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Mit der neuen Generation unserer Kombimaschinen haben wir die Vielfalt in der Rohrumformung weiterentwickelt. Geometrien, die aufwendige und teure Drehteile wirkungsvoll ersetzen, können in der Rohrendenbearbeitung direkt am Rohr umgeformt werden - für ein einsatzbereites Endbauteil aus einem einzigen Werkstück ohne aufwändiges Löten oder Schweißen. Die Umsetzung der Kombination kann von Ihnen vorgegeben werden oder sich direkt aus der Umformgeometrie ergeben. Dies geschieht in der Regel mit bis zu 6 axialen Umformstufen und mindestens einer Rolliereinheit. Das Beschneiden sowie das Axial- und Rollrofilieren können 2 Rollierstationen erfordern. Einfaches Beschneiden oder Entgraten nach dem Umformen am Rohrende sind keine anspruchsvollen verfahrenstechnischen Herausforderungen. Dementsprechend sind kompakte Anlagen hierfür sinnvoll. Deshalb sind unsere Axialumform- und Kombimaschinen mit einer oder mehreren Einzelantriebsachsen ausgestattet. Diese sind servoelektrisch angetrieben. transfluid® Kombinationsmaschine axial - rollierend REB/SRM Einsatzbereich: Rohrenden Bearbeitung: kombiniert axial und rollierend Anzahl axiale Umformstufen: 3 (Standard); erweiterbar auf 6 (Optional) Anzahl rollierende Umformstufen: 1 (Standard); optional erweiterbar Rohrdurchmesser: 6 - 32/45/60 mm (je nach Maschinengröße) mögliche Zusatzfunktionen:: Abtrennen von Überlängen/Nachbeschnitt, Bauteilzuführung

Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 3,0 mm

Elektrische Abkantpresse Typ G20 mit einer Biegelänge von 2100mm und einer max. Presskraft von 96T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ G25 mit einer Biegelänge von 2600mm und einer max. Presskraft von 96T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 80T-96T Biegespindeln: 4 Biegelänge: 2600mm Einbauhöhe (max.): 600mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.002 mm Typ: Cone G-Serie

Die Abkantpresse VERDE 220-100 verfügt über ein rein elektrisches und patentiertes Antriebskonzept. Die Maschine ist energieeffizient,hochpräzise,zuverlässig und bietet eine sehr hohe Produktivität. Das revolutionäre patentierte System STR „direct drive“, bei dem der Motor direkt mit der Spindel gekoppelt ist, ermöglicht extrem zuverlässiges Arbeiten und arbeitet angenehm geräuscharm. Dank der Zentralschmierung, welche kontinuierlich von der CNC überwacht wird, kann das System als wartungsfrei bezeichnet werden. Diese einmalige Antriebstechnologie ermöglicht die vollwertige Nutzung der Maschine auch für Präge- und Falzoperationen! Der Hinteranschlag der Maschine ist standardmäßig mit zwei gesteuerten Achsen ausgestattet. Auf Wunsch kann die Anzahl bis auf 6 unabhängige Achsen erweitert werden. Auch die Wahl der Werkzeugklemmung ist für Sie flexibel. Sie können sich zwischen einer manuellen oder einer hydraulischen Klemmung entscheiden und aus zwei Werkzeugsystemen – WILA und Eurostyle – wählen. Mit den Steuerungskomponenten der Firma Esautomation srl ist die VERDE auch in diesem Bereich sehr gut aufgestellt. Die Steuerungen sind sowohl als 2D als auch als 3D Touchscreen bis zu einer Bild-Schirmgröße vom 21“ verfügbar. Möchten Sie gerne Teile extern im Büro programmieren? Kein Problem. Mit dem optionalen ESA Bend 3D können sie gängige 3D Formate einlesen, bearbeiten und via Netzwerk der Maschine zu Verfügung stellen. Selbstverständlich verfügt die Maschine über zwei höhenverstellbare Auflagearme und kann auf Wunsch auch mit CNC gesteuerten Biegehilfen ausgestattet werden. MODELL: VERDE 220-100 KRAFT: 100 Ton. BIEGELÄNGE: 2200 mm. STÄNDERDURCHGANG: 1550 mm. AUSLADUNG: 500 mm. ABSTAND TISCH – STÖSSEL: 550 mm. HUB: 750 mm. VERFAHRWEG R-ACHSE: 150 mm. EILGESCHWINDIGKEIT ABWÄRTS Y-ACHSE: 180 mm/sec. ARBEITSGESCHWINDIGKEIT Y-ACHSE: 10 mm/sec. EILGESCHWINDIGKEIT AUFWÄRTS Y-ACHSE: 180 mm/sec. GEWICHT: 9800 Kg.

