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Beim Pressbohren wird ein Stahlrohr statisch in den anstehenden Boden vorgepresst. An der Ortsbrust dreht sich ein Bohrkopf, der den Boden abbaut. Durch Förderschnecken, die im Rohrstrang laufen, wird dieser Boden in die Startbaugrube gefördert. Der Antrieb des Bohrkopfes und der Förderschnecken befindet sich im Pressbohrgerät in der Startgrube.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

MAXION bietet ein sehr umfassendes Programm an Säulenbohrmaschinen an. Gerne stellen wir für Sie ein Angebot zusammen, das genau Ihren Bedürfnissen entspricht. Spindel von MK-2 bis MK-5 Bohrleistungen von 18 bis 50 mm Gewindeschneidleistungen bis M45 Drehzahlen bis 4000 U/min Digitale Drehzahl- und Bohrtiefenanzeige Umfassendes Zubehörangebot

Diese einfachen Displays können wir Ihnen schon in kleiner Auflage mit kurzer Lieferzeit ab unserem Lager anbieten.

Gesamtübersicht Werkzeuge Bohrwerkzeuge Fräswerkzeuge Sägen, Schermesser Metallsägeblätter Ø 25 bis 1400mm / HM-Bestückte Sägeblätter Ø 100 bis 800mm / Flachschleifarbeiten bis 3200mm Länge Rundschleifarbeiten bis Ø 125 mm x Lg. 305mm / Innenschleifen bis Ø 100 x Lg. 100mm Sonderwerkzeuge aus VHM oder Schnellstahl, Skizze oder Teilezeichnung reicht. Rest machen wir. Senk-Reib und Gewindewerkzeuge Sonderwerkzeuge

Einfache Bohrarbeiten, Gewindeschneiden, Aufbohrarbeiten, Nachschneidarbeiten mit Tapmatic oder kleinen Gewinden ab M1 erledigen wir für Sie auf unseren modernen Alzmetall-Maschinen.

Ein hoher Fertigungsstandard und Maschinenpark erlauben uns, höchste Qualität absolut prozesssicher zu produzieren. Um diesen Leistungsstandard zu halten und auszubauen, investieren wir in Aus- und Weiterbildung und setzen stets auf gute Technologie in der Zerspanung. • CNC-Fräsen 3-/5-Achs • CNC-Drehen • Verzahnen • Bohren / Räumen • Schweißen • Sandstrahlen / Glasperlstrahlen • Laser-/Wasserstrahlschneiden • Blecharbeiten • Werkstoff- und Oberflächenveredelung • Schleifen / Gleitschleifen • Schlosserei • Sonstige Bearbeitungen Die Firma Schröder Mechanische Werkstatt Gmbh mit Sitz in Bergisch Gladbach bei Köln ist ein leistungsfähiger Hersteller von mechanisch bearbeiteten Teilen für die Industrie, Handwerk, Gewerbe und den Maschinenbau. Vom ersten Sägespan bis hin zum Wärmebehandeln oder Oberflächenveredeln: CNC-Drehen und -Fräsen, Schleifen und Verzahnen der meisten zerspanbaren Werkstoffe werden von uns genauso beherrscht, wie kurzfristige, zeichnungsgerechte Einplanung Ihrer Werkstücke in unsere Fertigung. Neu im Fuhrpark - VW E-Crafter die EU und das Land Nordrhein-Westfalen fördern mit Ihrem Programm "REACT-EU" unsere Flotte mit einem klimafreundlichen Transporter mit 50 % der Anschaffungskosten. Wir freuen uns, einen kleinen Baustein zum Klimaschutz mit diesem Förderprogramm leisten zu können.

Die in der Automobilindustrie eingesetzten Verfahren der Laserbearbeitung sind vielfältig: Schweißen und Löten mit dem Laser, Laserschneiden, -bohren und -beschriften. Auch eine rein dekorative Bearbeitung von Oberflächen ist mir dem Laser problemlos umsetzbar. Beispiele für den Einsatz der einzelnen Verfahren finden Sie auf den entsprechenden Unterseiten. Anfangs stand vor allem das Laserschneiden im Fokus der Automobilindustrie. Nicht allein, dass sich Bleche und andere Werkstoffe mit höchster Genauigkeit zuschneiden lassen. Auch mit anderen Verfahren hergestellte Bauteilen können mittels Laserschneiden effektiv und zuverlässig nachbearbeitet, so z.B. entgratet werden. Insbesondere dem Laserschweißen bieten sich zahlreiche Arbeitsfelder in der Automobilindustrie, beim Schweißen von Metallen ebenso wie bei der Verbindung der unterschiedlichen Werkstoffe. Das Scannerschweißen ermöglicht die flexible Bearbeitung von Werkstücken in einem definierten Bereich. Der Laserstrahl wird dabei durch einen Spiegel abgelenkt und geführt, wodurch Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 1 m/s erreicht werden können. Der Laser, dessen Optik zusätzlich bewegt werden kann, muss nicht immer wieder neu eingerichtet werden, die Zeitersparnis dadurch ist enorm. Damit sind die Möglichkeiten des Laserschweißens noch längst nicht erschöpft. In Kombination mit anderen Schweißverfahren spricht man vom Hybridschweißen. Bisher wird diese Form der Materialbearbeitung jedoch kaum in der Automobilindustrie sondern vor allem im Schiff-, Lkw-und Kranbau eingesetzt, wo die Spaltabstände zwischen den Bauteilen so groß sind, dass der Laserstrahl sie allein nicht überbrücken kann.

