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Blue Max Mini Typ 3 400V/50Hz 6-spindeliger Bohrkopf, Anschlaglineal, 2 Pendelanschläge, Pneumatikhub, Machinenständer und Arbeitsplatte 0077566 Blue Max Mini Typ 3, 1,1 kW / 400 V / 50 Hz / 3 PhasenBohr- und Einpressautomat in kompakter Bauweise• Pneumatischer Hub• Bohrgetriebe mit 6 Bohrspindeln• Anschlaglineal mit Arbeitstisch• 2 Pendelanschläge• Zubehör, Einpressmatrizen, Bohrer bitte separat bestellen Artikelnummer: E0077566 Gewicht: 35 kg

Kabellose Einsatzfreiheit beim Bohren, Hammerbohren und Schrauben ermöglicht der nur 3 Kilo leichte Akku-Bohrhammer PRDS 20‑20V mit seinem 20 V 4 Ah starken Lithium-Ionen-Akku der Flexpower-Multiakku-Serie. Ganz gleich, ob es um hartes Gestein, Mauerwerk, Beton sowie Ziegel mit dem pneumatischen Hammerwerk zu durchdringen gilt oder Bohrlöcher in Holz, Kunststoff, Keramik und Metall gesetzt werden sollen: auf die ausdauernde Leistung des handlichen Akku-Bohrhammers ist stets Verlass. Die kombinierte Schlagenergie aus hoher Schlagfrequenz (5.000 Hammerschläge/Minute) und Schlagkraft (2,0 Joule) treibt die 3 mitgelieferten SDS-Bohrer mühelos in das zu bearbeitende Material. Ganz ohne Kraftanstrengung, wie es beispielsweise bei Schlagbohrmaschinen der Fall ist. So lassen sich selbst Überkopfarbeiten mit dem vergleichsweise leichten Bohrhammer ermüdungsfrei und vibrationsarm durchführen. Das wissen Profis: Je weicher der Werkstoff, desto höher die benötigte Drehzahl. Daher ermöglicht die stufenlose Drehzahl- und Schlagsteuerung eine optimale Anpassung der Schlag- und Drehzahlfrequenz an den Härtegrad des zu bearbeitenden Materials. Zum Eindrehen und Lösen von Schrauben verfügt der PRDS 20‑20V zudem über einen umschaltbaren Rechts-/Linkslauf. Ein leicht zugänglicher Drehwahlschalter ermöglicht den sekundenschnellen Wechsel zwischen den zwei Betriebsarten: Stufenlos regulierbares Bohren und Schrauben in Holz, Kunststoffen, Keramik, Gipskarton oder Metall. Stufenlos regulierbares Hammerbohren (ohne Anpressdruck) in Mauerwerk, Gestein oder Beton. Typ: Bohrschrauber Versorgung: Akku Weitere Eigenschaften: für Holz,für Stein

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 209 020 D1/D3: 1/2 D2: 6 L1: 50 L2/L3: 2/10

Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen mit variablen Übergangswinkeln von 12° bis 180°, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der variablen Übergangswinkel Bohrungen: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige Bohrungen mit variablen Winkeln. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Bohrungen mit variablen Übergangswinkeln.

