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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

SDS-Hammerbohrer 5X 50 mm NL 16.005 DT9504 Artikelnummer: E661870 Gewicht: 0.05 kg

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

NC-Anbohrer VHM Zentrierbohrer Ø3 - Ø20 mm 90° / 120° Schneidewinkel Der NC-Anbohrer wird verwendet auf NC-Maschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bohrwerken. - Zentrieren und Ansenken von positionsgenauen Bohrungen - schnelleres Anbohren durch kürzeren Bohrweg als mit Zentrierbohrer - sehr stabile Geometrie - hochgenaue Zentrierungen - höchste Standzeit

Karle & Rubner Bohrschrabe 3,9x19 mm, für die Befestigung der Terrassendielen auf Isostep-Schienen, Material: Edelstahl A2, Verbrauch: ca. 30 Schrauben/qm Artikelnummer: B3074053 Gewicht: 0.09 kg

Koordinaten-Tieflochbohrmaschinen speziell für Flaschenformen Bohrbereich von Ø 1,5 – 20 mm Bohrtiefe bis 1.000 mm. Diese Maschinen können mit 1, 2 oder 3 Spindeln, abhängig vom Bohrdurchmesser, ausgestattet werden. Alle Maschinen werden mit Sicherheitsumhausung nach CE-Spezifikationen geliefert.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Hammerbohrer SDS-plus X-TREME 4 6,0/160/100 PGM > Hammerbohrer der Spitzenklasse mit besonders harter HM-Platte. > Deutlich höhere Standzeit und schnelleres Arbeiten. > Optimale Bohrmehlförderung durch Doppelwendel. > Spezielle HM-Platte mit Zentrierspitze ab d=5,0 mm hochtemperaturgelötet. > Direkt passend in alle Bohrhämmer mit SDS-plus- und Hilti-Verriegelung. > Zum Bohren in Mauerwerk, Stahlbeton, Natur- und Kunststein

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Das Bohren ist eine fundamentale Fertigungstechnik bei der Friesen GmbH, die unsere umfangreiche Palette an CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen ergänzt. Mit spezialisierten CNC-gesteuerten Bohrzentren bieten wir präzise Bohrarbeiten an, die auf die individuellen Spezifikationen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Maschinen und die Expertise unseres Teams ermöglichen es uns, hochgenaue Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und mehr, zu realisieren. Die Bohrdienstleistungen bei Friesen GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was sie ideal für die Produktion von CNC-Präzisionsteilen macht, bei denen es auf exakte Toleranzen und perfekte Passform ankommt. Mit unseren CNC-Bohrzentren können wir eine breite Palette von Bohrungsarten durchführen, einschließlich Tieflochbohren, Gewindebohren und Senken. Dies ermöglicht uns, komplexe Bohrungsgeometrien effizient und genau zu bearbeiten, um Teile zu fertigen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere CNC-Bohrzentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Die Steuerung iTNC 530, kombiniert mit einem schwenkbaren Kopf und einem integrierten Rundtisch, erlaubt uns, präzise Bohrarbeiten mit maximaler Flexibilität durchzuführen. Die Maschinen bieten erweiterte Möglichkeiten für 5-Seiten-Bearbeitungen, wodurch wir die Fertigungsprozesse optimieren und die Bearbeitungszeiten reduzieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jede Fertigungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Unsere Fachkräfte setzen ihr fundiertes Fachwissen ein, um optimale Bearbeitungsstrategien zu planen und umzusetzen, wodurch wir in der Lage sind, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich zu realisieren. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich nicht nur in unserer Arbeit, sondern auch in unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 wider. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, unseren hohen Standards entspricht. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Fachwissen und einem starken Fokus auf Kundenbedürfnisse bietet Friesen GmbH eine Bohrdienstleistung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre CNC-Bohrarbeiten und profitieren Sie von unserer Expertise, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen, und freuen uns darauf, Ihnen unsere Kompetenz und Qualität zu beweisen.

