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Fahnenmast Montage – Alles aus einer Hand Einen Fahnenmast sicher aufzustellen, benötigt nicht nur einiges an Erfahrung, sondern auch das passende technische Equipment. Wir haben beides – und übernehmen für Sie die fachgerechte Montage Ihrer Fahnenmasten. Und auch nach Ihrem Kauf bei uns sind wir für Sie da: Damit sich Ihre Masten immer in Bestform zeigen, kümmern wir uns auf Wunsch um die Instandhaltung und alle notwendigen Reparaturen. Wir reparieren alle Fabrikate! - Bundesweite Montage von Fahnenmasten - Fundamenterstellung - Reparatur + Wartung von Fahnenmasten (alle Fabrikate) - Wartungsverträge - Fahnenwechsel Service - Ersatzteil Service

HUSNER gehört mit vielen Jahren an Erfahrung zu den führenden und kompetenten Unternehmen im hinterlüfteten Fassadenbau. Wir verstehen die Komplexität für hinterlüftete Fassadensysteme, welche die Anforderungen an die Gebäudehülle optimal erfüllen. In hoher Qualität realisieren wir objektbezogene Fassadenlösungen für Neubau und Sanierung. Die Fassade verleiht dem Gebäude das einzigartige, architektonische Erscheinungsbild. Der ökonomische Gedanke von geringen Unterhaltskosten, Energieeffizienz und Langlebigkeit ist von zentraler Bedeutung. Vorgehängte, hinterlüftete Fassadensysteme erfüllen die bauphsikalischen und ökonomischen Anforderungen an die Gebäudehülle optimal. Während widerstandsfähige Verkleidungen besten Witterungsschutz von aussen gewähren, wird im Hinterlüftungsraum die Feuchtigkeit, welche durch die innere Dampfdiffusion entsteht, verlässlich abgeführt. Sämtliche Aspekte einer integrierten Fassadenlösung berücksichtigen unsere Spezialisten bereits in der Beratungs-​ und Planungsphase. Wir beherrschen die komplexen Prozesse für ein optimales Zusammenspiel von unterschiedlichsten Materialien und Systemen. Um den Erfolg Ihres Projektes sicherzustellen, werden Sie von Anfang an von Ihrem persönlichen HUSNER-​Team durch sämtliche Projektschritte begleitet - von der Beratung bis zur fachmännischen und zuverlässigen Montage. Wir sind der Spezialist für eine Vielfalt von modernen, unterhaltsfreundlichen und wertbeständigen Fassadenlösungen aus folgenden Materialien: - Faserglas - Faserzement (Eternit) - Glas - Glasfaserbeton - Holz - Schiefer - Terracotta Mit unseren Niederlassungen in Basel und Zürich sind wir immer in Ihrer Nähe. Nehmen Sie mit uns

Ein Bestückungsautomat ist immer für Prototypen bzw. Eilfertigung reserviert. Dienstleistungen: - Erstellen der Fertigungsunterlagen - Materialbeschaffung - Automatische und manuelle Bestückung - Löten im Dampfphasenlötanlage - Funktionstest - Verpackung und Lieferung Besonderheiten: - Trainer für IPC J-STD-001, IPC-A-610 und IPC 7711/7721 - „State of the Art“ Baugruppen - Dampfphasenlötanlage mit Vakuummodul - BGA-Bestückung - Bestückung von starr-flexiblen, flexiblen, Keramik und IMS-Leiterplatten Zusätzliche Erfahrungen, von denen Sie profitieren: - Eigener Testmittelbau für Funktionstest - Röntgeninspektion - Reparaturstation zum Austausch defekter Bauteile höherer Komplexität - Programmierung von EPROMs, PROMs, FPGAs,PICs,…. - Montage von Kühlkörpern und Gehäusen - Oberflächenbeschichtung, wie Lackieren und Vergießen - ESD-gerechte Verpackung - Weltweiter Versand