Die Plattenform-Maschine des Typs UAR 155g mit Beschickungseinheit (BE) ist ausgelegt für das Verarbeiten von Rollenmaterial mit einer Breite von 250 bis 1.250 mm. UAR 155g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UAR 155g mit Beschickungseinheit (BE) ist ausgelegt für das Verarbeiten von Rollenmaterial mit einer Breite von 250 bis 1.250 mm. Die maximale Formfläche beträgt 1.450 mm x 1.200 mm. Die Plattenmaschine eignet sich für das Twinsheet-Verfahren zur Herstellung von Lüftungskanälen für die Automobilindustrie. Für das Formen und Stanzen der Twinsheet-Teile in der Formstation wurden die Antriebe von Ober- und Untertisch sowie die Beschickung der UAR 155g adaptiert. Folienbreite: 250 mm - 1.250 mm Formfläche: max. 1.450 mm Formteilhöhe: max. 350 mm

Biegemaschine für höchste Ansprüche und für den professionellen Einsatz. Das Universalmodell für jede Schlosserei, Schmiede oder Reparaturwerkstatt. Körper aus Sphäroguß, kein Grauguß. Aus diesem Grund wird bei geringem Eigengewicht der Maschine höchste Biegeleistung erreicht. Angebauter Winkelanschlag. Durch Verwendung von hochwertigem Stahl mit anschließender Wärmebehandlung können die Abmessungen bei den Biegebacken klein gehalten werden. Engste Z- und U- Biegungen sind dadurch möglich. Aus dem selben Grund können mit dem Gerät nicht nur Kaltbiegungen, sondern auch Warmbiegungen vorgenommen werden. Für Warmbiegungen sind also keinerlei Sonderbacken erforderlich.

Hydr. horizontale Biege- und Richtpresse Die horizontale Biege- und Richtpresse ist mit einem Stempel und einer 4-Kanal-Matrize für die Bearbeitung von Flachmaterial bis zu 200 mm Breite ausgerüstet Der Aufbau des Arbeitstisches ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum, je nachdem, welche Werkzeuge auf dem Arbeitstisch und in der Werkzeugaufnahme installiert sind Eine Winkelskala auf dem Arbeitstisch erleichtert dem Bediener die Orientierung beim Biegevorgang Das Hydrauliksystem ist über Druck- und Durchflussventile regelbar, womit Presskraft und Arbeitsgeschwindigkeit den jeweiligen Anforderungen angepasst werden kann Ein eingebautes Manometer zeigt präzise den aktuellen Biegedruck an Übersichtliches und klar gegliedertes Bedienfeld mit gut ablesbarem LED-Display für die Position des Arbeitszylinders Der Bediener hat die Wahl zwischen manueller oder automatischer Bedienung und kann bis zu 4 verschiedene Programme hinterlegen Bedienung der Hydraulikpresse erfolgt über Sicherheitsfußschalter

In der Profilierkassette werden die Profilrollen aufgenommen. Die Hauptfunktion der Profilierkassette ist das Kaltumformen des Bandmaterials zum Profil in mehreren Umformstufen. Profilierkassette standard mit: Umformstationen: 2, 3, 4, 5 und 6 Wellendurchmesser: 30 mm Wellenabstand: 130

Herstellung kompletter Maschinengehäuse und Maschineneinhausungen auch für den Maschinenbau und die Elektrobranche. Mit unserem breiten und vielseitigen Maschinenpark fertigen wir für Sie als Kunde komplette Maschinengehäuse und Maschineneinhausungen in jeglicher Größenklasse. Neben reinen Blechkonstruktionen kommen auch Blech-Rohrkosntruktionen zum Einsatz, welche anschließend geschweißt, verschraubt und abgedichtet werden, bevor die Pulverbeschichtung und die Endmontage erfolgen.

