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Bestückungsautomat für Leiterplatten, Baujahr 2007, gebraucht Baujahr 2007 Single Lane 2x 12er-Revolverkopf 2x Pipettenwechsler inkl. 2 BE-Wechseltische, fahrbar

Der speziell entwickelte Messerkopf-Bestückungsautomat WW800 für die vollautomatische Bestückung von LINSINGER Fräsköpfen mit geraden und radiusförmigen Wendeschneideplatten ist ein Meilenstein und ermöglicht den autonomen Dauerbetrieb. Zykluszeiten: Messerkopf Ø 600 mm Spuren: 10 Platten je Spur: 22 = 220 Platten • Alle Platten drehen (90°): 60 Min. • Alle Platten wechseln: 90 Min. • Messerkopf abräumen (alle Platten und Schrauben entsorgen): 48 Min. • Leeren Messerkopf mit neuen Platten bestücken: 50 Min. HIGHLIGHTS: - Autonomer Dauerbetrieb möglich - 3 Hauptfunktionen vorinstalliert - Konstantes Anzugsdrehmoment mit Überwachung - Automatische Messerkopfvermessung mit Protokollierung - Personalressourcen schonend - Ausschluss von Fehlerquellen – Systemsicherheit - Flexibler Einsatz

Alle placeALL® Bestückungssysteme sind für die flexible Fertigung von SMD-Projekten entwickelt worden. Der FRITSCH placeALL® ist die standardisierte Plattform für flexible, hochpräzise und kostengünstige Bestückung von elektronischen Bauteilen im Bereich Prototypen, klein und mittlere Serien. Alle Maschinentypen verfügen über die gleiche Softwarebasis zur Einrichtung, Anpassung und Fertigung. Aufgrund der eigenen Fertigungstiefe sind kundenspezifische Anwendungen schnell umsetzbar.

Universelle, vollautomatische Anlage zum Auftragen von SMD-Elementen auf Leiterplatten bzw. keramische Strukturen von Hybridelementen. Die Bauteile können über Trays, Stangen, Gurte oder als Schüttgut zugeführt werden. Das leistungsfähige Kamerasystem erkennt die Leiterplattenlage, schließt defekte Leiterplatten im Nutzen aus (Bad Mark Sensing), zentriert die Bauteile und erkennt Bauteile im Schüttgut. Das Gerät wird über PC (Windows XP) gesteuert. Die bedienungsfreundliche Software und die Anlage selbst sind sehr einfach innerhalb einiger Stunden zu beherrschen. Der MX70 eignet sich zur effizienten Fertigung von Klein- und Mittelserien sowie von Prototypen und in der Entwicklung. Funktionen der Anlage: • Vision-Kamerasystem für die Erkennung von Referenzpunkten für automatische Korrektur der Leiterplattenlage und für das Ausschließen (Umgehen) von defekten Platten im Nutzen, zur Zentrierung der Bauteile und Bauteilerkennung im Schüttgut. • Bauteilzuführung als Schüttgut, in Stangen, Trays (Tabletts), Gurten und Gurtabschnitten • Bauteilbibliothek • automatischer Wechsel von Pipetten • TEACH-IN-Programmierung oder Übernahme von Daten aus CAD-Programmen • optionaler, volumetrisch gesteuerter Präzisions-Dispenser für Lötpaste und SMD-Kleber • sehr gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Leiterplatte Bestückbereich: 350 x 500 mm Bauteilspektrum: von 0201 bis 35 x 35 mm (je nach Gewicht), Rastermaß:bis 0,5 mm, 80 Entnahmepositionen für 8 mm Gurte + 32 Stangen SO8-PLCC84 Zuführmöglichkeiten: Förderer für Gurte 8, 12,16, 24, 32 und 44 mm, Vibrationsfeeder für Stangen SO8-PLCC84, Tablettverpackung, Gurtabschnitte, Schüttgut Leistung: 2.000-2.400 Bauteile / Stunde X/Y-Auflösung: 5 µm Platziergenauigkeit: besser 0,1 mm Pipettenwechsel: automatisch, 8 programmierbare Ablage- / Aufnahmestationen, automatische Überwachung des Aufnehmens und Ablegens von Pipetten Kamerasystem: automatische Erkennung von Referenzpunkten, automatische Erkennung und Ausschluß von defekten Leiterplatten im Nutzen (badmark-sensing), Zentrierung der Bauteile, Erkennung der Bauteile im Schüttgut Platzierwinkel: 0,05° Schritt Bedieneinheit: 17" Monitor, Tastatur und Maus Zusatzausstattung: CAD-Daten-Editor, Druckdosiereinheit, Spezielle Haltsysteme für Leiterplatten und Tabletts (Matrixverpackungen), Präzisionsdispenser Maße: 750 x 1.100 x 1.350 mm Gewicht: ca. 150 kg Anschlußwerte Strom: 230 V / 50 Hz; 400 W Anschlußwerte Druckluft: 0,6 MPa; 20 l/Min