Unsere Kunden fokussieren auf ihr Kerngeschäft. Daher kaufen sie bei uns fertig montierte und geprüfte Baugruppen und Geräte. Andere Kunden zählen für die rasche Umsetzung ihrer Innovationsprojekte auf einen flexiblen, begeisterungsfähigen Partner. In diesen Themen sind wir stark! Wir unterstützen Sie – mit innovativen Ansätzen in der Konstruktionsphase – in der speditiven Entwicklung von Prototypen sowie bei der Herstellung und der Montage von Baugruppen und Geräten in Serie. Wir sind begeistert von unseren Kundenprojekten. Unser Projektmanagement ermöglicht unter Einbindung unseres interdisziplinären Partnernetzwerkes kürzeste Entwicklungszeiten. Wir beschaffen die notwendigen Fremdteile und sorgen für termingerechte Serien-Auslieferung, taggenau. In unserer sauberen und vielseitig ausgerüsteten Montageabteilung werden hochwertige Produkte professionell montiert, geklebt, gedichtet, verdrahtet, geprüft und getestet. Für unsere Kunden lösen wir täglich die vielfältigsten Problem-stellungen.

Direkt Distanz: Patentzierkappendistanzelemente aus Nirosta, goldglänzend, silberglänzend oder silbermatt Dekopieren: Intarsienarbeit

AW-LUKA ist als Aufbau- oder als Dreipunkt Seilwinde erhältlich. Durch ihre Grösse befindet sich diese Seilwinde schon im Bereich der Kurz- bis Mittelstrecken-Seilbahnen. Und dies mit all den Vorteilen, die eine Dreipunktseilwinde zu bieten hat. Die AW-Luka kann sowohl als Traktionswinde-, wie auch als Rückewinde oder Seilbahn eingesetzt werden, je nach Anforderung. Mit dieser Seilwinde bietet die Kyburz Maschinenbau AG ihrer Kundschaft ein Produkt, dass ein sehr hohes Mass an Flexibilität mit sich bringt. Von der Rückewinde mit hoher Zugleistung bis zur Seilbahn mit hohen Seilgeschwindigkeiten. Der Aufbau der Seilwinde hängt von jeweiligen Fahrzeug oder Einsatzgebiet ab. Antrieb Der Antrieb ab Zapfwelle des Trägerfahrzeuges (540 / 750 / 1000) wird über die Gelenkwelle auf das Verteilergetriebe der Seilwinde übertragen. Bei Anbau- oder Aufbau-Seilwinden kann dieses Verteilergetriebe auch fix installiert sein und direkt vom Motor des Trägerfahrzeuges angetrieben werden. Die Seilwinde verfügt über ein eigenes Hydraulik- und Kühl-System. Für andere Aufbauvarianten stehen verschiedenste Lösungen zur Verfügung. Der hydrostatische Antrieb erfolgt über Axialkolbenpumpen auf verstellbare Axialkolbenmotoren, womit über das integrierte Planetengetriebe mit hydraulisch gelüfteter Lamellenbremse die Seiltrommel angetrieben wird. Mit der stufenlosen Geschwindigkeitsregelung kann die Seiltrommel bei voller oder eingestellter Kraft feinfühlig vor- und rückwärts gefahren werden. Lasten können sowohl bergwärts sowie auch talwärts stufenlos gezogen oder gebremst werden. Dadurch können schwierige Arbeiten bei denen es um Präzision geht, Randbäume oder Arbeiten im begrenzten Raum, präzise und ohne Schläge erledigt werden. Damit wird der ganze Arbeitsprozess extrem erleichtert und gleichermassen die Sicherheit für das Bedienpersonal erhöht. DP-LUKA, Traktionswinde,Seilbahn Traktionswinde, Traktion, Traktionsseilwinde AW-LUKA-MAXI Zugkraftregelung – Konstantzugkraft Bei Kyburz-Seilwinden besteht die Möglichkeit einer Zugkraftregelung. Die Zugkraft wird mit Hilfe eines Potentiometers eingestellt. Die somit eingestellte Zugkraft wird permanent gehalten, sowohl bei Vorwärts- wie auch bei Rückwärtsfahrten. Dies ermöglicht es die Winde als Traktionshilfe zu verwenden. Der Fahrer reguliert nur noch die Zugkraft der Winde, die Geschwindigkeit der Seiltrommel wird automatisch dem Fahrzeug angepasst, was ein erhebliches Mass an Komfort und Sicherheit mit sich bringt. Bei Anwendungen bei denen nicht viel Zugkraft gebraucht wird kann diese auf ein Minimum beschränkt werden. Seilführung Die automatische Seilführung garantiert ein perfektes auf- und abwickeln mit permanenter Vorspannung des Drahtseils auf die Trommel, unabhängig vom Seildurchmesser. Dadurch wird die ganze Seiltrommel gleichmässig mit dem Drahtseil befüllt. Es entstehen somit keine Einschnürungen in den Seillagen oder gar nur ein aufwickeln in der Mitte, wie bei einfachen Einzugsrollen, was ein erhebliches mehr an Lebensdauer des Drahtseils bewirkt. Ausserdem ermöglicht der hydraulische Drahtseilausstoss der Kyburz Maschinenbau AG ein gezieltes ausstossen des Drahtseils ohne Kraftaufwand des Bedieners. Durch die permanent gehaltene Vorspannung wird ein aufgehen des Drahtseils auf der Trommel verhindert. Aufbau Der Aufbau kann sich je nach Trägerfahrzeug unterscheiden. Bedienung Die Seil

