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Die SYSTEM-F, eine vollautomatische vertikale Form-Fill-Seal-Verpackungsmaschine, produziert Polster- oder Seitenfaltensäcke mit oder ohne Tragegriff und einem Füllgewicht zwischen 5 kg und 50 kg von der Flachfolie. Besonders ideal ist die System-F zum Verpacken von pulvrigen und mäßig freifließenden Produkten. Dank einem verstellbaren Formatsatz können verschiedene Packungsgrößen hergestellt werden. In nur wenigen Minuten können das Format und/oder die Produktion von einer Person geändert werden. Möglich ist dies durch ein rotierendes Magazin, das direkt auf der Maschine installiert wird und mehrere Formatsätze unterschiedlicher Größe stets bereithält. Die vertikale FFS-Verpackungsmaschine besticht besonders durch das kompakte Design und den geringen Platzbedarf. Durch weitere Optionen kann diese Verpackungsmaschine an verschiedenste Anforderungen angepasst werden. STATEC BINDER system-F Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackoption: Tragegriff Folienmaterial: Thermoplastische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Max. Folienbreite: 1280 mm Folienrollendurchmesser: 600 mm Kerndurchmesser: 76 mm Füllgewicht: 5 – 50 kg oder 4 - 80 l Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~80 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss: 33 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: ~6,5 kW

Das Hochleistungs-Verpackungskarussell CIRCUPAC wurde speziell für das Verpacken von Mehl und pulvrigen Produkten in Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht von 10 kg bis 50 kg entwickelt. Der CIRCUPAC ist ideal für das Befüllen von vorgefertigten Offensäcken aus gewebten PP, PE oder Papier. Die Besonderheit der Verpackungsmaschine stellt das kontinuierlich drehende Karussell dar: Alle Komponenten sind exakt aufeinander abgestimmt, sodass der gesamte Ablaufprozess ohne Start-Stopp-System erfolgen und eine Höchstleistung von bis zu 1200 Säcke pro Stunde erzielt werden kann. Alle Bewegungen werden von einem intelligenten Master Servomotor-Kontroller gesteuert und sind präzise aufeinander abgestimmt. Aufgrund einer erweiterten Füllzeit durch sechs Füllstationen sowie der permanenten Verdichtung des Produktes durch spezielle Vibrationsplatten wird ein kompakt gefüllter Sack erzielt. STATEC BINDER circupac Leistung: bis zu 1200 Säcke/Stunde Sackaufstecken: vollautomatisch Sackzufuhr System: Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite: 330 - 640 mm Sacklänge: 600 – 1200 mm Füllgewicht: 10 – 50 kg Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~90 Nm3 /Stunde & ~150 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: ~20 kW

für alle mäßig-freifließenden Schüttgüter - für bis zu 1.200 Säcke pro Stunde. SCALPAC-b: Manuelle Absackanlage mit Banddosierung - Für alle mäßig freifließenden Schüttgüter - Für gewebte Polypropylen-Säcke, Papiersäcke, Polyethylen-Säcke und Jutesäcke - Dichte Abfüllklemme für staubige Produkte - Verlässliches und bewährtes Konzept - Robuste und kompakte Bauweise - Höchste Wiegegenauigkeit - Edelstahlausführung - Hohe Flexibilität - CE-zertifiziert Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: 12 Nl pro Zyklus Elektrische Leistung: 1,5 – 2,5 kW Elektrischer Anschluss: 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Füllgewicht: 5 – 80 kg Leistung: bis zu 1.200 Säcke pro Stunde Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackbreite: 300 – 650 mm Sacklänge: 400 – 1100 mm Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackzuführung: Manuell