Die All-in-one Lösung. Die MY200DX ist die beste Wahl wenn hohe Bestückleistungen, hohe Flexibilität und hohe Präzision gewünscht sind. High-Mix ist die Anforderung? MY200DX ist die Lösung. Das einzigartige Design ermöglicht mit einem Minimum an Aufwand das Maximum an Output zu erreichen. Kurze Umrüstzeiten, hoher Maschinenverfügbarkeitsgrad und eine Leistungsfähige Software unterstützen Sie dabei. Key - Features: • 40'000 Bt/h • gesamter Bauteilbereich in einem Modul • High-Mix- / High-Volume-Produktion • Extrem kurze Umrüstzeiten • bis 160 Feederplätze

Gebrauchtes ist bei uns wie neu. Wir überholen alle ASM SIPLACE Maschinen. Gerne können Sie sich auch ein Bild der überarbeitung bei uns in Ingolstadt machen Gebrauchtmaschinen aus dem Hause BeRoTeK werden fachgerecht inspiziert, Verschleißteile werden vor der Auslieferung ausgetauscht und ausgiebige Probeläufe werden durchgeführt. Die Betonung liegt hierbei auf fachgerecht. Wir führen spezielle, vom Hersteller vorgeschriebene Tests durch, welche uns und Ihnen die Sicherheit geben, dass die Gebrauchseigenschaften dieser immer noch hochwertigen Investitionsgüter gewährleistet sind. Dies ermöglicht uns, unsere überholten Gebrauchtmaschinen auf Wunsch unserer Kunden, gegen Aufpreis, mit einer Garantie auszuliefern. Als autorisierter Händler für neue und gebrauchte Bestücksysteme sind wir in unserer Fachwerkstatt mit den modernsten Messapparaturen und Werkzeugen ausgestattet. Unsere Servicetechniker werden kontinuierlich geschult und sind stets auf den neuesten Stand der Technik. Unser technologisches Know-How hilft unseren Kunden die Kosten, Qualität und Lieferservice in der Anschaffung und im Herstellungsprozess zu optimieren.

Der KLT-Speicher bietet eine effiziente Lösung für die automatisierte Bauteilbevorratung und -bereitstellung. Er ist ideal für die Versorgung von CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsystemen. Die vielseitigen Eigenschaften dieses Systems machen es zu einer wertvollen Ergänzung für Ihre Fertigungsumgebung und ermöglichen eine ausdauernde Maschinenbeladung / Maschinenbestückung. Hauptmerkmale: Ladungsträger (Breite x Tiefe): 600 x 800 mm oder 2 x 400 x 600 mm Maximales Gesamtbeladegewicht: 750 kg Abmessungen: 990 x 840 mm (mit Schaltschrank 1100 mm) x 2100 mm Integrierte Steuerung: Siemens Simatic S7 Der KLT-Speicher optimiert die Bauteillogistik durch seine flexible Kapazität und vielfältigen Belademöglichkeiten. Mit den verschiedenen Ladungsträgergrößen und dem großzügigen Beladegewicht können Sie unterschiedliche Bauteile effizient handhaben. Ob CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen oder Messsysteme – der erweiterte KLT-Speicher ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung von Bauteilen, was die Produktionsprozesse optimiert und Stillstandszeiten minimiert.