Gefertigt wird eine mechatronische Baugruppe, ein Spritzgussteil mit Einleger, das in zwei Varianten weiter verarbeitet werden muss. Neben dem Aufbringen eines Data Matrix-Codes per Laser müssen in der Werkstückvariante 1 mehrere durch den Spritzgussprozess entstandene Kavitäten sowie vorhandene unbestückte Diodentaschen mit einer gegen Feuchtigkeit beständigen Masse vergossen werden. Bei der Werkstückvariante 2 werden ebenfalls die durch den Spritzgussprozess ent- standenen Kavitäten vergossen, Dioden in die vorge- sehenen Diodentaschen bestückt und anschließend mit Silikon vergossen. Danach werden die Vergussmassen ausgehärtet und die Werkstücke mit unterschiedlichen Test- und Messverfahren geprüft. Prozesse: Handling Verguss Bestückung Prüfung

SMD-Bestückung von Einzelleiterplatten oder im Nutzen bis zu einem maximalen Format von 400 mm x 290 mm. Einseitig oder Doppelseitig bestückt und mit THT-Bauteilen ergänzt. Vom Prototyp mit Express-Fertigung bis zur Serie.

Dank bald 70 Jahren Erfahrung im Gerüstbau können wir für jede Situation die richtige Lösung anbieten!

Qualität und Präzision sind die Werte, die uns seit 1990 antreiben. Wir schaffen Verbindungen, die dem Preis-/Leistungsverhältnis gerecht werden und langfristige Kundenbindungen garantieren. Unsere Zertifizierungen nach den neuesten Maßstäben und Richtlinien sowie unsere Investitionen in innovative Fertigungslösungen zeichnen uns als A-Lieferanten aus. Diese Vorgehensweisen schaffen eine breite Vertrauensbasis, auf die wir stolz sind.

In unseren modern eingerichteten Arbeitsräumen entstehen unter strengen Maßstäben der Qualitätsüberwachung verschiedene konfektionierte Artikel, die aus der Übersicht, die in der Untergliederung zur Ansicht steht, ersichtlich ist. Die Vielzahl der Artikel, die in unserem Unternehmen gefertigt werden, können nicht alle hier dargestellt werden - aber die Aufstellung soll Ihnen einen Einblick vermitteln, wie umfangreich das zu fertigende Programm in seiner gesamten Bandbreite ist. Auch in unserer Konfektionsabteilung fertigen wir nach den Wünschen unserer Kunden und bemühen uns, in möglichst kurzen Lieferzeiten, das Vertrauen, welches Sie in uns setzen, zu rechtfertigen. "Flexibel - schnell und gut" und das in einer hohen Qualität, das wollen wir erfüllen, um Ihnen bei der Lösung Ihrer Aufgaben behilflich zu sein.