Die vollautomatische Form-Fill-Seal (FFS) Verpackungsmaschine SYSTEM-T kombiniert höchste Verpackungsqualität vom PE-Schlauch mit einer hohen Produktionskapazität und ist daher ideal zur Verwendung in den verschiedensten Bereichen wie z.B. Petrochemie, Düngemittel, Tierfutter, Lebensmittel,... Aufgrund der hohen Flexibilität der FFS-Verpackungsmaschine kann diese an die verschiedensten Kundenanforderungen angepasst werden. So können z.B. Polster- und Seitenfaltensäcke mit oder ohne Tragegriff und einem Füllgewicht zwischen 5kg und 50kg hergestellt werden. Die SYSTEM-T hebt sich durch ein modernes Design und eine sehr stabile und kompakte Bauweise ab. Die Zugänglichkeit, die großzügigen Freiräume und die optimierte Wartungsdauer und -kosten stellen erhebliche Vorteile der Maschine dar. So bieten z.B. die großen Türen einen leichten Zugang zu allen Bereichen und wichtige Teile und Kabelverbindungen sind durch Edelstahleinhausungen vor korrosiven und aggressiven Staub geschützt. STATEC BINDER system-T Leistungsmodelle: 600 - 2400 Säcke/Stunde Füllgewicht: 5 - 50 kg Sacklänge: 500 - 900 mm Sackbreite: 320 - 480 mm Abstand zwischen Seitenfalten: min. 240 mm Folienstärke: 95 - 220 µm Folienrollendurchmesser: 1500 mm Kerndurchmesser: 150 mm Druckluft: 6 bar, constant, dry and oil free Druckluftbedarf: 75 - 220 Nm³/hour Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung: 16 - 26 kW

für alle mäßig-freifließenden Schüttgüter - für bis zu 1.200 Säcke pro Stunde. SCALPAC-S: Manuelle Absackanlage mit Banddosierung - Für alle mäßig freifließenden Schüttgüter - Für gewebte Polypropylen-Säcke, Papiersäcke, Polyethylen-Säcke und Jutesäcke - Dichte Abfüllklemme für staubige Produkte - Verlässliches und bewährtes Konzept - Robuste und kompakte Bauweise - Höchste Wiegegenauigkeit - Edelstahlausführung - Hohe Flexibilität - CE-zertifiziert Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: 12 Nl pro Zyklus Elektrische Leistung: 3 – 9,5 kW Elektrischer Anschluss: 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Füllgewicht: 5 – 80 kg Leistung: bis zu 1.200 Säcke pro Stunde Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackbreite: 300 – 650 mm Sacklänge: 400 – 1100 mm Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackzuführung: Manuell

vom Polypropylen-Gewebeschlauch für bis zu 2.000 Säcke pro Stunde - vollautomatische Schlauchabwicklung, Sackabschneidung, Sackbodenumfaltung und Sackbodenvernähung, variable Sacklänge- und breite SYSTEM-R: Vollautomatische Sackerzeugungsmaschine vom Polypropylen-Gewebeschlauch Das erste Hochleistungs-Verpackungssystem, das die direkte Sackerzeugung vom PP-/HDPE-Schlauchgewebe mit den bewährten STATEC BINDER-Verpackungsmaschinen CERTOPAC, PRINCIPAC, ACROPAC und CIRCUPAC kombiniert. Dadurch werden wesentliche Vorteile für Ihre Verpackungsanlage erzielt! - Verlässliches und bewährtes Konzept - Robuste und kompakte Bauweise - Hohe Flexibilität - CE zertifiziert Die Säcke: vom Polypropylen-Gewebeschlauch, Polstersack, Seitenfaltensack, gewebtes Polypropylen Leistung: bis zu 2.000 Säcke pro Stunde

für Offensäcke - 5 - 80 kg Füllgewicht - für freifließende Schüttgüter - für bis zu 1.500 Säcke pro Stunde CERTOPAC: Vollautomatische High-Speed Verpackungsmaschine für Offensäcke zum Verpacken von freifließenden Schüttgütern Der CERTOPAC zeichnet sich durch seine hohe Leistung und Zuverlässigkeit aus, sowie mit seiner Flexibilität mit allen Sackarten und Sackmaterialien arbeiten zu können. Der CERTOPAC ist neben der „Standardvariante“ auch als CERTOPAC-S und CERTOPAC-L erhältlich. Die Unterschiede der Varianten sind die Sackmagazine (rotierendes Sackmagazin oder Schiebemagazin), die unterschiedlichen Füllgewichte und Größen der Säcke. Weiters kann der CERTOPAC auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. - vielfältiger Einsatz von Edelstahl - Robuste und kompakte Bauweise - Hohe Flexibilität - CE zertifiziert Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~70 Nm3/Stunde** Elektrische Leistung: ~9 kW** Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Füllgewicht: 25 - 80 kg Leistung: bis zu 1.500 Säcke pro Stunde Modell: certopac-L Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackaufstecken: vollautomatisch Sackbreite: 390 - 650 mm Sacklänge: 770 - 1270 mm Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, PE-Säcke, Papiersäcke Sackzufuhr System: Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch

Der CERTOPAC, eine vollautomatische Hochleistungs-Verpackungsmaschine verpackt jede Art freifließender Schüttgüter in Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht zwischen 5 kg und 80 kg. Dank hoher Geschwindigkeit kann diese Offensack-Verpackungsmaschine bis zu 1500 Säcke in der Stunde befüllen. Aufgrund der hohen Flexibilität der Verpackungsmaschine können Säcke aus gewebtem PP, PE sowie Papier verarbeitet werden. Weiters hebt sich der CERTOPAC durch seine leichte Zugänglichkeit und hohe Zuverlässigkeit ab. Diese Hochleistungs-Verpackungsmaschine ist neben der „Standardvariante“ auch als CERTOPAC-S und CERTOPAC-L erhältlich. Die Unterschiede der Varianten sind die Sackmagazine (rotierendes Sackmagazin oder Schiebemagazin), die unterschiedlichen Füllgewichte und Größen der Säcke. Weiters kann der CERTOPAC auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. STATEC BINDER CERTOPAC Leistung: bis zu 1500 Säcke/Stunde* Sackzufuhr-System: Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, PE-Säcke, Papiersäcke Sackbreite: 310 - 620 mm, 250 - 500 mm, 390 - 650 mm Sacklänge: 625 - 1075 mm, 500 - 750 mm, 770 - 1270 mm Füllgewicht: 10 - 50 kg, 5 - 25 kg, 25 - 80 kg Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~70 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung: ~9 kW

für Offensäcke - 5 - 80 kg Füllgewicht - für freifließende Schüttgüter - für bis zu 1.500 Säcke pro Stunde CERTOPAC: Vollautomatische High-Speed Verpackungsmaschine für Offensäcke zum Verpacken von freifließenden Schüttgütern Der CERTOPAC zeichnet sich durch seine hohe Leistung und Zuverlässigkeit aus, sowie mit seiner Flexibilität mit allen Sackarten und Sackmaterialien arbeiten zu können. Der CERTOPAC ist neben der „Standardvariante“ auch als CERTOPAC-S und CERTOPAC-L erhältlich. Die Unterschiede der Varianten sind die Sackmagazine (rotierendes Sackmagazin oder Schiebemagazin), die unterschiedlichen Füllgewichte und Größen der Säcke. Weiters kann der CERTOPAC auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. - vielfältiger Einsatz von Edelstahl - Robuste und kompakte Bauweise - Hohe Flexibilität - CE zertifiziert Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~70 Nm3/Stunde** Elektrische Leistung: ~9 kW** Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Füllgewicht: 10 - 50 kg Leistung: bis zu 1.500 Säcke pro Stunde Modell: certopac Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackaufstecken: vollautomatisch Sackbreite: 310 - 620 mm Sacklänge: 625 - 1075 mm Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, PE-Säcke, Papiersäcke Sackzufuhr System: Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch

Der PRINCIPAC ist eine vollautomatische Hochleistungs-Verpackungsmaschine für Offensäcke und ist mit bis zu 2000 Säcken pro Stunde eine der schnellsten der Welt. Der PRINCIPAC zeichnet sich vor allem durch seine hohe Leistung und hohe Flexibilität aus. Es können sowohl Polster- als auch Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht von 10 kg bis 50 kg verarbeitet werden. Die Säcke können aus gewebtem PP, PE und Papier sein. Diese vollautomatische Offensack-Verpackungsmaschine eignet sich hervorragend für jede Art freifließender Schüttgüter und mit zusätzlicher Ausrüstung wie z.B. einer staubdichten Füllklemme auch für pulvrige Produkte. Je nach Kundenanforderung kann die Hochleistungs-Verpackungsmaschine auch komplett aus Edelstahl gefertigt werden. Weitere Optionen ermöglichen es den PRINCIPAC optimal auf Kundenanforderungen abzustimmen. STATEC BINDER principac Leistungsmodelle: bis zu 2000 Säcke/Stunde Sackaufstecken: vollautomatisch Sackzufuhr System: Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite: 280 - 590 mm & 310 – 620 mm Sacklänge: 550 – 1050 mm Füllgewicht: 10 – 50 kg Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~90 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: ~10 kW