Die SLM Serie ist speziell für die Produktion von LED Boards gedacht. Neben einer hohen Bestückleistung und einem flexiblen Pitchabstand zwischen den LEDs, können hier auch Leiterplatten bis zu einer Länge von 1500 mm produziert werden. High Speed und Präzision für Ihre LED Boards zeichnen dieses System aus. Mit dem speziell entwickelten Kopfsystem kann auch mit wenigen Feedern eine sehr hohe Bestückleistung erreicht werden. Das ist ein großer Vorteil, da man nicht immer viele Bauteilrollen mit LEDs mit dem gleichen Binning zur Verfügung hat, jedoch sortenrein bestücken will. Das System ist in der Lage, Boards bis zu 1200mm Länge mit LEDs zu bestücken und das mit einer Geschwindigkeit von bis zu 43.000 Bauelementen in der Stunde, was u. a. von dem Flying-Vision-System (von Samsung entwickelte Bildererfassung-Technologie) durch non-stop-Erkennung der Bauteile - also ohne Zeitverlust - gewährleistet wird. Um die Produktivität zu erhöhen, können auch zwei Board gleichzeitig bestückt werden. Die kompakte Größe des Gerätes und Bedienung von einer Seite ermöglicht eine Parallelaufstellung zweier Maschinen. Anlagenmerkmale • Automatische Anordnung der Bestückungspunkte entsprechend den Merkmalen auf dem Board • Automatische Prüfung auf umgedrehte oder falsch positionierte LEDs • Verwaltung der LED-Bauteile nach ihrer Helligkeit über ein Barcode-System • Akustischer Alarm zur Vermeidung von Fehlbestückung (falls eine Abweichung zwischen Bauteil und aktuellem Produkt festgestellt wird oder der Bauteilvorrat im Feeder zur Neige geht) • 2-Achsensystem mit je 5 Spindeln, Doppel-Conveyor System • max. 32 LED-Feeder

Wir fertigen dieses Edelstahlpaneel mit PP-Wabenkern als kundenspezifisches Bauteil für Bestückungsautomaten. Das Besondere an diesem Beispiel ist die Ausführung als Sandwichkonstruktion mit einem Wabenkern in extrem minimaler Wabendicke und einer Deckschicht aus hauchdünnem Edelstahl. Ungeachtet der eingesetzten geringen Materialstärken zeichnet sich dieses Bauteil durch enorm hohe Steifigkeit und maximal mögliche Torsionsfestigkeit aus.

Der Traypalettierer ist für verschiedene Belade- und Entnahmeaufgaben geeignet. Für Trays: 600x400mm oder 400x300mm und einem Gewicht von bis zu 15 kg. Der Tray Palettierer von D+P ist für verschiedene Belade- und Entnahmeaufgaben geeignet. Das System kann um eine Zwischenposition erweitert werden, welche einen Teileprüfung bzw. NIO Abwurfposition ermöglicht. Ablaufbeschreibung: Manuelles einfahren des Bestückungswagens in die Station Freigabe Automatikprozess Hubachse holt ersten Tray vom Stapel Übergabe an Taktachse Taktachse positioniert das Tray zur Entnahme unter die Handlingsachse Bestücken oder Entnehmen von Teilen aus dem Tray mit Greifer an der Z-Achse Bestücken oder Entnehmen aus der Station Leere oder gefüllte Trays werden nach rechts auf den Entnahmewagen gestapelt Traydaten: Größe: 600 x 400mm oder 400 x 300 mm Gewicht: 15 kg (mit Produkten) Der Grundaufbau besteht aus einem stabilen Alu-Profilrohrrahmen. Verkleidet ist dieser mit Makrolonscheiben und pulverbeschichteten Blechen. Die Abmessungen betragen: 1.460 x 1.060 x 2.200 mm Größe: 600 x 400mm oder 400 x 300 mm Gewicht: 15 kg (mit Produkten)