Diese Bohrmaschine wurde entwickelt um in Kunststoffprofile nach dem Extrusionsprozess die Löcher für die Distanzhalter zu bohren. Der Lochstich ist für jedes Profil unterschiedlich und wird über Parameter am Display eingegeben. Die Bohrmaschine kann direkt in die Fertigungslinie intigriert werden (inline) oder die Profile werden nach dem Fertigungsprozess gebohrt. Einkommende Profile werden vom SPS erkannt und der Bohrvorgang wird gestartet.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 5, Spitzenwinkel 90°/120°/140°, Durchmesserbereich 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 5, point angle 90°/120°/140°, diameter range 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Unsere Glasrutsche ist speziell für Teile mit einem Durchmesser von 5 bis 11 mm und einer Länge von 7 bis 40 mm konzipiert. Das Verhältnis von Länge zu Durchmesser sollte mindestens 2:1 betragen. Diese Technologie ermöglicht eine präzise und schonende Handhabung Ihrer Teile. Mit der Glasrutsche können Sie sicherstellen, dass Ihre Teile effizient und ohne Beschädigungen durch den Produktionsprozess geführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Fertigung zu maximieren.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 165°, Durchmesserbereich 3,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 165°, diameter range 3.50 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Da ich als eine von wenigen Glasereien noch über eine eigenen Glasschleifmaschine verfüge, sind Spezialanfertigungen mit Kantenschliff an Glasscheiben und Spiegel für mich kein Problem. Auch das Bohren von Glas wird in meiner Werkstatt durchgeführt. Wenn Schäden an Vitrinen, Glastischen oder dem Wandspiegel entstanden sind, finde ich einen Ersatz in passender Form und Qualität.

Im Produktionsbereich Zerspanung werden formgespritzte Teile oder Halbzeuge wie Platten, Vollstäbe und Hohlstäbe aus thermoplastischen Kunststoffen spanabhebend durch sägen, bohren, drehen, fräsen oder hobeln in Einzel- oder Serienfertigung bearbeitet. Ein gutes Ergebnis in der Kunststoffzerspanung erfordert viel Erfahrung und die geeigneten Werkzeuge. Kunststoff Drehteile aus PP, PE, PVC, PVDF, PA, POM, PETP, PTFE oder PEEK, bis zu einem Durchmesser von 1600mm.

Auch bohren lassen sich alle Profile in Längen bis 46.000 mm. Hierbei ist eine Positionsgenauigkeit von bis ± 1 mm möglich. Standardmäßig bieten wir Bohrdurchmesser von 10 bis 40 mm an, kleinere oder größere Bohrdurchmesser jedoch auch auf Anfrage. Zusätzlich können Sie bei uns Profile mit Körnerpunkten bestellen. Von links nach rechts: Säge, Bandsäge, Bohranlagen Maschinen von links oben nach rechts unten: Bombierpresse, Ausklinker, Brennanlage, Ausklinkroboter, Stanze (ganz rechts

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,30 - 0,45 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, diameter range 0.30 - 0.45 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N/X

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 4, Spitzenwinkel 90°, Durchmesserbereich 0,30 - 1,20 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 4, point angle 90°, diameter range 0.30 - 1.20 mm, right-hand cutting, machining direction axial/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Ob Schrägarbeiten oder Überkopfarbeiten, ob Beton oder Mauerwerk, auch Kernbohrungen sind für uns keine Herausforderung. Rufen Sie uns jetzt gerne an. Bis 350mm Durchmesser Schrägarbeiten Überkopfarbeiten Nass- oder Trockenbohrung Beton oder Mauerwerk

Bohren Bohrdurchmesser max. 63 mm Ausladung 2.000 mm Spindelhub 380 mm Werkzeugkegel 6 Tischgröße 800 x 630 m

Mit diesen hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitungszentren und integriertem 5-Achs-Tisch trifft Geschwindigkeit auf Stärke. Die DVF-Baureihe ermöglicht eine Aufspannung für verschiedene Bauteile. Im großzügigen Bearbeitungsbereich ist die Bearbeitung von Teilen bis 400 kg möglich. Weitere technische Daten: Spannfuttergröße: 8 - 21 Zoll max. Drehdurchmesser: 600 - 830 mm max. Drehlänge: 1.040 - 4.070 mm

Drehzahl: 500-5100 U/min | max. Rundlaufabweichung (TIR): 0,005" | max. Stillstandsmoment: 9,8 Nm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Unsere Tiefbohrdienstleistungen bieten präzise Bohrungen für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen tiefe und genaue Bohrungen erforderlich sind. Durch den Einsatz spezialisierter Tiefbohrmaschinen und qualifizierter Fachkräfte garantieren wir höchste Präzision und Qualität. Diese Dienstleistung ist ideal für die Herstellung von Bauteilen in der Öl- und Gasindustrie sowie anderen anspruchsvollen Branchen.

Spiegelglatte Oberflächen und präzise Toleranzen - Honen für höchste Ansprüche Bei uns geht die Präzision bis ins Detail, mit unserem Honen bieten wir Ihnen ein innovatives und präzises Verfahren zur Feinbearbeitung von Bohrungen und Zylindern, bei denen eine extrem glatte Oberfläche von Nöten ist. Ob hochpräzise Maschinenkomponenten oder anspruchsvolle Bauteile, Honen sorgt für außergewöhnliche Oberflächenqualität und maximale Maßhaltigkeit. Vertrauen sie auf unser Know-how, um Ihre Teile mit perfekten Toleranzen und optimaler Oberflächenstruktur aufs nächste Level zu heben . Kontaktieren Sie uns noch heute und wir garantieren Ihnen, die Lösungen, die sie weiter bringen.