Tieflochbohren ist ein hochspezialisiertes Bohrverfahren, das es ermöglicht, extrem tiefe und präzise Bohrungen in verschiedenen Materialien durchzuführen. Diese Technik wird vor allem dann benötigt, wenn Bohrungen mit einem hohen Verhältnis von Länge zu Durchmesser erforderlich sind, wie es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der Luft- und Raumfahrt häufig der Fall ist. Das Tieflochbohren erfordert spezielle Maschinen und Werkzeuge, die es ermöglichen, Bohrungen mit extremer Genauigkeit und geringen Toleranzen auszuführen, selbst bei großen Bohrtiefen. Mit modernster CNC-Technologie und präzisen Tiefbohrmaschinen bieten wir erstklassige Tieflochbohrlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Ob es sich um tiefe Bohrungen in Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Titan handelt – unsere Bohrverfahren garantieren höchste Präzision und Maßhaltigkeit. Wir sind in der Lage, Bohrungen mit einem Durchmesser von wenigen Millimetern bis hin zu mehreren Zentimetern durchzuführen, je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Ein besonderer Vorteil des Tieflochbohrens ist die Fähigkeit, auch in harten und zähen Materialien exakte Bohrungen über große Längen hinweg zu realisieren. Dies ist insbesondere in der Automobilindustrie bei der Herstellung von Motorenkomponenten, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Hydraulik von großer Bedeutung, wo tiefe und gerade Bohrungen für die Funktionalität der Bauteile entscheidend sind. Unsere fortschrittlichen Bohrtechnologien stellen sicher, dass die Bohrungen frei von Verformungen, Ungenauigkeiten oder Oberflächenfehlern sind. Unsere Tiefbohrdienstleistungen sind äußerst flexibel und können an die spezifischen Bedürfnisse jedes Projekts angepasst werden. Wir bieten sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktion an und stellen sicher, dass jede Bohrung genau den geforderten Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen können wir komplexe Bohrmuster und verschiedene Bohrtiefen in einem einzigen Arbeitsgang realisieren, was die Effizienz und Präzision des Bohrprozesses deutlich steigert. Die Anwendung des Tieflochbohrens erfordert fundiertes Fachwissen und technische Erfahrung, insbesondere wenn es um das Bohren von tieferen Löchern in dichte oder schwer zu bearbeitende Materialien geht. Unsere Experten verfügen über jahrelange Erfahrung im Bereich des Tieflochbohrens und sorgen dafür, dass jede Bohrung mit höchster Sorgfalt und Präzision durchgeführt wird. Dabei achten wir auch auf eine effiziente Kühlung und Schmierung, um die Lebensdauer der Bohrwerkzeuge zu verlängern und die Oberflächenqualität der Bohrungen zu verbessern. Neben der Präzision ist auch die Zeitersparnis ein wichtiger Vorteil des Tieflochbohrens. Durch den Einsatz modernster Bohrverfahren und Maschinen können wir selbst tiefe Bohrungen in kurzer Zeit durchführen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dies macht das Tieflochbohren zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die auf schnelle und zuverlässige Bohrdienstleistungen angewiesen sind. Ein weiterer Vorteil des Tieflochbohrens ist die Fähigkeit, tiefe und schmale Bohrungen in verschiedenen Winkeln durchzuführen, was besonders in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik von Bedeutung ist. Hier ist es oft erforderlich, dass die Bohrungen in komplizierten Geometrien und unter strengen Toleranzen ausgeführt werden. Unsere Tieflochbohrmaschinen sind in der Lage, auch diese Anforderungen zu erfüllen und komplexe Bohrmuster in einem Arbeitsgang zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihres Projekts gerecht werden. Unsere Tieflochbohrdienstleistungen bieten nicht nur höchste Präzision und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, die in vielen Industrien benötigt wird, um anspruchsvolle Fertigungsprozesse zu realisieren.

Wassergekühlt, 3-Gang Volt: 400 Watt: 5200 Bohrbereich bis: 500 mm

Hier finden Sie eine Auswahl an Haftmagneten mit verschiedenstem Magnetkern, Bohrungen, Senkungen und Gewinden, mehr Details erhalten Sie auf unserer Website Haftmagnete, Magnetkern aus Hartferrit: https://www.mtk-magnetfabrik.de/haftmagnete-magnetkern-aus-hartferrit/details.html Haftmagnet, Magnetkern aus SmCo und NdFeB: https://www.mtk-magnetfabrik.de/haftmagnet-magnetkern-aus-smco-und-ndfeb/details.html Magnetkern aus Hartferrrit oder NDFEB mit Bohrung und Senkung: https://www.mtk-magnetfabrik.de/magnetkern-aus-hartferrrit-oder-ndfeb-mit-bohrung-und-senkung/details.html Haftmagnet mit Zylinderbohrung, Magnetkern aus Hartferrit: https://www.mtk-magnetfabrik.de/haftmagnet-mit-zylinderbohrung-magnetkern-aus-hartferrit/details.html Haftmagnet: Haftmagnete mit Bohrung und Senkung

Mit spezieller Schneidengeometrie - eindrucksvolle Zerspanungsleistung bei hoher Oberflächengüte. Auf für Bearbeitungszentren und zum prozesssicheren Überbohren geeignet. Durchmesserbereich ab 12 mm

3-Schneiden mit Innenkühlung

Tieflochbohren von Ø 23 mm bis max. Ø 40 mm; Länge 2.500 mm Kühl- und Heizkanäle in Platten keine rotationssymmerischen Teile

Unsere Zusatzleistungen für Sie: • Flachschleifen • Tieflochbohren • Wasserstrahlschneiden • Laserschneiden • Nuten stoßen • Schweißkonstruktionen • Härten • Nitrieren • Beschichten • Hartverchrome