Das erfahrene Beratungsteam von Baust ermittelt Ihre individuellen Anforderungen und empfiehlt erprobte Lösungen auch für anspruchvollste Aufgaben. Exakt auf den Einsatzzweck abgestimmte Konstruktionen sorgen für die Integration funktioneller Details in Ihr System. Mit dauerhafter Leistung und sicherer Funktionalität Ihres Materialflusses unterstützen wir die Rationalisierung Ihrer Abläufe, von der Planung bis zur schlüsselfertigen Übergabe.

Bestückung mit modernen Siplace und Juki Maschinen

Rundtaktmaschinen für Kunden aus verschiedenen Branchen Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung/Montage mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Rundtaktmaschinen bieten die Möglichkeit, mehrere Prozesse wie Zerspanung, Montage und Prüfprozesse parallel ablaufen zu lassen. Der Aufbau und die Ausstattung jeder Rundtaktmaschine sind auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt.

Vorteile und Merkmale: Einfacher und schneller Formatwechsel (3 - 5 min.) Ergonomische und einfache Bedienung, auch für ungelerntes Personal Stabile Grundkonstruktion Hohe Leistung (bis zu 60 Takte/Min. pro Kopf) Geringempfindlich bei gebogenen Zuschnitten Hohe Verfügbarkeit Ausführung in Edelstahl 1.4301 oder je nach Kundenwunsch Hochgenaue und verschleißfeste Edelstahlwerkzeuge Wartungsarm und wartungsfreundlich Für den Nassbetrieb geeignet Ausführung: Variable Geschwindigkeitsregelung mittels Servomotor Angetriebene Magazine Stempel jeweils einzeln per Servomotor angetrieben Rotierender Vakuumabzug oder kurvengesteuerter Abzug mit Injektorsystem Zuschnitt-Transport (innerhalb der Maschine) mit Servoantrieb Besonders prozesssicherer Betrieb durch Zwischenstation Zentralverstellung für Zuschnitt-Transport und Magazine Temperaturgeregeltes Heißluftsystem (Heißluftversion) Wassergekühlte Formköpfe (Heißluftversion) Option: Kettentransporteur angetrieben von Servomotor Option: Vakuumstation unter Aufrichter zur Stabilisierung der Schachteln, Gebläse im Aufrichter eingebaut, Saugdüsen in Transporteur integriert Schaltschrank in Edelstahl Steuerung über Schneider Elau Touch Panel von Siemens Füllgüter: z.B. Tiefkühlkost, Gemüse, Gebäck, Süßwaren, Fertiggerichte, Frisch- und Dauerbackwaren, sonstige Stückwaren und in Beutel vorverpackte Produkte.

P3 Automation leistet mit dem Automat RMB 100 einen weiteren Beitrag zur Senkung der Montagekosten in der Klein- und Mittelserienfertigung. Die stationäre Nietanlage stellt die Verbinder für die Verarbeitung automatisch bereit. Die Handhabung des Nietgerätes entfällt, Ihre Hände bleiben frei und Sie können sich auf Ihr Bauteil konzentrieren. Der Automat RMB 100 kann in unterschiedlichen Fertigungsumgebungen vielseitig eingesetzt werden. Er kann als Sitz- oder Steharbeitsplatz verwendet werden, aber auch in automatische Fertigungsabläufe integriert werden. Prinzip Die Blindniete befinden sich als Schüttgut im Schwingförderer. Von dort aus werden sie über eine Zuführschiene zur Vereinzelung bereitgestellt. Der vereinzelte Niet fällt durch die Übergabeeinheit in das bereitstehende Nietmodul. Das Nietmodul schwenkt in die einstellbare Verarbeitungsposition und mittels Fußauslösung wird der Nietvorgang ausgelöst. Die abgerissenen Nietdorne werden unter der Arbeitsplatte aufgefangen. Nach der Nietung beginnt der vorgegebene Programmablauf automatisch von vorn.