Der ACROPAC ist eine vollautomatische Verpackungsmaschine mit einer Produktionskapazität von bis zu 600 Säcken pro Stunde. Aus diesem Grund ist diese Offensack-Verpackungsmaschine ideal für all jene, die von manueller/semi-automatischer Verpackung auf vollautomatische Verpackung umsteigen möchten und/oder eine geringe Kapazität benötigen. Egal ob, Kunststoffgranulat, Tierfutter, Düngemittel oder Lebensmittel – der ACROPAC ist ideal für das Verpacken von freifließenden Schüttgütern. Aufgrund der hohen Flexibilität der Maschinen können Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg befüllt werden. Die Säcke können aus gewebtem PP, PE oder Papier sein. Um speziellen Anforderungen zu entsprechen, kann die Maschine auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. STATEC BINDER ACROPAC Leistungsmodelle: bis zu 600 Säcke/Stunde Sackaufstecken: vollautomatisch Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite: 350 - 650 mm Sacklänge: 570 - 1070 mm Füllgewicht: 10 – 50 kg Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~50 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: ~5 kW

Unsere Prismen und Ringstifte sind präzise gefertigte Komponenten, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden können. Dank unserer modernen Fertigungstechnologien und der Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Prismen und Ringstifte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Die Twin Variante der Offensackverpackungsmaschinen vereint zwei Sack-Aufstecker und zwei Füllstationen in einer Maschine. Zwei STATEC BINDER Hochleistungs-Waagen sorgen dafür, dass das Produkt genau dosiert und verwogen wird. Ist das gewünschte Gewicht erreicht, öffnet der Wiegebehälter und das Produkt fließt in den aufgesteckten Sack an der Füllklemme. Eine Hochleistungs-Sackverschlussmaschine ermöglicht das schnelle Vernähen, Verschweißen oder Verkleben der Säcke. Die hohe Leistung der Twin Varianten wird dadurch erreicht, dass immer zwei Säcke simultan vereinzelt, zum Ablagetisch transportiert, aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt und nacheinander zur Sackverschlussmaschine befördert werden. Zum Beispiel schafft der PRINCIPAC-Twin bis zu 2400 Säcke pro Stunde mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg. STATEC BINDER Twin Variante

Der Hochleistungs-Hochlagenpalettierer PRINCIPAL-H stapelt pro Stunde bis zu 2400 Säcke oder Kartons. Der schnelle Hochlagen-Palettierer ist mit einem Leerpalettenmagazin und einer Vollpalettenabnahmestation ausgestattet. Ein Sackpressband am Beginn sorgt dafür, dass die Säcke für das Stapeln „in Form“ sind. Flexible Lagenbilder werden durch eine Servomotor-betriebene Überkopf-Drehvorrichtung, die die Säcke in die erforderliche Position dreht, ermöglicht. So können die Säcke z.B. so positioniert werden, dass die Sacknähte nach innen zeigen oder Barcodes von der Außenseite abgelesen werden können. Ein sauberes Lagenbild wird garantiert durch die Synchronriemen des Lagenschiebers, der die exakte Positionierung der Säcke bzw. Kartons ermöglicht, und die motorbetriebenen Front- und Seitenschieber, die für eine stabile und rechtwinkelige Lage sorgen. STATEC BINDER principal-H Leistungsmodelle: bis zu 2400 Einheiten/Stunde Stückgewicht: 5 - 80 kg Stückdimension: max. 1000 x 600 mm (L x B) Palettendimension: 1500 x 1200 mm (L x B) Palettenhöhe: max. 2500 mm (inkl. Palette) Palettengewicht: max. 2100 kg (inkl. Palette) Lagenanzahl: bis zu 16 Lagen Drehstation: Überkopf Drehstation Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~25 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung: ~20 kW

