen erzielt. Vergossen wird bei Placetec mit 1- oder 2-komponentigen Materialien im Gehäuse oder direkt auf der Leiterplatte mit Silikonbrücken und speziellen Formen. Dispenseeinheit für Kleber oder Paste. Selektives Conformal Coating. Verguss der Bauteile und Baugruppen. Wir haben den passenden Schutz für Ihre Leiterplatten

Starres, wärmeisoliertes und überwachbares Rohrsystem mit PE-Mantel. Starres, wärmeisoliertes Rohrsystem, PE-Mantel, bis 140 °C, PN 25, DN 20-1000. Mediumrohr Stahl, Wärmedämmung PUR.

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Im kurzen Film können Sie sehen wie wir kleine Teile in Serie, effizient, reproduzierbar und kostengünstig fertigen. Die Werkstücke werden vom Roboter, mittels eines Rotationsgreifers gespannt, und zum Brennerkopf geführt. Dieser ist fest montiert. So sind wir in der Lage, kleine Teile bis zu einem Stückgewicht von 5kg zu fertigen. Beschichten von Rotations-Teilen Beschichten von Wellen

Kunden- und marktgerechte Pulverbeschichtungs- und Lackieranlage nach Maß. Einzelkomponenten und Gesamtanlagen. Umbauten und Anlagenerweiterungen. Gesamtkoordination und GU. Wirtschaftliche, umweltfreundliche und zukunftsorientierte Lösungen. Mehr Sicherheit, mehr Bedienkomfort. Mehr zufriedene Kunden. Swissness. Höchster Qualitätsstandard.

Die Fiberglasbohle ist unsere Reaktion auf die Probleme mit konventionellen Brückenbelägen und Brückenträgern. Ohne Schutz vor Wasser verrotten die Holzbohlen innerhalb kurzer Zeit und bei Stahlkonstruktionen ist die Korrosion ein allgegenwärtiges Problem.

Lebensmitteltaugliche Beschichtungen für Metall- und Betonbehälter – halten stärksten chemischen und mechanischen Belastungen stand

1K Polyurethan, warmhärtend, 2K Polyurethan, kalt- und warmhärtend, 2K Silikon, kalt- und warmhärtend, 1K Epoxy, warm- und/oder UV-härtend, 2K Epoxy, warmhärtend

Auf Wunsch Zumischung bis 50% Kies 4 – 8 mm möglich. Weitere Sorten auf Anfrage. Zuschläge für Spezialzement, Kunststofffasern oder Stahlfasern.