LaserJob ist in der Lage, Bohrungen mit kleinsten Öffnungen in Abhängigkeit von der Materialstärke zu fertigen Wir bohren in ein Edelstahlblech mit einer Materialstärke von t = 75 μm Bohrungen im Durchmesser von 30–40 μm mit einer Genauigkeit von ± 2 μm. Durch diese hohe Präzision, die wir gewährleisten können, findet unsere Lasertechnik unter anderem Anwendung für definierte Gasvolumenströme oder Flüssigkeitsvolumenströme. Beim Laserbohren erzeugt der Laserstrahl berührungslos feinste bis größere Löcher, indem ein kurzer Laserpuls mit hoher Leistungsdichte die Energie in sehr kurzer Zeit in das Material bringt. Dadurch schmilzt und verdampft das Material. Je größer die Pulsenergie ist, desto mehr Material schmilzt und verdampft. Beim Verdampfen vergrößert sich das Volumen im Bohrloch schlagartig und ein hoher Druck treibt das aufgeschmolzene Material aus dem Bohrloch heraus. Vorteile: • hohe Genauigkeit • geringe Toleranzen • geringer Materialverzug

Wasser ohne Grenzen Ein heißer Sommer kann teuer werden. Doch mit dem Brunnen im Garten schlagen Sie hohen Wassergebühren ein Schnippchen. Diese Hitze stöhnt der eine, diese Rechnung, meckert ein anderer – Tatsache ist, der Sommer kann teuer werden. Denn bei einem durchschnittlichen Wochenbedarf von 20 Litern Wasser pro Quadratmeter zwischen Mai und September, ergibt sich bei einem 600-Quadratmeter-Garten ein Wasserbedarf von 240 Kubikmetern. Hieraus ergeben sich jährliche Kosten von ca. 700,– EUR, Tendenz steigend. Abhilfe kann der eigene Brunnen schaffen. Denn nach einer einmaligen Investition liefert das Grundwasser kostenlos erfrischendes Nass

Wir bearbeiten Gehäuse aus Aluminium, Kunststoff oder Polyester in nahezu allen Größen und Dimensionen ganz nach Ihren Wünschen - präzise und individuell! Hierbei stehen uns CNC Fräsen, Bohrmaschinen, viel Ideenreichtum und über 18 Jahre Erfahrung zur Verfügung.

Wollen Sie einfach mal mehr rausholen...Kosten senken! Zeit gewinnen! Maschinenlaufzeiten erhöhen! Mitarbeiterzufriedenheit stärken! Fachkräfte intelligent einsetzen! Kühlschmierstoffe inkl. innovativem Reinigungskonzept ! Sprechen Sie uns an...

Mit unserer Startlocherodiermaschine bearbeiten wir Klein- bis hin zu Großteile, die auch mal 600 kg auf die Waage bringen, Entlüftungslöcher von 0,3 - 3,00 mm und Startlöcher für Drahterodiermaschinen. So können wir in alle elektrisch leitfähigen Metalle bohren. Gehärteter Stahl und das Entfernen von Werkzeugbruch vom teuren Endprodukt stellt ebenfalls kein Hindernis dar.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