Unsere Kesselketten sind speziell für die Modeschmuck- und Textilindustrie entwickelt worden. Sie bieten eine hervorragende Basis für die Befestigung von Strasssteinen und anderen dekorativen Elementen. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Tiefziehen und der präzisen Fertigungstechniken sind unsere Kesselketten von höchster Qualität. Die Kesselketten sind robust und langlebig, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Der PRINCIPAL-P, ein Hochleistungs-Portal-Palettierer, kombiniert die hohe Geschwindigkeit des PRINCIPAL-H mit einem Greifer, der auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt ist, wie z.B. kombinierte Greifer für das Palettieren von Säcken und Kartons. Der große Vorteil des PRINCIPAL-P ist, dass er Säcke nicht schiebt, sondern legt und dadurch überlappend Palettieren kann. Weiters werden die Säcke von allen vier Seiten gepresst, um ein sauberes Lagenbild zu erhalten. Kartons werden ebenfalls gehoben, gelegt und die Lage wird anschließend in Form gebracht. Beim Anordnen der Säcke oder Kartons wird darauf geachtet, dass die Säcke oder Kartons in die gewünschte Position, z.B. Barcodes von der Außenseite ablesbar, gebracht werden. Zusätzlich kann ein Roboter für mögliche Depalettierungsarbeiten installiert werden. Weitere Optionen ermöglichen es den PRINCIPAL-P optimal an Kundenanforderungen anzupassen. STATEC BINDER principal-P Leistung: bis zu 1100 Einheiten pro Stunde Stückgewicht: 10 - 50kg Stückdimension: Breite 330-580 mm, Länge 500 – 1000 mm, Höhe 80 – 200 mm Palettendimension: Breite 800 – 1200mm, Länge 1000 – 1500 mm Palettenhöhe: max. 2400 mm Palettengewicht: max. 1500 kg Lagenanzahl: max. 20 Druckluft: 6 bar (min. 5 bar) Druckluftbedarf: ~ 12 Nm³ Elektrischer Anschluss: länderspezifisch 3x 380-480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung: ~ 26 KW

In unserem Produktportfolio befinden sich derzeit drei Nettowaagen. Die Unterschiede liegen in der Produktzuführung. Unsere Waagen werden je nach dem zu verwiegenden Produkt mit Schwerkraft-, Band- oder Schneckendosierung ausgestattet. Bei der Wahl der Produktzuführung kommt es vor allem darauf an, wie gut das Produkt freifließt. Moderat fließende sowie pulvrige und feine Produkte werden eher mit Band- oder Schneckendosierung verwogen, während freifließende Schüttgüter meist mit einer Schwerkraftdosierung verwogen werden. Der hohe Qualitätsstandard von STATEC BINDER wird auch hier durch den Einsatz von Edelstahl und einer stabilen und kompakten Bauweise erreicht. Der Einsatz von Edelstahl garantiert Langlebigkeit und hohe Betriebssicherheit auch unter anspruchsvollen Bedingungen. STATEC BINDER net weigher Modell: Dosierklappe mit Servomotor ODER Pneumatische Dosierklappe Leistung: bis zu 2000 Verwiegungen/Stunde ODER bis zu 1000 Verwiegungen/Stunde Wägezellen: drei DMS-Wägezellen Wiegebereich: 5 – 25 kg oder 10-50 kg Wiegegenauigkeit: bis zu +/- 15g bei 2 Sigma Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: 2,5 Nl pro Zyklus ODER 5 Nl pro Zyklus Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 500 VAC, 50/60 Hz ODER 1 x 100 - 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart: min. IP55 Elektrische Leistung: 1.0 kW ODER 0.3 kW