Unsere Semi-automatische Big Bag Füllstation ermöglicht Ihnen Big Bags verschiedener Arten zu befüllen. Um den Füllvorgang zu beginnen, genügt ein einfacher Knopfdruck und die Station passt sich an die gewünschte Höhe an. Bevor jedoch der Füllvorgang beginnt, verschleißt die Station ein Einlass zu dem Big Bag um eine Staubfreie Prozedur zu gewährleisten und beginnt erst dann mit dem Ablauf. Mit der Installation eines Probennehmers kann in diesem Schritt der Befüllung die Qualität der Schüttgüter überprüft werden. Nachdem die Station den Füllvorgang abgeschlossen hat, entriegelt sie den Einlass wieder und der Füllvorgang kann wiederholt werden. Außerdem entspricht die Semi-automatische Big Bag Füllstation der ATEX Verordnung, sodass Sicherheit am Arbeitsplatz gewährleistet wird. Features: -) Staubfreies befüllen -) Höhenverstellbar -) Hohe Geschwindigkeit -) Wiegeplateau -) Rüttelplateau -) ATEX Ausführung -) Anpassung nach Kundenwunsch

Schnelle und saubere Befestigung von Druckknöpfen, Vorstanzen für Drehverschlüsse - Lagerbestand ✓ Schnelle Lieferung ✓ Persönliche Beratung ✓ Diese Druckknopf Maschine, oder auch Ansatzmaschine genannt, hat einen oberen und einen unteren Amboss. Das Unterteil sichert die Öse, während das Oberteil den Knopf festhält. Das Befestigungspedal der Druckknopf Maschine wird mit dem Fuß betätigt, sodass beide Hände frei sind, um das Arbeitsstück auszurichten. Ein Ratschen-System sorgt dafür, dass die Befestigung jedes Mal mit gleichbleibendem Druck ausgeübt wird. Die Ansetzmaschine durchbohrt ebenfalls den Stoff, wodurch ein vorstanzen überflüssig ist. Die durchschnittliche Schubkraft beträgt 10 kg. Die Ansetzmaschine eignet sich für die folgenden Produkte: - Durable DOT Druckknöpfe - Pull-the-DOT Sicherheits-Druckknöpfe - Common Sense Drehverschlüsse - Lift-The-Dot Druckknöpfe Einsatz-Stückzahlen: - 400-900 pro Stunde - 15-30.000 pro Woche Wünschen Sie weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot?

Die BT-500 ist eine kombinierte Abkant und Schwenkbiegemaschine

PressOne P1S-8 ist eine Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. PressOne P1S-8 ist eine Elektrische Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. Das gibt Ihnen das Beste aus beiden Welten. Kraft, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Kein Öl bedeutet keine Leckageprobleme, keine Hektik beim Ölwechsel und keine Filtrationsprobleme. Nur pure Kraft, Genauigkeit und Geschwindigkeit! Technische Daten Hauptpressentechnologie: Kugelumlaufspindel mit AC-Servoantrieb Maximale Presskraft: 2-80 kN Wiederholbarkeit der Krafteinstellung ± 1% Maximale Öffnungsgeschwindigkeit 120mm/s Annäherungsgeschwindigkeit: *50 mm/s Pressgeschwindigkeit: max 10 mm/s Ausladung: 620 mm Hublänge: 230 mm Schnellere Reichweite: M2 - M10 Servomotor: 3 kW Steuerung: P1S TC12 Touchscreen 12" Werkzeuganschluss: Typ PressOne Universal, 4-fach untere Drehbasis *Die maximale Annäherungsgeschwindigkeit erfordert die Option "Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit". Steuerungsmerkmale der P1S TC12: Programmierbare Presskraft Programmierbare Huböffnung Programmierbare Pressgeschwindigkeit Programmierbarer Geschwindigkeitsänderungspunkt nach dem Anfahren vor dem Drücken 2-stufiger Zyklus (Anfahren und Drücken) Möglichkeit zur Einstellung der Presshublänge in Millimetern Intuitive Bedienung Speichern von Programmen zur Speichersteuerung nach Name oder Nummer Stückzähler, Zyklusstopp nach dem letzten Drücken Materialtabelle für Material / Presskraft Werkzeugbibliothek FTP-Serververbindung Antrieb: elektrisch