www.maschinenhandel-wilhelm.de Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen & Blechbearbeitungsmaschinen + Zubehör. Die Universal-Fräsmaschine UWF 80 E Vario ist serienmäßig mit einer variablen Drehzahlregelung der Vertikalspindel für ein optimales Einstellen der Schnittgeschwindigkeit ausgestattet. Durch die große Bedienerfreundlichkeit eignet sich dieses Modell besonders professionelle Anwender, in Reparaturwerkstätten und im Ausbildungsbereich. Variable Drehzahleinstellung (Vertikalspindel) durch Delta-Frequenzumrichter mit optimalem Drehmomentverlauf Schnelle Tischverstellung in x- und y-Achse durch automatischen Tischvorschub mit Eilgang Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten wie z.B.: Schlitzfräsen, Planfräsen, Ausspindeln Erweiterter Einsatzbereich durch den schwenkbaren Frästisch von -45° bis +45° Erhöhte Produktivität durch serienmäßige Positionsanzeige in allen 3 Achsen Hohe Rundlaufgenauigkeit (≤ 0,015 mm) der Pinole durch Präzisionslager Beidseitig schwenkbarer Fräskopf zum Winkelbohren, Fräsen von Fasen, usw. Laufruhiger und leistungsstarker Antriebsmotor mit Frequenzumrichter Großdimensionierter (1000 x 240 mm) Kreuztisch mit T-Nuten Technische Daten: Tischgröße 1000 x 240 mm Spindelaufnahme ISO 40 Spindeldrehzahl vertikal, stufenlos 75 - 600 / 250 - 2000 U/min Spindeldrehzahl horizontal (9) 60 - 1350 U/min Pinolenhub 125 mm Verfahrweg längs (x) 590 mm Verfahrweg quer (y) 175 mm Verfahrweg vertikal (z) 320 mm Abstand Spindel / Tisch 55 - 375 mm Ausladung 225 - 650 mm Tisch schwenkbar -45° bis +45° Spindelkopf Schwenkbereich -90° bis +90° Vorschubbereich, längs (8) 32 - 700 mm/min T-Nutengröße 14 mm Motorleistung vertikal 2,2 kW Motorleistung horizontal 1,5 kW Maschinenabmessung (B x T x H) 1600 x 1500 x 2100 mm Gewicht ca. 1010 kg Lieferumfang: 3-Achs-Positionsanzeige ES-12 H mit LCD-Display Anzugsspindel M 16 LED-Maschinenleuchte Kühlmitteleinrichtung Frequenzumrichter Automatischer Frästischvorschub für x-Achse Automatischer Frästischvorschub für y-Achse Adapter ISO 40 / MK 3 Adapter ISO 40 / B 18 Reduzierhülse MK 3/2 Langer Fräsdorn ISO 40 / 27 mm Verstellbare Schutzeinrichtung Schutzabdeckung zum Horizontalfräsen Horizontalgegenlager Des weiteren handeln mit folgenden Maschinen und Zubehörartikeln: Werkzeugmaschinen Abrichthobelmaschinen Absauganlagen, sonstige Ausklinkmaschinen Bandsägemaschinen Blechbearbeitungsmaschinen Bohrerschleifmaschinen Bohr-Fräsmaschinen Flachschleifmaschinen Formatkreissägen Fräsmaschinen Gewindeschneidmaschinen für Innengewinde Holzbearbeitungsmaschinen Kantenanleimmaschinen Kantenfräsmaschinen Kantenschleifmaschinen Metallbearbeitung Pressen für die Metallbearbeitung Radialbohrmaschinen Sägemaschinen Säulenbohrmaschinen Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung Schleifmaschinen für Holzbearbeitung Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Sickenmaschinen Stichelschleifmaschinen Tafelscheren Universalfräsmaschinen Universalmaschinen für Holzbearbeitung Werkstattpressen Bonus-Kategorien Blechformmaschinen Doppelgehrungssägen Drechselbänke Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Formatkreissäge Kaltkreissäge Tischkreissäge Holzbandsäge Metallbandsäge Doppelgehrungsbandsäge Horizontalbandsäge halbautomatische vollautomatische Metallbandsäge Säbelsäge Kappsäge Vertikalbandsäg Fräserschleifmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräswerkzeuge Gewindebohrer Hubtische Hubwagen Kompressoren Maschinen für den Metallbau Maschinenheber/Transportfahrwerke Planscheiben Profilstahlscheren Ringbiegemaschinen Rundbiegemaschinen Rundschleifmaschinen Sandstrahlkabinen Schutzabdeckungen für Maschinen Spannwerkzeuge Spannwerkzeuge für Werkzeugmaschinen Trennmaschinen für Metall Zerspanungswerkzeuge

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Anbau an Rollenbahn mittels Anbausatz wahlweise Betriebsart Pusher oder Anschlag Betriebswahlschalter an der Steuerung Steuerung ist programmierbar mit Speicher Eingabe in Absolut- oder Kettenmaßen Nullpunktabgleich über Taste Messgenauigkeit +/- 0,1 mm/m Vorschubkraft: bis ca. 800 N Zubehör: automatische optische Nullpunkterkennung Zubehör: Barcode System Zubehör: >>Material Rollenbahnen Vorschubsystem PORTO PE 200

Ausgelegt für das maschinelle Gewindeschneiden auf Bohrmaschinen mit Handvorschub und ohne Spindelreversierung TA – Gewindeschneidapparat Ausgelegt für das maschinelle Gewindeschneiden auf Bohrmaschinen mit Handvorschub und ohne Spindelreversierung. Beim Einsetzen in die Maschine muss der Stopparm gegen Verdrehen gesichert werden, damit die Funktion des Apparates gewährleistet ist. Die Apparate sind wartungsfrei und für Rechts- und Linksgewinde einsetzbar. Durch das integrierte Wendegetriebe ist Gewindeschneiden ohne Spindelreversierung möglich. Durch Zurücknehmen der Maschinenspindel nach Erreichen der Gewindetiefe schaltet der Apparat selbsttätig um. Der Umschalt­vorgang erfolgt über ein verschleißarmes Kugelsystem. Die Gewindebohrer werden in Bilz-WE... bzw. WES Einsätzen gespannt und über ein Schnellwechselsystem im Apparat auf­ge­nommen. Für die unterschiedlichen Gewindebohrer ist je ein Ein­satz erforderlich. Einsätze WES mit einstellbarer Dreh­moment­kupplung schützen den Gewindebohrer vor Bruch.