Die P/A Band Richtmaschinen werden nach Bandbreite, Richtwalzen-Durchmesser und Anzahl der Richtwalzen unterschieden. Wir bieten den passenden Richtapparat zu Ihrer Anforderung. Bei vielen Modellen ist der Richtkopf geschlossen und aufklappbar erhältlich. In der Standardausführung ist meist eine Schlaufensteuerung mit Pendelarm enthalten. Optional sind auch berührungslose Systeme wie Ultraschall, Laser und Infrarot Schlaufensteuerungen erhältlich. Die Richtwalzen sind mit 60 HRC gehärtet und Präzision geschliffen. Die unteren Richtwalzen und die Einzug- bzw. Auslaufwalzen werden durch Zahnräder synchron angetrieben. Die oberen Richtwalzen sind in einem Joch gelagert, oder können einzeln einjustiert werden. Optional ist ein pneumatisches Öffnen der Zugwalzen im Einlauf und Auslauf erhältlich. Die Eingangsrollen sind mit Bandführungsrollen ausgestattet, ein variabler Ausgangsrollenkorb ist erhältlich.

LEISTUNG: Mehr als 10kg Kaffee pro Woche GARANTIE: 2 Jahre / unbegrenzt viele Bezüge DESIGNT FÜR: E80 SUPREME by MAHLKÖNIG

Express Zubereitung durch turboschnelle Ausgabe. Bei Tasse nur 3 Sek. und bei Kanne Kaffee nur 8 Sek/Liter. • Hohe und beleuchtete Getränkeausgabe (23,5cm) mit 2 Ausgabenhöhen für Becher, Tassen, Coffee-to-go Cups und Kannen. • Große Kapazität. 2 XL Container mit mehr als 1,7kg Kaffee und 1,1kg Topping/Milch. • Alles easy. Einfacher Produktcontainerund Mixermotoren-Tausch. • Große Direktwahltasten für original italienische Kaffee und Trendspezialitäten auf Knopfdruck direkt im Blickfeld des Kunden. • Alles hygienisch. Getränkeausgabe in Edelstahl - ideal für z. B. Krankenhausstationen, Eventcatering etc. • Klarer Dialog durch das bedienergerechte Display in Augenhöhe des Kunden.

Die Auslegung eines Stanzwerkzeuges bzw. einer automatisierten Stanzanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungsschneidwerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise verschiedene Hartmetalle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Stanzens gegenüber anderen Fertigungsverfahren: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, geringe Taktzeiten Kein Einsatz von Kühlschmierstoffen notwendig Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Hohe Standzeiten der Aktivteile, dadurch hohe Maschinenverfügbarkeit Geringe Verschleißteilkosten

Biegeprüfmaschine 300 kN zur Prüfung von Stahlfaserbeton nach DBV-Merkblatt und DAfStb-Richtlinie servogeregelt Maschinenrahmen verwindungssteifer, viersäuliger Aufbau mit spielfrei verspannten Säulen, extrem hohe Rahmensteifigkeit bis zur max. Beanspruchung von 300 kN; doppeltwirkender Prüfzylinder mit langem Kolbenhub in servoslide Qualität (besonders reibungsarm), montiert auf der oberen Traverse. Eine Verdrehsicherung verhindert ein Verdrehen der Kolbenstange mit dem oberen Biegebalken. Der obere Biegebalken kann einfach von der 3-Punkt-Prüfung zur 4-Punkt-Prüfung umgebaut werden. Technische Daten Abstand zwischen den Säulen vorn 900 mm, seitlich 300 mm. Kraftmessbereich 3 -300 kN Hub 250 mm Biegerollendurchmesser 30 mm Biegerollenlänge 180 mm Mittenabstand obere/untere Rollen 220 mm Abmessungen (b/t/h) ca. 1200x850x2045 mm Gewicht ca. 3400 kg Steuerpult mit Regler (Controller) inkl. Pumpe und Steuerelektronik EDC 580. Ermöglicht vollautomatische Versuchs- durchführungen mit vorgegebenen Belastungsgeschwindigkeiten, kraft- und dehnungsgesteuerte Prüfungen (weggesteuerte Prüfungen optional möglich). Auslesen der Messdaten, automatische Brucherkennung Hydraulik leistungsfähige Radialkolbenpumpe P max: 500 bar; Q=1,5 l zusätzlich Niederdruckzahnradpumpe P max: 20 bar; Q=9,0 l mit Öltank für beide Pumpen ca. 37 l Ölluftkühler (erforderlich bei länger andauernden Prüfungen) inkl. notwendiger Sicherheits-, Regel-, Steuer- und Wegeventile Druckregelung mit Servoventil Typ Moog 25 l/min (closed loop controlled) Schaltkasten für elektrischen Anschluss, elektrischer Hauptschalter mit Überlastungs- schutz und NOT-AUS-Schalter mit Feinstromölfilter, mind. 3 µm Abmessungen Steuerpult (b/t/h) ca. 1200x500x1500 mm Gewicht ca. 250 kg 400 V / 50 Hz / 1,55 kW