global agierendes Unternehmen bieten wir unseren Kunden innovative Lösungen und Produkte von höchster Qualität. Unsere langjährige Erfahrung und unser fundiertes Fachwissen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen anzubieten. Unsere modernen Produktionsanlagen und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Produktion. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Technologien bleiben wir stets am Puls der Zeit und können so den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Mit unserem umfangreichen Produktportfolio decken wir eine breite Palette an Anwendungen ab. Von kundenspezifischen Automatisierungslösungen bis hin zu hochpräzisen Serienprodukten - bei uns finden Sie die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Als verantwortungsbewusstes Unternehmen legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Wir setzen auf energieeffiziente Produktionsprozesse und arbeiten stetig daran, unseren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Wir sind stolz darauf, mit namhaften Kunden aus aller Welt zusammenzuarbeiten und freuen uns darauf, auch Ihnen unsere erstklassigen Produkte und Lösungen präsentieren zu dürfen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch.

Unsere Möglichkeiten: - Schrumpffolienverpackung mit Schrumpfmaschine - Erstellen von Kartonagen - Komplettieren - Etikettieren - Verschweißen - Kleben Unsere Maschinen: - 4 Schrumpfmaschinen - Einzelabpackungen und Beipacks - 330 Montagearbeitsplätze ausgerüstet mit Druckluftanschlüssen für pneumatisch betriebene Kleinmaschinen, Stromanschlüsse 220 Volt und 380 Volt, Hand-Kniehebelpressen und diversen Handwerkzeugen – geeignet für verschiedene Montagearbeiten

Was Kemper produziert Wir fertigen CNC-Drehteile genau nach Vorgabe „von der Stange“. Dabei unterstützen wir unsere Kunden zusätzlich in der Beratung zu Werkstoffen und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten Unser Unternehmen ist spezialisiert auf innovative Fertigungslösungen für komplexe Drehteile und Baugruppen. Zusätzliche Bearbeitungen an Drehteilen realisieren wir schnell und kostengünstig im eigenen Haus. Hierzu zählen u. a. Fräsen, Querbohren, spitzenloses Rundschleifen und Gewinderollen. Vergüten und Veredeln Wir arbeiten mit erfahrenen und zuverlässigen Partnern und sind in der Lage, alles aus einer Hand anzubieten: Einsatzhärten, Vergüten, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Brünieren usw. Material und Losgrößen Der Fertigungsbereich liegt dabei zwischen ø 1 mm und 120 mm (bedingt auch größer) und kann die unterschiedlichsten Werkstoffe beinhalten. Im Prinzip alle gängigen, zerspanbaren Materialien können bearbeitet werden: Metalle • Stahl • Baustahl • Vergütungsstähle • Edelstahl VA • Titan usw. NE-Metalle • Aluminium • Bronze • Messing usw. Kunststoffe • POM usw.

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Litze mit Leiteraufbau Typ B. Asymmetrisch aufgebaute Litzen aus Kupfer. Diese besitzen eine höhere Flexibilität auf Grund der größeren Anzahl von Einzeldrähten Temperaturbereich (3.000h): -40° C bis / to + 105° C Aufbau / Werkstoffe Leiter: weichgeglühtes Elektrolytkupfer CU-ETP1 nach DIN EN 13602 Blank Leiteraufbau gemäß ISO 6722-1 Isolierung: Weich-PVC mit Eigenschaften gemäß ISO 6722-1, Klasse B Shorehärte A: 97 ± 3 Anforderungen: nach ISO 6722, in Anlehnung an LV 112

Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox/ Eloxieren/ Anodisieren Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Kontakt Unsere Produkte sind auf die variabelsten Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Deshalb setzen wir auf einen persönlichen Kontakt, damit wir für Sie eine exakte Leistung erbringen können. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt über Telefon, Fax oder E-Mail. Oder nutzen Sie einfach unser nachstehendes Kontaktformular. Interferenz FWT AG Fähnernstrasse 2 CH 9434 Au/SG Tel.: +41 (0)71 747 50 90 Fax: +41 (0)71 747 50 99

Mit der individuellen Kabelkonfektionierung sorgen wir durchgängig für Qualität – mit modernen Maschinen und Automaten, mit einem umfangreichen Werkzeugbestand und mit Prozesssicherheit gemäß DIN EN ISO 9001:2015. Auf Wunsch fertigen wir auch nach UL-Standard ZPFW2/ZPFW8 - wiring harness (File Nummer E468240). Unser Versprechen: zu 100% erstklassig konfektionierte Kabel, die dort funktionieren, wo es zählt: in Ihren Anlagen. Kundenservice: Unser engagiertes Kundenserviceteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen zu Kabelkonfektionen zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren!

Großes in kleinen Serien drehen und fräsen – darin liegt unsere Kernkompetenz. Bis zu 4 Meter große Teile fertigen wir auf 100stel Millimeter genau mit einem top modernen Maschinenpark und hochqualifizierten Mitarbeitern. Dadurch geht alles deutlich flexibler und effizienter – zum Beispiel mehrere Arbeitsschritte gleichzeitig, vielfach sogar ohne das sonst übliche Umspannen. Und noch etwas zeichnet uns aus: Wo andere abwinken finden wir Lösungen. So entsteht ein Spektrum das Qualität und Leistung zu einer überaus wettbewerbsfähigen Hipp-DNA verbindet: Schwäbisch solide, tüftelig innovativ und das alles auf höchstem Niveau.

Das breiteste Portfolio an Fertigungstechnologien der Schweiz - für die richtige Technologie, zur richtigen Zeit, zum richtigen Preis.

Maßgeschneiderte Kabelkonfektion seit Generationen auf Anfrage. Kabelkonfektion ist unser Fachgebiet. Kabel werden vollautomatisch auf Länge geschnitten, abgemantelt und bedruckt (standardmäßig in den Farben schwarz und weiß). Die Einzeladern können je nach Wunsch mit diversen Aderendhülsen versehen oder abisoliert, verdrillt und bleifrei verzinnt werden. Die Kabel können gewickelt und abgebunden werden. Einzelverpacken in Folie ist auch möglich.

Seriennahe Prototypen fertigen wir in unterschiedlichen Verfahren und Materialien je nach Kundenanforderung.

Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.

Druckpunkt bietet immer effektvollere Licht- und Werbetechnik mit neuen Profilen, Folien und ungewöhnlichen Materialkombinationen. Als Meisterbetrieb mit langjähriger Erfahrung und modernster Fertigung garantieren wir Ihnen ein Höchstmaß an Kompetenz und Kapazität. Durch den Einsatz von CNC-Fräsautomaten werden Kunststoff-, Acryl- und Metallbuchstaben in unserer hauseigenen Schlosserei schnell und preisgünstig produziert. Vollausgestatete Montageteams sorgen für die Anbringung Ihrer Werbetechnik im Innen- oder Außenbereich. So profitieren Sie von umfangreichem Service. Zusätzlich kümmern wir uns gerne um nötige Anträge bei Ihrer zuständigen Baubehörde. Für weitere Informationen unseres Angebotes wenden Sie sich an uns. Unsere Mitarbeiter kümmern sich gern um Ihre Anliegen.

Mit unserem Maschinenpark (40-650t Schließkraft) fertigen wir Klein- und Großserien für Sie. Unsere Erfahrungen im Kunststoffspritzguss bestehen schon über 30 Jahre, wir helfen auch sehr gerne bei Produktentwicklungen mit unserem angeschlossenem Werkzeugbau.