– Durchbruch durch die Wand Die Kernbohrung mit Hohlkernbohrer ist Stand der Technik und die sicherste und günstigste Methode, kreisförmige, millimetergenaue und glattwandige Durchbrüche und Aussparungen für verschiedene Installationen und Einbauten herzustellen. Dabei werden Baustoffe, wie Mauerwerk, Beton, Verbundstoffe, Holz, Dämmstoffe, Putz, Fliesen und Bruchstein – teils äußert harte Materialien, mühelos durchbohrt, wobei das Bohrgut in der Bohrkrone bleibt. Durch die extrem flexibel und belastbaren Hohlkernbohrer ist eine haargenaue Arbeitsweise realisierbar. Kernbohrungen können vertikal, schräg oder über Kopf durchgeführt werden. Die Befestigung des Bohrständers auf glatten und ebenen Untergründen erfolgt durch ein Vakuum. Gerade im Bereich der Modernisierung bietet die Kernbohrung eine hervorragende Alternative zu großflächigen Stemmarbeiten. Die Arbeiten erfolgen erschütterungsfrei, geräuscharm und nahezu staubfrei und können auch in komplexeren Umgebungen und bewohnten Räumlichkeiten nahezu ohne Beeinträchtigung durchgeführt werden. Auch mit einem Ausbrechen der Bohrlöcher beim Austritt an Klinkern, Fliesen, Putz oder Wärmedämmung ist nicht zu rechnen. Mit Hilfe dieser Technik wird die Bausubstanz geschont und das statische Gefüge nicht beeinträchtigt. Unser Handwerkzeug – vom Bohrer bis zum Gerüst Vorteile einer Kernlochbohrung Argumente die überzeugen Eine Kernbohrung ist zehn bis zwanzig Mal schneller, als das Arbeiten mit einem Presslufthammer Das Bohren macht wesentlich weniger Schmutz und Staub als das Arbeiten mit dem Presslufthammer Das Bohrloch ist sauber und ausbruchsfrei Der Bohrkern bleibt im Bohrer und fällt nicht nach außen Es lässt sich in unterschiedlichen Winkeln durch Decke, Wand und Boden bohren, also schräg, vertikal, horizontal und über Kopf in Decken von unten nach oben. Mit unseren Absaugvorrichtung kann nahezu staubfrei gearbeitet werden Eine Kernbohrung lässt sich auch in bewohntem Wohnraum durchführen Geeignet vor allem für das nachträgliche Bohren von Öffnungen für Heizung, Lüftung /Klima und Sanitär Wo kommt eine Kernbohrung zum Einsatz? Rund um Haus und Garten gibt es viele Anwendungsmöglichkeiten Kernbohrungen werden durchgeführt, um Leitungssysteme, wie Kabel und Rohre für zum Beispiel Dunstabzugshauben Klimaanlagen , Rauchabzüge, Ofenkaminen und Heizungsrohre durch Wand oder Decke verlegen zu können – dies ist vor allem im Zuge von Umbau- und Sanierungsarbeiten ein wichtiges Thema. Aber auch zur Be- und Entlüftung von Kellerräumen , Bad und Garagen . Wer LED-Licht in Bodenplatten auf der Terrasse haben möchte, für den bohren wir die passenden Ausschnitte in die Bodenplatten. Generell bohren wir auch Hauseinführungen und dichten diese mit Doyma-Systemen fachgerecht gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz ab. Gleiches gilt bei Installation von PV-Anlage und Wallbox . Wer eine dezentrale Raumlüftung wünscht, den unterstützen wir gerne. Wir realisieren Bohrungen von 50 bis 1000 Millimeter durch vielerlei Material. Dank der diamantbesetzen Bohrkronen lässt sich auch härtestes Material wie Beton mühelos durchbohren. Hierbei setzen wir ein Nassbohrverfahren ein. Wasser und Schmutz werden mit der Absaugvorrichtung parallel abgesaugt. Jetzt Angebot anfordern