Die FFS-Combi Variante der Offensack-Verpackungsmaschinen hat, wie der Name vermuten lässt, ein zusätzliches FFS-Modul und erlaubt somit Säcke nicht nur aus dem Sackmagazin zu verwenden, sondern auch Säcke vom Folienschlauch herzustellen. Bei den Offensackverpackungsmaschinen sind der CERTOPAC und der PRINCIPAC als FFS-Combi Variante erhältlich. Auch beim Verpackungskarussell CIRCUPAC ist das zusätzliche FFS-Modul möglich. Die Umstellung vom Sackmagazin auf die Herstellung der Säcke vom Folienschlauch erfolgt einfach und unkompliziert über das Bedienpanel. Der Prozess des Befüllens ist bei beiden Varianten ident. Die Säcke werden entweder aus dem Sackmagazin vereinzelt oder vom Folienschlauch hergestellt und zum Ablagetisch befördert. Dort wird der Sack auf die Füllklemme aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt. Von dort geht es zur Sackverschlussmaschine, die den Sack je nach Material vernäht, verschweißt oder heißverklebt. STATEC BINDER FFS-Combi Version

Der Hochleistungs-Robot-Palettierer PRINCIPAL-R, ein Knickarm-Robotpalettier-System, wird stets als kundenspezifische Lösung mit namhaften Industrieroboter-Herstellern und dem STATEC BINDER Know How angeboten. Je nach gewünschter Leistung kommen unterschiedliche Robotermodelle zum Einsatz. Dabei wird auch der Greifer auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt. Eine Besonderheit des PRINCIPAL-R ist, dass er für sogenannte Sling Bags optimiert wurde. Standardmäßig kommen dabei Knickarmroboter mit 4 Achsen und einer Rotation von bis zu 360° in der R-Achse zum Einsatz. Dieser Robotertyp eignet sich auf Grund seiner schnellen und wiederholgenauen Bewegung speziell für Palettier- und Depalettier-Anwendungen. Die Bedienung und Auswahl der Palettenmuster erfolgt dabei einfach über einen Touchscreen. Die Aufstellungsvarianten reichen von einer Einfach- über Zweifach- bis zu Mehrfachlinien-Anordnung. STATEC BINDER principal-R System: Multi-Knickarmroboter Freiheitsgrad: 4 Achsen Leistung: bis zu 1400 Zyklen/Std.* Nutzlast: bis zu 140 kg (inkl. Greifer) Greifer: Finger-, Gebinde- und Vakuumgreifer oder spezifischer Greifer Palettendimension: 1500 x 1200 mm (L x W) Palettenhöhe: max. 2300 mm Palettengewicht: max. 2300 kg (inkl. Palette) Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~10 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: 2,5 – 6,5 kVA

In unserem Produkt-Portfolio befinden sich drei manuelle Absackanlagen für Offensäcke: SCALPAC-G, SCALPAC-B, SCALPAC-S. Alle drei Absackanlagen sind für bis zu 1200 Säcke pro Stunde ausgerichtet und unterscheiden sich nur durch die verwendeten Nettowaagen. Je nach abzufüllendem Produkt wird eine Nettowaage mit Schwerkraft-, Band- oder Schneckendosierng gewählt. Vorgefertigte Offensäcke aus gewebtem PP, PE oder Papier werden von einem Mitarbeiter auf die Füllklemme aufgesteckt und befestigt. Sobald der Sack fixiert wurde, fließt das verwogene Produkt in den Sack. Über ein Förderband wird der befüllte Sack zu einer Sackverschließmaschine transportiert, die den Sack je nach Material vernäht, verschweißt oder heiß verklebt. Für frei fließende Schüttgüter wird eine Nettowaage mit Schwerkraftdosierung gewählt. Moderat fließende Produkte werden über eine Banddosierung zugeführt. Für feine und pulvrige Produkte eignet sich die Schneckenzufuhr am besten. STATEC BINDER scalpac Leistung: 600 – 1200 Säcke/Stunde ODER 800 – 1200 Säcke/Stunde Sackzuführung: manuell Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackbreite: 300 – 650 mm Sacklänge: 400 – 1100 mm Füllgewicht: 5 – 80 kg Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: 12 Nl pro Zyklus Elektrischer Anschluss: 380 – 480 VAC, 50/60 Hz ODER 200 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: 1,5 – 2,5 kW ODER 3 – 9,5 kW ODER 0,3 – 0,5 kW