Aggregateträger, Konzeptfahrzeuge, Rolling chassis Vom Einzelstück bis zur Kleinserie realisieren wir die Fertigung in unserer hauseigenen Werkstatt. Mit großer Fachkenntnis in der Schweißtechnik stellen wir Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium her – von einfachen Blechkonsole über Lenker und Achsträger bis zum Gesamtfahrzeug-Rohrrahmen. Serienteile passen wir für den Einsatz im Prototyp an. Den nötigen Vorrichtungsbau wickeln wir ebenfalls intern ab. In unserer Composite-Werkstatt laminieren wir flächige Bauteile mit Glasfaser-, Kohlefaser- und Aramidverstärkung im Vakuuminfusionsverfahren. So entstehen Exterieur- und Interieur-Verkleidungen, Aerodynamikkomponenten, Batteriegehäuse und weitere Teile. Der Formenbau wird durch unsere langjährigen Partner realisiert. Wir liefern Ihnen komplett montierte Baugruppen und Achsmodule. Wir bauen die Karosserie des Trägerfahrzeugs um und stellen damit funktionale Aggregateträger bereit. An Messeinrichtungen stehen eine Stiefelmayer Koordinatenmessmaschine (6m x 3m x 2m), ein Romer 3D-Messarm sowie ein Fahrwerkmesssystem zur Verfügung. Mit diesen Geräten decken wir sowohl taktile als auch optische Messung ab. Beispielhaft seien die Achskinematik eines Referenzfahrzeugs, 3D-Scans von Bauteilen und die Qualitätssicherung unserer Komponenten als Messaufgaben genannt. Die Software PolyWorks dient hierbei als Schnittstelle zur CAD-Umgebung.

Als Spezialist für Baugruppenmontage bietet Ebert Kunststofftechnik professionelle Vormontagelösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Wir sind darauf spezialisiert, Kunststoffteile zu montieren, sei es durch präzises Kleben oder Verschrauben. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how in der Montagetechnik stellen wir sicher, dass Ihre Baugruppen zuverlässig und effizient zusammengebaut werden. Verlassen Sie sich auf uns für hochwertige Baugruppenmontage, die Ihren Anforderungen entspricht.

Bestückung und Prüfung von Leiterplatten-Kleinserien bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Effizient, Präzise, Zuverlässig Entdecken Sie die spezialisierten Dienstleistungen für die Bestückung und Prüfung von Leiterplatten-Kleinserien bei PDW Elektronikfertigung GmbH, einem erfahrenen EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Branchenkenntnissen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen bieten eine effiziente und hochpräzise Abwicklung für Kleinserien, von der Bestückung bis zur umfassenden Prüfung. Merkmale unserer Dienstleistungen: Flexible Bestückung: Wir passen unsere Bestückungsprozesse an die Anforderungen von Kleinserien an und bieten die Flexibilität, die für individuelle Projekte erforderlich ist. Präzise Leiterplattenmontage: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine präzise Bestückung von Leiterplatten, unabhängig von der Größe der Serie. Vielseitige Prüfverfahren: Wir setzen modernste Prüfverfahren ein, darunter Automatische Optische Inspektion (AOI), um die Qualität der Leiterplatten-Kleinserien sicherzustellen. Kundenspezifische Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Kleinserienprojekte entsprechen. Kurze Lieferzeiten: Durch effiziente Prozesse und hohe Flexibilität gewährleisten wir kurze Lieferzeiten für Ihre Kleinserien. Unsere Dienstleistungen für die Bestückung und Prüfung von Leiterplatten-Kleinserien richten sich an Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen, sei es in der Prototypenentwicklung, im Bereich der Nischenprodukte oder bei begrenzten Produktionsmengen. PDW Elektronikfertigung GmbH steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Verlassen Sie sich auf uns als Partner für die effiziente und präzise Abwicklung Ihrer Leiterplatten-Kleinserien. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Bestückung und Prüfung von Leiterplatten-Kleinserien.

Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien verschiedener Stahlsorten bis 8 mm bearbeiten.