Diese Anlagen werden immer genau auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten und individuell gefertigt. Sie finden hier Beispielfotos von realisierten Anlagen. Artikelnummer: 11801 PDF-Link: http://www.donaupac.eu/wsmedia/document/1135/8/11358.PDF

Palettenwechselmaschinen, Automatische Palettenwechselanlage mit Palettenspeicher Palettenwechselmaschinen, Mit unserem automatischen Palettenwechsler, resp. Umpalettierer können die auf Holzpaletten angelieferten Warenladungen ohne manuellen Eingriff auf betriebseigene Hygienepaletten umgesetzt werden. Im umgekehrten Sinn können auch versandfertige Güter ab der eigenen Alu-, Holz- oder Kunststoffpalette auf Versandpalette umpalettiert werden. Eine optionale Zwischenblech-Einrichtung schont Ihre Ware und ermöglich auch anspruchsvolle Produkte auf Holzpaletten oder Hygienepaletten mit Rand abzuschieben

Die Abisolier- und Crimpmaschinen von Zoller + Fröhlich (Z+F) repräsentieren die Spitze technologischer Innovation in der Verarbeitung elektrischer Leitungen. Diese Maschinen sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Forschung im Bereich der elektrischen Verbindungstechnik. Entwickelt, um die Effizienz zu maximieren und die höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit zu erfüllen, bieten unsere Abisolier- und Crimpmaschinen eine umfassende Lösung für die automatisierte Kabelbearbeitung. Hochpräzise Abisolierung und Crimpung Unsere Abisolier- und Crimpmaschinen sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Kabeltypen und -querschnitten präzise zu verarbeiten. Mit fortschrittlichen Technologien ermöglichen diese Maschinen das schnelle und präzise Abisolieren der Isolierung und das anschließende Crimpen von Aderendhülsen oder Kontakten in einem durchgehenden Prozess. Diese Integration von Abisolier- und Crimpvorgängen steigert die Produktionsgeschwindigkeit und minimiert das Risiko von Verarbeitungsfehlern. Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität Konzipiert mit Blick auf den Bediener, zeichnen sich unsere Maschinen durch eine einfache Bedienung und eine intuitive Benutzeroberfläche aus. Programmierbare Einstellungen ermöglichen es den Anwendern, die Maschine schnell auf unterschiedliche Kabeltypen und Crimpanforderungen einzustellen. Diese Flexibilität gewährleistet, dass unsere Abisolier- und Crimpmaschinen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen und einen breiten Bereich von Anwendungen abdecken können. Zuverlässigkeit und Qualität Jede Maschine aus unserem Hause durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den hohen Z+F Standards für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entspricht. Die Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten gewährleistet, dass unsere Abisolier- und Crimpmaschinen auch bei intensivem Einsatz über lange Zeiträume hinweg hervorragende Leistungen erbringen. Mit einer solchen Investition sichern unsere Kunden die Qualität ihrer Produkte und optimieren ihre Fertigungsprozesse. Kundenspezifische Lösungen Wir verstehen, dass jede Produktion ihre spezifischen Herausforderungen hat. Deshalb bietet Z+F neben Standardmaschinen auch die Möglichkeit, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln. Unser erfahrenes Ingenieursteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Abisolier- und Crimpmaschinen zu entwerfen, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kundendienst und Support Z+F verpflichtet sich zu einem umfassenden Kundenservice. Von der Beratung bei der Auswahl der richtigen Maschine über die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Schulung des Bedienpersonals und technischem Support – wir stehen unseren Kunden zur Seite, um sicherzustellen, dass sie das volle Potenzial ihrer Abisolier- und Crimpmaschinen ausschöpfen können. Entdecken Sie die Abisolier- und Crimpmaschinen von Zoller + Fröhlich und erleben Sie, wie wir durch technologische Exzellenz und kundenzentrierten Service die Effizienz und Qualität Ihrer Kabelverarbeitung revolutionieren können.