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

RENERGIE SYSTEME liefert Ihnen maßgeschneiderte Verschleißteile für die Spülbohrtechnik zum Einsatz für verschiedenste Boden-/Gesteinsarten und Untergründe. Gerne realisieren wir Sonderwünsche. Sie erhalten bei uns z. B. Meißel und Steuerplatten in unterschiedlichsten Ausfertigungen. Sie profitieren von unseren kontinuierlichen Neuentwicklungen, lassen gerne Kundenwünsche in die Produktion einfließen und bieten Ihnen sehr faires Preis-Leistungsverhältnis. NEU! Wir produzieren auch in Kunststoff! Ein sehr gutes Material für Verschleißteile, das sich immer weiter bewährt! TIPP: Wir fertigen Verschleißteile auch in Zoll!

Felsbohrer / Brunnenbohrer / Gesteinsbohrer für den Einsatz im Geo- und Tunnelbau; Gießen non normalem Sand-Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien.

Das flexibel Tiefbohrfräszentrum mit 5 – 6 CNC-Achsen für kubische Werkstücke Turm verfahrbar Tischbelastung bis 30.000 kg Tiefbohrachse schwenkbar – 25° bis + 15° Werkzeugaufnahme BT 40

Drehen ist ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung. Unsere Drehmaschinen können typische metallische Werkstoffe wie die Eisenwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl und Gusseisen sowie Nichteisenmetalle wie, Aluminium, Messing, Titan oder Nickelbasislegierungen bearbeiten. Entsprechnd speziellen Kundenvorgaben können die Drehteile wie folgt nachbearbeitet werden - durch Bohren, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Härten oder andere Oberflächenbehandlungen.

Tonpellets mit hoher Wärmeleitfähigkeit, vakuumstranggepresst, hoch quellfähig, sehr geringer Abrieb, stark verzögerter Quellbeginn, höchste Strukturstabilität, frei von organischen Additiven. Mit Compactonit® produziert die Stephan Schmidt Gruppe hochqualitative Pellets und Granulate nach DIN 4904 zur Ringraumabdichtung von Brunnenbohrungen und zur Rückverfüllung von Bohrlöchern. Compactonit® ThermoClay zeichnet sich im Vergleich mit den übrigen Tonpellets durch eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit aus, und ist somit als Hinterfüllbaustoff bei der Erschließung oberflächennaher Geothermie geeignet. Die zylindrischen Compactonit® ThermoClay Pellets haben zudem ein sehr gutes Quellvermögen und sind von hoher Strukturstabilität, beständig gegenüber kontaminierten Wässern, chemisch unveränderbar und mikrobiologisch unbedenklich. Wie in der VDI 4640 oder EA Geothermie (2015) gefordert, stellt diese Produktart für Erdwärmesondenbohrungen in geklüftetem Untergrund einen wichtigen Baustein dar. Die Pellets werden standardmäßig in 25 kg Foliensäcken verpackt und als Paletten-Ware (1 t) verkauft. Es ist auf Wunsch auch eine Absackung in 1,2 t Big Bags möglich. Abmessungen: 6 mm Durchmesser, 6-15 mm Länge Unterkorn/Überkorn: < 1 % / 0 % Schüttdichte: 1,0 g/cm3 Wassergehalt: < 18 % Durchlässigkeitsbeiwert: < 1 * 10^(-11) m/s Wärmeleitfähigkeit: 1,8 W/mK Magnetische Suszeptibilität: nachweisbar mittels Magnetic-Log Carbonatgehalt: < 5 % Sinkgeschwindigkeit: ca. 18 m/min Quelldruckspannung nach 35d: 0,04 N/mm2 Strukturstabilität 1 (DIN 4904): < 2 % Strukturstabilität 2a (DIN 4904): 6 % Strukturstabilität 2b (DIN 4904): 0,31 N/mm2 Quellbeginn: ca. 40 min

Unsere Kernkompetenz ist das Bohren von rotationssymetischen Werkstücken wie z.B. Rohren, runden oder rechteckigen Vollmaterialien und Freiformschmiedestücken. Wir bearbeiten Einzelteile, Klein- und Großserien. Standardmäßig realisieren wir Bohrungen von Durchmesser 18 mm bis ca. 850 mm. Abhängig vom Bohrdurchmesser bearbeiten wir dabei kleine Werkstücke (ca. Ø 50 x 100), aber auch sehr große Werkstücke mit einer maximale Werkstücklänge von 20.000mm, der maximale Umlaufdurchmesser beträgt 2.000mm, der maximale Lagerdurchmesser 1.750mm und das maximale Werkstückgewicht 50t. Auch das Verschneiden von Bohrgründen zu einem Vollradius oder zu einem planen Bohrgrund mit Radiusübergang ist bei uns möglich.