In der Bau­teil­pla­nung denken unsere Ent­wickler und Kon­struk­teure natür­lich auch mal um die Ecke. Für per­fekte Winkel und prä­zise Bau­teile bringen wir mit dem Abkanten jedes Teil in Form – maß­genau und repro­du­zierbar: für Indi­vi­du­al­an­fer­ti­gungen genauso wie für Serien.

Kombinierte Prüfmaschine für die normgerechte Prüfung der Druck- und Biegezugfestigkeit von Zement und anderen Bindemitteln, insbesondere für effiziente Qualitätskontrollen an: Prismen 40 x 40 x 160 mm nach EN 196 und ISO 679 Würfeln 50 mm (2 Zoll) Seitenlänge nach ASTM C 109 Würfeln 70,7 mm Seitenlänge nach BS 1881 Genauigkeit: Güteklasse 1 / EN ISO 7500-1 / DIN 51220 Baugrößen: Druck 300 kN / 600 kN Biegung 10 kN / 20 kN / 50 kN Entscheidende Faktoren für den Anwender Einfache Programmierung und Bedienung Lieferung als betriebsfertige Kompakteinheit: Aufstellen, Anschließen, Prüfen Steuerung und Ergebnisauswertung über einen PC mittels Software testXpert möglich vollautomatische Prüfanlage mit Mikroprozessor- steuerung und servohydraulischer Regelung (closed loop control) Biegeprüfrahmen umrüstbar für Druckversuche vorgerüstet zum Anschluss eines weiteren Lastrahmens, z.B. ein 3000 kN Druckprüfrahmen für Betonprüfungen Software und Drucker für den automatischen Rohdatenausdruck erhältlich Option zur Anbindung an Laborinformationssysteme (LIMS) Für die Prüfmaschine ToniPRAX sind diverse Druckplatten, ein vielseitiges Spektrum an Zubehör und optionalen Erweiterungen erhältlich.

Der Biegeversuch mit unserem Produkt wird insbesondere zur Prüfung spröder Werkstoffe eingesetzt. Unsere Prüfmaschine besteht aus einer Biegevorrichtung, in der der Probekörper als Biegebalken zwischen den zwei äußeren Auflager aufgelegt wird. Über die Belastung auf 3 oder 4 Punkte mit konstanter Geschwindigkeit bis zum Bruch, oder bis zur vorgeschriebenen Verformung wird die aufgebrachte Kraft, sowie die Durchbiegung gemessen. Unser Produkt erfüllt die Normvorschriften für Biegeprüfmaschinen nach EN ISO 7500-1, EN 12390-5, EN 1339, EN 1343 und EN 1344.

Auf modernen CNC-Abkantpressen biegen wir Edelstahl, Alu und Stahl bis 2500mm Länge und bis 8mm Stärke. Ein Winkelkorrektursystem sorgt für optmales Biegeergebnis auch bei komplexen Winkeln. Mit unseren Laserschneidanlagen stellen wir präzise Blechzuschnitte her. Anschließend bringen wir auf unseren modernen CNC-Abkantpressen selbst die anspruchsvollsten Kantteile exakt in Form. Dabei garantiert Ihnen unser Winkelkorrektursystem optimale Biegeergebnisse mit höchster Präzision, selbst bei komplexen Teilen oder Baugruppen. Von unserem Produktionsstandort in Gerstetten-Heuchlingen beliefern wir nicht nur die umliegenden Regionen wie Heidenheim oder Ulm, sondern sind international aufgestellt. Von Brasilien über Indien bis China erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden.