Der Flachstapelanleger FSA eignet sich optimal zur Beschickung von Fremdaggregaten. Durch die integrierte Ausrichtstrecke ist höchste Genauigkeit bei der Zuführung gewährleistet.

Manuelle Tischetikettiermaschine für selbstklebenden Etiketten, ausgestattet mit einer einzelnen Station für die Anbringung des Vorderetikettes (oder Vorder- und Rücketikett auf derselben Spule) auf zylindrischen Behälter. Einlegung der Flasche: horizontal Diese Etikettiermaschine erlaubt es, zylindrische Behälter mit einem Durchmesser von 55 und 120 mm zu etikettieren.

Modell: RNC181-RT87-2030 Verfahren: Radial Kraftaufbau: Pneumatisch Nietkraft: 2.20 kN - 6.60 kN Niet/Werkstück Ø: 6.00 mm Prozesskontrolle: Ja Hub: 5.00 mm - 30.00 mm Aussenmasse Breite: 1200.00 mm Aussenmasse Tiefe: 1710.00 mm Aussenmasse Höhe: 2010.00 mm Radius: 65.00 Länge: 39.00 Freie Höhe: 18.00 Auslenkwinkel: 6° 02' Radial Koordinatentisch Nietarbeitszelle RNC 181 mit Rundschalttisch D=870 mm ▪Verfahrweg: X300, Y=200 mm ▪Pneumatischer Druckaufbau ▪Rundtisch In Arbeitszelle mit Sicherheitsumhaus ▪Prozesskontrolle und Steuerung HPP-25 ▪63 Nietprogramme speicherbar ▪6 Steuergrössen / 45 Nietmodi ▪Integrierte Loggerfunktion, alle Daten werden aufgezeichnet ▪Ethernet und USB Schnittstelle ▪5.7" Touchscreen LED hinterleuchtet Technische Änderungen vorbehalten.

Pfiffner ist der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen und bietet die beste Lösung für Werkstücke im High-Volume-Bereich. Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung ab Stange, Coil oder mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Der Aufbau sowie die Ausrüstung einer jeden Rundtaktmaschine wird auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt. Die Ausstattung mit Bearbeitungsstationen in horizontaler oder auch vertikaler Anordnung bietet höchste Flexibilität und ermöglicht so große Fertigungsaufträge mit besten Taktraten. Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - Hydromat HC - Das Pfiffner Baukastenkonzept Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - PT (Production Transfer): CNC-gesteuerte Rundtaktmaschine mit 12 bzw. 16 Stationen für rotationssymmetrische Werkstücke bis zu einem maximalen Spanndurchmesser von 52 mm und einer Gesamtlänge von 150 mm bzw. kubische Werkstücke bis 120 x 40 x 80 mm. - RT (Rotary Transfer): Kompromisslose Zerspanung von auch von hochfesten Materialien in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit 12 unabhängig angetriebenen Werkstückspindeln und bis zu 18 Bearbeitungsmodulen in horizontaler wie vertikaler Lage werden anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in der 6-Seiten-Bearbeitung möglich.