Das Laserbohren ist in vielen Fällen eine sehr effiziente Fertigungs-Methode, um Durchdringungen herzustellen, welche zum Durchlass von gasförmigen oder flüssigen Medien dienen. Man unterscheidet grundsätzlich zwei Bohrverfahren: Das Trepanier-Bohren: Bei diesem Verfahren wird entweder der fokussierte Laserstrahl mittels "Trepanieroptiken" kreisförmig über dem Werkstück bewegt, oder aber das Werkstück mittels CNC gesteuerter Bewegung unter dem feststehenden, fokussierten Laserstrahl bewegt, um einen kreisförmigen Ausschnitt zu erzeugen. Kurz: Das Trepanieren ist im wesentlichen ein Schneidprozess. Alles, was beim Laserschneiden und beim Laserfeinschneiden gilt, gilt auch für das Trepanieren. Das Perkussionsbohren: Bei diesem Verfahren bleiben sowohl, der fokussierte Laserstrahl als auch das Werkstück in fester Position. Je nach zu bohrendem Substrat erzeugt der Laser eine Durchdringung im Einzelschuss, oder er "hämmert" sich mit wiederholten Schüssen seinen Weg durch das Substrat. Die Durchdringungseigenschaften bezüglich Geometrie sind dann weitgehend eine Funktion der eingestellten Laserparameter. Allgemeine Aussage für beide Verfahren: Das Laserbohren ist in vielen Fällen eine sehr effiziente Fertigungs-Methode, um Durchdringungen herzustellen, welche zum Durchlass von gasförmigen oder flüssigen Medien dienen. Für erhöhte Ansprüche bezüglich Oberflächengüte und Geometrie ist eine Nachbearbeitung meist unumgänglich.

CNC Fräse High-Z T Serie - für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metall, Stein, Acryl, Kunststoff, Glas, Marmor und vielen anderen Materialien - inkl. CNC Motorsteuerung und CAD-CAM Software CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich im Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom TÜV EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Fräse wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus den Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Gewicht: 45 kg Maschinenmaße: 1336 x 870 x 570 mm Aufspannfläche: 1330 x 690 mm Verfahrwege (X,Y,Z): 1000 x 600 x 110 mm

An unseren Bearbeitungszentren werden ausschließlich Wendeplatten-Vollbohrer und Hartmetallbohrer mit Innenkühlung eingesetzt. Das ermöglicht deutlich höhere Vorschubwerte, längere Standzeiten und maßhaltigere Bohrungen im Vergleich zu HSS-Werkzeugen. Tieflochbohren Wir haben die Möglichkeit zentrisch als auch außerhalb der Werkstückmitte Tieflochbohrungen einzubringen - im Durchmesser von ca. 5 -50 mm und in einer Tiefe von ca. 500 - 1500 mm.

Unsere Bohrschrauben sind Bimetall-Bohrschrauben, die als Edelstahl A2 Schrauben durch ein hochwertiges Schweißverfahren mit einer Kohlenstoffstahlbohrspitze versehen sind. So kombiniert, bieten diese Schrauben "Alles in Einem": Bohren - Gewinde schneiden - Befestigen - Abdichten

• Bohrdurchmesser 1 - 100 mm (Vollbohren) • Bohrtiefen bis zu 2500 mm von einer Seite und bis zu 5000 mm von zwei Seiten. • Bohrungen zentrisch und außermittig, wenn gewünscht auch schräg in 2 Ebenen. • In alle zerspanbare Werkstoffe bis zu einer Härte von etwa 43 HRC bzw. einer Zugfestigkeit (Rm) von etwa 1300N/mm². • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 5,5 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden. • Auf unseren Tiefbohrzentren können neben dem Tiefbohren auch ergänzende Arbeiten wie Gewindeschneiden, • Reiben und 2.5D Fräsoperationen durchgeführt werden..

Besonders große oder besonders tiefe Bohrungen werden mit speziellen Maschinen tieflochgebohrt. Die üblichen Dreh-Fräszentren stoßen hier an ihre Grenzen.