Der DRYON Wirbelschichttrockner bietet effiziente und schonende Trocknung und Kühlung von Schüttgütern aller Art von Baurohstoffen, über Kohle und Salze bis hin zu Recyclingmaterialien. Mit dem Fließbetttrockner und -kühler DRYON ist es Binder+Co gelungen, Qualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit in eine langlebige und vielseitige Maschine zu integrieren. Der Fließbetttrockner DRYON zeichnet sich besonders durch seine Wirtschaftlichkeit aus: Die in der Kühlungsphase abgegebene Wärme wird zur Trocknung genutzt und reduziert den Energiebedarf dadurch um bis zu 15%.

Waschtrommeln werden zum Waschen und Läutern von Rohmaterialien eingesetzt und sind oft Voraussetzung für die Effizienz der nachfolgenden Prozessschritte. Die Trommelinnenseite ist mit einer Trennwand ausgerüstet, nach der das Material in der abschließenden Mischphase mit klarem Wasser nachgewaschen wird. Ein System mit perforierten Schaufeln sorgt für Ausschöpfen und ausreichenden Entwässerung des Materials. Die Trommel rotiert auf vier Reifenpaaren, die jeweils über eine Sicherheitsscheibe verfügen. Gummirollen vermeiden Axialbewegungen. Der Trommelmantel ist vollständig mit Verschleißschutz ausgekleidet. Ein Doppelmotor mit ölgeschmiertem Getriebe sorgt für einen perfekten Lauf der Reifen auf dem Unterbau.

Die Freischwinger arbeiten nach dem Wurfprinzip und führen eine kreisförmige Bewegung aus, wobei sich Drehzahl und Amplitude der Schwingung auf die jeweilige Siebaufgabe einstellen lassen. Unsere Kreisschwing-Siemaschinen sind typische Freischwinger. Sie arbeiten nach dem Wurfprinzip und führen eine kreisförmige Bewegung aus, wobei sich Drehzahl und Amplitude der Schwingung bedarfsgerecht auf die jeweilige Siebaufgabe einstellen lassen. Für Flexibilität in diese Richtung sorgen auch die verstellbaren Unwuchtmassen.

Trocken- und Nass-Siebung von feinen und mittleren Trennschnitten bis ca. 70mm. Eine Resonanzsiebmaschine arbeitet lenkergeführt nach dem Wurfprinzip. Der Exzenterantrieb mobilisiert zwei massegleiche in Gummibuchsen gelagerte Schwingholme, die sich linear bewegen. Die Pleuel des Antriebes lagern auf elastischen Antriebsfedern, die das Schwingsystem mit genau so viel Energie versorgen, wie für die Nutzleistung notwendig ist. Aus ihrer leichten Unterkonstruktion bei niedriger Bauhöhe sowie aus dem geringen Energieverbrauch resultieren zusätzliche positive Preiseffekte.

Hocheffiziente Entwässerung Rückgewinnung von Sand SANDEXX schöpft den Sand mit einem Radkörper aus und reinigt bzw. entwässert diesen wertvollen Rohstoff auf höchst effiziente sowie flexible Weise. Effizient deshalb, weil Reinigung und Entwässerung in einem Arbeitsgang erfolgen. Flexibel, weil durch den Einsatz eines Doppelsandfanges neben dem Grob- auch den Feinsand ausgeschöpft werden kann. Ein zweiter Radkörper macht's möglich. Darüber hinaus überzeugt SANDEXX mit seiner Unempfindlichkeit gegenüber der Menge und Zusammensetzung der Aufgabetrübe sowie mit außergewöhnlich geringen Wartungs- und Betriebskosten. Das zu bearbeitende Sand-Wasser-Gemisch (Aufgabetrübe) läuft zunächst durch die verschleißgeschützte Einlaufprallkammer in den Sandfang. Die Becher des darin befindlichen Radkörpers schöpfen den Sand aus dem Trog aus und entwässern ihn. Alle Becher sind mit anwendungsoptimierten Entwässerungsmatten ausgestattet. Großzügig dimensionierte Poolflächen sorgen für die effiziente Rückgewinnung des Feinsands und die Abtrennung der abschlämmbaren Bestandteile.