Die Thürlings Zählmaschine 4H portioniert vollautomatisch stückige, eingewickelte Produkte regelmäßiger oder unregelmäßiger Form. Die abgezählten Portionen werden vornehmlich über ein angeschlossenes Becherwerk synchron an eine nachstehende Verpackungsmaschine übergeben. Die Maschine ist eingeteilt in vier Sektionen mit jeweils 5 Rinnen. Durch Vibration werden die Artikel den Rinnen zugeleitet, auf den Rinnen vereinzelt und einer elektronischen Zähleinrichtung am Ende der Rinne zugeführt. Jede Rinne arbeitet in einen separaten Zählbunker. Ideale Einsatzbedingungen der Zählmaschine 4H sind eingewickelte Süßwaren aller Formen und Hüllstoffmaterialien, sowie Baumbehang mit Aufhängefäden.

Elektrische Nietmaschine in Sonderausführung für Nietstifte zum automatischen Einsetzen in vorgelochtes Material. Die Nietstifte werden automatisch über einen Vibarationsförderer zugeführt und durch einen Schieber in Position gebracht und gehalten. Je nach Materialstärke lässt sich der Druck einstellen. Elektronische Nietstiftabfrage zur Füllstandskontrolle im Zuführschlauch. Mit Fingerschutzeinrichtung, elektrischem Fußtaster und Stückzähler. Technische Daten: Schaltschrank mit SPS-Steuerung Sortiertrommelantrieb: Elektrisch mit Minimum und Maximum Steuerung Unterteilezuführung: Pneumatisch abschaltbar Leistung: 60 Takte/Minute Antrieb: Getriebebremsmotor Sortierantrieb: Vibarationsförderer Arbeitshöhe: ca. 1100 mm Gewicht: ca. 200 kg Platzbedarf: 800 x 600 x 1750 mm Luftdruck: ca. 6 bar Ausladung: 100 mm frei Auskragend Anwendungsbeispiele: Metallverarbeitung, Stahlwaren, Helmhalterungen, Sicherheitsausrüstung, Automobilindustrie, Campingartikel usw.

Paletten-Abrollhaspel für vorgestapelte Coils in Verbindung mit Band-Richtmaschinen. Ideal für beengte Platzverhältnisse. Technische Beschreibung: - Einfaches Beladen mit Hilfe eines Staplers, bzw. Palettenlifters. - Kombinierbare Richtmaschinen: - Präzisions-Bandrichtmaschinen Typ SS217 - Band-Richtmaschinen Typ SSP - Verschiedene Schlaufensteuerungen zur Auswahl. - Flip Top Bandrichtgerät Optionen: Berührungslose Ultraschall Schlaufensteuerung.

Die Zuführung der Nester auf den Objektdrehteller erfolgt manuell und unter Laminar Flow. Typ 535 Die Zuführung der Nester auf den Objektdrehteller erfolgt manuell und unter Laminar Flow. Ein Reinraumroboter befüllt und verschließt die Spritzen automatisch. Um eine exakte und präzise Dosierung zu gewährleisten, ist die Maschine mit einer ventillosen Dosiereinheit ausgestattet, welche Füllgenauigkeiten von bis zu +/- 0,05% erreicht. Zur Vermeidung von Kontaminierung und Blasenbildung wird im Vakuum befüllt und verschlossen. Der Maschinenschutz bietet jederzeit hohen Personenschutz und guten Zugang zu den Arbeitsstationen. Die Sicherheitstüren sind mit elektronischen Sensoren ausgestattet, die bei unerlaubtem Öffnen einen sofortigen Maschinenstopp auslösen. Die Maschine ist so gestaltet, dass optional eine Laminar Flow Einheit, wie die Maschine Typ 708, problemlos darüber installiert werden kann. Besondere Merkmale: -Laminar Flow freundliches Design aus hochwertigem Edelstahl -Ausgerüstet mit einem hochpräzisen Reinraumroboter -Füllen und Verschließen erfolgt im Vakuum, um Kontaminierung und Blasenbildung zu reduzieren -Maschinenschutz für optimale Nutzersicherheit Leistung: bis 3690 St./h