2 Spibo HSSG DIN338 TURBO 1,0 in Tasche Der Spiralbohrer mit der TURBO-Spitze Zentriert sofort ohne Anzukörnen (ab Ø 3,0 mm) Exakte und runde Löcher bei jeder Bohrung Hohe Rundlaufgenauigkeit Reduzierung von Vorschubkraft und Drehmoment Hohe Bruchsicherheit Lange Standzeit Für normale Bohrarbeiten in allgemein üblichen Werkstoffen Für Stahl bis zu maximal 900N/mm², Stahlguss legiert und unlegiert, Grauguss, Temperguss, Sintereisen, Sphäroguss, Graphit, Bronze, Messing zäh, Aluminium kurzspanend

Bohren Höhe [mm]: 500 MK 4 Radialbohren Höhe Z [mm]: 1500 Ausladung [mm]: 1250 MK 5 Biegen Maschine 1: Länge [mm]: 1000 Materialdicke Aluminium [mm]: 2 Materialdicke Stahl [mm]: 1,6 Materialdicke V2A [mm]: 1,2 Maschine 2: Länge [mm]: 900 Materialdicke [mm]: 5

Ein Auto-Reamer ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das hauptsächlich zum Vergrößern und Fertigstellen von Löchern in dicken Metallplatten verwendet wird, insbesondere in Anwendungen wie Lkw-Rahmen, Eisenbahnwagen, Brücken und Industrieanlagen. Sie sind für den schweren Einsatz konzipiert und in der Lage, durch harte Materialien zu schneiden. Wie Auto-Reamer funktionieren: Design: Auto-Reamer haben typischerweise gerade Nuten (Rillen) und bestehen aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) für Langlebigkeit. Sie verfügen oft über einen integrierten Kragen, um die Schnitttiefe zu begrenzen. Schneidaktion: Der Reamer wird in ein vorgebohrtes oder vorgestanztes Loch eingesetzt. Während er sich dreht, schaben die Schneidkanten an den Nuten Material ab und vergrößern allmählich das Loch auf die gewünschte Größe. Das linksdrehende Spiraldesign vieler Auto-Reamer hilft, zu verhindern, dass das Werkzeug sich zu tief in das Loch zieht. Anwendungen: Auto-Reamer werden in Situationen eingesetzt, in denen präzise Lochausrichtung und -größe entscheidend sind. Sie werden häufig in den folgenden Szenarien verwendet: Fehlalignierte Löcher: Reaming kann fehlalignierte Löcher in strukturellen Komponenten korrigieren und so eine ordnungsgemäße Passform für Schrauben oder Nieten gewährleisten. Überdimensionierte Löcher: Reaming kann Löcher vergrößern, um größere Befestigungselemente unterzubringen oder Platz für andere Teile zu schaffen. Fertigungslöcher: Reaming erzeugt eine glatte, präzise Oberfläche im Inneren des Lochs.

Hierbei handelt es sich um Verarbeitungsmethoden, welche meist für Produkte aus dem technischen, medizinischen oder dem Verpackungssektor herangezogen werden. Mithilfe von Bohrungen können z.B. Rohre aus Schaumstoff mit individuellen Längen gefertigt werden, ohne dass eine Klebenaht notwendig ist. Es gibt eine Reihe von Anwendungen, bei welchen Bohrungen zum Einsatz kommen. Beim Fräsen muss zwischen verschiedenen Techniken unterschieden werden. Es gibt zum einen ein einfaches Verfahren, bei welchem an einer Schablone entlang Material mit Hilfe eines Fräskopfes abgetragen wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine Reihe von aufwendigen und vielfältigen Formgebungen. Eine technisch anspruchsvollere Methodik ist der Einsatz einer vollautomatischen vier- oder mehrachsigen Fräse. Der Einsatz einer solchen Maschine ist mehr aus der metallverarbeitenden Industrie bekannt, kann jedoch ähnlich zur Verarbeitung von Schaumstoff eingesetzt werden. Dies ermöglicht es, sehr aufwendige Formteile zu fertigen. Stanzen ist eine weitere Möglichkeit der Formgebung. Hier können sowohl kaschierte (mit SK-Folie oder Vliesen ausgerüstete Teile) als auch unkaschierte Teile in Form gebracht werden. Dazu stehen der Firma Celloflex sowohl Brückenstanzen als auch Schwenkstanzen zur Verfügung.