Verwendung unterschiedlicher Biegeverfahren ohne Schwächung der Materialbeschaffenheit. Das Biegen oder Abkanten von Blechen bedarf eines fundierten Fachwissens, um die Eigenschaften des Metalls optimal berücksichtigen zu können. Unser erfahrenes Personal kennt Metalle und Maschinen genau und weiß, mit beiden umzugehen. Wir setzen auf hochwertige Maschinen um optimale Ergebnisse zu erreichen. In unterschiedlichen Verfahren können - auf Ihr Projekt abgestimmt - Bleche in Form gebracht werden, ohne die Beschaffenheit des Materials zu schwächen. Stabile Konstruktionen basieren auf haltbaren, ordentlich verarbeiteten Materialien.

ACCU-Bend bietet Ihnen eine effiziente Alternative zum konventionellen Biegen mit Biegestempel für den Einsatz in Folgeverbund- oder Abkantwerkzeugen. Die Herstellqualität unseres Accu-Bend entspricht der Genauigkeit Ihrer Konstruktion. Die Biegenocke des Accu-BendTM sind oberflächenbehandelt und dadurch verschleißfester bezüglich der Biegebelastung. Die Sattel sind aus einer reibungsarmen Legierung, welche die Lagerbelastung verschleißarm aufnehmen kann. Vorteile auf einem Blick: - U-Biegungen und Z- Biegungen realisierbar - Kurzschenkelbiegungen sowie Biegungen mit Versteifungsrippen - Ideal für das Biegen von hochfesten Materialien - Biegen von rostfreien und lackierten Stähle - Biegen von Bauteilen mit großen Blechdicken - Überbiegungen von bis zu 120° in einer Stufe möglich - Winkeltoleranz +/- 1/2° realisierbar - Reduzierung der Umformkraft um 40- 80% - Verminderung von Werkzeugabdrücken durch geringe Biegekraft - leichtere Einstellbarkeit bei Biegewinkelveränderungen auf Grund von Schwankungen der Materialeigenschaften - Niederhalterfunktion in Rollbiegeeinheiten integriert - keine Niederhalteplatte notwendig - Verringerung der Anzahl an Biegestufen - Biegen von großen Biegewinkeln in einer Operation möglich - wartungsarm durch Gleitpaarung

Highlights: Hochflexible Fertigung von Stanzbiegeteilen in kleinen und mittleren Losgrößen; volle Werkzeugkompatibilität zu GRM-Serie; deutliche Output-Steigerung; sehr kurze Set-up-Zeiten Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 40 kN, Hub max. 100 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Banddicke: max. 4 mm, Bandbreite: max. 90 mm, Draht-Ø: max. 4 mm Abmessungen: Breite 3.282 mm x Tiefe 1.820 mm x Höhe 3.055 mm Gewicht: ca. 9.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 40 kN, Hub 100 mm

Wir produzieren auf Bihler GRM 50 Automaten Und Mabu Stanzen individuell auf Kundenwünsche abgestimmte Bauteile. In der Kombination Stanzen, Biegen, Lochen und schweissen Lassen sich komplizierte Bauteile sowohl als Gross- oder Kleinserie wirtschaftlich herstellen.

Neuanfertigung Abkantwerkzeuge und Schwenkbiegewerkzeuge Neuanfertigung von Matrizen und Kantstempel in ein- oder mehrteiliger Ausführung bis 11.000 mm Länge. Passend für alle Maschinen-Fabrikate in gehobelter, gefräßter oder geschliffener Ausführung. Wahlweise induktiv- oder lasergehärtet. Nachbearbeitung Abkantwerkzeuge und Schwenkbiegewerkzeuge Nachbearbeitung von Matrizen und Stempel in ein- oder mehrteiliger Ausführung in x-beliebiger Länge. Reparatur und Überarbeitung bzw. nachhobeln oder nachschleifen gebrauchter Werkzeuge - auch Kopierarbeiten.