Kleinste Bohrungen, enorme Wirkung Laut DIN Definition handelt es sich immer um eine Bohrung oder ein Bohrloch, wenn der Lochdurchmesser kleiner als die Materialstärke ist. Je nach Anwendung werden Sack- oder Durchgangslöcher im Einschussverfahren, durch Percussionsbohren oder mit Hilfe von speziellen Optiken im Trepanierverfahren oder ganz einfach durch Schneiden des Umfangs hergestellt. Das Wendel- oder Helixbohren unterscheidet sich insofern vom Trepanierbohren, dass der Werkstoff schichtweise abgetragen wird und somit keine kombinierte Bohr- und Schneidetechnik vorliegt. Von der Vorstellung eines vollständig zylindrischen Loches, wie es bei der mechanischen Bearbeitung hergestellt wird, muss man sich typischerweise verabschieden. Je nachdem welche Anforderungen an ein Bohrloch gestellt werden, sind bei der Herstellung mittels Laserbearbeitung immer Vorgaben hinsichtlich der zulässigen Differenz der Lochdurchmesser auf der Lasereintritts- und Laseraustrittsseite aufgrund der vorhandenen Konizität anzugeben. Zum Beispiel kann die Konizität einer Bohrung mit Hilfe einer Trepanieroptik am Ultrakurzpulslaser von 11° bis zu einer negativen Konizität variiert werden. Ebenfalls sind Angaben zu zulässigen Formabweichungen vom Idealkreis nötig, da sich gerade beim Einzelschuss- und Percussionsbohren die Energieverteilung im Fokuspunkt als formgebend für das Loch darstellt. Typische Anwendungen sind das Bohren von Einspritzdüsen, das Erzeugen von Durchkontaktierungen (Microvias) in Keramik, Glas oder Siliziumwafern als Schaltungsträger und die Herstellung von Sieben und Filtern. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Mikrofluidik Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 15xD, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 15xD, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Bohren, Senken und Gewindeschneiden Spanende Bearbeitung Wir bearbeiten für Sie Stahl, Edelstahl, Hastelloy, NE-Metalle (Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze) & Kunststoffe Für Materialien mit Werkstoffzeugnis haben wir eine Umstempelberechtigung. Losgrößen Vom Einzelteil bis zur Kleinserie Wir übernehmen für Sie alle Aufgaben von der Planung Ihrer Bauteile/-gruppen über die spanende Bearbeitung bis zu allen Zusatzleistungen wie etwa Montage, Schweißen u.s.w. Um die Materialbeschaffung kümmern wir uns selbstverständlich auch. Als besondere Serviceleistung geben wir Ihre Bauteile für Sie zum Härten, zur galvanischen Oberflächenbehandlung, zum Erodieren und vielem Mehr. Für unsere Qualität garantieren unsere qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere modernste Technologie und unsere Fertigungsmaschinen. Zu jedem Auftrag erstellen wir einen Fertigungsauftrag mit Materialliste, Arbeitsplan, Liefertermin u.s.w. Somit ist sicher gestellt dass Ihr Auftrag aus dem bestellten Material, präzise und wirtschaftlich produziert und termingerecht geliefert wird. Alle von uns gefertigten Teile werden einer Endkontrolle unterzogen. Auf Wunsch stellen wir Ihnen gerne ein Prüfprotokoll und eine Werkstoffbescheinigung aus.

Die Bohr- und Injektionstechnik GmbH bietet spezialisierte Geothermie-Bohrungen zur nachhaltigen Energiegewinnung aus Erdwärme. Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung und Durchführung von Bohrungen für geothermische Anlagen. Mit modernster Technik und erfahrenem Personal gewährleisten wir präzise und effiziente Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Projekts abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in Geothermie-Bohrungen für umweltfreundliche und nachhaltige Energieprojekte. Vorteile: Nachhaltige Energiegewinnung aus Erdwärme Planung und Durchführung von geothermischen Bohrungen Verwendung modernster Technik Präzise und effiziente Umsetzung Maßgeschneiderte Lösungen für jedes Projekt

Zentrierbohrer Spezielle und genaue Zentrierbohrungen, durch eine stabile Spitze Zentrierbohrer sind speziell zum Bohren von Zentrierpunkten oder die Erstellung von kleinen Zentrierbohrungen. Sie werden aus HSS und VHM hergestellt und sind besonders kurz. Charakteristisch ist ihr abgestuftes Profil. (Für die Bohrung selbst kommt im Anschluss ein Spiralbohrer zum Einsatz.) SPPW bietet, zu den Zentrierbohrern aus Vollhartmetall und HSS, Zentrierbohrer aus HSS-E und Stufenbohrer aus HSS-E05 an. SPPW Zentrierbohrer verfügen über eine stabile Zentrierspitze, um Ihre Arbeit zu präzisieren.