Mit MINEXX gem bietet Binder+Co eine innovative und effiziente sensorgestützte Sortierlösung zur Gewinnung von Edelsteinen. MINEXX gem ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung von Binder+Co in der mechanischen und sensorgestützten Aufbereitung von Primär- und Sekundärrohstoffen. Unsere Sortiersysteme für Edelsteine sind besonders für Aufgabeprodukte mit stark variierenden Eigenschaften und unterschiedlicher Rohgutzusammensetzung geeignet. Wir rüsten MINEXX gem optimal für Ihre Anforderungen aus, seine modulare Bauweise erlaubt die effiziente Einbindung sowohl in bestehende als auch in neue Aufbereitungsprozesse. Die sensorgestützte Aufbereitung von höchstwertigen Edelsteinen zielt sowohl auf die Qualitäts- als auch auf die Quantitätssteigerung. Die oft eingesetzte Handsortierung erweist sich gegenüber der automatischen Aufbereitung als höchst ineffizient.

Die freischwingende Linearsiebmaschine bietet verstellbare Unwuchtmassen, flexible Neigungswinkel und mehrere Trennschnitte auf einem Siebdeck. Linearschwing-Siebmaschinen von Binder+Co sind Freischwinger. Sie arbeiten nach dem Wurfprinzip und bewegen sich linear. Die Besonderheit dieses Maschinentyps liegt neben seinen verstellbaren Unwuchtmassen in flexiblen Neigungswinkeln. Freischwinger mit großer Baulänge lassen sogar mehrere Trennschnitte auf einem Siebdeck zu.

Mit den Setzmaschinen bietet Binder+Co effiziente Maschinen zur Abscheidung von Holz und Leichtstoffen aus Kies für die Aufbereitung von Baurohstoffen und Industriemineralien. Die Setzmaschine von Binder+Co arbeitet nach dem Prinzip, wonach die Sortierwirkung auf der unterschiedlichen Anfangsfallbewegung der Körner basiert. Sie erweist sich dann als zielführende Option, wenn es um das Abschneiden von Holz und Leichtstoffen aus Kies der Körnung 4/32 mm geht. Unser Maschine überzeugt mit erstklassigen Ergebnissen, geringen Wartungs- und Betriebskosten und hoher Verfügbarkeit. Ihre verschleißgeschützte Ausführung garantiert darüber hinaus eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollsten Bedingungen. Das Kernstück der Setzmaschine ist der feststehende Setzkasten mit dem Setzbett-Träger. Im Betrieb sind Unterkasten und Setzkasten mit Wasser gefüllt und über eine Membrane miteinander verbundenen. Die für die Setzbewegung erforderliche periodisch pulsierende Wasserströmung durch den Setzgutträger resultiert aus dem über die Exzenterwelle bewegten Unterkasten. Das Setzgut wird somit periodisch gehoben, wobei die Körner des Setzgutes sich nach jedem Hub gemäß ihrer Anfangsfallbewegung in Richtung Setzbettträger absetzen. Aufgrund der Neigung des Setzbett-Trägers wandert das Setzgut in Längsrichtung über den Setzbettträger hinweg und wird im Endbereich des Setzkastens in Schwergut und Leichtgut getrennt.

Die Schwertwäsche von Binder+Co ist die ideale Vorbereitung für die Nachklassierung, um das Rohgut von Mürbkorn und Lehmknollen zu befreien. Selbst stark verschmutzte Baurohstoffe und Industriemineralien werden auf höchst effiziente Weise aufbereitet. Der Reinigungsprozess beginnt mit der Einbringung des verunreinigten Materials in die Schwertwäsche am unteren Ende des Troges. Die sich gegenläufig drehenden Schwertwellen transportieren das Material zum oberen Trog-Auslauf. Die Schlagbeanspruchung und Reibwirkung zerreiben die lehmigen und tonhaltigen Bestandteile, sodass sie sich fein im Wasser verteilen. Die Maschine trägt das geläuterte Material am oberen Trog-Ende aus, Verunreinigungen und Leichtstoffe werden mit dem Wasser am unteren Trog-Ende abgeschieden.