Die hydraulische Richtmaschine und Biegemaschine URM 120 E besitzt Auflagerollen, Abkantwerkzeug mit Dreifach Prisma und gesteuertem Seitenanschlag als Zubehör.

Ein Schwerpunkt der KBM GmbH Maschinen- und Elektrotechnik ist der Maschinenbau. Hier werden überwiegend Maschinen für die Oberflächenbearbeitung und den Oberflächenschutz von Metalloberflächen, Schleifmaschinen für die Holzbearbeitung und Maschinen zur automatischen Bearbeitung von Zink-Druckguss-Teilen hergestellt. Neben den Standard-Maschinen, werden auch individuelle Kundenwünsche verwirklicht und Sondermaschinen gebaut.

Vor allem für den Automotive-Bereich fertigen wir einfache und gefügte Halterkomponenten. Hierfür stehen uns mechanische und hydraulische Pressen bis 3.150 kN Presskraft zur Verfügung.

Nach Erweiterung der Produktionsflächen im Jahr 2005 und der Einstellung von 2 Monteuren fertigen wir komplette Maschinen, Anlagen und Baugruppen nach Vorgaben für Kunden aus allen möglichen Bereichen. Von Kunden in der Stahlindustrie, Verpackungsmaschinen, Sondermaschinen bis hin zur Lebensmittelindustrie.

Auf diesen Maschinen kann sowohl mit radialen als auch mit linearen Werkzeugkonzepten gearbeitet werden. Wir liefern Stanzautomaten mit üblichem Zubehör wie Pressen und Biegeschlitten. Wir liefern auch komplette Anlagen mit Werkzeugen, Schweißanlagen, Gewindeformeinheiten und Montage von Baugruppen.

Mit einer Richtmaschine lassen sich eine optimale Planlage und ein niedriger Eigenspannungszustand des Bandmaterials sicherstellen. Präzise Richtmaschinen für Metallbearbeitung Eine Richtmaschine wird verwendet um gewalztes Material, insbesondere Metall, in eine flache Form zu bringen und um die inneren Eigenspannungen zu reduzieren. Bei der Verwendung einer Mehrwalzenrichtmaschine werden die Walzen versetzt angeordnet und erzeugen somit einen abwechselnd konvexen und konkaven Biegevorgang. Dieser Richtprozess dient dazu, Unebenheiten und Krümmungen zu beseitigen, indem an den ersten Richtwalzenpaaren eine maximale Krümmung über die gesamte Breite des Richtgutes erzeugt wird. Die Krümmung muss größer sein als die größte vorherrschende Krümmung im Material, damit sie ausgeglichen werden kann. Burghardt+Schmidt‘s Richtmaschinen werden meistens für Metallbänder mit einem Dickenbereich von 0,02 mm bis 8,0 mm und einer Materialbreite von 10 mm bis 1.650 mm eingesetzt. Die Arbeitsgeschwindigkeit von angetriebenen Richtmaschinen hängt davon ab, ob sie in eine komplette Anlage integriert sind oder als Stand-alone-Lösung betrieben werden. Spezifikation Bandbreite 5 mm bis 1.650 mm 0.2″ bis 65″ Materialdicken 0,02 bis 8,0 mm 0.0008″ bis 0.31

Rohrbögen, T-Stücke, kon- und exzentrische Reduzierungen und sonstige unförmige Rohrteile können auf dieser Prägemaschine schnell und flexibel mit minimalem Umrüstanteil schnell gekennzeichnet werden. Direkt hinter der Schweißnahtvorbereitung und noch vor den Störradien. Einfacher geht es wirklich nicht mehr. Folgende Metall- und Stahlteile lassen sich mit dieser Prägemaschine kennzeichnen / prägen: Aluhohlteile (rund), Armaturen, Armaturenteile, Betonstahlverbinder, Bremsscheiben, Dünnwandrohre, exzentrische Rohrteile, Fittings, Flansche, Gleitlager, Hülsen, Klöpperböden, konzentrische Rohrteile, Kurzrohre, Muffen, Ringe, Rohrbögen, Rohrformstücke, Schlauchfassungen, Seilendverbinder, T-Stücke, Vorschweißbunde